PET瓶成为饮料包装的主产品
pet粒子 原料
pet粒子原料pet粒子，全名为聚对苯二甲酸乙二醇酯粒子（Polyethylene Terephthalate），是一种常见的塑料材料，广泛应用于食品包装、纤维制品、医疗用品等领域。
PET粒子的原料主要是对苯二甲酸和乙二醇。
对苯二甲酸是一种无色结晶物质，可由二甲苯和氧化剂制备而来。
乙二醇是一种无色、透明的液体，可由石脑油硫酸脱气法制备而来。
对苯二甲酸和乙二醇在一定条件下进行酯化反应，生成PET粒子。
PET粒子具有很多优良的性质，使其成为广泛应用的塑料材料。
首先，PET粒子具有优异的物理性能，具有高强度、高模量，抗拉强度高，耐磨性好，使其适用于制造各种耐用产品，如汽车零件、电子产品外壳等。
其次，PET粒子具有优异的化学性能，耐酸碱性强，耐腐蚀性好，对大部分溶剂和油品不发生变化，使其成为食品包装材料的首选。
此外，PET粒子还具有良好的凝固性能，易于成型，可以通过吹塑、注塑、压延等工艺进行成型，广泛应用于各个领域。
PET粒子在食品包装行业有着广泛的应用。
PET塑料瓶成为食品和饮料包装的主要容器，因其质轻、透明、耐高温、易回收的特点备受青睐。
PET塑料瓶能够有效保持食品和饮料的新鲜度和卫生，防止外界污染物的侵入。
此外，PET粒子还可以用于制造食品盒、食品包装膜等，确保食品的安全和卫生。
PET粒子还广泛用于纤维制品领域。
PET纤维是一种功能强大、性能稳定的纤维材料，广泛用于纺纱、织造和非织造行业。
PET纤维的阻燃性能好、耐磨性强，可以制作各类服装、家纺产品、地毯等。
此外，PET纤维还可以与其他纤维材料组合，制造出具有特殊性能的复合纤维，如吸湿排汗功能纤维、抗菌纤维等。
医疗用品也是PET粒子的重要应用领域之一。
PET材料具有耐酸碱性强、耐高温、耐腐蚀、透明度高等特点，使其在医疗行业中被广泛应用于制造药品包装瓶、输液瓶、耐高温灭菌袋等产品。
PET材料安全可靠，不会对药品产生不良反应，符合药品包装的要求。
总之，PET粒子以其优良的性能和广泛的应用领域成为一种重要的塑料材料。
PET瓶是饮料包装的主产品
Ｓ ｔ ｅ ｐ ６ ： 停止 输送 程 序 步 。Ａ Ｌ Ｍ为 Ｆ Ａ Ｌ Ｓ Ｅ时 ， 执
行此步 ， 主要表现压力高报或者阀位报警 ， 停止旋转 阀， 开启旁路输送阀进行大气量吹扫 ， 如Ａ Ｌ Ｍ报警
能 消失 ， Ｂ Ｋ为 Ｔ Ｒ Ｕ Ｅ ， 返回 Ｉ ｎ ｉ ｔ 步， 程 序重 新 开 始 执 行， 一旦 Ａ Ｌ Ｍ 报 警持续 ， 说 明管道 压力 过高堵 料 ， 发 出画面报 警提示 ， 需 要工艺 现场 处理 。
Ｓ ｔ ｅ ｐ ４： 输 送 中料 仓 料位 高 报 执行 此 步 。停止 旋 转 给料 器并关 闭轴 封 阀 ， 等到 Ｈ Ｌ状 态为 Ｆ Ｌ Ａ Ｓ Ｅ， Ｓ Ｔ
状态 为 Ｔ Ｒ Ｕ Ｅ， Ａ Ｌ Ｍ状 态 为 Ｔ Ｒ Ｕ Ｅ， 程 序进行 Ｓ ｔ ｅ ｐ ６ 。
Ｓ ｔ ｅ ｐ ５ ： 停止 输 送 程 序 步 。停 止旋 转 阀 ， 关 闭轴 封阀， 吹扫 １ ０ Ｓ后 ， 关闭输送 阀， 计 时器 启 动 ， 到 达
设定 时候 后 ， Ｂ Ｋ状 态为 Ｔ Ｒ Ｕ Ｅ， 返回 Ｉ ｎ ｉ ｔ 。
作简单 ， 控制精确等特点 ， 对于物料输送系统中的自
动化 程序控 制推 广具有 重要 意义 。
参 考文献 ：
［ １ ］ 厉玉 敏 ． 化工 仪表 及 自动化 ［ Ｍ］ ． 北京 ： 化学 工业 出版 社 ，
Ｐ Ｅ Ｔ瓶 是饮 料包 装的主 产 品
目前， 在我国饮料包装材料中占据主导地位的是Ｐ Ｅ Ｔ切片， 因此， Ｐ Ｅ Ｔ瓶吹拉 技术， Ｐ Ｅ Ｔ热灌 装、 亚热灌装技术 及现在流行 的 Ｐ Ｅ Ｔ无菌冷 灌 装技术。 推动了全球 Ｐ Ｅ Ｔ瓶装饮料的蓬勃 发展， 成为继玻璃瓶、 无菌纸盒、 复合包装等包装形式后， 最成功的一项包装技术革命。 迄今为止， 尚未发现更优 秀或更好的包装材料替代Ｐ Ｅ Ｔ 。 在碳酸饮 料、 水、 啤酒市场上， 完全没有 了纸 包装市场， 在果汁 市场上， Ｐ Ｅ Ｔ瓶市 场 份额高 于纸复合容器。Ｐ Ｅ Ｔ瓶所具有的容量大、 轻便、 易携、 可冷藏、 坚 固、 可回收等特点， 为它在饮料包装业的发展提供 了广阔的前景。
