通风空调系统安装

合集下载

建筑工程通风空调系统安装技术规程

建筑工程通风空调系统安装技术规程

建筑工程通风空调系统安装技术规程一、前言建筑工程通风空调系统是现代建筑中不可或缺的重要设施之一,其安装质量直接影响到建筑物的使用效果和舒适性。

本文将针对通风空调系统的安装工作,提出一些具体的技术规定,以确保系统的安装质量和使用效果。

二、设计和准备工作1.设计方案的确定在通风空调系统的安装前,需要先确定系统的设计方案,包括系统的类型、规模、布局、管路走向、主要设备的选型等,确保系统的功能和使用效果符合设计要求。

2.现场勘测和准备在安装前需要对施工现场进行勘测,确定系统的安装位置、管道敷设走向、设备安装位置等,以便进行后续的施工准备工作。

同时还需要进行材料和设备的准备工作,确保材料和设备的质量符合要求。

三、通风空调管道的安装1.管道的制作和加工通风空调管道的制作需要符合设计要求和相关标准,管道的制作应使用合格的材料,管道的加工和连接应采用专业的设备和方法。

2.管道敷设的要求通风空调管道敷设的位置和走向应符合设计要求和相关标准,管道间距、管道固定件的间距和数量应符合规范要求。

管道敷设过程中应注意管道的轴线、高度和倾斜度等,保证管道的平直度和垂直度。

3.管道连接的要求通风空调管道连接应采用专业的方法和设备,连接点应密封牢固,不得出现漏气、渗漏等情况。

连接点处应留有一定的伸缩缝,以便管道的膨胀和收缩。

四、通风空调设备的安装1.设备的选型和准备通风空调设备的选型应符合设计要求和相关标准,设备的品质应达到国家和行业标准,确保设备的性能和使用寿命符合要求。

在设备安装前还需要进行准备工作,包括设备的组装、调试和检验等。

2.设备的安装通风空调设备的安装应按照设计要求和相关标准进行,设备的安装位置应符合要求,设备的固定件应采用合格的材料和方法,确保设备的牢固稳定。

同时还需要进行电气连接和管道连接等工作,确保设备的正常运行。

五、通风空调系统的调试和检验1.系统的调试通风空调系统的调试应按照设计要求和相关标准进行,包括系统的启动、运行、停止等过程中各个部件的功能和性能的检验,以确保系统的性能和使用效果符合要求。

通风空调工程空调水系统管道安装施工方案

通风空调工程空调水系统管道安装施工方案

通风空调工程空调水系统管道安装施工方案1、施工参数设计1.1 空调水系统管道选型在空调水系统管道施工中,管道选型非常重要,其直接影响到整个系统的运行效果和性能。

不同的空调系统在流量和压力方面有不同的要求,合理选择管道材料和尺寸可以确保空调系统能够满足设计要求,并保持稳定的工作状态。

空调水系统中的水可能含有溶解的氧气、氯离子等腐蚀性物质,因此管道材料需要具有良好的耐腐蚀性能,以防止管道腐蚀和漏水问题出现。

在一些特殊情况下,管道需要承受高温或低温环境,例如制冷系统中的冷却水管道,按需选择具有良好热传导性能的管道材料可以提高系统的效率和性能。

1.2 支吊架选型与安装支吊架是空调水系统管道安装时使用的一种支持装置,其作用是支撑和固定管道,以确保管道的稳定性和安全性。

因此在施工时选择固定支架、滑动支架及吊架,在管道转弯处加设吊架。

针对主体施工阶段,对受力较大处的管道支架,按照支架深化图配合结构施工进行预留、预埋。

对机房等处管线较密集但还未出施工详图的部位,计划在梁上预埋通长钢板,支架生根部位应尽可能设置在梁柱等承重部位。

1.3 施工工艺设计当通过上述内容完成通风空调工程空调水系统的管道、吊架参数设计后,即可开展管道安装施工。

1.3.1 施工准备在正式施工之前,采用 BIM 技术,根据机电施工方案要求,利用Revit等软件对机电各专业管线、设备进行综合排布,与建筑、结构及机电各系统内部管线进行碰撞检测,并进行管线排布优化,以防止在正式施工时因各系统管线碰撞而造成不必要的二次施工。

