液压支架运输安全措施正式样本
液压支架在搬运、安装时需要的安全技术措施
编号：AQ-JS-07128( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑液压支架在搬运、安装时需要的安全技术措施Safety technical measures for handling and installation of hydraulic support液压支架在搬运、安装时需要的安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
液压支架在搬运时的安全措施：(1)起吊设备时。
必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断丝变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全,禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具进行认真的检查,无存在问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静,发现异常，立即停止起吊．处理后再开始起吊。
(4)在装卸点,必须有顶板管理人员进行敲帮问顶,发现有活矸和煤块要及时处理．并检查周围支护情况,确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后一定要捆绑牢固．设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
2．液压支架在工作面凋向入位的安全措施：(1)支架在调向入位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。
(2)指定专人观查顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点住再回单体柱。
某煤矿液压支架运输及安装安全措施
编号：AQ-JS-07864( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑某煤矿液压支架运输及安装安全措施Safety measures for transportation and installation of hydraulic support in a coal mine某煤矿液压支架运输及安装安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z 整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织组长:XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。
四、运输安全技术措施1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。
煤矿液压支架运输及安装安全措施
编号：AQ-JS-08013( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿液压支架运输及安装安全措施Coal mine hydraulic support transportation and installation safety measures煤矿液压支架运输及安装安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织组长:XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。
四、运输安全技术措施1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。
液压支架运输及卸车安全技术措施优选稿
液压支架运输及卸车安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-液压支架运输及卸车安全技术措施根据生产部工作安排，综采液压支架东大巷（东一上山石门口）至卸车地点的运输、卸车任务由我对承担，为确保运输、卸车安全，特制定如下安全措施贯彻全队干部职工认真学习并严格执行。
1、区队成立以队长为组长的运输、卸车安全领导小组，加强运输、卸车作业的安全管理。
当班跟班干部严格落实各项安全技术措施，负责现场工作人员安全责任分工，跟班干部与工人同上同下，全程检查安全工作。
2、所有参加作业人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严禁“三违”。
3、严格执行现场交接班制度。
作业人员进入作业地点，必须对工作区域所有设备的安全状况进行详细排查，对存在的安全隐患必须先排除后方可作业，严禁工作区域存在安全隐患进行作业。
4、东大巷运输、卸车作业前的准备工作：A、必须完成液压泵站安装与调试、液压管路的安装，并确保完好及正常使用。
B、东大巷正头安设稳车，并确保完好。
稳车采用打设地锚固定同时必须加打“四压两戗”，确保稳车使用安全可靠。
