制造业的信息化建设
工厂信息化建设目标
工厂信息化建设目标随着我国制造业的快速发展，工厂信息化建设已成为提高企业竞争力、优化生产流程和降低成本的关键因素。
本文主要探讨了工厂信息化建设目标，以期为企业实现高效、绿色、智能的生产提供参考。
一、提高生产效率工厂信息化建设的首要目标是提高生产效率。
通过实施ERP、PLM、MES和WMS等系统，企业可以实现对生产过程的全面监控和管理，从而降低生产成本、缩短生产周期、提高产能利用率。
例如，MES 系统可以实时采集生产现场的数据，为企业提供准确的生产执行信息，帮助企业快速响应市场变化，调整生产计划。
二、优化业务流程工厂信息化建设有助于优化企业内部的业务流程。
通过整合各个业务系统，企业可以实现跨部门协同，提高工作效率。
例如，ERP系统可以实现采购、生产、销售等环节的集成，有效降低库存成本，提高企业盈利能力。
同时，PLM系统可以管理产品设计过程，确保设计数据的准确性和完整性，降低设计失误导致的成本损失。
三、提高产品质量工厂信息化建设可以为企业提供实时、准确的质量检测数据，从而提高产品质量。
通过引入自动化检测设备和传感器，企业可以实时监测生产过程中的质量指标，实现对质量问题的快速发现和处理。
此外，企业还可以利用数据分析技术对质量问题进行深入分析，找出根源，制定相应的改进措施。
四、实现绿色生产随着环保意识的不断提高，工厂信息化建设需要关注绿色生产。
企业可以通过引入能源管理系统、环境监测系统等工具，实现对生产过程中的能源消耗、污染物排放等环保指标的实时监控。
这将有助于企业降低能耗、减少排放，实现可持续发展。
五、提升企业竞争力工厂信息化建设有助于提升企业的市场竞争力。
通过实现生产自动化、数字化和智能化，企业可以提高产品质量，降低生产成本，快速响应市场需求。
同时，企业还可以借助信息化手段加强内部管理，提高员工素质，提升整体竞争力。
总之，工厂信息化建设是企业实现高效、绿色、智能生产的关键。
通过提高生产效率、优化业务流程、提高产品质量、实现绿色生产和提升企业竞争力等目标，工厂信息化建设将为我国制造业的可持续发展提供有力支持。
制造业信息化发展中遇到的问题与优化方案
制造业信息化发展中遇到的问题与优化方案随着科技的不断发展和信息化技术的普及，制造业也在逐步实现信息化。
信息化在制造业中的应用，可以大大提高生产效率，降低成本，提高产品质量，促进企业的可持续发展。
在信息化的发展过程中，也会遇到一些问题，这些问题可能会成为制约信息化发展的障碍。
本文将对制造业信息化发展中遇到的问题进行分析，并提出相关的优化方案。
一、制造业信息化发展中的问题1. 技术更新换代快，信息化设备跟不上随着信息技术的不断发展，信息化设备的更新速度非常快，而在制造业中，很多企业的信息化设备跟不上技术更新换代的速度。
这就导致了企业在信息化设备上的投入无法及时跟上新技术的发展，从而影响了企业的生产效率和竞争力。
2. 安全性问题引发的信息泄漏和风险在制造业中，信息化系统的安全性问题一直备受关注。
信息泄漏可能导致企业的商业机密被泄露，造成经济损失。
信息化系统的安全性问题也会给企业带来潜在的风险，影响企业的正常经营。
3. 人力资源不足和培训成本高制造业信息化需要专业的人才来进行技术的支持和维护，而很多企业往往面临人力资源不足的问题。
信息化技术的更新换代也需要企业大量投入资金用于员工培训，这增加了企业的经济负担。
4. 数据集成和共享困难在制造业中，往往存在着各种各样的信息系统，这些信息系统之间往往存在着数据集成和共享的困难。
不同的信息系统之间数据格式不统一，数据难以共享，导致了信息化系统的效率低下。
针对信息化设备更新换代快的问题，企业应该加强信息化设备的更新换代，及时跟上信息技术的发展。
可以通过引进新的信息化设备来提升生产效率，并确保在设备更新时选择能够满足未来技术需求和拥有较长寿命的设备。
2. 提升信息化系统的安全性为了解决信息化系统的安全性问题，企业可以采取多层次、多方面的措施来提升系统的安全性。
可以加强对外部网络的防御能力，加强用户身份认证和权限管理，加强对内部员工的安全教育和管理，确保信息化系统的安全性。
制造业企业信息化建设方案
制造业企业信息化建设方案信息化时代，制造业企业要想在竞争激烈的市场中脱颖而出，就必须紧跟时代步伐，加快信息化建设。
下面，我就为大家详细讲解一下制造业企业信息化建设的整体方案。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，制造业企业面临着前所未有的竞争压力。
为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量，企业纷纷寻求转型升级。
