某大型钢结构施工方案-重型格构柱
重型钢结构施工方案(320吨吊车梁)
目录第一章工程概况及施工重难点 (3)1.1 工程总体概述 (3)1.2 工程结构概况 (3)1.3 工程重难点 (4)第二章施工部署及进度计划 (5)2.1 施工总体思路 (5)2.2 施工进度计划 (6)2.3现场劳动力计划 (6)2.4 现场施工机具、设备投入计划 (7)2.5 施工用水、用电计划 (8)2.6 施工总平面布置 (8)第三章钢构件制作的工艺和要求 (8)3.1 放样 (8)3.2 号料 (9)3.3 切割 (9)3.4 矫正和成型 (11)3.5 制孔 (11)3.6 构件成型组装 (12)3.7现场喷砂 (18)3.8 施工工艺要求 (19)3.9涂层检测 (20)3.10、注意事项 (20)3.11涂装施工质量保证措施 (20)第四章钢结构安装方案 (21)4.1 施工总体流程 (21)4.2 主要构件的分段与吊装工况分析 (22)4.3 主要构件的吊装与施工 (23)4.4 次构件的吊装与施工 (25)4.5 施工测量方案 (30)4.6 高强螺栓施工方案 (32)第五章钢结构施工质量控制措施 (35)5.1原辅材料的质量保证计划 (35)5.2制作过程质量控制 (37)5.3现场安装质量控制 (38)5.4焊接工程质量控制 (39)5.5涂装工程质量控制流程 (41)第六章安全生产与文明施工 (42)6.1 安全施工组织管理体系 (42)6.2 安全施工准备 (44)6.3安全施工管理措施 (45)6.4 文明施工 (50)第七章季节性施工保证措施 (52)7.1 雨季施工保证措施 (52)7.2 冬季施工保证措施 (53)7.3 大风期间施工质量保证措施 (56)第一章工程概况及施工重难点1.1 工程总体概述面上2-A至2-H轴为主厂房，结构形式为单层三联跨钢结构厂房，柱距15m，钢柱采用四根钢管柱组成的格构式构件，柱内浇注C40混凝土，最大柱顶标高39.14m，檐高为29.150m；屋面梁为焊接H型钢，跨度2-A到2-C为34m，2-C到2-E为40m，2-E到2-H为34m，檩条采用H型钢形式。
格构柱施工方案
目录第一章工程概况 .................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章施工部署ﻩ错误!未定义书签。
第三章施工工艺及技术措施ﻩ错误!未定义书签。
一、施工工艺ﻩ错误!未定义书签。
(一）立柱桩施工 ...................................................................... 错误!未定义书签。
（二）立柱桩格构柱制作与安装............................................ 错误!未定义书签。
(三)混凝土浇筑ﻩ错误!未定义书签。
（四）空孔回填ﻩ错误!未定义书签。
二、施工保证措施 ............................................................................ 错误!未定义书签。
(一）立柱桩入岩要求:.................................................................... 错误!未定义书签。
（二)格构柱定位、固定与吊装...................................................... 错误!未定义书签。
第四章施工进度ﻩ错误!未定义书签。
一、施工进度计划ﻩ错误!未定义书签。
二、工期保证措施ﻩ错误!未定义书签。
第五章施工质量保证措施.................................................................. 错误!未定义书签。
第六章安全、消防施工保证措施ﻩ错误!未定义书签。
一、消防及用电安全........................................................................ 错误!未定义书签。
格构柱施工方案
格构柱施工方案
格构柱施工方案是一种常用的梁柱连接方式，一般用于建筑物的搭建。
1、材料准备：选择强度高、耐磨损、耐腐蚀的混凝土材料作
为构柱的主要材料；选用高质量的钢筋作为骨架支撑。
2、施工准备：确定施工地点和场地，清理工地的杂物和积土；安排专人负责施工工艺及安全技术交底，确保施工安全；排布人员和机械设备。
