镁合金准入条件

镁合金准入条件
镁合金准入条件

镁行业准入条件

【发布时间:2011年03月10日】【来源:原材料工业司】【字体:大中小】

中华人民共和国工业和信息化部公告

2011年第7号

为加快产业结构调整,加强环境保护,综合利用资源,规范镁行业投资行为,制止盲目投资和低水平重复建设,促进镁工业健康发展,依据国家有关法律法规和产业政策,我部会同有关部门制定了《镁行业准入条件》,现予以公告。

各有关部门和省、自治区、直辖市在对镁建设项目进行投资核准(备案)管理、国土资源管理、环境影响评价、信贷融资、安全监管等工作中要以行业准入条件为依据。

附件:镁行业准入条件

二〇一一年三月七日

附件:

镁行业准入条件

为加强镁行业管理,规范生产经营秩序和投资行为,促进镁行业产业结构调整和优化升级,依据国家有关法律法规和产业政策,制定本准入条件。

一、企业布局及规模

(一)新建或改扩建的镁冶炼项目应靠近具有资源、能源优势地区,应符合有关法律法规规定,符合国家产业政策和行业规划要求,符合城市建设发展规划、土地利用规划、环境保护和污染防治规划、矿产资源规划等规划要求。

(二)在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区,城市市区及周边、居民集中区、疗养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边1公里内,不得新建镁冶炼项目。已在上述区域内投产运营的镁冶炼企业要根据

该区域规划,依法通过搬迁、转产、停产等方式限期退出。

(三)开采镁矿资源,应遵守《矿产资源法》等相关规定,应依法取得采矿许可证、安全生产许可证等相关证照,严格按照批准的开发利用方案和开采设计进行开采,严禁无证开采、乱采滥挖和破坏浪费资源。

(四)现有镁冶炼企业生产能力准入规模应不低于1.5万吨/年;改造、扩建镁冶炼项目,生产能力应不低于2万吨/年;新建镁及镁合金项目,生产能力应不低于5万吨/年。鼓励大中型优势镁冶炼企业并购小型镁厂。

二、工艺装备

(一)工艺

新建镁及镁合金项目,选择符合镁冶炼要求的白云石资源,采用热法炼镁且生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的生产工艺系统。其工艺技术指标为:还原镁收率≥80%、硅铁中硅利用率≥70%、粗镁精炼收率≥95%。必须拥有资源综合利用、节能、冶炼尾气余热回收、收尘和低SO2尾气浓度治理的工艺及设备;创造条件对还原渣进行综合利用。必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》等法律法规的要求。

(二)装备

煅烧系统:采用节能环保型回转窑,必须余热利用;以气体为燃料的可控竖窑。

配料制球系统:采用微机配料,实现机械化操作,输料系统全封闭。

还原系统:采用蓄热式高温空气燃烧技术还原炉,用气有计量,实现机械化出渣。

精炼系统:采用坩埚熔化,用气体燃料;合金用电炉保温,连铸机浇注,有气体保护。

所有炉窑均采用PCL或DCS计算机远程控制系统,使镁冶炼装备高效、节能、环保、安全、自动化控制,达到目前国内先进水平。

鼓励积极研发节能、环保的新技术、新工艺、新装备。

三、产品质量

(一)原生镁锭

原镁质量应达到GB/T3499—2003标准。

(二)铸造镁合金锭

铸造镁合金质量应达到GB/T19078—2003标准

四、资源、能源消耗

注:根据气体燃料的热值和用量或煤制气用煤量折成标煤。

禁止用原煤直接加热各种炉窑(部分企业回转窑喷煤粉除外)。应采用清洁能源(焦炉煤气、半焦煤气、天然气、煤层气、两段式发生炉煤气和电等),采用蓄热式高温空气燃烧技术和余热利用技术。

五、资源、能源综合利用

镁还原渣综合利用率≥70%。镁还原渣中氧化镁的含量≤8%。要积极利用镁还原渣生产镁渣硅酸盐水泥等建材产品,减少废渣排放。

生产全过程余热综合利用率≥80%。包括回转窑窑头窑尾的余热及镁还原渣的余热等。

六、环境保护

(一)镁矿山和冶炼生产企业应严格执行环境影响评价制度,按照环境保护主管部门的相关规定报批环境影响评价文件。按照环境保护“三同时”的要求建设矿山、冶炼项目,并经环保部门验收后,方可投入生产。依法履行矿山地质环境恢复治理义务,严格执行矿山地质环境治理恢复制度;严格执行土地复垦规定,履行土地复垦法定义务。严格执行国家和地方污染物总量控制的要求,将污染物排放控制在计划目标内。

(二)废气

在原料处理、转运、熔炼、加工等过程中所有产生粉尘的部位,必须配备收尘及烟气净化装置,安装环保部门认可的烟气在线监测装置。废气排放达到《镁、钛工业污染物排放标准》的要求。

(三)废水

废水排放达到《镁、钛工业污染物排放标准》的要求。

(四)废渣

设有专用的废渣堆存处置场地,并符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》。危险污染物的产生、收集、贮存、运输及处置应严格执行危险废物相关管理规定。

(五)噪声

厂内噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理。

(六)推行清洁生产,降低产污强度,镁生产企业应依法定期实施清洁生产审核,并通过评估验收。

(七)国家发布行业污染物排放标准后按新的标准执行。向有相关地方污染物标准的地区排放污染物的,应满足地方污染物排放标准要求。

七、安全生产与职业危害防护

(一)遵守《安全生产法》、《矿山安全法》、《职业病防治法》等法律法规,执行保障安全生产和职业危害防护的国家标准或行业标准。遵守安全评价和职业危害评价制度,安全设施和职业卫生“三同时”制度。新、改、扩建镁矿山项目安全设施和职业危害防护设施

