加工企业成本组成
钣金成本核算样本
钣金成本核算样本一、前言随着制造业的不断发展和技术的飞速进步，钣金加工作为一项重要的加工工艺，越来越受到企业的重视。
钣金成本核算对于企业的成本控制和经营管理至关重要。
本文将以钣金加工企业为例，介绍其钣金成本核算的样本。
二、成本分类1.直接材料成本公司在钣金加工过程中所使用的直接材料，如钣金板材、配件、气体等。
2.直接人工成本公司所用工人直接参与钣金加工的工时成本。
3.制造费用公司在钣金加工过程中产生的间接费用，如设备折旧、能源消耗、维修保养等。
三、成本计算1.直接材料成本计算直接材料成本=钣金板材成本+配件成本+气体成本其中，钣金板材成本=板材单价*板材用量，配件成本=配件单价*配件用量，气体成本=气体单价*气体用量。
2.直接人工成本计算直接人工成本=工资基数*工时，其中，工资基数为钣金加工人员的月均工资，工时为直接参与钣金加工的工人工作时长。
3.制造费用计算制造费用=设备折旧费+能源消耗费+维修保养费其中，设备折旧费=设备原价*设备已使用年限/预计总使用年限*设备月折旧率，能源消耗费=能源单价*能源消耗量，维修保养费=设备维修保养费用。
四、成本控制1.控制直接材料成本企业应对钣金板材的采购进行有效管理，合理规划采购数量和周期，与供应商进行谈判以获得更有利的采购价格。
2.控制直接人工成本企业应合理安排工人的工作流程和工时，提高工作效率，避免人员空闲和加班劳动的发生，并通过培训提高工人的技能水平，进一步提高工作效率。
3.控制制造费用企业应合理规划设备的使用和维护计划，延长设备的使用寿命，减少设备的维修保养费用。
同时，企业还可以通过节约能源、资源的使用，降低能源消耗费用。
五、成本分析与优化通过对钣金成本进行详细的分析，企业可以针对不同费用项进行优化措施。
1.直接材料成本分析与优化企业可以通过寻找具有成本优势的供应商，进行集中采购，降低钣金板材、配件和气体的采购成本。
同时，还可以通过加强对材料的管理，减少废料和报废，降低材料损耗。
成本控制食品加工行业研究报告
成本控制食品加工行业研究报告一、引言随着社会发展和人们生活水平的提高，食品加工行业在我国的经济发展中占据重要地位。
然而，随着原材料价格的波动和劳动力成本的提高，食品加工行业的成本控制面临着巨大的挑战。
本报告将对食品加工行业的成本控制进行研究，以期为企业提供有效的成本控制策略。
二、食品加工行业的成本组成在进行成本控制前，首先需要了解食品加工行业的成本组成。
通常情况下，食品加工行业的成本主要包括原材料成本、人力成本、设备成本、能源成本等。
其中，原材料成本是最为重要的一项，对于食品加工企业来说，如何降低原材料成本是成本控制的首要任务。
三、降低原材料成本的策略1. 优化供应链管理拥有稳定的供应商和供应渠道是降低原材料成本的关键。
食品加工企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的采购价格和优先供货的权益。
此外，优化供应链的管理，提高供应链的效率和灵活性，也可以降低原材料成本。
2. 开展原材料替代研究食品加工企业可以开展原材料替代研究，寻找替代品或者改良产品配方，以降低成本并提高产品质量。
在寻找替代品的过程中，需要考虑替代品的可用性、价格、对产品品质的影响等因素。
3. 加强原材料库存管理合理控制原材料的库存水平，避免过高的库存带来的资金占用和产品质量问题。
通过加强库存管理，既可以降低库存成本，又可以提高材料的周转率。
四、控制人力成本的策略1. 优化人员配置合理配置人员，避免冗余的人力浪费。
通过人力资源规划，确定合适的人员数量和组织结构，提高人力资源的利用效率。
2. 提高员工培训和绩效管理水平提供员工培训，提高员工的专业技能和综合素质，以提高员工的工作效率和产品质量。
