质量通病防治措施方法
工程质量通病防治措施

工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷,其出现不仅影响工程质量,还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病,建筑施工方需要采取一系列措施,下面是一些常见的防治措施:1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制,确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题,减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程,包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核,加强质量监督和检验,提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工,确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查,及时发现和处理施工质量问题,防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训,提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训,提高其工艺水平和技术能力,减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度,加强对施工现场的监管和检查,确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训,提高施工人员的安全防护意识和技能,减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患,及时发现和处理施工质量问题,确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查,并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收,确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用,避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度,制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题,避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
质量通病防治措施

质量通病防治措施质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题,其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。
为了提高产品质量,必须采取一系列的防治措施。
下面将从以下几个方面介绍质量通病的防治措施。
第一,加强供应链管理。
供应链是产品生产的关键环节,合理管理供应链能够从源头上控制产品质量。
首先,需要选择合格的供应商,并建立长期稳定的合作关系。
其次,要加强对供应商的质量管理和监督,定期进行供应商评价和审核,确保原材料的质量符合要求。
同时,还要及时处理供应商提出的质量问题,避免问题加剧。
第二,完善质量管理体系。
建立和完善质量管理体系,是防治质量通病的基础。
首先,要制定质量管理制度和流程,明确各个环节的责任和要求。
其次,要加强对质量计划的制定和执行,明确质量目标和质量检测标准。
同时,要建立质量数据的统计和分析体系,通过对数据的分析,及时发现和解决质量问题。
第三,加强员工培训和管理。
员工是质量管理的关键因素,他们的素质和能力直接影响到产品的质量。
因此,需要加强员工培训,提高员工的技术和质量意识。
培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等方面的知识。
同时,还要建立和完善员工绩效考核体系,明确岗位职责和绩效指标,激励员工的积极性和创造性。
第四,加强工艺改进和优化。
工艺是产品生产的核心环节,合理的工艺能够提高产品的质量和降低成本。
因此,需要持续进行工艺改进和优化。
首先,要建立科学的工艺流程,明确每个环节的工艺参数和工艺要求。
其次,要加强设备的维护和保养,确保设备的正常运转。
同时,还要加强对关键工艺参数的监控和调整,及时发现并解决工艺问题。
第五,采用先进的检测设备和技术。
检测是质量控制的重要环节,先进的检测设备和技术能够提高产品质量的判定和控制能力。
因此,需要根据产品特点选择合适的检测设备,并进行适当的技术改造。
同时,要加强对检测设备的维护和校准,确保其准确性和可靠性。
此外,还要加强对检测数据的分析和应用,及时发现和解决质量问题。
消除质量通病的方法和措施

消除质量通病的方法和措施1、砼工程(1)质量通病:砼和易性不良。
消除措施:控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量;严格按试验确定的配合比施工;配料准确,并保证足够的搅拌时间;选用正确运输方法,控制运输时间;测定拌制地点和浇筑处的坍落度,控制后者的数值符合施工规范的规定。
(2)质量通病:砼表面蜂窝麻面。
消除措施:控制砼配合比和搅拌时间;防止运输中漏浆、离析和运输时间过长;控制浇筑时的坍落度符合要求;采用合适的浇筑顺序和方法,控制自由下落高度不超过2m,浇筑分层进行,分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定;采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣;随时检查模板及支架的变形情况,尤其防止漏浆。
(3)质量通病:砼表面裂缝。
消除措施:检查水泥出厂合格证,进厂抽检报告单;砂石质量符合有关标准规定,石子含泥量高时冲洗,不采用细砂;对温度影响的裂缝采用低热水泥,合理选用骨料和配合比,以降低水泥用量,并加强养生。
2、钢筋工程(1)质量通病:钢筋严重锈蚀。
消除措施:对颗粒状或片状老锈必须清除;钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。
(2)质量通病:钢筋弯曲不直。
消除措施:采用调直机冷拉或人工方法调直;对严重曲折钢筋,曲折处圆弧半径较小的硬弯,调直后检查有无裂纹;对矫正后仍不直的钢筋,不准用作受力筋。
(3)质量通病:咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。
消除措施:选用合适电流,防止电流过大;焊弧不可拉得过大;③控制焊条角度和运弧方法。
3、砌石工程(1)质量通病:石材强度等级和规格不符合设计要求,尺寸形状偏差过大。
消除措施:选用符合要求的料场,进料前对料场进行调查;严格按照设计要求和施工规范规定,加强石料验收和保管工作;外形尺寸不合格的石料重新加工修整,合格后方准使用。
(2)质量通病:石料未坐实或坐稳,砂浆不饱满。
消除措施:认真清理基底;先铺砂浆后坐浆砌石;砌筑时大面朝下,对于较大的缝隙应用石块填充。
质量通病的预防与防治措施

