IE 动作分析与时间研究
IE手法之时间研究
准 备 与 结 束 时 间 T准
作 业 时 间 T作
布 置 工 作 地 时 间 T布 辅助时间T辅
休 息 与 生 理 需 要 T休
非 生 产 时 间 t非
非操作 者原因 造成的 停工时 间t停
操作者 原因造 成的停 工时间 t工停
基本时间T基
技术性的T技布
组织性的T组布
机动时间
手动时间
机手并动时间
工时消耗分类细述
四个评比系数
超佳 优 良 平均 可 欠佳 ①熟练度(skill) A1 ＋0.15 A2 ＋0.13 B1 ＋0.11 B2 ＋0.08 C1 ＋0.06 C2 ＋0.03 D 0.00 E1 -0.05 E2 -0.10 F1 -0.16 F2 -0.22
②努力度(effort) A1 ＋0.13 超佳 A2 ＋0.12 B1 ＋0.10 优 B2 ＋0.08 C1 ＋0.05 良 C2 ＋0.02 平均 D 0.00 E1 -0.04 可 E2 -0.08 F1 -0.12 欠佳 F2 -0.17
工时消耗分类细述
（2）布置工作地时间（T布）：工人在工作班中用于 照看和保持工作地的正常状态所必须消耗的时间。 （3）休息和生理需要时间（T休）：指工人在轮班中 用以恢复体力、视力和生理需要所消耗的时间。 （4）准备与结束时间：指工人在工作班内为完成一 项生产任务，事先进行准备和事后结束工作所必须 消耗的时间。 2、非定额时间（t):是指在一个工作班内因停工而 损失的时间，或执行非生产性工作所消耗的时间。
几种评比方法简介---平准化法
2、平准化法（Leveling）又称西屋法 （Westinghouse system)，为美国西屋电气公司 首创，后来又为劳雷（Lowry）、曼纳特 （Maynard）和斯太基门德（Stegemerten)完成 整个体系。 此法应用最为广泛，它将熟练、努力、工作环境和 一致性四者作为衡量工作的主要评比因素，每个 评比因素再分为超佳（理想）、优、良、平均、 可、欠佳6个等级，如下表：
工业工程四项分析方法简介
工业工程四项分析方法简介IE（Industry Engineering）（工业工程），是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。
简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。
★工业工程（IE）的内容包括：1、动作分析2、工程分析3、搬运与布置4、时间分析一、动作分析动作分析通过研究作业动作中以下不合理现象，通过排除、组合、重排、简化的方法优化作业过程，提高作业效率、质量：1、停滞2、无效动作3、次序不合理4、不均衡（如：太忙碌、太清闲等）5、浪费服务流程改善运用：餐饮业（厨师）、个人护理业（理发师、美容师）、超市（收银员、称重员）等岗位的作业改善二、工程分析工程是把原材料经过一系列的加工、检查、搬运、保管的过程，对工程加以分析、调查，找出其中浪费、不均匀、不合理的地方，进而进行改善的方法，称之为工程分析。
工程分析方法又分为：制品分析、作业者工程分析、联合工程分析、事务工程分析☆制品分析：面向物品的改变过程的分析，包括加工、搬运、检查、保管；☆作业者分析：面向人的作业过程分析，结合了动作分析和过程分析，优化方法；☆联合工程：多人、多设备的组合工程分析，优化方法；☆服务流程改善运用：餐饮业（菜肴、面点制作过程，如麦当劳和肯德鸡的管理）、个人护理业（理疗）、医院（门诊）、银行（汇款）等过程的作业改善三、事务工程分析事务工程分析的目的在于：使事务作业标准化。
把事务进行的流程图、传递的表单、作业的步骤等——予以规范，可起到易于入门和防范错误的作用。
1、信息传递的快速化、准确化。
充分利用科技手段对信息传递进行改善，尽可能不假人手完成信息传递；2、去除多余的表单文件，减少无效的事务工作。
要达到以上目的，就得对事务工作进行以下检讨：1、是否有不必要的表单、文件？2、在必要的时候、必要的地方能获得充分的信息吗？3、是否花费很多时间在填写和检查表单、文件呢？4、能否减少表单、文件的数量？表单、文件的格式能否更单纯，更易于理解？5、传送的方法是否有问题？服务流程改善运用：政府（户籍迁移、驾照办理、行政许可审批等等）、服务性企业（信息传递）四、时间分析所谓时间分析，就是针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法；是改善生产效率的重要手段；设定标准工时的重要依据；制造系统规划和改善的依据；评价作业者技能和工程管理水平的依据；作为成本分析的重要依据。
IE动作时间分析及应用介绍
