更换副立井罐笼安全措施
山西曙光集团船窝2#煤井更换副立井罐笼安全措施
山西曙光集团船窝2#煤井更换副立井罐笼安全措施一、工程项目背景介绍山西曙光集团船窝2#煤井位于山西省宁武县船窝镇，是一座国营煤矿。
近年来，随着煤矿生产的不断推进，煤井所采煤层的深度不断加深，采煤覆岩也趋于复杂，井下安全压力不断增大。
同时，采煤生产周期长，设备设施老化、磨损、故障率增加，对煤井的安全稳定生产造成了严重的威胁。
为了解决这一问题，煤井决定对煤井下部分副立井罐笼进行更换，提高设备的安全性和稳定性。
在此过程中，必须加强安全管理，完善安全措施，确保煤井下部分副立井罐笼更换工程的安全顺利进行。
二、施工组织管理（一）重点工作1.实行“三重一大”安全管理，即：责任清单、人员明细、风险评估和应急预案。
明确工作责任和风险防范措施。
2.建立专门机构负责施工安全和技术管理，指导施工单位履行工程安全应急预案，对施工单位的安全生产工作进行监督管理。
3.安排专业技术人员参与整个工程的设计、施工和隐患排查，确保工程具备安全性和稳定性。
4.加强施工现场管理，严格执行“一人一岗、一岗一人”的安全管理制度，做好施工现场的安全保障工作。
（二）安全要求1.保证工人的生命安全和工程质量，理顺工作流程，完善施工安全措施。
2.遵守国家和地方有关安全生产的法律法规、规章和制度，保证工程质量和施工安全。
3.对工程设计和施工方案进行论证、审核，保证施工方案合理、可行和具备安全性。
4.建立煤井的安全文化，加强安全意识和安全知识的宣传教育，提高员工安全意识和技能水平。
三、安全措施（一）工程前期准备阶段1.加强工程设计，尽可能减小施工风险，提高施工效率。
2.申办施工许可证，如有需要，申请排水、排风、通风等专项工程的审批手续。
3.制定作业订单和施工方法，配备相应的劳动保护用品，明确工作任务和责任，组织培训和考核。
4.特别要注意验收、质保和安全检测手续，对新安装设备和工程结构进行全面检查和测试。
（二）施工阶段1.对施工区域进行严格隔离，减少施工过程中对矿井环境的影响。
更换副井副罐笼安全技术措施
更换副井副罐笼安全技术措施一、施工前准备：1、施工前在副井出车线侧设一台11.4kw绞车。
2、在井塔吊装口下设一台14t回柱绞车。
3、将2层回柱绞车滑轮组的重心移到副罐中心位置。
4、在副罐出车线侧的检身平台上方打2个吊装孔。
5、在井塔3层出车线侧和井口地面设一对10t滑轮组，由一层回柱绞车牵引，为迁移罐笼做准备。
6、根据新旧罐笼连接装置长度不同，和主副罐在井上下位置的不同测量好首绳的伸缩长度，以便安装。
7、施工前检查好井塔1、2层回柱绞车及11.4kw绞车，达到完好合格。
制动可靠地脚连接牢固，运行平稳。
8、检查滑轮组及连接装置等必须完好合格。
二、施工方法（一）施工开始1、将副罐提升到井口正常停车位置。
2、由运输区负责撤除出车线侧上下层的安全门和横梁滑道。
3、利用副罐拆除副罐侧4角罐道（单道撤除，双道撤边），撤除检身平台，副罐保护伞，楔形罐道第一节罐道尖子和罐道轮等辅助设施。
（二）撤除旧罐笼的首尾绳连接装置1、将副罐笼提升到井口施工位置停车。
2、墩主罐，在井塔5层主罐侧用卡绳器将4根首绳卡牢。
3、用提前准备好的木板再将井口封好，并兼做跳板用。
木板与井筒框架梁用8#铁线绑牢。
4、用一条Φ26mm钢丝绳扣绕在副罐上部的主梁上与二层回柱绞车的滑轮组连接好，将副罐吊起离井口2.5m位置使首绳连接装置能够自由活动。
5、在副罐底部的横梁上挂两台10t和两台5t起重机，用自制板卡将尾绳和起重机连接好，将自制板卡卡在原来板卡的下面6、用10t和5t起重机将尾绳拉起，使尾绳连接装置不受力，卸掉尾绳连接装置的销轴，用起重机将尾绳牵引到井筒南侧，用钢丝绳将尾绳锁在井塔三层承重梁上。