3、施工流程：首先在施工地点进行地基处理，清除杂物，进
行地基回填、压实等工作；然后根据设计要求，在地基上进行支架的搭建；接着，在支架的基础上进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的速度和质量；待混凝土凝固后，拆除支架，进行收尾工作，如砂浆抹灰、清洁等。
4、施工要点：在施工过程中要严格按照设计图纸进行施工，
保证施工质量；在混凝土浇筑时要注意搅拌均匀、振捣均匀，以防止出现空鼓或裂缝；施工过程中要进行安全检查，确保施工安全。
5、质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，对混凝土材
料进行抽样检测；对构柱结构进行外观检查，发现问题及时进行整改或修复。
6、施工进度控制：根据施工计划进行施工，合理安排人员和
设备，确保施工进度。
7、施工工序交接：在每个工序完成后，要进行交接验收，确保每个工序的完整性和质量。
8、安全措施：在施工过程中，要加强安全教育培训，做好现场的安全防护措施，如搭建安全网、设置警示标志等。
9、施工后的清理工作：施工完毕后，要进行工地清理工作，清除杂物和残留物，保持施工现场的整洁。
格构柱施工方案的实施需要严格按照工程规范和设计要求来进行，保证施工质量和安全，为建筑物的搭建提供坚固的基础。
同时，还要做好质量控制和施工进度控制，确保工程按时、按质完成。
格构柱施工方案
目录第一章工程概况 (1)第二章施工部署 (1)第三章施工工艺及技术措施 (2)一、施工工艺 (2)（一）立柱桩施工 (2)（二）立柱桩格构柱制作与安装 (4)（三）混凝土浇筑 (5)（四）空孔回填 (5)二、施工保证措施 (5)（一）立柱桩入岩要求： (5)（二）格构柱定位、固定与吊装 (5)第四章施工进度 (7)一、施工进度计划 (7)二、工期保证措施 (7)第五章施工质量保证措施 (10)第六章安全、消防施工保证措施 (11)一、消防及用电安全 (11)二、格构柱加工、吊装过程中的安全措施 (11)三、格构柱施工安全措施 (11)四、管线保护安全措施 (11)第七章成品保护 (12)第一章工程概况第二章施工部署一、生产准备：（一）、人员准备：根据施工作业计划，安排施工人员。
施工人数由作业队根据工程部统一安排，按南北分为两个作业队，劳动力安排如下表2-1：表2-1 劳动力安排表（二）、施工机具及材料进场准备；1、施工机具：为保证施工要求，我项目部计划在立柱施工过程中投入以下机械设备，如2-2表所示：表2-2 施工机械设备表2、施工材料：桩身混凝土：采用商品混凝土，强度等级为C30。
钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证，表面清洁无老锈和油污。
并按要求进行取样做机械性能试验，合格后方可使用。
格构柱：格构柱角钢强度为Q345，缀板强度为Q235。
二、技术准备：1、根据地质报告及现场实际情况,编制切实可行的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2、按立柱、立柱桩平面图，设置桩位轴线、定位点；测定高程水准点。
放线工序完成后，办理验收手续。
3、钻孔桩操作前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对机械和设备进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
第三章施工工艺及技术措施一、施工工艺格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（合格后）→安放隔水球→灌注砼→钻机移位（一）立柱桩施工1、测量控制方法根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点。
(完整)格构柱专项施工方案
目录一、编制说明 (1)1、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)1、人员准备 (1)2、施工机具及材料进场准备 (2)2.1、施工机具 (2)2.2、施工材料 (3)3、技术准备 (3)四、施工工艺及技术措施 (3)1、施工工艺 (4)2、立柱桩施工 (5)2。
1、测放桩位 (5)2。
2、钻进成孔 (5)3、清孔 (5)4、钢筋笼制作及吊放 (5)5、格构柱制作与安装 (6)5.1、格构柱构造 (6)5。