必须经安全监管部门验收合格并取得安全生产许可证后方可投入生产。

(二)使用危险化学品必须遵守《危险化学品安全管理条例》等相关法规。

八、劳动保险

遵守国家相关法律法规,依法参加养老、失业、医疗、工伤等各类保险,并为从业人员足额缴纳相关保险费用。

九、监督管理

(一)新建和改扩建项目应当符合准入条件要求;现有生产企业要尽快达到准入条件中规定的生产规模、工艺装备、产品质量、资源能源消耗与综合利用、环境保护、安全生产和职业危害防护、劳动保险等方面的要求。

各有关部门在对镁生产企业进行投资管理、土地供应、环保审批、信贷融资等工作要以准入条件为依据。对不符合准入条件的新建和改扩建项目,有关部门不予备案,金融机构不得提供贷款和其它形式的授信支持,土地管理、城市规划和建设、环境保护、消防、安全监管等部门不得办理有关手续。

(二)各级工业主管部门会同有关部门对镁生产企业执行准入条件的情况进行监督检查。行业协会协助国家有关部门做好监督和管理工作。

(三)工业和信息化部负责公告符合准入条件的企业名单。

十、附则

本准入条件适用于中华人民共和国境内(香港、澳门、台湾地区除外)所有硅热法镁冶炼企业,电解法镁冶炼准入条件另行制定。

本准入条件将依据国家法规标准和产业政策进行修订,由工业和信息化部负责解释。

本准入条件自2011年3月7日起实施。

年产20000吨镁合金项目可行性研究报告

年产20000吨镁合金项目可行性研究报告 1、总论 1.1项目名称 乡宁县双鹤乡鑫源金属镁厂年产20000吨镁合金项目 1.2主办单位及负责人 主办单位:乡宁县瓦窑岭煤矿 负责人:杨金祥 占地:88000m2(合132亩) 地址:山西省乡宁县双鹤乡青丰崖村 1.3编制单位 山西国阳投资咨询有限责任公司 1.4编制依据及范围 1.4.1编制依据 1)乡宁县双鹤乡鑫源金属镁厂项目可行性研究报告委托书;

2)乡宁县瓦窑岭煤矿与山西国阳投资咨询有限责任公司签订的项目可行性研究报告编制合同; 3)乡宁县双鹤乡鑫源金属镁厂年产20000吨镁合金项目可行性研究报告; 4)乡宁县供电局关于双鹤乡鑫源金属镁厂用电的公函; 5)乡宁县水资源委员会关于双鹤乡鑫源金属镁厂用水的公函。 1.4.2 编制范围 本项目可行性研究报告编制范围为建设年产20000吨镁合金生产线的生产系统和设施,辅助生产系统和设施。包括:煅烧和煤粉制备系统;原料制备车间和设施;还原车间和还原炉;精炼车间和精炼炉;镁合金车间和生产设施;焦炉煤气供应设施和煤气发生炉;总图运输、土建、供配电、给排水、自动化仪表、消防、环境保护、维修、化验室等生产辅助设施。 1.5建设规模 根据建设方委托书要求,并考虑厂址环境、原料和燃料供应、供水、供电、资金来源及运输等综合条件,确定建设年产20000吨镁合金生产线。 1.6 厂址及建厂条件 1.6.1 厂址

乡宁县鑫源金属镁厂在山西省乡宁县双鹤乡青丰崖村东南5km处。厂址东8km有309国道,与南同蒲铁路相接;乡宁县境内的朝龙公路距此2km。厂址位于乡宁县东南35km,襄汾西北约30km,临汾西南约50km,太原以南270km。 1.6.2 建设条件 1)水源 建设年产20000吨镁合金生产线用水量不大,生产中用水采用闭路循环。厂区现已打好3眼水井,每眼水井日出水量700m3。供水能力完全可以满足本厂生产、生活及消防用水。 2)电源 乡宁县电业局已同意本项目的用电要求,从台头镇110kV区域变电站,使用双凤淹809供电线路供电,出口电压10kV。故本项目用电是有保证的。 因此,该厂址具备建设条件。 1.7原料来源及产品销售方向 1.7.1 原料来源 本项目从生产金属镁锭开始,最后生产出合格的镁合金产品。生产原料白云石由当地的白云石矿供应;还原剂75#硅铁可向临汾、襄汾等地的生产厂家采购,也可从青海、宁夏、内蒙等地购入;精炼熔剂从青海进货;萤石在本省采购。

镁合金强韧化方法的研究进展

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/0e18225202.html, 镁合金强韧化方法的研究进展 作者:张萍张保丰刘德波 来源:《科技资讯》2011年第22期 摘要:镁合金是一种新兴的金属结构材料,具有很好的应用前景。本文介绍了目前镁合金强韧化处理方法和研究现状,阐述了不同强韧化方法的特点及强化机理。 关键词:镁合金强化韧化 中图分类号:TF6 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)08(a)-0022-02 镁合金是目前最轻的金属结构材料,具有高的比强度、比刚度、减振性、导热性、可切削 加工性和可回收性,而且镁是自然界中分布最广的元素之一,金属中仅次于Al和Fe而占第三位,被人们誉为“21世纪最具发展潜力和前途的绿色工程材料”[1~3]。强韧性较低是限制镁合金广泛应用的主要原因之一,因此提高镁合金的强韧性是目前镁合金研究的重点之一。本文综述了 近年来国内外提高铸造镁合金强韧化的方法。 1 合金化 目前,提高铸造镁合金的强韧化的一个主要方法就是合金化,即向纯镁中添加合金化元素,利用固溶强化、沉淀硬化和弥散强化来提高合金的常温及高温性能[4~7]。来提高镁的物理、化学和力学性能。合金化设计从晶体学、原子的相对大小,以及原子价、电化学因素等[8]方面进行考虑,选择的合金化元素应在镁基体中有较高的固溶度,并且随着温度变化有明显的变化,在时效过程中合金化元素能形成强化效果比较突出的过渡相。除了对力学性能进行优化外,还要考 虑合金化元素对抗蚀性、加工性能及抗氧化性的影响。 根据合金化元素对二元镁合金机械性能的影响,可以将合金化元素分为三类[4~6]。 ①提高强度韧性的(以合金元素作用从强到弱排序)。 Al,Zn,Ca,Ag,Ce,Ga,Ni,Cu,Th(以强度为评价指标)。 Th,Ga,Zn,Ag,Ce,Ca,Al,Ni,Cu(以韧性为评价指标)。 ②能增强韧性而强度变化不大的,如Cd,Tl,Li。