另一根尾绳用相同方法将其锁牢。
7、在井口南侧将桃形环从尾绳中取出，并将新桃形环与其连接好。
8、测量好首绳连接装置的各种数据，做好标记，以便从新连接时确认好尺寸。
9、用起重机配合将罐笼和首绳连接装置的销轴撤除，并将旧罐笼所在位置做好标记，以便安装。
副井更换罐笼安全技术措施
副井更换罐笼安全技术措施副井更换罐笼是指在油田、矿山等行业中，为了更换井下罐笼，即装载油料或矿石的容器，所采取的安全技术措施。
副井更换罐笼作业具有一定的风险性，如果安全措施不到位，可能会导致人身伤害或财产损失。
因此，为了确保作业的安全性和有效性，副井更换罐笼的安全技术措施是不可忽视的。
首先，进行副井更换罐笼作业前，应对作业现场进行详细的勘察和分析，了解罐笼的具体情况和工作环境，并制定相应的作业方案。
作业方案应包括副井更换罐笼的具体步骤、操作方法、安全措施以及应急措施等内容。
此外，还需要对工作人员进行专业培训，确保他们理解和熟练掌握作业流程和安全技术措施。
其次，在副井更换罐笼作业中，应充分重视保护罐笼的稳定性和安全性。
在悬挂和起吊罐笼的过程中，需确保吊具的可靠性和合理性，避免吊具的失效或脱钩，确保罐笼不会滑落或翻倒。
同时，在替换罐笼的过程中，应使用适当的工具和设备，确保罐笼和管道之间的连接牢固可靠，避免泄漏和事故发生。
另外，副井更换罐笼作业涉及到井口和井内的安全。
在作业过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保井口的防护措施到位，并及时清理和排除井口附近可能导致作业意外的杂物。
对于井内的作业，应配有相应的安全设备，如通风、防爆等装置，并保持井内的空气流通，避免气体积聚或窒息等危险情况的发生。
此外，副井更换罐笼作业还需要进行相应的监测和检测。
作业前需检查罐笼的结构是否完好，是否有潜在的隐患，如裂缝、破损等。
在作业过程中，应定期对井口和井内的氧气浓度、温度、湿度等环境因素进行监测，并采取相应的措施进行调整和控制。
同时，还需要对作业人员进行健康和安全监测，确保他们在作业过程中的身体状态和心理状态良好。
最后，在副井更换罐笼作业结束后，应对作业现场进行清理和整理，排除可能导致二次事故的隐患。
同时，还需对副井更换罐笼作业的过程进行总结和评估，反思和改进工作中的不足之处，以提高工作效率和安全性。
总之，在副井更换罐笼作业中，安全技术措施是确保作业顺利进行的重要保障。
更换副井罐笼安全技术措施
更换副井罐笼安全技术措施摘要：本文将介绍更换副井罐笼的安全技术措施。
作为一种常见的设备，副井罐笼在石油钻探和采油过程中起到了非常重要的作用。
然而，由于副井罐笼的操作环境复杂且存在一定的危险性，因此必须采取适当的安全技术措施。
本文将介绍以下几个方面的措施：操作人员培训、设备检查与维护、防火与防爆、事故应急管理。
这些措施将有助于确保更换副井罐笼过程的安全性和可靠性。
一、操作人员培训操作人员是保证副井罐笼更换过程安全的重要环节。
在操作之前，必须确保所有工作人员都接受了相关的培训和考核。
这些培训应该包括以下内容：操作副井罐笼的方法和步骤、应急情况下的处理方法、安全操作规范等。
操作人员应具备良好的沟通和协作能力，在紧急情况下能够迅速有效地应对。
二、设备检查与维护在进行副井罐笼更换之前，必须进行全面的设备检查与维护工作。
这包括对副井罐笼本身以及相关的设备和工具进行检查，确保其运行正常且达到安全标准。
特别是应重点检查副井罐笼的切割刀片、升降系统、防护装置等，确保其功能完好并能够正常使用。
此外，在使用过程中，应定期对设备进行维护和保养，及时发现并处理潜在的故障。
三、防火与防爆副井罐笼在操作过程中可能会被暴露在高温、高压等危险环境下，因此，防火与防爆是非常重要的安全技术措施。
