附着力百格测试标准
附着力百格测试标准
附着力百格测试标准附着力百格测试标准是一种用于评估材料附着力的测试方法。
该测试方法通过对材料与基底之间的粘附性进行评估，可以确定材料的附着力或粘附强度。
附着力是指材料与基底之间的黏着力，是一个重要的性能指标，影响着材料在实际应用中的可靠性和耐久性。
附着力百格测试标准通常被应用于涂料、胶黏剂、塑料、橡胶等材料的评估和质量控制。
以下将详细介绍附着力百格测试的标准流程和评估指标。
首先，测试前需要准备好一块平整的基底材料。
典型的基底材料包括金属、玻璃等具有较高表面能的材料。
基底的表面应无油脂、尘土或其他污染物，以确保测试结果的准确性。
其次，需要准备一种称为应力蔗糖溶液的标准试剂。
应力蔗糖溶液通常是一种特定比例的胶体溶液，具有一定的粘度。
它能够在一定的时间内与材料表面发生相互作用，从而评估材料与基底之间粘附的能力。
测试时，将应力蔗糖溶液均匀地涂在基底材料表面上。
然后，用称重装置测量应力蔗糖溶液涂层的质量。
待溶液干燥后，再次测量质量，两次质量之差即为应力蔗糖涂层的质量。
在测试过程中，还需注意控制涂布的速度和时间。
一般来说，涂布速度和时间在一定范围内会对测试结果产生影响。
因此，在测试中应该遵循测试标准中的规定，并记录下涂布速度和时间。
根据测试结果的不同，可以将附着力分为几个等级。
评估附着力的标准是应力蔗糖涂层的质量，质量越大表示附着力越强。
常用标准的评估指标有A级、B级、C级等。
A级表示材料具有很强的附着力，B级表示附着力适中，C级表示附着力较差。
附着力百格测试标准的目的是为了确保材料在实际使用中能够满足其设计要求和性能指标。
通过测试评估材料的附着力，可以帮助生产厂家选择合适的材料或工艺，从而提高产品的品质和可靠性。
总结而言，附着力百格测试标准是一种重要的评估材料附着力的测试方法。
它通过应力蔗糖溶液的涂布和干燥过程，评估材料与基底之间的粘附能力。
测试结果通常用一定的等级表示，帮助生产厂家选择合适的材料和工艺。
表面附着力测试标准及测试手段
表面附着力测试标准及测试手段
表面附着力测试标准及测试手段
一、工具：百格测试仪，附着力测试标准仪器
二、测试方法：
1、用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材
2、用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开
3、观察格子区域的情况，可用放大镜观察
三、划格结果附着力按照以下的标准等级：
1、ISO等级：4ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，单不超过65%
2、ISO等级：3ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15%，单不到35%
3、ISO等级：2ASTM等级：3B
切口的边缘和或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%
4、ISO等级：1ASTM等级：4B
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%
5、ISO等级：0ASTM等级：5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
附着力测试
（HB）在喷涂面上推划，施力1kg，角度45速度每秒5mm划 5-7mm，不可有刮痕。
5.1.1.1测试所用胶纸为3M610＃胶纸（如客户有特别要求则按客户要求）；
5.1.1.2用百格测试刀在被测物表面划出100格长、宽1mm的格子（划痕必须穿破油层，但不可太深，以免油层跷起；
5.1.1.3用规定的胶纸贴在被测产品百格划痕表面，注意要排出空气；
5.1.1.5提起胶纸边缘，成90角方向以1kg力向上迅速撕下胶纸，重复三次；
ISO等级：0
5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落
ISO等级：1
ASTM等级：4B
ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
ISO等级：5
ASTM等级：0B超过上一等级
附着力测试（百格测试）
5.1.1.6检查测试表面剥落程度，判定条件及允收水准是正方形油层不允许脱落，井字四周小于三分之一面积轻微脱落可允收。
5.1.2酒精测试
5.1.2.1用棉布沾工业酒精（浓度98%）以每次1秒的速度来回擦50次（施力500g，角度90度），油漆不可剥离，不可露底色。
5.1.3硬度测试：
5.1.3.1用削好的铅笔
ISO等级：3
ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35%
ISO等级：4
结果判定： 要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；
