浅谈悬挂式梁式起重机轨道施工
悬挂单梁安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂内悬挂单梁起重机的安装施工。
起重机主要用于吊运货物,提高生产效率。
起重机型号为XX型,额定起重量为XX吨,跨度为XX米。
本方案旨在指导施工人员按照规范和标准完成起重机的安装工作。
二、施工准备1. 施工材料:主梁、端梁、车轮、轨道、钢丝绳、吊装索具、电气元件、工具等。
2. 施工工具:扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水准仪、线锤等。
3. 施工人员:电工、焊工、起重工、起重指挥等。
4. 施工场地:施工现场需平整、坚实,满足起重机安装要求。
三、施工步骤1. 起重机进场(1)将起重机运至施工现场,放置在指定位置。
(2)检查起重机外观,确保无损坏。
2. 轨道安装(1)根据设计图纸,确定轨道位置,使用水准仪进行测量。
(2)将轨道铺设在指定位置,确保轨道水平、垂直。
(3)使用线锤检查轨道的直线度,调整轨道直至符合要求。
3. 主梁、端梁组装(1)将主梁、端梁用销轴连接,拧紧轴端挡板螺栓。
(2)组装后,按照标准JB/T2603进行检验。
4. 电动葫芦安装(1)将电动葫芦装在主梁上,确保安装牢固。
(2)接通电动葫芦的电源,调试电机,使其转向一致。
5. 电气系统安装(1)按照原理图、接线图接通操纵电器线路。
(2)调试起重机动作方向,确保与操纵按钮方向一致。
6. 车轮安装(1)将车轮安装在主梁上,调整车轮与轨道的距离。
(2)使用水准仪检查车轮的水平度,调整车轮垫圈直至符合要求。
7. 调试与验收(1)对起重机进行全面的调试,包括机械部件、电气系统、安全保护装置等。
(2)检查起重机运行是否平稳,动作是否灵活。
(3)进行试吊,确保起重机符合设计要求和安全标准。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度,佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 吊装作业时,严格遵循吊装规范,确保吊装安全。
3. 电气系统安装过程中,注意防止触电事故。
4. 施工过程中,密切注意施工安全,防止发生意外事故。
五、施工进度安排1. 施工准备:1天2. 轨道安装:2天3. 主梁、端梁组装:1天4. 电动葫芦安装:1天5. 电气系统安装:1天6. 车轮安装:1天7. 调试与验收:1天总计:7天本方案为悬挂单梁起重机的安装施工提供指导,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
悬挂起重机施工方案

悬挂起重机施工方案背景介绍悬挂起重机,也称为吊篮,是一种常用于高空施工的设备。
它通过悬挂在建筑物的外墙上,并利用起重机将工人和材料送上高空,从而实现高空作业。
本文档将介绍悬挂起重机的施工方案,包括施工前准备、安装过程和施工后的注意事项。
施工前准备在开始安装悬挂起重机之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备事项:1.施工计划:制定详细的施工计划,包括安装起重机的时间、地点、施工人员等信息。
确保计划合理且具体。
2.施工场地勘察:对施工现场进行勘察,了解地形、地质情况等。
根据实际情况确定起重机的安装位置和固定方式。
3.设备选择:根据施工需求选择合适的悬挂起重机。
考虑到最大承载能力、工作高度等因素,选择符合要求的设备。
4.施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,使其了解起重机的使用方法、安全操作规程等。
确保人员具备必要的技能和知识。
安装过程悬挂起重机的安装过程需要严格遵守安全规程,并有专业人员进行操作。
