某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施实用版
配水巷施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书配水巷施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共22 页配水巷施工安全技术措施一、工程概况㈠施工安排配水巷主要用于联络主副水仓，服务年限与矿井同等。
根据矿井初步设计，结合现场实际，现从副仓测4点掘进11m后，缩小断面（Ⅰ-Ⅰ断面）掘进拱形巷道4m（其中前2m，帮部只进行锚喷支护，不挂网；后2m顶、帮进行锚喷支护，不挂网）后，再以磁方位157°开口水平掘进17.4m配水巷（中-中）后，以磁方位角243°13′水平小断面（Ⅰ-Ⅰ断面）掘进4m。
配水巷掘进完工后，在配水巷开口处及距配水巷开口17.4m处分别以磁方位63°13′掘进配水井，先水平掘进2.8m后，再垂直向上掘进3.8m的配水井与主水泵房内的配水壁龛贯通然后再垂直向下掘进1m配水井。
在距配水巷开口5.8m 处、11.6m处分别以磁方位63°13′掘进吸水井，先水平掘进掘进2.8m 后，再垂直向上掘进3.8m吸水井与吸水壁龛贯通，然后再垂直向下掘进1m吸水井。
为确保安全施工，特制定以下安全技术措施。
㈡施工方法巷道采用钻爆法掘进，耙矸机＋矿车运输，按照要求直至将巷道施工完毕。
二、支护工艺配水巷、吸水井、配水井先采用锚网＋初喷（厚度30～50mm）联合支护，掘进全部完工后采用混凝土浇筑，浇筑后断面达到设计要求。
三、施工前准备㈠施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施，并进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
㈡开工、停工前施工队必须持开工、停工通知单逐级审批，经审批后，按审批时间开工、停工。
㈢巷道掘进时由矿技术部提供一组中、腰线。
施工队技术员必须掌握技术尺寸，防止出现误差，保证工程质量。
㈣接风、水、电至施工地点。
第 2 页共 22 页㈤将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。
配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程
井下主排水泵房配水巷施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进巷道名称：井下主排水泵房配水巷施工二、巷道设计目的及用途：该巷道设计目的是为了形成中央泵房吸水、配水系统等需要。
三、巷道设计概况：配水巷位于井下主排水泵房南侧，配水巷自1号吸水井向西开门施工，巷道方位角253°，施工长度11.05m，向东开门施工巷道方位角96°，施工长度7.2m，巷道断面特征为直墙半圆拱形，永久支护方式为喷+砌碹联合支护。
该巷道全长为18.25m（平距）。
为保证施工安全，特编本规程报审。
四、编制依据：永胜矿井井下主排水泵房平、剖、断面图附1：配水巷施工平、剖、断面图。
第二节地质水文条件配水巷掘进地质说明书第二章施工方案第一节施工顺序施工顺序1、1号先以方位253°施工，配水巷西段施工完毕后，调向以630方位角中线方向向东施工，分别与配水井，吸水井贯通并施工至设计位臵。
第二节施工工艺一、凿岩方式本规程所施工的巷道均采用光面爆破的方法破岩。
1、打眼机具：采用YT-28型气腿式凿岩机、钻杆采用Φ20*2200mm六角中空钢成品钎，钻头采用Φ28mm一字钻头打眼。
风源来自地面压风机房。
2、降尘方法采用湿式打眼；放炮使用水炮泥、爆破时打开除尘水幕，使用放炮喷雾，巷道定期冲尘等方法降尘。
二、爆破作业掏槽方式为楔式掏槽方式。
1、炸药、雷管：使用煤矿安全许用水胶炸药、煤矿安全许用毫秒延期电雷管, 最后一段的延期时间不得超过130ms。
2、装药结构：反向装药。
3、起爆方式起爆使用MFB-200型发爆器，联线方式：串并联。
为确保光面爆破，根据围岩及特殊地质条件，应随时调整爆破参数，周边眼采用隔眼装药爆破或用风镐、手镐刷至设计尺寸。
放炮前，当班班组长依照当班出勤名单，对出勤人员逐一核对，确认当班所有人员撤出警戒线以外，并派人到警戒点进行警戒，然后由班长下达放炮命令，此时放炮员打开MFB-200型发爆器，连接放炮母线，发出放炮信号5s后用MFB-200型发爆器放炮。
配水巷施工规格及安全技术措施
配水巷施工规格及安全技术措施配水巷施工规格及安全技术措施继水泵房、主副水仓的相继完工，现由开拓队施工完成配水巷，以进步完善我矿井下排水系统的改造，满足我矿生产需要。
