闭式凝结水回收装置
国产高效回收蒸汽凝结水系统
温 度 较 高 的 凝 结 水 在 开 式 水 箱 中 发 生 剧 烈 闪
蒸， 使凝 结水 雾 化 ， 闪蒸 汽一 起外 排 ， 失 了 大 量 随 损 宝 贵的凝 结 水和 能 量 。 １３ 闭式 凝 结水 回收 水 箱 使 用 过 程 中 由于 水 箱 高 ．
水箱 高架 ， 使凝 结水 泵获 得 可靠 的有效 汽蚀 余量 ， 防
止水 泵发 生汽蚀 。点 是 ：
总凝结水箱
１ 回水不 畅 ） 由于 水箱高 架 ， 凝结 水 需爬 高 ， 回水不 畅 ；
２ 维 修不便 ）
图 １ 开 式凝 结 水 回 收 系 统 图
由于 水箱 高架 ， 安装 、 修 、 行 不便 。 维 运
锅 炉给水 的主要 组 成 部分 。尽 可 能地 回收 凝 结 水 ，
压 力 降必然 产生 二 次 汽 ， 形成 汽水 两 相 在 管 道 中 的
混 合流 动 。汽水 两相流 的产 生对 凝结 水 回收 系统 的
经 济性 和 可靠性 的严重 影 响主要 为 ：
１ 管径 过大 ） 由于 同质 量 的汽容 积 比同质 量 的水容 积大几 百 倍 ， 质 量流量 与管 径一 定 的条件 下 ， 在 汽水两 相 流的
汽 』
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专利内件
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图 ５ 国产 高 效 封 闭式 蒸 汽 凝 结 水 回收 器 组 成
摘 要 ： 析 了 蒸 汽 凝 结 水 回收 的难 点 ， 内外 凝 结 水 回收 产 品 的 优 劣 ； 细 介 绍 了 国 产 高 效 封 闭 式 分 国 详 蒸 汽 凝 结 水 回 收器 的 性 能特 点 ， 现 了该 系 统 在 防 止 水 泵 汽 蚀 、 除管 路 铁 氧 腐 蚀 、 止 水 污染 、 体 消 防 节 约 燃 料 等方 面 的 优 越 性 。 关键词 ： 结水回收器 ； 凝 高温 凝结 水 泵 ； 式 凝 结 水 回 收 系 统 闭
冷凝水回收技术及应用
冷凝水回收技术及应用1、引言石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。
地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。
与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。
能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。
蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。
锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。
而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。
但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。
2、冷凝水回收系统特点通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。
2.1开式回收系统开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。
当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。
开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。
但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。
在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。
凝结水回收节能综合(北京凝汽动力技术有限公司)
北京凝汽动力技术有限公司一、9项发明15项实用新型专利技术汽轮机乏汽回收系统发明专利炼钢高炉乏汽回收装置裂解炉烧焦罐废汽热能回收装物料放热蒸汽的回收和循环利低位热力除氧器发明专利低位热力除氧器低加凝水回收系统发明专利高温凝结水回收系统发明专利凝汽回收系统凝结水回收系统高温凝结水回收器发明专利冷凝水回收高温冷凝水回收器所属技术领域为锅炉供热系统，所要解决的技术问题是：锅炉供热系统高温冷凝水闭式回收与水泵汽蚀防治。
技术方案重点：本发明为机电一体化的多功能设备，在设备内增加自动调压装置用来保护用汽设备生产工艺安全，在设备内增加汽蚀消除装置用来保护水泵安全，将传统的排汽降温变成利用二次汽、新蒸汽压力将水面施压，即：将传统的泵负压吸水变成正压给水，解决水泵汽蚀和保障生产工艺安全。
本发明的主要用途：用于锅炉蒸汽换热后产生的冷凝水闭式回收技术和设备。
废汽回收器本废汽回收器用于石化等物料放热的热能回收技术和设备。
废汽回收器发明是将物料放热一般为80-120℃之间的低温低压废汽，通过吸引→引射→增压→加压→输送的系列工艺过程，提高到120℃以上0.2MPa以上压力温度，将无法利用的低温汽变成实用的较高温度的废汽，进行废汽利用。