下面是悬挂起重机的安装步骤:1.起重机解包:将起重机从运输包装中解包,并按照使用手册上的说明进行组装。
2.安装定位:根据施工场地的状况,确定起重机的安装位置,并采取合适的固定方式。
确保起重机的稳定性和安全性。
3.吊装操作:使用起重机将各个部件吊装到预定位置,并依次进行组装和安装。
在吊装过程中,需要严格遵守吊装规范,确保操作安全。
4.电气连接:完成起重机的各个电气连接,包括电源接线、限位开关等。
确保电气系统正常工作。
5.调试测试:经过安装后,对起重机进行调试和测试,确保其各项功能正常,并符合标准要求。
施工后注意事项悬挂起重机的施工完成后,仍需要注意一些问题,以确保施工的安全和顺利进行。
以下是施工后的注意事项:1.定期检查:定期对起重机进行检查和维护,确保其各项功能正常,防止意外故障的发生。
2.操作规程:严格按照起重机的操作规程进行作业,在作业过程中注意安全,避免发生意外事故。
浅谈起重机轨道安装方式及监督检验

浅谈起重机轨道安装方式及监督检验
起重机轨道的安装是起重机设备安装中非常关键的一部分,它直接关系到起重机设备的安全性和使用效果。
下面将从安装方式和监督检验两个方面对起重机轨道的安装进行浅谈。
起重机轨道的安装方式有多种,常见的有焊接式安装和膨胀螺栓式安装。
1. 焊接式安装:焊接式安装是将轨道焊接在钢结构上,形成整体;或者将轨道的已经焊接好的部分安装到预埋的连接板上,形成整体。
此种方式可以保证轨道的牢固性和稳定性,适用于大型起重机设备。
2. 膨胀螺栓式安装:膨胀螺栓式安装是将轨道的连接板与钢结构通过螺栓连接,形成整体。
此种方式安装简单、快捷,适用于小型起重机设备。
起重机轨道的监督检验是确保轨道安装质量和安全性的重要环节。
监督检验应按照相关标准和规范进行,包括验收检验和定期检验两个方面。
1. 验收检验:验收检验是在起重机轨道安装完成后进行的,目的是检查轨道安装是否符合设计要求和技术标准。
验收检验应包括轨道的尺寸、垂直度、平整度、连接牢固性和轨道间隙等方面的检查。
还应对轨道焊接工艺进行检测,确保焊缝牢固、无裂纹和缺陷。
2. 定期检验:定期检验是对起重机轨道进行的定期检查和维护,以确保其安全可靠的使用。
定期检验应包括轨道表面的清理、除锈和防腐处理,以及检查轨道连接螺栓的紧固情况和轨道垂直度、平整度的测量等。
还应定期对轨道进行超声波或磁粉探伤检测,以发现潜在缺陷和裂纹。
起重机轨道的安装方式和监督检验是保证起重机设备安全可靠使用的关键环节。
通过选择合适的安装方式和进行规范的监督检验,能够确保轨道的牢固性和稳定性,提升起重机设备的使用效果和安全性。
吊车梁轨道安装及质量控制措施

吊车梁轨道安装及质量控制措施吊车梁轨道安装,说实话,听起来有点复杂,但一说到施工现场,那可真是热闹非凡。
想象一下,那些长长的轨道,就像是巨人的“腿”,每一根梁都得安稳地放在上面,不然吊车的运作就成了“空中楼阁”,一点都不靠谱。
这个过程,不仅仅是技术活,更是要有点“火候”,懂得抓住每个细节。
搞不好,最后一切都得重来,那可就得哭晕在厕所了。
安装吊车梁轨道的过程,一开始大家的心情肯定有点紧张。
毕竟,吊车梁这种大件东西,安在轨道上可不是随便几步就能搞定的。
轨道必须平稳,不能有一丝一毫的偏差。
你想想,吊车梁不是那种能随便挪动的小玩意儿,一旦偏离了轨道,吊车想走就走,不走也得走,想停就停,你说是不是很危险?所以呀,确保轨道铺设的平直、稳固,是第一要务。
得保证这个基础不出问题,否则吊车一旦开起来,走起路来像喝醉了酒一样,那画面,简直不敢想。
而且这轨道的安装,有点像给吊车“穿鞋子”。
这个“鞋子”不仅要适合,还得合脚。
你要知道,吊车梁轨道的材质可有讲究,既要耐磨、抗压,还得有一定的柔韧性,才能应对不同的工作环境。
真的是,想要安稳运行,这些要求一项都不能少。
反正,安装的时候,得保证每一根轨道对齐、固定到位,就像是拼图一样,一块一块拼好,差一点,整副拼图就废了。