镁合金成份分析与市场应用

镁合金环球镁/林来康 一.镁合金的发展 镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料,但与铝合金相比,镁合金的研究和发展目前还很不是很成熟,所以镁合金的应用也还很有限。目前,镁合金的产量只有铝合金的1%。镁合金作为结构应用的最大用途是铸件,其中90%以上是压铸件。 限制镁合金广泛应用的主要问题是:由于镁元素极为活泼,镁合金在熔炼和加工过程中极容易受外界环境因素的干扰而影响到生产品质,因此,镁合金的生产难度比较大;在镁合金的生产技术还不是很成熟和完善下,镁合金成形技术与后续制程仍然有待进一步推广与发展。 镁合金的耐酸的腐蚀性比较较差;而现有工业镁合金的高温强度、蠕变性能较低,也限制了镁合金在高温场合的应用;尤其是镁合金的常温力学性能,特别是塑韧性与延展性是还有待进一步提高;所以镁合金的合金系列相对很少,而变形镁合金的研究开发也是严重滞后,不能广泛的适应不同商业的应用场合要求。 我国具有丰富的镁资源,原镁产能、产量和出口均居世界首位。在镁和镁合金的研究和应用领域,我国与欧美等发达国家之间的差距还相当大'一方面,我国的原镁质量差,镁合金锭的质量也不尽如人意,出口缺乏竞争力,作为结构材料应用。 镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金。镁合金按合金组元不同主要有Mg-Al-Zn-Mn系(Az)、Mg-Al -Mn系(AM)和Mg-Al-Si-Mn系(As)、Mg-Al-RE系(AE)、Mg-Zn-Zr n(ZK)、Mg-Zn-RE系(zE)等合金。 ASTM标准 常用铸造镁合金的牌号及性能

二.常见的镁合金压铸用系列: 目前常用的镁铝合金有4个系列:AZ(Mg-Al-Zn-Mn),AM(Mg -Al -Mn),AS(Mg–Al-Si),AE(Mg-Al-RE),其中AE 系列镁合金蠕变强度高。AZ 系和AM 系镁合金是目前应用最广泛的商业化Mg-Al 基铸造镁合金。 以下适应压铸或铸造用的镁合金 镁合金的化学成份( % )按国标准GB/T19078-2003 应用户需要可加入百万分之 5 到 15 的铍。 镁合金的机械性能: 主要用途:适应用户的要求提供具有各种化学成份和机械性能的压铸或铸造用的镁合金 三.镁合金的新进展 镁合金相对比强度(强度与质量之比)最高。比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢,远高于工程材料。在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250Mpa,最高可达600多Mpa。屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大。

关于编制镁合金制品项目可行性研究报告编制说明

镁合金制品项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/0e18225202.html, 高级工程师:高建

关于编制镁合金制品项目可行性研究报告 编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国镁合金制品产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5镁合金制品项目发展概况 (12)

镁合金的强化处理方法研究

2012年1月内蒙古科技与经济Januar y2012 第1期总第251期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.1T o tal N o.251镁合金的强化处理方法研究X 丁亚茹,韩建民 (北京交通大学,北京 100080) 摘 要:研究了镁合金的强化处理方法。不同元素对镁的影响不同,通过加入不同的元素得到不同性能的镁合金;有些合金元素加入后形成固溶体,起到固溶强化。有些元素可析出第二相,起到第二相强化作用。 关键词:镁合金;固溶强化;第二相强化 中图分类号:T G166.4 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)01—0101—02 工业纯镁强度很低,不能满足在结构材料使用时的性能要求,那么,就要通过一些方法来提高镁的性能。其中,最常用的手段是可以通过合金元素的加入,起到固溶强化和析出强化来提高镁的性能。 1 合金元素的固溶强化 合金元素的固溶强化是指将镁基体中溶入合金化元素,所添加的合金元素原子替换晶格点阵上的镁原子,形成固溶体,引起晶格畸变使镁金属强化。 形成固溶体的基本条件:原子半径和镁相差小于15%,Li、Al、T i、Cr、Zn、Ge、Z r、Nb、Mo、P d、Ag、Cd、In、Sn、Sb、T e、Nd、W、Re、P t、Au、Hg、P b及Bi 等元素皆可与镁形成固溶体。 形成无限固溶体的条件:原子半径和镁相差小于15%、与镁具有相同的原子价、与镁的晶体结构相似,Cd和Z n可与镁元素形成无限固溶体[2]。 合金元素原子可以阻碍镁原子的自扩散,使镁合金的弹性模量增大,镁合金的熔点也随之增大,镁的抗蠕变性能升高。 2 合金元素的析出强化 位错和第二相交互作用形成第二相强化,一般情况下第二相强化比固溶强化效果更加显著。第二相强化可分为析出强化和弥散强化。析出强化是通过相变热处理获得的,也称沉淀强化;弥散强化是通过粉末烧结获得的。 2.1 析出强化[3] 析出强化是金属在过饱和固溶体中溶质原子产生偏聚,由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而产生的一种强化。析出相阻碍了位错的滑移与运动,滑移位错间也可相互作用,阻碍彼此相对运动,从而提高了屈服强度。析出相还必须具有合适的尺寸、形状及物理性质,同时,与集基体间的界面性质也是关键因素。镁合金加入合金元素后会析出第二相,阻碍位错的滑移与运动,滑移位错间也可相互作用,阻碍彼此相对运动,从而提高了屈服强度。 起到析出强化作用的合金元素需要满足的条件:1高温下,合金化元素具有足够大的固溶度,且其固溶度随着温度的降低而减小。这样,随着温度的降低,才可逐渐析出第二相;o在基体中的合金化元素扩散速度不宜太快,这样可以减少位错的攀移;?镁的含量在析出相中所占比例足够大。在析出第二相时,镁元素析出的较多,合金用量降低。 2.2 弥散强化[4] 弥散强化的强化机制和析出强化相似,也是析出第二相,阻碍位错的滑移和攀升。析出强化的第二相是在固相中析出的,而弥散强化的析出相颗粒是在合金凝固过程中产生的,即从液相中析出。这些弥散强化相熔点高,且不溶于基体,具有优良的热力学稳定性。 在室温下,位错滑移受到弥散析出的颗粒相阻碍,将合金的性能提高;在高温下,析出相逐渐变得软化粗大,这就导致其失去了部分强化效果,却依然能阻止位错的移动,使合金依然具有较高的力学性能。 3 不同合金元素的强化作用[5] 3.1 铝元素 铝在固态镁合金中的溶解度较大,最大的固溶度可达到12.7%。温度改变时,铝的固溶度会随之改变,温度越低,固溶度越小,达到室温后,其固溶度只有2.0%左右。合金加入铝元素后,其可铸造性得以改善,进而铸件的强度得以提高。但是,晶界上析出了Mg17Al12,使合金的抗蠕变性能降低。特别是AZ91合金中Mg17A l12的析出量很高。铸造镁合金中,铝含量达到7%~9%。而变形镁合金中,铝含量一般可以控制在3%~5%。铝含量越高,耐腐蚀性越好,但应力腐蚀敏感性而增大。 3.2 锌元素 ? 101 ? X收稿日期:2011-11-28 作者简介:丁亚茹(1981-),女,内蒙古呼和浩特市,主要从事铝电解生产、氧化铝溶出等方面的研究。