C、在安设稳车及卸车地点安设清晰、灵敏、可靠的声光信号，且卸车地点的信号随卸车地点的移动而移动，严禁滞后。
D、彻底清理作业区域内（摆放液压支架区域）的所有浮渣及杂物，确保干净、整洁。
E、按照轨道铺设要求，彻底检查轨道的完好性，发现隐患及时处理，确保运输安全。
F、检查所用液压单体支柱的完好性，确保使用安全，严禁使用有卸载现象的单体支柱。
G、准备好卸车的工具，如：锚链、螺栓、绳套等。
5、安设液压支架卸架台，卸架台必须安设在生产科指定位置，并确保安全可靠。
6、卸架台完成安设后，拆除卸架台前方（放置液压支架区域内）所有轨道，平整巷道。
7、待装载液压支架车辆运行至东大巷东一上山石门口，由我队承担此处至卸架台的运输及卸车。
8、运输前：必须彻底检查车辆的完好及部件固定的牢靠情况；必须派专人超前检查轨道的完好牢固性，道岔闭合及加固情况，发现安全隐患必须及时处理，确保运输安全后方可继续运输。
液压支架搬运安装时的安全措施正式版
液压支架搬运安装时的安全措施正式版液压支架是用于支撑重型设备或结构物的一种工具，对于液压支架的搬运和安装过程中的安全措施非常重要。
以下是液压支架搬运、安装时的安全措施的正式版，并包含了详细的步骤和注意事项。
第一步：搬运准备1.事先了解液压支架的特点、规格和搬运限制，确保有足够的人力和设备资源来完成搬运工作。
2.在搬运液压支架前，对工作区域进行必要的清理和处理，确保没有障碍物和危险物。
3.为液压支架选择合适的搬运工具，例如起重机、叉车等，确保搬运过程中的安全性和稳定性。
第二步：搬运过程1.搬运过程中，确保所有参与人员都严格按照工作流程和操作规程进行操作，不得违规或擅自行动。
2.设立专人指挥和控制整个搬运过程，确保每个步骤的有序进行，避免操作间隙或断层。
第三步：安装准备1.在安装液压支架前，根据设备或结构物的要求，准确测量和标记安装位置以及液压支架的放置高度。
2.对安全支撑点进行检测和确认，确保可以承受液压支架所负荷的重量。
第四步：安装过程1.安装液压支架前，确保每个支脚都处于平稳的状态，不得出现倾斜或不平衡的情况。
2.液压支架安装时，根据需要先进行初步的定位，然后再通过加压和扩张等操作进行最终的定位。
第五步：安全检查1.在液压支架安装完成后，进行必要的安全检查，确保支架的稳定性和可靠性。
检查包括支架的水平度、各个部件的紧固和连接情况等。
2.如果发现任何质量问题或安全隐患，应立即停止使用液压支架，并及时报告维修或更换。
第六步：操作规程1.建立完善的液压支架操作规程，并对相关人员进行培训和考核，确保每个操作人员都具备必要的技能和知识。
第七步：安全意识培养1.加强液压支架搬运和安装过程中的安全意识培养，提高员工的安全意识和防范能力。
包括对员工的适当培训、演练和及时交流。
总结：液压支架搬运和安装过程中的安全措施是确保工作场所安全和人身安全的重要环节。
通过以上七个步骤和相应的注意事项和操作规范，可以有效降低液压支架搬运和安装过程中的事故风险，并保证工作的正常进行。
煤矿液压支架运输及安装安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9614 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿液压支架运输及安装安全措施标准版本煤矿液压支架运输及安装安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织组长: X X X副组长：X X X成员：XXX XXX XXX XXX XXX XXXXXX XXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。
四、运输安全技术措施1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。
检查平板车是否完好，对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查，保证线路可靠供电，防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时，绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系，信号不清严禁开车。
液压支架运输安全措施
案例三
技术创新
某公司在液压支架运输安全技术创新方面进行了积极探索和实践 ，取得了一些成果。
技术创新应用
该公司通过引进先进技术和设备，优化运输方案和操作规程等手 段，提高了液压支架运输安全性和可靠性。
技术创新前景
随着技术的不断进步和发展，液压支架运输安全技术创新将具有 更广阔的发展前景，为企业的安全生产提供更加有力的保障。
FMEA法
通过分析每个风险因素可 能导致的后果，评估液压 支架运输过程中的总体风 险水平。
定量风险评估法
通过建立数学模型，对每 个风险因素进行定量评估 ，得出总体风险水平。
03
液压支架运输安全措施分 类
人员要求与培训
人员资质
从事液压支架运输的人员应经 过专业培训，并取得相应的操
作资质。
培训内容
定期对员工进行液压支架运输安 全知识培训，确保员工了解正确 的操作方法和安全注意事项。
