焊接车间烟尘特性及治理办法
车间焊接烟尘处理方案
车间焊接烟尘处理方案
简介
本文档旨在提出一种有效的车间焊接烟尘处理方案，以改善车间环境和职工健康。
问题描述
车间焊接作业产生大量的烟尘污染，对环境造成危害，同时也对职工的健康构成威胁。
现有的排烟系统效果不佳，需要一个更细致和全面的解决方案。
方案提议
为了解决车间焊接烟尘问题，我们建议采取以下几个措施：
1. 提高排烟系统效率：对现有排烟系统进行升级，确保其能够完全排除焊接烟尘。
这可以通过增加排风扇数量和更新过滤设备实现。
2. 确保良好的通风系统：除了排烟系统外，车间内应设置良好
的通风系统，以保持空气流通。
这可以通过在车间的适当位置安装
通风扇或开窗实现。
3. 进行定期维护和清洁：定期检查和维护排烟系统和通风设备，确保其正常运行和清洁。
这对于保持系统性能和效率至关重要。
4. 增加个人防护措施：提供适当的个人防护设备给焊接工人，
如防尘口罩和护目镜，以最大程度减少其直接接触焊接烟尘。
5. 教育和培训：为焊接工人提供有关烟尘产生和防护的教育和
培训，加强他们对健康和安全的意识，并教导正确使用个人防护设备。
6. 管理烟尘废物：确保烟尘废物得到妥善处理和处置，以防止
再次产生环境污染。
总结
通过采取以上措施，我们可以有效地改善车间焊接烟尘问题。
这不仅可以提供良好的工作环境，也可以保护职工的健康。
请尽快采取行动，并确保方案的有效实施和持续监测。
焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案
焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案在焊接生产过程中，焊接材料与母材的结合过程中会产生大量焊接烟尘和气体，其中很多气体和烟尘对人体是有伤害性的，当其超过允许浓度时，就会严重影响焊工的身体健康，引发各类呼吸及尘肺疾病。
因此，净化焊接工作环境问题，维护焊工身体健已引起国内外众多企业、公司的重视，并积极开展了各项工作。
1.焊接烟尘构成及危害由焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种；90%的烟尘来自焊接材料，仅有小部分来自于母材。
根据不同的焊接方式，焊接粉尘来源不同，焊条电弧焊（MMA）与药芯焊丝电弧焊（FCMA）产生的烟尘大部分来自焊条药皮和药芯焊丝，小部分来自形成焊缝的熔敷金属。
气体保护焊（MAG/MIG）产生的烟尘则大部分来自于熔敷金属，颗粒状态物质以微小的固体颗粒弥散在空气中。
可按其尺寸大小进行区分，如图1 - 所示。
可吸入人体的颗粒是通过嘴和鼻进入人体内的，其尺寸可达到或超过100μm。
以往对该类颗粒组分称为“烟尘总体”。
可进入呼吸系统的颗粒能渗入肺泡内，其尺寸可达10μm.。
以往称之为“粉尘”。
由焊接产生的悬浮在空气中的颗粒非常小，一般其尺寸<1μm.（大多情况下<0.1μm），因此是“可呼吸”的，并称之为焊接烟雾，见表1，颗粒物形状见图2。
根据焊接、切割及相关工艺过程产生的气态和颗粒状态的物质对人体不同器官的影响进行以下分类，见表2。
（1）对肺产生作用的物质长期吸入高浓度的烟尘导致了对肺功能的抑制。
由于烟尘在肺中的沉积，使氧气的交换减少。
肺中沉积的烟尘通常不是病原性的，而是可逆的。
铁的氧化物、铝的氧化物属于此类物质。
（2）有毒物质! 当超过某一剂量时（对每一体重单位的分量），对人体产生有毒的影响。
这是一种剂量与效应的关系。
轻微的中毒导致轻度的健康失调，而空气中高浓度的有毒物质可以造成非常严重的中毒甚至导致死亡。
气态有毒物质有一氧化碳、氧化氮、二氧化氮、臭氧以及金属氧化物，以烟尘形式存在于空气中的铜、铅、锌等。
焊接车间烟尘处理方案
焊接车间烟尘处理方案在焊接时，不可避免地会产生一些烟尘，而这些烟尘的组成成分又十分复杂，有些成分对人体是有一定的危害性的。