2、格构柱制作技术要点 (6)5.3、格构柱吊放安装 (7)6、混凝土浇筑 (9)7、空孔回填 (10)五、施工进度 (10)1、施工进度计划 (10)2、工期保证措施 (11)六、成品保护 (12)七、施工质量保证措施 (13)1、质量保证体系 (13)2、技术质量验收 (13)3、灌注桩施工 (13)八、安全、消防施工保证措施 (14)1、消防及用电安全 (14)2、格构柱吊装过程中的安全措施 (15)3、管线保护安全措施 (15)一、编制说明1、编制依据(1）城市轨道交通1号线太原站土建预留工程设计施工图。
（2)采用技术规范及验收标准《混凝土结构设计规范》GB50010—2010《建筑桩基设计规范》JGJ94—2008《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012（3）其他有关现行国家标准及规范、规程.二、工程概况本工程为城市轨道交通1号线西安站土建预留工程结构工程临时立柱施工，包括钢格构和钻孔灌注桩两部分，上部格构柱截面尺寸为460×460mm，由4根L180×180×18mm角钢及360×200×8mm的缀板加工而成.下部立柱桩为Φ1100钻孔灌注桩基础，其中LZ1型立柱桩4根，长度为14m.LZ2型立柱桩24根，长度为15m。
LZ3型立柱桩2根,长度为20m。
LZ4型立柱桩6根,长度为20m.立柱桩共计36根。
三、施工部署1、人员准备根据施工作业计划,安排施工人员,劳动力安排如表3-1所示：表3-1 劳动力安排表2、施工机具及材料进场准备2。
钢结构格构柱
钢结构格构柱在现代建筑和工程领域中，钢结构格构柱以其独特的结构优势和广泛的应用范围，成为了支撑起众多宏伟建筑和重要设施的关键构件。
它不仅在大型工业厂房、桥梁建设中发挥着重要作用，在高层建筑、体育场馆等领域也有着不可或缺的地位。
钢结构格构柱，简单来说，就是由型钢、钢管或角钢等通过一定的连接方式组合而成的柱子。
它的基本构成通常包括肢件和缀材两部分。
肢件是柱子的主要受力部分，承担着来自上部结构的荷载，并将其传递到基础；缀材则用于连接肢件，增强柱子的整体稳定性和承载能力。
从结构形式上看，钢结构格构柱主要有缀条式和缀板式两种。
缀条式格构柱的缀材采用角钢、槽钢等杆件，与肢件通过焊接或螺栓连接。
这种形式的格构柱具有较好的抗扭性能和经济性能，适用于较大跨度和较高荷载的情况。
缀板式格构柱的缀材则是用钢板制成，与肢件焊接连接。
它的整体性较好，但制作工艺相对复杂，成本也较高。
在设计钢结构格构柱时，需要考虑众多因素。
首先是荷载的计算，要准确确定作用在柱子上的各种荷载，包括竖向荷载、水平荷载、风荷载、地震作用等。
然后根据荷载的大小和性质，选择合适的钢材型号和规格。
钢材的强度、韧性、焊接性能等都是需要重点关注的指标。
此外，柱子的长细比也是设计中的一个关键参数。
长细比过大，柱子容易失稳；长细比过小，则会造成材料的浪费。
为了保证柱子的稳定性，还需要进行整体稳定性和局部稳定性的验算。
钢结构格构柱的制作过程要求严格。
在原材料的选择上，必须保证钢材的质量符合国家标准和设计要求。
制作过程中，肢件和缀材的切割、焊接、钻孔等工艺都需要精细操作，以确保尺寸精度和连接质量。
焊接质量尤为重要，焊缝要饱满、均匀，不得有裂纹、气孔等缺陷。
制作完成后，还需要对柱子进行防腐处理，以延长其使用寿命。
在施工安装方面，钢结构格构柱也有一定的技术要求。
安装前要对基础进行验收，确保基础的平整度和标高符合要求。
柱子的吊装要采用合适的起重设备和吊装方法，保证柱子在吊装过程中的安全和稳定。
钢结构格构柱
钢结构格构柱在现代建筑和工程领域中，钢结构格构柱以其独特的结构优势和广泛的应用场景，成为了不可或缺的重要组成部分。
那么，什么是钢结构格构柱？它又是如何发挥作用的呢？钢结构格构柱，简单来说，就是由型钢、钢管或角钢等通过一定的连接方式组合而成的柱子。
它的结构形式就像是一个由杆件搭建而成的框架，具有较高的强度和稳定性。
这种柱子的特点十分显著。
首先，它具有良好的承载能力。
通过合理的设计和杆件的组合，可以承受巨大的竖向荷载和水平荷载。
其次，钢结构格构柱的稳定性好。
由于其独特的结构形式，能够有效地抵抗弯曲和变形，在复杂的受力环境下保持结构的完整性。
再者，它具有较高的经济性。
相比实心的钢结构柱，格构柱在使用相同材料的情况下，能够提供更大的承载能力，从而降低了成本。
钢结构格构柱的应用范围非常广泛。
在大型工业厂房中，常常可以看到它们的身影。
这些厂房需要宽敞的空间和较大的承载能力，格构柱能够满足这一需求，为厂房的结构提供可靠的支撑。
