耐腐蚀工业修复剂在搪瓷设备修复中的应用
搪玻璃设备修补技术及应用实例
有优 良的防腐蚀性能。基料为深灰色 ，固化剂为透 明色 ，不适 用 于高 温干燥 环境 中。
在常温 固化 ，再 用湿 热 （ 蒸汽 ） 在运 行 温 度下进 行 ４ 时加 热 固化 或 １０Ｃ下热 固化 ６ 。 小 ２￣ ｈ
１ ２ 陶瓷 金属 的修 补施 工 工艺 ．
陶瓷金属是一种由高分子聚合物和极微小 的陶 瓷金属颗粒组成的双组份材料 。陶瓷金属颗粒是在 电炉 内，在超 高温 下形 成的极 微小 颗 粒 ，它 具 有一
以硅 钢台金 的硬 芯 ，其外 包裹 着 金属 化玻 璃 这 种
啦 稿 日期 ：０ —Ｏ 一２ ∞ｌ ｌ ９
（）表 面 处理 １
用磨 具 除去 露钢 铁 部位 上 的锈
层 ，附 近 的搪 瓷面打 毛 ，脱 脂 。用钢 冲将 打 毛表 面
第一作者 ：秦国治 ． ．６ 岁 高 工。 男 ８
搪 玻 璃 设 备 修 补 技 术及 应 ，辽 宁 锦州 １１ １ ２４ ） １ ０ 摘 要 搪玻璃设备在使用中易造成局部损坏 ，现 国内外 多采 用美 国贝尔佐纳 陶瓷金 属进行修 补 ，陶瓷 Ｒ金属
作底层 ．根据介 质 、温度分 别用 Ｓ金属 、高 温金属 、超 高温金属 为面层 。根据操作 压力 、穿孔太 小 ，采 用直接 馀料 、增强带 、贴 钢板技术进行修补 。
家庭修补搪瓷的方法
家庭修补搪瓷的方法搪瓷是一种常见的家居用品表面涂层，它具有光滑、耐磨、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用在厨房用具、浴室设备等家居用品上。
然而，长时间的使用或者不慎造成的划痕、磕碰等损坏都会导致搪瓷表面出现破损，给家居美观带来困扰。
在这种情况下，我们可以采取一些家庭修补的方法来修复搪瓷表面的损坏，让其恢复原有的光滑美观。
下面就为大家介绍一些家庭修补搪瓷的方法。
首先，我们可以使用专门的搪瓷修补剂来修复搪瓷表面的损坏。
这种修补剂通常是由环氧树脂和硬化剂组成，具有很强的粘附力和耐磨性，可以有效修复搪瓷表面的划痕、磕碰等损坏。
修补的方法也比较简单，只需要将修补剂均匀涂抹在损坏的部位，等待干燥后再进行打磨，就可以使搪瓷表面恢复光滑。
其次，我们可以选择使用搪瓷修补漆来修复搪瓷表面的损坏。
搪瓷修补漆的成分和修补剂类似，但是它更加方便使用，可以直接喷涂在损坏的部位，干燥后也可以进行打磨，修复效果也非常理想。
这种修补漆通常可以在家居建材店或者网络购物平台上购买到，价格也比较实惠，是一种比较常用的修补方法。
另外，对于一些小面积的搪瓷表面损坏，我们还可以尝试使用搪瓷修补笔来进行修复。
搪瓷修补笔通常是由修补漆和修补剂混合而成，使用起来非常方便，可以直接在损坏的部位进行涂抹修复，而且颜色也比较容易搭配，可以满足不同颜色搪瓷表面的修复需求。
总的来说，家庭修补搪瓷的方法有很多种，我们可以根据实际情况选择合适的修复方式。
不过在进行修复之前，我们需要做好相应的准备工作，比如清洁搪瓷表面、确保表面干燥等，这样可以提高修复效果。
另外，在使用修复剂或者漆之后，也需要注意通风和安全，避免对身体造成伤害。
希望以上介绍的家庭修补搪瓷的方法对大家有所帮助，可以让搪瓷表面的损坏得到有效修复，延长家居用品的使用寿命。
搪瓷反应釜腐蚀穿孔的修复方法
搪瓷反应釜腐蚀穿孔的修复方法
搪瓷反应釜是一种常见的化工设备，具有耐腐蚀、耐高温等特点，但是长期使用后也难免会出现穿孔和腐蚀等问题，这些问题需要及时修复，以保证设备的正常运行和使用寿命。
本文将介绍一种搪瓷反应釜腐蚀穿孔的修复方法。
需要对搪瓷反应釜的腐蚀穿孔进行彻底的清洗和处理。
清洗时应使用专业的清洗剂，去除设备表面的油污和污渍等杂质。
处理时，应先对穿孔和腐蚀部位进行打磨和切割，将较深的腐蚀层和穿孔部位切除，直至达到健康金属的部位。
接下来，需要进行填补和修复。