pet是什么塑料
pet是什么塑料pet是一种常见的塑料，全名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名称为Polyethylene Terephthalate。
它是一种热塑性聚酯材料，具有较好的物理性能和化学稳定性，广泛应用于食品包装、纤维制造、医疗器械等领域。
PET塑料具有许多优良的特性，其中之一是其良好的韧性和耐冲击性。
这使得PET塑料成为一种常用的包装材料，特别适用于食品和饮料的容器制造。
PET瓶不仅轻巧易携带，而且具有良好的透明度，使消费者能够清晰地看到瓶内的产品。
此外，PET具有优异的抗渗透性，可以防止水分和氧气的渗透，从而延长食品和饮料的保质期。
PET塑料还具有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。
它能够耐受高温，不易融化变形，因此可用于热食品的包装。
同时，PET材料不受一般溶剂和化学物质的侵蚀，能够保持稳定性和原有的物理性能。
另一个重要的特性是PET塑料的可回收性。
PET材料可以通过物理或化学方法进行回收再利用，从而减少对自然资源的依赖。
经过合理处理后，回收的PET可以再次用于生产新的塑料制品，实现资源的循环利用。
这使得PET成为一种环保友好的材料，符合可持续发展的理念。
在纤维制造方面，PET塑料也发挥着重要的作用。
由PET制成的纤维通常称为聚酯纤维，广泛用于纺织行业。
PET纤维具有良好的强度和耐久性，且不易褪色变形。
它可以用于制造各种纺织品，如衣物、家居用品和工业用织物等。
由于PET纤维的生产工艺相对简单，成本较低，因此得到了广泛应用。
此外，PET塑料在医疗器械领域也有着重要的应用。
PET材料具有优异的生物相容性和抗菌性能，无毒无害，不会对人体造成危害。
因此，PET塑料常用于制造医疗器械和医疗包装，如输液瓶、试管和医用袋等。
其优异的物理性能和化学稳定性保证了医疗器械的可靠性和安全性。
然而，尽管PET塑料具有许多优点，但也存在一些限制。
首先，PET塑料在高温下容易软化和变形。
因此，在一些需要耐高温性能的应用中，PET塑料可能不适用。
灌装,饮料加工的最后一道关口
灌装，饮料加工的最后一道关口无菌冷灌装是饮料灌装的主要趋势二次污染是保障食品安全必须应注意避免的问题，据研究,35%的二次污染是由管道、罐、阀门和输送泵导致的，65%的二次污染是由于物料杀菌后再包装过程中产生的。
所以必须重视饮料灌装环节，提高灌装技术，把好饮料加工的最后一道关口。
我国的饮料灌装技术和设备都是在引进设备和技术的基础上发展起来的，经过20多年的发展，目前与国外的相应技术、设备的差距越来越小。
对于汽水、碳酸饮料来说，采用高压灌装，灌装方式从早期的“二次灌装”发展到了目前的“一次灌装”。
一次灌装使生产的碳酸饮料质量稳定、含气充足；完善了卫生设施、降低了污染。
对于非碳酸软饮料（不含瓶装水，以下同）来说，采用常压灌装。
随着果汁、茶饮料等非碳酸软饮料的发展，各种常压灌装技术也得到了日新月异的发展，自最早的传统冷灌装之后，热灌装、无菌冷灌装、中温灌装相继出现，并在不同时期、不同产品和不同企业中发挥着重要作用。
目前在国内，非碳酸饮料市场仍是热灌装占据主导地位，无菌冷灌装由于前期投入资金太多，少有企业采用，但却是未来发展方向；而中温灌装技术优于热灌装，相对无菌冷灌装，成本较低，因此，将在一段时期内受到广大国内饮料加工企业的青睐。
对于非碳酸饮料来说，最早采用的灌装技术为传统冷灌装，采用先灌装再杀菌的方式，对设备和包装材料要求低，容易产生二次污染。