除了焊接产生的烟尘中含有对人体有害的物质，其产生的烟雾中也含有一些对人体有害的物质，常见的有毒物质有：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物，这些有毒物质弥漫在空气中，能够在呼吸之间进入人体，在人体的肝、肺、心血管以及血液中滞留，导致车间员工出现类似于肺癌、哮喘、支气管炎等职业病，严重危害人类健康。
焊接车间在烟尘治理难主要原因表现在以下几个方面：（1）焊接烟尘颗粒的原因，焊接产生的烟尘都是比较小的，粒径通常是0.01μm~5μm，这在滤除时非常困难。
（2）焊接工位的原因，焊接工位具有多变性的特点，不能确定一个明确角度以捕捉焊接烟尘，在此基础上，就不必谈及后续步骤了。
（3）焊接烟尘热气的原因，焊接烟尘热气具有流滞留性的特点，一般厂房所采取的通风技术完全不能够除去厂房内部烟尘。
（4）焊烟除尘设备的原因，除尘设备是一项投资比较大，运转费用比较高的项目，一般厂房很难在这个部分投入如此巨大的财力。
在焊接烟尘的治理上出现了一种最简单直接的办法，就是将把焊接烟尘排至室外，一般焊接车间也是采用此种方法，就是通风，且不说此种方法是否有用，但是其原理也就是将烟尘直接排至室外。
这种方法并不可取，但这种方法只是把净化物从室内转移到室外，并没有对烟尘进行管理。
相关条例明确规定了各种净化物排放浓度的标准，这样未经处理直接排放的做法显然违背了原则，并不可取。
采用吹吸式内循环烟尘净化系统，通过在烟尘主要聚集高度区域铺设连接净化主机的通风管道，通风管道上需要开设不同数量的回风口和送风口，再利用管道空气流动进行收集有害烟尘，既保证了冬季车间内热量不损失，又使车间内的空气得到有效的净化效果。
焊接车间烟尘处理方案及流程
焊接车间烟尘处理方案及流程
焊接车间烟尘处理方案及流程如下：
1. 源头抽取：这是解决源头产生焊接烟尘问题的最佳方法，可以综合利用工作空间。
例如向下通风工作台，它是一个工作台和排烟设备组合装置，另外还有单双吸气臂除尘器，由于装有灵活性比较强的万向吸气臂，能很容易被放置在烟尘来源或焊接墙附近，从而达到全面抽取烟雾。
2. 隔离焊接区域：当无法进行近距离从源头上抽气时，下一个最好的办法就是将烟尘来源与车间进行隔离。
如果可能的话，可以通过使用焊接机器人来操纵焊机。
在焊接过程中，使用带密闭焊带的抽气罩，在这种情况下，是首先方案。
3. 一般过滤：在焊接头罩和现场及时捕获焊接烟尘都不能彻底解决问题的情况下，采用一般空气净化和通风，再加上个人的保护措施，是首选方法，通过这种方法，可以捕获和过滤聚集在车间里的烟尘。
4. 移动式焊接烟尘净化器：当焊接工位变动范围不大时，可采用移动式焊接烟尘净化器。
当焊接工位变动范围较大时，移动式焊接烟尘净化器使用不便，可通风扩散排放。
5. 采取“分层送风”措施：当焊接烟尘产生量大时，应采取“分层送风”措施。
这些方案和流程仅供参考，具体实施时需要根据车间的实际情况进行调整。
焊接车间环境污染
焊接车间环境污染引言概述：焊接车间作为一个重要的工业生产环节，不可避免地会产生环境污染。
焊接过程中产生的烟尘、有害气体和噪声等对工人的健康和环境造成了严重的威胁。
本文将从四个方面详细阐述焊接车间环境污染的问题，并提出相应的解决方案。
一、焊接烟尘的污染1.1 烟尘来源：焊接过程中产生的烟尘主要来自焊丝、焊剂和焊件等物质的燃烧和氧化。
1.2 烟尘对人体健康的影响：焊接烟尘中的金属粉尘和有机物会引起呼吸道疾病、皮肤病和中毒等健康问题。
1.3 解决方案：采取有效的通风系统，如安装排风扇和烟尘过滤器，以减少焊接烟尘的产生和扩散，保护工人的健康。
二、有害气体的排放2.1 有害气体的产生：焊接过程中产生的有害气体主要包括一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。
2.2 有害气体对环境的影响：这些有害气体会导致空气污染和酸雨的产生，对大气环境和生态系统造成严重危害。