同时，建立科学的绩效考核制度，激励员工积极性，提高生产效率。
五、降低设备成本的策略1. 定期进行设备维护和检修定期维护和检修设备，保持设备的正常运转和寿命，减少由于设备故障带来的停产和维修费用。
2. 优化设备配置和利用率根据生产需求和设备特性，合理配置设备，提高设备利用率。
加工企业会计知识点
加工企业会计知识点在当今竞争激烈的商业环境中，加工企业作为一个重要角色，扮演着将原材料转化为制成品的关键角色。
然而，加工企业的会计工作并不是一项简单的任务，需要掌握一系列的会计知识点。
本文将讨论一些与加工企业会计相关的重要知识点。
1. 成本核算成本核算是加工企业会计的核心，其基本原则是确保成本的准确和全面记录。
成本核算包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用。
直接材料成本是指直接用于产品制造的材料费用，直接人工成本是指直接参与产品制造的人员工资和福利支出，制造费用是指间接参与产品制造的制造部门的费用。
加工企业应当按照成本要素进行核算，并根据实际情况进行合理分配，从而准确计算产品的成本。
2. 库存管理加工企业通常会有大量的原材料、在制品和成品库存。
为了更好地控制成本和提高效率，加工企业需要进行有效的库存管理。
首先，企业需要定期盘点和分类库存，确保清晰地了解库存情况。
其次，加工企业应当建立一个合理的库存控制系统，通过准确记录物料的进出和库存量，以便及时补充和调整库存。
此外，加工企业还应考虑应急库存和周转率的管理，以最大限度地降低库存成本。
3. 税务管理税务管理是加工企业会计中重要的一环。
加工企业需要了解并正确执行适用的税法和税收政策。
对于增值税和企业所得税等主要税种，企业需要及时申报和缴纳，以避免滞纳金和罚款。
企业还需要密切关注相关的税收政策和调整，及时调整企业的纳税策略，以更好地降低税负。
4. 资产管理加工企业通常会有大量的固定资产和无形资产，这些资产需要进行有效的管理。
首先，企业应建立一个完善的资产登记制度，确保所有的资产都得到准确记录。
其次，企业需要制定一个资产管理制度，规定资产使用、维护、报废等方面的具体要求和流程。
此外，加工企业还需要进行定期的资产盘点和评估，以便及时发现和处理资产损失和风险。
5. 财务分析财务分析是加工企业会计的重要部分。
通过对企业的财务报表和财务数据进行分析，可以帮助企业了解自身的财务状况和经营情况，并作出相应的决策。
委托加工成本核算
委托加工成本核算概述委托加工是指一个企业（委托方）将某些生产加工工序委托给另一个企业（承接方）来完成的一种生产组织形式。
在委托加工中，委托方需要对加工过程中产生的成本进行核算，以便正确评估委托加工的成本和效益。
本文将介绍委托加工成本核算的相关内容，并提供一些实用的方法。
委托加工成本的组成在进行委托加工成本核算之前，首先需要了解委托加工成本的组成。
一般来说，委托加工成本主要由以下几个方面组成：1. 原材料成本：原材料成本是指用于加工的原材料的采购价格和相关费用。
委托方通常需要提供原材料给承接方进行加工，因此需要核算原材料的成本。
2. 加工费用：加工费用是指承接方在加工过程中产生的各种费用，如人工费、能源费、设备折旧费等。
委托方需要核算这些费用，并与承接方达成一致的费用核算标准。
3. 运输费用：运输费用是指将原材料从委托方运送给承接方，以及将加工完成的产品从承接方运送给委托方的费用。
这些费用通常由委托方承担，并需要进行核算。
委托加工成本核算方法在进行委托加工成本核算时，可以采用以下方法：1. 标准成本法：标准成本法是一种通过预先设定标准成本，然后与实际成本进行比较来进行核算的方法。
委托方可以根据历史数据和经验，制定一套标准成本体系，并在实际加工过程中与实际成本进行对比，以评估委托加工的成本和效益。