信息化建设作为转型升级的重要手段，已成为制造业企业发展的必然选择。
二、项目目标1.提高生产效率：通过信息化建设，实现生产流程的自动化、智能化，降低生产成本，提高生产效率。
2.优化资源配置：通过信息化手段，实现企业资源的合理配置，提高资源利用率。
3.提升产品质量：通过信息化建设，加强产品质量监控，提高产品质量。
4.提高企业管理水平：通过信息化建设，实现企业管理的科学化、规范化，提升企业管理水平。
5.增强企业竞争力：通过信息化建设，提高企业核心竞争力，为企业持续发展奠定基础。
三、项目内容1.硬件设施建设：包括计算机设备、网络设备、服务器等硬件设施的采购和部署。
2.软件系统开发：根据企业需求，开发适用于生产、管理、销售等环节的软件系统。
3.数据库建设：建立企业内部数据库，实现数据的统一管理和高效查询。
4.信息安全防护：加强网络安全防护，确保企业信息系统的稳定运行。
5.信息化培训：组织员工进行信息化培训，提高员工的信息化素养。
6.项目实施与运维：确保项目顺利实施，后期进行运维保障。
四、项目实施步骤1.项目启动：明确项目目标、范围、进度、预算等，成立项目组。
2.需求分析：深入了解企业需求，制定详细的需求分析报告。
3.设计方案：根据需求分析，设计符合企业实际的方案。
4.硬件采购与部署：采购硬件设备，进行部署。
5.软件开发：开发适用于企业需求的软件系统。
6.数据库建设：建立企业内部数据库。
7.信息安全防护：加强网络安全防护措施。
8.培训与推广：组织员工培训，推广信息化应用。
9.项目验收：对项目成果进行验收。
制造业信息化建设
制造业信息化建设制造业信息化建设是指将信息技术与制造业相结合，应用先进的信息化技术和管理理念，全面提升制造业的生产效率和竞争力。
本文将从信息化建设的意义、关键技术、挑战与机遇以及成功案例等方面进行论述，以期为制造业信息化建设提供参考和借鉴。
一、信息化建设的意义制造业信息化建设是推动制造业转型升级和全球竞争中立于不败之地的重要战略。
通过信息化手段，可以实现生产过程的数字化、集成化和自动化，降低生产成本、提高产品质量和生产效率，提升企业竞争力和市场占有率。
此外，制造业信息化还可以提高供应链的管理效率，提升整个产业链的运转效率，实现资源优化配置和智能化制造。
二、关键技术1. 物联网技术：通过将各种设备和产品与互联网连接，实现设备之间的协同工作和对生产过程的全面监控，提高制造过程的透明度和管理效率。
2. 大数据分析技术：通过对海量数据进行收集、存储、分析和挖掘，提供决策支持和预测分析，帮助企业做出科学决策，提高生产资源的利用率和产品质量。
3. 云计算技术：通过互联网和云平台，将制造过程中的各种资源和服务进行集中管理和共享，实现生产过程的协同和灵活调配，提高生产效率和降低成本。
4. 人工智能技术：通过机器学习和深度学习等技术，实现智能化的生产过程和产品设计，提高制造业的创新能力和生产效率。
三、挑战与机遇1. 挑战：（1）技术标准不统一：由于制造业信息化建设涉及多个技术领域，各个技术标准不统一，给企业的信息化建设带来困扰。
（2）信息安全风险：制造业信息化建设需要大量的数据和信息交流，面临着信息泄漏、数据丢失等安全风险。
（3）组织管理体系调整：制造业信息化需要从传统的生产管理模式向信息化管理模式转变，需要调整组织结构和管理体系，带来一定的管理挑战。
2. 机遇：（1）创新驱动发展：制造业信息化建设可以提高企业的研发和设计能力，推动企业向智能制造和定制化生产模式转变。
（2）市场竞争优势：信息化建设可以提高企业的生产效率和产品质量，提升企业的竞争力，占据市场先机。
智慧工厂信息化建设解决方案
智慧工厂信息化建设解决方案随着科技的不断进步和全球制造业的发展，智慧工厂已经成为现代工业领域最为瞩目的创新趋势之一。
智慧工厂利用先进的信息技术，通过数字化、自动化和智能化的手段，使生产过程更加高效、灵活和可持续。
本文将针对智慧工厂信息化建设提出一套解决方案，旨在帮助企业实现数字化转型，并提升生产效率和竞争力。
一、信息系统集成智慧工厂的建设离不开信息系统的全面应用。
企业应选择可靠、统一的信息系统集成方案，将各个环节的数据进行整合和管理。
从供应链管理到生产计划、生产执行以及产品追溯，信息系统集成能够实现全面的数据共享和信息流转，确保工厂内部各个环节的协同运作。
二、物联网技术物联网技术在智慧工厂中扮演着重要角色。
通过传感器、智能设备和无线网络的应用，工厂内的各种设备和系统能够实现互联互通，形成一个自动化的生态系统。
物联网技术能够实时监测设备状态、收集生产数据，并通过云平台进行数据分析和处理，为生产决策提供准确的参考依据。
