计量器具(监测设备)自检记录表

合集下载

计量器具周期检定制度

计量器具周期检定制度

一、使用时,首先将秤体外清理干净,然后放在平坦而坚硬的地面上,四轮要同时着地,往上秤体倾斜,影响计量的准确性。
二、使用时,应把承座板摇动一下,使其各刀刃与刀承接触良好,同时检查计量杠杆是否变形,然后将铊挂挂于计量杠杆力点环上(游铊移到“0”位),如不平衡,可旋动调整螺杆,使空秤达到平衡。
三、使用时,物件尽可能轻放于承重板中央,切勿猛击放置,并在每次使用后要立即将物件卸下,以免刀刃损伤。
四、成品包装所用的台秤要求每个包装班必须调试,确保其准确可靠。台秤应保持干净,若肥料积料在秤面上会影响其准确度。若检查发现不按要求使用的,一次罚款50元。
为了加强我厂计量器具的管理,控制和优化条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,特制定本规程:
一、使用标准校验装置,在专用的工作间(特殊情况、条件除外),由专人(仪表技术人员)对计量器具进行校验、检定。
二、在使用过程中,应经常对其准确度进行检查,如发现其准确度发生偏差应立即报有关部门进行维修、更换。
三、使用单位其计量器具准确度发生偏差不处理上报的,所造成的后果由自己负担。
为加强我厂计量器具的使用管理,确保计量的准确性,避免计量责任事故的发生,特制定本制度:
一、各计量器具使用单位,应格执行《计量器具使用、维护、保养制度》主其它计量管理制度。
二、计量器具室的温度、湿度、防震、防尘等环境条件应达到检定规程要求。
三、对特殊环境下计量器具要定期进行除尘、清洁、冲洗、上油等工作。
为了加强我厂计量器具的使用管理、控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,避免计量责任事故的发生,特制定本制度。
一、各计量器具在使用过程中,必须确保检测数据准确、可靠、有效,为生产经营提供科学依据。

检测测量和试验设备控制程序(含表格)

检测测量和试验设备控制程序(含表格)

检验、测量和实验设备控制程序(IATF16949-2016)1.目的对测量和监视设备进行有效的控制,保证设备的测量精度和正确性,满足产品测量的要求,以确保出厂产品的质量符合规定的要求。

2.适用范围适用于本公司所有直接和间接用于产品的测量和监视的设备(可简称监测设备)。

3.相关文件3.1《生产和服务运作程序》3.2《记录控制程序》3.3《纠正和预防措施程序》3.4《采购和供方评定程序》3.5《测量系统(MSA)分析程序》4.职责4.1质量科负责测量和监视设备的归口管理,负责定期送检、送校测量和监视设备,确保其检验和测量结果的准确性。

4.2各有关部门负责正确使用和维护检验测量和试验设备。

5.工作程序5.1测量和监视设备的审购、采购、制造。

5.1.1根据本公司生产发展需要和产品的结构的调整,需增添测量监视设备时,由质量科开出“采购单”,提交总经理审核。

5.1.2总经理平衡后,认为确实需要的,通知采购科采购。

5.1.3由于产品的特殊要求,外购标准设备无法满足时,需制造专用非标准的测量和监视设备时,使用部门需将对设备的要求向技术开发科交底,双方形成文件。

由技术开发科的技术人员设计后,制造部安排制造,并将校准的依据形成文件,即编制该设备的“校准规程”,待制造结束后,按此文件进行鉴定验收。

5.2测量和监视设备的入库5.2.1外购或自制的测量和监视设备,在采购或自制完成后,分别填写“设备开箱验收单”,如属自制的在备注栏内写明“自制”。

由技术开发科进行验收。

如属需国家认可的计量单位检定的,由质量科外送,取得“检定报告”后,办理入库保管。

并将检定情况定一次记录在“测量和监视设备周期检定记录卡”上。

5.2.2入库的测量和监视设备一律登入“测量和监视设备管理台帐”5.2.3验收确认不合格时,如外购的将计量单位出具的“检定报告”连同设备一起退交采购部门,办理调换或退货手续。

对自制专用设备确认不合格,退交制造部安排返修,返修后应重新认定。

试验室仪器自检方法与记录

试验室仪器自检方法与记录

混凝土坍落度筒及捣棒校验方法本方法是用于新购的和使用中的以及检修后的混凝土坍落度的校验。

(一)概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不少于10 mm的混凝土拌合物稠度测定。

(二)技术要求2.1 坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。

内壁光滑、无凹凸部位。

2.2 坍落筒筒外约三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。

2.3 坍落度筒的内部尺寸为:2.4 捣棒直径(16±0.5)mm长度(600±5)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。

