电石炉面操作工安全技术操作规程(正式)
电石炉面操作工安全技术操作规程范本(2篇)

电石炉面操作工安全技术操作规程范本一、总则电石炉面操作工是电石炉生产过程中非常重要的岗位,为了保障操作工的安全,减少事故发生,本操作规程制定。
所有电石炉操作工必须严格按照本规程进行操作,确保自身安全以及生产安全。
二、操作前准备1. 操作工必须穿戴好劳动防护用品,包括防护服、防护手套、安全鞋等;2. 确保炉面清洁,排除可能存在的安全隐患;3. 检查电石炉及相关设备是否正常运转,如发现异常情况,需及时上报维修。
三、操作流程1. 操作工必须熟悉电石炉的结构、作用及相关知识;2. 操作工必须了解电石炉的开机和关机程序,并按照规程进行操作;3. 在操作电石炉时,必须保持专注、集中注意力,禁止与他人聊天或者分神;4. 在操作过程中,需要保持炉面的清洁和整洁,避免积存杂物;5. 操作工需随时注意电石炉的运行状况,发现异常情况及时进行处理或者告知上级;6. 禁止擅自开启或关闭关键设备,必须有相关领导批准后方可操作;7. 在操作电石炉时,不可随意更改参数,必须根据实际需要进行调整。
四、安全防范措施1. 在进入电石炉操作区域前,必须先进行安全预检,确保设备正常,以免发生事故;2. 操作工必须熟悉应急处理程序,如发生紧急情况,要能迅速有效地采取措施进行处理;3. 在操作过程中,操作工必须自觉遵守操作规程,严禁随意行动或做出违反操作规程的行为;4. 禁止在操作区域内吸烟或者携带易燃易爆物品;5. 操作工应经常参加安全培训,及时了解最新的安全知识和操作规程;6. 操作工需定期进行健康检查,确保身体状况适宜从事该岗位工作。
五、事故处理1. 发生事故时,操作工应立即采取紧急救援措施,并及时上报相关负责人;2. 在事故处理过程中,操作工要听从指挥,积极参与救援,并确保自身安全;3. 事故处理结束后,要进行事故原因分析,找出存在的问题,并及时采取措施进行整改。
六、工作纪律1. 操作工要严格遵守作业纪律,按照规定时间参与工作,不得迟到或早退;2. 操作工要保持操作台面整洁,不得随意放置杂物,以免影响工作安全;3. 操作工要与同事之间加强沟通和协作,共同营造良好的工作环境。
电石炉面操作工安全技术操作规程范本

电石炉面操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关安全技术规定,制定本规程。
第二条本规程适用于电石炉面操作工在电石生产过程中的安全工作。
第三条电石炉面操作工应具备健康的体格和良好的职业素质,熟悉本规程及有关安全技术规定,并按规定参加考核。
第四条电石炉面操作工必须遵守国家有关法律、法规以及有关安全技术规章的规定,服从管理,执行责任,切实做好安全技术工作。
第二章安全防护第五条电石炉面操作工必须按照有关规定的要求,配备齐全的个人防护设备,包括:防护镜、防护口罩、防护手套、安全帽、耳塞等。
第六条电石炉面操作工必须按要求穿戴防护服、安全鞋,严禁穿戴脱鞋、短袖或撒掉防护服操作。
第七条电石炉面操作工在作业期间必须配戴好个人防护设备,不得随意取下或放置,必须做到严防事故。
第八条电石炉面操作工必须熟悉电石炉设备的安全规定,严禁违章操作。
第九条电石炉面操作工必须遵守用电安全规定,将电源插座、电缆等设置在可触及处,并做好保护措施,防止电器发生漏电、短路、火灾等事故。
第三章安全操作第十条电石炉面操作工在操作电石炉时,必须按照规定的步骤和顺序操作,严禁违章操作。
第十一条电石炉面操作工必须严格按照操作规程进行操作,不得将个人情绪、情感等因素带入操作中。
第十二条电石炉面操作工必须熟悉电石炉设备的工作原理和操作方法,严禁未经授权擅自操作设备。
第十三条电石炉面操作工在操作设备时,应当保持机器设备周围的清洁和整洁,严禁在设备上乱涂乱画、乱堆乱放物品。
第十四条电石炉面操作工在操作设备时,应当保持机器设备周围的通风良好,防止有毒气体积累。
第十五条电石炉面操作工必须按照标准操作程序正确接通电源,严禁乱拉乱拔电源。
第十六条电石炉面操作工在操作设备时,应当仔细观察机器设备运行情况,发现异常或故障应及时停机,并报告相关人员。
第十七条电石炉面操作工必须按规定操作时间和操作周期,严禁私自更改操作时间和操作周期。
第四章安全应急第十八条电石炉面操作工必须熟悉应急撤离方案,并按照应急撤离方案进行操作和应急演练。
电石出炉岗位操作规程