表面附着力测试标准及测试手段
表面附着力测试标准及测试手段
一、工具：百格测试仪，附着力测试标准仪器
二、测试方法：
1、用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材
2、用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开
3、观察格子区域的情况，可用放大镜观察
三、划格结果附着力按照以下的标准等级：
1、ISO等级：4ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，单不超过65%
2、ISO等级：3ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15%，单不到35%
3、ISO等级：2ASTM等级：3B
切口的边缘和或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%
4、ISO等级：1ASTM等级：4B
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%
5、ISO等级：0ASTM等级：5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
附着力百格测试标准
附着力百格测试标准
附着力百格测试是一种常用的心理测量工具，用于衡量个体对他人的依恋程度和附着方式。
以下是一般的附着力百格测试标准：
1. 安全型附着力：表示个体有着健康、稳定的依恋关系。
他们通常能够建立和维持良好的人际关系，有信心依赖他人，并愿意提供支持和关怀给他人。
2. 焦虑型附着力：表示个体对他人的依赖需要过度关注，常常担心他人会离开或背叛自己。
他们常常表现出依赖、不安全、多疑的特点，需要持续的肯定和安抚。
3. 避免型附着力：表示个体倾向于避免和他人建立亲密的关系，可能是因为之前的伤害经历或自己的不信任。
他们常常表现出独立、冷漠或分离的特点，不愿意接受他人的支持和关怀。
4. 混合型附着力：表示个体同时具有焦虑型和避免型附着的特点，既渴望亲密关系，又担心与他人建立关系。
他们可能在不同的情境中表现出不同的附着方式。
以上是一般的附着力百格测试标准，不同的测试工具可能有所不同。
测试结果应综合考虑个体的附着行为、附着情绪和附着认知等方面，以更全面准确地评估个体的附着力。
百格测试附着力判定标准手法
百格测试附着力判定标准手法
一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
关于划百格和胶带测试方法：刀口宽度约为10mm~12mm，每
1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
通过十字交叉法或胶带法验证产品表面涂层或油墨的附着性能，用于验证产品的表面处理工艺。
GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)
GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)1.引言本文档介绍了GBT9286-1998标准中橡胶涂层附着力检测方法——百格测试的具体步骤和要求。
2.背景橡胶涂层广泛应用于汽车、航空、电子和建筑等领域。
为了确保橡胶涂层的质量，需要进行附着力的检测。
GBT9286-1998标准是我国针对橡胶涂层附着力检测所制定的国家标准。
3.百格测试方法步骤百格测试是一种常用的橡胶涂层附着力测试方法，主要包括以下步骤：准备工作：清洁被测物体表面，确保其干燥无尘。
涂层划格：在被测物体上划格，通常使用刀片或其他适当工具进行，划格可采用平行或交叉方向进行。
施加胶粘剂：在划格的表面上施加胶粘剂，涂层与胶粘剂应达到均匀分布。
拍打百格：用金属销或其他适当工具轻拍百格网，将其贴合在胶粘剂上。
撕除百格：用力撕除贴合在胶粘剂上的百格网，一般从尽可能低的角度开始进行，直到百格不能完全撕下为止。
评定附着力：根据___撕除的情况，评定橡胶涂层的附着力等级。
4.百格测试要求根据GBT9286-1998标准，百格测试的一些要求如下：被测物体表面应干净___，以确保涂层与胶粘剂之间的附着力。
选择合适的胶粘剂，以确保涂层与胶粘剂之间的粘结牢固。
划格应平行或交叉进行，以评定橡胶涂层在不同方向上的附着力。
评定附着力时，根据___的撕除情况，判断涂层的附着力等级。
5.结论百格测试是一种常用的橡胶涂层附着力检测方法，通过划格、施胶、拍打百格和撕除百格等步骤，评定橡胶涂层的附着力等级。
该方法应按照GBT9286-1998标准进行，并符合标准中的要求。
以上为GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)的文档，介绍了测试方法的步骤和要求，希望能对相关人员进行指导和参考。