(三)校验用计量器具3.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

3.2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。

(四)校验方法4.1 外观检查目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。

4.2 用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。

4.3 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒的直径,准确至0.1mm;用钢直尺测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。

(五)校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(六)校验周期一年。

(七)附录校验周期表格式。

葛洲坝集团试验检测有限公司南水北调中线工程方城段第九标工地试验室混凝土坍落度筒及捣棒校验记录仪器管理编号:_____________________校验编号:出厂编号、型号:校验日期:仪器制造厂:葛洲坝集团试验检测有限公司南水北调中线工程方城段第九标工地试验室气压式含气量测定仪校验方法本方法适用于新购的及使用中的气压式含气量测定仪的校验。

(一)概述气压式含气量测定仪系用于按GB/T50080—2002,测定集料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量的专用仪器。

它的制造应符合GB/T50080—2002中的规定。

(二)技术要求2.1 应有铭牌,包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

2.2 表面应平整光洁,各部件齐全、正常、无损。

计量器具检定管理规范

计量器具检定管理规范

1、目的规范计量器具检定工作要求,确保计量器具精确、检定合格有效。

2、范围适用于计量器具检定管理。

3、定义计量器具管理分为三类:A、B、C类。

3.1A类:指强制检定计量器具。

指由县级以上人民政府计量行政部门所属或者授权的计量检定机构,对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面,并列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的计量器具实行定点定期检定的计量器具。

3.2B类:未列入强制检定范围,但涉及用电安全、对客户服务质量影响较大的计量器具,包括供配电、给排水、暖通计量器具等。

3.3C类:对客户服务质量影响较小的计量器具。

如:重量、温度、长度、噪音、无线电波等计量器具。

4、职责5、方法与过程控制5.1计量器具管理规范:1)购置计量器具,参照《釆购管理程序》和《物资及资产管理程序》。

2)品质管理部应编制年度计量器具检定计划,确保公司具备计量器具自检能力。

3)各类计量器具的检定部门及内容:A、A类计量器具外送具备资质的机构检定。

B、B类计量器具由品质管理部组织统一检定。

C、C类计量器具由品质管理部组织点检。

4)检定不合格的计量器具应校修或予以报废。

6.自检常用计量器具检定方法6.1万用表的检定方法万用表检定内容:公司的万用表只用来检测交流电压220V、380V的电压,所以只需要检定交流电压500V的档位,测量电阻一般只用来测量通断,所以电阻档只需要检测*1K的档位(电子万用表测通断档)。

6.2钳形电流表的检定6.3兆欧表的检定6.4压力表的检定7.关联文件《物资及资产管理程序》《采购管理程序》8.记录表格《计量器具分类明细表》《计量器具检定管理台账》《计量器具检定合格标签》9.任务清单。

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)第一篇:监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量,加强计量、检测设备管理,有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求,加强物料和产品的质量管控,以符合质量管理体系要求,特制定本规定。

一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具,主要包括生产系统原燃料计量(称)设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。

二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备,由使用单位负责日常使用、保管、维护工作,确保各设备的正常使用、规范操作。

2、计量设备的检定和校准,由具有资质和有专业技术的单位进行。

强制检定需外协质量检验部门的仪器设备,由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系;需自检的计量、仪表检测设备,根据各部门职责范围,由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。

3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请,报机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)进行修复,需要联系厂家协助维修的,由设备部联系供应部(公司)对外联系。

4、供应部(公司)在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。

5、设备部负责新技术和新设备的推广应用,对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理,对新增监视和测量设备进行经济论证,做好各种检测设备的更新改造工作。

三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位,要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐(附表一)。

2、设备部、机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则,努力提高计量检测设备的使用率和完好率,保障精确操作和计量。

仪器自校规程及记录表

仪器自校规程及记录表

湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号: A修订次: 0受控状态:受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能,要求求密封良好,负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。

3. 水泥细度筛,筛网不得有堵塞、破洞现象,其校正系数应在0.80~1.20范围内。

二、校验项目及条件1. 校验项目(1)数显时间控制器误差(2)筛析仪性能(3)水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质(1)电子计时表(2)天平:称量2000g,分度值0.01g。