而热灌装技术（采用先杀菌后灌装的方式，对设备和包装材料要求高）的出现则有效避免了二次污染问题，并且与传统的冷灌装相比，热灌装受热时间短，对饮料风味和营养成分破坏程度较传统的冷灌装轻；升温和降温速度快，没有密封后的二次杀菌，大大降低了本道工序中出现破瓶和跳盖几率。
热灌装技术19世纪80年代就在国外饮料工业得到了广泛应用，日本1987年的热灌装饮料产量已超过冷灌装产品。
尽管如此，由于加热时间较长，热灌装仍然会破坏较多的营养成分。
之后出现的无菌冷灌装技术，是对物料进行UH T瞬时杀菌、快速降温至常温（25℃）后在无菌环境下进行灌装的一种技术。
PET瓶无菌冷灌装技术分析
PET瓶无菌冷灌装技术分析一、PET瓶无菌冷灌装技术的原理1.PET瓶预处理：PET瓶是饮料包装的常见材料，但在灌装前需要通过热烘干等方式对PET瓶进行预处理，确保瓶体内外表面的无菌状态。
2.饮料无菌处理：饮料在经过高温灭菌等处理后，保持无菌状态，以确保在灌装过程中不会受到细菌的污染。
3.灌装：将无菌处理的饮料灌装到PET瓶中，在此过程中需要保证瓶口和灌装装置也处于无菌状态。
4.冷却处理：在灌装完成后，通过冷却设备对瓶中的饮料进行降温处理，以减少细菌的繁殖，确保产品质量。
二、PET瓶无菌冷灌装技术的优势1.可靠性高：PET瓶无菌冷灌装技术采用了多重无菌处理方式，确保产品在灌装过程中不受到细菌的污染。
2.效率高：无菌冷灌装技术可以实现高速连续灌装，提高生产效率，降低生产成本。
3.保鲜效果好：通过冷却处理，可以有效降低产品的温度，延长产品的保质期。
4.环保节能：PET瓶无菌冷灌装技术可以减少生产过程中的能源消耗，降低对环境的影响。
5.安全性高：无菌处理和冷却处理可以保证产品在灌装过程中达到食品安全标准。
三、PET瓶无菌冷灌装技术的应用领域四、PET瓶无菌冷灌装技术的发展趋势1.技术升级：随着科技的不断发展，PET瓶无菌冷灌装技术也会不断进行技术升级，提高产品的灌装速度和质量。
2.自动化：自动化程度会逐渐提高，实现全自动化生产线，减少人力成本，提高生产效率。
3.环保节能：将环保节能作为技术升级的重点方向，减少对环境的影响。
总之，PET瓶无菌冷灌装技术是一种先进的灌装技术，可以保证产品在灌装过程中达到无菌状态，提高产品的质量和安全性。
随着技术的不断发展，这种技术将会越来越普及和完善，为饮料生产企业带来更大的经济效益和市场竞争优势。
PET_瓶成00
注射吹塑成型使用的芯棒的功能主要有五个方面：(1)确定成型型坯的形状与瓶体颈部的内径(2)在机械转位过程中带走型坯或瓶体；(3)芯棒内设置有气道与空气出入口，输送压缩空气以吹胀型坯；(4)芯棒内部可通循环液体或空气，以调节型坯温度；(5)芯棒尾部处靠近配合面开设深0.10毫米的凹槽，使型坯端部楔入槽内，避免从型坯成型工位转至吹塑工位的过程中，型坯因其弹性收缩导致颈部螺纹错位。凹槽起到密封作用，减少吹胀过程中压缩空气的泄漏。
4、注塑型坯口部及颈部尺寸
型坯口部直径及螺纹尺寸应与瓶口尺寸螺纹相统一，并能与瓶盖的螺纹尺寸相匹配。因目前对此无统一的国家标准，故根据瓶体盛装物来决定瓶口部的尺寸。确定型坯颈部尺寸与吹塑模具型腔尺寸时，还应考虑瓶体成型后的收缩，PET瓶在型坯内的吹胀气压为1.2MPa，采用5～10℃的冷却水冷却吹塑模具，使型坯吹胀后得以快速冷却。
7、芯棒底部与型坯底部之间距离尺寸的确定
该距离尺寸即为型坯底部厚度，它的尺寸取值合理与否，直接影响瓶底部的厚度是否符合要求。一般的计算方法为：型坯底部的厚度(B)等于瓶底的最小厚度(T)加上0.1倍的瓶重量。芯棒体选用的材料为合金工具钢，硬度为HRC52-54，比模具颈圈的硬度稍低。与熔体接触的芯棒表面要沿熔体流动方向抛光，并镀硬铬，以易于熔体充模和型坯的脱模。在PET瓶的吹塑与脱模工位，气体继续在芯棒内环流，保证芯棒有较一致的温度分布。芯棒各段的温度取值为：头部(对应型坯颈部)取45℃～55℃，中部(对应型坯体)取40℃～50℃，尾部取23℃～35℃。在型坯注射工位，因熔体温度高，芯棒温度处于上述范围的上限，芯棒转至脱模工位时的温度因内冷而降至下限。在脱模工位顶出瓶体后，从外部对芯棒头部进行风冷，以降低芯棒的温度。
