调节阀简介
CCI 调节阀简介
Introduction 5. CCI-Korea Products Model Numbering System
Model
840G - Contoured Plug 840G - Multi-step, Unbalance
840G - V-Notch or Micro,
Unbalance
840G - Contoured Plug, Balance 840G - Ported Cage, Balance
Jinho LIM Finance Controller
Hyun JEE Manager / Engineering
Project Management : 12 Procurement : 10
EH(Chris) KIM Manager / PM
Manufacturing : 52 (13 + 39) QA/QC : 10
Total Mark-up ($k)
Agent total Mark-up (%)
[oversea Freight +
[Insurance] ($k)
Handling] ($k)
[Import Tax] ($k)
Applied Mark Ups excluding Agent's Net Mark Up (insert more columns if required)
Jung AHN Manager / QA/QC
Kiho AHN Manager / Technical/Service
CCI调节阀竞争策略
举报情况：
CCI 有行贿、围标、与竞争对手协商等情况
CCI 中国目前是固定代理商制度，而且不能转单（不能有二级代理商）。固定代理商 的加价不能超过6%，也就是6%的利润（含代理商差旅费用）。
气动膜片式调节阀工作原理及常见故障处理
气动膜片式调节阀工作原理及常见故障处理一、调节阀简介调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。
直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡力较小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
角行程主要有：V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀，偏心蝶阀等。
二、工作原理当气室输入了0.02～0.10Mpa或0.08～0.24Mpa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。
当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。
1．调节阀组成：由执行机构和阀体二部份组成。
其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
2．气动执行机构特点：气动薄膜执行机构的特点，结构简单，动作可靠，维修方便，价格低廉，是种应用最广的执行机构。
气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构，它的传统机构如下图所示。
3．动作原理正作用：从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向下移动，同时也带动推杆向下移动。
之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。
反作用：从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向上移动，同时也带动推杆向上移动。
之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。
阀有正装和反装两种类型，当阀芯向下移动时，阀芯与阀座之间流通面积减小，称为正装；反之，称为反装。
气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大；气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。
三、调节阀的分类按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。
