木结构技术交底
木结构施工技术交底
木结构施工技术交底随着人们对环保、健康生活方式的追求，木结构建筑越来越受到人们的关注和喜爱。
相比传统的钢筋混凝土结构，木结构在建筑设计和施工中有其独特的技术要点和注意事项。
本文将从木结构施工技术的角度，对木结构施工过程中的要点进行交底和阐述。
一、材料准备1. 木材的选择：施工中应选择优质的木材，以确保建筑结构的稳定和安全性。
根据建筑设计要求和所在地的气候条件，选择具有良好耐候性和机械强度的木材。
常用的木材有松木、柚木、橡木等。
2. 木材处理：在施工前，木材应进行防腐、防虫等处理，以提高其使用寿命和稳定性。
3. 建材的准备：除了木材外，还需要准备墙体材料、隔热材料等，以确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 设计图纸的准备：根据建筑设计要求，制作详细的木结构施工图纸，并确定好每个构件的尺寸和位置。
2. 施工设备的准备：准备好所需的施工设备，包括木工工具、电动工具、吊车等，以满足施工过程中的需要。
3. 工人培训：确保施工工人具备木结构施工所需的技能和安全知识，提高施工质量和效率。
三、施工过程1. 地基处理：对于木结构建筑，地基极为重要。
在施工前，应进行地基的准备工作，包括基坑开挖、平整、压实等，以保证建筑的稳定性。
2. 构件制作：根据设计图纸，制作木结构的构件，包括梁、柱、墙板等。
在制作过程中要注意尺寸的准确性和构件连接的牢固性。
3. 构件安装：根据设计要求和施工图纸，按照先准备好的构件进行安装。
在安装过程中要注意构件连接的严密性和垂直度、横平度的控制。
4. 隔热材料的安装：根据设计要求，对木结构进行隔热处理，以提高建筑的保温性能。
5. 外墙装修：对木结构建筑的外墙进行装修，可以选择适合木结构的装饰材料，如木质外墙板等。
在装修过程中要注意材料与建筑结构的固定和密封性。
6. 内部装修：根据设计要求进行内部装修，包括地板、天花板、墙面等，以提高木结构建筑的舒适性和美观性。
四、施工质量控制1. 施工现场检查：定期对施工现场进行检查，确保施工符合设计要求和规范。
木结构施工安全技术交底
15、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
16、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
17、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
18、用火必须事先申请用火证，并设专人监护。
交底人：
10、板条顶棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要时，必须在大架上铺设通行脚手板。
11、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
12、使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。
13、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
14、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。
4、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
5、在坡度大于25度的屋面操作．应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋．檐口处应接规定设安全防护栏杆．并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走．严禁背向檐口边倒退。
6、钉房檐板应站在脚手架搭设的平台上，严禁在屋面上探身操作．
7、在没有望板的轻型屋面上安装作业时，应在屋架下弦支设水平安全网。
8、拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格．才允许吊装就位，屋架就位后必须及时安装、拉杆或临时支撑，以防倾倒。
9、吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查．确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时．下方不得有人穿行或停留。
安全技术交底
工程பைடு நூலகம்称
工程
交底日期
编制单位