碰撞检测后的三维施工模型可直接生成施工平面图,也可以利用三维模型对现场施工班组进行交底。

1.3.2 支吊架安装在安装开始前核对支吊架材质、规格、质量、外形尺寸,确认支吊架不存在漏焊、裂纹问题。

进行支吊架安装时,主要通过以下步骤实现。

1)定位标记根据设计要求,在墙面或天花板上进行定位标记,确定吊支架的位置和间距。

2)钻孔安装使用合适的电钻或打孔器,在标记的位置上进行孔洞的钻取。

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案通风空调安装施工方案一、施工范围本方案适用于住宅、办公楼、商业场所等室内通风空调系统的安装施工工作。

二、施工流程1. 前期准备工作a. 确定安装位置:根据设计图纸和业主要求,确定通风空调设备的安装位置。

b. 测量尺寸:测量安装位置的尺寸,确保设备的安装空间符合规定要求。

c. 安装准备:准备安装所需的工具、材料和设备。

2. 安装通风设备a. 安装通风风机:根据设计图纸将通风风机安装在预定位置上,并连接好管道。

b. 安装排风口:根据设计要求在适当的位置上安装排风口,并连接好排风管道。

c. 安装进风口:根据设计要求在适当的位置上安装进风口,并连接好进风管道。

d. 安装风道系统:根据设计要求在适当的位置上安装风道系统,并连接好通风风机、排风口和进风口。

3. 安装空调设备a. 安装室内机组:根据设计图纸将室内机组安装在预定位置上,并连接好冷气管道。

b. 安装室外机组:根据设计要求选择合适的位置,将室外机组安装在支架上,并连接好冷气管道。

4. 管道连接与绝缘a. 连接冷气管道:根据设计要求使用合适的接头将室内机组和室外机组的冷气管道连接起来。

b. 连接通风管道:根据设计要求使用合适的接头将通风设备的排风管道和进风管道连接起来。

c. 绝缘处理:对冷气管道和通风管道进行绝缘处理,确保不产生冷凝水和散热损耗。

5. 电气连接与调试a. 连接电源:根据设计要求将通风设备和空调设备连接到电源上。

b. 连接控制线:根据设计要求将空调设备的控制线连接好。

c. 调试设备:对通风设备和空调设备进行调试,确保其正常运行。

6. 清理和验收a. 清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,确保施工现场整洁。

b. 施工验收:由业主或相关部门进行施工验收,确保通风空调系统安装工作符合规定要求。

三、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关证书和技能,并严格按照施工流程进行施工。

2. 施工现场必须进行安全警示标识,并设置安全防护措施。

通风空调系统设备安装

通风空调系统设备安装

通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装的工作量较大。

在通风空调系统中,各种设备的种类及数量较多,应严格按施工图和设备安装说明书的要求进行安装,以保证设备的正常工作和满足空气的处理要求。

常见的通风空调系统设备有空气过滤器、换热器、喷淋室、消声器、通风机、除尘器、空调末端设备等。

一、安装内容通风空调系统设备的安装内容:空气过滤器安装—换热器安装—分水器、集水器安装—喷淋室安装—消声器安装—通风机安装—除尘器安装—风机盘管和诱导器安装—空调机组安装。