汽车镁合金轮毂项目可行性研究报告

汽车镁合金轮毂项目 可行性研究报告 xxx投资公司

第一章项目总论 一、项目概况 (一)项目名称 汽车镁合金轮毂项目 (二)项目选址 xx产业示范中心 项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑;充分利用自然空间,坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策,因地制宜合理布置。 (三)项目用地规模 项目总用地面积14987.49平方米(折合约22.47亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数53.58%,建筑容积率1.11,建设区域绿化覆盖率6.33%,固定资产投资强度173.52万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积14987.49平方米,建筑物基底占地面积8030.30平方米,总建筑面积16636.11平方米,其中:规划建设主体工程11056.56平方米,项目规划绿化面积1052.99平方米。 (六)设备选型方案

项目计划购置设备共计121台(套),设备购置费1782.56万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量874847.23千瓦时,折合107.52吨标准煤。 2、项目年总用水量4368.47立方米,折合0.37吨标准煤。 3、“汽车镁合金轮毂项目投资建设项目”,年用电量874847.23千瓦时,年总用水量4368.47立方米,项目年综合总耗能量(当量值)107.89 吨标准煤/年。达产年综合节能量44.07吨标准煤/年,项目总节能率 23.05%,能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合xx产业示范中心发展规划,符合xx产业示范中心产业结构 调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行 的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生 态环境产生明显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资4588.15万元,其中:固定资产投资3898.99万元, 占项目总投资的84.98%;流动资金689.16万元,占项目总投资的15.02%。 (十)资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 (十一)项目预期经济效益规划目标

镁合金力学性能强化的几种途径

镁合金力学性能强化的几种途径 摘要对近几年镁合金力学性能强化的研究进行了总结,主要途径归纳为三个方面,一是热处理,二是合金化,三是加工工艺。 关键词:镁合金力学性能热处理合金化加工工艺 镁及镁合金是目前最轻的金属结构材料,具有密度低、比强度和比刚度高的特点,而且还具有优良的阻尼性能、较好的尺寸稳定性和机械加工性能及较低的铸造成本。广泛应用于航空航天、汽车和电子等行业。但是,镁合金密排六方的晶体结构及较少的滑移系决定了其塑性变形能力较差,所以应该用一些方法来提高其力学性能,本文就近几年镁合金力学性能方面的研究进行总结,并提出建议。 1 镁及其合金的力学性能 镁是一种二价的碱金属元素,属于密排六方晶系,这种密排六方结构使之在力学和物理性能方面表现出强烈的各向异性。纯镁象其他纯金属一样,表现出相对低的强度。其弹性模量E=45GPa,切变模量K=17GPa,比弹性模量E/ρ=25GPa。因此必须用其他元素进行合金化以获得所需要的性能。目前主合金元素是Al、Zn 和Re等,这些合金元素使镁合金得到不同程度的强化。变形镁合金主要通过热变形和冷变形来提高强度。热处理是提高镁合金力学性能的重要途径。另外其他一些工艺或处理也能有效提高镁合金的力学性能,如颗粒增强复合材料、半固态铸造和熔体热速处理、表面处理等。 2强化途径 2.1 热处理 2.1.1铸造镁合金的热处理 铸造镁合金的室温和高温力学性能强化途径有固溶处理和失效处理[1]。对某高锌镁合金Mg-Zn-Al-RE进行热处理[2],固溶处理温度340℃,保护剂为硫铁矿石,保温时间20 h,热水淬火,淬火介质采用70~75℃热水;时效处理温度180℃,保温时间10 h,出炉空冷。经固溶及时效处理后,合金的相成分主要为α-Mg,还有含微量稀土的其它固溶强化三元相。其中比较典型的固溶强化相有Ф相