在高层建筑中，格构柱也扮演着重要的角色。
它们可以承受建筑物的自重和各种活荷载，确保建筑的稳定性和安全性。
此外，在桥梁工程、塔架结构等领域，格构柱也被广泛应用。
在实际的工程应用中，钢结构格构柱的设计和施工需要遵循一系列的规范和标准。
设计时，要充分考虑柱子所承受的荷载类型、大小和作用方向，以及结构的使用环境和要求。
同时，还要对柱子的稳定性、强度和变形进行详细的计算和分析，以确保其能够满足设计要求。
施工过程同样需要严格把控。
在材料的选择上，要确保钢材的质量符合国家标准和设计要求。
在杆件的连接方面，常用的连接方式有焊接和螺栓连接。
焊接时，要保证焊缝的质量，避免出现缺陷；螺栓连接则要保证螺栓的紧固力符合要求。
在柱子的安装过程中，要进行精确的测量和定位，确保柱子的垂直度和水平度符合规范要求。
为了保证钢结构格构柱在使用过程中的安全性和可靠性，还需要进行定期的检测和维护。
检测内容包括柱子的外观检查、变形测量、焊缝检测等。
格构柱专项施工方案
目录一、编制说明11、编制依据1二、工程概况1三、施工部署11、人员准备12、施工机具及材料进场准备22.1、施工机具22。
2、施工材料33、技术准备3四、施工工艺及技术措施31、施工工艺42、立柱桩施工42.1、测放桩位42。
2、钻进成孔43、清孔54、钢筋笼制作及吊放55、格构柱制作与安装55。
1、格构柱构造55.2、格构柱制作技术要点55。
3、格构柱吊放安装66、混凝土浇筑97、空孔回填9五、施工进度101、施工进度计划102、工期保证措施10六、成品保护12七、施工质量保证措施131、质量保证体系132、技术质量验收133、灌注桩施工13八、安全、消防施工保证措施141、消防及用电安全142、格构柱吊装过程中的安全措施143、管线保护安全措施15一、编制说明1、编制依据（1）城市轨道交通1号线太原站土建预留工程设计施工图。
(2）采用技术规范及验收标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑桩基设计规范》JGJ94—2008《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012(3）其他有关现行国家标准及规范、规程。
二、工程概况本工程为城市轨道交通1号线西安站土建预留工程结构工程临时立柱施工，包括钢格构和钻孔灌注桩两部分，上部格构柱截面尺寸为460×460mm,由4根L180×180×18mm角钢及360×200×8mm的缀板加工而成。
下部立柱桩为Φ1100钻孔灌注桩基础,其中LZ1型立柱桩4根，长度为14m。
LZ2型立柱桩24根，长度为15m.LZ3型立柱桩2根,长度为20m。
LZ4型立柱桩6根,长度为20m.立柱桩共计36根.三、施工部署1、人员准备根据施工作业计划，安排施工人员,劳动力安排如表3—1所示：表3—1 劳动力安排表2、施工机具及材料进场准备2。
1、施工机具为保证施工要求，我项目部计划在立柱桩施工过程中投入以下机械设备，如下表3—2所示:表3-2 施工机械设备表2.2、施工材料立柱桩混凝土：采用商品混凝土，混凝土等级为C35,抗渗等级为P10。
大型工程钢结构施工方案
大型工程钢结构施工方案一、前言钢结构是现代建筑工程中常用的一种结构形式，它具有轻质、强度高、可靠性强、施工周期短等优点，因此得到广泛应用。
本文将针对大型工程的钢结构进行施工方案的详细介绍和分析。
在施工过程中，我们将充分考虑材料、设备、技术和管理等方面的因素，力求确保施工质量和进度。
二、项目概况本项目位于XX省XX市，是一座重要的大型工业厂房。
工程总面积为XXXX平方米，总建筑面积为XXXX平方米，包括生产车间、办公楼、仓库等多个功能区。
建筑结构采用钢结构，主要由钢柱、钢梁、钢桁架组成。
三、施工方案（一）材料准备1. 钢材钢材是钢结构施工的主要材料之一，其选材应符合国家标准和工程要求。
在施工前，需要对钢材进行质量检查，包括外观检查、力学性能检测等。
2. 焊材焊接是钢结构施工中常用的连接方式，需要使用合格的焊接材料，以保证焊接接头的质量。
3. 防腐涂料钢结构需要进行防腐处理，以增加其使用寿命。
施工前需要准备适当的防腐涂料，并在施工过程中进行涂装。
（二）设备准备1. 吊装设备在钢结构施工中，需要使用吊车、起重机等吊装设备进行悬吊作业，以完成大型钢构件的安装。
2. 焊接设备钢结构的连接通常采用焊接，因此需要准备合适的电焊机、焊条等焊接设备。
3. 切割设备在钢结构施工中，可能需要进行钢材的切割和修整，因此需要准备切割机、磨削机等设备。