为了保证施工安全顺利进行特编制本措施。
巷道名称：配水巷巷道规格：巷道为半圆拱断面巷道(宽×高)＝1.6m×2.0m。
顶板采用“锚杆（锚杆规格：φ×l=18×2500㎜，配合使用2卷ck2360树脂锚固剂）+“w”钢带+2000mm×1000m钢网片进行支护”。
锚杆间、排距为：800×800㎜，锚杆间排距误差±50㎜，呈矩形布置。
后附巷道断面支护示意图六、安全技术措施（一）、施工安全技术措施：（1）、施工时，要严格按照技术科提供的巷道中腰线掘进。
（2）、施工时，严禁空顶作业，锚杆支护要及时。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁，安装的托盘要与围岩、巷壁接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30～50㎜。
（3）、施工时，要严格执行“敲帮问顶”制度，对有冒落的活矸危岩找下来，找顶人员要站在安全地点，并派专人观顶。
（7）、施工时，作业人员要随时注意工作面附近情况，发现工作面压力增大、片帮掉碴、顶板冒顶、底鼓、瓦斯忽大忽小，打钻夹钻、顶钻、瓦斯、有煤炮声，闷雷声、劈裂声等突出预兆时，必须要立即停工作业，撤出人员，向矿调度和值班干部汇报情况，撤到安全地点等候指示。
（8）、工作面瓦斯由瓦检员负责，每班测定二次，检测数据及时填入瓦斯管理牌板，严禁空班漏检或伪造检测数据。
风筒迎头不落地，距工作面的不得超过12m。
监测探头要位置合理，保证灵敏、可靠。
（9）、关于爆破的相关措施：1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。
井下主水仓与配水井贯通施工安全技术措施
一、工程概况目前由3108队施工井下主水仓，施工方法是综掘机施工，巷道支护方式为锚网喷+锚索永久支护，巷道荒宽5400mm，荒高3900mm，掘进断面积17.9m2。
巷道向北施工与2#配水井贯通，距离贯通剩余80m；井下主排水泵房配水巷和配水井砌碹已施工完工，配水巷和配水井内存在积水。
为确保巷道贯通安全、正确、顺利，特编制本措施以指导施工。
二、贯通方案1、为确保巷道准确贯通，测量人员必须事先根据设计放好巷道中线，密切掌握巷道进尺情况；中线一组不得少于3个测点；巷道中线必须以测量组给出为准。
巷道距离超长时，测量组及时延挂中线点或激光指向仪、并复检中线或激光指向仪的准确性。
每次掘进、支护前必须对激光进行校核，确保投点的准确性。
2、贯通前50m时，施工队技术员每班都要绘制施工进度表，并将施工进度、剩余贯通距离、预计贯通时间等有关情况及时在调度会通报，下放贯通通知单，并通知矿地测科。
3、贯通前必须先把配水井积水排干。
4、贯通前10米，每班掘进前，打设探眼，按照“探三进一”的施工方法施工。
5、距贯通距离剩余2m时，巷道采用导硐法贯通，先在巷道中部贯通一个直径1000mm左右透孔，然后刷大至设计尺寸。
6、贯通后及时进行测风工作，待风流稳定后方可恢复工作。
三、贯通施工安全注意事项1、井下中线，严格一人计算，一人审核。
导线应定期复测复算和整理，工程技术人员应精确计算，精心操作确保贯通方位正确。
2、贯通前，测量部门必须及时下达贯通通知单，施工单位严格按贯通通知单施工。
3、临时腰线必须紧跟迎头，不得超出迎头5m范围。
4、贯通前50米，测量组必须做好测量复测工作，施工队现场抓好中腰线管理，保证贯通准确无误。
5、贯通前，必须设立警戒线，并有专人负责看守。
6、每班施工前，井下跟班队长应对所使用的中线进行校验检测，中线以测量人员给出为准。
7、加强顶板管理，严禁空顶作业；8、巷道即将贯通前，应通知矿方人员。
9、贯通前检查所有的机电设备、瓦斯电闭锁，确保机电设备无失爆现象；并保护好贯通点电缆、风筒、机电设备。
泵房施工安全技术措施
泵房施工安全技术措施一、泵房现状：泵房三台水泵共用一个小井，无配水闸阀，不符合安全要求，需要改造。
二、工程要求及施工工艺：为满足规程及安全要求，需要在泵房内施工一个吸水小井和一段配水巷，小井规格为:￠1.5*3.5m,井壁采用混凝土浇灌，井壁厚度为：250mm。
配水巷长7m,半圆拱砌碹支护巷道，配水巷净高1.5 m，净宽1.2 m，吸水小井及配水巷均采用风镐施工，人工出碴，严禁放炮作业。
三、劳动组织：泵房改造施工实行“三八”制作业，每班配掘工3人，扒碴工2人，推车工2人，安全员1人，技术员1人，合计9人。
根据工作面工作量及安全要求，配足够人员，保证正常循环作业。
四、运输方式：施工后的矸，由扒碴工装入矿车，再由推车工将矸石推入副井底，由副井升井，运平地碴堆。
五、通风方式：改造水仓地点保证全负压通风，及时清理现场碴和杂物，保证风路畅通。