IE-----動作時間分析及應用介紹一﹑介紹M﹒T﹒M（METHODS－TIME MASUREMENT）為時間測定方法﹐它主要是通過將一個完整的手工操作分解成基本的動作單元﹐而根据基本動作單元的性質及條件將基本動作單元總結歸納并標准化﹐并确定基本動作單元的動作時間﹐通過整個動作的分解并對基本動作時間求和﹐即可得到各類動作的標准時間﹒最早的MTM分析是由MAY NARD 和他的時間分析小組成員在研究鑽壓動作時而得到的﹐當時他們用快速照相机照下來每一個動作并列入基本動作單元列表﹐通過對這些照片的研究他們有了初步的結論﹒1948看MAY NARD 發表動作時間分析的論文﹐論文中詳細闡述的標准時間分析方法﹒在當時這些貢獻大大降低了許多工厂的生產成本﹒根据各類行業不同的需求﹐MTM又分為不同的范疇﹐例如﹕MTM1﹐MTM2﹐MTM3﹐其中MTM1對動作的分解最為細致﹐基本動作單元的种類也較多﹐分析及應用最為复雜﹐但准确度高﹐而MTM2主要針對取﹑放﹑安裝的動作﹐大大簡化了MTM1中的動作分析﹐但針對許多手工操作其准确度仍可達到MTM1的95％以上﹐MTM主要針對傳遞及運輸動作,也大大簡化了MTM1的動作分析﹒M﹒T﹒M中采用一個特別的單位來計算時間﹐它的名字叫﹐換算關系如下﹕1T﹒M﹒U＝0﹒00001houre＝0﹒0006minnte＝0﹒036second1hour =100,000TMU1minnte= 1667TMU1second =27.8TMU二﹑MTM使用方法以下以MTM2為例簡單講一講MTM分析方法﹕M﹒T﹒M2有以政基本動作單元及相應代碼﹕基本動作單元代碼极別划分取（GET）ＧGA﹐GB﹐GC放（PUT）ＰPA﹐PB﹐PC 重抓（REGRASP）Ｒ 6加壓（APPLY PRESSURE）Ａ14眼光定位（EYEACTION）Ｅ7腳步移動（FOO＋MOTION）Ｆ9走步（STEP）Ｓ18彎腰及伸直（BEND AND ARISE）Ｂ61載重因子（WEIGHT FACTARS）ＰＷ﹐ＰＷ繞彎（CRANK）Ｃ15最中最重要的是取GET及放PUT動作﹐這里的取﹑放含義已經延短﹐可做以下這樣的理解﹕取﹕GET 到位并抓住或握住或隨后松開放﹕PUT 移動或者移動過程中定位關于這兩個動作有級別制划分﹐級別的意思不再詳述﹐只要將它們看成A級是最得意的級別﹐B級是一般情況﹐C級最高﹐難度就可以﹒經過一定資歷的時間分析員要將些手工操作動作划分成上述的基本動作單元﹐然后根据下表查索相關的動作單元操作時間﹐最后求總即得該手工操作動作的MTM標准時間.基本動作單元時間查詢表。
IE改善方法与工具解析：从制造到效率提升
IE改善方法与工具解析：从制造到效率提升
IE改善的具体方法和工具有很多种，以下是一些常见的IE改善方法和工具：1.程序分析：通过分析整个制造程序，以及产品或材料或人的流程、布置与
路线、闲余能量等，发现存在的问题和改善点，从而优化制造程序。
2.操作分析：通过分析操作人员的操作方法和动作，发现存在的问题和浪费，从而优化操作方法，提高效率和生产力。
3.动作分析：通过分析操作人员的动作，发现不合理的动作和浪费，从而优
化动作，提高效率和生产力。
4.工艺流程查一查：通过对生产制程和工作流程的全过程进行分析，发现无
价值和不必要的环节，从而优化工艺流程，提高效率和生产力。
5.时间研究：通过对操作人员完成工作所需时间的测定和分析，发现存在的
问题和浪费，从而制定出科学合理的作业标准和时间定额。
6.工作抽样：通过对操作人员的工作时间和空闲时间的抽样调查，发现存在
的问题和浪费，从而制定出科学合理的工作标准和时间标准。
7.预定时间标准：通过MOD法等预定时间标准方法，对操作人员进行科学
的评估和测定，从而制定出科学合理的操作标准和时间定额。
8.ECRS（删除、合并、重排、简化）工具：通过对工艺流程进行优化和重组，减少浪费和不必要的环节，提高效率和生产力。
综上所述，IE改善的具体方法和工具有很多种，需要根据实际情况选择合适的方法和工具，从而实现制造过程的科学管理和效率提升。
IE教材操作分析和动作分析
•空闲时间 •工作时间 •整个周期 •利用率
•抬起钻头，取出铸件放在一边， 清除钻模的铁屑，时间0.75
•2.5 •1.25
•3.75
•1.25/3.75=33%
•空闲 •1.25 •2.5
•2.5/3.75=67%
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IE教材操作分析和动作分析
人机操作图 实例分析
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项目
的质量和产量
操作分析的类型: 根据不同的调查目的，操作分析可分为:
1．人机操作分析（含闲余能量分析） 2．联合操作分析 3．双手操作分析
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IE教材操作分析和动作分析
•IE七大手法之三
•人机法
•1.理论知识 •2.实际案例 •3.实践练习
• 1.手法名称:
•
人机配合法(Man-Machine Chart);简称为“人机法”.