填补和修复时，可以使用环氧树脂材料。
环氧树脂材料具有高强度、高粘度和高耐腐蚀性等特点，能够有效地填补搪瓷反应釜的穿孔和腐蚀部位，保证设备的正常运行和使用寿命。
具体操作步骤如下：
1.将环氧树脂材料按照一定比例混合均匀，注意不要过量。
混合时应使用专业的搅拌器或手动搅拌棒，保证混合均匀。
2.将混合好的环氧树脂材料涂抹在穿孔和腐蚀部位，填补松散的材料和凸起的部位。
注意涂抹时要均匀，以免出现气泡或裂纹等问题。
3.等待环氧树脂材料干燥固化，时间一般为24小时左右。
在干燥固
化前，应避免设备与其他物体接触或碰撞。
4.等待环氧树脂材料干燥固化后，需要进行打磨和光洁处理，以免影响设备表面的美观和使用寿命。
5.最后，需要进行严格的检测和试运行，确保设备的运行状态和使用效果符合要求。
搪瓷反应釜的腐蚀穿孔修复需要采用专业的环氧树脂材料，并严格按照操作规程进行操作，以保证设备的正常运行和使用寿命。
同时，也需要定期对设备进行检测和维护，以延长设备的使用寿命和保证生产效率。
搪瓷反应釜修复标准
搪瓷反应釜修复标准
搪瓷反应釜修复的标准主要包括以下几个方面：
1. 表面修复：搪瓷反应釜表面出现破损、划痕或脱落等情况时，需要进行修复。
修复的标准是修复后的表面应平整、光滑，无明显痕迹，并且与原有搪瓷层颜色、质感一致。
2. 搪瓷层修复：搪瓷反应釜搪瓷层出现脱落、剥落或破损等情况时，需要进行修复。
修复的标准是修复后的搪瓷层应牢固、平整，无明显破损或脱落，并且与原有搪瓷层颜色、质感一致。
3. 密封性修复：搪瓷反应釜密封性能出现问题时，需要进行修复。
修复的标准是修复后的密封性能应符合设计要求，无泄漏现象。
4. 防腐蚀修复：搪瓷反应釜出现腐蚀情况时，需要进行修复。
修复的标准是修复后的部位应无腐蚀现象，并且具有良好的防腐蚀性能。
5. 安全性修复：搪瓷反应釜出现安全隐患时，需要进行修复。
修复的标准是修复后的反应釜应符合相关安全标准和规定，确保使用过程中的安全性。
需要注意的是，搪瓷反应釜的修复应由专业的搪瓷修复公司或技术人
员进行，确保修复质量和效果。
修复过程中应严格按照相关规范和操作要求进行，确保修复后的搪瓷反应釜能够正常使用并具有良好的性能。
搪瓷破损分析与搪瓷快速修复
搪瓷釜破损分析与搪瓷快速修复一．概况搪瓷釜因其具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，而且表面光滑，因而广泛用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品和国防工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、氯化、硝化等。
但由于其材料特性和制造加工及使用、运输、安装、检修时不注意，都容易造成破损，使之成为易损品。
一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。
采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益。
本文对搪瓷釜的破损原因进行分析，找到预防方法，并提出修复措施，可供搪瓷釜制造厂家和广大用户参考。
二．搪瓷釜的破损原因及预防措施：搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900 ℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：（一）机械损坏搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。
因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
（二）热应力损坏搪瓷釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。