2024年聚酯瓶片(PET)市场需求分析
聚酯瓶片（PET）市场需求分析1. 简介聚酯瓶片（PET）是一种常见的塑料瓶材料，广泛应用于食品饮料、化妆品、医药等包装行业。
本文将对聚酯瓶片市场需求进行分析。
2. 市场规模目前，聚酯瓶片市场规模庞大，持续增长。
根据市场研究数据显示，全球聚酯瓶片市场规模预计将达到XX亿美元，并呈现增长趋势。
主要驱动因素包括食品饮料行业的快速发展、化妆品和个人护理品市场的增长等。
3. 行业应用3.1. 食品饮料包装聚酯瓶片在食品饮料包装行业中占据重要地位。
它具有优良的透明度、耐化学品腐蚀性和耐热性能，能够有效保护产品的质量和营养价值。
随着人们对健康、便捷食品的需求增加，食品饮料包装市场对聚酯瓶片的需求将持续增长。
3.2. 化妆品和个人护理品包装随着人们对美容和个人护理的关注逐渐增加，化妆品和个人护理品市场也呈现出快速增长的趋势。
聚酯瓶片作为一种安全、轻便且易于加工的包装材料，被广泛应用于化妆品和个人护理品的包装中。
预计未来几年内，化妆品和个人护理品包装市场对聚酯瓶片的需求将持续增加。
3.3. 医药包装聚酯瓶片在医药包装领域也有广泛应用。
由于其具有良好的耐药品性能和密封性能，聚酯瓶片成为制药行业首选的包装材料之一。
随着医药行业的进一步发展和创新，对聚酯瓶片的需求也将继续增长。
4. 市场趋势4.1. 可持续发展需求增加随着人们对可持续发展的关注度提高，对环保包装材料的需求也逐渐增加。
与传统的塑料瓶相比，聚酯瓶片具有更好的可回收性和降解性，因此在可持续发展趋势下，聚酯瓶片市场需求将进一步提升。
4.2. 新技术的应用随着科技的进步，新技术在聚酯瓶片行业中得到广泛应用。
例如，聚酯瓶片的注塑成型技术不断完善，可以生产更复杂形状和更高质量的瓶片。
这些新技术的应用将进一步推动聚酯瓶片市场的发展。
4.3. 区域市场的增长随着新兴市场的崛起，聚酯瓶片市场在亚洲、拉美等地区呈现出较快增长的趋势。
这些地区的食品饮料、化妆品和医药市场快速发展，对聚酯瓶片的需求不断增加，为聚酯瓶片市场提供了更多的机遇和潜力。
食物包装用玻璃好还是用塑料好
本文摘自再生资源回收-变宝网（）食物包装用玻璃好还是用塑料好对于食品和饮料包装而言，玻璃是比PET更好的选择吗?这个问题，也是IHS Markit(伦敦)一项新研究的重点。
在过去的几十年里，塑料在食品和饮料产品中得到了越来越广泛的应用，它提供了一些玻璃没有的好处。
然而，随着消费者对塑料的负面看法渐增，玻璃作为一种材料选择，开始挑战塑料。
IHS Markit在案例研究中指出，与玻璃相比，PET包装有几个优势，这也是其受欢迎的原因之一。
PET包装通常比玻璃轻很多，降低了包装成本和运输产品的二氧化碳排放量。
IHS Markit 表示，按单位计算，PET的原材料成本和生产工艺成本也低于玻璃，这使其具备更大的成本优势。
PET还可以与包装材料中的其他塑料结合，以赋予其不同的性能，在某些情况下，降低整体包装重量。
IHS Markit的数据显示，塑料作为一种包装材料仍然比玻璃更受青睐，占全球塑料产量的26%。
但在酒精饮料行业，玻璃依旧是霸主。
“玻璃对O2和CO2的渗透性比塑料低，这意味着酒精可以储存更长时间。
”案例研究指出。
在软饮料领域，PET具有明显的成本优势，已成为该领域的主导包装材料。
消费者对塑料在环境中的认知可能会影响塑料在包装中的使用，这个案例研究也询问了这是否会影响对塑料包装的需求。
对比研究中所调查的回收问题并不能确定哪种材料更好。
“很难直接比较PET和玻璃对环境的影响，”报告说，“研究常常未能捕捉到产品的整个生命周期对环境的影响——尤其是在其生命周期结束时包装会发生什么。