出炉岗位安全操作规程教程一、岗位任务、工作原理及适用范围1、负责与中控岗位联系保证出炉岗位的正常运行和维护;负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅;负责炉嘴、小车等设备的检查维护。
2、利用烧穿器、吹氧管、铁钎等将电石炉炉眼打开,让其生成的液态电石流入电石锅内冷却成型。
3、本操作规程适用于电石炉一楼出炉岗位。
二、出炉工艺流程三、工艺指标1、一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。
2、出炉时间以20分钟±5分钟为宜。
3、置于地面上的热锅在60分钟以后才能取下插板。
4、液态电石在锅内冷却时间必须在四小时以上才准吊坨出锅。
四、工作内容1、出炉前的准备工作1.1按要求穿戴好所有的劳动防护用品,准备好防护用具。
1.2将烧穿电极装的足够长,检查烧穿器及烧穿母线是否完好,禁止用绝缘不好的烧穿器。
1.3检查出炉小车是否完好,出炉空锅是否准备充分并检查有无漏锅,位置是否摆正,牵引机运行是否正常,钢丝绳松紧是否合适、无重叠。
1.4检查出炉轨道地辊是否齐全、有无杂物影响出炉小车的运行。
1.5出炉工具(包括托铲、堵子、铁棍、钎子、铁锹以及堵眼用的泥球或电石渣子)准备齐全,完整好用。
1.6确定出炉炉眼。
1.7检查要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好,有为漏水现象。
1.8检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。
1.9将小车拉入准备出炉的炉嘴下面,并由专人往返试运行小车,以确保小车在出炉时能够正常运行。
2、出炉2.1一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。
2.2出炉负责人根据电石炉运行情况及上炉出炉情况确定出炉眼位置,并决定开眼方式。
(开眼分烧穿器烧开、用铁棍撞开、用吹氧管吹开或几种联合使用等)2.3烧穿器烧眼2.3.1与中控工联系取得同意后安排出炉工将烧穿器拉入适当位置(以烧穿器能接触到出炉嘴为限)开启烧穿器开关进行烧炉眼。
2.3.2用烧穿电极把炉眼烧深、烧大,清好电石溜道和炉口,在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动,炉眼烧成里小外大成喇叭形为宜。
电石生产――出炉岗位操作规程