主要应用于石化、冶金、轻工、食品等行业。
乏汽回收装置的工艺原理乏汽回收装置的工艺原理是：压力为不低于4kgf/cm2的低温除盐水在通过乏汽回收装置JF—CV低压回收室内的一级引射装置时产生的卷吸作用使负压室产生负压，乏汽直接进入低压回收室，这样不会增加乏汽的排汽背压，保证乏汽产生装置的正常运行。
进入低压回收室内的乏汽大部分在一级降淋吸收装置被低温除盐水吸收，一级降淋吸收装置吸收乏汽的低温除盐水进入自封型热水收集室，未吸收的乏汽经二级引射装置降落到二级降淋吸收装置被低温除盐水吸收，从而形成双程喷射降淋双程吸收。
吸收乏汽后的高温水进入自封型热水收集室，经过位于自封型热水收集室底部的防汽蚀装置进入输送水泵直接送入热力除氧器。
浅谈换热站的节能设计以及安全运行问题
浅谈换热站的节能设计以及安全运行问题作者：徐晓明来源：《中国科技纵横》2013年第09期【摘要】随着社会的进步，人类意识的提高，节能和安全历经理念、行为、规范、认同这一长期过程，在不断前进和升华中逐步多数人认同。
本文依次从换热站的节能设计和安全运行两个角度出发，剖析换热站内设备节能技术措施，并对针对安全运行角度提出仪表控制要求。
【关键词】换热站优化安全运行能源是当今人类面临的重大问题之一，能源开发和转换利用已经成为各国的重要课题。
随着我国政策对节能和安全的要求越来越严格，作为能源转换利用的主要设备—换热机组，其节能设计和安全运行更加举足轻重。
本文根据多年的设计和管理经验对换热站节能设计和安全运行管理工作等方面提出几点建议。
1 换热站节能设计换热站节能设计涉及到换热器的选择。
2 设备的选择2.1 换热器选型换热器设计选型主要从传热系统、换热效率、阻力以及设备尺寸等因素进行考虑。
按换热器结构形式分管壳式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器、容积式换热器等。
煤化工项目中换热设备主要是利用蒸汽换热，取得低温热水的汽水换热器。
在换热器选型上建议优先选择双纹管换热器。
目前在神华集团新建项目中神华甲醇下游加工项目的第一、第二换热站均采用该型设备。
双纹管换热器是一种新型强化传热的节能高效换热设备，它是在螺旋槽管、波节管换热器的基础上根据强化传热机理而研制成功的。
双纹管换热器与其他换热器相比有以下优点：（1）传热系数高。
独特的波纹结构，汽-水传热系数范围可达5000～7619W/m2·℃。
水-水传热系数范围可达3500～5000W/m2·℃（如表1）。
（2）不宜结垢。
被加热水高流速冲刷管壁，管内流速保持1.5～2.5m/s，整体单向冲刷管壁使污垢难以实现。
双纹管具有较强的抗垢性能。
外螺纹类似膨胀节，当操作过程中介质温度发生变化时，由于金属的膨胀与收缩，使换热关表面曲率发生变化而使垢片自行脱落，重新露出金属光泽。
几种蒸汽凝结水回收系统的比较
供 应的凝 结水 回收 系统 ， 且 要求 地形 条 件能使 凝 并
结 水顺坡 流向凝结水箱 。
（） ３ 加压 回收系统按 加压 装 置 的不 同又分为 两
种 ： 是采取 电泵作为凝 结加压 泵 ； 一种 另一种是采 取 动力机械 泵作为凝 结水加压 泵 。这 两种 方式是现在
损 失 ， 回收 的凝 结水温度 降低 ； 使
２ 当电泵从水 池 中抽取 高 温凝 结水 时 ， ） 由于电
第 ５期
魏 青平 ： 几种蒸 汽凝 结水 回收 系统 的 比较
６ ｌ
泵运行 会使 进 口形 成负 压 ， 而压 力 降 低 又会 使 高 温 凝结水 产 生汽化 现 象而 形 成 二 次蒸 汽 ， 电泵 发 生 使 汽蚀 ， 严重 影响 电泵 叶轮 的使 用 寿命 ； ３ 由于高温凝 结水 蓄 水 池 为 开式 系 统 ， 易 造 ） 容
图 １ 开式 回收 系统
其特点是系统设计与安装均 比较简单。但运行 效果不理 想 ， 高温凝 结水几 乎得不 到再利用 ， 足 其不
之 处有 以下 几个方 面 ：
收距离受限 ， 只适用于 １０ 以内的小规模 的凝结 ０Ｍ
水 回收 。且 在选 用疏水 阀时要 特别 注意疏 水 阀的排 水 量必须 满足凝结 水 回收的需要 。 （） ２ 重力 回收 系 统 ： 汽设 备 的凝 结 水经 疏 水 用
阀后 ， 凝结水 自身 的重 力 流 到凝 结水 箱 。这种 系 靠
统 的凝结 水管 大多 采用 地 沟敷 设 ， 适用 于小 型蒸 汽 水， 由于电泵的运行采用的是水位控制 ， 故在电泵停 止运行 时 ， 凝结水 在 汇集 过 程 中会 释放 热 量造成 热
冷凝水密闭式回收在打叶复烤生产线的应用
冷凝水密闭式回收在打叶复烤生产线的应用黄亮贵州烟叶复烤有限责任公司黔南复烤厂【摘要】打叶复烤线在生产过程中需要大量的蒸汽，而本文从打叶复烤企业生产实际出发，通过建立有效的密闭式冷凝水回收系统，回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）和软化水。
在整个技术研究和应用中，主要突破了打叶复烤线蒸汽疏水阀选型、冷凝水管径的选择、冷凝水的输送、冷凝水二次闪蒸汽的充分利用等四个技术难点，使密闭式冷凝水技术在打叶复烤线上得到了较好的应用，创造了可观的经济效益。
