球磨机设备维护保养规程
球磨机的操作与维护
球磨机的操作与维护(一)球磨岗位操作规范1、开机检查(1)检查球磨机机身螺丝是否紧固。
(2)检查进料螺旋是否卡死，给料机，振动器是否正常。
(3)检查料仓是否有料，进料挡板是否取出。
(4)检查各个高位槽液位及管道阀门是否正确。
(5)检查球磨进料口是否堵塞。
(6)如停机时间超过一天，需要检查球磨进料泵及管道。
(7)检查各电机相关水泵是否正常。
(8)检查出料端阀门开闭情况，确保出料进入正确的罐体。
2、开机观察(1)观察球磨控制柜是否有维修标识。
(2)观察球磨周边是否有人(本事项为该岗位最高安全要项)。
(3)观察高位槽液位情况。
(4)观察进料速度。
(5)观察一次浸取罐液位，进料阀门。
(6)观察球磨机身螺丝是否漏液。
3、开机流程4、运行检查(1)确定球磨正常进液及流量控制(防止溢出)。
(2)确定球磨正常进料及料量控制(防止堵塞)。
(3)防止球磨机身漏液。
(4)检查振动给料机是否正常下料。
(5)检查球磨机电流是否正常。
(6)进料螺旋是否正常。
(7)观察一次浸取罐液位。
(8)检查料仓余料。
5、停机流程(二)、停机维护(1)紧固球磨机螺丝。
(2)定期加润滑油。
(三)异常处理1、若发现以下事项，需停机处理。
(1)球磨机身漏液。
(2)球磨进料堵塞。
(3)一次浸取罐满。
(4)高位槽无液。
(5)运行设备故障。
2、其他注意事项人不离岗，如临时需要离开岗，需要指定他人看守，并及时返回岗位。
(四)换班交接注意事项(1)岗不离人，接班人未到位不能够离岗。
(2)生产记录交换。
(3)运行情况交接。
球磨机设备维护保养规程
球磨机设备维护保养规程一、设备结构简图结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置（传动部）、空气离合器、主电机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统、电控系统等部分组成。
二、主要技术要求1、球磨机小齿轮轮毂与电机轮毂安装尺寸：径向偏差:+/-0.127mm，端面偏差:0.0005mm/mm2、主轴瓦浮起高度：0.25mm三、球磨机仪表的主要技术参数球磨机技术要求序参数值单位动作状态号1 主电机定子温度>130 摄氏度报警>135 摄氏度停主电机2 主电机轴承温度>75 摄氏度报警>80 摄氏度停主电机3 球磨机大瓦>50 摄氏度报警>60 摄氏度脱离合4 小齿轮温度>60 摄氏度报警>65 摄氏度脱离合5 稀油站供油温度>55 摄氏度脱离合6 高低压油箱温度>55 摄氏度报警7 高低压油出口压力<2 Mpa 报警<1 Mpa 报警8 高低压油出口流量<60 百分比报警<50 百分比脱离合9 小齿轮流量<80 百分比报警<60 百分比脱离合10 震动>200 um 报警四、主要故障及排除方法序号故障名称预防措施处理方法1 干胀1.注意观察球磨机电流和给矿量、补加水量、排矿浓度以及返砂情况。
1.暂时停止给矿处理负荷；2.适当增大返砂水量；3.清透返砂槽。
2 湿胀1．经常观察返砂水量 1.减小返砂水量。
3超压停止运行1.防止磨机胀肚；2.停机处理净负荷；3.勤检查设备，保证设备正常运转。
1.立即停给矿、停车、放矿。
4 主轴瓦超温1.经常检查油箱油位、油质；2.检查轴瓦油膜是否完好、均匀。
1.补充冷油，温度降下后再停机(防止轴瓦抱死)。
5 停水 1.经常检查流量计和水量情况。
1.立即停给矿、必要时停车。
6皮带打滑1.检查皮带张紧度，清除水或冰。
