副井更换天轮作业安全技术措施(通用版)
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施随着石油和天然气的开采规模不断扩大，井下设备的检修和维护工作变得越来越重要。
其中，主、副井绞车天轮是井下设备中重要的部件之一，其检修安全技术措施也必须得到足够的重视。
以下是主、副井绞车天轮检修安全技术措施的相关介绍。
一、检修前准备工作1.确保绞车停止运转，并将电源关闭，锁紧操作台上的断路器开关，防止误操作。
2.检查安全防护设施，如安全带、安全网等是否完好无损，并且正确使用。
3.悬挂信号灯，标明检修工作正在进行中，提醒其他人员不得随意靠近。
4.下井前进行安全交底和技能培训，确保技术人员理解维护的内容以及可能出现的风险，全面了解安全技术措施。
二、检修安全措施1.确保天轮固定完善：井口应设置立杆或固定绳索，将天轮牢固地固定在井口，防止其滑落或掉落。
2.防止物品飞溅：在检修天轮的位置上方设置防护架，防止螺丝钉、螺母等物品飞溅伤人。
3.使用合适尺寸的工具：选择合适的工具，大小应适合螺丝钉和螺母的大小，尽量避免使用不合适的工具进行维修，避免人工解决，尽量采用机械或电动工具。
4.检查电缆和电器：检查电缆和电器是否磨损或受损。
如果发现损坏，应立即更换。
5.防止触电：在检修电气部分时，切断电源，确保不会触电危险。
6.防止失衡：在将天轮拆卸以及组装时，一定要做好平衡工作，防止天轮失衡而导致工作安全问题。
7.保持井内空气：在井下工作时，应提供充足的新鲜空气，防止排放有害气体，必要时使用呼吸器。
三、检修后的注意事项1.检查天轮是否安装正确、固定可靠，自转顺畅，工作稳定。
2.清理操作现场：彻底清理检修地点和周围区域，在检查过之后进行打扫，确保再次使用安全。
3.撤离现场：维修结束后，撤离现场，拆除信号灯，拆卸安全带等安全措施，保证下班后对现场的安全不会带来任何的不利影响。
对于主、副井绞车天轮的检修，必须充分考虑安全问题，严格遵守检修安全技术措施，确保检修工作的安全、有效，维护井下机器设备的正常运转。
更换副绞天轮塑衬安全技术措施
副绞更换天轮塑衬施工安全技术措施编制人:单位负责人：施工单位：编制日期：副绞更换天轮塑衬安全技术措施一、施工内容由于副井绞车天轮塑衬使用时间长、磨损严重，决定对副井绞车天轮塑衬进行更换。
二、施工地点：工业广场天轮平台三、施工时间：计划5小时四、劳动组织：1、施工期间机电队队长是该项工作的安全第一责任人，且必须有一名干部负责该项工作的施工质量，并对此次换塑衬工作进行全程跟踪管理。
2、施工所需人员：钳工3人其它工种2人五、施工方法：1、将人车提升至井口平台，关闭阻车器，摘除钩头。
2、将天轮上的钢丝绳挂至天轮架横梁挂钩上，并用麻绳绑扎牢固。
3、绞车停电闭锁。
4、拆除天轮旧塑衬，先拆除一块和新塑衬进行比对确保规格统一，方可继续作业。
六、安全注意事项：1、所有参加人员必须认真学习本措施，严格按照本措施执行，严禁未参加学习的人员参与施工。
2、施工现场必须有一名区队干部负责，现场组织指挥确保施工安全和工程质量。
3、施工负责人必须向施工人员强调好工作内容、步骤、说明安全注意事项，做到施工人员必须熟悉施工工艺，熟悉作业内容，熟悉作业程序。
4、施工中凡上天轮的工作人员，穿防滑类鞋，一定要戴好安全帽，系好安全带，方可工作。
5、天轮平台的施工人员严格执行《高空作业规程》中的相关规定，高空作业防护用具必须齐全可靠。
6、施工中所有工具要进行详细检查，发现不合格及时更换。
特别对安全带事先检查，确保完好后方可使用。
7、所有施工人员在施工过程中必须穿戴好劳动用品，并将安全带系到牢固可靠的地点，施工工具统一用线绳绑扎在腰间，防止掉落。