首先，应在副井罐笼附近设置专门的消防设备，并确保其正常运行。
此外，还应定期检查并更换防火液体和灭火器材，确保其在紧急情况下的可用性。
同时，也要确保操作人员都配备了适当的防火和防爆装备，如耐高温服装、防爆眼镜等，以减轻事故造成的损失。
四、事故应急管理事故应急管理是确保副井罐笼更换过程安全的重要环节。
在操作副井罐笼时，应建立完善的应急预案和紧急联系机制。
应急预案应包括事故报告和处理流程、应急救护措施、人员疏散和转移等内容。
此外，在工作现场应设置警示标识和安全通道，并对操作人员进行安全培训，提高他们对不同紧急情况的应急处理能力。
结论：更换副井罐笼是石油钻探和采油过程中的重要环节，安全技术措施的落实对保障操作人员的安全以及设备的正常运行具有重要意义。
煤矿副立井罐笼改绞方案
煤矿副立井罐笼改绞方案1. 引言煤矿副立井是煤矿井下的一种特殊设备，用于煤矿下井人员的安全运输。
罐笼是副立井的核心部件，而改绞方案是指对副立井罐笼进行改进和优化的方案。
本文将介绍煤矿副立井罐笼改绞方案的设计原理、具体改进措施以及预期效果。
2. 设计原理煤矿副立井罐笼改绞的设计原理是基于提高副立井罐笼的安全性和运输效率。
具体原理如下：2.1 增加绞盘数量通过增加绞盘的数量，可以提高副立井罐笼的平衡性和稳定性。
传统的副立井罐笼通常只有一个绞盘，容易出现摇晃和倾斜的情况，不利于人员的安全运输。
通过增加绞盘的数量，可以分散绞盘的负荷，提高副立井罐笼的稳定性。
2.2 优化绞盘位置绞盘的位置对副立井罐笼的平衡性和稳定性有重要影响。
通过对绞盘位置的优化，可以减小罐笼的倾斜程度，降低发生事故的风险。
同时，合理的绞盘位置还可以提高副立井罐笼的运输效率，减少时间和能源的浪费。
2.3 引入自动控制系统传统的副立井罐笼通常需要由人工操作绞盘，存在操作不准确或疏忽等人为因素导致的安全隐患。
通过引入自动控制系统，可以实现对绞盘的精确控制，提高副立井罐笼的运输安全性。
3. 具体改进措施基于上述设计原理，我们提出以下具体改进措施来优化煤矿副立井罐笼的性能：3.1 增加绞盘数量在现有的副立井罐笼上增加两个绞盘，使其总绞盘数量增加到三个。
这样可以将罐笼的负荷分散到三个绞盘上，提高罐笼的平衡性和稳定性。
3.2 优化绞盘位置通过数值模拟和试验验证，优化绞盘的位置。
确保绞盘布置合理，罐笼在运输过程中倾斜角度最小，提高运输的稳定性和安全性。
3.3 引入自动控制系统引入自动控制系统对绞盘进行精确的控制，确保罐笼的升降和倾斜过程稳定可靠。
该自动控制系统可以通过传感器实时监测罐笼的位置和状态，并根据预设的运输要求自动调整绞盘的运行参数。
4. 预期效果通过上述的改进措施，预期可以实现以下效果：•提高副立井罐笼的平衡性和稳定性，降低事故风险；•减小罐笼的倾斜角度，提高安全运输效率；•引入自动控制系统，减少人为操作导致的安全隐患；•提高运输效率，节约时间和能源消耗。
更换副立井罐笼安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________更换副立井罐笼安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1838-35 更换副立井罐笼安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、组织机构：组长：高耀泽副组长：徐兴明成员：周玉奇耿军科杜海山二、施工方式：1、拆旧罐笼。
对罐笼有妨碍的导向绳套、井架固定物及安全门进行拆卸，用铲车将旧罐笼拉出。
2、把新罐笼、罐耳盖、抓捕器拆下，把主绳樊形绳环装上。
3、用铲车移动新罐笼至井口吊装，安装紧好绳卡，安装好拆卸部位。
4、清理好副立井周围一切和作业无关的杂物。
5、准备好各种工具和安全用具。