质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题,导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病,以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理:设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理,应加强设计工作的全过程质量控制,包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时,加强设计与制造的协同合作,及时解决设计问题,确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题:材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题,应建立完善的供应链管理体系,确保选用合格的原材料。
同时,引入先进的材料检测方法和技术,对原材料进行全面检测,确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范:工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范,应建立严格的工艺管理制度,明确各工序的操作规程,借助先进的工艺设备和技术手段,提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外,加强工人的技术培训和素质教育,提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障:设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障,应加强设备的维修和保养工作,定期对设备进行检查和修复,确保设备的正常运行。
同时,建立设备故障记录和分析制度,对设备故障进行及时分析和处理,找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误:人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误,应加强员工的职业培训和素质教育,提高员工的业务水平和质量意识。
同时,建立员工激励机制,激发员工的积极性和责任心,鼓励员工参与质量管理活动,提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系:建立符合国家标准的质量管理体系,包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序,确保产品能够符合设计要求和客户需求,减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法:引入先进的质量管理工具和方法,如六西格玛、质量功能展开等,对产品制造过程进行全面控制和优化,提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治措施(最全版)

质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题,它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平,我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发,为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业(1)材料选择:采购过程中要严格把关原材料的质量,确保材料符合设计和生产要求,避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
(2)生产过程控制:建立科学的生产工艺和制度,明确各个工序的操作要求和质量标准,并且进行严格的监控和检验,确保每个环节的质量控制。
(3)设备维护:定期对生产设备进行检修和维护,保证设备的正常运行和使用寿命,避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业(1)设计规范:在建筑设计过程中,要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计,确保建筑结构的稳定性和安全性。
(2)建材质量控制:建材是建筑的基础,要选择符合质量标准的建材,并进行必要的质量检测,避免使用质量不合格的建材。
(3)工程施工管理:加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全和质量,严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业(1)临床试验:在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环,要严格按照相关规定进行试验,并进行必要的监管和检验。
(2)药品生产过程控制:严格按照药品生产的标准和流程进行生产,确保药品的质量和安全性。
(3)药品监管:加强药品的监管力度,对市场上的药品进行抽检和质量检验,严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业(1)食品安全管理:加强食品安全的监管和管理,建立食品安全的追溯体系,确保食品的质量和安全性。
(2)生产过程控制:建立科学的食品生产工艺和流程,进行严格的生产控制和质量监控,确保食品的质量合格。
(3)食品检测和抽检:加强对食品的检测和抽检工作,确保市场上的食品质量合格,杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业(1)原材料选择:选择符合质量要求的电子元器件作为原材料,并进行必要的质量检测和认证。
工程质量通病防治措施_整改措施

工程质量通病防治措施_整改措施为进一步削减我市房屋建筑工程中存在的质量通病,切实提升房屋建筑工程质量水平,要怎么制定防治措施?本文是第一为大家整理的工程质量通病防治措施,欢迎参考!工程质量通病防治措施篇一为提高工程质量,克服住宅工程质量通病,切实指导工程质量防治工作,依据本工地实际进度状况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》,制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施1、 10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,混凝土强度等级为C20,高度为120mm,主筋为410,箍筋6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。
10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带;C20混凝土,纵向配筋为38,厚为60mm。
2、底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必需在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁,纵向配筋为48,箍筋为6@200厚为120mm,宽同墙厚。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、主体与阳台栏板之间的拉结筋必需预埋。
6、在两种不同基体交接处,应采纳钢丝网抹灰处理,钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。
顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。
顶层框架填充墙,墙面实行满铺钢丝网粉刷等必要措施。
7、西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、砌筑砂浆严格采纳中粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留200mm的空隙。
填充墙砌筑完并间隔15d 以后,方可将其斜砌补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求,拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置,拉结筋排数按墙体厚度设置,竖向间距为50cm,不得折弯压入砖缝。
质量通病防治及质量控制管理措施