二、安装要求1.空气过滤器安装(1)初效过滤器的安装。

①网状过滤器安装。

a.按设计图纸要求,制作角钢外框、底架和油槽,安装固定。

b.在安装框和角钢外框之间垫3 mm厚的石棉橡胶板或毛毡衬垫。

c.将角钢外框和油槽固定在通风室预留洞内预埋的木砖上,角钢外框与木砖连接处应严密。

d.安装过滤器前,应将过滤器上的铁锈及杂物清除干净。

可先用70%浓度的热碱水清洗,经清水冲洗晾干,再浸以12号或20号机油。

e.角钢外框安装牢固后,将过滤器装在安装框内,并用压紧螺栓将压板压紧。

在风管内安装网格过滤器,为便于取出清扫,可做成抽屉式的,如图10-30所示。

②铺垫式过滤器的安装。

因滤料需要经常清洗,为了拆装方便,采用铺垫式横向踏步式过滤器,如图10-31所示。

先用角钢做成框架,框架内呈踏步式。

斜板用镀锌铁丝制成斜形网格,在其上铺垫20~30 mm厚的粗中孔泡沫塑料垫,与气流成30°角,要清洗或更换时就可从架子上取下。

这种过滤器使用和维修方便,一般在棉纺厂的空气处理室中用于初效过滤。

图10-30 抽屉式过滤器图10-31 横向踏步式过滤器凡用泡沫塑料作为滤料时,在装入过滤器前,都应用5%浓度的碱溶液进行透孔处理。

③金属网格浸油过滤器安装。

金属网格浸油过滤器用于一般通风空调系统。

安装前应用热碱水将过滤器表面黏附物清洗干净,晾干后再浸以12号或20号机油。

安装时应将空调器内外清扫干净,并注意过滤器的方向,将大孔径金属网格朝迎风面,以提高过滤效率。

室内空调与通风系统安装工序

室内空调与通风系统安装工序

室内空调与通风系统安装工序室内空调与通风系统的安装工序是确保室内环境舒适和空气质量良好的重要步骤。

本文将详细介绍室内空调与通风系统的安装过程,从准备工作到设备安装,以及后续的测试和调整。

一、准备工作在进行室内空调与通风系统的安装之前,需要进行充分的准备工作。

首先,确定空调与通风系统的安装位置,要考虑到空间大小、通风口的位置以及管道布置等因素。

其次,根据室内设计图纸和相关规定,进行合理的系统设计,并确保所选用的设备符合标准和规范。

二、设备安装1. 首先,进行空调和通风设备的安装。

根据设计图纸和施工要求,在预先确定的位置上进行设备的固定和安装。

需要注意设备的平稳安装,避免设备晃动和噪音产生。

2. 安装通风管道。

根据设计图纸和施工要求,进行通风管道的布置和安装。

管道应该保持通畅,避免弯曲或过长的情况。

同时,根据通风系统的需求,也需要安装相应的支撑架和防水措施。

3. 进行电气连接。

将空调和通风设备与电源进行连接,并进行接地和绝缘处理,确保电气安全。

同时,还需要完成设备之间的连线和接线盒的安装。

三、测试和调整在设备安装完成后,需要进行测试和调整,以确保系统的正常运行和效果的达到。

首先进行空调和通风设备的开机测试,检查设备的制冷、制热和通风效果是否满足设计要求。

同时,也要进行空调和通风系统的联动测试,确保设备能够协调运行。

根据测试结果,进行相应的调整。

如果出现问题,需要及时排查并修复,确保设备的功能齐全和安全运行。

在调整过程中,还需要注意设备的能耗和噪音等方面,做出相应的优化和改进。

四、系统验收在系统测试和调整完成后,进行系统验收。

验收过程包括检查设备的安装质量和效果是否符合设计要求,以及对系统的运行情况进行评估。

同时,还需要检查相关的文件和记录是否完备,如设备说明书、操作手册等。

如果系统安装符合要求,验收合格,可以进行相关的手续办理和投入使用。

如果存在问题,需要及时进行整改和调整,直至达到要求为止。

总结:室内空调与通风系统的安装工序是一个细致、复杂的过程,需要严格按照设计要求和相关标准进行操作。

通风空调系统安装施工方案

通风空调系统安装施工方案

通风空调系统安装施工方案一、系统设计1.室内空间需求:根据建筑面积和使用功能确定通风空调系统的制冷/制热负荷。

2.空气换气量:根据室内人员数量、活动强度和室内空气质量要求等确定空气换气量。

3.空调设备选型:根据制冷/制热负荷和空气换气量确定空调设备的类型和规格。

4.空调管道布置:根据建筑结构和设备位置确定空调管道的走向和尺寸。

5.控制系统设计:设计配备合适的控制系统,实现自动控制和节能运行。