2. 直接成本法：直接成本法是一种通过直接核算与委托加工直接相关的成本来进行核算的方法。
这些直接成本包括原材料成本、加工费用和运输费用等。
委托方可以根据实际情况，将这些直接成本进行详细核算，以获得委托加工的实际成本。
3. 综合成本法：综合成本法是一种将间接成本与直接成本进行综合核算的方法。
委托方可以根据实际情况，将与委托加工相关的间接成本进行分配，并将其与直接成本进行综合核算，以获得委托加工的全面成本。
委托加工成本核算的重要性委托加工成本核算对于委托方来说非常重要，原因如下：1. 成本控制：委托加工成本核算可以帮助委托方了解委托加工的成本结构和费用构成，以便进行成本控制和优化。
浅析黄金珠宝加工行业成本管理及控制策略
浅析黄金珠宝加工行业成本管理及控制策略黄金珠宝加工行业是一种具有高附加值和高利润率的行业。
随着市场竞争越来越激烈，传统的利润保障方式已经不能满足行业的需求。
因此，如何在成本管理上进行更有效的控制成为了珠宝加工企业需要解决的问题之一。
本文将从黄金珠宝加工行业的成本及成本管理策略两个方面进行分析。
一、黄金珠宝加工行业成本的组成黄金珠宝行业的成本包括直接成本和间接成本两部分。
1、直接成本直接成本是指黄金珠宝生产和加工过程中与产品直接相关的成本。
主要包括原材料成本、人工成本和加工设备的折旧费用。
（1）原材料费珠宝加工业主要使用黄金、银、铜等不同的金属材料作为原材料。
不同品种的金属材料价格差异很大，而黄金价格更是一直较高。
因此，原材料费是黄金珠宝加工行业中最为重要的直接成本之一。
（2）人工费用珠宝加工业是一种精细加工工艺，需要技术水平较高的工人进行操作。
因此，工人的薪水是一个非常重要的直接成本。
（3）设备折旧费用珠宝加工业使用的设备价格普遍较高，设备的使用寿命有一定极限。
因此，设备的折旧费用也是一个比较显著的直接成本。
间接成本是指与产品生产和加工过程间接相关的成本。
主要包括管理费用、物流费用、租金、维修费用、保险费等。
（1）管理费用管理费用是指珠宝加工企业管理、行政和运营方面的各项开支，包括人工、设备、房租、水电、物业管理等。
物流费用包括物流配送，仓库租赁等费用。
（3）租金租金是指企业租用的办公场所、仓库、车间等场所的租金。
成本核算是指企业在生产和经营过程中，对其产品或服务的成本进行核算的活动。
通过整个生产和经营活动的成本核算，可以了解到每个环节的成本，并实现成本的精细化管理。
黄金珠宝加工企业可以采用如下的核算原则：（1）成本要素原则成本要素原则是指在核算成本时应该将直接成本和间接成本分开核算，搜集相应的资料明确成本所涉及的要素，如原材料、加工费用、人工成本、管理费用等。
成本同期原则指企业在核算成本时应该将成本分期计入当期的费用中，这样才能保证成本信息的时期适应性。
加工企业成本核算方法
加工企业成本核算方法随着市场竞争的加剧，加工企业在提高产品质量的同时，也需要高效控制成本，以保持竞争力。
成本核算是加工企业管理中的重要环节，它能够帮助企业了解和控制生产过程中的各项费用，为企业决策提供重要参考依据。
本文将介绍加工企业成本核算的方法和步骤。
一、直接材料成本核算直接材料成本是指直接用于产品生产的原材料成本。
在加工企业中，直接材料成本的核算是非常重要的，因为它直接影响产品的成本和质量。
直接材料成本核算的步骤如下：1. 确定直接材料的使用量：根据产品的生产工艺和配方，确定每个产品所需要的直接材料的使用量。
2. 确定直接材料的成本：根据采购记录和库存记录，计算每个直接材料的成本。
3. 计算直接材料的总成本：将每个直接材料的使用量与成本相乘，得到直接材料的总成本。
二、直接人工成本核算直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本，包括直接参与产品生产的工人的工资和福利费用。
