基于PLC的变压器风冷控制系统的研究与设计
用PLC对变压器冷却器控制系统设计

2 变压 器冷 却 装置 及 冷却 控 制系 统 的现 状 与存 在 的 问题 2 . 1 现行变压器冷却 装置的的现状与存 在的 问题 大型 电力变压 器冷 却装置的 配置情 况是 : 根据 变压器容量 的大小 ,
作, 将无故障 冷却器全部 投入。 投切 处理 。 投 操作从停止 运行 的冷却 器中选取 累积运 行时 间最短 的并 置位投 冷却器输 出; 切操作从运 行的冷却器 器; 风冷控制系统; 监控 系 统; 可编程序控器
长 的冷 却器 复位 投冷 却器输 出; 在 进行投切 处理 后要 延时 投切 一段 时 配 置数组 强油风冷 却器 , 每 组 风冷 却器由1 台油 泵 ̄ 1 3 - 4 台风 扇组 成 。 间使冷却 器动作后变压器油温维 持稳定 , 避免 重复投切 , 延 时投切 同时 运行 中为 满足变 压器 的各种 运行工 况 , 一般 要求冷 却 器1 台备 用 ( 运行 还避免了大冲击 电流 的产生 。 冷 却 器故障 时可 自 动 投 入运 行) 、 1 台辅 助 ( 变压 器负荷 电流 大于 7 0 % 停止处理 。 将 投冷却器输 出位 复位 , 同时复位允许投 切标志位和 计 额 定电流或 变压 器顶 层油温高 于某 一定值时 自动投 入运行 ) 、 其余所有 数器 ( 辅助计 时) 。 冷 却器全 部 投入 运行。 冷却装 置配 置有其 不尽人意的地 方,  ̄ n S F P 1 0 - 故障判 断。 P L C 根据 输入的油 流继 电器、 空气 开关和接触 器状态 , 2 4 0 0 0 0 / 3 3 0 型主 变压器装设有6 台冷却容量2 5 0 K w的风冷 却器, 在高温 结合投 切决 策进 行故 障定位和 判断 , 并将 判 断的结 果分 别置位可 编程 季 节, 变 压器满 负荷运行 , 变压器 冷却 装置全部 投 入, 上 层油 温仍高达 序控制 器发 送缓冲 区相应的存储位 。 7 0 " C 左右。 在 夜间尤 其是在 暴雨过后 , 因负荷 和 气温骤降 , 变 压器辅助 冷 却器全 停 处理 。 冷却 器全停 时允许 带额 定负载 运行2 0 分钟, 在 冷 却器停运 , 油温 降至3 0 " C 以下, 导致 油温 的变化幅 度超过 了环境 温度 2 O 分 钟后顶 层油 温 尚未达 N7 y c , 允许 带额 定负载持续运 行, 但这种 状 的变化 。 对变压器的安 全运行和 寿命将十分不利。 态下运 行 时 间超 过 l z b 时后 , 置位 变压 器系统开 关跳 闸输 出, 使变 压器
基于plc电力变压器智能冷却系统设计范文

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PLC在变压器风冷控制系统中的研究

PLC在变压器风冷控制系统中的研究发布时间:2021-08-04T11:11:21.687Z 来源:《教育学文摘》2021年四月10期作者:朱宏宇[导读] 目前风冷强迫油循环的冷却方式广泛的应用于中大型变压器的冷却系统中作者:朱宏宇单位:唐山市古冶区职业技术教育中心学校邮编:063101摘要:目前风冷强迫油循环的冷却方式广泛的应用于中大型变压器的冷却系统中,传统冷却装置的运行主要依靠继电器逻辑电路,传统继电器元件种类、型号复杂且动作不可靠,容易发生误动作及拒动作,精度低;投切冷却器主要依靠采集温度信号进行硬接点控制,容易使冷却器频繁投切出现抖动情况;冷却器的工作状态无法在线设定。
文章对PLC在变压器冷却控制系统的智能应用进行了详细说明,希望对工作实际有所帮助借鉴。
关键词:PLC;变压器;冷却器此方案采用智能控制,对原变压器的风冷控制系统进行改进,在原来风冷系统的硬件设计及功能设计基础上,将原控制方案改为由PLC控制多组风扇的新的控制系统,使冷却系统处于最佳的工作状态。
一、冷却系统硬件组成该系统使用西门子公司的S7-200核心部件,为PLC逻辑控制模块,这个模块主要采集变压器以下信息:电源信息、环境温度、风冷运行状态,同时对工作信息进行综合判断,及时决策,同时反馈到上位机,接收上位机的命令,进而对变压器风冷系统进行智能控制。
电压监视、断相保护、延时控制功能则需要电源切换装置完成,两组互为备份的电源配合断路器,具备机械、电气的双重互锁功能,同时可给上位机提供状态信号。
冷却装置的保护模块采用固态继电器对油泵和风扇的电机进行短路、过载及断相保护。
二、主要功能与控制逻辑温度变送器采集变压器顶层油温,将温度信号送至控制单元PLC经处理,输出给固态继电器作为执行单元控制冷却器的投切。
同时温度计作为负反馈将信号送至PLC进行比对调节,控制对象为冷却器风扇。
变压器顶层油温的控制逻辑如图1所示。
冷却器的投切逻辑为首先判断冷却器是否需要进行投切,并判断三侧断路器是否处于断位,如处在合位则表明变压器处于工作状态,可进行偷窃操作。
(完整版)PLC在变压器冷却控制系统中的作用毕业设计