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镁合金发展 针对陕北的跨越式发展目标,提出了建设府谷、神木镁产业基地,推进榆林能源基地资源深度转化,拉长产业链条,加大财政引导资金投入力度,组建省级镁业企业集团,集中力量开展技术攻关,重点发展六种镁合金,加强镁业人才建设 镁锂合金材料是当今世界上最轻的金属结构材料,属于国际上列入高度保密的技术。今年年底,中国将在西安阎良国家航空高技术产业基地实现这种金属结构材料的规模化生产,用于航空、航天、能源等多个领域。 据西安交通大学材料专家柴东朗教授介绍,镁锂合金材料具有低密度、高塑性等特点,是当今世界上最轻的金属结构材料,可部分替代目前应用于航空、航天领域的铝材及其他铝合金材料,具有广泛的应用前景。中国对镁锂合金材料研究已有一段时间,但是大多数处于实验室阶段,直到2010年西安交通大学与西安四方超轻材料有限公司合作在西安阎良国家航空高技术产业基地建成了中国第一条镁锂合金生产线。 经过两年来的进一步研发,目前西安四方超轻材料有限公司已在镁锂合金的冶炼工艺、质量控制、表面处理、机械加工等方面取得了突破性成果,为产品的推广应用创造了良好条件。 根据规划,到今年年底,西安四方超轻材料有限公司镁锂合金超轻材料项目将实现规模化生产,预计可年产100吨镁锂合金超轻材料。 我国镁深加工能力很薄弱。虽然早在50年代后期镁压铸业就已经起步,先后有若干厂家生产林业用机械和工具、风动工具等镁合金压铸件。到了90年代初,在汽车工业、电子工业发展的带动下,国内的镁压铸业有了较大的发展。为3C等产品配套的镁合金压铸件厂主要云集在华南和江、浙地区,尤以珠江三角洲一带最为突出。这一地区受到香港、台湾两地资金的投入、技术的支撑、市场的开拓以及管理的介入等全方位的拉动,发展速度令人关注。 积极稳妥地发展镁产业实现镁合金产业化是一项涉及面广、技术集成度高的大型系统工程。近10多年来,在世界范围内相继建立的一大批镁合金压铸工

镁合金车轮项目可行性研究报告

镁合金车轮项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

镁合金车轮项目可行性研究报告说明 该镁合金车轮项目计划总投资9518.25万元,其中:固定资产投资7295.30万元,占项目总投资的76.65%;流动资金2222.95万元,占项目 总投资的23.35%。 达产年营业收入17582.00万元,总成本费用13870.42万元,税金及 附加179.44万元,利润总额3711.58万元,利税总额4402.96万元,税后 净利润2783.68万元,达产年纳税总额1619.27万元;达产年投资利润率38.99%,投资利税率46.26%,投资回报率29.25%,全部投资回收期4.92年,提供就业职位311个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即:高起点、高水平、高投资回报率;“三少”即:少占地、少能耗、少排放。 ...... 主要内容:项目概况、建设背景及必要性分析、项目市场分析、建设 规划分析、项目选址、土建工程说明、工艺方案说明、项目环境影响分析、安全生产经营、项目风险应对说明、项目节能方案、项目实施安排、投资 计划、项目经营收益分析、项目评价结论等。

第一章项目概况 一、项目概况 (一)项目名称 镁合金车轮项目 (二)项目选址 某某经济示范中心 (三)项目用地规模 项目总用地面积29501.41平方米(折合约44.23亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数69.60%,建筑容积率1.67,建设区域绿化覆盖率7.64%,固定资产投资强度164.94万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积29501.41平方米,建筑物基底占地面积20532.98平方米,总建筑面积49267.35平方米,其中:规划建设主体工程33656.54平方米,项目规划绿化面积3763.34平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计139台(套),设备购置费3361.30万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量458904.24千瓦时,折合56.40吨标准煤。

镁合金的发展及应用

关于镁合金的发展及应用的研究现状的综述 摘要:镁合金在工业生产中已经得到了广泛的应用,这里综述了镁合金的特点及其研究新进展,重点介绍了镁合金在汽车工业、航空航天、现代兵器、核工业以及电子产品等领域的应用,最后展望了镁合金在尖端科技领域中的广阔的应用前景。 关键字:镁合金,应用,特点,新进展,应用前景 Review of the status quo about the development and application of magnesium alloy Abstract:Magnesium alloy has been widely used in industrial production, here reviewed the characteristics of magnesium alloy and its new progress, and focuses on the application of magnesium alloy in the fields of automotive, aerospace, modern weapons, the nuclear industry and electronic products. Finally, outlook the future potential applications of magnesium alloy in the field of cutting-edge technology. Key words:magnesium alloy, applications, features, new progress, the future potential applications 随着航空航天、交通运输、信息产业的发展,新型轻合金材料的研发逐渐受到各国的高度重视。在许多领域,传统钢铁材料已逐渐被各种综合性能更为优良的新型材料所替代。 镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金,是目前实际应用中最轻的金属结构材料,具有密度小、强度高、阻尼性、切削加工性和铸造性能好的优点。 1.镁合金的特点 与其他金属相比,镁合金具有以下特点: (1)镁合金的比重小,是目前最轻的结构材料,密度在1.75—1.85g/cm3之间,是钢密度的23%,铝密度的67%,塑料密度的170%[1]。镁合金比强度明显高于铝合金和钢,仅略低于比强度最高的纤维增强材料;比刚度与铝合金和钢相当但远高于纤维增强材料,具有很好的优越性。 (2)镁合金阻尼性能好,与铝合金、钢、铁相比具有较低的弹性模量,在同