六、安全技术措施：（1）对工人进行安全培训，考试合格，持入井证上岗施工；（2）为保证安全和现场情况，采用风镐落碴，人工清碴，要严格交接班制度，当班问题，当班处理，不留事故隐患，要严格遵守敲帮问顶制，防止落碴伤人。
施工必须有1名有经验工人观察顶板情况，施工地点必须保证退路畅通，不影响运料、行人、运输。
（3）配水巷施工必须及时支护，最大空顶距不得超过1米，井巷工程质量必须达到标准要求。
（4）跟班技术员和队长要现场指挥，当班工程没结束不得离开，保证每个人的安全。
（5）施工地点要悬挂瓦斯报警仪，瓦斯超限时立即撤人进行处理。
（6）凡经过施工地点的人员必须经施工地点负责人同意方可通过。
（7）本措施必须向工人贯彻并认真落实，未提到的部分严格按照《煤矿安全规程》执行。
采区水泵房、水仓施工方案
采区水泵房、水仓施工方案采区水仓工程是我矿通风系统改造项目中的一项重要工程之一。
为尽快完成该工程，经矿领导、沈阳煤科院驻襄垣办事处专家、淮南治理瓦斯专家研究决定，制定本施工方案。
一、工程概述：采区水仓工程分为两大部分，经多方面因素综合考虑，水泵房工程量由原来的83米更改为52米。
1、水泵房工程：开口位置定于23下山联络巷岔口140米处，与22回风下山（新回风立井平齐线往下开拓15米后）贯通，工程量为67米。
其中22回风下山开拓15米，水泵房主体工程量30米，两侧安全通道工程量各11米，具体特征如下：（见表一）表一：2、水仓开拓工程：（1）水仓主体工程：①配水巷工程：在水泵房中心线两侧各掘一吸水井配巷，工程量各17米，计34米；②吸水井工程：在两水仓配巷各掘一吸水井与水仓联络道贯通，吸水井垂深8米，工程量计16米。
具体特征如下：(见表二)表二：（2）水仓联络道工程：在水泵房开口位置沿23下山方位角向下开拓10米后，以方位角352°、坡度25°开拓15米，再以方位角35°、坡度0°开拓24米，与两个吸水井贯通，工程量计49米。
表三：工程量总计166米。
二、支护方式：水泵房及通道采用锚网喷支护形式，喷层厚度100㎜。
支护、水泵基础和铺底的混凝土标号均为C25号。
锚杆采用φ18㎜、L=2000㎜的左旋螺纹钢锚杆（锚杆布置图未见），配套采用Z35300型树脂药包，每孔一卷，托板采用长×宽×厚=200㎜×200㎜×10㎜的钢托板；锚索采用φ17.8㎜的钢绞线，配套采用K23600型和Z23600型树脂药包，每孔各一卷，托板采用长×宽×厚=200㎜×200㎜×15㎜的钢托板。
每根锚杆的锚固力≥50KN，每根锚索的涨拉预紧力≥100KN、锚固力≥200KN，金属网采用直径6.5㎜、网孔边长100㎜的钢筋经纬网。
清理配水巷、检修配水闸安全技术措施
清理中央水泵房配水巷安全技术措施为了防止配水巷的煤泥和配水闸影响我矿中央水泵房正常排水，根据安排，将对其进行清理检修工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
一、施工前准备：1、准备好使用的工具。
2、清理配水巷前，将污水流改至副水仓，确保主水仓的水位降至最低水位。
3、在中央水泵房的开关上接一台5.5kw水泵，用于排配水巷的水，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠，同时现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、中央水泵房附近接一根高压软管往配水巷送风。
二、施工步骤：1、清理配水巷之前，把主、副水仓内的水降至最低，打开1号配水闸，关闭1、2、3、4、5号配水闸，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可由小井进入配水巷。
人工用铁锨向铁桶内装渣。
2、等铁桶装满后，用绳提出小井口，将渣运出水泵房。
四、安全注意事项：1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班人员组织人员检查巷道情况，及时排除安全隐患，确认安全无问题后，其它人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意巷道内的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、每班作业前由跟班人员详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
3、在清理前进时，必须密切观察前方的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，向有倾斜危险的淤煤处用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