【关键词】冷凝水密闭式回收蒸汽疏水阀打叶复烤线在生产过程中需要大量的蒸汽，蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后变成同温同压下的饱和凝结水，这些饱和凝结水现通常部分回收至开式凝结水箱简单利用或是直接排放，这势必造成大量的水资源与热能———特别是凝结水降压产生的二次闪蒸汽的浪费，如何回收和怎样利用这些饱和凝结水，是我们必须面临的一项重要课题。
一、冷凝水的回收方法蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。
不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其他用热处，这就是冷凝水回收系统。
该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。
一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
１．开式系统。
该系统冷凝水收集箱是开口式，冷凝水和大气相通。
由于压降闪蒸，系统会产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度在１００℃左右。
实际上由于闪蒸散热或为防止输送水泵汽蚀而兑入冷水等原因，回收水温仅在７０℃左右。
不仅如此，开式系统由于与空气充分接触，增加了水中的含氧量，更易引起管道的腐蚀。
２．闭式系统。
该系统冷凝水收集箱是闭口式，系统内冷凝水压力始终高于大气压力，冷凝水处于饱和状态，冷凝水的热能得到充分利用。
与传统的开式回收方式相比，密闭式回收具有以下优势：２．１冷凝水罐不与大气相通，无二次闪蒸汽排放；２．２回收的冷凝水水温可达９５__________～１２０℃左右，从而减少新鲜蒸汽的消耗量，热能利用率高，节能率高达２０％以上，节能效果显著；２．３冷凝水不与大气接触，系统全部密闭运行，保留了冷凝水的纯净品质，保证系统不被腐蚀，安全运行。
欧美赛尔
板式换热器板式换热器包含拼装式、钎焊式、“宽间隙”自由流、双壁式、半焊式、多段式等系列,可广泛应用于钢铁、发电、有色金属、油脂、化工、石化、船舶、暖通、制冷、制药、乳业、啤酒、饮料、集中供热等领域。
拼装式板式换热器由金属换热板、前后挡板、密封胶垫、导杆、框架等组成。
相邻的板片和其间的密封胶垫构成密闭的流道，冷热流体在密封垫的引导下分别从不同的流道流过并通过板片传递热量，达到换热的效果。
1、压力容器规范和质量保证体系美国ASME日本JIS标准美国3A卫生标准中国GB16409-1996ISO9001/14001/180002、板式换热器材质2.1 板片材质2.2 垫片材质2.3 框架材质2.4 接口材质3、丰富的板片型号可拆式板式换热器分为60多种型号，每种型号的板片又根据板纹的角度不同，分为大角度和小角度两种。
为了适应流体介质的不同，每种板片又分为浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深规格，组装成窄流道、宽流道和超宽流道的板式换热器。
3.1 丰富的板片组合带来的技术优势板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达最佳的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得最具的传热效果的同时并能大大降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。
3.2 独特的板片设计采用超细网格的数值模拟技术结合精密的试验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。
板片独特设计的板纹能使流体在较低流速下能产生湍流，大大提高了换热系数。
板片模具设计更合理，在板间形成多达数千个接触点，承压均匀，能耐高压达到25KG。
3.3 先进的分流区板片的分流区设计有流线引导槽，平衡了不同流道上的流体分配不均造成的流动阻力的差别，避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率的下降、点蚀和死角结垢等弊端。
3.4 超级密封垫和密封槽采用免粘卡扣式垫片，与板片咬合牢固，避免受压错位。
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水，由于冷凝水回收技术的应用，如今已被视为宝贵的资源。
把冷凝水直接排掉，无异于丢掉可观的经济效益。
不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同（一般在60℃以上，有的甚至可达90℃），蒸汽压力越高，冷凝水含有的热能越大，其内在能量相当可观。
据统计，冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%～30%。
由于冷凝水温度较高，且含有一定量的化学成分，将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。
通过回收冷凝水，使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统，可以充分利用冷凝水中的热能。