镁合金的分类及特点

镁合金的分类及特点 镁合金的分类 镁合金是以金属镁为基体,通过添加一些其它的元素而形成的合金,镁合金中添加的合金元素主要有Al、Zn、Mn、Si、Zr、Ca、Li以及部分稀土族元素等[10],一般说来镁合金的分类依据有以下三种:合金化学成分、成形工艺和是否含锆。 镁合金按合金化组元数目可分为二元、三元和多元合金体系。常见的镁合金体系一般都含有不止一种合金元素。但在实际中,为了分析方便,简化和突出合金中主合金元素的作用,可以把镁合金分为Mg-Mn、Mg-Al、Mg-RE、Mg-Th、Mg-Li 和Mg-Ag 等合金系列[11]。 ' 按合金中是否含锆,镁合金可划分为含锆和不含锆两大类。最常见的含锆镁合金系列为:Mg-Zn-Zr、Mg-RE-Zr、Mg-Th-Zr、Mg-Ag-Zr 系列。不含锆镁合金有:Mg-Zn、Mg-Mn和Mg-Al 系列。目前应用最多的是不含锆压铸镁合金Mg-Al 系列。含锆和不含锆镁合金中均既包含着变形镁合金,又包含着铸造镁合金。锆在镁合金中的主要作用就是细化镁合金晶粒。含锆镁合金具有优良的室温性能和高温性能。遗憾的是Zr不能用于所有的工业合金中,对于Mg-Al 和Mg-Mn 合金,由于冶炼时Zr与Al及Mn形成稳定的化合物,并沉入坩埚底部,无法起到细化晶粒的作用[12]。 按成形工艺镁合金可分为两大类,即变形镁合金和铸造镁合金。变形镁合金是指可用挤压、轧制、锻造和冲压等塑性成形方法加工的镁合金。铸造镁合金是指适合采用铸造的方式进行制备和生产出铸件直接使用的镁合金[11]。变形镁合金和铸造镁合金在成分、组织和性能上存在着很大的差异。目前,铸造镁合金比变形镁合金的应用要广泛,但与铸造工艺相比,镁合金热变形后合金的组织得到细化,铸造缺陷消除,产品的综合机械性能大大提高,比铸造镁合金材料具有更高的强度、更好的延展性及更多样化的力学性能[13]。因此,变形镁合金具有更大的应用前景。 主合金元素的作用 根据镁合金的强化效果,其合金的元素可以分为三类[14,15]: 1)既提高强度又提高韧性的合金元素,按作用效果顺序为: ( 强度标准:Al、Cn、Ag、Ce、Ga、Ni、Cu、Th;韧性标准:Th、Ga、Zn、Ag、Ce、Ca、Al、Ni、Cu; 2)强化能力较低,提高韧性的元素:Cd,Ti和Li; 3)强化效果较好,但使韧性降低的元素:Sn、Pb、Bi和Sb。 Mg-Zn-RE系合金的研究现状 Mg-Zn系合金 》 纯粹的Mg-Zn二元合金在实际中几乎没有得到应用,因为该合金的铸造性差,合金组织粗大,容易出现偏析和热裂等铸造缺陷,对显微疏松非常敏感。但Mg-Zn合金有一个最为明显的优点,就是可以通过时效处理来提高合金的强度。所以该合金的进一步的发展就是寻找新的合金添加元素,达到细化晶粒,使组织均匀化,减少合金显微疏松[1,16,17]。在Mg-Zn 合金中加入Cu元素,会使合金的韧性和时效硬化明显增加,这是因为Cu元素能提高Mg-Zn 合金的共晶温度,因而可在较高的温度固溶,使更多的Zn、Cu溶于合金中,增加了合金随后的时效强化效果[16]。Mg-Zn合金中引入Cu元素的缺点是导致合金的耐蚀性降低;Zr是对

江苏成立镁合金车轮公司可行性报告

江苏成立镁合金车轮公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 环境污染和能源短缺促使日益发达的汽车工业大力推进构件轻量化,镁合金是非常轻的结构材料之一,构件采用镁合金制造可以在减重的同时不降低结构强度,受到汽车工业的青睐。轮毂作为汽车的主要组成部件,其轻量化是汽车节能减排的有效途径。镁合金具有高的比强度和比刚度,减震性能优异,降噪效果良好,而且具有优异的铸造性能,这些优点使得镁合金在轮毂轻量化方面具有广阔的应用前景。 xxx(集团)有限公司由xxx科技公司(以下简称“A公司”)与xxx有限责任公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资480.0万元,占公司股份51%;B公司出资460.0万元,占公司股份49%。 xxx(集团)有限公司以镁合金车轮产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx(集团)有限公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx(集团)有限公司计划总投资16248.03万元,其中:固定资产投资11936.06万元,占总投资的73.46%;流动资金4311.97万元,占总投资的26.54%。

根据规划,xxx(集团)有限公司正常经营年份可实现营业收入36939.00万元,总成本费用29471.88万元,税金及附加294.61万元,利润总额7467.12万元,利税总额8791.68万元,税后净利润5600.34万元,纳税总额3191.34万元,投资利润率45.96%,投资利税率 54.11%,投资回报率34.47%,全部投资回收期4.40年,提供就业职位758个。 镁是地壳中含量高、分布广的元素之一,自然界中以化合态的形式存在,主要分布于白云石矿、盐湖、海水等资源中,镁在地壳表层中储量位 居所有元素第8位,占比为1.9%(质量比)。目前已知的含镁矿物有60多种,具有工业价值的有:菱镁矿(MgCO3),含镁28.8%;白云石矿(MgCO3CaCO3),含镁13.2%;光卤石(KClMgCl26H2O),含镁8.8%。世界各地还有很多含镁 的盐湖、地下卤水和盐矿床。值得注意的是,海水是取之不尽的镁资源库,据估算,1立方公里的海水中含有130多万吨的镁。