浅谈调节阀的使用及其特性分析 李延春
浅谈调节阀的使用及其特性分析李延春摘要：调节阀是一种应用较为广泛的控制装置，其应用于介质控制的终端，在其有效调节的，同时也会产生节流能耗，随着调节阀的长期使用，其面临着磨损等问题影响调节阀的使用寿命。
文章就调节阀在使用中容易出现的一些问题进行介绍。
关键词：调节阀；流量特性；降压特性1 调节阀简介调节阀是按照控制信号的方向与大小，通过改变阀芯的行程来改变阀的阻力系数，从而达到调节流量的目的。
系统中调节阀除精确调节流量和控制压差的同时，必须要通过丰富的阀芯结构来避免汽蚀和闪蒸情况的发生，降低噪音，以保证整个系统长期有效的安全运行。
但是随着调节阀的长期高负荷使用，调节阀容易产生阀芯腐蚀、冲刷、内部磨损以及振动、内漏等问题，极大的影响了调节阀的使用年限及可靠性，对化工行业的整体自动化运行造成了极大的安全隐患。
当调节阀的问题较为严重时将会造成整个化工生产的停产，这就对企业生产的质量与速度造成了极大的影响。
所以，做好化工行业中的调节阀的选用和安装调试，确保调节阀能够在一个较为良好的情况下工作，保障调节阀的使用寿命和可靠性是一个十分重要的问题。
在进行调节阀的选用时，要对化工行业的流程充分的了解，需要对调节阀所需控制的介质的物理特性以及需要调节阀达到的开口量等都有一个较为明确的数据。
所需掌握的介质的物理特性主要有：成分、温度、粘度、密度、进出口压力以及流量等。
同时在调节阀的选用时还需要对调节阀的结构及其技术特性有一个充分的了解。
2 调节阀的流量特性调节阀的流量特性主要是指调节阀所需控制的介质流经调节阀的相对流量与调节阀开口的相对位移之间的关系。
调节阀流量特性选择需要遵循的是：调节阀的流量特性需要与所需控制的对象以及调节器之间的特性相反，使得化工厂对于调节阀的控制是线性的，极大降低了控制的难度。
在进行调节阀流量特性的选择时需要参考很多影响因素。
（1）调节阀的直线性流量调节特性，此种特性是调节阀中阀芯的位移量与调节阀的相对流量之间的线性关系。
电站调节阀对比分析介绍
电站调节阀简介国内外调节阀对比分析电站调节阀调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯的行程来改变阀的阻力系数，达到调节流量的目的。
系统中调节阀除精确调节流量和控制压差的同时，还要通过丰富的阀芯结构来避免汽蚀和闪蒸工况的发生，降低噪音，以保证整个系统长期有效的安全运行。
知名调节阀生产厂家国外厂家：美国COPES公司美国CCI工控美国费希尔控制设备美国泰科流体控制国内厂家：重庆川仪西安秦申哈尔滨电站阀门调节阀的功能1、调节功能（流量特性、调节范围、小开度工作性能、流量系数、调节速度）2、切断功能3、克服压差功能4、防堵功能5、耐蚀功能6、耐温耐压功能电站调节阀应用场合结构对比以COPES公司和CCI公司为例主要从阀门结构、材料、密封等进行分析COPES-VULCAN调节阀供通用或恶劣工况调节阀，全部阀门及执行机构均为美国本土制造和检验;其气动执行机构为C-V公司原配薄膜式执行机构电动执行机构通常按要求选配ROTORK 或LIMITORQUE公司原装智能型电动执行机构拥有众多的高级技术人员，同时是全美唯一拥有阀门质量监测中心的生产厂家,精良的实验中心保证任何新产品在生产之前都经过严格的测试和仿真试验在易发生闪蒸的工况下,阀体采用耐冲刷的硬质合金钢;在发现可能造成气蚀的工况下,阀芯采用特殊的防气蚀结构;所有阀芯均采用400系列的硬质不锈钢,并再辅以表面硬化处理,阀门出厂时所有阀门都100％按照国际ANSI B16.34 ANSI B16.102和MSS-SP55标准经过整体性能检验测试 针对不同的设计工况，Copes Vulcan发展了一系列的阀芯产品系列以满足不同运行条件的要求，长期做到从三级到六级零泄漏的优异密封COPES-VULCAN调节阀特点1.阀芯，阀座、阀笼等关键部位全部采用400或300系列的不锈钢。
2.阀塞和阀座密封面全部采用精细加工配合实现线密封。
3.对于有较高密封要求的阀门采用软密封，以提高阀门密封等级；软密封材料为美国杜邦公司专门针对电厂研制的高性能合成材料。
调节类及特种阀门选型手册(二)
规格，我公司对其作精确分析、计算，使其满足实际需要。