在这里,我得说说质量控制。
话说,这可不是胡乱弄弄就能搞定的事,安装时每个细节都不能忽视。
从轨道的材质、尺寸,到安装的角度,每一步都得过关。
现场的技术人员可得小心点,仔细检查。
安装前,得先把整个安装流程和细节搞清楚,然后每一根轨道都得用精密仪器测量一下,看看有没有变形或是损坏的地方。
说实话,这就像是在检查老爷车,车身是不是有点弯,或者哪儿的螺丝松了,别小看这些小问题,解决不了,后面麻烦的事可就大了。
再说安装的具体步骤,也不是啥高深的东西。
一般来说,先把基础设施给准备好。
基础工作要做得扎实,才能保证整个吊车梁的轨道稳稳当当的。
就是轨道的运输和定位了。
大家都知道,吊车梁轨道那么大,搬运起来可不是轻松的事。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案

电动单梁悬挂起重机安装施工方案1.施工准备在开始安装之前,需要对施工现场进行准备工作。
首先,要确保施工现场平整、干燥,并且没有妨碍施工的障碍物。
其次,要检查起重机的各个部件是否完好无损,并进行必要的清洁和润滑工作。
最后,要确保施工现场的环境安全,防止人员和设备受到伤害。
2.安装基础安装基础是起重机安装的重要环节。
首先,要根据起重机的规格和重量,确定基础的尺寸和强度要求。
然后,要在地面上标出基础的位置,并挖掘适当的坑道。
接下来,将预制或浇筑好的混凝土梁放入坑道中,并用水平仪调整其水平度。
最后,要等待混凝土梁完全干燥,并进行必要的硬化处理。
3.安装电气系统安装电气系统是起重机安装的另一个重要环节。
首先,要根据起重机的电气图纸,布置电气设备的位置和布线方式。
接下来,要安装电气设备,包括电气控制柜、电动机、行走轨道等。
然后,要按照电气图纸连接电缆、导线和插头。
最后,要进行必要的电气测试,确保电气系统的正常运行和安全性。
4.安装机械系统安装机械系统是起重机安装的另一个重要环节。
首先,要安装起重机的主梁和支架,包括调整梁的位置和角度,以及固定支架和连接件。
接下来,要安装起重机的机械底座和滑轨,包括调整底座的高度和水平度,以及固定滑轨和连接件。
然后,要安装起重机的升降机构和行走机构,包括安装电机和传动装置,以及调整机构的运行速度和力度。
最后,要进行必要的机械测试,确保机械系统的正常运行和安全性。
5.安装安全设备安装安全设备是起重机安装的必要步骤。
首先,要根据起重机的安全要求,确定安装的安全设备,包括限位器、安全开关、报警器等。
接下来,要根据安全设备的使用说明,安装和连接安全设备。
然后,要进行必要的调试和测试,确保安全设备的正常运行和可靠性。
最后,要进行必要的培训,向操作人员介绍安全设备的使用方法和注意事项。
6.完成安装完成安装后,要进行最终的调试和检查。
首先,要检查起重机的各个部件是否安装正确,并进行必要的调整和修正。
厂房内悬挂式吊车施工方案

厂房内悬挂式吊车施工方案1. 引言在现代工业生产中,厂房内悬挂式吊车被广泛应用于重物的运输和搬运工作中。
本文将介绍一种适用于厂房内的悬挂式吊车施工方案,包括吊车的选型、安装、使用注意事项以及维护保养等内容。
2. 吊车的选型在选择合适的悬挂式吊车之前,需要考虑以下几个因素:2.1 载重能力根据工作场所的实际需求确定吊车的最大载重能力。
通常情况下,吊车的载重能力应大于实际需要搬运的物体的重量。
2.2 跑道和轨道系统厂房内悬挂式吊车需要依靠跑道和轨道系统进行移动。
因此,在选型过程中,需要考虑轨道系统的质量和适应性。
2.3 控制方式吊车的控制方式可以分为手动和电动两种。
根据具体需求,选择适合的控制方式。
3. 吊车的安装3.1 安装位置在安装悬挂式吊车时,需要选择合适的位置。
应保证吊车的悬挂点与工作区域的高度和位置相匹配,以确保吊车能够顺利进行搬运工作。
3.2 安装步骤悬挂式吊车的安装步骤如下:1.安装并固定轨道系统,确保轨道平整且牢固。