二、设备选型根据系统设计需求,选择合适的空调设备进行安装。

常用的空调设备包括中央空调、分体空调和新风系统等。

在选型时需考虑以下因素:1.制冷/制热负荷:根据设计负荷确定空调设备的制冷/制热能力。

2.能效比:选择能效比高的设备可实现节能运行。

3.噪音级别:选择噪音级别低的设备可减少室内噪音污染。

4.维护保养:选择品牌和设备质量可靠的设备,降低日常维护保养成本。

三、管道布置管道布置是通风空调系统安装的重要环节,需根据系统设计要求合理布置。

一般遵循以下原则:1.管道长度尽量短:缩短管道长度可减小压力损失和能源消耗。

2.管道走向直接:尽量避免出现急转弯和复杂走向,减小管道阻力。

3.合理引导风流:根据房间布局和喷口位置设计管道走向,保证风流均匀分布。

四、安装步骤1.准备工作:整理施工现场,确保空调设备和安装材料具备施工条件。

2.管道安装:按照管道布置图进行管道的安装,保证管道质量和连接的密封性。

3.设备安装:按照设备安装图进行设备的安装,确保设备稳固和接线正确。

4.控制系统安装:按照控制系统设计图进行控制设备的安装和接线。

5.调试和检查:完成系统安装后,进行系统的调试和检查,确保系统运行正常和安全。

6.验收和测试:根据相关标准和规范对通风空调系统进行验收和测试,确保系统达到设计要求。

五、施工要点1.安全施工:施工过程中要注意安全,严格执行安全操作规程,使用安全防护装备。

2.质量控制:严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量达标。

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中,通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。

通风系统是提供室内空气流通的关键,而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。

因此,对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。

二、施工准备在进行通风空调安装之前,需要进行一系列的准备工作:1.确定安装位置:根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。

2.测量空间尺寸:测量房间尺寸,以确保选择合适的通风空调设备。

3.确定通风负荷:根据空间大小和使用需求,确定通风负荷,选择相应容量的设备。

三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面:1.准备工作:–清理安装位置,确保周围环境整洁;–确保所需材料和工具齐全。

2.安装通风系统:–根据设计要求,安装通风系统主要包括风管、风口等设备。

3.安装空调系统:–安装室内机和室外机,连接电源和管道。

4.调试验收:–进行通风空调系统的功能调试,确保正常运行;–委托专业人员进行系统验收,保证施工质量。

四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时,需要注意以下安全事项:1.操作人员需佩戴相关安全装备,如手套、护目镜等;2.施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全;3.遵守相关操作规范和标准,确保施工质量和安全。

五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量,需要注意以下几个方面:1.选择正规的施工单位或个人,确保具备相关资质和经验;2.使用高质量的通风空调设备,确保产品性能和安全性;3.定期对通风空调系统进行维护保养,延长设备使用寿命。

六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准,通过科学规划和施工,可提高系统的效率和稳定性,为用户创造舒适的室内环境。

以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容,希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。

