综采液压支架安全使用措施范本
液压支架检修工安全风险管控措施
液压支架检修工安全风险管控措施1. 引言液压支架是一种常用的工业设备，用于支撑和稳定重型设备或结构。
在液压支架的维修和维护过程中，操作人员可能会面临一些潜在的安全风险。
为了确保液压支架检修工的人身安全和设备的正常运行，本文将探讨一些液压支架检修工安全风险的管控措施。
2. 分析液压支架检修工安全风险在进行液压支架的检修工作时，存在以下一些常见的安全风险：2.1 高处作业风险液压支架检修工通常需要在较高的位置进行工作，如爬梯子、登高处维修设备。
这增加了操作人员从高处坠落的风险。
2.2 电气风险液压支架通常配备有电气设备，如电动马达、控制面板等。
操作人员在接触这些设备时，存在触电的风险。
2.3 窒息风险液压支架在运行时会产生一定的压力和重量，如果操作不当或支撑不稳定，可能导致液压支架倾倒或窒息操作人员的风险。
3. 安全风险管控措施为了降低以上安全风险的发生概率，并确保液压支架检修工的人身安全和设备的正常运行，可以采用以下管控措施：3.1 高处作业风险管控•提供稳固的爬梯子和登高工具，确保操作人员可以安全地进行高处作业；•检查和维护工具的可靠性，确保工具的结构和性能符合安全要求；•提供安全带和防护网，确保操作人员在高处作业时有可靠的安全保护。
3.2 电气风险管控•建立完善的电气安全管理制度，明确电气设备的操作和维护规范；•对液压支架电气设备进行定期巡检和维护，确保设备的安全性；•提供防护手套和绝缘工具，确保操作人员在接触电气设备时的安全。
3.3 窒息风险管控•提供结构稳固的液压支架，并确保支架的负荷能够满足工作需求；•在液压支架使用前进行充分的稳定性检查，确保支架在使用时不会倾倒；•建立合理的操作规程，严格控制液压支架的最大工作负荷，避免窒息等安全风险的发生。
4. 安全培训和意识提升除了以上的安全风险管控措施，还应加强液压支架检修工的安全培训和意识提升，包括以下方面： - 培训操作人员正确使用工具和设备的方法； - 强调高处作业和电气设备操作的安全要求； - 培养操作人员和管理人员的安全意识，鼓励报告和解决安全问题。
液压支架工安全操作规程范本
液压支架工安全操作规程范本第一章总则为了保障液压支架工施工的安全，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
第二章施工准备1. 施工前必须进行工地现场勘查，了解现场的地质情况、环境条件、天气状况等，并制定相应的施工方案。
2. 工作人员必须按照岗位要求参加必要的培训，熟悉液压支架工的操作流程、设备性能以及应急措施。
3. 检查液压支架工设备是否符合相关的标准和要求，如设备有损坏或使用寿命已到，必须及时维修或更换。
第三章安全操作要求1. 操作人员必须穿着符合要求的防护服装，并佩戴好安全帽，安全带等个人防护用品。
2. 在进行液压支架工操作前，必须检查设备的工作状态是否正常，是否有异响或其他异常情况，如有问题必须及时处理。
3. 在调试液压支架工设备时，必须确保其他工作人员远离设备，以防发生意外伤害。
4. 操作时必须关注设备的工作指示和操作界面，并按照操作要求进行操作。
5. 在操作液压支架工时，必须保持良好的沟通协作，密切配合，确保施工的顺利进行。
第四章安全事故应急处理1. 在发生安全事故时，第一时间要停止液压支架工的操作，并立即报告相关负责人。
2. 在处理安全事故时，必须先保障人员的安全，然后采取相应的救援措施，如紧急撤离等。
3. 对于涉及人员伤害的安全事故，必须及时将伤者送往医院进行救治，同时做好相关记录和报告。
4. 对于涉及设备损坏的安全事故，必须停止使用该设备，并进行维修或更换。
第五章安全管理措施1. 液压支架工的施工现场必须设立明显的警示标识，提醒人员注意安全，禁止闲杂人员靠近工地。
2. 液压支架工设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 特殊情况下，如恶劣天气或设备故障等，必须及时停止施工，并采取相应的应急措施。
4. 液压支架工施工结束后，必须做好施工现场的清理工作，清除隐患物和废弃物，确保施工现场的整洁和安全。
第六章违章处罚对于违章操作的工作人员，将依据相关规定进行相应的处罚，如警告、扣发工资、停职等。
液压支架安全技术操作规程模版
液压支架安全技术操作规程模版一、引言为确保液压支架施工过程中的安全性，保证人员和设备的安全，特制定液压支架安全技术操作规程。
该规程适用于液压支架施工过程中的安全操作，旨在规范作业人员的行为，有效预防施工事故的发生。
二、适用范围本规程适用于液压支架施工工地的所有作业人员，包括但不限于操作人员、监理人员、安全员等。
三、安全技术操作规程3.1 液压支架的选择和验收3.1.1 液压支架在施工前必须进行选择和验收，确保其质量符合国家标准要求。
3.1.2 液压支架拥有合格证明，并经过质量检测合格。
3.1.3 检查液压支架的工作状态和性能是否正常，特别是液压功能是否正常。
3.2 液压支架的安装与拆卸3.2.1 在安装和拆卸液压支架时，应制定详细的操作方案，并由专业人员进行指导。
3.2.2 在安装过程中，应按照安装顺序进行，确保安装的稳固和牢固。
3.2.3 在拆卸液压支架时，应注意支架是否有任何变形或损坏，并及时报告负责人。