1.调整皮带张力。
7高压停电1.经常检查电气线路保证线路完好。
球磨机维护保养
球磨机的工作强度较高，发生磨损的几 率也较大,直接影响球磨机的运转率和使 用寿命，那么在使用过程中如何正确的 维护和检修。球磨机的磨损情况则直接 决定了其工作效率，因此做好球磨机的 日常维护和保养是至关常性监控各个润 滑点的润滑情况，包括润滑状态和油面 高度等，频率至少达到12小时一次。 2、球磨机在运转时，主轴承的润滑油、 传动轴、减速机的温度都应保持在55℃ 以下，最高也不能超过60℃，否则要停 止球磨机运转，并进行详细检查。
球磨机的维修和保养是一种日常性的工 作，工作的效果就直接决定了球磨机的 运转效率，为了能及时发现球磨机所存 在的问题和安全隐患，对球磨机进行全 面检查并确定大修计划。
。二、球磨机的修理计划 二
1、球磨机的衬板磨损达到七成时就应计 划更换，衬板的螺栓出现严重损坏造成 松动时应计划更换。 2、球磨机的轴承磨损较为严重时要计划 更换。
二、球磨机的修理计划
3、球磨机的进出料螺旋磨损严重时可进 行修复，如修复无用时要计划更换。 4、球磨机的地脚螺栓磨损严重时要进行 修复，修复无用要计划更换。
一、球磨机的日常检修
3、球磨机在开机时5分钟内要重点性监 控电动机电流波动情况，包括观察正常 工作状态电流值,无异常电流波动等现象。 4、球磨机在使用时，进行严格要求详细 检查各部位衬扳螺栓是否有松动，断裂, 衬扳脱落现象。
一、球磨机的日常检修
5、达到正常运转后逐步加料,停机前逐 步减料或者不给料5分钟后。减少起动时 电机的负载。 6、球磨机在运转过程中要保持平稳、无 强烈振动、无异常噪声。包括观察减速 机,电机,连接盘等现象，如发现以上问题， 则需对球磨机进行及时的检查和调整。
一、球磨机的日常检修
7、球磨机的日常保养要确定紧固件的使 用状态、紧固件是否出现松动和磨损， 另外还要检查结合面是否有漏水、漏油 情况及是否存在漏矿料现象。 8、球磨机所使用钢球的磨损情况要适时 监控，在磨损较严重时要尽快更换。 9、球磨机运行过程中发生任何不正常情 况都应立刻停车检修。
煤气站球磨机安全操作及保养规程(3篇)
煤气站球磨机安全操作及保养规程煤气站球磨机是煤气站生产过程中的重要设备之一，正确的操作和保养能够有效地延长设备的使用寿命，保证生产的安全和稳定。
下面将介绍煤气站球磨机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.操作人员必须经过专门的培训和授权方可操作球磨机，不得擅自操作。
2.在操作前，必须检查球磨机及相关设备的工作状态，确保其正常运行。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、工作手套、防护鞋等。
4.在操作前，必须确保球磨机及其周围没有杂物和起火易爆物。
5.在操作过程中，不得离开岗位，特别是不能长时间离开。
6.操作人员必须熟悉球磨机及其周围的应急停止按钮，并能随时采取紧急措施。
7.在停机前，必须将球磨机内残留的物料清理干净，防止积存引起事故。
8.操作人员必须随时观察球磨机运行情况，如发现异常，应及时停机检修。
9.操作人员不得私自改变球磨机的工作参数和设定值，若必须改变，应经相关人员批准。
10.严禁在操作过程中使用手机、吸烟、饮食等，确保操作专注和安全。
二、保养规程1.定期检查球磨机的电气线路和接触器，确保电气设备的正常工作。
2.定期检查球磨机的传动系统，包括皮带、链条等，确保其紧固和润滑状态。
