LVDS线束加工流程图
线束生产工艺流程 ppt课件
图5, 不 合格压 接,绝缘 包筒刺 破线皮
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端子外观检验
图4, 不合格压接,导体没有完全压 入导体包筒内
图5, 不合格,料带太 长
图6, 不合格, 料带不
可见,端子切伤
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图7, 合 格, 热缩 套管完 全包住 导体
图8 不合 格 热缩 套管包的 太长
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端子外观检验 合格
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４．剥皮尺寸参考算法(如下图):
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4
露出导体 导体铆压栅长度 可见导体和绝缘体
导体铆压栅长度
剥线长度
a 被覆铆压栅
可见导体 剥线长度
剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +1/2a +0.5mm(线规： 0.3mm2 以下) 剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +1mm (线规：0.3—1mm2 ) 剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +2mm (最大线规：10mm2 )
开式端子
导体铆压栅 喇叭口 被覆铆压栅
嵌合部
卡口片
挤压沟
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料带
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端子外观检验
图1, 标准压接,外 皮处于导体包筒 和绝缘包筒之间
图2, 合格压接,外皮 刚好与导体包筒或 绝缘包筒平齐
图3, 不合格压接,外皮压入导体 包筒或绝缘包筒内
图4, 不 合格压 接,导 体伸入 到功能 区内
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在铆压拉力和高度保证的前提下,理想的铆端状态:
1. 视窗 1 能看见导体又能看到绝缘体(外被)
2. 视窗 2 芯线(导体)露出长度0.5~1.5mm(具体依端子大小而定)
3. 嵌合部不可变形,卡口片不可变形
4. 芯线铆压栅、被覆固定栅中间沟槽不可有间隙,不可两边带毛刺
线束生产工艺流程
料带太长
料带不可见,
图7, 合格, 热缩 套管 完全 包 图8住 导 不体 合 格热 缩套 管包 的太 长
端子外观检验 合格
端子外观检验 不合格
端子高铆度端测量高度测量:作为确保正常压着性能的管 理方法,有必要进行铆端高度测定,设定高度虽然 是在铆端机方面设定的,但就其测定却是在铆端 之物上进行的,测试时使用铆端高度测定用仪器 ——千分尺,用其测定铆端体的“固定栅”和“ 挤压栅”的各中心部位,测试时需避开“挤压沟 ”,且确认用的线材应为生产使用之线材.
目视检测中拒绝接收的例举
四．组装胶壳
将铆压好之端子卡口片方向与塑壳卡同 向,再将端子平推入塑壳,当听到卡喀声后,再回 轻拉线材,以确定端子正确卡入塑壳,无脱落则 合格.注意依工程图要求组装,不可插错位．
卡片口卡于 卡位上
五．通电测试
测试目的:检测产品功能是否正常,以确定产品性 能是否符合客户要求．
在铆压拉力和高度保证的前提下,理想的铆端 状态: 1. 视窗 1 能看见导体又能看到绝缘体(外被) 2. 视窗 2 芯线(导体)露出长度0.5~1.5mm(具体 依端子大小而定) 3. 嵌合部不可变形,卡口片不可变形 4. 芯线铆压栅、被覆固定栅中间沟槽不可有
以下为在目视检测中拒绝接收的例举
目视检测中拒绝接收的例举
图1, 标准压 接,外皮处 于导体包筒 和绝缘包筒 之间
图2, 合格压 接,外皮刚好 与导体包筒 或 平绝齐缘图不包4合筒,
格压 接, 导体
图3, 不合格压接,外 皮压入导体包筒或 绝缘包筒内
图5, 不合 格压 接, 绝缘
端子外观检验
图4, 不合格压接,导体 没有完全压入导体包 筒内
图5, 不合格, 图6, 不合格,
线束生产工艺流程课件
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谢谢！
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用拉力计测试端子拉力将端子固定好后，将拉力计归零，再进行拉力测试， 当拉力达到规定值时，停止拉动，固定位置，保持 1 分钟，如端子没有脱落则 合格,每 1—2 小时抽测一次。