3.3 液压支架的使用和维护3.3.1 液压支架使用前应仔细阅读相关操作说明书，并接受必要的操作培训。
3.3.2 使用液压支架时，应按照规定的额定载荷进行操作，禁止超载使用。
3.3.3 在使用过程中，液压支架应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
3.3.4 发现液压支架有异常情况时，应立即停止使用，并报告负责人进行维修。
3.4 液压支架的作业环境和安全防护3.4.1 在液压支架作业区域内，应设置显眼的警示标识，提醒人员注意安全。
3.4.2 工地内应保持整洁，并清除可能导致滑倒和绊倒的障碍物。
3.4.3 在液压支架下方和周围设置防护网，防止物体坠落伤害人员。
3.4.4 作业人员应佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋等。
3.5 液压支架的紧固连接和调整3.5.1 在液压支架的紧固连接过程中，应使用适当的工具，并确保连接牢固。
3.5.2 在液压支架的调整过程中，应按照规定的步骤进行，避免突然调节造成不稳定。
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
液压支架安全运行规定范文(二篇)
第 1 页 共 4 页 液压支架安全运行规定范文 1. 设备基本信息 简要介绍液压支架的基本参数，如型号、尺寸、承载能力等。 2. 负责人员要求 2.1 液压支架的操作、维护和保养必须由经过专业培训的负责人员进行。 2.2 负责人员必须熟悉液压支架的工作原理、操作方法和安全注意事项。 2.3 负责人员必须严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得擅自改动设备参数。 3. 操作要求 3.1 在操作液压支架前，必须进行全面的现场安全检查，并确保设备没有故障和泄漏。 3.2 在操作液压支架时，必须遵循正确的操作顺序和步骤，按照规定操作控制装置。 3.3 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入液压支架的移动部件，以免造成伤害。 3.4 在操作液压支架时，必须注意控制液压系统的压力，确保在安全范围内工作。 3.5 操作人员必须时刻保持警惕，密切关注液压支架的工作状态，确保正常运行。 4. 维护保养要求 第 2 页 共 4 页
4.1 液压支架必须定期进行维护保养，确保设备的良好工作状态。 4.2 维护保养包括清洁设备、润滑零部件、检查紧固件、更换磨损部件等。 4.3 维护保养工作必须由专业维修人员进行，不得擅自进行拆卸和维修。 5. 安全防护措施 5.1 确保液压支架的工作区域干净、整洁，远离易燃易爆物品。 5.2 液压支架的工作区域必须设有安全警示标识，提醒工作人员注意安全。 5.3 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。 5.4 在操作液压支架时，必须保持设备周围无阻碍，防止人员跨越设备操作。 6. 应急处理 6.1 在液压支架发生故障、泄漏或其他紧急情况时，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。 6.2 应急处理包括关闭设备、排除故障、通报相关人员等。 7. 培训和教育 7.1 所有负责人员必须接受液压支架操作和安全培训，并定期进行复习和考核。 7.2 进行培训时，应重点强调液压支架的安全操作和维护保养要点。 8. 安全监督和检查 第 3 页 共 4 页
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
液压支架入井安全技术措施
液压支架入井安全技术措施1. 引言液压支架在煤矿和其他地下工程中起着重要作用，它能够提供稳定的支持结构，保障井下作业人员的安全。
然而，液压支架入井操作涉及到一系列的安全风险，因此，采取必要的安全技术措施对保障操作人员的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍液压支架入井安全技术措施的相关内容，以提高入井操作的安全性。
2. 前期准备在进行液压支架入井操作之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下措施。
2.1 熟悉液压支架操作手册操作人员应仔细阅读并熟悉液压支架的操作手册，了解其工作原理、特点以及常见故障处理方法等内容。
2.2 检查液压支架设备在入井操作之前，应对液压支架设备进行全面的检查，确保其运行正常，不存在损坏或故障。
特别需要注意的是液压管路和接头的连接是否牢固、液压油是否充足以及控制阀的工作是否正常等。
2.3 通风和排水在入井之前，必须确保井下有足够的通风和排水措施，以防止井下积水和有害气体积聚的情况发生。
同时，应定期检查井下通风和排水设备的运行状况，确保其正常工作。
3. 入井操作安全技术措施液压支架入井操作时，应采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
下面将分别介绍这些措施。