木结构施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木结构施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木结构施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工准备- 材料设备检查：施工前应全面检查木料、钉子、螺丝等材料的质量，确保符合设计要求。
- 施工图纸熟悉：施工人员应熟悉施工图纸，了解木结构的设计要求、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工安全措施- 现场安全防护：施工区域应设置安全警戒线，悬挂安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业安全：高空作业人员必须系好安全带，使用安全绳，确保安全。
3. 施工操作规程- 木料运输：运输木料时，应采用专门的运输工具，防止木料滑落伤人。
- 木料堆放：木料堆放应整齐有序，堆放高度不得超过1.5米，堆放场地应保持干燥、平整。
- 切割木料：切割木料时，应使用专用切割工具，并保持操作距离，防止木屑飞溅伤人。
- 钻孔作业：钻孔作业时，应使用正确的钻孔工具，并注意钻孔深度，防止木料断裂。
- 钉钉作业：钉钉作业时，应使用正确的钉钉工具，并注意钉钉方向，防止钉子反弹伤人。
4. 火灾防范- 施工现场防火：施工现场严禁吸烟，不得携带易燃易爆物品。
- 电气设备防火：施工现场电气设备应定期检查，确保安全可靠。
5. 应急预案- 火灾事故：发现火灾，立即报警，并组织人员疏散，使用灭火器等消防设备进行灭火。
- 高空坠落事故：发现高空坠落，立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项- 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
- 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
请所有参与木结构施工的人员认真学习和遵守以上安全措施，确保施工安全。
木结构工程(安全技术交底)
木结构工程(安全技术交底)本文档旨在对木结构工程进行安全技术交底，确保工程施工过程中的安全性和质量。
1. 背景木结构工程是一种常见的建筑结构形式，其具有重量轻、造价低、施工周期短、可塑性高等优点。
然而，由于木材的可燃性和易受潮等特性，木结构工程在施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全技术交底。
2. 安全技术交底内容2.1 木材使用与质量控制在木结构工程中，正确选择木材并对其进行质量控制是十分重要的。
需要严格按照相关国家标准选择合格的木材，确保其质量符合要求。
施工人员应了解木材的性能特点，掌握正确的处理与保养方法，以提高木材的使用寿命和安全性。
2.2 防火措施与安全通道设置由于木材的可燃性，需采取有效的防火措施，保证木结构工程的防火性能。
合理设置防火墙和防火门，确保火灾发生时可以迅速隔离。
此外，应合理设置安全通道，以确保人员疏散的畅通。
2.3 施工人员培训与安全意识在木结构工程施工过程中，施工人员的培训和安全意识的提升至关重要。
施工单位应对施工人员进行专业培训，使其了解木结构工程的施工要求、安全操作规程以及紧急情况下的应急处理措施。
2.4 监测与检验为确保木结构工程的施工质量与安全性，应进行定期的监测与检验。
通过使用合适的检测仪器和方法，对木结构工程进行质量检测，及时发现并解决施工中存在的安全隐患和质量问题。
3. 总结木结构工程的安全技术交底对于保障工程施工过程中的安全性和质量至关重要。
通过正确选择木材和加强防火措施的实施，建立完善的安全通道和安全培训体系，可以有效提高木结构工程的施工安全性。
同时，定期监测与检验可及时发现并解决安全隐患和质量问题，保证工程的顺利进行。
以上是关于木结构工程安全技术交底的内容，希望能对您提供帮助。
木结构安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木结构安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
（3）施工区域应设置安全围栏，防止非施工人员进入。
3. 木结构材料安全要求（1）选用优质木材，确保木结构材料的强度和稳定性。
（2）木材应进行干燥处理，防止因木材含水量过高导致变形、开裂。
（3）木材应进行防腐、防虫处理，延长使用寿命。