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国标GB17196-1997
m㎡
N
Kgf
0.5
56
5.8
0.75
84
8.6
1
108
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２．４．剥皮尺寸参考算法(如下图):
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露出导体 导体铆压栅长度 可见导体和绝缘体
导体铆压栅长度
剥线长度
a 被覆铆压栅
可见导体 剥线长度
剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +1/2a +0.5mm(线规： 0.3mm2 以下) 剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +1mm (线规：0.3—1mm2 ) 剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +2mm (最大线规：10mm2 )
将铆压好之端子卡口片方向与塑壳卡同向,再将端子平推入塑壳,当 听到卡喀声后,再回轻拉线材,以确定端子正确卡入塑壳,无脱落则合格. 注意依工程图要求组装,不可插错位．
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卡片口卡于 卡位上
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ23
五．通电测试
测试目的:检测产品功能是否正常,以确定产品性能是否符合客户要求．
六．包装入库
包装时注意不可有少装或多装，以及混装，标识、字迹模糊不清等不良．
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剥线正确图
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剥线不正确图
剥离刀钝或刀之间距离不正确， 绝缘层切割不正确
全面解析线束加工流程 工程
全面解析线束加工流程工程全面解析线束加工流程线束生产主要包括以下流程：1、来料验收：利用ROHS仪器进行环保测试，测试所有线束所需来料是否符合ROHS标准，PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物质。
2、送线设备：将所需加工线材放到中转送线架上。
所需设备：送线架。
工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线外表。
3、送线：将线材放至送线器固定。
所需设备：送线器。
工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线外表。
4、裁线：利用裁线机将线材裁剪要求长度。
所需设备：电脑裁线机。
工艺要求：不准切伤电线外表；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm，5、电线剥皮：按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。
所需设备：气动剥皮机。
工艺要求：不准压伤外表；剥皮长短误差不准超过±1mm。
6、扭线：对接头处导体进行、扭线。
所需设备：扭线机。
工艺要求：不准刮花擦伤电线外表；必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。
7、铆接端子：将接头处导体和插头端子进行铆接。
所需设备：端子机。
工艺要求：端子不准变形；必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。
8、产品装配：组装塑胶插头外壳。
所需设备：电动螺丝批。
工艺要求：螺丝不准露出胶壳外表；必须到达产品要求的扭力。
9、导通测试：利用仪器进行线束的导通测试。
所需设备：导通测试仪。
工艺要求：不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。
10、包装封箱：利用胶袋封装线束成品，装入纸箱。
所需设备：封口机及打包机。
工艺要求：封口要平整；打包带要紧包纸箱,不准脱落。
线束制造的工艺流程
线束制造的⼯艺流程当你⾛进线束制造⼚后你的第⼀印象肯定是觉得很杂很乱，让⼈有剪不断理还乱的感觉。
不过其实这些线也是有规律可循的。
线束制造的⼯艺流程可以分为以下⼏步：（1）下料下料就是将原线（通常有盘线，也有桶线）按照⼯艺要求，截断并剥⽪。
•下料处在下料的时候，应该注意，⼀般都是将其偏差调为+10左右，不能出现负偏差。
•下料机在下料的情况下，如果出现不稳定的情况应及时进⾏调试或者维修。