3.1 操作人员的培训和资质认证液压支架操作属于技术性较高的工作，操作人员在参与入井操作之前，必须接受相关的培训并取得相应的资质认证。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行液压支架入井操作。
3.2 安全防护装备的配备和使用入井操作人员应配备必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护服、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，同时必须正确佩戴和使用这些装备，以提供最大程度的保护。
3.3 入井前的安全检查在进行液压支架入井操作之前，必须进行入井前的安全检查。
检查内容包括井下通风和排水设备的运行状况、液压支架设备的工作状态、入井通道是否畅通等。
只有确保所有检查内容符合安全要求，方可进行入井操作。
3.4 井下作业人员的合理布局在进行液压支架入井操作时，需要将井下作业人员合理布局，避免过密和拥挤情况的发生。
液压支架的安全工作措施
液压支架的安全工作措施液压支架是指通过使用液压系统来提供支持和稳定大型机械设备的一种特殊类型的支架。
液压支架因其能够提供高度可靠的稳定性和安全性而被广泛应用于建筑、桥梁、船舶、航空航天等领域。
然而，由于其工作环境的特殊性和较高的工作压力，液压支架的安全问题也是非常重要的。
本文将从设计、安装、使用和维护等方面介绍液压支架的安全工作措施。
液压支架的设计阶段是确保其安全性的关键步骤之一。
在设计过程中，必须考虑以下几个方面的因素：1. 承重能力：设计过程中需充分考虑支架的承重能力，包括最大承受荷载、最大工作压力等。
设计时应考虑到支架在使用过程中可能承受的各种力和压力，保证支架能够安全承受荷载。
2. 结构稳定性：支架的结构应具有足够的稳定性，以保证其在工作过程中不会发生倒塌或脱离支撑面的情况。
支架的设计应符合相关的结构安全规范和标准，采用适当的材料和强度设计，确保支架在工作状态下稳定性良好。
3. 液压系统：液压支架的液压系统应采用高质量的液压元件，并配备过载保护装置。
液压元件的选型应符合相应的标准和规范，确保液压系统的可靠性和工作稳定性。
过载保护装置可以有效地避免超负荷使用导致的安全问题。
液压支架的安装也是确保其安全性的重要环节。
在安装过程中，应注意以下几个方面的问题：1. 基础准备：在进行液压支架安装之前，应确保支架放置的基础平整且承重能力足够。
基础的不稳定或承载能力不足可能引发支架使用过程中的安全隐患。
2. 安装固定：液压支架在安装时应采取适当的固定措施，确保其与被支撑设备或结构物之间有足够的接触面，并能够牢固连接在一起。
固定方式可以采取螺栓连接、焊接等方法，但必须确保固定牢固可靠。
3. 液压管路：液压支架的液压管路应注意防止泄漏和损坏。
液压管路应采用耐压强度高、耐腐蚀性能好的材料，且管路连接部分应采用可靠的密封措施。
在安装过程中应进行充分的测试和检查，确保液压管路的完整性和可靠性。
液压支架在使用过程中也需要注意一些安全工作措施，以确保操作人员和设备的安全：1. 操作人员的安全培训：所有操作液压支架的人员应接受专门的培训，了解液压支架的特点、工作原理和操作方法。
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整体解决方案系列
综采液压支架安全使用措
施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54866综采液压支架安全使用措施
Safety measures for fully mechanized hydraulic support
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1.液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。
发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。
(4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、
密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
2.液压支架在工作面调向入位的安全措施
(1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。
(2)指定专人观察顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。
回柱时要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。
(3)拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。
回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。
调向区内严禁有人。
(4)支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离