三、人工智能与大数据分析人工智能和大数据分析是智慧工厂的核心技术之一。
通过人工智能算法和大数据分析能力，工厂可以根据实时生产数据进行预测和优化，提高生产效率和质量。
人工智能还可以应用于机器人自动化、生产调度和故障预警等方面，减少人为干预，提高生产线的稳定性和可靠性。
四、云计算与边缘计算智慧工厂需要强大的计算能力来支持数据处理和存储。
云计算和边缘计算技术可以满足这一需求。
云计算提供了高性能的计算资源和大容量的存储空间，可以满足大规模数据处理的需求；而边缘计算则可以将计算和存储功能移近到设备端，降低数据传输延迟，提高实时性和响应速度。
五、安全与隐私保护智慧工厂的信息化建设中，安全和隐私保护是非常重要的。
企业应该确保信息系统的安全性，包括网络安全、数据安全和设备安全。
同时，在数据的采集、传输、存储和应用过程中，要严格遵守相关法律法规，保护用户和企业的隐私权益。
六、人机协作与培训智慧工厂的建设不仅需要先进的技术，还需要员工的参与和培训。
制造业信息化的主要内容
制造业信息化的主要内容制造业信息化是指利用信息技术和相关的管理手段来提高制造业的生产效率、产品质量和管理水平的过程。
它以信息技术为基础，通过数字化、网络化、智能化等手段，对制造过程进行优化和改造，实现生产过程的可视化、自动化和智能化。
制造业信息化是现代制造业发展的必然趋势，它可以帮助企业提高竞争力，推动制造业转型升级。
下面将从几个方面介绍制造业信息化的主要内容。
一、生产过程数字化生产过程数字化是制造业信息化的核心内容之一。
它通过将传统的物理生产过程数字化，将生产过程中的各个环节以数字化的形式进行描述和管理。
这样可以实现对生产过程的实时监控和追踪，提高生产过程的透明度和可控性。
同时，数字化生产过程还可以为企业提供大量的生产数据，通过数据分析和挖掘，帮助企业优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
二、供应链网络化供应链网络化是制造业信息化的另一个重要内容。
传统的供应链管理主要以线性的方式进行，信息流和物流的流动相对独立，导致信息传递滞后和信息不对称。
而供应链网络化通过信息技术的支持，将供应链各个环节的信息进行集成和共享，实现供应链的实时协同和优化。
这样可以提高供应链的灵活性和响应速度，降低企业的库存和运营成本，提高供应链的整体效益。
三、智能制造智能制造是制造业信息化的高级阶段，它通过引入人工智能、物联网、大数据等技术，实现制造过程的智能化和自动化。
智能制造可以将传统的人工操作转变为机器自动操作，提高生产效率和产品质量，并实现对生产过程的自动监测和预测。
智能制造还可以通过数据分析和挖掘，为企业提供更准确的决策支持，帮助企业优化生产计划和资源配置。
四、产品全生命周期管理产品全生命周期管理是制造业信息化的另一个重要内容。
它通过信息技术的支持，对产品从设计、制造、销售到售后的全过程进行管理和控制。
产品全生命周期管理可以实现对产品数据的统一管理和共享，保证产品数据的准确性和一致性。
同时，它还可以实现对产品的可追溯性，帮助企业快速定位和解决产品质量问题，提高客户满意度。
制造业企业信息化方案
制造业企业信息化方案一、背景介绍随着社会的发展和科技的进步，信息化已经成为现代企业发展的重要趋势。
在制造业中，信息化可以提高生产效率、降低成本、改善质量管理、提升决策水平等。
因此，制造业企业需要制定一套科学有效的信息化方案来实现这些目标。
二、信息化目标1.提高生产效率：通过引入先进的信息技术和自动化设备，降低生产成本，提高生产效率和运作灵活性；2.改善质量管理：建立一套完善的质量管理系统，通过数据分析和监控，提高产品的质量稳定性和一致性；3.优化供应链管理：实现与供应商和客户的信息共享和协同，提高供应链的运作效率和响应速度；4.加强研发创新能力：通过信息化手段，优化产品设计和研发流程，缩短产品研发周期，提高研发创新能力；5.加强企业与客户的沟通与服务：建立客户关系管理系统，加强对客户的了解，提供个性化的产品和服务。
1.ERP系统的建立：通过引入企业资源计划(ERP)系统，实现生产、采购、销售、库存等各个环节的信息共享和集成管理，提高生产效率和运作灵活性。
2.制造执行系统(MES)的建立：将生产过程与ERP系统进行对接，实时监控生产进度、设备状态和人员工作情况，为生产决策提供准确的数据支持。
3.质量管理系统的建立：建立全面的质量管理系统，包括质量控制计划、质量检验标准、异常处理流程等，通过数据分析和监控，实现对产品质量的全面监控和管控。
4.供应链管理系统的建立：与供应商和客户建立紧密的信息沟通渠道，实现订单、物流、库存等信息的共享和协同，提高供应链的运作效率和响应速度。