通风空调的安装操作规程

通风空调的安装操作规程

通风空调的安装操作规程通风空调的安装操作规程通风空调的安装是一个重要的工程,涉及到安全和使用效果的问题。

以下是通风空调的安装操作规程,供参考:一、前期准备工作1. 根据设计图纸和施工方案进行准备工作,并确保使用的设备符合国家及行业标准要求。

2. 测量施工现场尺寸,并计算并配置所需设备和材料。

3. 确定好施工进度和安装队伍,并对施工队伍进行培训。

二、安装流程1. 安装风管系统:1.1 根据设计要求,确定风管线路并进行安装,包括水平、垂直和弯管等。

1.2 安装风管支架、风管支撑及吊点。

1.3 安装和连接风量调节器、风阀等附件。

1.4 进行风管的密封和固定,确保密封性好。

2. 安装送风机和排风机2.1 根据设计要求,选择合适的送风机和排风机,并进行安装。

2.2 进行电气接线,确保送风机和排风机正常运行。

2.3 调试送风机和排风机,确保运行平稳且噪音低。

3. 安装温度控制器和湿度控制器:3.1 安装控制器箱体,并进行电气接线。

3.2 根据要求进行控制器的程序设置和参数调整。

3.3 进行控制器的功能测试和调试。

4. 安装通风口和回风口:4.1 根据设计要求确定通风口和回风口的位置和数量,并进行安装。

4.2 对通风口和回风口进行密封和固定。

5. 安装空调机组:5.1 根据机组要求,选择合适的安装位置,确保通风和排水良好。

5.2 进行电气接线,并确保机组的电气安全。

5.3 对机组进行固定和防震处理。

6. 进行系统的运行测试:6.1 对风管系统进行气密性测试,确保无泄漏。

6.2 运行空调系统,进行系统的功能测试和性能测试,确保正常运行。

6.3 进行系统的静态压力测试和动态压力测试。

7. 完善安装记录:7.1 编写安装记录,包括安装的设备、位置、安装日期等信息。

7.2 进行验收,并记录相关结果。

三、安装注意事项1. 安装前要检查控制器的电源是否符合要求,并确保电气安全。

2. 在安装过程中,要注意防止风管和设备的破损,并进行相应的保护措施。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3.电动二通阀 4.截止阀
当室温达到温控器设定值时,温控器令电动阀断电, 复位弹簧使阀门关闭,从而截断进入风机盘管的水流, 通过阀门关闭和开启,使室温始终保持在温控设定的温度范围内。
59
电动二通阀及软接头
60
2.窗式空调器安装(略) 3.立柜式空调机安装(略)
61
4.组合式空调机安装 由各功能段装配组合而成,一般现场组装。
67
风管、风机安装平稳;接口平整、密封良好、连接稳固。 68
系统防腐
防腐保温
金属管道和设备表面使用的防腐涂料主要由液体材料、固体 材料、辅助材料三部分组成。常用涂料有防锈漆、底漆、沥 青漆、面漆四种。
首先进行表面清理,再刷底漆和面漆。底漆或防锈漆涂刷1道 到2道,每层不宜过厚。面漆涂刷应精细,宜薄而均匀。支吊 架的防腐处理应与风管和管道一致,明装部分必须刷面漆。
第7节 通风空调系统的安装
1
管道安装 部件安装 设备安装 防腐保温
风管 风阀
严密性检验 风口
风机 空调机 系统试运行
2
风管的分类
管道安装
金属风管:钢板(薄钢板及镀锌薄钢板)风管, 不锈钢板风管,铝板风管,塑料复合钢板风 管等。
非金属风管: PVC板风管,玻璃钢风管等。 风道:砖、砼风道等。
风管δ(厚度)小,以外边长或外径表示。 风道δ大,以内边长,内径表示
55
56
空调机安装
1,风机盘管安装:
属末端设备,有明装和暗装,立式和卧式等。 常用卧式暗装,本体用型钢及吊杆吊装。 风系统配送、回风口(有的带新风),水系统配 冷热水管。机组与送风口及冷热水管采用柔 性软管连接。
57
风 机 盘 管
58
风机盘管接管示意图
12 风机盘管
4 出水管
进水管
2 3 4 1.自动排气阀 2.软管接头
34
2.风口安装:
风口与风管应连接严密,牢固;边框与墙面、吊顶贴实。 外表平整无变形,同一房间相同风口高度应一致、排列整齐
35
36
37
38
39
40
41
回风口
42
43
44
严密性检验 1)严密性检验的规定