3.定期清理球磨机内部的积存物，防止对后续生产过程造成影响。
4.定期检查球磨机的磨盘和磨球磨耗情况，如有必要，及时更换。
5.定期检查球磨机的冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。
6.定期检查球磨机的密封装置，如有泄漏和损坏，应及时修复或更换。
7.定期对球磨机进行润滑，包括轴承、齿轮传动等部位的润滑。
8.定期检查球磨机的安全防护装置，确保其正常运行，防止意外伤害。
9.定期对球磨机进行清洁和除尘，保持设备的整洁和良好的工作环境。
10.定期对球磨机进行全面的维修和保养，确保设备长时间稳定运行。
以上是煤气站球磨机的安全操作及保养规程，通过遵循这些规程，能够有效地确保设备的安全和正常运行，达到延长使用寿命、保证生产的目的。
球磨机使用维护管理制度
球磨机使用维护管理制度第一章总则1.为了保障球磨机的正常运转，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本管理制度。
2.本管理制度适用于球磨机的日常使用、维护和管理工作。
第二章球磨机的日常使用1. 操作规程（1）严格按照生产指令操作，严禁擅自更改操作流程。
（2）操作前，应对设备进行检查，确认设备及周围环境无异常情况后，方可进行操作。
（3）操作人员应熟练掌握设备操作技术，在操作前应经过专业培训，并持有效操作证明。
2. 设备保养（1）设备使用一段时间后，应进行定期的清洁保养。
（2）对设备进行保养时，应断开电源及其他动力源，并在技术人员的监督下进行。
（3）保养过程中，应及时更换易损件和润滑油，定期检查设备运转状况，保证设备处于最佳工作状态。
第三章球磨机的维护管理1. 设备维护（1）定期维护计划由设备管理人员制定，维护周期根据设备使用情况及制造厂家规定而定。
（2）设备维护应由专业维护人员进行，维护人员应具备相关职业资格证书，并熟悉设备结构和工作原理。
2. 故障处理（1）一旦发现设备出现故障，应立即停机进行检修，严禁强行操作。
（2）对于常见的故障，操作人员可按照相关操作手册进行排查和处理，若无法解决，应及时报告设备管理人员。
3. 安全防护（1）操作人员应按照相关安全规定穿戴安全防护用具。
（2）设备管理人员应加强对操作人员的安全教育，提高工作人员的安全意识。
（3）设备周围应设置明显的安全警示标识，防止意外伤害发生。
第四章管理制度的执行1. 管理责任（1）设备管理人员应负责制定和执行相关管理制度，保证设备的正常运转和维护管理工作的顺利进行。
（2）操作人员应严格遵守相关管理制度，做到文明操作，勤勉工作。
2. 监督检查（1）设备管理人员应定期对设备的运转情况进行检查，发现问题及时处理。
（2）设备维护人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的良好状态。
3. 效果评估（1）定期对球磨机的使用效果进行评估，发现问题及时改进和调整管理措施。
行星球磨机安全操作及保养规程
行星球磨机安全操作及保养规程行星球磨机是常见的实验室设备之一，用于研磨、混合、分散和搅拌各种材料，其操作和维护规程对于设备的使用寿命和生产效率至关重要。
本文旨在介绍行星球磨机的具体操作流程和保养维护要点，以确保设备的稳定运行和长期使用。
第一节安全操作规程1.1 前期准备工作1.仔细阅读行星球磨机的使用说明书，了解设备的组成结构、工作原理和技术参数，熟悉设备的特点及预防措施。
2.确认所需研磨物料和研磨介质的种类和数量，并根据设备要求装入球磨罐，注意不要超过该球磨罐规格的最大限制。