质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中,质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题,如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量,降低质量通病的发生率,企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程:建立完善的标准操作流程,并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作,减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训:对生产人员进行质量培训,提高其质量意识和操作技能。
通过培训,使员工了解产品质量的重要性,并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系:建立科学的质量评估体系,对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题,并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理:加强对供应商的质量管理,确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估,并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验:建立完善的产品检验流程,对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验,可以确保产品符合规格要求,并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队:企业应建立专门的质量控制团队,负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员,协同工作,共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划:根据产品的特点和质量要求,制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容,以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制:通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施,对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题,确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制:建立质量问题反馈机制,及时收集和整理生产中的质量问题,分析原因,并采取相应的改进措施,以避免类似问题的发生。
5. 持续改进:质量控制工作是一个持续改进的过程。
施工中常见质量通病及防治措施

施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中,常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题,可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料:选择正规渠道采购材料,确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉:对材料供应商进行调查和评估,选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测:对大宗材料进行抽样送检,确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案:在施工前编制详细的施工方案,明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训:对施工人员进行定期的工艺培训,提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督:设立专门的工艺监督人员,对施工工艺进行严格的
监督,确保其符合要求。
4.进行工艺检查:定期进行现场工艺检查,对工艺不符合要求的进行
整改,确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训:对施工人员进行技术培训,提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台:组织技术交流活动,鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制:建立质量奖励机制,鼓励施工人员积极参与施工过程,提高质量。
4.加强施工队伍管理:建立施工队伍的管理制度,规范施工人员的行为和工作流程。
总之,施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时,监督部门也应该加强对施工过程的监管,切实保障施工质量的达标。
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精心整理塔里木大学24#25#学生公寓楼项目质量通病编制依据 (2)工程概况 (2)编制目标及原则 (3)最常见的质量通病 (4)质量通病的原因分析及防治措施 (5)一、编制依据:1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)3、屋面工程技术规范(GB50345-2012)4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20125、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20116、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范78三、编制目标及原则:1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。
只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。
建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。
2、质量通病防治基本原则(1)质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不(2(3(43、工程质量通病治理工作领导小组:组长:杨天明(项目经理)副组长:杨凯(项目副经理)、李华强(项目技术员)成员:张军(质检员)、各栋号施工员、劳务班组负责人四、最常见的质量通病:1、基础不均匀下沉,墙身开裂;2、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋;3、现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌;4、砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证;5、屋面、厨房渗水、漏水;6、墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整;789101(1(22、现浇钢筋混凝土工程(1)蜂窝①、现象及原因:混凝土结构局部质量出现的原因②混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多;③混凝土未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;④混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失;⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;(2)、防治的措施:①认真设计、严格控制混凝土配合比,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,.5h,(3)AB现麻面;C摸板拼缝不严,局部漏浆;D混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
③防治的措施A模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸等堵严;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;B表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
(4)、孔洞①现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋ABCDAB石混凝土仔细浇灌、捣实。