•下料机⼀般都有风扇进⾏排热，如果排出的温度异常⾼时，应关闭机器后进⾏检查。
•下料机的⼑具在长时间使⽤磨损后应及时更换。
•下料处在下料的时候，应该贴上标签，标签上字迹应该⼯整清晰，标签的内容包括所⽤的产品型号，原线长度，两端剥⽪长度等信息。
•下完的料应该按照原线区所规定的位置分门别类的放置好。
（2）第⼀次分装（预装）第⼀次分装是为压接做准备的，通常包括的⼯序有：穿硅胶管，穿回拉的插接器以及穿防⽔塞和三芯线两芯线的剥⽪。
⼀些⽐较⼤的端⼦，如果需要穿过⼩的硅胶管的（如直径Φ6的硅胶管），必须要在分装处先穿好硅胶管，后压接端⼦，不然后造成硅胶管会端⼦太⼤⽽拉不过。
回拉的端⼦，如1216 2190等⼀些插接器，必须要先将线穿⼊插接器，然后再待压端⼦。
在这点上，做分装⼯艺应特别细⼼，要求技术员要对插接器及端⼦⾮常了解。
分装时还要特别注意的是如果⼯艺要求将三芯线剪断或⽤PVC全缠绕的，⼀定要按照⼯艺去操作，因为有些三芯线的绝缘⽪层⽤的是导电的材料，如果不剪断或者不加以保护，那很容易就会导致漏电或碰⽕，造成的后果是⾮常严重的。
（3）压接压接就是利⽤压接机等机械设备将端⼦和原线压合在⼀起，使之能起到连接作⽤的⼀种⽅式。
在压接⼀般端⼦的时候，我们应该注意以下⼏点：在压接⼀般端⼦的时候，我们应该注意以下⼏点：1）在⼯装⼈员调试完模具前，切不可随意操作。
2）压接时我们⼀定要先测试拉⼒和端⼦的⾼度。
这样我们可以根据测出的实际拉⼒值和⾼度值来作为产品是否达到要求的⼀个标准。
欧特精密电子有限公司(LVDS线束资料)
公司简介Company Profile欧特精密电子有限公司成立于2008年,专业致力于各种电子连接器的研发及生产,主要产品有各种规格的电子线、排线.并排线、屏蔽线.隔离线、铁氟龙线、硅胶线、同轴线缆、电源线以及各种特殊连接线材等等，均已通过UL、CSA、VDE、CE、SGS认证。
产品广泛应用于卫星接收器、计算机、按摩椅、税控机、等离子背投电视、仪器仪表、频普仪、高保真音响、马达、空调、冰箱、风扇、电磁炉、微波炉、汽车、搅拌机、电咖啡壶、数码相机等高新科技电器产品中。
我们有资深的行业精英和先进的设备为产品品质提供有力的保障；我们有严格的生产管理和严谨的工作态度确保高效率的出货服务。
我们可根据您的要求为您的产品量身订做各种内置连接线，从此为您解决连接之忧!公司本着：“诚信为本、客户为尊、专业为基、创新为魂”的经营理念，严格按照ISO9001-2000质量认证体系作业。
我们将一如继往地保持领先的研发、制造技术、超前的环保意识，不断提高产品质量、优化管理机制、完善售后服务，与各新老客户一道缔造更加辉煌的明天。
OTT Precision Electronics Co.,Ltd Founded in March2008,is mainly specialized on the kinds of electronic connector’s R&D and production.Our products have owned UL、CSA、VDE 、CE、SGS certificates,which includes electronic wires、side-by-side lines、shielding lines、insulation cables、Teflon cable、silica gel cable、coaxial cable、power-supply cable and other special connecting wires.Meanwhile,they are also widely applied to high-tech wiring products such as satellite receiver、computer、massage chair、tax-controller、plasma back-projection television、instrument、frequency equipment、HIFI speaker、motor、air-conditioner、refrigeratory、fan、electromagnetic stove、micro-wave oven、car、blender、electronic offeepot、digital cameral ect.On the bases of owing senior talents and advanced equipments,we offer strong guarantee to our quality.Strict production management and serious working attitude insure our highly efficient selling service.According to your request,we can have kinds of inner connecting wires made