2.安装吊车主体,并确保吊车平衡。
3.安装并调试控制系统,确保吊车能够正常工作。
4. 吊车的使用注意事项4.1 安全操作在使用悬挂式吊车时,应严格遵守操作规程,确保安全操作。
具体操作规程包括:•操作人员应通过培训和考核,掌握吊车的操作技巧。
•在操作过程中,应注意避免超载和过度倾斜,以防吊车发生意外。
•在操作过程中,应注意周围环境和人员的安全,避免发生人员伤害事故。
4.2 维护保养悬挂式吊车的维护保养工作对于保证吊车的正常使用和延长使用寿命非常重要。
维护保养工作包括:•定期检查吊车的关键部件,如吊钩、电动机、制动器等,确保其正常工作。
•定期清洁吊车的外表及内部零部件,保持吊车的清洁和干燥。
•定期润滑吊车的关键部件,以减少摩擦和磨损。
5. 总结本文介绍了一种适用于厂房内的悬挂式吊车施工方案。
在选择吊车、安装、使用和维护过程中,应注意载重能力、轨道系统、操作安全和维护保养等关键因素。
悬挂行车轨道施工方案
悬挂行车轨道施工方案一、工程概况与目标本工程旨在设计和安装一套高效、安全的悬挂行车轨道系统,以满足工程现场物料运输的需求。
通过本方案的实施,预期实现行车轨道系统的稳定、可靠运行,提高工程效率,降低运输成本,并保障现场作业安全。
二、施工前准备工作现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、建筑结构、电力线路等情况,为轨道设计提供依据。
施工方案编制:根据勘查结果,结合工程需求,编制详细的施工方案,明确施工步骤和要点。
材料采购:按照轨道设计和选材要求,提前采购合格的轨道、悬挂系统及其他配件。
施工队伍组建:组建专业的施工队伍,进行技术培训,确保施工质量。
三、轨道设计与选材轨道设计:根据工程现场实际情况,进行轨道线路设计,确保行车轨道系统的连贯性和稳定性。
选材要求:选用高强度、耐腐蚀、耐磨损的材料,确保轨道系统的使用寿命和安全性。
四、悬挂系统安装悬挂系统选型:根据轨道设计和选材要求,选择合适的悬挂系统类型和规格。
安装步骤:按照悬挂系统安装说明书的要求,逐步进行安装,确保安装质量。
五、轨道铺设与固定轨道铺设:按照轨道设计要求,进行轨道铺设,确保轨道线路的准确性和稳定性。
轨道固定:采用专业的固定件和连接方法,确保轨道系统的稳固性和安全性。
六、安全防护措施安全警示标识:在轨道沿线设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
防护装置:在轨道关键部位设置防护装置,如防护网、挡车器等,防止意外事故发生。
七、质量检测与验收质量检测:在施工过程中,进行质量检查和测试,确保轨道系统的各项指标符合设计要求。
验收标准:制定明确的验收标准,对轨道系统进行全面的验收,确保轨道系统质量合格。
八、工程维护与保养定期检查:定期对轨道系统进行检查,发现问题及时处理,确保轨道系统的正常运行。
维护保养:对轨道系统进行定期清洁、润滑等保养工作,延长轨道系统的使用寿命。
通过本方案的实施,我们将为工程现场提供一套高效、安全的悬挂行车轨道系统,助力工程顺利进行。
悬挂起重机施工方案
悬挂起重机施工方案介绍悬挂起重机是在建筑工地等需要进行物料吊装的场所中常见的设备。
本文档旨在提供一份悬挂起重机的施工方案,包括设备选型、搭建过程、安全措施等方面的内容。
设备选型在选择悬挂起重机设备时,需要考虑以下因素:1.承重能力:根据工地需求确定起重机的承重能力。
确保选择的起重机可以满足工地的吊装需求,并能安全运行。
2.动力源:挑选起重机时还需要考虑动力源,有电动和液压两种选择。
根据实际情况选择适合的动力源。
3.动作灵活性:起重机的动作灵活性对工地的操作效率有着直接影响。
选择具有多种动作功能、转动灵活的起重机。
4.设备质量:起重机的质量将直接影响其使用寿命和安全性。