周程时间(min)
利用率
人
机
•人 •移开铣成件
•用压缩空气清洁机器, 装铸 •件, 开动机器精铣
•锉锐边, 用压缩空气清洁
•在面板上用模板量深度, 成品 •放入箱内, 取新铸件置机旁
•空闲
•时间(min)
•0.2 •0.4 •0.6 •0.8 •1.0 •1.2 •1.4
现行方法 1.2 0.8 0.8 1.2 2.0 60% 40%
•
在机器的工作过程中, 调查、了解在操作周期内机器操作与工人操作
的相互关系, 以充分利用机器与工人的能量及平衡操作。
•
（加工完一个零件的整个过程称为一个操作周期或周程）
• 2.目的:
•
学习如何记录人与机器配合工作时之过程.
• 1>. 发掘空闲与等待时间
IE时间研究课件
工作阶次的划分应以研究方便为原则。 低阶次的工作可以合成为高阶次的工作， 高阶次的工作亦能分解程低阶次的工作。
工作阶次的划分，使我们能利用各种技 术来衡量不同阶次的标准时间，并在人 力资源与工作阶次之间形成一种密切的 关系。
作业测定的主要方法及其对应的应用阶次 可列表如下：
秒表测时法
第二阶次
直接法
在制造的总过程中，有许多多余因素与无效 因素，所谓非生产因素与真正需要的基本作 业内容相比，其值相当大。因此，依靠时间 研究在对工作潜在的非生产因素内容进行分 析，以便使我们能够极力排除或减少它。
生产现场，日常消耗的总时间大致可以分 为：基本需要作业时间与由于工作进度不妥而 造成的多余时间，以及完全浪费的无效时间三 种。
理的搬运 ④ 由于操作方法、操作动作不合理而浪费了时间
（3）管理方面的原因
① 由于准备工作没做好造成时间浪费 ② 由于计划不周，前后脱节，发生等待 ③ 由于材料供给不及时，停工等料 ④ 由于设备维护保养不善，工作发生故障而停产 ⑤ 由于作业现场环境条件不佳，影响作业效率 ⑥ 由于忽视安全发生事故，造成停产 ⑦ 由于不按标准操作发生失误出现废品、不良品
基础IE的全过程是：利用程序分析、作 业分析和动作分析获得最佳程序和方法， 然后再利用时间研究将所有作业制定出 标准时间。
1 时间研究的定义
国际劳工组织的工作研究专家为时间研 究下的定义是：
“时间研究”是运用一些技术来确定 合格工人，在标准状态下，对一种特定的 工作，以正常速度操作所需时间的一种方 法。”
④ 应明确划分不变单元与可变单元。不变单 元是指在各种情况下，其操作时间基本相等。 可变单元的操作时间，系指因加工时对象的尺 寸、大小、重量等的不同而不同。
详解工业工程(IE)的七大手法
详解工业工程（IE）的七大手法IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的字首结合。
“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。
因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
以下是收集来的各种IE七大手法版本：一、IE人员主要从事的七个方向，它们是：1、研究与开发管理;2、生产系统设计与控制;3、效率工程;4、质量控制与质量保证;5、实施规划与物流分析;6、工业卫生与安全;7、人力资源管理。
二、基础IE里的东西：IE手法包括：方法研究(程序分析、动作分析)，作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。
在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。
三、对IE七大手法的不同版本(台湾)1、工程分析。
2、搬运工程分析。
3、运动分析(工作抽查[work sampling])4、生产线平衡。
5、动作分析。
6、动作经济原则。
7、工厂布置改善。
四、其它的各种说法：1、IE七大手法为：作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡2、IE七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法3、IE七大手法：动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)4、IE七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