当今，许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化，闭式冷凝水回收系统就是其中一种。
闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。
一般来说，该系统运行压力高于大气压力，其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。
闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面：一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到了充分利用；二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态，减轻了回水管道和附件的腐蚀；三是系统运行安全可靠。
1 闭式冷凝水回收系统的工作原理闭式冷凝水回收系统的循环构成为：锅炉→蒸汽管网→用汽设备→疏水系统（集水点）→回收管网→回收机组→锅炉，工作循环见图1所示：图1 闭式冷凝水回收系统示意图在闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。
给水槽承担着为锅炉补水的功能，锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。
未安装冷凝水回收装置的蒸汽系统，锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。
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闭式凝结水回收装置 1 冷暖两相知 闭式高温凝结水回收装置 闭式高温凝结水回收装置 闭式回收凝结水的意义及装置简介： 蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热， 冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。该凝结水具有以下特点： （1）有较高的温度； （2）水质良好； （3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。 因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136，433元，其经济价值相当可观。 传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。 但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。 表一 离心泵吸水侧压力
水 温 ℃ 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
最大吸水高度m 6.4 6.2 5.9 5.4 4.7 3.7 2.3 0
最小正压头mH2O 2 3 6 11 17.5 2
冷暖两相知 闭式高温凝结水回收装置 从表中可见，要泵送100~120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加6~17.5米的正压水头。为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。 回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。汽蚀消除器及水水喷射泵以及管道的最优化设计改变了水泵汽蚀条件，保证在整个密闭运行的系统中高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式设有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是理想的可靠的节能设备，节能量可达15-30％。 本公司产品早已在北京市金巢装饰材料公司、阳泉商业大厦、金海岸有限公司、山西惠丰机械厂、山西双人药业、山西大学、太原挂面厂、太原方便面厂、高氏劳瑞化学油墨有限公司、大唐第二热电厂等厂家使用，欢迎参观指导。 适用范围： LNBH型密闭式高温水回收装置是我公司研制的新一代高温凝结水回收设备，是原国际R108开式水箱和T906凝结水箱的最新替代产品。它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、医院、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可适用于民用蒸汽采暖和中央空调溴化锂制冷系统。
一、闭式高温凝结水泵式回收装置（LNBH） （一）设备概述及工作原理 高温冷凝水泵式回收装置通过在闭式罐体内的导流分相装置、调压装置、汽蚀消除 3
冷暖两相知 闭式高温凝结水回收装置 装置、射水抽汽装置，实现了高温凝结水将高能二次气完全吸收，在此基础上，再采用自动控制的高温凝结水泵将凝结水及时输出罐体并加以回收，使能量浪费降低到最低，又尽量减小了罐体的体积。 （二）特点 ①导流分相、消除汽蚀装置均在罐体内，整体性强； ②节能节水又无二次闪蒸汽及疏水漏汽外泄，使蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收； （三）LNBH型密闭式高温水回收装置立面图