电石生产――出炉岗位操作规程电石生产――出炉岗位操作规程之相关制度和职责,1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。
2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。
3、当电石流变小时...1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。
2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。
3、当电石流变小时用钎子拉一拉,当电石基本流净,堵眼以前。
用钎子深拉一次(最少深入眼内1.5米)。
4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圆锥体或方锥体,其大小根据炉眼情况而定。
5、泥球不可过软,冬季要保温不能结冰,以防发生爆炸。
6、堵好眼以后将电石渣清理,铺好泥,为下炉作好准备。
7、炉眼要定期维护,用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。
8、炉眼深从外墙往里0.7-0.9m,炉眼深度及高度要稳定,禁止有大的波动。
9、将重锅拉走换空锅及时倒回,防止跑眼。
10、保持炉前地面干燥,严禁炉前有水的情况下出炉。
11、烧眼时禁止带负荷(炭棒接触炉眼)合拉开关。
12、吹氧操作;A:注意事项:(1)、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。
(2)、铁管接头一定要焊严,不能漏气,各接头一定要严密。
(3)、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。
(4)、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握,一个监护。
(5)、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。
B、吹氧操作手续;(1)、一切准备就绪后将铁管插入炉眼,通过视孔对正眼。
(2)、铁碰到眼后。
后拉1公分,防止憋气,将气路崩开伤人。
(3)、关闭视孔,掌管人通知开氧,开氧操作人员开氧不可过猛。
要由小到大缓慢进行。
(4)、当眼吹开后将铁管往炉内深插,以彻底吹通。
(5)、撤管前通知关氧,但不可关死,防止回火发生危险。
(6)、将氧气关闭至剩1-2kgf/cm2压力时,把铁管拉出,然后再把氧全部关死。
电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉面操作工安全技术操作规程电石炉面操作工是一种危险性较高的职业,因此,在进行电石炉面操作时,应遵守安全技术操作规程,保障工作场所的安全。
1. 工作前检查在进行实际操作前,每位电石炉面操作工都必须检查设备,检查是否有破损、漏电等情况。
同时应检查炉子设备的温度,以确保温度在操作范围之内。
此外,还需检查是否有可燃性气体及一氧化碳浓度超标的情况,如发现异常情况,应立即采取措施。
检查完毕,方可进行下一步操作。
2. 安全防护装备在进行电石炉面操作的过程中,工作人员需要做好防护措施。
首先,需要穿上防护服、防毒面具等防护装备,以防止有害气体进入人体;另外,工作场所必须配备足够数量的消防器材,并要对员工进行消防安全培训。
以便员工能及时采取措施处理突发情况。
3. 操作规程在进行电石炉面操作过程中,应按照操作规程进行,第一次操作前,应对规程进行学习并进行操作模拟,以确保操作规程熟悉和掌握,避免因操作不当而发生意外事故。
4. 安全加料在对电石炉进行加料时,应保证操作安全,对氮气和湿剂准确地进行加料,并注意调节加料速度,不得出现溅落和爆炸的情况。
5. 安全排气在操作过程中,应保持炉子通风良好,并对操作过程中所产生的有害气体进行排气。
排气过程中应注意控制气量,并确保排气管道畅通。
6. 安全关机当完成操作后,操作工应将电石炉关机,等待设备冷却,满足操作要求后,才可进行设备维护和检查工作。
同时,工作人员必须注意安全管理,保证工作场所环境整洁、设备齐全,以便下一位操作工进行工作。
在电石炉面操作过程中,安全操作技术规程的执行是非常重要的。
只有严格按规程操作才能保证员工人身安全和设备设施安全。
同时,企业也应加大安全管理力度,对员工进行安全知识培训和技术训练,以提高职工安全意识和操作技能,从而避免意外事故的发生。
电石炉配电工安全技术操作规程范文

电石炉配电工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障电石炉配电工作的安全、高效、可靠运行,防止事故发生,根据国家有关法律法规和标准规范,制定本规程。
第二条本规程适用于电石炉配电工的安全技术操作。
第三条电石炉配电工应具备相应的安全技能,并参加现场安全培训,取得相关证书,经考核合格方可上岗。
第四条电石炉配电工应严格遵守作业规程,服从现场指挥,确保操作安全。
第五条电石炉配电工应熟悉电石炉的工作原理、结构及相关设备的技术性能和操作规程,做到熟练掌握,正确操作。
第六条电石炉配电工应注意操作时的环境安全,确保工作场所干燥、通风良好,避免积水、湿地等存在。
第二章工作内容及要求第七条电石炉配电工作的主要内容为电石炉的配电开关操作、电气设备的巡检和维护、故障处理等。
第八条电石炉配电工在进行配电开关操作时,应先观察周围情况,确保人员安全,再按照程序启动、停止电气设备。
第九条电石炉配电工在巡检和维护电气设备时,应仔细观察设备是否正常运行,存在故障、异常情况应及时报告有关人员。
第十条电石炉配电工在处理设备故障时,应根据操作规程,先切断电源,采取安全措施,再进行修理或更换工作。
第三章安全措施及操作规程第十一条电石炉配电工在进行操作前,应穿戴好劳动防护用品,如耐高温工作服、绝缘手套、安全鞋等。
第十二条电石炉配电工在进行操作时,应保持专心,不得做其他与工作无关的事情。
第十三条电石炉配电工进行配电开关操作时,应先检查周围是否有易燃、易爆、有毒物品存在,防止引发危险。
第十四条电石炉配电工在进行配电开关操作前,应按照规定对电源进行测试,确保电源的可靠性。
第十五条电石炉配电工在进行配电开关操作时,应按照程序依次操作,严禁违反规定进行操作。
第十六条电石炉配电工在巡检和维护电气设备时,应先切断电源,确保自己和他人的安全。
第十七条电石炉配电工在处理设备故障时,应先切断电源,然后按照规定进行相应的维修或更换工作。
第十八条电石炉配电工发现设备存在重大故障、隐患时,应立即停止工作,并向上级报告。
电石炉操作规程