8、施工前应将施工所用的塑衬、倒链、绳套、麻绳等工具材料运到施工地点，妥善存放，并检查确认是否完好。
9、施工前应先将天轮平台打扫干净不得有与工作无关的杂物，避免掉入坠落地面。
10、施工时，将人车提升至地面，通知绞车司机停车，关闭上车场阻车器，摘掉勾头，停电闭锁绞车。
11、起吊钢丝绳过程中，严禁施工过程中猛拉猛拽，并派专人看护挂钩情况，如有异常情况立即通知施工人员撤离到安全地点。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施背景介绍副井提升机是用于矿井中煤炭的运输设备，随着设备的不断使用，其中的关键部件——天轮的衬垫也会因磨损而需要更换。
本文旨在介绍副井提升机下天轮更换衬垫的施工措施。
安全注意事项在进行副井提升机下天轮更换衬垫之前，需要注意以下几点安全事项：1.施工前，需要确保场地整洁，易于操作，并检查设备安全防护措施是否完善。
2.施工前，确保电源断开，并贴上警告标识。
3.施工过程中，需保持清醒，避免操作中疲劳或走神。
4.维修人员需穿戴好工作服、安全带，并佩戴好安全护具，如安全帽、手套等。
5.施工过程中，若发现异常情况，需立即停工处理。
更换衬垫的具体步骤1.将天轮锁住。
在进行更换衬垫之前，需要先将天轮锁住。
可使用电动起重机等工具将锁住，以确保天轮在更换衬垫时不会转动。
2.拆卸原有衬垫。
首先拆卸原有的衬垫，并清除衬垫周围的脏物或油污。
可使用刮刀、锤子等工具进行拆卸。
需注意，若衬垫过于陈旧，请谨慎拆卸，避免对设备造成伤害。
3.清洗安装地底底板。
清洗安装地底底板，将表面的脏物和油污清洗干净。
该步骤的目的是消除安装环境对衬垫的影响。
4.安装新的衬垫。
将新的衬垫安装在底板上，并将衬垫和现有设备结合，使其完全贴合。
需要注意的是，衬垫的安装应遵循设计要求，不可存在安装遗漏现象，并遵循正确的装配顺序。
5.检查工作效果。
安装完成后，检查装配的效果。
应检查衬垫是否与地面完全贴合，并检查其周边是否有异物填充。
检查正常后，可以进行下一步操作。
6.恢复天轮的运转。
更换衬垫后，可以将天轮解锁，按照正常程序恢复其运转，观察天轮的运转情况。
后续维护措施更换衬垫后，需要进行后续的维护保养。
具体措施如下：1.定期清理。
每隔一定时间，对衬垫及其周边进行清洁，以免油污和脏物堆积对设备造成侵害。
2.定期检查。
定期检查衬垫的安装状态，以及天轮的运转情况，排除设备故障。
3.外来事故应急处理。
在设备工作中，若发生外来事故，应先行处理，再进行衬垫检查和更换。
副井更换天轮衬垫安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2675（解决方案范本系列）副井更换天轮衬垫安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________副井更换天轮衬垫安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概述：由于副井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障副井提升系统的正常运转，需对其进行更换, 为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工前准备：1、施工材料的准备准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
准备20T的手拉葫芦4只，3T的手拉葫芦4只，26mm绳鼻子5m 的4根、10m的2根, 15.5mm绳鼻子5m 、10m 的各4根, 3T卸扣2个，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m，N46#机械油50kg。