（三）技术准备1. 工艺方案在施工前，需制定详细的工艺方案，包括吊装顺序、焊接工艺、防腐涂装工艺等，以确保施工的顺利进行。
2. 安全预案钢结构施工具有一定的危险因素，需要制定详细的安全预案，包括施工人员的安全防护、紧急处理措施等。
3. 质量控制钢结构施工需要严格控制质量，包括焊接质量、防腐涂装质量等，需要建立合理的质量控制体系。
（四）管理准备1. 施工组织需要确定施工组织架构，明确各个施工单位的职责和任务，确保施工的协调进行。
2. 进度计划需要制定详细的施工进度计划，包括吊装计划、焊接计划、防腐涂装计划等，以确保工程按时完成。
钢结构柱安装方案【图】
钢结构柱安装方案（1）地脚螺母抄平在钢柱吊装前，地脚螺栓位置作全面的复核，发现问题及时整改，以保证吊装位置的准确；以钢结构测量控制点为标准，将柱脚板下方螺母上表面标高调节至与柱脚板底标高一致，并作相应的准备。
（2）吊装准备本工程钢柱主要构件形式是 H 型钢柱。
根据钢构件的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环。
在柱身上绑好爬梯，并焊接好安全环，以便于下道工序的操作人员上下，柱梁对接处设置安全防护措施等。
（3）吊点设置钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，还要避免钢构件的变形，钢柱吊点一般设置在钢柱的顶部，采用专用夹具夹住柱顶封头板。
为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱表面损伤，钢柱下方应垫好木枋。
类似工程吊装钢柱示意（4）钢丝绳的安全系数为了保证起重作业的安全，根据不同用途选取相应的安全系数。
吊装用钢丝绳安全系数取5。
（5）钢柱吊装就位柱子起吊前，从柱底板向上 500—1000mm 处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用，根据柱子的种类和高度确定吊（绑扎）点，在柱底上部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为 100—200mm 时停吊，检查索牢固和吊车的稳定性，确定安全后将钢柱慢车吊起、转向就位，位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置 40—100mm 时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
清理干净基础表面，调整好底部螺帽上部放置好方垫板，由测量人员跟踪抄平，然后钢柱直接用吊机吊装就位。
将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。
即为完成钢柱的就位工作，及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。
此时吊车吊装最大起吊半径为 10 米，吊臂伸出长度 24 米，吊车选用 25t 汽车吊进行吊装，根据吊车性能表可知：吊装半径 10 米，吊臂长度为 24 米。
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1 江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸 钢结构工程施工组织设计 一、工程概况 1、工程名称：江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸项目 2、建设地点：江苏省××市新北区魏村镇 3、结构类型：重型格构式梁柱厂房钢结构 4、工程范围：钢结构制作安装 总量约4000吨 5、质量标准：合格 6、安全文明要求: 安全文明样板工地 7、工期要求：150日历天 8、施工特点与关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 二、施工布署 1、项目经理部的建立与职能 根据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该项目在工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技术精湛年高力强、有经验充有活力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，合理组建项目的组织机构和作业班组配置充足的施工管理力量。项目经理部充分利用各种资源（施工场地、劳力、材料、机械等），充分调动各责任人员的积极性，作好项目的协调工作，服从总 2