三、安全措施：1、高耀泽负责现场检查和监督安全指导工作。
2、徐兴明负责组织人力和铲车起运作业。
3、耿军科负责绞车信号和运行提升。
4、周玉奇配合厂家人员拆卸、安装、技术指导。
5、杜海山负责后勤和配合工作。
6、所有上井架人员必须佩带安全带和安全帽。
7、上边有人工作，井架下严禁站人。
8、井口罐笼未安装前，井口必须用工字钢棚好。
9、对难拆卸需用电焊、气焊割安装的必须经高耀泽批准后运行且现场监督，工作地点前后20米内严禁存放可燃物，并有接通静压水池的供水管路，安排专人喷水，工作地点必须存放两部灭火器。
副井更换罐笼安全措施
副井更换罐笼移动摇台的安全技术措施一、工程概况为了生产的需要，近期要对副井罐笼进行更换、拆除原来旧罐笼更换新罐笼、对9#、15#摇台南北各移动750mm、更换副井绞车主绳和两根抓捕绳、移动副井罐笼四根绷绳并固定，为确保施工安全顺利进行，特制订本安全措施，参加施工人员必须严格按本安全措施施工。
二、施工时间及地点：时间：201 年月日——月日。
地点：副井井口至副井井底。
三、施工负责人员：安全负责人：张志永施工负责人：朗文亮施工人员：郭发林、张寇军、袁向伟、郭小军、贺刚兵、杨文利等四、施工内容：1.摇台移动：从副井底15#摇台开始施工，用氧气——乙炔焰对15#摇台平台进行拆除，拆除完南北平台，对15#摇台南北两侧底部开始动工，拆除南、北两个摇台下方螺丝，拆除完螺丝开始移动摇台，向后各移动750mm，移动完以后用螺丝对摇台底部进行加固，加固完毕后，开始对南、北摇台平台加固，加固完平台方可完工。
2. 摇台移动：从副井底9#摇台开始施工，用氧气——乙炔焰对9#摇台平台进行拆除，拆除完南北平台，对9#摇台南北两侧底部开始动工，拆除南、北两个摇台下方螺丝，拆除完螺丝开始移动摇台，向后各移动750mm，移动完以后用螺丝对摇台底部进行加固，加固完毕后，开始对南、北摇台平台加固，加固完平台方可完工。
3.移动副井罐笼四根稳绳，先把井架上四个张紧装置松开，把四根稳绳松开，施工人员在15#副井底松开四根稳绳的绳卡，四根稳绳向南北各移动750mm，移动完四根稳绳以后上紧绳卡，用张紧装置紧好四根稳绳，开始进行下一步工作。
4.把副井罐笼提到井口，副井口搭上四根长3米、宽15厘米的槽钢，防止杂物坠落，向外用18.5Kw慢速绞车将旧罐笼拉出井口，把旧罐笼钩头拆除拉走罐笼，拆除Φ34 mm旧主绳。
5.副井绞车旧主绳拆除完以后，把准备好的Φ34 mm的新主绳，缠在副井绞车滚筒上12圈以后，用麻绳的一端绑紧钢丝绳的一头，放在副井、井架上天轮向下拉，拉到副井、井口处开始做绳头，做完绳头以后把准备好的新罐笼挂上钩头，挂好以后18.5Kw 慢速绞车和副井车同时启动，把新罐笼吊到副井口上方开始调试，6.罐笼安装完成以后把罐笼的两根抓捕绳，由原来的Φ24 mm 钢丝绳更换Φ28 mm钢丝绳，从井架上把旧抓捕绳吊链松开，取掉旧抓捕绳、换上新抓捕绳固定好下方，用井架上的吊链把抓捕绳拉紧，安装完新罐笼开始调试。
副井更换罐笼施工安全措施
副井更换罐笼施工安全措施一、施工目的：副井更换罐笼，做静负荷和脱钩试验二、劳动组织：施工时间：202x年1月31日施工负责人：李光凯施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景三、施工前的准备：1、准备5t倒链2个，氧气、乙炔各1瓶。
2、6m长18kg/m钢轨4根、工具等提前运至井口附近。
3、四、施工步骤：1、拆除井口北面罐道木一根，割断井口上部第一根罐道梁。
2、用倒链把罐笼拉出井口放倒，拆除滑头。
3、停止主扇风机运转。
拆除副井口北墙部分墙体。
4、将旧罐笼运出井口棚，新罐笼运至井口棚内。
5、重新砌好井口棚墙体。
恢复主扇风机运转。