to order, which solve your connecting care herefrom!Our company’s management motto is“honesty is our basis,client is our God,speciality is our fundament and innovation is our soul”,we’ll always operate our company complying with ISO9001-2000Quality Certificate System.We will continually keep our R&D and production tech ahead,have good environmental protection consciousness,improve our products’quality, optimize the management system,perfect after-sale service and make more splendid achievement tomorrow with our new and old customers together.工 作 环 境Work environment仓库一角(Corner of the warehouse)铆端子组(Terminal Crimping Line)组装线一(Assembly Line one)组装线二(Assembly Line Two)生 产 设 备Production equipment 端子压着机Terminal Crimping Machine端子压着机Terminal Crimping Machine 气电剥皮机G as-electric Peeling Machine 全自动电脑裁线剥皮扭线机Automatic Computer Cutting Line Skinning Twisted MachineTEL:+86-0769-******** FAX:+86-0769-******** 欧特精密电子 OTT Precision Electronics电脑主机线束………………………第5页Fourth Page ………………………第3页NOTEBOOK CABLE Third Page 汽车线束………………………第9页CAR CABLE Ninth Page笔记本线束电源线束………………………第8页POWER SUPPLY CABLE Eighth Page 控制板线束………………………第4页CONTROLLER CABLE 显示器线束………………………第2页MONITOR CABLE Second Page 液晶电视线束LCD TV CABLE ………………………目 录INDEX第1页First Page HOST COMPUTER CABLE Fifth Page 测试线束………………………第6页TEST CABLE Sixth Page 数据传输线束………………………第7页DATA TRANSMISSION Seventh Page 0液晶电视线束欧特精密电子LCD TV CABLE OTT Precision Electronics线端接口:JAE:FI-RE51HL/JST:SH1.0-2x25P板端接口;JAE:FI-RE51S-HL/JST:BM50B-SRDS-G-TF 线端接口:JAE:FI-RE51HL/杜邦:DP2.0-2x15P 板端接口;JAE:FI-RE51S-HL/杜邦:DP2.0排针-2x15P 线端接口:JAE:FI-X30HL/HRS:DF14-30S-1.25C板端接口;JAE:FI-X30SS-HL/HRS:DF14A-30P-1.25H 线端接口:JAE:FI-X30HL/杜邦:DP2.0-2x15P 板端接口;JAE:FI-X30SS-HL/杜邦:DP2.0排针-2x15P 线端接口:HRS:FX15S-41P-C/杜邦:DP2.0-2x15P 板端接口;HRS:FX15S-41S-0.5SH/杜邦:DP2.0排针-2x15P显 示 器 线 束MONITOR CABLE欧特精密电子OTT Precision Electronics线端接口:JAE:FI-X30H/杜邦:DP2.0-2x15P 板端接口;JAE:FI-X30S-HF/杜邦:DP2.0排针-2x15P 线端接口:JAE:FI-X30H/HRS:DF13-40DS-1.25C 板端接口;JAE:FI-X30S-HF/HRS:DF13A-40DP-1.25V 线端接口:JAE:FI-X30HL/杜邦:DP2.0-2x15P板端接口;JAE:FI-X30SS-HL/杜邦:DP2.0排针-2x15P线端接口:JAE:FI-X30H/杜邦:DP2.0-2x15P防呆板端接口;JAE:FI-X30S-HF/杜邦:DP2.0针座-2x15P防呆笔 记 本 