4. 施工工艺安全要求（1）施工前应熟悉施工图纸，明确施工顺序和注意事项。
（2）施工过程中，严格按照施工规范和操作规程进行操作。
（3）安装过程中，应确保木构件连接牢固，防止因连接不当导致安全事故。
（4）施工过程中，应随时检查木构件的安装质量，发现问题及时整改。
5. 机械设备安全要求（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）使用机械设备时，应遵守操作规程，严禁违规操作。
（3）机械设备操作人员应具备相应操作资格证书。
6. 特殊部位施工安全要求（1）高空作业时，应设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（2）模板安装、拆除过程中，应确保模板支撑稳固，防止坍塌。
（3）地基基础施工过程中，应确保地基承载力满足设计要求，防止地基沉降。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
2. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、交底结束本安全技术交底已向全体施工人员进行交底，施工人员应认真遵守，确保木结构安装工程的安全顺利进行。
木结构施工安全技术交底
木结构施工安全技术交底1. 引言木结构作为一种古老而又现代化的建筑材料，在施工过程中需要更加关注安全技术。
本文将对木结构施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程中的安全与质量。
2. 施工前的安全准备在木结构施工开始之前，必须进行安全准备工作。
首先，要确保工地的安全环境，清除杂物、确保施工场地的通道畅通，并设置明显的安全警告标志。
其次，要进行木材的安全检查。
检查木材的质量和强度。
有任何偏差或损坏的木材都必须被拒绝使用，以确保施工过程中的安全性。
3. 人员安全培训在进行木结构施工之前，施工人员必须接受相关的安全培训。
培训内容包括：3.1 工地安全规定：施工人员必须熟悉工地安全规定，包括穿戴个人防护装备、使用安全工具、正确操作重型机械等方面的规定。
3.2 火灾防护：施工人员需要了解工地内的火灾防护措施，包括使用防火材料、配备灭火器材等。
3.3 周围环境意识培养：木结构施工可能会对周围环境产生影响，施工人员需要了解周围环境的情况，及时采取措施避免对环境造成不良影响。
4. 安全设施在木结构施工中，必须设置适当的安全设施，以确保施工人员的安全。
4.1 安全防护网：在施工过程中，搭建安全防护网是必要的。
防护网的作用是防止工人从高处坠落，并保护施工区域周围的人员不受材料的伤害。
4.2 安全护栏：对于高空作业的区域，应设置合适的安全护栏，以避免工人意外坠落。
4.3 火灾防护设施：在木结构施工过程中，应设置火灾防护设施，如灭火器、火灾报警器等，以应对可能发生的火灾。
5. 个人防护装备在木结构施工过程中，施工人员必须穿戴适当的个人防护装备，以保护自身安全。
5.1 安全帽：施工人员在施工现场必须佩戴安全帽，以防止因高处坠落、物体掉落等意外事件引起的头部受伤。
5.2 防护鞋：施工人员必须穿戴防护鞋，以保护脚部免受尖锐物品刺伤或坠落物品压力造成的伤害。
5.3 防护眼镜和口罩：在木结构施工中，可能会产生大量粉尘和木屑。
施工人员应佩戴防护眼镜和口罩，以防止灰尘和木屑进入眼睛和呼吸道。
木结构施工技术交底
木结构施工技术交底一、概述木结构建筑作为一种环保、节能的建筑形式，近年来在建筑领域得到了广泛的应用。
因其具有轻质、抗震、隔热等优势，被认为是未来建筑发展的趋势。
为了确保木结构建筑的施工质量和安全性，对施工人员进行技术交底是非常重要的。
二、施工流程（1）材料准备：施工前需要对木结构建筑所用的材料进行准备，包括木材、胶合板、钢结构连接件等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
（2）标高测量：根据建筑设计图纸，使用测量工具对木结构建筑的标高进行测量，以确保施工的准确性。
（3）基础施工：根据设计要求，对建筑的基础进行施工。
需要注意的是，木结构建筑的基础要求稳固、坚实，以承受建筑本身的重量和外部的荷载。
（4）梁柱安装：根据结构设计图纸，安装木结构建筑的梁柱。
在安装过程中要注意梁柱的水平度和垂直度，确保结构的稳定。
（5）搭建屋面：根据设计要求，搭建木结构建筑的屋面。
需要注意搭建过程中的防水、排水等问题，以保证屋面的使用寿命。
（6）装饰施工：根据设计需求，进行木结构建筑的装饰施工，包括墙面装饰、地面装饰等。
需要注意装饰材料的选择和安装质量。