知识和方法是从不停总结中出来，在实际的工作中，不断的运用各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。
动作时间研究
动作与时间研究（IE)动作与时间研究(MotionandTimeStudy）也称“工时学"、“工作研究"或“作业研究”，是指用系统、科学的方法测定、分析和研究作业动作与时间,以获得最佳的工作方法。
动作与时间研究对于提高工作效率、降低疲劳以及在工劳动工时测定与管理方面有极其重要的作用.动作与时间研究由动作研究和时间研究两部分组成。
动作研究又称“方法研究”或“工作方法设计”，其主要内容是通过各种分析手段发现、寻求最经济有效的工作方法，动作研究的主要发明者是E.B。
吉尔布雷斯和L.M。
吉尔布雷斯夫妇。
F.B。
吉尔面雷斯于1885年受雇于一建筑商时进行了著名的“砌砖研究”。
在该研究中，他通过对砌砖动作进行分析和改进，使工人的砌砖效率提高了近200%。
1912年，吉尔布雷斯夫妇在美国机械工程师学会会议上，首次发表了题为《细微动作研究》的论文,在文中他们首创用电影摄影机和计时器将作业动作拍摄成影片并进行分析的方法，同时通过自己的研究将人的作业动作分解成三大类共17种基本动作《命名为“动素”》.这些基本动作是：伸手、握取、移物、装配、应用、拆卸、放手、检验、寻找、选择、计划、对准、预对、持住、休息、迟延和故延。
其中前8种动作称之谓“必需动作”,中间5种动作称之谓“辅助动作"，最后4种动作称之谓“无效动作".他们指出，籽提高动作效率必须尽可能地删减第二、三类动作.以后，F。
B。
吉尔布雷斯又独创性地发明了“灯光示迹摄影”和“设计灯光示迹摄影”两种摄影方法，使动作分析的准确性和有效性有了很大的提高.为了缓和、消除工人对早期动作研究的抵触和不满,在富有心理学诰诣的L.M。
吉尔布雷斯的帮助下,F。
B.吉尔布雷斯又逐渐地将动作研究范围扩大到工作疲劳与单调、动机及工作态度等方面。
时间研究又称“作业测量”或“工作测量”，其主要内容是通过科学方法测定工作的实际时间，以此作为制定工作定额、核算成本、计划生产以及检验工作方法效率等的基础.时间研究的主要发明者是F.W.泰勒。
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• 無效動素(或輔助動素) 如尋找﹑選擇﹑檢查﹑持住﹑定位及預 定位等為輔助動素﹔休息﹑故延﹑遲延 及計划為消耗性動素。
動作研究(動素同心圓)
1) 核心動素; 2) 常用動素;(改善) 3) 輔助性動素;(刪減) 4) 消耗性動素;(取締)
取消(Eliminate)
• 取消所有可能取消的作業﹑步驟和動 作(包括身體﹑足﹑手臂或眼的動作)。
• 取消工作中的不規律性﹐使動作成為 自發性﹐并使各種物品固定放置在操 作者前面近處。
• 取消以手作為持物工具的動作。 • 取消不方便或不正常的動作。
取消(Eliminate)
• 取消必須使用肌力能維持的姿勢。 • 取消必須使用肌力的工作﹐而以運輸
--- a)人體運用; b)工作地布置; C)工具設備 • 改善方法:
-- 5W1H提問法 ECRS原則
動作研究的意義與目的
發現操作人員的無效動作或浪費現象﹐ 簡化操作方法﹐減少工作疲勞﹐降低勞 動強度。在此基礎上制定出標准操作方 法﹐為制定動作時間標准做技朮准備。
動作研究 (Motion Study)
• 基礎IE的全過程是﹕利用程序分析﹑操 作分析和動作研究獲得最佳程序和方 法﹐然后再利用作業測定將所有作業制 定出標准時間。
Motion Study– 動作研究
Index:
• 動作研究的意義和目的 • 研究方法:
-- a)目視動作分析; b)動素分析; C)影片分析 • 動素簡介: • 動作經濟原則
工具取代之。 • 取消危險的工作。 • 取消所有不必要的閑置時間
動作分析是在程序決定后﹐研究人 體各種動作的浪費,以尋求省力﹐省 時,安全和最好的動 作.(Frank.B.Gilbreth).