线 束NOTEBOOK CABLE 欧特精密电子OTT Precision Electronics线束一（Cable One）线束五(Cable Five)线束六(Cable Six)控 制 板 线 束欧特精密电子CONTROLLER CABLEOTT Precision Electronics线束一（Cable One）线束二（Cable Two）线束三(Cable Three)线束四(Cable Four)线束六(Cable Six)电脑主机线束欧特精密电子HOST COMPUTER CABLEOTT Precision Electronics线束一（Cable One）线束二（Cable Two）线束三(Cable Three)线束四(Cable Four)线束五(Cable Five)数据传输线束欧特精密电子DATA TRANSMISSION CABLEOTT Precision ElectronicsHDMI TO DVI CABLEUSB TO MINI 5PIN CABLEAV CABLEIPHONE CABLE线束二（Cable Two）线束三(Cable Three)线束四(Cable Four)线束二（Cable Two）。
线束加工的工艺流程
线束加工的工艺流程线束加工一般涉及以下工艺：裁（下）线→开线口（剥线头，大多数情况下与裁线是同步进行）→扭（捻）线→压接线端子→产品装配→导通测试→包装。
线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等。
1．来料验收（1）导线的验收。
利用环保认证仪器进行环保测试，测试所有线束所需来料是否符合国家及行业标准。
所需设备：环保认证测试设备。
工艺要求：来料不准含有铅、汞、镉、溴联苯、多溴二苯醚等有害物质。
（2）接线端子的验收。
接线端子的材质、形状及几何尺寸符合相关技术标准。
2．通过预装编制出下线尺寸明细表3．送线将线材放至送线器固定。
4．裁线（开线）将所需加工线材放到中转送线架上固定，利用裁线机将线材裁剪成要求长度。
在进行开线工艺之前，必须仔细研究线束图纸，根据图纸的要求，合理确定导线的开线尺寸、剥头尺寸，接着制作开线操作说明书，制作流程跟踪卡。
5．电线剥皮按标准要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外皮。
6．扭线对接头处导体进行整理、扭线。
7．套线端标号管制作线端标号管，然后将标号管套入导线端头。
8．铆接端子铆接端子又称压接工艺或打端子。
根据图纸要求的端子类型确定压接参数，编写压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。
比如，有的导线需要先穿过护套后才可压接，它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接；还有刺破式压接用到专用的压接工具，这种压接方式具有良好的电接触性能。
用端子压接机将接头处导体和插头端子进行铆接。
9．线束制作利用线卡子，根据《电气接线图》将相关联的导线制作成线束成品。
10．检验检验的目的是为了进行有效的质量控制，由工序检验和成品检验两个部分构成。
检验内容主要包括外观检查和利用导通测试仪进行线束的导通测试。
LVDS 线材加工介绍
a2、电线印字的识别
E119932 AWM 2464 80℃ 300V 22AWG VW-1 LL84201 CSA I/II A/B 80℃ 300V 22AWG FT1 COPARTNER E119932：供应商UL认证书档案号。 ：UL公司mark
AWM：电线类别。 AWM :聚氯乙烯绝缘同轴电缆 C M: 通讯用线 M P: 多用途电线 2464：UL标准类别号 80℃：额定温度 300V：额定电压 22AWG：导体规格 VW-1: UL 耐燃等级。(Vertical-Wire Flame Test) LL84201: 供应商CSA认证书档案号。 I/II：AWM等级(CLASS I:内部用线，CLASS II:外部用线) A/B：AWM类别(GROUP A:电子用线；GROUP II:电机电气用 线) FT1：CSA耐燃等级。(还有FT2，FT3，FT4，FT5，FT6等) COPARTNER:公司名称
左：锡点过大 右：铜丝叉出
NG NG 左：锡点过尖 NG
右：头部连接
NG
左：线皮有锡渣 右：线皮烫伤
NG
NG
左：锡点过尖 右：铜丝未镀到
NG NG
b5、穿Housing的手法
左手拿Housing，右手拿线，平行垂直的插入.
穿Housing的常见不良现象
P架上翘
端子翘起变形
端子未穿到位
端子穿反
C1、屏蔽层工艺
将编织通开后将 线束穿入其中
将Cable的 多屏蔽修除
D1、套管工艺
穿热缩套管
烘靠套管
绝缘套管的不良现象
套管破损
套管破损露 铜丝
套管未覆 盖到屏蔽
d2、包醋酸胶布
胶布未包紧，有开口现象