电石炉操作规程
《电石炉操作规程》
1. 操作人员必须全面了解电石炉的结构和工作原理,严禁未经培训人员擅自操作电石炉。
2. 在操作电石炉前,必须佩戴防护眼镜、工作服和手套,确保自身安全。
3. 在使用电石炉时,应先检查电源和设备的连接情况是否正常,确认无故障后再启动电石炉。
4. 遵守电石炉的工作要求,注意电石的存放和处理,严禁私自更换电石操作。
5. 严禁在操作电石炉时离开现场,若有紧急情况应及时切断电源并通知相关人员。
6. 使用电石炉期间,禁止在设备周围堆放易燃易爆物品,保持作业区域清洁和整洁。
7. 在停止使用电石炉后,必须将其及时进行清理和维护,确保设备的正常使用。
8. 发现电石炉有任何故障或异常情况,应及时通知维修人员进行处理,严禁擅自私修私动。
9. 对于电石炉的操作和维护,必须严格遵守相关安全操作规程和标准,切实做好安全生产工作。
通过该操作规程的执行,能够有效避免电石炉的安全事故,保障操作人员和设备的安全,确保生产工作的顺利进行。
电石炉操作规程7篇

电石炉操作规程7篇【第1篇】电石炉配电工平安技术操作规程一、送电1、送电前必需对配电操作台上各仪表、压力表举行严格检查。
认为合格后同电工联系好,在班长的指挥下,提起电极适当位置,预备送电。
2、送电:在班长指令下,带负荷50a合闸送电,按照状况逐步增强电流到规定值,同时密切凝视液压表的变化。
二、停电1、正常停电:按照班长的指令先停电容器,然后将负荷降至150a后停电。
2、紧张停电:当班长或炉面操作工发出紧张指令,应立刻停电,告诉电工退出运行电容器。
三、压放电极1、将上抱紧开关打至松开位置--上抱紧松开2、将升降缸开关打至升高位置--上抱紧升高3、将上抱紧开关打至抱紧位置--上抱紧抱紧4、电极提起,将电流降至150a5、将压力环开关打至松开位置--压力环松开6、将升降缸开关打至下降位置--升降缸下降7、压放电极,同时注重电流变化,按照状况调节电极8、将压力环开关打至抱紧位置--压放完毕四、操作制度1、严格控制电流不得起过额定值,保证三相电流平衡。
2、集中精力注重岗位各种仪表的指示,发觉异样信号和指示准时通知班长和电工处理。
3、过电流时,准时提起电极,同时消退警报信号。
4、当液压系统发生故障时,立刻报告班进步行处理。
5、放电极时必需根据班长指令提高电极,以防超负荷造成事故。
6、按时填写原始记录,保持记录精确、清洁。
7、停电后,按照班长指挥将电极落至适当位置后,把操作电源关闭。
五、工艺控制指示3#炉1#炉1、一次电压35kv35kv2、二次电压136-176v 120-130v3、一次电流500a表电流280-300a100-130a4、二次电流55000a-65000a 32000a-35000a5、变压器容量17500kva 7500kva6、放电极时,电流值控制在120a50a7、变压器油温60/cm2压力环30--35 pa/cm2六、故障处理1、电极不能升降,液压系统发生异样时,应报告班进步行处理,须要时可停电处理。
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电石炉面操作工安全技术操
作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1、上岗前,必须穿戴好安全劳动保护用
品。
2、严禁操作人员同时接触二个带电体,以
防触电,严禁任何导体接触或碰撞带电设备,
以免造成人身或设备事故。
3、要经常疏松料面,并要及时撬掉电极周
围的硬块,以保证一氧化碳气体顺利排出和有
一个良好的吃料口。
松料时严禁用冷钎猛捅,
以免喷出红料把人烧伤。
4、送电时,要详细检查铜排、母线、水管等设备是否有连电处,检查无问题后方可送电。
5、电炉运转中,如遇到固定连接件松动,铜排、铜瓦发红、刺火,应立即停电处理,排除故障,以防设备事故扩大。
6、电极管理要做到责任到人、保证安全生产。
开弧时,不得下放电极,以免软断,电极糊流入溶池。
电极发生软断要及时停电将电极落下,用料围住,以免电极糊大量流出将人烧伤,生产中发现通水设备严重漏水时,应及时停电处理。
7、在维修等作业人员全部撤离导电体工作
现场时,待班长的指令方可送电。
经常观察电极的工作长度及情况,以防出现电极故事。
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