称通径DN(mm) 工作温度(℃) 工况 流量(t/h) 进口压力(MPa) 出口压力(MPa) 关闭压差(MPa) 调节特性 泄漏等级 连接形式 驱动方式 备注：
五、主要外形尺寸和连接尺寸
产品
电装力矩 重量
产品图号
d0
D
D0 Dl D2 b
n—d L H
型号及规格
(N.m) (kg)
T947Y—100
度高。
3、阀杆表面整体QPQ硬化处理，硬度高，抗冲刷、耐磨性好。 4、密封面堆焊质合金，抗闪蒸、汽蚀能力强，寿命长。 5、执行器可采用电动、气动，具有远程控制功能。
五、主要外形尺寸和连接尺寸
产品图号 Y00100050．12 Y00100080．11 Y00030300．12 Y00200050．11 Y00200056．11 Y54100225．11
流通面积 适用 电装力矩 重量 H1 H2
(cm2) 温度 (N．m) (kg)
455 680 70.6 540 600 428
1
减压阀
一、法兰连接减压阀
Y947Y-100/DN50、200，Y947H-25/DN100
KIMAX
一、用途：
本阀安装在蒸汽管道上，改变流通面积以实现节 流减压，主要用于减温减压装置中或其它需要降低蒸 汽压力的场合。
命。 6、采用采用美国CE公司技术特殊设计的轴向旋转式机械雾化喷嘴，水在喷嘴内高速旋转喷出
后即成雾化状，与蒸汽充分混合。
五、主要外形尺寸和连接尺寸
调节阀知识学习讲解
常见问题及解决方法
1. 问题现象：阀不受输入信号控制，即使现场转动手轮，阀杆也完全不动作。 故障原因：通常是阀芯被异物卡死，或阀杆被卡死 解决方法：拆阀，将异物取出，必要时需重新标定。
2. 问题现象：阀受输入信号控制，但阀关不死 故障原因：通常是阀座内漏，或阀座底部有异物，或阀杆局部受卡 解决方法：若是内漏，可将阀芯下调，重新标定；若有异物，需拆阀清理
ROV阀操作规程
气动操作 1.将手/自动转换开关打到自动位置。 2.接通气源将平衡阀关闭; 3.检查气源压力是否正常; 4.一切正常后中控给开（关）信号现场阀相应动作。
手动操作 1. 将手/自动转换开关打到手动位置 2. 关闭气源将平衡阀打开;气缸内气体放空; 3. 旋转手轮使ROV阀打开(关闭）到需要的开度。
调节阀的工作原理
调节阀接受执行机构的推杆 输出位移，通过阀杆带动阀芯在 阀体内移动，改变阀芯与阀座之 间的流通面积，达到改变阀对液 体的局部阻力，使被调介质的流 量相应改变，从而达到调节工艺 参数的目的
正装－ 指阀芯向下移动时，阀芯与阀座间的流通面积减小 反装－ 指阀芯向下移动时，阀芯与阀座间的流通面积增大
阀门定位器的工作原理
阀门定位器是典型 的位移平衡仪器，它接 受气动调节器的控制信 号，经信号转换、比较、 放大后，输出与控制信 号成比例的气压信号至 气动调节阀的执行机构， 达到精确控制。
Figure 2-2. DVC 5020 Mounted on a Fisher Rotary-Shaft Actuator
6. 问题现象：调节阀虽然动作但很迟钝或跳开 故障原因：阀体内含有粘性大的介质堵塞，结焦，或膜片，O型圈等渗漏 解决方法：拆阀检修
自立式调节阀
自力式调压阀简介一、概述我装置加热炉长明灯压力调节阀为“ZZYP（单座）-16B型直接作用自力式压力调节阀”，为膜片式阀后压力调节。
自力式压力调节阀是一种无需外加驱动能源，依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化，按预定设定值，进行自动调节的节能型控制装置。
它集检查、控制、执行诸多功能于控制阀，自成一个独立的仪表控制系统。
该阀由低流阻单座（套筒）阀体，波纹管（套筒）平衡件及执行结构组成。
是符号国际标准的新一代阀门产品，其特点有。
1、无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于爆炸性环境。
2、结构简单，维护工作量小。
3、设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整。
4、膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高动作灵敏。
5、阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。
二、阀后控制原理自力式阀后压力控制（P），其初始阀芯的位置在开启状态。