3.检查设备接线是否正确，调节转速是否合适，并制定相应的研磨计划和程序。
1.2 操作流程1.拧紧球磨罐或夹持装置，确保稳定性和安全性。
2.开机前清洗球磨罐内表面，减少因灰尘等杂质对样品的影响，同时也有助于延长球磨罐的使用寿命。
3.开启电源，注意观察球磨罐内的工作状态，并适时调整运行速度和时间以达到理想的效果。
4.在研磨过程中，如果发现球磨罐内产生异常声响或运转异常，应立即停机检查，如有问题需要根据说明书进行解决。
5.待工作完成后，关闭设备电源，卸下球磨罐，并进行清洗和维护。
1.3 注意事项1.在研磨过程中，不得突然停机，应先将转速降低至最小并待设备完全停止后再关闭电源，以免造成机器损坏。
2.切勿将研磨过程中的样品或介质流到设备端口以外，并禁止在设备周边放置研磨介质或物料等物品。
3.避免在湿度过高的环境下使用行星球磨机，以免影响设备的使用寿命和效果。
4.不得私自改动和拆卸设备的重要部分，如有需要应联系制造商或专业技术人员进行操作和维护。
第二节保养维护规程2.1 日常维护1.定期检查行星球磨机和附件的螺丝、电线、联轴器、减震器等部件是否松动或破损。
2.清理球磨罐和配合的工具，并使用干净的布等工具对磨盘、传动齿轮和轴承等部位进行清洁和保养。
3.在程序研磨后，清洗球磨罐等附件，并用干燥的纸巾或布擦干后存放在干燥、通风的地方。
2.2 定期保养1.根据使用时间和频率，定期检查和更换球磨罐内的密封圈和轴承等配件，以保持设备的稳定性和减少零件的磨损。
球磨机使用维护规程
球磨机使用维护规程1 本规程适用于 M QG2130 干式格子型球磨机2 设备技术参数：序号 项目 单位 mm 参数 2100 1 2 筒体内径 筒体长度 工作转速 电机型号 电机功率 电机转速 电机电压 减速机型号 减速机速比 有效容积 最大装球量 产量 mm 3000 3 rpm23、8 YR450—8220 4 5 KW rpm V6 7357 10000 ZD60—2 4、589 10 11 12 13 14m38、6 t 18 t/h mm 29—6 25—0、8 0、074-0、8给料粒度 排矿粒度mm3 使用维护规程 3.1 运转前检查工作3.1.1 各润滑点加足油量，并检查油的质量是否干净。
3.1.2 检查各轴承座螺栓是否松动。
3.1.3 检查大小齿轮啮合情况。
3.1.4 检查各传动部分的安全防护是否完善。
3.1.5 检查筒体衬板极端衬板螺栓是否松动。
3.1.6 检查进出口、人孔门封闭是否严密。
3.1.7 检查稀油润滑站各部密封有无泄漏现象。
3.1.8 磨机停车 8 小时以上应进行盘车后再启动。
3.2 起车程序：3.2.1 开动润滑站、冷却系统， 3.2.2 待油压供应正常开动球磨机， 3.2.3 磨机工作正常开给料机。
3.3 运行中检查工作：3.3.1 经常检查各部供油情况，供水情况 ，轴瓦油温不得超过 60℃。
3.3.2 检查各部螺栓紧固情况。
3.3.3 注意传动声音是否正常。
3.3.4 检查进出料口及筒体、人孔盖有无漏料现象。
3.3.5 检查电机温度是否正常，不许超过 60℃，声音是否正常，有无过电流现象，电机电流 不应有波动。
3.4 停车注意事项：3.4.1 接停车指令，先停加料机，停止供料。
3.4.2 将筒内料排净停机。
3.4.3 润滑站延时人工听机。
3.4.4 停车后清扫设备本体及周围矿尘。
3.5 巡回检查 检查部位 检查内容机 体 振动情况，漏料情况，根据确定物料量，装球多少适当。
实验室用球磨机安全操作及保养规程