保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的准备1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、3T拉葫等施工工具分别用棕绳运至上、下天轮平台，放置在稳妥位置。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施概述在煤矿生产中，扫水、透水工程、回采支护等作业过程中，需要使用井下绞车进行相关作业。
而绞车的天轮是绞车中最重要的组成部分之一，其安全直接关系到井下工人及设备的安全。
因此，对于主、副井绞车天轮的检修，面临着重度安全作业风险。
为确保检修作业的安全、稳妥，必须制定有效的安全技术措施，在工作中得到充分贯彻和实施。
技术措施检修前准备在副井绞车天轮检修前，必须进入升降筒进行检查，确认升降筒是全新的，并且所有的机电装置都正常运行。
同时，还要确认引入副井的电线、光缆、电缆等井下设备没有受损。
检查时应注意使用安全措施并按规定操作。
在主井绞车天轮检修前，需要先进行全面安全检查，确认所有机器零件以及吊钩滑轮运行正常。
安全防护副井绞车检修时，应设置适当的操作授权制度，仅由授权的技术人员进行操作，未经授权人员不得进行操作。
在检修作业时，必须使用检修全程安全控制装置。
通过这些控制装置，可以使天轮实现全面稳定的安全停车状态，在满足安全要求的前提下进行检修。
此外，还必须设置安全触手控制装置，涉及高风险的部位必须外加安全隔离措施，从而保障检修过程中的人身安全及设备完好。
主井绞车检修时，应设立专门的安全防护作业区，将工区划分成明确的检修检查区域和作业区域，并保持监控设备的在线状态，随时进行监测。
在检修过程中，应设立专门的足足支架，确保人员在检修作业中不会受到天轮的磁效影响。
在检修前，还需对天轮滑轮进行全面清洗，清除尘土杂质及残留的润滑油脂，确保检修的清洁、安全。
在检修区内控制环境温度，保证作业和检查的正常进行。
停机检修在副井绞车检修时，必须先将电源断开，让天轮停止旋转，再进入检修。
检修开始前，需要清除现场潜在的隐患。
如主、副井支架不稳或坑底杂物影响空间，都需及时整改。
在停机状态下，对天轮进行检修。
元件的检查可以使用特殊的测量工具，如静电检测仪、可调整珂朵莉风效法等工具，进行精确检测及调整。
主井绞车检修前，先将卡钳锁紧以防止被启动。
副斜井更换天轮安全技术措施
一、工程概况： 先将重1.6m 旧天轮用吊车从天轮平台吊至地面拆除天轮轴，经清洗后，重新组装到 φ1.6m新天轮上，新天轮组装完成后，由吊车吊至天轮平台进行安装、调试、试运行。
二、施工用具： 300mm 活口搬手两把， 30-32梅花搬手2把，平板锉一把，煤油5L, 棉纱2公斤， 砂纸5张，机油2L。
(2)、由吊车将新组装天轮整体从平台前方吊至天轮平台。 (3)、将天轮轴端盖置于天轮轴两端原固定位置，用顶丝固定牢，固定天轮轴。 3、调试及试运行。 (1)、固定校对新天轮。 (2)、试运行。
四、安全重点 起吊物下方严禁站人，天轮平台进行拆卸和安装时平台下严禁站人。 五 、安全技术措施 施工安全负责人及参与施工的人员要牢固树立安全第一，严格按照以下措施施工。 1、施工前，施工负责人要组织施工人员认真学习贯彻执行本安全措施，做到分工协 作，统一指挥。
2、如发现参与施工人员有神智不清及饮酒者严禁参与施工。 3、施工前，必司机必须做到“一人开车， 一人监护”,严格按照信号开车，信号 不确认严禁开车。
5、施工前，施工负责人要派专人看守天轮平台下方严禁任何人员进入天轮平台下方， 以防止施工时杂物坠落伤人。
6、起吊天轮时必须将天轮滑至轴中间，用轴瓦端盖将天轮固定牢固，防止起吊天轮 时在天轮轴上窜动。