论文类型:c.应用研究
声明
一
绪论部分主要论述论文的选题意义及应用背景、国内外研究现状分析及论文的主要研究内容等。
课题背景
变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器,它有一个公共的铁心和与其交链的几个绕组,且它们之间的空间位置不变。通过电磁感应原理改变电压(电流)。变压器是发电厂的主要设备之一,其作用有两个,一是满足用户电压等级的需要,二是减少电能在输送过程中的损失。
指பைடு நூலகம்教师:
网络教育学院
毕业设计(论文)考核评议书
指导教师评语:
论文分析了现行大型变压器冷却控制装置运行中存在的问题和不足,设计了基于PLC控制的变压器冷却装置,完成了控制系统的硬件设计和梯形图程序。表明作者对于PLC控制技术有了一定的掌握。论文观点正确,写作认真,达到了毕业设计的要求,同意进行答辩
建议成绩:优指导教师签名:2012年3月2日
直接读、写模拟量IO模块,不需要复杂的编程。CPU 224XP集成有2路模拟量输入,1路模拟量输出。
使用向导中的PID调解控制面板,可以实现PID参数自整定。
S7-200PLC的CPU模块集成了很强的位置控制功能,此外还有位置控制模块EM253。使用位置控制向导可以方便的实现位置控制的编程。
变压器的冷却装置是将变压器在运行中由损耗所产生的热量散发出去,以保证变压器可以安全正常的运行。变压器铁心和线圈的损耗所发出的热量,在实油受热上升,热油沿箱壁以及散热管片向下流动的过程中,将热量传给箱壁和散热管片,再由它们向周围冷却介质散发热量,保证变压器在额定温升下能够正常运行。
根据一般情况,各种冷却系统的配置情况由其电压等级来决定。35kV以下的电力变压器的冷却系统采用不吹风散热器的自然冷却装置;110kV变压器的冷却系统采用吹风散热器;而220kV及以上的电力变压器的冷却装置采用强迫油循环风冷或水冷的冷却装置。
基于PLC的变压器冷却器控制系统设计

ZHANG hir ng , S —o TANG Yu—i g ln 2 ( .olg fP w r a d Me h ncl n ie r g, h u Unv ri , h n 4 0 7 C ia 2Colg f C mp tr S i 1C l e o o e n c a ia e E gn ei Wu a ies y Wu a 3 0 2, hn ;. l e o o ue c— n t e e c .o t— e ta Unv ri o t n l is Wu a 3 0 4, hn ) n e S uh c nrl ies y fr Nai aie , h n 4 0 7 C ia t o t
高 性 能变压 器冷 却器 控制 系统 ,拟 扩展 控制 系统 的
多项 性 能 。
用中,这类控制系统暴露了诸如接线复杂、可靠性
差、 维护 工作 量 大等 问题 , 且容 易导 致温 度控 制不 及
to i e lc n a d r tci g,un to o i iain, a a in,ntro kig n p oe tn f ci n pt z t m o d t ma g m e t n r moe o l na e n a d e t c nmunc to we e l i e n — ia in r al mplme t
ta some a e in d, h c s s p r r t h x sig s se r n fr r w s d sg e w ih i u e i o t e e it y t m.T e e f n t n l is s c s mo i r g a d o ea o n h s u c i a i e u h a n t i n p r — o t on
基于PLC的电力变压器冷却控制装置的研究