选择质量可靠的起重机品牌,并进行必要的质量验收。
搭建过程1.安全准备:在搭建起重机之前,需要进行充分的安全准备。
检查工地平面情况,确保地面平整、无障碍物。
同时需要划定悬挂起重机的安全作业区域,保证周围人员的安全。
2.基础固定:首先需要进行基础固定的作业。
根据起重机的安装要求,进行基础施工。
一般情况下,基础施工包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等工作。
3.结构搭建:在基础固定完成后,开始进行悬挂起重机的结构搭建。
按照设备说明书的要求,安装主臂、平衡臂、塔身等组件。
不同型号的起重机有不同的结构搭建方式,需要根据具体设备的说明进行操作。
4.电气接线:完成起重机的结构搭建后,需要进行电气接线工作。
根据起重机的电气系统图进行接线,确保电气设备的正常运行。
5.安全测试:在悬挂起重机搭建完成后,进行安全测试是至关重要的。
包括起重机各项功能的检测、负载试验等。
测试通过后方可进行正式的使用。
安全措施悬挂起重机施工过程中,安全措施的重要性不可忽视。
以下是一些常见的安全措施:1.人员防护:工地周围设置明显的警示标志,设立禁止非作业人员进入的区域。
同时,为悬挂起重机设备配备安全栏杆、防护带等防护设施,保障人员的安全。
2.信号示意:在起重过程中,需要有专门的信号人员进行指挥。
起重机轨道施工方案
起重机轨道施工方案本文档旨在提供一种起重机轨道施工方案的详细介绍和操作步骤。
起重机轨道是用于起重机移动的重要基础设施,正确的施工方案对于保证起重机的安全和稳定运行具有重要意义。
施工准备在开始起重机轨道的施工之前,需要进行以下准备工作:1.材料准备:需要根据实际需求购买适量的钢轨、螺栓等材料。
2.工具准备:确保有足够的工具,包括电动工具、手动工具、测量工具等。
3.地基准备:确保起重机轨道的施工地点没有障碍物,地基坚实平整。
4.设计方案:根据起重机轨道的需要,制定详细的设计方案和绘图。
5.安全措施:施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳等。
施工步骤步骤一:钢轨测量与标定1.在施工地点确定好起重机轨道的安装位置。
2.使用测量工具测量起重机轨道的长度和宽度,并据此计算出需要的钢轨长度。
3.标定起重机轨道的位置,使用标线工具在地面上标明钢轨的安装位置。
步骤二:钢轨安装1.根据设计方案的要求,从一侧开始安装起重机轨道的第一根钢轨。
2.使用螺栓将钢轨固定在地面上,确保其平整牢固。
3.逐渐安装剩余的钢轨,确保每根钢轨之间的间距和高度一致。
步骤三:连接与固定1.在钢轨的连接处使用连接件将钢轨连接在一起,确保连接牢固。
2.检查每个连接点,确保没有松动或者缺陷。
3.使用螺栓将钢轨固定在地面上,确保其稳定性和安全性。
步骤四:验收与调试1.完成起重机轨道的安装后,进行验收工作。
2.检查起重机轨道是否平整、牢固,并确保无明显的缺陷。
3.进行起重机轨道的调试工作,确保起重机的移动顺畅无阻。
维护与保养为了保证起重机轨道的功能和安全性,需要进行定期的维护和保养工作。
以下是一些建议:•定期检查起重机轨道的连接件和螺栓,确保其没有松动或者损坏。
•清理起重机轨道上的积水、尘埃等杂物,防止积水导致腐蚀和尘埃影响起重机运行。
•定期润滑起重机轨道上的滑轮和导轨,确保其运行顺畅。
•检查起重机轨道的工作面是否有裂纹或者变形,及时修复或更换受损部分。
悬挂起重机工字钢轨安装标准
悬挂起重机工字钢轨安装标准悬挂起重机是用于吊装和运输重物的设备,工字钢轨常用于悬挂起重机的运行轨道。
悬挂起重机工字钢轨的安装标准可能因地区和具体项目要求而有所差异。
一般来说,悬挂起重机工字钢轨的安装应符合以下一些基本标准和要求:
1.设计要求:悬挂起重机工字钢轨的安装应根据具体的起重能力、运行速度、工作环境等要求进行设计,确保轨道能够承受预期的载荷和工作条件。