（7）验收和维护：施工完成后，对木结构建筑进行验收，确保施工质量符合要求。
同时，进行维护工作，保持建筑的美观和安全。
三、施工安全注意事项（1）防护措施：进行木结构施工时，施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
同时，搭建脚手架等辅助设施时，要确保其稳固可靠。
（2）防火措施：木结构建筑容易受到火灾的影响，因此在施工过程中要严格遵守防火措施，禁止吸烟、明火等行为，定期检查消防设施的有效性。
（3）电气安全：木结构施工过程中会用到电气设备，施工人员在使用电气设备时要注意安全，严禁私拉乱接电线、避免水与电设备接触等情况发生。
（4）高空安全：施工过程中需要在高处作业，必须佩戴安全带，并且遵守相关安全操作规程。
严禁从高处抛掷物品，确保施工现场的安全。
（5）疏散通道：在施工现场设置疏散通道，以便在紧急情况下快速疏散施工人员。
木结构施工技术交底
施工技术交底记录渝建竣-053- 001 木结构施工作业交底c.铺正角椽前，要先在翘椽起点的两端钉在檐桁上，然后上搁直尺校对平直度，在中间部位钉1—2根，拉紧直线，按檐桁上用仗杆点好的“椽花”钉椽，钉望板一般从连檐处开始向铺顶。
椽档应做到均匀一致。
侧面垂直，钉臵牢固，出檐椽与飞椽铺吻合紧密，坡度符合设计要求。
望板拼接应严密，表现基本平整。
d.木作工程中最后是门、窗、隔扇、栏杆、挂落的安装，门、窗、隔扇安装时要做到裁口正角，线条顺直，刨面平整，开关灵活，无回弹和倒翘，栏杆、挂落与安装时应嵌合严密，胶料胶清，应并用胶楔加紧。
（三）装修部分1.格扇的制作①格扇的操作工艺顺序：刨料→画线→制作→拼装。
②格扇的操作工艺要点a.刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。
隔心的仔边看面宽为2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。
绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。
各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。
隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。
b.画线边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。
c.制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。
d.拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。
最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。
（四）安装校正木柱校正：木柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固，待木柱整体校正无误后再固定。
木梁校正：木梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
在矫正过程中，不得损坏木材材料组织。
（五）防腐防虫防火处理先刷两道桐油做防腐处理，防虫处理采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的同时，将防腐剂打入木材前卫。
木结构房屋建造安全技术交底
木结构房屋建造安全技术交底介绍木结构房屋是一种古老而可靠的建筑技术，在现代社会中被广泛应用。
本文档旨在向参与木结构房屋建造的相关人员传达必要的安全技术交底，以确保建筑过程的安全性和质量。
1. 质量控制1.1 使用优质的木材：确保所使用的木材具有足够的强度、稳定性和耐久性。
避免使用有明显缺陷、腐朽或虫蛀的木材。
1.2 按规范进行制作和安装：在木结构房屋的每个阶段，都要按照相关的规范和标准进行制作和安装。
特别要注意墙体、屋顶等关键部位的加固和连接。
2. 安全施工2.1 安全装备：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
使用适当的工具和设备，确保施工过程中人员的安全。
2.2 安全操作：施工人员应受过专业培训，并遵守安全操作规程。
严禁在施工现场抽烟、使用明火和违规操作电气设备。
2.3 辅助设施：确保施工现场的临时设施完善，包括围挡、防护网、安全标识等。
保持施工现场的清洁和整洁。
3. 结构稳定性3.1 结构计算和设计：确保木结构房屋的结构计算和设计符合相关的规范和标准。