”该研究还指出，“生命周期评估”常常无法考虑到“现实生活、废物处理和回收的实际问题——比如垃圾收集基础设施和垃圾分类——把世界上大部分的塑料垃圾扔进垃圾填埋场或海洋”。
该研究发现，PET是一种主要的进入环境的塑料垃圾来源。
报告中指出，到2017年全球对PET的总需求为2150万吨，其中75%到80%用于制造PET瓶。
大约730万吨的PET产品被回收。
PET瓶在碳酸中的应用
PET瓶在碳酸饮料中的应用 2010年03月21日04:14 国际模具网生意社03月21日讯1、PET瓶的发展历史PET于1941年问世,最初主要用途是作为纺织原料,生产中空纤维、无纺布等产品;用作食品包装容器的历史并不长。
在国外, PET瓶的生产从本世纪七十年代开始,最初生产各种规格的有底托瓶,主要用于灌装碳酸饮料,直至九十年代,由于世界各国提倡环保的需要,新型的无底托PET瓶开始面世。
在国内, PET瓶的发展只有短短的十几年的时间,有底托的PET瓶生产始于1985年,1989年出现少量无底托PET瓶,直至1995年才开始正式大批量生产无底托PET瓶。
由于PET具有突出的优越性能,例如:无毒、重量轻、透明度高、强度高、不易碎、耐压性能良好、气密性能良好和较稳定的化学性能,因此, PET瓶是一种理想的食品及饮料包装容器。
目前, PET的生产在国内的发展速度非常快,年产能力已达到数十亿个,已成为碳酸饮料、矿泉水、食用油等的主要包装容器。
2、PET原料与PET瓶的特性2.1 PET的结构PET属于有机高分子化合物,是由碳、氢、氧三种元素构成。
分子结构如下:H—[ OCH2CH2—OOC——CO!—OHPET一般由对苯二甲酸( PTA)或对苯二甲酸二甲酯( DMT)与乙二醇( EG)进行直接酯化反应或酯交换反应生成PET单体,再经过固相缩聚而形成的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
化学反应方程式如下:HOOC——COOH+2HOCH2CH2OH"催化剂碱HO—CH2CH2—OOC——COO—CH2CH2OH+2H2O2.2 PET的物理性能PET按聚合方式分为均聚和共聚PET,按用途分为纺织用PET、瓶级PET和片材级PET。
瓶级PET的物理性能如表1。
表1瓶级PET的物理性能序号项目特性值单位1密度1.4 kg/cm32平均分子量25000~300003 IV值0.70~0.854熔点250~260℃5 AA含量≤3 mg/Kg6水分≤0.4 %7颗粒形状圆柱形或平行六面体PET容易吸湿,需要特定的仓库储存,加工之前要进行有效的干燥。
pet塑料瓶用途及作用
pet塑料瓶用途及作用
PET塑料瓶是一种常见的塑料制品，它具有很多的用途和作用。
以下是一些常见的应用场景和作用：
1. 饮料包装：PET塑料瓶是一种轻便、耐用的饮料包装材料，通常用于装水、碳酸饮料、果汁等饮料。
2. 医疗用途：PET塑料瓶具有良好的化学稳定性，可以用于医疗用途，如装药品、化妆品、消毒液等。
3. 食品包装：PET塑料瓶可以用于装食品，如酱料、调味料、蜜饯等，因为它不会对食品产生任何有害物质。
4. 日用品包装：PET塑料瓶还可以用于家庭清洁用品、洗涤用品等日用品的包装，如洗衣液、洗手液、洗碗液等。
5. 精细化工品包装：PET塑料瓶还可以用于化妆品、香水等精细化工品的包装，因为它具有良好的透明度和光泽度。
总之，PET塑料瓶是一个非常实用和多功能的塑料制品，它在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