油漆涂层附着力检测方法百格测试
油漆涂层附着力检测方法百格测试The following text is amended on 12 November 2020.油漆涂层附着力检测方法——百格测试含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 =ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 =ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 =ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 =ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 =ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 =ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
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5.3.1?将样板放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中样板的任何变形。
?5.3.2按下述规定的程序完成切割。?试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态。
5.3.3握住切割刀具（，使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力，并采用适宜的间距导向装置（如钢尺），用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。
百格实验：对产品表面附着力进行实验的方法。
ASTM:北美国家技术标准
4.0职责
4.1品保部：负责委外加工产品的附着力测试、结果判定及联络。
4.2外协厂：对委外加工的产品附着力要求达到5B。
5.0工程程序
5.1判定标准
ASTM等级
接收标准
图示
5B
切口的极其边沿、格子交叉点无任何脱落
4B
在切口的相交处或边沿有小片剥落，
超过上一等级
我公司表面处理的产品，附着力要求达到4B及以上，不达标拒收，需返工处理。
5.2测试前准备
5.2.1切割图形每个方向的切割数应是10。
5.2.2切割的间距每个方向切割的间距应相等，且切割的间距取决于涂层厚度和底材的类型，如下所述：0～60μm：硬底材，1mm间距，适用于温度表系列产品。61～120μm：硬底材，2mm间距，适用于喷粉件。
5.3.4重复上述操作。再作相同数量的平行切割线，与原先切割线成90°角相交，以形成网格图形。
?5.3.5用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向扫几次，再向前、后扫几次，已除掉切割脱落涂层。
5.3.6按均匀的速度拉出一段胶粘带，除去最前面的一段，然后剪下长约75mm的胶粘带。?把该胶粘带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，然后用手指把胶粘带在网格区上方的部位压平，胶粘带长度至少超过网格20mm。为了确保胶粘带与涂层接触良好，用手指尖用力蹭胶粘带。透过胶粘带看到的涂层颜色全面接触是有效的显示。在贴上胶粘带5min内，拿住胶粘带悬空的一端，并在尽可能接近60°的角度，在0.5～1.0测试后，应将测试结果联络外协厂，当测试不合格时，对不合格品物料需进行标识，隔离并通知外协人员做退货处理，测试结果应如实记录。
5.6注意事项
所有切割都应划透至底材表面，否则测试结果不准确，需重新测试。
6.0相关文件
7.0相关记录
《附着力测试记录》
编制/日期
审核/日期
批准/日期
李红芳/2016-10-19
罗明/2016-10-20
林雄虎/2016-10-21
附着力百格测试标准
中山市江润金属压铸有限公司
文件编号
GL-ZB-002
附着力测试管理规定
版 次
Ａ／0
页 码
1／2
1.0目的
通过对表面处理附着力的控制，为明确附着力测试方法及判定标准，特制定本规范。
2.0适用的范围
适用于品保部、外协厂对产品附着力的检验或测试。
3.0定义
附着力：对产品表面其防护作用的涂成与产品基材结合力的大小。
划格区域脱落数不超过5%
3B
在切口的相交处或边沿有小片剥落，
划格区域有脱落，其面积大于5%，但不到15%
2B
沿切口边沿有部分脱落或整大片脱落，及/或者部分格子被整片剥落。被脱落的面积超过15%，但不到35%
1B
切口边沿大片脱落/或者一些
方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
0B