直接人工成本核算的步骤如下：1. 确定直接人工的使用量：根据产品的生产工艺和生产线的人员配置，确定每个产品所需要的直接人工的使用量。
2. 确定直接人工的成本：根据工资记录和福利费用记录，计算每个直接人工的成本。
3. 计算直接人工的总成本：将每个直接人工的使用量与成本相乘，得到直接人工的总成本。
三、制造费用核算制造费用是指除直接材料成本和直接人工成本以外的其他费用，包括厂房租金、设备折旧、能源消耗、维护费用等。
制造费用的核算可以采用以下方法：1. 分配法：根据制造费用的性质和使用情况，按照一定比例或者按照实际使用情况，将制造费用分配到各个产品上。
2. 预定费用法：根据预定的制造费用预算，将制造费用按照预算比例分配到各个产品上。
3. 直接分摊法：将制造费用直接分摊到每个产品上，按照产品的数量或者重量等指标进行分摊。
四、间接费用核算间接费用是指与产品生产相关但不易直接归属到特定产品上的费用，如管理费用、销售费用等。
间接费用的核算可以采用以下方法：1. 分配法：根据间接费用的性质和使用情况，按照一定比例或者按照实际使用情况，将间接费用分配到各个产品上。
浅谈热镀锌钢铁加工企业的成本控制
浅谈热镀锌钢铁加工企业的成本控制引言热镀锌钢铁加工企业作为制造业的一个重要分支，承担着满足人们日常生活和建筑需求的重要任务。
然而，由于原材料价格的波动、劳动力成本的上升以及市场竞争的加剧等因素，热镀锌钢铁加工企业面临着日益严峻的成本压力。
因此，热镀锌钢铁加工企业必须进行有效的成本控制，以保证企业的可持续发展。
成本结构分析在控制成本之前，我们首先需要了解热镀锌钢铁加工企业的成本结构。
一般来说，热镀锌钢铁加工企业的成本主要包括以下几个方面：1.原材料成本：热镀锌钢铁加工企业的主要原材料是钢材，其价格会直接影响生产成本。
2.劳动力成本：热镀锌钢铁加工企业需要大量的工人进行生产操作，劳动力成本是企业的主要支出之一。
3.设备成本：热镀锌钢铁加工企业需要购买和维护各种设备，包括热镀锌设备、钢铁切割设备等，这些设备的成本也是企业需要考虑的因素。
4.能源成本：热镀锌钢铁加工过程中需要大量的能源，包括电力、燃气等，能源成本也是企业的重要支出之一。
5.管理费用：包括企业的行政开支、人力资源管理费用等。
成本控制策略针对热镀锌钢铁加工企业的成本结构，我们可以采取以下策略来进行成本控制：1.优化供应链管理：与供应商建立长期合作关系，通过大宗采购和供应商优惠等方式降低原材料成本。
2.提高生产效率：通过引进先进的生产设备和自动化技术，提高生产效率，减少人工操作时间和劳动力成本。
3.节约能源：采用节能设施和技术，合理利用能源资源，降低能源消耗和相关成本。
4.管理费用的控制：优化企业的管理流程，减少非必要的行政开支，提高管理效率，降低管理费用占比。
5.进行成本核算和分析：建立健全的成本核算体系，及时进行成本分析，找出成本控制的潜在问题并采取相应的措施。
成本控制的挑战与应对尽管上述的成本控制策略可以有效降低热镀锌钢铁加工企业的成本，但是在实际操作中仍然面临一些挑战。
以下是一些常见的挑战及对策：1.市场价格波动：原材料价格和市场需求的波动会对成本控制造成一定的影响。
加工企业成本核算方法
加工企业成本核算方法引言加工企业是指将原材料经过一定的加工工序转换成产成品的企业。
在加工企业的生产过程中，准确核算成本是非常重要的。
本文将深入探讨加工企业成本核算方法，包括原材料成本核算、直接人工成本核算、制造费用核算等内容。
原材料成本核算原材料成本是加工企业最基本的生产成本之一，合理核算原材料成本对于企业的经营管理至关重要。
原材料成本核算的方法包括以下几个步骤：步骤一：原材料采购成本确认原材料采购成本确认是指将原材料的采购价格、运输费用、关税等相关费用计算在内，得出原材料的采购成本。