7、施工时，施工负责人指派专人协助吊车起吊工作，起吊期间严禁起吊物下方站人。 8、施工时，所有进入施工地点的人员必须带安全帽。 9、施工时，严禁上、下抛掷工具和器材。 10、试运行时，车速半速运行(≤2m/s) 无异常后，再进行全速试运行。试运行期间 绞车司机、人行车司机、施工负责人要详细观测运行情况，出现问题立即进行停车处理， 试运转正常后汇报主管领导，施工结束。 11、未尽事项，均按《煤矿安全规程》及有关事宜进行。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施一、作业名称：检查主、副井天轮二、施工时间：×年×月×日×点-×点三、施工负责人：×××四、主要参与施工人员：×××、×××等五、工作标准及要求：1.轴承必需清洗洁净，并重新注入润滑脂。
注入的润滑脂必需合格，油量适当，且占油腔容积的1/2～2/3(一侧为10kg左右)、不漏油。
2.轴承油封槽及轴承端盖油封槽内必需清理洁净。
3.天轮轴水平度不得超过0.2‰。
4.轴承必需转动敏捷、平稳，无异响。
5.轴承最高温度不能超过750C。
6.轴在轴承上的振幅不能超过0.16mm。
六、施工方法与步骤(一)施工前的预备1.预备一台试验合格的水平仪。
2.从井口接一趟风管(Φ15.4mm)到下码导向轮。
3.施工前，预备试验合格的保险带6条。
4.施工前，预备3#润滑脂30kg(30袋)，柴油50kg。
5.施工前，预备刨光机2台、1t手拉葫芦2个。
(二)方法与步骤1.施工前，施工负责人与调度室联系，经调度允许后，方可开头施工。
2.施工前，施工负责人与车房内电控检修负责人联系，只有在绞车停电、闭锁、挂牌的状况下，方可进行检修。
3.施工负责人支配施工人员在下码导向轮北侧护栏处挂好保险带，锁扣必需闭锁。
4.施工负责人确认上述工作全部完成后，支配施工人员拆除下码天轮轴承大盖，对轴承进行清洗，对天轮轴承油封进行吹尘。
5.待上述工作全部结束后，施工负责人支配施工人员开头打磨轴承油封槽及轴承端盖油封槽。
6.施工完毕后，盖上轴承大盖，并注入润滑脂。
7.以上工作结束后，施工负责人支配施工人员用水平仪测量天轮轴的水平度，并做好记录。
8.施工完毕后，施工负责人与车房内电控检修负责人联系，预备试运转。
9.开头试车两趟，确认无问题后，清理现场、撤离人员、恢复正常提升。
七、平安技术措施1.凡参与施工的全部人员，必需熟识整个施工程序，了解施工步骤，悉知每道工序。
副井更换天轮衬垫安全技术措施
副井更换天轮衬垫安全技术措施.
一､工程概述:
由于副井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障副井提升系统的正常运转,需对其进行更换, 为了保证施工的安全进行,特制定如下措施｡
二､施工人员组织:
施工负责人:
安全负责人:
技术负责人:
三､施工前准备:
1､施工材料的准备
准备卡绳器4付,40#工字钢L=5m的2根,连接40#工字钢的螺栓2只,U型卡(φ20圆钢)4件,风镐4部(含风镐钎7个)｡准备20T 的手拉葫芦4只,3T的手拉葫芦4只,26mm绳鼻子5m的4根､10m的 2根, 15.5mm绳鼻子5m ､10m 的各4根, 3T卸扣2个,36-41扳手4把, 18寸扳手4把,手锤4把,钢锯弓1把,自制扁铲4个,大板15块,对讲机4部,铝包带一盘,干净塑料桶一个,编织带30个,彩条带20m,N46#机械油50kg｡保险带15付,16#铁丝若干｡
2､天轮平台的准备
1)､新的天轮衬垫､绳鼻子､风镐､3T拉葫等施工工具分别用棕绳运至上､下天轮平台,放置在稳妥位置｡
2)､压风管路提前运到天轮上并接到位,能保证可以随时启用。