2.3 解决方案：采用有效的气体处理设备，如烟气净化器和废气处理系统，对焊接车间产生的有害气体进行处理和净化，减少对环境的污染。
三、噪声污染问题3.1 噪声来源：焊接过程中产生的电弧声、机器噪音和金属敲击声等会导致噪声污染。
3.2 噪声对工人健康的影响：长期暴露在高噪声环境下会引起听力损伤、神经系统疾病和心理问题等。
3.3 解决方案：采取有效的噪声控制措施，如安装隔音设备、使用低噪声设备和提供个人防护用品，以减少噪声对工人的影响。
四、废水和废气的处理4.1 废水处理：焊接车间产生的废水中含有金属离子和有机物等污染物，需要进行适当的处理和过滤，以防止对水体环境的污染。
4.2 废气处理：焊接车间排放的废气中含有有害气体和颗粒物等，需要通过净化设备进行处理，以减少对大气环境的污染。
4.3 解决方案：建立完善的废水和废气处理系统，采用生物处理、化学处理和物理处理等方法，将废水和废气中的污染物去除或降低到合理的标准。
结论：焊接车间环境污染是一个严重的问题，对工人健康和环境造成了不可忽视的影响。
焊接烟尘处理方案解析
焊接烟尘处理方案解析焊接烟尘特点及危害1焊接过程发尘量较大,1台焊机1天所产生的烟尘量可达60~150g;2）焊接粉尘粒子小，烟尘呈碎片状，粉尘粘性大。
正是由于焊接烟尘颗粒直径小，正常呼吸时，鼻毛及鼻粘膜无法起到阻碍作用，所以粉尘会侵入人体肺部并沉积下来，长时间接触会会导致尘肺疾病。
目前市场上流行的焊接车间烟尘处理方案主要有两种：集中式和可移动式。
1.集中式烟尘处理。
顾名思义，集中式焊烟处理是将各工位上产生的焊接烟尘收集起来，然后统一进行集中处理。
集中式焊烟处理一般需要在厂房内铺设管道网，在厂房外设置大功率净化主机，通过强大的吸力经管道和吸气臂将各工位上的烟尘收集后，在净化主机内完成净化。
集中式焊烟处理从烟尘治理效率上来看,是最好的。
但是在实际应用中，要根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计、布局管道并选择合适的风机，相对来说较复杂。
前期必须设计合理，考虑周全，否则会严重影响除尘效果。
2.可移动烟尘处理可移动烟尘处理，主要是指移动式焊接烟尘净化器和自循环式焊接烟尘净化器。
1）移动式焊接烟尘净化器，主要针对车间工位少、小工件焊接的烟尘处理，特点是外形小巧，不占过多车间空间，而且拥有万向轮和可360度悬停的吸气臂，可处理近距离发尘点的烟尘。
2）自循环式焊接烟尘净化器体型稍大，主要针对大型件、异形件焊接车间的烟尘治理，移动也比较方便，净化效率也较高，并且安装简单,即插即用，自带脉冲反吹清灰系统，后期运维成本低。
整体来说，自循环式焊接烟尘净化器，外形标准，不过多地占用车间内空间面积，一体式结构设计，无需组装，无需管道网铺设，接电即用，在最短的时间内解决车间焊接烟尘污染问题，是快速解决环评的很好解决方案之一。
总得来说，可移动焊烟除尘器，能耗小，灵活机动，操作方便，烟尘净化率达99.9%o总之，目前市场上主要有两种烟尘处理方案主要有两种：集中式和可移动式。
集中式除尘方式主要对于大面积厂房、工位集中，除尘效率最高，可移动式除尘方式主要针对小工位焊接、工位分散等工况，除尘效果最好。
焊接烟尘净化治理措施方案
焊接烟尘净化治理措施方案引言焊接烟尘是指焊接工程中产生的烟尘、废气和固体颗粒物等有害污染物。
焊接工作是工业生产中常见的一种加工工艺，而焊接烟尘对环境和人体健康都会带来负面影响。
因此，有必要实施焊接烟尘净化治理措施，以保护环境和人类健康。
焊接烟尘净化治理技术1. 高效过滤器通过使用高效过滤器来截留焊接烟尘中的颗粒物，可以有效减少颗粒物的排放。
高效过滤器应具备较高的过滤效率和较大的过滤面积，能够有效捕捉细小的颗粒物，并减少对环境的污染。
2. 烟气净化设备利用烟气净化设备来处理焊接烟尘中的有害气体，如氮氧化物和二氧化硫等。
常见的烟气净化设备包括吸附装置、活性炭过滤器和湿式废气净化器等。