低压系统风管(系统的工作压力P≤500Pa) ,采用漏光法抽 检,检测不合格时,做漏风量测试。 中压系统风管(500Pa<P≤1500Pa) 应在漏光法检测合格 后,对系统漏风量进行抽检,。 高压系统风管全部进行漏风量测试,若全部合格,则认为 通过。
3
卷制成品风管
4
电动剪板机
5
手动折方机
6
电动卷圆机
7
墙上托架
8
吊架
9
立管卡
10Biblioteka 11风管防晃支架。吊顶给水管道安装
12
风管制作、安装规范,局部设有防晃支架,整体 布局协调。
13
风管连接
❖ 风管法兰连接: ❖ 1.翻边:适用于扁钢法兰; ❖ 2.翻边铆接:适用于角钢法兰; ❖ 3.翻边焊接:适用于厚壁风管。
入侵蚀风机。采用不锈钢软接头,克服了其
它软接强度、抗腐蚀性、抗老化性差的缺点。
风机、风管标志齐全。
26
1.风阀安装:
部件安装
多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟 阀、插板阀、止回阀等。安装前检查结 构应牢固、调节灵活。 安装位置应准确、 便于操作。
27
28
29
30
31
32
33
风机箱采用减振型吊钩。 防火阀直径或长边大于等于 630mm时,宜设置独立支吊 架。吊架采用膨胀螺栓固定。
14
角钢法兰 角钢法兰 扁钢法兰 翻 边 翻 边 铆 接 焊 接 15
共板法兰风管连接
16
17
18
风管无法兰连接 抱箍式连接 插接式连接
19
20
21
22
风管软管连接 风管与风机、风口等连接一般采用帆布软接头连接,
以减少系统振动。
23
24
25
通风机进风口增加向下弯头,可防止雨水进
1 准备工作 包括:熟悉资料,现场会检,编制方案,进行 仪器、工具准备等。 2 单机试运转 包括通风机,制冷机,空调机,水泵等设备的 单体试车。应符合设计,规范及设备技术 条件要求。 3 无负荷联合试运转 测定调整内容: (1.)风机风量,风压及转数; (2.)系统及风口的风量测定、调整;
66
(3.)风机、制冷机、空调机噪声测定。 (4.)制冷系统的流量、压力、温度测定。 (5.)防排烟系统正压送风前室静压测定。 (6.)净化系统高效过滤器检漏和室内洁净 度测定。 (7.)空调系统带冷热源运转>8h,通风除 尘系统连续运转>2h。 4 竣工验收 联合试运转合格后,向甲方提供完整技术 资料,办理竣工验收手续。
屋顶风机安装的基础须高出屋面,表面要求平整,以防 渗水漏水,并须预埋好地脚螺栓。 风机底座与基础之间加垫一层5mm橡胶板,以减少振动 ,地脚螺栓应配有弹簧垫圈,防止使用时松动。 屋顶风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口 要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽 屋顶风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接, 长度不宜小于200mm、管径与屋顶风机进出口尺寸相同 。
62
63
组合式空调机安装要点:
1.安装前开箱验货、核对清单,检查风机、阀 门等应转动灵活。
2.将冷却段按图纸定位,然后安装两侧其它段 3.新、回风混合段、二次回风段等有左右式之
分,应按设计要求安装。 4。各段组装组装完毕,进行配管。然后试运转
(连续运转8h无异常为合格)
64
65
通风空调系统试运转
69
系统保温
防锈层 保温层
防锈漆
保温材料与风管除用粘接剂外,还可使用保 温钉。
防潮层
常用材料有沥青及沥青油毡、玻璃丝布、聚 乙烯薄膜、铝箔等。
45
2)检验方法
漏光检测时,光源应沿着被检测接口与接缝部位缓慢移动, 在另一侧观察,如发现有光线射出,则有明显漏风处,应做 密封处理。
漏风量测试可以整体或分段进行,测试时被测系统的所有开 口均应封闭,不应漏风。启动试验风机,逐步打开进风挡板, 直到风管内静压值达到要求,读取孔板两侧压差,按公式计 算漏风量。如漏风量超过规定,应查出漏风部位修补后,重 新测试,直至合格。
46
47
48
49
50
通风机安装
设备安装
(1)轴流风机:一般安装在角钢支架上,用螺 栓固定
51
(2)管道风机:安装同风管,但设单独支架。
固定好风机后直接把风口塞进管里
52
53
(3)离心风机:安装因机号和传动方式不同而 异。一般要二次浇筑地脚螺栓找平找正,调 整皮带和电机。
54
(4)屋顶风机:
相关文档
最新文档