步骤二：原材料库存成本计算原材料库存成本是指加工企业在生产过程中所持有的原材料的成本。
计算原材料库存成本需要考虑原材料的购入成本、存储费用、物料报废损失等因素。
步骤三：原材料消耗成本核算原材料消耗成本是指原材料在生产过程中所耗费的成本。
计算原材料消耗成本需要将实际消耗的原材料数量与库存成本进行对比，并将相应的消耗成本计入生产活动成本中。
直接人工成本核算直接人工成本是加工企业生产过程中与直接劳动密切相关的成本，包括直接工资、津贴、福利费等。
直接人工成本核算的方法包括以下几个步骤：步骤一：员工工作时间记录对于每位员工，必须记录其工作时间，包括加班时间、休假时间等。
这样可以准确计算员工的工作量，进而计算直接人工成本。
步骤二：员工工资核算根据员工的工作时间记录和工资标准，计算每位员工的工资。
同时，还需要考虑各种津贴、福利费等，以确保员工工资的准确性。
步骤三：直接人工成本分配将计算出的直接人工成本按照不同的产品或生产线进行合理分配，从而得出每个产品或生产线的直接人工成本。
制造费用核算制造费用是加工企业在生产过程中除原材料成本和直接人工成本外的其他生产成本。
制造费用核算是加工企业成本核算的重要一环，包括以下几个步骤：步骤一：制造费用分类将制造费用分为直接制造费用和间接制造费用两大类。
直接制造费用是与直接劳动直接相关的费用，如设备折旧费、能源费等；间接制造费用是与间接劳动和间接材料等相关的费用，如管理人员的工资、办公用品费用等。
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质量成本
质量成本
鉴定成本
预防成本
内部损失
外部损失
制造成本
制造成本是企业为生产产品和提供劳务而发 生的各项间接成本。 生的各项间接成本。制造费用包括产品生产 成本中除直接材料和直接工资以外的其余一 切生产成本 制造成本包含很广泛，有多项内容。 制造成本包含很广泛，有多项内容。我们只 对影响较大的因素对其研究。 对影响较大的因素对其研究。 1.工时损耗 1.工时损耗 2.材料消耗率 2.材料消耗率
委员会2011年度改善方向 委员会2011年度改善方向
生产制造方面三个主要因素， 生产制造方面三个主要因素，我们只对制造成本和 技术研发进行研究改善。质量成本建议由QC委员 技术研发进行研究改善。质量成本建议由QC委员 会进行分析控制。 会进行分析控制。 对于制造成本影响的因素比较多， 对于制造成本影响的因素比较多，因此我们只对直 接影响因素进行分析研究，制定改善措施。 接影响因素进行分析研究，制定改善措施。对于间 接地重要影响因素，暂不考虑进行分析研究。 接地重要影响因素，暂不考虑进行分析研究。 对于制造成本的直接影响原因主要为材料消耗率和 工时损耗率。 工时损耗率。
原价递减重点措施提案（制造向）
二、工时耗损率 定义标准工时。 1、定义标准工时。 2、测定合理标准工时 依据标准工时，安排生产计划。 3、依据标准工时，安排生产计划。 提高标准作业性。 4、提高标准作业性。 减少重复工时和间接工时。 5、减少重复工时和间接工时。 改善作业流程。 6、改善作业流程。
事务员 林莹
制造原价递减委员 刘连存
采购原价递减委员 张森
技术原价递减委员 杨敏
物流原价递减委员 陈广强
制造原价递减组员 冯建芳
制造原价递减组员 楚丹青
采购原价递减组员 李淑香
采购原价递减组员 刘金莉
采购原价递减组员 程伟
技术原价递减组员 周云龙
原价递减重点施策提案（ 原价递减重点施策提案（采购向）
制造成本
制 造 成 本
工 时 损 耗 耗 率 率 消 料
材 产 用 工 具 费 用
生 辅 材 消 耗 费 用
间 接 人 员 工 资 用 费 修 维 护 维