镁合金热处理工艺及研究现状

镁合金热处理工艺及研究现状 摘要:镁合金具有较高的比刚度、比强度、良好的电磁屏蔽性、减振性能和散热性能,是最轻的结构金属材料之一,在航空航天领域具有广泛的应用前景。本文综述了镁合金热处理工艺及其研究现状。 关键词:镁合金热处理研究现状 多数镁合金都可通过热处理来改善或调整材料的力学性能和加工性能。镁合金能否通过热处理强化完全取决于合金元素的固溶度是否随温度变化。当合金元素的固溶度随温度变化时,镁合金可以进行热处理强化。镁合金的常规热处理工艺分为退火和固溶时效两大类。 镁合金热处理强化的特点是:合金元素的扩散和合金相的分解过程极其缓慢,因此固溶和时效处理时需要保持较长的时间。另外,镁合金在加热炉中应保持中性气氛或通入保护气体以防燃烧。 一、退火 退火可以显著降低镁合金制品的抗拉强度并增加其塑性,对某些后续加工有利。变形镁合金根据使用要求和合金性质,可采用高温完全退火(O)和低温去应力退火(T2)。 完全退火可以消除镁合金在塑性变形过程中产生的加工硬化效应,恢复和提高其塑性,以便进行后续变形加工。完全退火时一般会发生再结晶和晶粒长大,所以温度不能过高,时间不能太长。当镁合金含稀土时,其再结晶温度升高。AM60、AZ31、AZ61、AZ60 合金经热轧或热挤压退火后组织得到改善。去应力退火既可以减小或消除变形镁合金制品在冷热加工、成形、校正和焊接过程中产生的残余应力,也可以消除铸件或铸锭中的残余应力。 二、固溶和时效 1、固溶处理 要获得时效强化的有利条件,前提是有一个过饱和固溶体。先加热到单相固溶体相区内的适当温度,保温适当时间,使原组织中的合金元素完全溶入基体金属中,形成过饱和固溶体,这个过程就称为固溶热处理。由于合金元素和基体元素的原子半径和弹性模量的差异,使基体产生点阵畸变。由此产生的应力场将阻碍位错运动,从而使基体得到强化。固溶后屈服强度的增加将与加入溶质元素的浓度成二分之一次方比。 根据Hmue-Rothery规则,如果溶剂与溶质原子的半径之差超过14%~15%,该种溶剂在此种溶质中的固溶度不会很大。而Mg的原子直径为3.2nm,则Li,Al,Ti,Cr,Zn,Ge,Yt,Zr,Nb,Mo,Pd,Ti,Pb,Bi等元素可能在Mg中会有显著的固溶度。另外,若给定元素与Mg的负电性相差很大,例如当Gordy定义的负电性值相差0.4以上(即∣xMg-x∣>0.4)时,也不可能有显著的固溶度。因为此时Mg和该元素易形成稳定的化合物,而非固溶体。 2、人工时效 沉淀强化是镁合金强化(尤指室温强度)的一个重要机制。在合金中,当合金元素的固溶度随着温度的下降而减少时,便可能产生时效强化。将具有这种特征的合金在高温下进行固溶处理,得到不稳定的过饱和固溶体,然后在较低的温度下进行时效处理,即可产生弥散的沉淀相。滑动位错与沉淀相相互作用,使屈服强度提高,镁合金得到强化: Tyield=(2aGb)/L+τ a (1) 式中Tyield为沉淀强化合金的屈服强度;τa为没有沉淀的基体的屈服强度;(2aGb/L)为在沉淀之间弯出位错所需的应力。 由于具有较低的扩散激活能,绝大多数镁合金对自然时效不敏感,淬火后能在室温下长期保持淬火状态。部分镁合金经过铸造或加工成形后不进行固溶处理而是直接进行人工时效。这种工艺很简单,可以消除工件的应力,略微提高其抗拉强度。对Mg-Zn系合金就常在热变

关于编制镁合金复合材料项目可行性研究报告编制说明

镁合金复合材料项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/0e18225202.html, 高级工程师:高建

关于编制镁合金复合材料项目可行性研究 报告编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为现代模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国镁合金复合材料产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5镁合金复合材料项目发展概况 (12)

镁合金可行性报告

山西联合镁业50000吨镁及镁合金制品项目可行性研究报告 1、总说明 1.1项目名称 山西联合镁业有限公司原平新建年产50000吨镁及镁合金制品项目可行性研究报告 1.2主办单位及负责人 主办单位:山西联合镁业有限公司 负责人:常明康 地址:山西省原平县崞阳镇 1.3编制单位 1.4编制依据及范围 1.4.1编制依据 1) 山西联合镁业有限公司关于建设年产50000吨镁及镁合金制品项目可行性研究报告委托书; 2) 山西联合镁业有限公司与山西省冶金设计院所签可行性研究报告合同书; 3) 山西联合镁业有限公司为此项目提供的工程资料,包括地质资料、供水和供电等。 1.4.2 编制范围 本可行性研究报告编制范围为建设年产50000吨镁及镁合金制品生产线的生产系统和设施,辅助生产系统和设施。包括:白云石煅烧设施;原料制备车间和设施;还原车间和还原炉;精炼及镁合金生产车间和生产设施;总图运输、土建、供配电、给排水、自动化仪表、消防、环境保护、维修、化验室等生产辅助设施。 1.5设计原则 1)本项目的设计在“实用、可靠、先进、低成本”的原则下,尽可能减少占地、节省投资;2)采用先进可靠的工艺技术和稳定可靠的生产设备,以确保镁及镁合金制品生产长期、安全、稳定地连续进行; 3)工程自动化水平遵循经济、实用、有效、有利于产品质量控制和安全生产、性价比高的原则,不片面追求高、精、尖配置; 4)工程建设以恒磁工业园区为依托,充分利用园区已有基础设施和当地的优惠政策; 5)对“三废”排放量的控制满足国家及地方有关法律法规的要求; 6)大量采用节能技术,尽量降低能耗。 1.6可行性研究概况、结论 1.6.1 建设规模 根据建设方委托书要求,并考虑厂址环境、原料和燃料供应、供水、供电、资金来源及运输等综合条件,确定建设规模为年产镁及镁合金制品50000吨。 1.6.2 工艺方案选择 本采用创新的皮江法生产金属镁;镁合金采用电炉熔炼,锭模铸造生产镁合金锭(包括合金溶体直接输送)、冷室压铸法生产镁合金压铸件/挤压法生产型材。在煅烧窑和精炼炉上均采用蓄热体技术来节能降耗。原料制备采用全自动封闭系统以改善生产环境。 1.6.3 原料来源和产品销售 1.6.3.1 原料来源 本项目从生产金属镁开始,最后生产出合格的镁合金产品。生产原料白云石由当地的白云石矿供应;还原剂75#硅铁可向原平周边地区的生产厂家采购,本地也有铁合金生产厂可作