实验室用球磨机安全操作及保养规程随着科技的不断发展，许多工作需要用到先进的机械设备。
在实验室中，球磨机是一个常见的设备，主要用于实验室中的研磨、混合和粉碎工作。
本文将介绍如何安全操作和保养实验室用球磨机。
安全操作规程1. 人员安全1.1. 在操作球磨机时，必须站在机器的安全区域内，不要将手指、手臂或其他身体部位伸入进料口和出料口。
1.2. 操作球磨机时，必须穿戴好工作服、工作帽、手套、安全鞋等必要的个人防护装备。
1.3. 操作者必须严格遵守安全操作规定，并立即停止操作当发现异常情况或设备故障。
1.4. 在操作球磨机时，任何其他人员都不得站在球磨机周围。
2. 设备安全2.1. 严禁打开球磨机加料仓或出料仓时运转机器。
2.2. 当球磨机滚筒旋转时，必须关闭球磨机进料阀门，禁止加料。
2.3. 对球磨机进行维修或清洁前，必须先切断电源。
2.4. 在研磨之前，必须检查球磨机的研磨球是否正常工作，并进行研磨试样品的检验。
2.5. 对球磨机进行调整时，必须切断电源并将操作人员隔开。
2.6. 球磨机的电源必须采用安全插座或线路。
保养规程1. 每次使用后的保养1.1. 每次使用结束时，应先停机并切断电源，清理球磨机内的研磨物，杜绝焊渣的落入滚筒内。
1.2. 每次清理结束后应清洗一次球磨机并仔细检查磨球是否有损坏。
1.3. 在使用期间，应注意观察球磨机的运行状态，发现异常现象时应及时维修。
2. 周期性保养2.1. 每半年清洗和更换球磨机的轴承和传动部分。
2.2. 每年对电器进行全面检查并做好维护。
2.3. 球磨机的轴承应该每年重新润滑，并清洗和更换损坏部分。
2.4. 每年检查球磨机交流电源，以确保电器设备工作良好。
2.5. 定期更换球磨机的研磨球，以保证研磨的精度和质量。
结论通过上述安全和保养规程，可以确保实验室用球磨机的安全操作和设备保养。
操作者和维修人员一定要遵守相关规定并按时进行设备的检查和维护，以确保实验室用球磨机的长期稳定工作。
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球磨机设备维护保养规程
一、设备结构简图
结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置（传动部）、空气离合器、主电机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统、电控系统等部分组成。
二、主要技术要求
1、球磨机小齿轮轮毂与电机轮毂安装尺寸：径向偏
差:+/-0.127mm，端面偏差:0.0005mm/mm
2、主轴瓦浮起高度：0.25mm
三、球磨机仪表的主要技术参数
球磨机技术要求
序
参数值单位动作状态
号
1 主电机定子温度
>130 摄氏度报警
>135 摄氏度停主电机
2 主电机轴承温度
>75 摄氏度报警
>80 摄氏度停主电机
3 球磨机大瓦
>50 摄氏度报警
>60 摄氏度脱离合
4 小齿轮温度
>60 摄氏度报警
>65 摄氏度脱离合
5 稀油站供油温度>55 摄氏度脱离合
6 高低压油箱温度>55 摄氏度报警
7 高低压油出口压力
<2 Mpa 报警
<1 Mpa 报警
8 高低压油出口流量
<60 百分比报警
<50 百分比脱离合
9 小齿轮流量
<80 百分比报警
<60 百分比脱离合
10 震动>200 um 报警
四、主要故障及排除方法
序号故障名称预防措施处理方法
1 干胀1.注意观察球磨机电流和给矿
量、补加水量、排矿浓度以及返
砂情况。