(3)水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。

附号线2021年-2022年计量器具及化验委外检测清单评审表

附号线2021年-2022年计量器具及化验委外检测清单评审表
57
绝缘靴手套耐压试验装置
TG3510、CT3510等
58
绝缘油介电强度测试仪
TG2710B、TG2710A、TG2710、TE6080等
59
漏电流测试仪
TH2686N、FLUKE369等
60
耐压测试仪
RK2670AM
61
钳形表检定装置
TD1050-21、HG1000A等
62
三用表校验仪
D030-J、DO30等
115
扭力扳手
≤3000Nm
116
扭力扳手检测仪
DOTE100N4-G
117
扭力扳手检测仪
DOTE1000N4-G
118
数显式推拉力计
FA-500、HP-200、HP-500、SH-500、AY3 T等
119
转辙机测试仪/道岔测力仪
ZXZD-30、ZXZD-30B、ZXZD-S100、ZXZD-30S、KXZD-42、KXZD-42WF、KXZD-43、KXZD-3Y、ZXZD-30SIII等
机车车辆轮对内距尺
GF218、GF218-ZD、JF982S、GF982S、LLJ-NJ-A、LLJ-NJ-B等
4
机车车辆轮径测量器
GF922系列、GF982系列等
5
电子式波形磨耗测量仪
BMC-01、Jk-3、JTBMC-B等
6
钢轨磨耗测量仪
GMC-50、GMC-60、CMC-50/60、GMC-50/60、GMC-P50、GMC-P60、GF2740-60、GF2740-P60、GF2740-P50/P60等
65
数字万用表
3位半
66
数字多用表
6位半
67

量具自检规程

量具自检规程
4.5外径千分尺周期1年校准标准:JJG21-2008千分尺检定规程
5根据GB/T20174-2006所规定对于防喷器专用量具通径规尺寸如下:
5.1通径规直径:
公称尺寸
通径规直径
mm
in
mm
in
179
7 1/16
178.61
7.032
228
9
227.84
8.970
279
11
278.64
10.970
346
通径规自检规程
一、适用范围
本规程适用于通径规的校验。
二、技术要求
根据各自产品的标准要求进行检验。
三、校验用标准器具
根据测量需要选择合适有效的测量器具.
四、校验方法
1.将通径规表面擦洗干净,吹干;并将通径规放入室温为20±2℃的房间内恒温3h。
2.测量外圆:在通径规的外圆方向上测量四个点,每点测量四次,第一次测量后旋转90°再测量一次,分别记录于下列表格中.
3.11.洛氏硬度计:周期1年校准标准:JJG112-2013《金属洛氏硬度计检定规程》
3.12.氧气压力表、电接点压力表、耐震压力表、电压表;周期6个月
校准标准:JJG527-2007《一般压力表检定规程》
3.13.电流表周期1年 校准标准:JJG124-2005电流表检定规程
四、量具校准周期制订如下
4.1游标卡尺:周期1年校准标准:JJG30-2012《通用卡尺检定规程》
4.2螺纹塞规、螺纹环规:周期1年 校准标准:JJG888-95圆柱螺纹量规检定规程
4.3数显卡尺、深度尺、:周期1年校准标准:JJG30-2012通用卡尺检定规程
4.4内径百分表周期1年校准标准:JJF1102-2003《内径表校准规范》
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31




































操作工 签字
操作工 签字
操作工 签字
设备日常 设备名称
设备编号
序号 1 2 3 4 5 6
常规检查项目
校准合格证 量具、量具盒清洁
校对量杆、量具 零位校对 各运转组件 刻度值



名称

本厂 编号
早班 中班 晚班
计量器具(监测设备)自检记录表

设备型号
使用单位
检 符
√:正常序

常规检查项目
合格标签完整且在有效期内
7
附件
量具表面洁净无碰伤、盒内整洁无杂物
8
电池的电量
无缺失、无碰伤、无磨损
9
连接线接头
零位校对正常、无偏差
10
数字显示结果
运转灵活无卡滞、各零部件齐全无遗失
11
刻度线完整、清晰可见。
12
设备运行 标准试块校验
○:已处理 △:待处理
日 期 备注:计量器具(监测设备)自检在 每班开始生产前进行检查。谢谢合作
检查要求 完好、无缺失 电池电量应能维持当前检测活动 接头无损坏,设备连接状态良好 显示屏显示的数字清晰可见、易读取 启动运行正常、无杂音 校验读数在设备示值允许范围内
相关文档
最新文档