承包方的统一指令最终达到履约合同的目标。 1.1项目经理部的组织机构： 组 织 机 构 图
1.2管理人员职责： 1.2.1项目经理职责： A、贯彻公司质量方针，全面覆行工程承包合同规定的责任。 B、负责项目组织机构的建立和人员安排，确定项目人员职责范围。 C、全面组织施工，组织实施项目施工组织设计与质量计划，保证质量体系的有效运行。 D、负责项目资源的组织，配备和处置。 E、批准内部文件和对业主的重要文件。 F、组织竣工验收、交付。
项 目 经 理 项目副经理、技术负责人
钢构工 程 师 设备工程师 焊接工程师 质量检验员 安全监督员
材料设备管理员
冷作班 焊工班 油漆班 起重班 电工班 钳工班 3
G、其他事项的处理。 1.2.2项目副经理（技术负责人）职责： A、组织编制并批准项目质量计划。 B、组织编制并批准施工组织设计、施工方案和有关作业指导书。 C、负责施工技术、质量、进度、安全管理。 D、负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。 E、负责项目的技术培训。 1.2.3各专业工程师或施工员职责： A、编制施工分类作业指导书、试验检验方案。 B、落实人力、机具、材料等资源配备并组织适应性，符合性的核实。 C、认真编制工程进度网络计划，保证与总包方的计划的一致性。 D、参加图纸会审，并提出意见，主持本专业的安全、技术交底并指导，督促实施。 E、主持重要工序的控制。 F、组织分项、分部工程的质量检查。 G、合理设置施工流程并安排协调本专业的施工。 H、填写施工日记，做好施工资料的收集，指导班组作好自登记录。 I、现场文明施工管理。 J、新技术、新工艺的推广应用。 1.2.4材料设备管理员职责: A、依据施工组织设计，是方案的有关物质供应要求编制材料，设备供应，进场计划。 B、组织进场物质的检验和抽查，保证物质的符合性。 C、了解分析设备材料市场行情，有效利用社会资源。 D、现场的实物、场地、记录管理。 E、验收进场材料及质保书、合格证、准许证等的收集。 F、施工机具的管理、维修、保养。 1.2.5质检员职责： A、质检员对管辖范围内的质量检查工作负责。 B、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽工程验收关，特殊工种资格上岗关，分项工程质量评定抽、验关。 C、对各施工质量自检记录进行审查并签字确认，并对签字的质量资料 4
的真实性负责。 D、发现施工中的质量失控行为和现象应坚持原则，及时提出并决定返修、返工或停止作业，同时上报技术负责人和上级质检部门，在所辖的范围行使“质量否决权”。 E、整理收集施工过程中的检查记录，按规定向质检部门及时、准确填报各种报表。 F、参加所辖区的工程质量动态和事故分析与调查。 G、协助项目部做好分项、分部、单位工程的质量评定工作。 H、协助班组搞好施工质量，控制掌握分项工程质量情况。积极参加项目经理部组织的或班组组织的质量攻关工作和活动。 I、质检员所负责的项目出现质量问题、质量事故、重大质量事故，经落实为直接责任或主要责任的按“奖罚条例”执行。 1.2.6安全监督员职责： A、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，协助工程项目负责人做好本工程安全工作。 B、做好安全交底及新工人入场教育，未经教育不得上岗。 C、进行定期和不定期安全检查、验评，对查出的隐患提出整改意见和措施并对执行情况进行监督检查。 D、现场文明施工检查管理，做好安全资料的收集管理。 E、认真做好工伤事故统计和报告，参加工伤事故的调查处理。 2、质量保证制度的建立与定额： 根据GB/T19001—2000《质量管理体系—要求》制定建立并实施本工程的质量保证制度。 2.1开工前，项目部组织全体人员认真学习设计文件，熟悉图纸，比照规范和标准，收集与工程有关的技术资料，编制好项目质量计划，落实各类管理人员的质量职责。 2.2在充分熟悉设计图纸和相关文件后，进行图纸自审、会审，做好各施工部门的协调工作及施工班组的协调事宜。 2.3对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范、标准、操作规程，作业指导书等的学习和培训，建立并实施完善的技术交底制度和施全过程的质量控制体系。 2.4主要施工规范、标准： 5