开绞车的绳道。
支架下方不得有人。
(5)在调向和运输中，要随时补上碰倒的点柱和棚梁。
拖运支架的小绞车，必须安装牢固。
(6)液压支架在安装或撤离时，所用工具，必须连接牢固，支撑牢靠，防止滑脱或断裂伤人。
此外滑轮的吊钩开口应向下，并用绳绑好。
(7)牵引支架的绳扣，必须固定在支架的底座上，不得固定在底座以上的其他部位，以免重心不稳发生翻倒。
3.液压支架在安装、撤除时，要认真贯彻执行“综合机械化采煤设备运输、安装、拆除安全技术暂行规定”
4.液压支架的操作使用
(1)支架工必须经过专门培训，并考试合格才能上岗工作。
(2)支架的操作使用概括为“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平”九字决，在操作使用支架时，必须遵守。
具体要求见《采煤工作面工程质量标准》。
①操作支架前，准备工作要做到“细、匀、净”。
细--仔细地做好移架前的准备工作。
认真检查整理液压
管路、阀组，千斤顶等，观察顶板情况，煤壁不要留有伞檐。
匀--支架间距保持均匀。
防止过大造成漏矸，支架歪斜;过小造成咬架、挤架，给移架带来困难，同时要保持煤壁、输送机、支架成三条线。
净--底板清理干净，保证移架推溜顺利进行。
可缩短支架的初撑和增阻过程，避免或减少顶板的大量下沉和顶板破碎，减少顶板对支架的压力和压死支架的现象。
此外，架内的浮矸和浮煤也要清理干净，否则会埋住管路，影响行人和工作。
②操作支架时要做到“快、够、正”。
快--移架及时、迅速。
移架落后于采煤机后滚筒不超过
5m，及时支护新暴露的顶板。
机道空顶过大时，移架应少降快拉，超前支护。
顶板破碎时，采用带压移架。
够--移架推溜步距要够，而且要一次完成。
这样便于采煤工作面保持“三直”，掌握好循环出煤量，保证工作面的推进速度，减少支架对顶板的反复支撑而造成的顶板条件恶化。
正--保证支架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰，保证移架支撑后的正常工作性能。
③支架的支撑要做到“严、紧、平”。
严--架间空隙要靠严。
挡矸板、侧护板等挡矸装置要保持正常工作状态，防止架间漏矸和采空区向架内窜矸。
紧--升柱后必须使支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板，这样既可以保证支架可靠的工作性能，又能使邻架顺利降架前移。
平--架与顶、底板接触要平整，呈面接触，顶梁与顶板间如有空顶、虚接，要采取措施，力求顶梁受力均匀。
(3)支架操作完毕后，必须及时把操纵手柄打到中间位置，避免支架产生误动作。
5.液压支架移架时的安全注意事项
(1)上、下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一直线。
(2)移下端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾，刮板输送机机头及支架的搭接情况，防止顶架增大移架阻力。
遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后可移架。
(3)移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座
上方的浮煤。
油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。
(4)坚持挂线移架或用激光指向仪，保持采煤工作面支架成直线。
(5)本架操作时，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前。
移架时，架前、架下不得有他人作业或停留。
(6)邻架操作时，作业人员必须注意顶板，防止架间漏矸伤人。
(7)工作面移架要追机作业，落煤后及时移架，端面距要小于340mm。
如果顶板破碎，必须停机移架或超前移架。
(8)移架时，支架可下降150mm~200mm，以移动支架为准。
如果顶板破碎，必须带压移架。
移架过程中，应随时调整支架。
(9)移架时防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应，防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。
(10)移架过程中，如发生掉顶、严重片帮时，必须及时刹顶，实施超前架棚支护。
在刹顶或超前架棚支护时，必须专人观察，清好退路，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，
并有专人监护。
(11)升架时，当顶梁与顶板接触后，操作手把还应在供液位置上保持一定时间，保证支架的初撑力，操作完毕后操作手把放至零位。
(12)铺设金属网的工作面，移架时保持金属网的完整性，防止支架在移架时挂网。
当端面顶板出现网兜，应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架，出现扯网时要停止移架，并采取处理措施。
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