优化结构设计，提高房屋的稳定性和承载能力。
3.2 加固措施：根据设计要求，在必要的位置进行加固，如加装横梁、支撑柱等。
保证木结构房屋在地震等外力作用下的稳定性。
4. 使用与维护4.1 使用说明：提供使用说明书和相关技术资料，以指导居住者正确使用木结构房屋。
特别强调潮湿、火灾和虫害等可能对房屋造成的损害。
4.2 定期检查和维护：建议居住者定期检查木结构房屋的状况，包括木材的变形、腐朽和虫害情况等。
及时采取维护和修复措施，以延长房屋的寿命。
结论木结构房屋建造安全技术交底是确保建筑过程安全和质量的重要环节。
通过遵循质量控制、安全施工、结构稳定性和使用与维护等方面的要求，可以提高木结构房屋的安全性和可靠性。
木结构房安全技术交底模板
一、交底目的为确保木结构房屋施工安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有木结构房屋的施工过程，包括但不限于基础施工、主体结构搭建、屋面及装饰装修等环节。
三、交底内容1. 施工准备阶段- 1.1 施工人员应接受专业培训，了解木结构房屋的施工工艺和安全操作规程。
- 1.2 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
- 1.3 施工材料应符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格或变质材料。
2. 基础施工- 2.1 基坑开挖时，应遵循“先支护后开挖”的原则，确保基坑稳定。
- 2.2 基坑周边应设置安全防护措施，防止人员坠落和物体打击。
- 2.3 基础垫层应平整、坚实，避免基础不均匀沉降。
3. 主体结构搭建- 3.1 搭建模板时应确保模板支撑牢固，防止倾覆。
- 3.2 模板支撑体系应采用符合规定的材料，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。
- 3.3 模板支撑间距应符合设计要求，确保结构稳定。
- 3.4 施工过程中应定期检查模板支撑体系，发现松动、变形等问题应及时加固或更换。
- 3.5 搭建屋架时，应使用专业工具和设备，确保屋架安装牢固。
4. 屋面及装饰装修- 4.1 屋面防水层施工应严格按照规范进行，确保防水效果。
- 4.2 装饰装修材料应符合环保要求，避免有害物质释放。
- 4.3 施工过程中应做好防火、防电、防尘等措施。
5. 安全操作规程- 5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 5.2 高处作业时应使用安全带，并做好安全防护措施。
- 5.3 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
- 5.4 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
四、注意事项1. 施工过程中应严格遵守国家相关法律法规和施工规范。
2. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
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木结构技术交底仁适用范a本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、林、川（穿）、桁（標）、椽、木基层等得制作工程。
2、施工准备 2、仁1 木材;树种、规格.等级应符合设计与施工规范要求.2、仁2主要机具有：圆锯机.立锯、平刨机、手提式木工电动圆锯、手电刨.手提式电钻.电动越钉机、电动砂光机、各种钻、木工铅笔、勒线器.星斗、猶线器、钢卷尺.木 折尺.角尺、三角尺、活络三角尺、水平尺、线锤.斧、各种锯子、铁锯子得钢锂、各种刨、 各种凿等。
2、2 作业条件放样、配料T 构件制作H 汇桦3、2放样.配料;按设计要求•以幢号为单位，开列出各种构件所需材料得种类.数量. 规格方面得莉单，提供给材料部门进行采购或进行加工。
报据图纸，对复杂构件及节点等部位 放足尺大样.3、3构件制作;3、3、1柱类构件得制作"在柱料两端直径面上分出中点，吊垂直线，再用方尺画出十字中线。
b ）圆柱依据十字中线放出八卦线,柱头按柱高得7%oT0%。
收分.然后根据两端八卦线,顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。
再弹十六瓣线，砍刨成十六方，直至把柱料欲圆 刮光。
C ）方柱依据十字中线放出柱身线，柱头收分宜比圆拄酌城。