5.产品设计与研发管理系统的建立：通过引入产品生命周期管理系统，实现产品设计、原料采购、工艺流程等各个环节的信息共享和集成管理，提高研发创新能力和产品质量。
6.客户关系管理系统的建立：建立客户数据库，对客户进行分析和分类，了解客户需求和反馈，提供个性化的产品和服务，增强与客户的沟通和服务能力。
四、实施过程1.项目前期准备：明确信息化目标，组织内部的信息化团队，进行需求调研和系统评估，确定信息化方案和实施计划。
制造业信息化的发展与现状
制造业信息化的发展与现状随着技术的不断发展，制造业的信息化建设也正在进入一个新的阶段。
尤其是近年来，物联网、云计算、人工智能等新技术的快速发展，使得制造业向着更加智能化、数字化、网络化的方向发展。
本文将结合实际情况，分析当前我国制造业信息化的发展现状和趋势。
一、制造业信息化发展现状（一）制造业信息化水平较低虽然我们在工业化进程中取得了巨大的成就，但是在信息化方面我们还相对落后。
截至目前，现代制造业的数字、网络化普及率还不够高，信息化水平与发达国家相比仍有较大差距。
（二）云计算技术的应用逐步普及近年来，我国云计算技术的应用逐步普及，成为制造业信息化的重要组成部分。
企业可以将信息化平台、软件、业务数据等集中存储在云平台上，并通过网络实现对数据的访问和管理，不但极大地提高了企业的设备利用率和运作效率，也能够减少企业的信息化成本。
（三）互联网和IT技术的深度融合互联网和IT技术的深度融合为制造业信息化进程注入了强劲的动力。
随着工业互联网的逐步应用，企业可以获取更加准确、实时的市场信息，通过大数据分析、物联网技术和智能制造技术实现对生产过程的可视化、透明化和智能化管理。
（四）定义和标准仍有待完善制造业信息化的特点是多样性和个性化，各个行业或企业的生产过程和模式都不尽相同。
因此，定义和标准化成为信息化建设过程中的顽疾，阻碍了信息化的深入发展。
二、制造业信息化的未来趋势（一）智能制造将成为制造业信息化的新动力未来，智能制造将成为制造业信息化的新动力。
智能化制造过程中，传感器和远程控制技术的应用将加强现存的设备和工作流程的自动化程度，这将导致大规模的信息收集和交换。
（二）大数据及物联网技术的广泛应用未来，大数据及物联网技术的广泛应用将使制造企业从由有经验的管理者进行单一决策，转为根据各种数据进行大量分析与处理，从而做出更加科学和准确的决策，提高企业的产能。
（三）制造业信息化的全面推广未来，制造业信息化的发展将得到全面推广。
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制造业的信息化建设制造业的信息化需求一、概述中国经济以非常快的速度融入世界经济，特别是中国制造业正在越来越深刻、越来越广泛地融入国际分工体系之中，中国市场成为国际市场的组成部分。
中国工业高速增长同中国经济的快速对外开放和日益融入国际产业分工体系有着极为密切的关系。
进入21世纪，随着经济实力和竞争力的不断增强，中国各工业部门的产业链继续延伸，产业融合进程特别是高新技术产业同传统产业的融合进程明显加快，产业创新能力显著增强，从而为中国走向新型工业化的道路奠定了基础。
由于外国企业的大量进入，在中国市场上形成了中中、中外、外外之间的立体交叉竞争。
即中国企业同中国企业的竞争、中国企业同外国企业的竞争、外国企业同外国企业的竞争，构成了中国制造业市场竞争的独特画面。
制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。
我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。
但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我们还不是制造强国。
随着制造业对国民经济以及整个社会价值链、生态链的影响越来越大，国家、企业、社会对制造业的关注度也越来越高。
国家政府审时度势，为制造业尤其是中小型企业、节能环保型企业制定颁布了不同的管理条例，同时，也非常注重制造业的延伸产业，制订了相应的服务条例，如GB／T 16784《工业产品售后服务标准》以及根据此标准制定的相关产业服务标准等等，将制造业的管理向着科学化、环保化、主动服务化方向发展。
二、制造业现状分析1) 制造业是国民经济的物资基础和产业主体，是富民强国之本制造业产品占中国社会物质总产品的51.7%，制造业的增加值占同期GDP 的39.2%。
制造业是解决中国就业问题的主要产业领域，不仅本身吸纳了中国11.3%的从业人员，同时还有着其他产业无可比拟的带动效应。