(5)、露筋①现象:混凝土内部主筋或箍筋局裸露在结构构件表面。
②产生的原因A灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;B结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;C混凝土配合比不当,产生离折,模板部位缺浆或模板漏浆。
D混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;E木模板未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋A2m,应B(6)A施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土;B施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;C混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析;③防治的措施A认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实.B缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支(7)ABCA损。
B缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。
3、混凝土裂缝混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂(1)混凝土干缩裂缝①裂缝特征混凝土干缩裂缝特征具有表面性,缝宽较细,多在0.05~0.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。
较薄的梁、板类构件多沿短方向分布;整体性结构,多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。
ABCDAB晒,并定期适当洒水,保持湿润。
C浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。
D混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
⑤处理方法:此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,且有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。
(2)现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制①裂缝产生的原因:A阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。
B沉降裂缝。
C建筑单体长度太长。
DA,圈梁B于CDE砼要严格控制配合比和水灰比,坍落度控制在160mm以内。
浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。
对于踩扁处钢筋工要及时修补,放料时不能集中放在一个地方,应均匀铺开。
加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。
F砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料,须砼强度达到1.2mpa才能在上施工,以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压,砼楼面产生伤痕。
G以防砼干缩裂缝,在砼浇完根据气候情况,12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天,使整体刚度上升,抵御裂缝。
4、钢筋工程A、钢筋骨架外形尺寸不准(1)现象:在模板外绑扎的钢筋骨架,往模内安放时发现放不进去,或钢筋划刮模板。
(2(3(4B(1(2(3②轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接,不得采用绑扎接头。
③弄清规范中规定的同一截面含义。
④治理方法:在钢筋骨架未绑扎时,发现接头设置不符规范要求,应立即通知有关人员重新考虑设置方案;如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现,则视具体情况处理;一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。
C、钢筋混凝土结构(构件)保护层厚不足(1)现象:构件混凝土施工完毕后表面出现裂缝,凿开混凝土检查,发现保护层厚度不足。
(2)危害:保护层厚度过小,易使受力筋过早锈蚀,危及结构安全。
(3)防治方法:①检查砼垫块厚度是否准确,并根据模板面积大小适当垫够;D、露筋(1(2(3E、钢筋原材的污染、锈蚀的预防措施(1)钢筋进场后,分类堆放,钢筋距地面高度150mm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖;钢筋加工过程中,不得有油污附着在钢筋上。
(2)混凝土浇注完毕后,派人及时清理钢筋上的混凝土浆,使钢筋表面保持干净清洁;直螺纹钢筋加工好后,在接头处及时用保护帽进行保护,防止锈蚀。
5、模板工程(1)轴线偏位的预防措施1)有专人检查验收轴线位置,并由技术质检员复核验收。
2)柱、墙根部加设定位钢筋,防治模板偏位。
3)模板验收时,拉水平通线检查,竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。
(2)接缝不严的预防措施12(3126(116、7度通。
②墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过层高2倍时,宜设钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋③窗台部位设置钢筋砼扁梁或采用钢筋砼窗台板,配置构造钢筋4Ф12,高度120mm。
窗台板或扁梁嵌入窗间墙内不小于600mm。
④砌体与砼构件接缝处应设置钢丝网片。
钢丝网片与基体搭接宽度≥150mm,门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm,其钢丝直径不应小于1.6mm,且宜采用热镀锌。
钢丝网应用钢钉或射钉每200mm~300mm 加铁片固定,挂网应做到平整、牢固。
(2)材料1)施工用砂应采用中砂,使用前应过筛,含泥量不应大于3%。
凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
23(31收缩。
2小于20%。
3)砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
4)砂浆应随拌随用,使用时间不能过长,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30°C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
严格控制抹灰砂浆配合比及标号。
5)抹灰前基层界面要认真清理干净,并浇水湿润。
对表面较光滑的砼构件表面,抹灰时应对其表面进行“糙化”或“甩浆”处理。
墙面抹灰应分次成活,每次厚度在8mm左右,总厚度应小于30mm。
每遍抹灰间隔时间不能相距太短,防止灰层坠裂。
当抹灰总厚度大于30mm时,应有防坠落措施。
抹灰后要及时喷水养护或刷养护液。
6)15mm(412(5123)窗过梁拆模时,砼强度应达到80%,避免用锤猛击模板拆模。
7、防水工程(1)屋面、卫生间渗漏防治的技术措施1)防水材料进场后应提供材料出厂质量证明,进行现场复验,监理单位应严格做到见证取样,保证样品的真实性。
2)防水施工单位应编制防水施工方案,施工方案中应完善质量保证体系,确定检验项目,对防水细部处理应画出详图,并报监理单位审批。
细部处理应提前做好样板,监理单位检查合格后方可进行大面积施工。
3)施工过程中应严格按照施工工艺要求及防水施工方案进行施工,应做好工序交接,未经检验合格不得进行下道工序施工,并做好成品保护。
4)管道根部的预留洞口应用膨胀混凝土填塞密实,管道根部四周用硅酮密封胶或防5678。
9水泥砂浆,强现象。
1011为24料保护层做完后,应再进行一次蓄水试验,时间为24小时,蓄水深度20-30mm。
(2)管道洞口的渗水控制1)洞口渗水的原因①填充料质量达不到要求,填充料收缩与管道之间形成缝隙。
②管道根部排水不畅,积水。
③洞口处砼振捣不实。
预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。
2)治理措施与操作方法①管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛,再均匀涂上一层401塑料胶,以便与砼连接牢固。