4、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
5、在作业时如副水仓水多则打开1号配水闸，开启1号水泵排水。
6、通风管要延接到位，随清仓的进度而延伸并进行管理维护。
7、通风管如果突然停风，在配水巷内的人员必须立即撤离至小井口处，恢复通风后人员方可进入作业。
未尽事项严格按《煤矿安全规程》规定执行。
清理中央水泵房配水巷安全技术措施【会审签字】总工：机电矿长：···························安全矿长：机电部：···························生产部：安全部: ·····························通风部：地测部：···························调度室：编制人：···························编制时间：会审意见：清理中央水泵房配水巷安全技术措施鸿升煤业机电工区2015年4月。
某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施示范文本
某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况Ⅱ66下部水仓内水仓、外水仓、泵房施工完成后，由我区一队、二队采用分层次、按顺序施工吸水井峒室、吸水井、配水巷。
一队施工Ⅱ66下部水仓泵房配水井及吸水井上半部分硐室和安装起重梁；二队施工配水巷和配水井、吸水井。
为确保巷道施工安全和质量，特制定如下措施：二、施工顺序:1、开拓一队按由外向里的顺序分别施工Ⅱ66下部水仓泵房配水井、吸水井上部硐室和安装起重梁。
施工按附图标记：（X1）→(P1) →（X2）→(P2) →（X3）→(P3)的顺序逐个进行。
安装起重梁按由外向里的顺序施工巷道到同时施工（见附图2）。
2、开拓二队以S6#向左偏200mm为中、按方位N282°,1‰上坡向前施工34.75 m后，分别调方位按N12°和N192°,平巷向前施工5m后停头。
调到Ⅱ66下部车场施工内水仓，内水仓完成后，施工配水巷并按附图标记：（P3）→(X3) →（P2）→(X2) →（P1）→(X1)的顺序逐个进行贯通。
三、技术要求：（一）、巷道方位、坡度Ⅱ66下部水仓泵房泵窝、配水巷严格按《Ⅱ66下部水仓、变电所、泵房及通道（修改1）》图纸设计施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J3692可按资料类型定义编号某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概况Ⅱ66下部水仓内水仓、外水仓、泵房施工完成后，由我区一队、二队采用分层次、按顺序施工吸水井峒室、吸水井、配水巷。
一队施工Ⅱ66下部水仓泵房配水井及吸水井上半部分硐室和安装起重梁；二队施工配水巷和配水井、吸水井。
为确保巷道施工安全和质量，特制定如下措施：二、施工顺序:1、开拓一队按由外向里的顺序分别施工Ⅱ66下部水仓泵房配水井、吸水井上部硐室和安装起重梁。
施工按附图标记：（X1）→(P1) →（X2）→(P2) →（X3）→(P3)的顺序逐个进行。
安装起重梁按由外向里的顺序施工巷道到同时施工（见附图2）。
2、开拓二队以S6#向左偏200mm为中、按方位N282°,1‰上坡向前施工34.75 m后，分别调方位按N12°和N192°,平巷向前施工5m 后停头。
调到Ⅱ66下部车场施工内水仓，内水仓完成后，施工配水巷并按附图标记：（P3）→(X3) →（P2）→(X2) →（P1）→(X1)的顺序逐个进行贯通。
三、技术要求：（一）、巷道方位、坡度Ⅱ66下部水仓泵房泵窝、配水巷严格按《Ⅱ66下部水仓、变电所、泵房及通道（修改1）》图纸设计施工。
（二）、巷道断面形状、规格断面形状：硐室直墙半圆拱断面；吸水井圆形断面；配水井矩形断面。
断面规格：L－L上部直墙半圆拱断面(吸水井硐室)：净宽：2100mm 允许误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2100mm 允许误差：腰线至顶、底0～+100mmL－L下部圆形断面(吸水井)：直径：2100mm 允许误差：中心线至任一帮0～+100mmK－K上部直墙半圆拱断面(配水井硐室)：净宽：2800mm 允许误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2500mm 允许误差：腰线至顶、底0～+100mmK－K下部方形断面(配水井)：净宽：2800mm 允许误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2500mm 允许误差：腰线至顶、底0～+100mmJ－J及配水巷断面：净宽：2600mm 允许误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2600mm 允许误差：腰线至顶、底0～+100mm配水巷与吸水井贯通处断面：净宽：1800mm 允许误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2300mm 允许误差：腰线至顶、底0～+100mm（三）、支护方式巷道先用锚网喷支护，预留浇灌断面，最后统一用混凝土浇灌。