这些设备可通过吸附、化学反应和物理处理等方式，将有害气体转化为无害物质。
3. 排风系统优化对焊接工作现场的排风系统进行优化，可有效控制焊接烟尘的排放。
具体而言，可以采用高效风机、管道布局合理、风速调节等手段来提高排风系统的效率和控制能力，从而减少焊接烟尘的扩散和排放。
4. 安全操作措施除了净化治理技术，安全操作措施也是非常重要的一环。
焊接工作人员应接受专业培训，掌握良好的操作技巧，并依照规定佩戴呼吸保护设备和个人防护装备。
此外，焊接作业现场应保持通风畅通，防止烟尘积聚和大量扩散。
焊接烟尘净化治理方案基于上述焊接烟尘净化治理技术，制定以下具体方案：1. 安装高效过滤器在焊接作业现场的排风系统中安装高效过滤器，以捕捉焊接烟尘中的颗粒物。
过滤器应具备较高的颗粒物捕捉效率和较大的过滤面积，以提高净化效果。
定期更换和维护过滤器，确保其持续有效。
2. 使用烟气净化设备选用适当的烟气净化设备来处理焊接烟尘中的有害气体。
根据实际情况，可配置吸附装置、活性炭过滤器和湿式废气净化器等，以去除有害气体。
设备的选择和设计应根据烟尘特性和排放要求进行优化。
3. 优化排风系统对焊接现场的排风系统进行优化，确保其能够有效控制焊接烟尘的排放。
优化措施包括选择适当的风机型号、设定合理的风速、调整管道布局等。
焊接烟尘专项整治方案
一、方案背景随着我国工业生产的快速发展，焊接工艺在各个行业中的应用日益广泛。
然而，焊接过程中产生的烟尘对工人的健康和生产环境造成了严重影响。
为保障工人身体健康，改善生产环境，特制定本专项整治方案。
二、整治目标1. 减少焊接烟尘排放，降低职业病危害；2. 改善焊接作业场所空气质量，提高生产环境；3. 增强企业环保意识，提高企业社会责任。
三、整治范围1. 焊接作业场所；2. 焊接烟尘治理设施；3. 焊接作业人员防护用品。
四、整治措施1. 焊接烟尘治理设施改造升级（1）对现有焊接烟尘治理设施进行改造升级，提高治理效率；（2）针对高大厂房、狭小空间等特殊环境，设计定制化焊接烟尘治理设施；（3）推广应用新型焊接烟尘治理技术，如静电除尘、活性炭吸附等。
2. 焊接作业场所环境整治（1）对焊接作业场所进行分区管理，明确划分焊接区域、休息区域等；（2）加强焊接作业场所通风，确保空气流通；（3）定期对焊接作业场所进行清洁，减少烟尘沉积。
3. 焊接作业人员防护用品配备（1）为焊接作业人员配备符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品；（2）加强焊接作业人员培训，提高其自我防护意识；（3）定期检查、更换焊接作业人员防护用品，确保其使用效果。
4. 加强监管，严格执法（1）加强对焊接作业场所的巡查，及时发现和处理违法行为；（2）加大对焊接烟尘治理设施的监管力度，确保其正常运行；（3）对违反环保法规的企业进行严肃处理，依法处罚。
五、实施步骤1. 组织培训，提高认识。
对企业管理人员和焊接作业人员进行环保法规、焊接烟尘危害等方面的培训，提高环保意识。
2. 制定整治计划，明确责任。
根据企业实际情况，制定焊接烟尘专项整治计划，明确各部门、各岗位的责任。
3. 全面实施，稳步推进。
按照整治计划，有序推进各项工作，确保整治工作取得实效。
4. 落实整改，巩固成果。
对整治过程中发现的问题，及时进行整改，巩固整治成果。
六、保障措施1. 加强组织领导，成立专项整治工作领导小组，负责专项整治工作的统筹协调和监督指导。
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浅谈焊接车间烟尘特性及治理办法
[摘要] 本文首先介绍了焊接烟尘的产生、成分、分布以及危害，其次介绍了焊接烟尘的治理标准和方式，最后列举部分焊接烟尘治理项目。
[关键词] 焊接烟尘除尘方式举例
一、焊接烟尘的特性
1.1 焊接烟尘的产生