制造业产业服务业将因制造业的发展而成为第三产业的主导力量。
制造业的延伸背后就是服务，比如说你买一辆汽车，专卖店会提供一系列后续服务，创造了很多就业岗位。
任何一种机械产品、装备，都不可能不需要售后服务，这种服务的延伸构成了第三产业的一个部分。
第三产业不仅仅是宾馆、酒店、娱乐场所，同样也包括与制造业相连的服务产业。
2) 制造业是发挥后发优势实现跨越发展战略的中坚力量中国的工业化比很多国家慢，完全可以借助其他国家的经验后发制人。
在工业化过程中，制造业始终是推动经济发展的决定性力量。
我国正处于工业化过程的中期阶段，也就是重化工业阶段。
世界经济发展的实践表明，在此阶段，制造业会推动国民经济进入一个较长的高速增长期，而经济的高速增长也会为生产力实现跨越式发展提供机遇。
制造业是经济结构战略性调整的推动力，是国民经济高速增长的发动机，是以信息化带动和加速工业化的主导产业。
制造业的主导地位还表现在产业的关联度及波及效果上。
3) 制造业是科学技术的载体和实现创新的舞台没有制造业，所谓科学技术的创新就无处体现。
信息技术是以传统产业为载体的，它单独存在发挥不出什么作用，比如通讯产业是信息产业，而且是一个很好的产业，但它不是一个能够实现社会工业化的力量。
科学技术是第一生产力，社会发展水平取决于科技发展水平。
从历史上看，制造业的发展史就是一部科技发展史的缩影，每一项科技发明都推动了制造业的发展并形成了新的产业。
比如计算机的发明，推动了整个工业的进展；再追溯上去，蒸汽机的发明，产生了整个的产业革命，制造业形成了一个新的产业。
以信息化技术为代表的高新技术的迅速发展，带动了传统制造业的升级，大大提高了生产效率和质量的一致性。
每一次产业结构的升级都是高新技术转化为生产力的结果，可见，高新技术及其产业也是内含于制造业之中的。
制造业并不等于傻大黑粗、粗制滥造，制造业的高端技术从某些方面讲，并不亚于IT产业。
4) 制造业的水平体现了国家的综合实力和国际竞争力当前，世界面临的最重要的趋势之一是经济全球化，而在经济全球化中，制造业的水平直接决定了一个国家的国际竞争力和在国际分工中的地位，也就是决定了这个国家的经济地位。
世界上最大的100家跨国公司中，80%集中在制造业领域，当今世界上最发达的3个国家——美、日、德，其制造业也是世界上最先进的，竞争力最强的。
*出口的产品中，机械制成品占70%以上。
制造业本身也是高新技术，同时也是信息技术的载体，这个问题争论了很长时间。
在前一段时间，IT技术比较热的时候，有一个误区，当时提出了这样一个口号“信息化带动工业化”。
直到十六大报告才把这个论点扭转过来，又提出了“坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”，这样才完整了。
制造业的空壳化，制造业的衰退，必然导致整个国家走向衰退，比如香港经济的不景气实际上主要是因为制造业的空壳化造成的。
三、制造业企业管理中存在的问题中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。
但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。
这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。
1) 服务应用平台体系建设的不完善在制造业的运作链中，不管从产业链的任何一个角色、对象来看，服务是制造业中尤其重要的一个环节，从产品的生产、检验、推广、使用、交易、结算、维修、物流等等各个层面都需要一个能够快速响应市场需求的应用平台。
而目前国内的绝大多数企业来说，在这一方面都还是非常欠缺的。
由于受服务平台体系的制约，导致了企业得不到快速发展，而反观那些重视服务的企业却往往能够走到行业的前列、世界的前列。
2) 生产计划控制的模式落后尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。
即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。
过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。
生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。
或者用高储备来保交货期。
距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。
3) 企业应变能力差今天的市场瞬息万变，需求多样化。