動作分析之實質是研究分析人在進 行各種操作的細微動作,刪除無效動 作,使操作簡便有效,以提高效率
吉尔布雷思夫妇的动作研究
• 問題﹕弗兰克发现工人们砌砖的动作各 不相同，速度也有快有慢。
• 探索------改进。 • 結果﹕砌外层砖时，砌每块砖的动作从
18个减少到4.5个；砌内层砖时,把动作从 18个减少到2个，使每个工人一小时的砌 砖数从120块增加到350块。
動作分析的方法
• 動作分析按精確程度不同﹐動作分析 有下列方法﹕
– 目視動作分析 – 動素分析 – 影片分析
目視動作分析
動作經濟原則(人體運用)
• 物體的運動量應盡可能地利用﹐但是如果需 要肌力制止時﹐則應將其減少至最小程度。
• 連續的曲線運動﹐比方向突變的直線運動為 佳。
• 彈道式的運動﹐較受限制或受控制的運動輕 快自如。
• 動作應盡可能地運用輕快的自然節奏﹐因節 奏能使動作流利及自發。
動作經濟原則(工作地布置)
凡任何工作中地動作﹐合乎這些原則﹐ 皆為經濟有效的動作。否則﹐就應改進。
動作經濟原則有兩大功用﹕ 1﹑即幫助發掘問題﹔ 2﹑提供建立新方法的方向
動作經濟原則(人體運用)
• 雙手應同時開始并同時完成其動作。 • 除規定的休息時間外﹐雙手不應同時空閑。 • 雙臂的動作應該對稱﹐反向并同時進行。
手的動作應以最低的等級而能得到滿意 的結果。
動作經濟原則
• 動作經濟原則為吉尔布雷思首創﹐后經過多 位學者研究改進﹐美國巴思斯將此原則分為22條 ﹐歸納為三大類。 – 一﹑關于人體的運用(第1~8條) – 二﹑關于工作地布置(第9~16條) – 三﹑關于工具設備(第17~22條)
人類工效學之運用(雙手同時作業,物料歸,工 治夾具設計)
動作經濟原則
• 工具物料放置在固定的地方。 • 工具物料及裝置應布置在工作者前面近
處。 • 零件物料的供給﹐應利用其重量墜送至
工作者的手邊。 • 墜落應盡量利用源自力實現。動作經濟原則(工作地布置)
• 工具物料應依最佳的工作順序排列。 • 應有適當的照明﹐使視覺舒適。 • 工作台及坐椅的高度﹐應保証工作者坐
立適宜。 • 工作椅式樣及高度﹐應能使工作者保持
Motion Study &Time Study
IE的定位
IE源于管理科學。(F.W.Taylor) 傳統IE和現代IE。傳統IE側重于動作,時
間研究﹐效率之提升;現代IE側重于方法 改善,運用各種數學統計方法,系統工程進 行系統性之設計和歸划,改良. IE 立足于成本,效率.
IE的定位
• 工業工程(IE)的核心是降低成本﹑提高 質量和生產率﹐工作研究是工業工程知 識體系中的最重要的基礎技朮﹔
動作改善方法
• 提問技朮(即5W1H); 其依據為“ECRS”四大原則。
5W1H提問技朮
• 為了使能得到最多的意見﹐而不致有任何遺 漏﹐最好按提問技朮進行提問﹕
“ECRS”四大原則
• “ECRS”四大原則
1. 取消(Eliminate) 2. 合并(Combine) 3. 重排(Rearrange) 4. 簡化(Simple)
動作研究(動素表)
影片分析
• 影片分析 即用攝影機將各個操作動作拍攝成
影片放映﹐而加以分析。
• 目前國內多采用攝像機﹐將生產線上的 各個動作拍攝下來﹐然后放映加以分析。
動素的名稱﹑定義及形象符號
動素性質划分
• 按對操作的影響﹐動素可以分為 – 有效動素 – 無效動素 (輔助動素)
動素性質划分
• 目視動作分析 以目視觀測的方法尋求改進動
作方法。例如詳細觀測各個操作單 元﹐根據雙手程序分析的方法及動 作經濟原則為分析工具。
動素分析
• 動素分析 完成的操作雖然千變萬化﹐但人
完成工作的動作有17個基本動作完 成﹐這17個基本動作又稱為17個動素。
• 動素分析﹐是將工作中所用的各個動 素逐項分析以謀求改進
良好的姿勢。
動作經濟原則(工具設備 )
• 盡量解除手的工作﹐而以夾具或腳 踏工具代替。
• 可能時﹐應將兩種工具合并使用。 • 工具物料應盡可能預放在工作位置
上。
動作經濟原則(工具設備 )
• 手指分別工作時﹐其各指負荷應按照其 基本能予以分配。
• 設計手柄時﹐應進可能增大與手的接觸 面
• 機器上的杠杆﹑十字杆及手輪位置﹐應 能使工作者極少變動姿勢﹐且能最大地 利用機械力。