生 产 的 折 旧 和 损 耗 备
设 消 耗 品 摊 销 费 用
技术研发
技术研发指新品种、新技术从创新构思的产生直至 技术研发指新品种、 品种、技术审核确定的环节。 品种、技术审核确定的环节。是研发人员或研发机 构根据市场现实或潜在的需求， 构根据市场现实或潜在的需求，通过一定的材料和 技术路线，采用适当的方法和手段， 技术路线，采用适当的方法和手段，筛选出具有能 满足市场需求或能更好地满足市场需求的新品种、 满足市场需求或能更好地满足市场需求的新品种、 新技术， 新技术，新服务 。
企业成本控制要素
根据我们对价值链的分析，结合本公司的实 根据我们对价值链的分析， 际情况。 际情况。我们做出以价值链主要的三个方面 作为本公司成本递减研究的方向。 作为本公司成本递减研究的方向。
一.对内供应 二.生产制造 三.对外物流
企业成本控制要素
企业成本
对内供应
生产制造
对外物流
对内供应
企业内部供应,主要是生产资料的供应， 企业内部供应,主要是生产资料的供应，包括产品原 材料，加工副资材，日常生产维护用品等。 材料，加工副资材，日常生产维护用品等。
生产制造
生产制造
质量成本
制造成本
技术研发
质量成本
质量成本： 质量成本：质量成本是指企业为了保证和提高产品 或服务质量而支出的一切费用， 或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品 质量标准， 质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一 切损失。 切损失。 质量成本主要因素为： 质量成本主要因素为： 1.鉴定成本 1.鉴定成本 2.预防成本 2.预防成本 3.内部损失 3.内部损失 4.外部损失 4.外部损失
技术研发
生产技术的重要因素为新工艺的研发、 生产技术的重要因素为新工艺的研发、工艺 流程的优化、作业标准化。 流程的优化、作业标准化。
技术研发
技术研发
新工艺的研发
流程的优化
作业标准化
对外物流
对外物流是指企业与外部环境进行货物运输 配送的过程。 配送的过程。
物流配送的运输方式和途径是研究物流成本 的重要因素。 的重要因素。
价值链的构造
企业基础设施 人力资源管理 支持 活动 技术开发 采购管理 对内供应 对外物流 生产制造 市场营销 & 销售 服务
基本 活动
价值链的分析
根据价值链的构造分析. 根据价值链的构造分析.认知企业的价值链的 基础组成为对内供应、生产制造、发货运输、 基础组成为对内供应、生产制造、发货运输、 营销、服务。辅助活动为采购管理、 营销、服务。辅助活动为采购管理、技术开 人力资源管理和企业基础设施。 发、人力资源管理和企业基础设施。 我们对内供应主要指的是生产资料的采购。 我们对内供应主要指的是生产资料的采购。 营销和服务较稳定， 营销和服务较稳定，因此对本公司的价值链 的构造影响较微弱，基本不影响成本构成。 的构造影响较微弱，基本不影响成本构成。 辅助活动对于基础活动具有不同程度的影响。 辅助活动对于基础活动具有不同程度的影响。
原价递减重点措施提案（制造向）
制造成本降低重点施策分为两部分 一、降低材料消耗率 1、区分固定成本和变动成本。 区分固定成本和变动成本。 2、制定定量领取材料，并填写明细。 制定定量领取材料，并填写明细。 3、材料综合利用。 材料综合利用。 4、材料配送合理，降低内部物流损耗。 材料配送合理，降低内部物流损耗。 5、材料存储管理，降低存储管理损耗。 材料存储管理，降低存储管理损耗。 6、提高生产技术，降低生产损耗。 提高生产技术，降低生产损耗。 7、合理确定破坏性试验的频次，降低品检损耗。 合理确定破坏性试验的频次，降低品检损耗。 8、材料数量差异分批核算法
原价递减委员会方针