风险因素对液压支架运输的影响
01
02
03
人员伤亡
如发生交通事故，可能导 致运输人员或其他道路使 用者受伤甚至死亡。
财产损失
如液压支架损坏、车辆损 坏等财产损失。
环境破坏
如造成环境污染、道路堵 塞等。
液压支架运输安全风险评估方法
风险矩阵法
通过评估每个风险因素的 发生概率和影响程度，确 定每个风险因素的风险等 级。
制定液压支架运输安全措施计划时，首先要明确运输安全的目标 ，包括确保人员安全、设备安全和运输过程顺利进行等方面。
识别潜在风险
针对液压支架运输过程中可能出现的风险进行识别，如设备故障 、交通事故、人员操作失误等。
制定应对措施
针对潜在风险，制定相应的应对措施，如设备检查、交通路线规划 、人员培训等。
液压支架在搬运、安装时安全措施
液压支架在搬运、安装时安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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发现有断股、断丝变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。
（2）在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
（3）装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静，发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。
（4）在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。
（5）装车后，应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。
（6）设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
（7）运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
2．液压支架在工作面调向入位的安全措施（1）支架在调向入位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。
（2）指定专人观查顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。
回柱时，要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。
（3）拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板；其他人员要在观察人员的后面。
回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。
调向区内严禁有人。
（4）支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离开绞车的绳道。
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文件编号：TP-AR-L2950
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
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液压支架运输安全措施
正式样本
液压支架运输安全措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、作业名称：运输液压支架
二、施工时间：20xx年3月4日至施工结束
三、施工负责人：毛运喜
四、主要参加施工人员：潘卫东等
五、工作内容：ZFH3200/26综采支架设备经新副井、-420大巷、-420南大巷、2500上顺槽联络巷、2500上顺槽至2500工作面上切眼口。
六、工作标准及要求：
1、液压支架运输必须使用专用平盘车。
2、支架必须用专用工具可靠的固定在盘车上。
3、轨道质量符合斜坡轨道质量标准，车场内两
内侧轨道间距不得小于900mm,外轨距巷帮距离不得小于500mm，运输支架所有单轨线路轨道与巷帮距离都不得小于500mm。
4、新副井绞车提升静张力差不得超过5吨，在回大架时，小罐笼内必须装2辆矸石车及两个长4米的6寸钢管作为配重。
5、2500上顺槽联络巷及上顺槽提升支架时必须用直径为32mm的三链环。
一钩只准提升一台支架。
七、施工方法与步骤:
1、用直径60mm，长2m的钢管加工两根拉杆，两端焊接上连环。
液压支架上下罐笼和在大巷运输时，电机车通过拉杆牵引液压支架。
2、液压支架进入罐笼后，由机电一队负责找重心并固定。
3、液压支架回到新副井底后，用电机车牵引至
新副井底空车绕道组装。
4、组装完毕用电机车牵引经-420大巷运至-420南大巷2500上顺槽联络巷下口。
5、液压支架经2500上顺槽联络巷、2500上顺槽提至2500上顺槽切眼外口。
八、安全技术措施：
