单井动态分析基础知识演示教学

层渗透率、厚度、地层压力等有关。一般油层渗透率高、厚度大、油 井产能就高,采油指数与日产油量成正比，与生产压差成反比。
（一）油井地下动态变化分析
7、油层动用状况变化分析：反映在一口井上，
主要是层间差异变化的分析。
层间差异产生的原因及表现形式：
①非均质多油层性质的差异，致使层间吸水、产液存 在差异；
(4)原油中含有腐蚀性物质，（水和气）的影响； 腐蚀泵件降低泵效。
(5)机械问题（衬套乱，油管漏失，球座不严，凡 尔漏失等）的影响；
(6)设备因素的影响；泵本身和下泵质量差，衬套 和活塞配套不合理，
(7)工作方式的影响；冲程，冲次，泵径，三个参 数匹配好坏直接决定了泵效的高低。
（二）机采井工作状况分析
2、动液面变化分析： 动液面变化，可以反映出地层能力变化，又可 以反映泵工作状况变化，分析动液面要和功图结 合分析。 ①动液面变化分析： 一是油层供液能力增强，液面上升;供液能力 下降，液面下降； 二是泵参数偏小，动液面上升； 三是泵况变差，动液面上升。
（二）机采井工作状况分析
②确定合理的沉没度深度： 合理的沉没度应以满足油井有旺盛的
单井动态分析基础知识
单井动态分析简介
研究并总结油水井变化过程中出现的各种矛 盾，提出解决矛盾的方法和行之有效调整挖潜措施， 搞好油田开发和管理工作，寻找地下油层中剩余油 富集层和剩余油富集区，充分挖掘油井的稳产潜力， 预测今后油井稳产和发展趋势，保证油井长期高产 稳产。
单井动态分析
一、单井动态分析的主要内容 二、单井动态分析需要的资料 三、单井动态分析的程序 四、单井动态分析的方法
②原油性质不同，层间原油粘度的差异，造成出油不 均匀；
③油层注水强度的不同，造成层间压力的差异，致使 出油状况不均匀；
④油层含水的不同，对水的相渗透率也不同，高含水 层往往是高压层，干扰其它油层的正常出油，层间 干扰严重时将产生倒灌现象，使纵向上出油状况极 不均衡。
（一）油井地下动态变化分析
对层间差异的调整措施有：
（一）油井地下动态变化分析
2、流动压力变化分析：流动压力是油从油层
流到井底的剩余能量。流动压力变化受油井供液和排液 两方面影响，如供液当油井注水受效后，地层压力会增 加，流压也会随之上升。排液当油井产液增加（换大泵 等）时，流压也会下降。
要想保持油井稳产，就必须及时放大生产压差也叫 采油压差（生产压差=目前地层压力-流动压力），是原 油从油层流到井底的推动力，放大生产压差途经有二个： 一是提高地层压力，二是降低流动压力。
(4)分析连通注水井层段注水强度变化，分析主 要来水方向，次要来水方向，注水与含水变化 原因； (5)分析相邻油井生产状况变化； (6)确定油井含水上升原因后，提出相应的调整 措施。
（一）油井地下动态变化分析
4、油井产液量分析 ：采液量计算公式QL=JL*△P
QL—日产液量，JL — 采液指数，△P —生产压差 油井产液量取决于某一含水时的采液指数，采液指数随油井含水 上升而增加。分析产液量主要从注水见效情况、措施挖潜（压裂换泵 等）等方面入手。
①加强低含水低压层注水，调整注水剖面，使纵向上 出油趋于均衡。
②搞好分层注水、分层堵水的注、堵、采关系调整， 既高含水层堵水，同时低含水层加强注水。
③通过层系补孔，发挥差油层的作用，完善注采系统， 挖掘差油层的生产潜力。
④采取加密调整，进行层系调整。
（二）机采井工作状况分析
1、泵效分析：影响泵效的主要原因有：
油水井动、静态数据，完井数据， 施工作业情况，井史，产液剖面资料， 吸水剖面资料，油层连通图，油层沉积 相带图，注入与产出剖面图，小层油砂 体图，功图测试资料，测井资料等。
一、单井动态分析的主要 内容
（一）油井地下动态变化分析
1、地层压力变化分析：也称油层压力，井组注
采比的大小直接影响地层压力的升降。理论上当井组注 采比>1时，为超注；当注采比=1时，为注采平衡 ；当注 采比＜1时，为地下出现亏空，这时地层压力要下降。应 提高注水量，保持注采平衡。
实际上井组注采比都是>1的，在分析地层压力变化 时必须从井组注和采两方面找原因。如井组注水增加 （注采比增加）增加，此时地层压力上升;当油井采液量 增加即注采比下降，地层压力下降。
（一）油井地下动态变化分析
分析和管好生产压差是油井动态分析的主要任务之一， 根据地下变化，及时调整生产压差: ①油井受效后地层压力及流压上升，要放大生产压差； ②油井含水上升时，流压上升,要通过换泵调参降流压放 大生产压差； ③油井压裂，流压上升，要放大生产压差，释放油层能量； ④油井堵水，（封窜），流压下降，要加强注水调整生产 压差； ⑤油井转抽换泵，流压大幅度下降，要加强注水及时回复 地层压力。
(1) 油层供液能力；油井油层发育连通好，注水受
效好，则供液能力强,泵效高，反之，油井油层发 育连通差，注水受效差，则供液能力低泵效也低。 (2)砂，蜡，气的影响；油井出砂、出蜡和产气量大 对泵效影响较大。 (3)原油粘度的影响； 原油粘度高，油流阻力大泵 效降低，反之则高。
（二）机采井工作状况分析
（一）油井地下动态变化分析
3、含水变化分析：不同含水阶段，含水上升 速度不同。分析油井含水时，必须在泵工作正常 情况下，需从以下几个方面入手： (1)结合油层性质及分布状况，摸清油水井连通关 系； (2)搞清油井的见水层位及出水状况； (3)摸清见水层，特别是主要见水层、非主要见水 层；
（一）油井地下动态变化分析
生产能力所需要的合理沉没度深度。 抽油机井合理沉没度深度为150-200米左右； 电泵井合理沉没度深度为200-250米左右。
（三）地面管理分析
1、热洗清蜡分析:热洗清蜡是保证油流 畅通，同时热洗清蜡周期要尽量制。
二、单井动态分析需要的资料
5、产油量变化分析:影响油井产油变化主要因素有7个：
出油厚度，渗透率，原油粘度，完井半径，供油面积半径，井壁阻力 系数，生产压差等。
6、油井生产能力（采油指数）分析：采油指数计算公
式JY=QY/△P QY—日产油量， JY— 采油指数，△P —生产压差 采油指数是衡量油井生产能力的重要标。采油指数的高低与油