1.暂时停止给矿处理负
荷；
2.适当增大返砂水量；
3.清透返砂槽。
2 湿胀1．经常观察返砂水量 1.减小返砂水量。
3
超压停止
运行1.防止磨机胀肚；
2.停机处理净负荷；
3.勤检查设备，保证设备正常运
转。
1.立即停给矿、停车、
放矿。
4 主轴瓦超
温
1.经常检查油箱油位、油质；
2.检查轴瓦油膜是否完好、均匀。
1.补充冷油，温度降下
后再停机(防止轴瓦抱
死)。
5 停水 1.经常检查流量计和水量情况。
1.立即停给矿、必要时
停车。
6
皮带
打滑
1.检查皮带张紧度，清除水或冰。
1.调整皮带张力。
7
高压
停电1.经常检查电气线路保证线路完
好。
1.立即停给矿、停分级
机并上报厂调度室。
8
低压
停电1.经常检查电气线路保证线路完
好。
1.立即停给矿和球磨
机，并上报厂调度室。
五、设备润滑五定
主轴瓦 美孚600XP220齿轮油 12个月 3000L 岗位工 注入油箱 大小齿轮 克鲁勃开式齿轮润滑油
C-F3ULTRA 每班检查，没油更换 185KG 岗位工 整桶更换 小齿轮轴承 美孚600XP220齿轮油 12个月 1000L 岗位工 注入油箱 慢驱减速机 美孚EP320齿轮油
2年 60L 岗位工 注入机体 制动电动机 3#锂基脂 1年 40g 岗位工 黄油枪注
入 慢驱联轴器 3#锂基脂
随时 50g 岗位工 涂抹 同步机瓦
长城汽轮机油L-TSA68#
6个月
200L
岗位工
注入机体
1、润滑说明：
⑴ 球磨大瓦两侧密封圈转车前需加润滑脂。
⑵ 慢驱输入端轴承采用锂基润滑脂润滑。
2、润滑注意事项：球磨机是选矿厂最关键设备，对于每一个环节必须严把质量关，必须做到以下几点：
⑴ 保证瓦的供油量、油质；油温不超过规定值。
⑵ 齿轮自动喷油要均匀、连续，且不能进矿浆。
⑶ 滚动轴承保证良好润滑，运行才能平稳，寿命才能延长。
⑷ 气动离合器按说明书要求操作，确保闸带寿命延长。
⑸ 清理地面卫生时，同步机不能溅水。
3、日常设备使用与维护
23280CA/W33/C3
⑴油泵电机和同步机联锁装置失效，不许启动。
⑵各润滑点油路保持畅通无阻，有足够的油量；定期对静压轴承回油滤芯进行清洗。
⑶每小时检查一次电机温度、声响；电缆接头、接地线应保持完好正常。
⑷每小时检查减速机温度、油量、声响，出现异常及时上报处理。
⑸每班至少检查两次给矿皮带，尤其是接头处，发现异常及时处理。
⑹设备本身及周围每班清扫擦抹，经常保持清洁，设备见本色。
⑺球磨机、皮带机下部积灰、积矿、皮带机头、尾轮处的矿块必须及时清理。
⑻按规定标准点检,填写好点检记录,发现问题及时汇报。
六、设备点检、巡检的路线、劣化判断标准、检查频率、问题处理方法
1、检查线路
同步电机→离合器→小齿轮→慢驱，绞笼→排矿轴瓦→大齿圈→筒体→衬板螺栓→给矿轴瓦→给矿小车
2、检查标准及周期
⑴电机地脚螺栓紧固、齐全。
⑵电机两侧轴承温度不超过75°C，润滑正常有效。
⑶安全防护罩完好。
⑷联轴器螺栓齐全、紧固。
⑸给矿、排矿及大齿圈螺栓齐全、紧固，给矿小车无漏矿。
⑹大齿圈与小齿轮啮合平稳，无断齿。
轴承温度不得超过55℃。
喷油嘴喷油正常有效，无堵塞，无矿浆。
⑺球磨机轴瓦温度不得超过55°C，油脂正常。
⑻筒体螺栓不得松动、漏矿。
⑼筒体内有异常声音时，立即停车检查。
⑽润滑系统无泄漏。
球磨机是我厂主体设备，其运行是否良好至关重要，其点检项目，专业点检人员每天检查1次，如遇到设备运行隐患，增至每两小时检查1次。
操作人员每一个小时检查1次，如遇到设备运行隐患，作业区增派专职人员进行跟踪监测。