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副井更换天轮作业安全技术措
施(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0999
副井更换天轮作业安全技术措施(通用版)
一、基本情况概述
副井为人员上下井的唯一通道，检修发现副井天轮磨损严重，为保证我矿安全提升，现需更换新天轮两个（直径2米），为保证本作业安全实施，特制定更换天轮作业安全技术措施。
二、危险源辨识
危险源
安全防护措施
作业人员未系安全带，有掉落地面危险
系好安全带
起吊设备时下方站人，有设备掉落伤人危险
下方设置警戒带，严禁人员进入
有绞车突然开机伤人危险
将绞车闭锁，并派专人看护
未设置警戒，有杂物掉入井筒伤人危险
设置警戒，严禁人员进入
起吊不平衡，设备倾斜滑脱伤人或损坏设备
起吊连接点固定牢靠
起吊设备大件时，斜吊移动步距过大，设备大幅度摆动伤人。
斜吊缓慢移动，周围严禁站人
班前会不认真听讲安全注意事项盲目作业，易引发事故
按时参加班前会，认真听取安全注意事项
三、作业组织
队长：吴建刚
作业人员:副井作业人员及检修班
作业时间：2012年5月1日、2日8点班
四、作业前准备工作
吊车、安全帽、安全带、警戒带、吊装带、铅丝、各种扳手、螺栓等。
五、作业步骤
1、人员登上井架系好安全带，将井架顶盖拆除，并用吊车放在地面，起吊时起吊范围内下方设置警戒线，严禁站人。
2、把主罐提上井口1米处，用2根11#工字钢穿过井口，信号工在打信号联系绞车司机慢慢下放罐笼。
罐笼放稳后，绞车司机将绞车闭锁。
3、拆开钢丝绳与主罐连接部位，将钢丝绳从天轮内取出并固定在一旁井架横梁上。
4、将天轮与底座连接部位螺栓拆除，并用吊车将天轮放在地面。
5、用吊车将新天轮吊上井架，将天轮与底座连接牢固后，将钢丝绳重新套进天轮，并将钢丝绳与罐笼连接牢固，联系绞车司机，缓慢提升罐笼，观察罐笼与导向轨位置是否合适，如碰撞严重，重新调整天轮位置，使提升罐笼时能顺利经过导向轨。
6、天轮与底座连接紧固后，将钢丝绳重新套进天轮，并将钢丝绳与罐笼连接牢固，联系绞车司机，提起罐笼将工字钢抽出。
7、进行空载试车。
8、更换完毕。
9、副罐天轮采取同样更换步骤。
10、两个天轮更换完毕后，将井架顶盖重新安装固定。
六、安全技术措施
1、工作人员必须熟悉《安全技术措施》，作业人员必须配戴安全帽、安全带。
2、井上下5m内闲人免进，并挂警戒线。
3、作业时要有跟班队干、班组长负责，统一指挥，确保安全施工。
4、严格按照《煤矿安全规程》进行操作，全体施工人员施工前应认真学习本措施，了解施工现场环境，明白当班作业内容。
切实贯彻执行安全生产方针,坚持安全第一的思想。
5、作业开始后，必须将绞车闭锁，并排专人看护。
6、施工前应检查所有施工器具的完好情况，凡有缺陷者严禁使用。
7、起吊设备前要检查设备是否连接牢靠，在起吊时要有跟班队
干指挥，现场要求有专人监督不许外人进入，起吊时要注意安全，要做到指挥统一，要统一听从指挥人员安装，人员做到忙而不乱，要保证人员和设备的安全起吊。
8、作业时，安全员必须现场监护。
9、所有螺栓必须紧固牢靠。
10、起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。
11、物件起吊时，起吊范围内下方严禁站人。
12、更换后必须做空载试车。
13、工作时需谨慎小心，避免碰伤摔伤，随身携带工具，要保护好；提高自我保护能力，增强安全意识。
14、工作完成后，必须清理现场并做好记录。
15、未尽事宜要严格按照《煤矿安全规程》规定执行。
XXX图文设计
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