镁合金生产项目可行性研究报告

镁合金生产项目可行性研究报告 (泓域咨询规划项目/下载后可编辑)

目录 第一章项目总论 (5) 一、项目名称及建设性质 (5) 二、镁合金项目提出的背景 (5) 三、报告说明 (6) 四、主要建设内容及规模 (7) 五、环境保护 (7) 六、建设期限及进度安排 (8) 七、项目投资规模及资金筹措方案 (9) 八、预期经济效益和社会效益 (10) 九、简要评价结论 (11) 第二章镁合金项目行业分析 (14) 一、行业发展现状 (14) 二、行业研究分析 (15) 第三章镁合金项目建设背景及可行性分析 (17) 一、镁合金项目建设背景 (17) 二、镁合金项目建设可行性分析 (19) 第四章项目建设选址及用地规划 (22) 一、项目选址方案 (22) 二、项目建设地概况 (22) 三、项目用地规划 (23) 第五章工艺技术说明 (25) 一、技术原则 (25) 二、技术方案要求 (25) 第六章能源消费及节能分析 (27) 一、能源消费种类及数量分析 (27) 二、能源单耗指标分析 (28) 三、项目预期节能综合评价 (28) 四、“十三五”节能减排综合工作方案 (29)

第七章环境保护 (30) 一、编制依据 (30) 二、建设期环境保护对策 (31) 三、项目运营期环境保护对策 (32) 四、噪声污染治理措施 (33) 五、地质灾害危险性现状 (33) 六、地质灾害的防治措施 (33) 七、生态影响缓解措施 (34) 八、特殊环境影响 (34) 九、绿色工业发展规划 (35) 十、环境和生态影响综合评价及建议 (35) 第八章组织机构及人力资源配置 (37) 一、项目运营期组织机构 (37) 二、人力资源配置 (37) 第九章项目建设期及实施进度计划 (39) 一、项目建设期限 (39) 二、项目实施进度计划 (39) 第十章投资估算与资金筹措及资金运用 (40) 一、投资估算 (40) 二、资金筹措方案 (42) 三、资金运用计划 (43) 第十一章项目融资方案 (44) 一、项目融资方式 (44) 二、项目融资计划 (44) 三、资金来源及风险分析 (45) 四、固定资产借款偿还计划 (45) 第十二章经济效益和社会效益评价 (48) 一、经济效益评价 (48) 二、社会效益评价 (54)

镁合金特性

镁合金特性 镁合金特性镁合金是最轻的金属结构材料,比重只有 1.8,分别为铝的2/3和铁的1/4,其比强度高达133,可以和钛的比强度相媲美,这使得镁合金可用作高强度材料。同时,镁合金因其优良的铸造、挤压、切削和弯曲加工等性能,可以广泛地应用于汽车、电子、纺织、建筑和军事领域。重量轻易加工抗变形减震降噪尺寸稳定高刚比度◇重量轻,镁金属是目前世界实际应用中重量最轻的金属结构材料。 ◇比强度高,镁合金的强度与质量之比高,具有一定的承载能力。 ◇弹性模量小,刚性好,抗震力强,长期使用不易变形。 ◇抗电磁干扰及屏蔽性好。 ◇对环境无污染。镁合金的种类:合金名称镁合金的合金名称是以主要添加合金元素及其百分比来取名。镁合金的特点在实用金属中是最轻的金属镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属。应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。表:各种材料的物理性质比较材料名密度 (g/cm3)熔点 (℃)导热系数 (W/Mk)抗拉强度 (MPa)屈服点 (MPa)延伸率 (%)比强度杨氏模量 (GPa)镁合金AZ911.8259672280160815445AM601.79615622701401515145铝合金3802.70595100315160311771钢铁碳素钢7.861520425174002266200塑料 ABS1.0390(Tg)0.235*40342.1PC1.23160(Tg)0.2104*3856.7 高强度、高刚性镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。应用范围:汽车发动机附件支架,离合器壳体,变速箱壳体,仪表盘骨架,方向盘骨架,坐椅骨架,阀体手机电话,笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大,在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。 镁合金特性 镁合金是最轻的金属结构材料,比重只有1.8,分别为铝的2/3和铁的1/4,其比强度高达133,可以和钛的比强度相媲美,这使得镁合金可用作高强度材料。同时,镁合金因其优良的铸造、挤压、切削和弯曲加工等性能,可以广泛地应用于汽车、电子、纺织、建筑和军事领域。 重量轻易加工抗变形

镁及镁合金项目可行性研究报告

镁及镁合金项目 可行性研究报告 xxx科技公司

镁及镁合金项目可行性研究报告目录 第一章总论 第二章背景及必要性研究分析第三章市场分析预测 第四章项目建设内容分析 第五章项目建设地研究 第六章工程设计说明 第七章工艺技术说明 第八章项目环境分析 第九章安全生产经营 第十章建设风险评估分析 第十一章项目节能分析 第十二章项目计划安排 第十三章投资方案说明 第十四章项目经济效益可行性 第十五章招标方案 第十六章综合结论

第一章总论 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx科技公司 (二)公司简介 成立以来,公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念,将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念,不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。 公司坚持以市场需求为导向、以科技创新为中心,在品牌建设方面不断努力。先后获得国家级高新技术企业等资质荣。 贯彻落实创新驱动发展战略,坚持问题导向,面向未来发展,服务公司战略,制定科技创新规划及年度实施计划,进行核心工艺和关键技术攻关,建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。 (三)公司经济效益分析 上一年度,xxx公司实现营业收入37006.02万元,同比增长13.08%(4280.96万元)。其中,主营业业务镁及镁合金生产及销售收入为30250.78万元,占营业总收入的81.75%。

根据初步统计测算,公司实现利润总额9665.57万元,较去年同期相比增长1324.33万元,增长率15.88%;实现净利润7249.18万元,较去年同期相比增长1016.19万元,增长率16.30%。 上年度主要经济指标 二、项目概况

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