锚杆间、排距为：800mm ×800mm，全断面挂网，喷厚70mm。
浇灌厚度300mm。
配水井、吸水井硐室与泵房三叉门处采用锚网喷索支护，三叉门打锚索加强支护。
（附锚索加固图）。
（四）、支护材料及规格1、锚杆及锚固剂：锚杆：φ18-M20-L2200mm型MnSi左旋高强无纵筋螺纹锚杆。
托盘：为正方形,中央弧形突起,规格长×宽×厚为140mm×140mm×8mm，垫圈为锚杆配套球形铁垫圈、加减摩塑料垫圈。
锚固剂：锚杆锚固剂：K2350型二卷/眼（搅拌时间20 S，初凝时间40S，等待时间3分钟）树脂锚固剂；锚索锚固剂：每根锚索使用三卷树脂锚固剂（一卷K2350，二卷Z2850，使用方法见锚索施工工艺）。
2、钢筋网：6#钢筋焊接的方格网，规格为：1000mm×1000mm(2000mm×1000mm)，网格：100mm×100mm。
网间搭接长度100mm。
钢网搭茬处用铁丝扭接，捆扎点间距200mm，每两根锚杆间3处。
3、混凝土：水泥为GB42.5硅酸盐水泥；黄沙为纯净的河沙，粒径＜3mm；石子的粒径小于20mm大于5mm，并用水冲洗干净。
4、锚索：Φ15.24mm，高强度低松驰钢绞线，L＝5400mm，锚索构件：槽钢托梁(宽×长＝120×600mm)。
（五）、临时支护的使用及永久支护的距离直墙半圆拱断面支护形式：初喷（40mm～50mm）爆破后及时用专用工具找掉迎头活矸危岩，冲刷巷帮后立即进行初喷，初喷厚度不小于40，喷浆体初凝20min后，施工人员放准进入迎头作业。
临时支护最大控顶距不超过1.8m。
锚杆及时跟到迎头，离迎头最大距离不超过2.4m（一循环进度加一排锚杆的间距）。
圆形断面帮部临时支护:选用锚杆支护,控帮距不超过1.6m。
永久支护距临时支护的距离不得超过2m。
四、施工工艺（一）、施工方法A、施工工艺：采用光面爆破，喷-锚-喷方式支护。
B、锚杆打装施工工艺:1、打锚杆眼：⑴、打眼前，首先严格按中、腰线和硐室中心线检查巷道及硐室断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；⑵、打眼前要先按照由外向里、先顶后帮、自上而下的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。
⑶、锚杆眼位要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于150。
⑷、锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打锚杆眼。
⑸、锚杆打装顺序应按由外向里，先顶后帮、自上而下的顺序依次进行。
2、安装锚杆：⑴、安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
⑵、组装好的锚杆慢慢将2卷K2350树脂推入孔底；用搅拌连接器将钻机与锚杆螺母连接起来。
⑶、用锚杆钻机搅拌和安装锚杆，缓慢升起钻机保持搅拌20S ，机子的转速先以中速为佳。
气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间相符合（20s）。
⑷、搅拌时要注意，切勿将气腿一下顶到位，然后开足马达旋转搅拌。
这样锚固剂会顺着锚杆的螺纹挤出锚固区域，影响锚固效果。
⑸、把锚杆顶推到位搅拌20S后停机，待3min后再次开启钻机，紧固螺母直到钻机不能转动为止。
拧紧螺帽给锚杆施加一定的预紧力。
拧紧力矩不小于120Nm，锚杆盘要紧贴岩面，锚矸的配套组件(托盘、球形垫片、加摩垫片、螺母等）齐全。
C、锚索打装施工工艺：1、地面准备：首先检查钢绞线，截去松丝，严重锈蚀和死弯部分，按设计长度截断钢绞线，除去铁锈和污泥，尤其是内锚固段，在锚固头安装毛齿和挡圈，最后盘成圈。
2、钻孔：采用锚杆钻机连接B19钻杆，28mm旋转式钻头；在钻孔时要保持钻机不挪动，以免钻孔轴线不在一条直线上，给锚索安装带来困难。
钻孔深度要一步到位，严禁将残孔底继续加深。