按订单装配MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。
品种规格繁多，生产、采购异常复杂。
从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。
4) 成本计算不准确，成本控制差人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。
成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，使得成本计算不准确。
一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。
5) 信息分散、不及时、不准确、不共享制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。
然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
6) 组织机构和业务流程问题现代企业制度下的制造业企业，大部分企业还保留着以前计划经济时代“科层式”的组织机构，而不是面向业务流程的扁平化的组织架构；而且未充分考虑按照现代企业制度进行设计企业的组织架构和业务流程。
跟国外先进企业相比，国内制造业企业的业务流程显得不是很合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。
7) 管理制度缺乏以及人治现象严重中国的大部分制造业企业相比较来说还缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。
尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件，执行的效果可因企业和管理者而异。
8) 管理工具落后大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。
有的企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。
9) 现代管理思想应用落后现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。
例如：敏捷制造AM、虚拟制造VM、准时生产JIT、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。
四、售后服务是制约制造业高速发展的瓶颈总结各种观点和结论，最显而易见的一个内容就是，售后服务已经成为制造业最为重要的内容和焦点。
一个企业是否能够迅猛发展，服务将是最为重要的切入点，在国内企业中，服务做得好的企业发展自然快，像海尔、联想等知名企业，都是非常注重服务并在企业内建立一整完善的服务体系，同时在服务体系执行上也有非常好的制度和做法。
1) 制造业的延伸背后就是服务。
制造业所涉及到的是一个完整的产业链，任何一个产品，离不开的就是服务，从售前的产品咨询、介绍、营销服务，到售中过程的与产品相关的试用服务、产品知识讲解服务，再到售后过程的运营使用服务、产品维修服务等等，一系列的过程都离不开原制造厂商、销售服务商、备配件供应商等机构的全程服务。
制造业企业不光光是产品的制造者，更是服务的倡导和执行者。
有数据表明，任何一个产品的生产成本、销售成本、服务成本，其占的比例大约在5：1：4左右，而且服务成本还存在着继续上升的势头。
现在的消费者、用户在购买产品时会更加注重服务。
2) 制造业最显著的竞争焦点是强调客户服务。
随着产品同质化以及贸易环境的变革，制造业企业之间的竞争逐步由产品质量竞争、性价比竞争转向的客户服务的竞争。
由于技术创新和技术变革的不断推进和发展，企业在制造生产产品方面的技术壁垒、质量控制壁垒在不断地、逐步地被打破，企业之间生产的产品正在朝着同质化、低成本方向发展，对制造业企业来说，“客户服务”将会是最为显著的竞争焦点。
服务做好了，自然也就能够获得了用户的认可，其市场地位也会因为客户服务的优越情况而不断地产生变化。
强调客户服务是制造业企业制胜的重要法宝。
五、制造业售后服务体系的四种形态制造业售后服务体系的建设因人而异，每个企业都会有自己的特色想法。
从总的来说，归纳有以下四种比较先进的应用模式，这四种模式都受益于高科技的创新成果，都需要有强大的后台支撑系统。
5.1一站式服务“一站式”服务从一般意义上讲，是指为了提高效率，在某个指定地点同时完成以往需要多个地点多次完成的服务。
一站式的服务能够为用户、消费都提供非常方便、快捷地服务，同时能够大大提高工作效率，为企业、消费者、社会都有着非常深刻的意义。