当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P2经过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀后压力。
当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随之增加。
此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，导致阀的开度减小，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。
同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
三、调节方法膜片部分固定部分弹簧部分手动旋塞阀体部分阀后压力(P)控制主要通过手动旋塞来调节，顺时针调节旋塞，弹簧压紧，阀门开启，P增加；逆时针调节旋塞，弹簧松弛，阀门关闭，P减小。
自力式调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。
它集控制、执行诸多功能于一身，自成１个独立的仪表控制系统。
集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。
调节阀知识
CV3000的特点
1、实现了更大的Cv值与更广的可调比性 从独特的流体分析中产生的S形构造阀体，能够抑制因流路形状复杂而 产生涡流以及因流路忽然扩大而引起复杂不规则流动等现象，从而带来高 效率的介质流动，另外，笼式阀中的导流翼能将套筒周围产生的不稳定流 体高效率地导入套筒中，由于这些特点，使CV3000系列调节阀与原V系列调 节阀相比具有CV值增加30％，另外可调比从30：1扩大到50：1(加附件可达 75：1)，因而可以用于更广范围下负载变动的控制。 2、高精度流量特性能带来“理想”的流动 采用高精度流量特性曲线作为标准技术参数，理论上实现“理想”的 流动．使过程增益稳定；计算机模拟，阀开度进行过程控制条件下，可以 实现柔性控制。 3、体积小型化 重量轻型化 CV3000系列调节阀由于采用简易机械结构的多弹簧型小型大输出力的 薄膜执行机构，从而成功地大幅度降低高度，实现小型化，根据多弹簧薄 膜执行机构和s形构造阀体，CV3000型调节阀与原V型系列调节阀相比可实 现30％—40％的小型化，轻型化，对空间的有效利用作出了贡献。 4、规格全 用途广 CV3000系列调节阀拥有从真空阀到高压阀，从低温到高温控制的丰富 种类。广泛用于石油精炼、石油化工，化肥、一般化学、钢铁，治金、造 纸、电力、轻工等自动化控制过程中。
1.可调比大R50:1 Cv值增大30%
2.精度高流量特性 IEC534-2-1976
3.体积小30% 重量轻30%
CV3000调节阀与传统调节阀性能对比（一）
对比项目 CV3000调节阀 传统调节阀 CV3000调节阀优点
阀体流道设计进行了模拟试验， 并有导流翼，减少能量损耗。 可控制流量范围更宽，能节约投 资。
调节阀知识讲座
一、简介调节阀的发展历程和重点介绍CV3000 二、调节阀的类型与国内外厂家介绍 三、调节阀的结构 四、调节阀的几个概念 五、调节阀的选型 六、调节阀的计算 七、调节阀的维护和管理
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气动调节阀简介
调节阀定义、作用
调节阀是一个局部阻力可以 改变的节流元件，由于阀芯在阀 体内移动，改变了阀芯与阀座之 间的流通面积，即改变了阀的阻 力系统，通过介质的流量也可相 应的改变，从而达到调节工艺参 数的目的。这些工艺参数包括压 力、温度、液位及流量
FIELDVUE
调节阀的分类
液 动 气 动 电 动
解决方法：拆阀，将异物取出，必要时需重新标定。
2. 问题现象：阀受输入信号控制，但阀关不死 故障原因：通常是阀座内漏，或阀座底部有异物，或阀杆局部受卡 解决方法：若是内漏，可将阀芯下调，重新标定；若有异物，需拆阀清理
常见问题及解决方法
3. 问题现象：现场输入阀开度与中控指示阀开度不符 故障原因：阀门定位器反馈故障
PV-2802B检修总结
• 检查发现PV-2802B漏气，紧固盘根，依旧有少量天然气泄漏，判断为 盘根内部密封垫圈损坏。