3、锚固：将树脂药卷送入孔内，用钢绞线轻轻将药卷送入孔底，用搅拌连接器将钢绞线与钻机连接起来，开动钻机，边搅拌边推进，将钢绞线送入孔底，搅拌20s,停止搅拌。
用木刹堵紧眼孔防止锚索下滑，卸下搅拌连接器，完成锚索的内锚固。
4、张拉：张拉机具:MQ15-120/40矿用锚索张拉机具。
树脂药卷凝固15Min后，再装托梁、托板、锁具，并使它们紧贴顶板，挂上张拉千斤顶，开泵进行张拉，观察压力表读数，若千斤顶行程不够，应迅速回程，然后继续张拉，达到设计预紧力36Mpa时停止张拉，卸下千斤顶。
钢绞线外露长度100～200mm。
D、喷射混凝土施工工艺:1、准备工作:⑴、清理喷射现场的矸石杂物,接好风水管路,输料管路要平直、不得有急弯,接头要严密、不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
⑵、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
⑶、喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。
⑷、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
⑸、复喷时检查锚杆安装和钢笆网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理后才可喷浆。
2、喷射混凝土的工艺要求：⑴、工作面爆破后要及时初喷，初喷厚度40mm～50mm; 复喷距工作面不小于5m，不大于30m。
复喷厚度为20mm～30mm,复喷后总厚度为70mm。
⑵、喷浆前应用高压水冲洗巷帮（受喷面）。
⑶、喷射顺序为先上后下，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m～1.0m为宜。
⑷、人工拌料时采用潮料，水泥、砂和石子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。
喷射时，喷浆机的供风压力为0.4MPa。
3、喷射工作：⑴、喷射工作开始前，应先在喷射地点铺上旧胶带，以便于收集回弹料，回弹率不得超过15％。
回弹料可掺入料中继续使用，但掺入量不超⑵、若喷射地点有淋水可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管引流，然后再喷射。
拱顶、淋水区取掺入量上限，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
⑶、喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水一次，7d以后每天洒水一次。
⑷、一次喷射完毕应收集回弹料，并应将当班拌料用完。
喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
⑸、开机前，必须先给水后开风，再开机最后上料。
停机时，先停料，后停机，再关水最后停风。
喷射射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。
喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。
4、喷射质量：喷射前，必须清理浮矸、清洗岩帮、喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。
（二）、凿岩方式本措施所施工的巷道均采用湿式打眼爆破的方法破岩。
（三）、爆破作业1、掏槽方式：楔形掏槽法2、爆破材料及器材：⑴、矿用PT320型水胶炸药，直径27mm，长度400mm，重量320g，安全等级三级。
⑵、MFB-200防爆起爆器。
⑶、毫秒延期电雷管1～5段。
⑷、放炮母线≥120m。
⑸、水炮泥，黄泥。
3、装药结构：正向装药结构，周边眼采用单段空气柱方式装药，其余眼药卷彼此密接，封泥长度不小于500mm。
4、起爆方式：起爆使用MFB-200型发爆器，联线方式为串联。
5、光面爆破巷道掘进采用光面爆破，施工中要根据围岩硬度合理确定周边眼的眼距，但周边眼的眼距不能超过350mm。
周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0.7～0.8为宜，而在软岩中取0.6～0.8为宜。
中硬岩光爆眼痕率不少于50%；超挖尺寸不大于150mm，欠挖尺寸小于200mm；软岩要做到硐子成形较好，岩面上不得留有明显的炮震裂隙。
爆破图表（L-L上部直墙半圆拱断面）五、技术安全措施（一）、打眼措施1、打眼前必须对迎头的支护及顶板和帮部情况进行检查,严格执行“敲帮问顶”制度,及时找掉帮顶的活矸危石。