序号 名 称 标 准 号 1 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》 CECS102：98 3 《碳素结构钢》 GB700-88 4 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81--91 5 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82--91 6 《碳钢焊条》 GB/T5117--95 7 《焊接H型钢》 YB3301-92 8 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345－89 9 《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ4007-86 10 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GB50300-2001 11 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 3、施工准备 3.1施工现场的准备 （1）施工场地临时设施的准备、钢构制作车间的搭建。 （2）场内临时道路准备。 （3）施工用电、施工用水准备。 （4）施工排水、排污的准备。 （5）在总包方的指导下绘制钢结构预制现场的平面布置图。 3.2资源配置包括： （1）劳力资源配备。 （2）材料、机械设备配备。 （3）半成品构件、配件的准备。 （4）施工用大型机械设备的配置。 （5）详见各种资源计划 三、主要施工方法 6
钢结构制作 1．钢结构制作工艺 1.1钢构制作及检验流程：
屋架桁架制作 连接板加工
1.2材料 1.2.1钢材（甲供） A．所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。
进料检验 施工图会审 制作工艺书 进 料 制作图，设置分段
落 样 制样放样 钢板对接 矫 直 BH制作 BH矫正
切 割
拼 装 焊接
除 锈 喷 漆 运 输 工地安装
矫 正 非破坏性检验 吊装计划书
定尺板计划 7
B．使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。 C．工程常用钢材如下： 种 类 标准代号 标准名称 使用部位 Q235 GB700-88 碳素结构钢 次构件 Q345 GB1591-94 低合金结构钢 主构件
等边角度 GB9787-88 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 连接件及其他
不等边角钢 GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 连接件及其他 工字钢 GB706-88 热轧普通工字钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差 其他 槽钢 GB707-88 热轧普通槽钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差 连接件及其他 D．钢材检查 （1）根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。 （2）厚钢板必须依规定作UT检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。 （3）必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。 E．钢材管理 （1）本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。 （2）钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。 （3）钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。 （4）钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。 （5）Q235钢材与Q345钢材须用不同颜色标识。 （6）搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。 1.2.2焊材 A．常用焊材如表A～B所示。