投入小 效率高 质量好 利润丰
以最小的代价换取最大的利益
原价递减的途径
原价递减目的在于使生产的附加价值增加， 原价递减目的在于使生产的附加价值增加， 追求更高的利润。 追求更高的利润。
生产价值的增加需要分析企业的价值链的构 造。
分析价值链的构造，确定影响本公司成本递 分析价值链的构造， 减的要素。 减的要素。
委员会2011年度改善方向 委员会2011年度改善方向
判定制造成本降低的研究方向为降低材料消 判定制造成本降低的研究方向为降低材料消 耗率和工时损耗率。 耗率和工时损耗率。 技术研发作为辅助活动对于成本的降低具有 很巨大的影响。 很巨大的影响。结合降低制造成本的研究方 向，建立作业标准化对于制造成本降低的辅 助作用最大。 助作用最大。 判定作业标准化 作业标准化的建立为技术研究的主要研 判定作业标准化的建立为技术研究的主要研 究方向。 究方向。
材 产 用 工 具 费 用
生 辅 材 消 耗 费 用
间 接 人 员 工 资 费 用 修 护 维 维 产
生 设 备 折 旧 和 损 耗
消 耗 新 品 摊 销 费 用 研 发 工 艺
工 艺 流 程 优 化 化 注 委员长：周崧
中方顾问 吕萍，刘鹏 日方顾问 小山，大嶽 小山，大嶽
技术研发主要为产品研发、知识研发和能力研发 技术研发主要为产品研发、 生产技术研发）。 （生产技术研发）。
技术研发
技术研发是在企业五个基础活动之上的辅助性活动。 技术研发是在企业五个基础活动之上的辅助性活动。 但是技术研发对于价值的提高， 但是技术研发对于价值的提高，成本的降低具有立 竿见影的影响，也是辅助活动中， 竿见影的影响，也是辅助活动中，最具有潜力的影 响因素。 响因素。
原价递减重点施策提案（采购向）
二、供应商管理 1、建立合格供应商认证制度。 建立合格供应商认证制度。 2、定期勘察重点供应商。 定期勘察重点供应商。 3、监督供应商3家以上报价竞争体制。 监督供应商3家以上报价竞争体制。 4、同类供应商保证两家稳定供应体制。 同类供应商保证两家稳定供应体制。 5、新供应商开发程序。 新供应商开发程序。
采购原价递减重点施策分为两部分： 采购原价递减重点施策分为两部分： 采购品现地化措施。 一、采购品现地化措施。 考虑因素 1、经济发展程度不同，致使物价不同。 经济发展程度不同，致使物价不同。 2、适合公司要求，避免功能或能力精度 适合公司要求， 过剩致使浪费不必要成本。 过剩致使浪费不必要成本。 3、进口产品关税。 进口产品关税。 4、物流成本。 物流成本。 5、物品售后服务成本。 物品售后服务成本。 6、质量风险。 质量风险。
生产制造
生产制造是加工企业的核心业务。 生产制造是加工企业的核心业务。是主要的研究对 象。 质量成本， 质量成本，制造成本是主要因素 技术研发作为辅助活动对其影响十分显著。 技术研发作为辅助活动对其影响十分显著。 判定质量成本、制造成本、技术研发三个方向为研 判定质量成本、制造成本、 究生产制造的关键因素。 究生产制造的关键因素。
本公司成本构架及研究方向
企 业 成 本
（ 采 购 管 供 制 物 造 流 应 理 ） 内 产 对 生 外
对
购 物 买 成 本 本 成 流
采 购 管 理 成 本 本 量 成 质
制 技 造 成 本 研 发 术
物 流 方 式 途 径 流
物
鉴 定 成 本 本 成 预 防
内 部 损 失 失 损 外 部
工 时 耗 消 损 率 率 耗 料
采购管理作为辅助活动，对于加工型企业的价值链 采购管理作为辅助活动， 的影响凸显了巨大的杠杆作用。 的影响凸显了巨大的杠杆作用。
判定采购管理对于成本的递减具有巨大的影响。 判定采购管理对于成本的递减具有巨大的影响。因 此采购管理定为我们原价递减的一个主要方向
采购管理
采购管理
购买成本
物流成本