2.材料要求:工字钢轨的材料应符合相关的国家或地区标准,通常为优质的碳结构钢或合金结构钢。
3.轨道安装:工字钢轨应正确安装在支撑结构上,确保轨道的平整和垂直度,避免产生不稳定和不平顺的运行。
4.轨道连接:轨道的连接应牢固可靠,避免出现松动或位移,以保证悬挂起重机的稳定运行。
5.轨道表面:工字钢轨的表面应光滑平整,以减小摩擦和磨损,保证起重机的运行稳定和寿命。
6.安全防护:在悬挂起重机工字钢轨的安装过程中,应考虑安全防护措施,以保护施工人员的安全。
7.轨道维护:安装完成后,工字钢轨需要进行定期维护和检查,确保轨道的完好和功能正常。
请注意,悬挂起重机工字钢轨的安装标准和要求可能会因不同地区、不同制造商和不同项目而有所不同。
因此,在实际应用中,建议遵循当地的相关标准和法规,以及悬挂起重机制造商提供的安装指南和建议,确保安全和合规性。
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卢柏 生 田 Байду номын сангаас书 (. 1唐山市丰南区 胥各庄镇政府;. 2唐山市 城市建筑工 程总公司)
摘要 : 过 对工 程 实践 过 程 的 阐述 , 出 利 用 结 构 施 工 脚 手 架 作 为 操 作 施 工 图纸 及 8 S 3 9 三 ) 出 悬 挂 节点 连 接 件 的做 法 。 于预 埋 件 通 提 7G 5( 查 由 平台、 悬挂节点竖向钢板和水平钢板 分开施工 、 吊水平及垂直运输 的施 工 已经 做 好 , 以要 现 场 实 际 尺 寸 制作 悬 挂 节 点 连 接件 。 先 用水 平 仪 塔 所 首 方 法 , 决 悬 挂 式梁 式 起 重 机 轨 道 施 工 易 出 现 的 问题 。 解 在 每 个 有 预 埋件 的梁 侧 面 弹 出安 装 高度 基 准 线 ,保 证 各 节点 的连 接 关 键 词 : 挂式 梁 式 起 重 机 轨道 施 工 悬
0 引言
空 间较 大 的车 间 。
应错开 ,其错开距离不应小于起重机前后车轮的轮距且不能在同一 安 装一 车挡 、 限位 安 装一 调试 与验 收 跨 内 。对 工 字 钢 进 行调 直 , 头部 位 采 用 4 。 斜 向焊 缝 , mm 剖 口 接 5 6 在 工 程 实 践 中 起重 机 的土 建 施工 容 易产 生 如 下 问题 : 焊 。工 字钢 轨 道 接 长 后应 检 查 工 字 钢 下 翼缘 下面 的水 平 度 。 1 埋 件 位 置 不准 确 、 件 螺栓 孔堵 塞 且 疏通 困难 : 挂 节 点 做 预 埋 悬 为 防止 吊 运 时 长 细 结 构 摇 摆 造 成 轨 道 扭 曲 , S室 内轨 道 三 根 GI 成 整体 安装 在 混凝 土梁 上 , 由于 埋件 位 移 造 成 悬挂 节点 不 在 一 个 水 工 字钢 连 接 , 中一 个 焊 口只 做 预 拼 , 两 段 吊运 , 至 室 内后 对 最 其 分 运 平 面 或一 条 直 线 上 , 造成 轨 道 无 法 安 装 。 后 一个 焊 口施 焊 。 2因 为 悬 挂 起 重 机 的 起 、 动 是 通 过 主 动 轮 与 工 字 钢 轨 道 的 摩 . 制 工字钢轨道 在平地组装好后根据前 述所得 的悬挂节点竖向钢板 擦 实现 的。 字 钢 下 翼缘 不平 , 工 字 钢 轨 道踏 面 与端 梁 主 动 轮 不 能 实测 所 得 数 据 , 工 字 钢 上表 面 用 记 号 笔做 出标 记 和 编 号 。 据 标 记 工 使 在 依 有效 接 触 ; 字 钢 本 身偏 差 , 果 偏 差 造成 内档 尺 寸 大 的 一 侧 恰 好是 的竖 向钢 板位 置根 据 图集 要 求 的 竖 向钢 板 和 平 板 相 对位 置 ,将 悬 挂 工 如 主 动 轮 运 行 的 一侧 . 也 能 造 成 主动 轮 与工 字 钢 轨 道踏 面接 触 不 良。 