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［２７］ＰａｔａｎｋａｒＳＮ，ＡｎｉｒｂａｎＤ，ＫｒａｎｏｖＹＡ．Ｉｎｔｅｒｆａｃｅｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｖｉａｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｚａ－ｔｉｏｎｉｎＨＤＰＥｃｏｍｐｏｓｉｔｅｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｗｉｔｈｓｏｄｉｕｍｂｏ－ｒｏｓｉｌｉｃａｔｅｈｏｌｌｏｗｇｌａｓｓｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅｓ［Ｊ］．Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ：ＰａｒｔＡ，
２００９，４０：８９７～９０３．
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［３２］ＳｉｒｏｔｉｎｋｉｎＮＶ，ＤａｖｕｄｏｖＭＧ，ＢｅｓｔｕｚｈｅｖａＶＶ，Ｏｍｅｌ′ｃｈｕｋ，Ｔｏ－ｋａｒｅｖＡＶ．Ｇｌａｓｓｍｉｃｒｏｂａｌｌｏｏｎｓ：ｆｉｌｌｉｎｇａｇｅｎｔｓｆｏｒｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｅ－ｌａｓｔｏｍｅｒｓ［Ｊ］．ＲｕｓｓｉａｎＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｐｐｌｉｅｄＣｈｅｍｉｓｔｒｙ，２０１１，８４
（２）：３３４－３３７．
［３３］ＧｕｐｔａＮ，ＳｈｕｎｍｕｇａｓａｍｙＶＣ．Ｈｉｇｈｓｔｒａｉｎｒａｔｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｒｅ－ｓｐｏｎｓｅｏｆｓｙｎｔａｃｔｉｃｆｏａｍｓ：Ｔｒｅｎｄｓｉｎｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄ
ｆａｉｌｕｒｅｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ［Ｊ］．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＡ，
２０１１，５２８：７５９６－７６０５．
ＡｄｖａｎｃｅｉｎｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｈｏｌｌｏｗｇｌａｓｓｂｅａｄｓｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｅｄｆｏａｍｓＬｕＹａｏ１，ＬｉｎＰｅｉｊｉｅ１，ＺｈａｏＨｕａｌｅｉ１，ＷａｎｇＹａｎｐｉｎｇ１，ＷａｎｇＹｉｍｉｎ１，２
（１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＤｏｎｇＨｕａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０１６２０，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｔａｔｅｋｅｙｌａｂｏｒａｔｏｒｙｆｏｒＭｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＦｉｂｅｒｓａｎｄＰｏｌｙｍｅｒＮａｔｅｒｉａｌｓ，ＤｏｎｇＨｕａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０１６２０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｈｏｌｌｏｗｇｌａｓｓｂｅａｄｓ（ＨＧＢ）ａｒｅａｎｅｗｔｙｐｅｏｆｉｎｏｒｇａｎｉｃｆｉｌｌｅｒ．Ｔｏｇｅｔｈｅｒｗｉｔｈｒｅｓｉｎｍａｔｒｉｘ，ｔｈｅｙａｒｅａ－ｂｌｅｔｏｐｒｏｄｕｃｅｎｏｖｅｌｃｏｍｐｓｉｔｅｆｏａｍｓａｆｔｅｒｓｕｒｆａｃｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ．Ｃｏｍｐａｒｅｄｔｏｏｒｄｉｎａｒｙｆｏａｍｓ，ｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｈａｖｅｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔａｎｄｅｘｃｅｌｌｅｎｔｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ．ＴｈｅｏｕｔｓｔａｎｄｉｎｇｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＨＧＢｆｉｌｌｅｄｆｏａｍｓｌｅａｄｔｏｗｉｄｅｕｓａｇｅｉｎｔｈｅｆｉｅｌｄｓｏｆａｅｒｏｓｐａｃｅａｎｄｄｅｅｐｓｅａｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙｉｎｐｒｅｐａｒｉｎｇｂｕｏｙａｎｃｙｍａｔｅｒｉａｌｓ．ＴｈｅｗａｙｓｔｏｍｏｄｉｆｙＨＧＢ，ｍｅｔｈｏｄｓｏｆｆｏａｍｉｎｇａｎｄｍｏｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｒｅｒｅｖｉｅｗｅｄｉｎｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅ，ａｎｄｗｈａｔｉｓｍｏｒｅ，ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄａｐｐｌｉ－ｃａｔｉｏｎｐｒｏｇｒｅｓｓａｃｃｏｍｐｌｉｓｈｅｄｒｅｃｅｎｔｌｙａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄａｓｗｅｌｌ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｏｌｌｏｗｇｌａｓｓｂｅａｄｓ（ＨＧＢ）；ｓｕｒｆａｃｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｆｏａｍｓ；ｉｎｏｒｇａｎｉｃｆｉｌｌｅｒ
国内外消息
ＰＥＴ瓶成为饮料包装的主产品
目前，在我国饮料包装材料中占据主导地位的是ＰＥＴ切片，因此，ＰＥＴ瓶吹拉技术，ＰＥＴ热灌装、亚热灌装技术及现在流行的ＰＥＴ无菌冷灌装技术，推动了全球ＰＥＴ瓶装饮料的蓬勃发展，成为继玻璃瓶、无菌纸盒、复合包装等包装形式后，最成功一项包装技术革命。
迄今为止，尚未发现更优秀或更好的包装材料替代ＰＥＴ。
在碳酸饮料、水、啤酒市场上，完全没有了纸包装市场，在果汁市场上，ＰＥＴ瓶市场份额高于纸复合容器。
ＰＥＴ瓶所具有的容量大、轻便、易携、可冷藏、坚固、可回收等特点，为它在饮料包装业的发展提供了广阔的前景。
安徽将建煤化工基地
安徽将立足区位优势，组合各种资源，按照规模化、大型化、一体化、基地化、现代化和集约化的原则，在沿淮经济带上打造现代煤化工基地。
安徽不仅有丰富的煤炭，还有原盐、石英砂、硅、氟等综合资源，具有资源组合优势。
“十二五”期间，安徽将重点建设１７０万ｔ／ａ煤制甲醇、６０万ｔ／ａ甲醇制烯烃和６０万ｔ／ａ煤制乙二醇项目，建设煤制天然气等重大项目。
“十三五”期间，安徽将扩大建设煤－甲醇－烯烃及其衍生物系列产品、煤制乙二醇及其衍生物系列产品，开工建设煤制芳烃以及煤化盐化一体化资源综合利用项目。
（郑宁来）
３２
第２期路 瑶等．空心玻璃微珠增强泡沫材料的研究和应用进展
PET瓶成为饮料包装的主产品
作者：郑宁来
作者单位：
刊名：
合成技术及应用
英文刊名：Synthetic Technology and Application
年，卷(期)：2013(2)
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