• 对PV-2802B隔离放空，拆解，进行检修。
2 3 1
4
• • • •
1.拆卸阀座螺栓，将执行机构提起，把阀芯、阀笼等从阀体中取出； 2.松开盘根； 3.松开固定卡环； 4.松开阀杆与执行机构连接部位，可以将阀杆从底部抽出，拆解后零 件如下图所示。
减压后压力
减压阀
控制气压力
阀门定位器的结构透视
调节阀的控制逻辑
比例 P 值越大 调节速度越快，但稳定周期越长，抖动越大
Delta V
BKCAL_OUT 积分 I 值越小 积分越明显，但消除余差所需时间越长，抖 BKCAL_IN 调节阀 AI CAS_IN OUT 变送器 OUT IN 动越大（余差指的是设定值与实际值间的差值） AO PID
薄膜式
活塞式
无弹簧
有弹簧
无弹簧
有弹簧
正反作用
正作用
反作用
正反作用
正反作用
正反作用
正作用是指信号压力增加时推杆向下运动，反作用与之相反
气动调节阀的组成
执行机构
手轮机构
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
FIELDVUE
阀门定位器
调节阀
电磁阀
执行机构的工作原理（气动薄膜式）
由调节仪表来的电或气信号经 定位器转换而成的气压被输入到膜 室内，作用于膜片上产生推力，使 输出轴移动，同时压缩弹簧和弹簧 的反作用力相平衡，使输出轴到达 预定的位置 气开式 气关式
正装－ 指阀芯向下移动时，阀芯与阀座间的流通面积减小
反装－ 指阀芯向下移动时，阀芯与阀座间的流通面积增大
阀门定位器的工作原理
阀门定位器是典型 的位移平衡仪器，它接 受气动调节器的控制信 号，经信号转换、比较、 放大后，输出与控制信 号成比例的气压信号至 气动调节阀的执行机构， 达到精确控制。
Figure 2-2. DVC 5020 Mounted on a Fisher Rotary-Shaft Actuator
气开式－ 就是随信号压力的增大流通截面积也增大－FC 气关式－ 就是随信号压力的增大流通截面积减小 －FO
调节阀的工作原理
调节阀接受执行机构的推杆 输出位移，通过阀杆带动阀芯在 阀体内移动，改变阀芯与阀座之 间的流通面积，达到改变阀对液 体的局部阻力，使被调介质的流 量相应改变，从而达到调节工艺 参数的目的
解决方法：需重新标定
4. 问题现象：现场阀显示已全关，但仍有介质通过 故障原因：一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀 解决方法：拆阀检查，必要时需研磨阀芯
常见问题及解决方法
5. 问题现象：仪表气源与控制信号都正常，但控制气压压力指示为零 故障原因：阀门定位器故障
解决方法：更换阀门定位器
6. 问题现象：调节阀虽然动作但很迟钝或跳开 故障原因：阀体内含有粘性大的介质堵塞，结焦，或膜片，O型圈等渗漏 解决方法：拆阀检修
FIELDVUE
微分 D 值主要使用在温度调节方面，利用温度微小的变化 便进行相应调节，以应对温度调节的滞后性
维修调节阀的重要原则
设法查清故障发生的 原因及发生的部位，万不 得已的情况下才可拆阀寻 求故障！！！
常见问题及解决方法
1. 问题现象：阀不受输入信号控制，即使现场转动手轮，阀杆也完全不动作。 故障原因：通常是阀芯被异物卡死，或阀杆被卡死
阀座顶部视图 部视图
阀座底
• 5.清洁保养各零部件并装配。 • 1）按照3、2、1的顺序安装在阀座底部； • 2）将阀芯阀杆从阀座底部向上穿出； • 3）安装密封垫圈底部密封环，注意有内部垫片一端朝下； • 4）安装弹簧及垫片； • 5）按照1、2、3、4、5的顺序从阀杆顶部向下安装密封垫圈，注意 安 装顺序，1号扁平，在最下端；2、3、4不分先后；5号平顶，在最 上端； • 6.回装阀座及组件，注意安装固定卡环及盘根后，再连接阀杆与执行 机构，必须确认阀杆安装长度，即阀门在完全关闭时，阀芯与阀笼完 全密封； • 7.装配完毕后，测试调节阀开度与中控是否一致，5点校验法； • 8.测试完成后，回装，紧固阀座锁紧螺母，注意对角紧固，用力均匀； • 9.试漏。 • 分析总结：盘根内部密封填料或垫圈损坏是造成盘根泄漏的主要原因， 且填料及垫圈是橡胶或塑料制品，容易老化，弹性疲劳。且阀杆长期 运动与之摩擦，易造成其密封不严。因此，应确认各调节阀的技术参 数，购买与之匹配的维修包。