按柱身线四面去荒刮平后, 四角起梅花线角，线角深度按柱子瞧面尺寸得1/10〜1/15砌定，圆楞后将柱身净光。
d ）弹画柱身中线，按优面朝外原则，选定各柱位置，并在內侧距柱脚30cfn 处标记位置号。
外檐柱按柱高7%0-10%0弹出升线。
e ）按照丈杆及柱位.方向画定桦卯位置与柱脖、柱脚及盘头线，按所画尺寸剔凿卯眼， 锯出口子、禅头。
穿插林卯口为大进小出结构，进禅部分卯口高按穿插林高，半禅深按1/3 柱径，出禅部分高按进禅得一半，桦头霹出柱皮1/2柱径。
卯口宽按柱径得1/4、额林口子 通常为燕尾口•卯口高按额林高，宽、深各按2、1材料及主要机具2、2、1 2、2、22、2、3 制作大木结构得施工场地已准备好，且操作棚已搭设完成; 制作场所得防火措施已经到位；施工图纸已经过会审及交庭•且作业班组已接受交底；2、2、4根据设计与規范要求对木结构得防腐.防虫、防火等防护工作已完成，并经检验合格。
3、操作工艺 3、1工艺流程柱径1/4—3/10.燕尾口深度方向外侧每边各按口深得1/10收分做“乍"，爲度方向下端毎边按口宽得1/10收“溜"。
釆用袖肩作法时. 袖肩长按柱径得1/8,宽与乍得宽边相等。
馒头揮、管脚桦各按柱径得3/10定长、宽（径），稈得端部适当收溜，并将外端倒撈。
管脚桦撤面通常做成圆形，大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。
各类柱子制作中应注意随时用样板校核。
3、3、2梁类构件得制作a）在梁两端画出迎头立线（中线人依据立线方出平水线（標底皮线）抬头线、熊背线及梁底线、两肋线（梁得宽窄线）。
b）將两端各线分别弾在梁身各面。
按线将梁身去荒刮平，再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线，用方尺勾画到梁得各^面。
C）画出各部位桦、卯及海眼.瓜牲眼、標碗、鼻子与垫板O子线.d）凿海眼、瓜柱眼，剔標碗，刻垫板口子，刨光梁身，撤梁头。
海眼得四周要铲出八字楞, 瓜柱眼视需要做单眼或双JK眼长按瓜柱侧面宽得1/2,深按眼长得2/3.梁头鼻子宽按粱头宽得1/3,两侧標碗要与標得弧度相符。
加工完成后复弹中线.平水线.抬头线.按各面宽度1/10圆楞，梁头上面及两边刮出八字楞。
在梁背上标写构件部位及名称。
e）依照样板在老角梁（老銭）上、下面弾出顺身中线，点画出各搭交標得老中及里、外由中线，再用斜標碗样板画出標婉，然后锯挖標碗，凿暗销眼，钻角梁钉孔，加工角梁头尾。
f）按样板制作仔角梁（嫩钱）•钻角梁钉孔•加工梁头梁尾，锯挖標碗。
在两侧金標外由中得外金盘线至老角梁头六橡径处剔凿翼角椽槽。
复弹各线，标记位置号。
3、3, 3林类构件得制作刃在林料两端弹出迎头中线，依设计要求得截面尺寸找方，弹线刨光。
b）在林身上下面弹出顺身中线，按丈杆分别标出面宽、净面宽及加上桿长得满外尺寸线。
C）依照顺身中线，用抽板从柱头卯口讨退确定林肩及禅头形状尺寸。
小1^去长荒，开桦，断肩，刮刨圆楞，复弹中线，在林身上面标写位置号。
e）箍头林一端做燕尾桿，一端做箍头禅与霸王拳或三岔头。
箍头得高.厚均为林子正身尺寸得8/10,长度做霸王举时由柱中向外加长1柱径，做三岔头时加长仁25柱径，桿厚同燕尾桦，搭角处按山面压檐面劇半搭交。
小额林做大进小出桦.3、3, 4桁標类构件得制作a）在標料两端弹出迎头十字线.八卦线。
b）顺身弹线砍成八方.十六方，直至砍圆刮光.C）按標径3/10弹金盘线，做出標底与金盘。
d）依照分丈杆画出娘锭禅及O子线，排出橡花•然后盘头•开帛错O子，复弹中线，标记位置号。
一般桁標银锭桦长按標＞^^ 1/4,宽按標径3/W,根部每边按桦宽1/W收分,標头按梁头鼻子宽刻半。
搭角標头亦按山面压檐面做刻半搭角桦。
3、3、5板类构件得制作a）垫板按两端報入梁头两侧垫板口子内定长，四面刮平刨光。
b）博风板厚一椽径，宽两標径，长度、曲线、头尾依实样样板制作°板得内侧凿出梯寫, 深半椽径。
C）挂落板（滴珠板）用立板，挂檐板用横板，四面刨平刮光.与檐边木连接处做暗销，转角处做割角桦.d）山花板.囤济板用緒口缝（高低缝）拼严，衷面刨平刮光。
3、3、6椽、望、连檐得制作刃正身檐椽、花架椽、脑椽按设计截面及实样长度，刮、刨成圆椽或方椽。
后尾按举架剪掌。
b）正身飞椽一般为一头三尾,按两根一对弹线制作。
在飞椽脖两侧刻闸扌当板O子，椽头搓三面楞。
C）翼角掾为单数，长度与正身檐椽相同。
方翼角椽用规格板料制作时，先将板刮平刨光, 再用活尺及搬增样板按次序在板两端画出各椽得迎头斜线，并在板面上弹出顺线，按线锯开后，刨光两侧面，分组编号,按号序上卡具分左.右弹线绞尾•d）翘飞樟与翼角椽根数相同°各角同编号趙飞椽宜在同一板莉上弹线制作。