2023基于plc的电力变压器冷却控制装置的研究CATALOGUE 目录•引言•plc技术概述•电力变压器冷却控制装置研究•plc在冷却控制装置中的应用研究•基于plc的冷却控制装置应用前景与展望•结论与参考文献01引言1研究背景与意义23电力变压器在电力系统中具有重要作用,其运行状态直接影响到电力系统的稳定性和可靠性。
冷却控制装置是保障电力变压器正常运行的关键设备,可以有效降低变压器温度,防止过热引发故障。
可编程逻辑控制器(PLC)具有编程方便、可靠性高、适应性强等优点,被广泛应用于工业控制领域。
研究目的与内容研究目的:研究基于PLC的电力变压器冷却控制装置的研究内容设计与实现方法,提高冷却控制装置的智能化水平,保障电力变压器的安全稳定运行。
1. 冷却控制装置的原理及结构2. PLC在冷却控制装置中的应用及程序设计3. 冷却控制装置的实验及性能分析4. 装置的优化及改进方案研究方法与论文结构研究方法采用理论分析和实验研究相结合的方法,首先对冷却控制装置进行原理和结构设计,然后选用合适的PLC进行控制系统的搭建,通过实验验证装置的性能,并根据实验结果对装置进行优化和改进。
论文结构本文将分为五个部分进行阐述,第一部分为引言,介绍研究背景与意义、研究目的与内容、研究方法与论文结构;第二部分为冷却控制装置的原理及结构设计;第三部分为PLC在冷却控制装置中的应用及程序设计;第四部分为冷却控制装置的实验及性能分析;第五部分为装置的优化及改进方案。
02plc技术概述plc定义及工作原理PLC(可编程逻辑控制器)是一种基于数字运算的电子设备,专为工业环境设计。
它使用可编程存储器存储指令,并通过输入/输出接口与外部设备进行交互。
PLC的工作原理基于输入采样、程序执行和输出刷新的三个主要阶段。
在输入采样阶段,PLC读取输入信号的状态,并将其存储在输入映像寄存器中。
在程序执行阶段,PLC按照从上到下的顺序执行指令,并更新内部寄存器的值。
基于PLC及变频的大型变压器风冷却器系统

3 P C根据温度信号 、 载电流 、 .L 负 频率信号 及故障
信号来控制各个冷 却器的投切 ,L P C包 含 PD环 节 , I 将 设定油温与实测油温进 行比较 , 比例积分发出频 率给 经 定命令 , 给定变频调速 的冷却器 的频率 ; 同时将故 障信 号传送到控制 台。设定油面温升不超过 5 ℃, 0 变频器频 率上 限为 5 H , 0 z 下限为 2 H , 0 z 负载 电流超过 额定值 的 7 %, 5 所有的冷却器全部投入
路备用。 当工作电源故 障时 , 启用备用 电源 , 若两路 电源 均故障 , 则报警 。
高” 的报警信号 。 自动手 动状 态为本装置和冷却 器组 启、 停及故障检修提供很 大的方便 。
延时切除。当变压器油温下降 , 以油温变化率为依 据进行切除延时时间的控制 , 避免 了冷却器组 的频繁启 停, 提高了抗 干扰性能 。 当主变压器停机时 , 停机信号送
音 阶 即 为 数 字 , 必 再 进 行 数 字 化 , 化 了 语 意 辨 析 的 不 简
比对工作 , 不易产生歧义 。 如此处理 以后 , 弱化对英语 语 法 的倚赖 , 最终形成一种独立性的语 言。 在语 法规则上 , 汉语 也有可借 鉴处 , 汉语不 是靠 动
词 的词 法来 限定 语 言 的 时 空环 境 , 是 靠 时 间 状 语 和 虚 而 词 。 词 的 数 量 庞 大 , 词 法来 表 达 时态 , 得 在 记 住 数 动 靠 就
韵律语 7
词形 变化复杂 复杂
I语 6 4 、 3 和 无 形 化 简 汉 0 轻 加4 词 变 单 1 3声 声1 2 8
基于PLC的电力变压器冷却控制装置的研究

变 压 器 冷 却 控 制 装 置 的 核 心 PLC由 就绪 了 。 由于 系统 的 凝 露 温 度监 控 器能够 对 就 主 要 的 可 编程 的 输 入 输 出连 接 和 电源 部 E M 2 2 2 ( 8 继 电 器输 出) , CPU模 块 一 个 温 度 进 行 监 控 , 程 序 根 据 电 路 的 电 路 连 接 分 的连 接 进行 了具 体 的 介 绍。 变 压 器 冷 却装
20O O.
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2 】M . Chi me , E. Gr o n ki e Wi c z , 送 入可编 程 序 控制 器将 电源状 态 信 号, 并 监 过 程 当 所有 的 这 些 工作 完 成 之 后, 判 断 凝 [
视 两路电源的状 态 ; 同时 选 择 一 路 电 源 为 露 温 度 监 视 器 的 温 度 不 是 很 高 的 时 候 , 系
关 可以 选 择 一 路 为主 要 的电源 , 一路 为 辅 助 作 。 当温 度 不 是很 高 的 时 候 , 跳 转 到三 用 备 的 电 源, 电源 监 视 控 制 部分 所 起 到的 作用 , 用的制 冷模块 进行工作, 同 时 迭 代 上 述 的
I nt e l l i gence i n D e s i gn and M an f act o ri ng, J ohn Wi l e y &
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Q: !
工 业 技 术
Sci en ce a nd Tec hn o i og y I nno va t i o n Her al d
基-  ̄P L C的 电力变压器冷却控制装置的研 究①
王玉婷
( 四川 电力职业技术学院 摘
四川成都
6 l 1 1 3 3 )