节 点 平 板 点 焊在 工字 钢 轨 道 上 表面 。 字 钢 与 悬挂 节 点 的 安 装 孔 , 工 必 因此 设 备 运行 中行 走 扭 摆 多半 是 工 字 钢 轨道 接 长 时 轨 距 超 差 、 下轨 须用磁 力钻打孔 , 工宇钢 轨与悬挂节点的螺栓采用高强度螺栓 , 在工 面 不 平 造成 的 。 字 钢 下 部斜 面 处 , 装斜 垫 片 。 须 3室 内工 字钢 轨 道 安 装 须 将砌 筑 、 灰 、 . 抹 粉刷 等工 序 所 需室 内满 为 加快 进 度 利 用 模板 支撑 脚 手 架 作 为 砌筑 抹灰 及 起 重 机 轨 道 安 堂 脚 手 架全 部 拆 除 , 能 交 叉 施 工造 成 工 期 延 长 。 不 装 的 操 作平 台 , 少 不 同功 能 脚 手 架 的 重 复搭 拆 , 约工 期 。 脚 手 架 减 节 某 1 0 V 变 电站 工程 中共 需 安 装 3台梁 式 悬 挂 起 重 机 , 工 中 立杆间距经计算后由 09 改为 1 m。移开阻碍轨道就位的立杆 , K 1 施 m . 8 针 对 上 述 问题 做 了如 下 尝试 取 得 了不 错 的效 果 。 在距 混凝土梁梁底 5 0 0 mm 处加设小横杆 ,找平后铺设脚手板作 为 台安装于 开 关控 制楼 三层 的 GS室 ,主要 参数 为 : 5 , 工 字钢 进 入 室 内后 的 摆放 和 接 长 平 台。 I Q= t S 1 m, 道 长 度 2 m ,2 =3 轨 6 3 a工 字钢 轨 道 6跨 , 装 标 高 1 .m , 安 72 地 选 用 不 同 长 度 的钢 丝 绳 固 定 在 工 字 钢 轨 道 全 长 的 23和 25 / / 面标高 1 .m; 01 两台安装于变压器 室 , 主要参 数 Q= tS 9 轨道 处 , 3 , = m, 操作塔 吊试 吊, 整钢丝绳长度保证工字钢起 吊后 呈水平状 态。 调 长 度 1 .m ,2 28 3 a工 字 钢 轨 道 3跨 , 装 标 高 1 .m , 面 标 高 一 . 起 吊后 利 用 拴 在 长 端 的棕 绳 调 整 工 字 钢 方 向 ,使 工 字 钢 长端 先探 入 安 69 地 O
件 的 下 边 高 度偏 差在 5 mm 以 内 。 用铅 丝栓 在 一 根 轨 道 两 端 的连 接 件 的 同侧 , 为 轨 道 安 装 基 准 线 , 整 中 间 各 节 点 的连 接 件 , 证 各 作 调 保 梁 式 悬 挂起 重 机 结 构 特 点是 电动 葫 芦 或 手 动单 轨 小 车 沿 主 梁工 连 接 件 与 基 准 线 的偏 差 小 于 3 mm。 字钢下翼缘运行 , 进行物料搬运作业 , 通常用于车 间、 仓库等物料搬 根据测量所得 的实际埋件安装孔位置 ,对悬挂节点竖 向钢板编 运 作 业 , 中手 动单 梁 起 重 机 用于 不 允许 用 电或 无 电 源场 合 。 挂 式 号 、 其 悬 画孔 位 ,  ̄ B 两 块 钢 板点 焊 在 一 起 成 对 打 孔 。按 照 编 号 将 悬挂 打 L- , / 起 重 机 可 以 直 接 安 装在 厂房 的 屋顶 结 构 上 , 构 紧凑 , 作 灵活 , 结 操 既 节 点 竖 向钢 板 利 用 螺 栓 固 定在 混凝 土 梁 上 ,量 出 各节 点 板 之 间 的 实 可用于地面操作 , 也可用于司机室操作。特殊要求情况 下, 可进行 际 间距 。 还 遥控操作。 因而 不 必再 安 装 起 重机 轨 道 支 架 , 就 可 将 全 部厂 房 面 积 这 3 轨 道 安装 用 于 生 产。 特 别 适 合于 水 泵 房 、 变压 器 室 等 结 构 高度 较 高 、 备 占用 设 由 于工 字钢 轨道 长 超 过 1 m , 全部 进行 轨道 接长 。根 据 每 根 故 2