焊接烟尘的产生过程，是在高温电弧下，焊条端部及其母材相应的被融化，溶液表面剧烈喷射，由药皮及焊芯产生的高温蒸汽(蒸汽压力达到0.5~100mhg)，并向四周扩散，当蒸汽进入周围空气时，被冷却氧化，部分凝聚成固体微粒，这种由气体和固体微粒组成的混合物，就是所谓的焊接烟尘。
焊接烟尘主要来自于焊条或焊丝端部的液态金属及溶渣。
焊接材料的发尘量占焊接烟尘总量的
80%~90%，药皮和焊芯的尘化比例相等，约为0.2%~3%。
1.2 焊接烟尘的主要成分
焊接烟尘的成份主要取决于焊接材料、母材的成份、焊接参数、工艺以及蒸发的难易程度。
在手弧焊的焊条中钛钙型酸性焊条烟尘中的fe3o4、mno2、fe2o3占烟尘总量的60%，还有少量mgo晶体以及sio2和碱金属化合物为主体的玻璃物质等；在低氢型碱性焊条中含有fe3o4、mno2、fe2o3，还有naf、caf2、caf3和k2co3、na2co2。
在气体保护焊接中，保护气体有三种，即co2、ar、co2+ar混合气体，而焊接时排出的有害气体和物质主要有：no、no2、o3、co、
氟化物和氯化物等。
不锈钢焊接烟尘中含有大量的铬和镍、三价铬、六价铬(cr+6)。
由此可见焊接烟尘是一种十分复杂的物质。
1.3 焊接烟尘的分布
焊接烟尘是一种无机性烟尘，分散浓度大，烟尘粒子直径在2μm 以下的约占60%~85%，其中90%以上均不超过1μm，主要是由粒径0.1μm左右的球状粒子凝集成的二次粒子，其生物学活性较强。
这些球状颗粒在空气中漂浮，常常会集聚成互相连接树枝状微粒，一般氢型焊条相对较少，非低氢型焊条较多，co2保护焊的锁链状更加明显。
这些烟尘上升速度一般小于0.08m/s，沉积很慢，因此容易对焊接操作者造成危害。
1.4 焊接烟尘的危害
焊接烟尘的危害途径主要源自呼吸和皮肤。
一般由焊接烟尘引起的疾病主要有急、慢性气管炎、哮喘病、肺气肿、视力下降、发烧、恶心以及铅中毒等。
而铝合金mig焊接烟尘还会引起老年痴呆、骨软化症和贫血等。
二、焊接烟尘治理
2.1 焊接烟尘排放标准
焊接烟尘的控制在各国都已受到了重视，并作了相关的规定，在此先简要介绍一下各国相应的烟尘控制标准。
日本焊接协会(wes)为焊接细微灰尘、粉尘的要求是允许浓度5mg/m3，美国劳动卫生协会(acgih)对氧化铁焊接细微粉尘的要求是允许浓度5mg/m3，国际焊接协会(jiw)对非合金钢、非低氢型焊条粉尘的允许浓度
10mg/m3，非合金低氢型焊条粉尘允许浓度5mg/m3，合金钢非低氢型、非铁合金允许浓度2.5mg/m3，我国允许的焊接烟尘浓度
6mg/m3(gb16194-1996)
2.2 焊接烟尘治理方式
目前来讲，想要降低焊接车间内污染物浓度，最常用而有效的办法就是采用通风除尘的措施。
在焊接车间中这种通风除尘的方式主要分为两种，即局部排风和稀释通风。
所谓的局部排风就是在固定作业焊接点的侧面或是上方设置排烟罩，利用风机的力量把烟尘抽走。
而稀释通风是把洁净的空气送入房间内，并将等量的污染物排出，稀释室内污染物使其达到卫生规允许浓度。
现在在许多工业的焊接厂房中，都存在着这样的情况：工位移动，工件不动，烟尘产生点不断变化，无法用局部排烟收集烟气，对于这种情况建议采用稀释通风，或局部与整体相结合的通风方式。
目前较好稀释通风方式有分层送风，分层送风是一种以浮力控制为动力(新鲜空气以极低的流速从送风口处流出，一般应低于室内温度2～4℃，送风密度大于室内空气密度)，充分利用气体热轻冷重的自然特性和污染物自身的浮力特性，是一种垂直置换流动的特殊形式。
由于近年来焊接烟尘的治理在国内外普遍受到关注，而焊接烟尘的治理技术在国内还没有普遍得到应用，所以有关焊接烟尘治理的最佳方案还需要进一步研究，净化设备的具体参数也还需要进行实验，这也是我们从事此专业人员在今后的努力方向。
参考文献：
[1]陆耀庆，实用空调设计手册，中国建筑工业出版社.1993年版.
[2]苏建华，焊接车间电焊烟尘技术研究.2002年版.
[3]梁卫东等，铝合金mig焊过程中的烟尘危害和防护.2006年版.。