1、运输支架用稳车ZSDB-49、13、19、电机车、专用盘车都必须完好。
2、小绞车司机、回柱绞车司机、信号工、把钩工、维修电工、电机车司机、跟车工必须持证上岗。
3、每班工作前，必须安排专人对运输线路的设备、车辆、轨道、巷道支护情况进行检查，及时排除安全隐患，并做好记录。
4、小绞车、回柱绞车制动闸、钢丝绳及钩头、电机车、专用盘车平销、轮对、连接器等每班作重点
检查，发现隐患及时处理。
5、支架运输前，安排专人再次检查支架立柱、伸缩梁、尾梁、插板是否全部收到位，发现问题妥善处理。
6、提升支架时，严格执行“开车不行人，行人不开车，开车亮红灯”制度。
绞车司机必须集中精力，听清信号后方可开车。
绞车运行时，时刻注意钢丝绳缠绕、排列情况，严禁出现松绳、乱绳、咬绳现象，发现异常要及时停车处理。
7、各部绞车信号必须有区分，开车前先确定工作内容及使用绞车信号联系方式后方可开车。
8、多台绞车在一起安设时，只能有一台绞车运行。
9、各绞车司机要精力集中，确定是本绞车信号后，按信号开车。
信号工、把钩工、绞车司机必须坚
守岗位。
10、大巷运输支架前，跟车人员必须提前与井下运输调度联系，经同意后，方准进车。
大巷运输支架时，车速必须控制在1.5m/s以下。
11、液压支架进入-420南大巷前，提前将-420南大巷轨道清空，以便于车辆通过。
2500上顺槽联络巷提升支架时，在联络巷下口两端10米处，设专人站岗，禁止行人。
12、支架运行时，严禁巷道两帮有人，人员必须躲到避难硐室内或其它安全地点。
13、支架运行期间应安排跟车人员，跟车人员必须在支架车后5m外且在巷道较宽一侧，时刻观察车辆运行情况；跟车人员必须随身携带口哨，发现问题及时发出一声停车信号，问题处理完毕后，发出开车信号。
14、采用稳车（绞车）牵引运输设备时，必须设专职司机，持证上岗，每次开车前，绞车司机必须亲自检查绞车的“四压两戗”、钢丝绳、绳卡、钩头、一坡三挡、制动系统、以及操作按钮、声光信号等，确认无问题后，方可开车。
15、使用稳车（绞车）运输过程中，绞车与被拉设备之间严禁有人，绞车司机要听清信号，声光信号规定：一声停，二声开，三声回车。
精力要集中，发现异常及时停车，处理好后方可开车，所装设备要捆绑牢固。
16、液压支架提升至坡度较大的巷道时，在液压支架车的运行方向的前端加适当配重，防止液压支架车翘起造成掉道。
17、运输支架车辆时，车辆脱轨必须及时停车处理。
（1）平巷处理支架车辆脱轨：
①准备完好的两台5吨手拉葫芦，两台10吨油压千斤顶，及8根1米的轨枕，规格为400×200×40毫米的木垫10块等材料工具。
②为防止支架歪倒，用两台手拉葫芦的主链分别拴在支架的前梁和尾梁两端外侧，另一端可靠固定在巷顶U型棚梁上，并拉紧手拉葫芦的主链，防止被处理的支架倾倒。
③处理掉道时，用木楔将车辆在道上的轮对掩牢，防止在上道时滑动。
④用两台千斤顶将盘车支起，其支点位置为盘车两角，角边距200毫米。
支设时，油压千斤顶底部加垫板垫平，千斤顶活塞杆顶部垫上小木垫，防止支设时打滑，使用千斤顶时要同起同落，防止因支架不平衡而造成倾倒。
⑤当脱轨车辆被支够高后，及时将轨枕横穿至盘车两千斤顶里侧，垫放牢稳后，再将千斤顶缓慢收缩，直至道木支撑有力，方可去掉千斤顶。
⑥用千斤顶配合木垫一端固定在巷帮，一端固定在盘车侧帮，然后搬动千斤顶推杆推动盘车横移，当车轮被推至轨道正上方时，方可停止推移工作。
在推移过程中，脱轨车辆一端手拉葫芦缓慢放松，另一端手拉葫芦缓慢拉紧。
⑦将盘车再次支起，抽出道木，两千斤顶同时缓慢卸载下降，使支架盘车轮上轨道。
⑧处理过程中注意来往车辆和行人，应在支架前后20米处拉绳，挂警示牌“前方施工，禁止通行”，并设专人站岗。
⑨处理掉道时严禁用单体液压支柱代替油压千斤顶施工。
（2）斜巷处理支架车辆脱轨：
①斜巷处理支架车辆前，必须在脱轨车辆下端打好两根11号工字钢戗点柱，然后才能按以上方法处理脱轨车辆。
处理脱轨车辆期间，斜坡轨道上下必须设专人站岗，严禁人员进入轨道。
②支架车辆出现脱轨，首先停止提升，保持钢丝绳张紧，同时及时通知跟班人员。
跟班人员要根据故障车辆的故障情况及周围情况采取安全措施，然后进行处理，处理脱轨车辆时，必须由专业人员或技术好的人员处理，并临时指定施工负责人及安全负责人。
18、严禁用绞车牵引脱轨支架车辆复轨。
19、处理支架车辆脱轨前，跟班负责人必须对起吊工字钢梁支护情况详细检查，发现问题及时处理。
20、运输支架期间，必须有队领导现场跟班，
实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L2950
21、跟班负责人和绞车司机必须携带便携式瓦斯检查仪，检查施工范围内的瓦斯，当瓦斯浓度超过0.5%时，严禁施工。
只有在瓦斯浓度降至0.5%以下时，方可操作电气设备的运转。
电动机及其开关地点20米范围内，瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源。
21、本措施必须在班前会贯彻学习，并签字备查，施工负责人现场落实措施。
不参加学习措施的人员，严禁参加施工。
编制运输区李东华
20xx年3月2日
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