先在顺板边等于椽头撇度尺寸处弹一条基准线，再用方尺及长度杆在板得大面垂直于基准线，画出两端得椽头线及两条腰线.用举度杆在腰线及椽头线上点画出翘超高度与椽子自身高度尺寸，连接各点弹线并用扭度搬增板过画到小面，交到另一大面得边楞上，照上法在另一大面弹线。
固定翘飞板，由两人用二锯锯解翘飞橡，刨光底.侧面，标记好编号。
e）玺板按设计厚度一面刨光。
顺矍板顶端做斜搭掌，橫玺板两侧刮柳叶缝.C小连檐宽同椽径，高为望板1、5倍，长随通面宽加翼角尺寸。
大连檐高同椽径，宽为1、1〜1、2倍椽径。
大、小连檐宜两根相对弹线制作，用手锯对角拉成直角梯形。
大连檐在翼角部位用手锯水平拉出三或四道口子，傅成四〜五份.最下一道长约2、5倍步架，以上每道按20〜40crn递减，用绳子捆拢,放在水里浸泡待用.3、4汇桦汇牌即试裟，在加工场内将构伴按图有序组合，把做好得禅汇入卯中，通过套中线尺寸. 校衬头、套中线、照构件翘曲面、瞧两构件垂直度等来决定禅卯得修整程度，使对应得禅卯松緊度合适，对应构件结合紧密.4＞廣童标浪4、1保证项04、仁1 木材应符合设计及施工规范要求，材质符合下表得规定。
、仁木构件得防腐，防虫、防火.抗震处埋必须符合设计要求与有关规范规定。
4、仁3木材得含水率符合；(1)原木或方木结枸应不大于25$;(2)板材结构及受拉构件得连接板应不大于18%；(3)通凤条件较绘得木构件应不大于2044、仁4 采用铁件得材质.型号、规格与连接方法应符合设计要求。
4、仁5木构件得做法及桦卯节点应符合设计要求或传统做法。
4、2允许偏差项目：、、搁栅、桁(標)矣构件:、、板类构件;、、屋面木基层构件5、施工中应注意得问题5、仁1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法，根据设计尺寸排出总、分丈杆，角梁、標碗等部位应做出足尺样板，经校核无误后方可下料操作；5、仁2施工前应对材料、工具进行检查，所用木材应符合有关规定•设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求；5、1、3禅卯得朝向，大小头得朝向应符合传统做法要求°5、2施工中应注意得安全问題：5、2、1 一切电动机械设备，必须釆取保护接地，并检查没有漏电现象后，方准使用。
机械得传动部分•必须设置防护罩•5、2、2机械得操作人员应充分了解机械得构造与性能，熟悉操作方法与维护方法。
开始工作前，应检查参种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。
并应先空运转，证明运转情况良好后，方准正式工作。
5、2、3机械停止操作时，应先切斷电源，并将所有操纵离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。
中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合装置扳回空档位置。
5.2、4圆锯操作时，送料不得过猛,料到尽头不得用手推按，如两人操作时，下手应待木料出锯台后方可接拉.锯短料吋必须用推杆送料。
5、2、5手压刨吃刀深度一般为1〜2mm,操作时左手压台木料，右手均匀推进，不得猛推猛拉。
刨校短料时应用推板推压木料，长度不足400mrn或薄窄小料不得上刨。
两人同时操作吋，须待料推过刨刀300mrn 以外时下手方可拉拖。
操作人员不得戴于套作业。
5. 2、6打眼机操作时，要对准眼位均匀加速，压料时不得抖动，且要注意钻头适当冷却。
操作时手要离开姑芯lOOrnn以外。
5、2、7裁口机操作时左手压木料，右手推进，推进速度不宜太快，要均匀适当。
二人操作时•上手在离刀O 200fnm左右应放开•下手在木料过刀o 200rmi左右即用手压紧木料慢慢拉接.5、2、8工作现场严禁吸烟，严禁明火作业。
消防器具必须配备齐全，符合消防保卫工作得有关規定•毎日工作完毕后应及时清扫刨花、擀渣、锯沬等废料杂物•并集运到指定地点。
6.成品保护措施6、1木料进场后，应按規格加垫妥善保菅，木料端部应进行遮盖，防止雨淋.曝晒•6、2木构件件制作后，应进行分类编号。
6. 3制作好得木构件应置于仓库或敝棚下储存。
堆放时，每层应加置厚度相同得板条垫平，防止变形、6、4对较大构件拼装后，应加拉撑对构件进行临时固定。
7.质童记录本工艺标准应具备以下质量记录:7、1 材料出厂合格证。
7、分项工程质量检验评定。
7、隐检、预检记录。
7、设计变更及洽商记录.7、其它技术资料。