3、将新罐笼固定好滑头，用绞车缓慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁，上好罐道木，做静负荷和脱钩试验。
五、施工安全措施：1、施工前施工负责人做到统一指挥，分工明确责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及注意事项。
2、施工中，须停止主扇风机运转。
3、施工现场必须由机电管理人员、安监员、瓦检员协调指挥，发现异常立即停止作业，及时处理。
4、施工人员施工前要对本次工作制定的措施认真学习领会。
5、施工地点必须备足防火用具和器材，并有专人负责。
6、施工前必须由瓦检员详细检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可工作，在整个过程中瓦检员不得离开工作地点，并时刻检测瓦斯及有害气体浓度，当出现意外情况时必须立即停止作业，处理好后方可工作。
7、信号工要集中精力做到信号准确无误。
8、绞车司机要精力集中，正司机操作，副司机监护，听清信号认真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木洒水一遍，并保证供水管路不间断供水。
10、工作结束后再把井口棚及罐道木洒水一遍，并设专人在工作地点检查1小时，发现异常立即处理。
11、工作结束后应清理好施工现场，清点工具，材料，配件等，并做脱钩试验，试验合格后试运转。
12、做静负荷及脱钩试验，执行《副井罐笼脱钩试验规程及安全措施》。
13、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》，《机电技术操作规程》等相关规定。
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编号：SM-ZD-33941 更换副立井罐笼安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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更换副立井罐笼安全措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、组织机构：
组长：高耀泽
副组长：徐兴明
成员：周玉奇耿军科杜海山
二、施工方式：
1、拆旧罐笼。
对罐笼有妨碍的导向绳套、井架固定物及安全门进行拆卸，用铲车将旧罐笼拉出。
2、把新罐笼、罐耳盖、抓捕器拆下，把主绳樊形绳环装上。
3、用铲车移动新罐笼至井口吊装，安装紧好绳卡，安装好拆卸部位。
4、清理好副立井周围一切和作业无关的杂物。
5、准备好各种工具和安全用具。
三、安全措施：
1、高耀泽负责现场检查和监督安全指导工作。
2、徐兴明负责组织人力和铲车起运作业。
3、耿军科负责绞车信号和运行提升。
4、周玉奇配合厂家人员拆卸、安装、技术指导。
5、杜海山负责后勤和配合工作。
6、所有上井架人员必须佩带安全带和安全帽。
7、上边有人工作，井架下严禁站人。
8、井口罐笼未安装前，井口必须用工字钢棚好。
9、对难拆卸需用电焊、气焊割安装的必须经高耀泽批准后运行且现场监督，工作地点前后20米内严禁存放可燃物，并有接通静压水池的供水管路，安排专人喷水，工作地点必须存放两部灭火器。
10、耿军科指挥罐笼缓慢提升，严格执行“一停”、“二上”、“三下”的信号制度。
11、副立井底严禁作业，撤出人员。
12、其它遵守《规程》和《操作规程》的有关规定。
13、安装好罐笼后，制定出安全措施做罐笼脱钩试验。
船矿2#煤井
20xx年8月26日
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