液位计标牌耐高温水泵闪蒸汽口射水抽气装置液位计闪蒸汽口
③通过调压装置和气蚀消除装置解决了水泵的气蚀问题。 ④水泵自动控制，自动切换运行，内部压力自动调节。
（四）型号规格 LNBH —— 凝结水温度℃
凝结水收排量t/h 闭式高温凝结水泵式回收装置代号 4
冷暖两相知 闭式高温凝结水回收装置 （五）高温水回收装置流程图 1.蒸汽锅炉2.用热设备3.疏水阀4.自力增高器5.多路共网器6.均压器7．凝结水回收装置8．热水抽气器9．热力除氧器10．除氧水箱11．锅炉给水泵
（六）LNBH型密闭式高温水回收装置外形尺寸与接管表 表1 LNBH参数及外形尺寸
规格型号 LNBH -2 LNBH -4 LNB
H -6
LNBH -10 LNBH -20 LNBH -30 LNBH -50 LNBH -75 LNB
H -100 额定回收量 (t/h) 0~2 2~4 4~6 6~10
15~20 20~30 35~50 50~75 75~1
00
工作温度(℃) ≤180℃
工作压力 （MPa）
0.6~1.0MPa
集水罐直径1000 1100 1200 1300 1600 1800 1900 2000 2200
1. 蒸汽锅炉 2. 用热设备 3. 疏水阀 4. 自力增高器 5. 多路共网器 6. 均压器 7. 凝结水回收装置 8. 射水抽气器 9. 热力除氧器 10. 除氧水箱 11. 锅炉给水泵 5
冷暖两相知 闭式高温凝结水回收装置 （mm） 集水罐长度（mm）
1400 1600 1700 1800 2200 2500 2600 2800 3000
设备总高H(mm)
2480 2520 2560 2630 3020 3460 3340 3690 3730
设备总长 L(mm) 4000 4000 4500 4600 4800 4800 5000 5000 5000
设备总宽B(mm) 1000 1100 1200 1300 1600 1800 1900 2000 2200
H1 1985 1995 2002 2040 2345 2722 2577 2890 2880
备 注 我公司有保留本产品设计更改的权利，若有更新，恕不事前通知用户。 由于水温、水压等工况的不同，所选泵有ISR、IR、R型等，功率不同，长度L不同。
凝结水泵的流量为凝结水回收量的1~1.2倍。
表2 LNBH管口公称尺寸表 规格LNBH LNBH LNBH LNBH LNBH LNBH LNBH LNBH LNBH 6
冷暖两相知 闭式高温凝结水回收装置 型号 -2 -4 -6 -10 -20 -30 -50 -75 -100 凝水进口DN1(mm)
DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN175 DN200 DN250
闪蒸汽口DN2(mm)
DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN80 DN80 DN100 DN125
安全阀及定压口DN3(mm)
DN20 DN20 DN20 DN25 DN32 DN40 DN40 DN50 DN50
排污泻水口DN4(mm)
DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN100
凝结水出口DN5(mm)
DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN175 DN200 DN250 7
冷暖两相知 闭式高温凝结水回收装置 放空管 DN6(mm)
DN32 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN100 DN100 DN100
调压水封口 DN7(mm)
DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN175 DN200 DN250
运行荷载 （㎏）
2300 2600 3000 3800 6100 8000 9800 11000 13000
（七）型号分类 A型：回水温度＜110℃，按常压容器制造，回水背压＜0.2Mpa，间歇式PLC控制运行方式。 B型：回水温度＜120～180℃，按压力容器制造，回水背压＜0.2-0.6Mpa，间歇式或连续式恒液位PLC控制运行方式。
（八）性能特点 1. 环保节能：本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽，节省燃料20％-25％，减少CO2、SO2、烟尘等有害物的排放，减少热污染和噪声污染。 2. 技术系统：特制的汽蚀消除器及管道最优化设计是热水泵不发生汽蚀的关键。汽水分离，快排冷凝，乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本保证，集中疏水引射，高低压管道共网，自动加压技术是高温水回水管道，装置稳定运行的必要条件。