由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。
搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。
如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。
因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。
因此搪瓷釜有耐温限制：温度200℃，耐温急变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。
投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。
因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
耐酸搪瓷设备修复
塞 法 、 属材 料 紧 固 隔 离法 、 金 无机胶 泥封 闭 法和有 机胶 泥封 闭法 等 ， 使 用 中要根 据 具体 环 境 选择 在
不 同的方 法和材 料 ， 以保 证 理 想 的 修 复 效 果 。 关 键 词 ：搪瓷设备 ；修 复 ；影 响因素
中 图 分 类 号 ：ＴＧ １ ４ ２ ７ ． ３
耐 酸 搪 瓷 设 备 修 复
薛 福 连 ，杨 本 灵 ， 张 林 。
（ ． 中 县 化 工 总 厂 ，辽 宁 辽 中 １ ０ ０ ； ２ １ 辽 １２０ ．甘 肃 蓝 科 石 化 高 新 装 备 股 份 有 限公 司 ， 肃 兰州 ７ ０ ７ ； ３ 甘 ３００ ．阿 克 苏 地 区 特 种设 备 检 验 检 测 所 ，新 疆 阿 克 苏 ８３０） ４０ ０
ｉ ｒ ｎ ｃ ｄａ ｂ ｓ ａ ｉ ｔ ． ｏ ｒ ｍｅ ｈ ｈｏ ｄ ｂｅ ｓ ｌ ｃ ｅ ａ ｅ ｏｎ ｔ ｅ ｓ ｒ ｉｅ ｃ ｎｄ ｔｏ ｏ ｎｏ ｇａ ｉ ｕ ｅ ｌｎｇ ｅ ｃ Ｐｒ ｐｅ ｔ ｏｄ ｓ ｕｌ ｅ ｅ ｔ ｄ ｂ ｓ ｄ ｕｐ ｈ ｅ ｖ ｃ ｏ ｉｉ ｎｓｔ
ｑｕ ｐｍ ｅ ｔ Ｔ ｈｅ ｒ ｓ ｏｒ ｔｏ ｅ ｈｎｉ ｕ ｓ ｉ ｃ ｕｄ ｅ ａ ｉｌｎ ｍ ｅ ａ ｉ ｔ ｎｅ ｓ ａ ｉ ｎ， ｒ ｎ ｃ ａ ｉ ｎ． ｅ ｔ ａｉｎ ｔ ｃ ｑ ｅ ｎ ｌ ｅ ｍ ｔ ｌｆｌｉ ｇ， ｔ ｌ ｔｇｈ ｅ ｄ ｉｏｌｔｏ ｏ ｇａ ｉ ｎｄ
表 面 光 滑 、 腐 蚀 、 温 、 压 和 防 止 金 属 离 子 干 扰 耐 耐 耐
释放 ， 搪 瓷 剥 落口 。对 于 搪 瓷 设 备 ， 使 ］ 即便 局 部 损 坏， 也会 失去 使用 价值 。所 以若 能 及时修 复 ， 避免 搪
釜福宁
釜福宁搪瓷修复剂修理搪玻璃设备釜福宁搪瓷修复剂是经过多年研发的搪玻璃设备专用修复剂，主要强氧化、强溶媒和高温介质环境，适用于搪玻璃用户自行对损坏面积较小设备的修理。
目前已在上千家企业使用达几千次，用户评价很高。
2004 年5月，中国化学工业非金属材料和设备质量监督检验中心对釜福宁搪瓷修复剂的理化性能进行了全面的检测，同时得到了搪玻璃设备专家和技术归口单位的认可和赞同，一致认为釜福宁搪瓷修复剂各项性能均达到现行标准要求，施工工艺简单、易于掌握，修复后设备的可靠性和使用寿命优于国内外同类型材料，是目前国内较为理想的搪玻璃设备修复材料。
一、物理机械性能1、原材料、外观、颜色：FFN-1：粉状，浅绿色FFN-2：糊状，白色FFN-3：粉状，黑色2、修复剂固化后性能：抗压强度：2942KPa抗拉强度：4903KPa附着力（与搪玻璃层粘接）：2940KPa热膨胀系数：8×10－6～10×10－6最高使用温度：300℃二、耐化学性能釜福宁搪瓷修复剂的材料体系决定了其有优良的耐酸、耐溶剂、耐氧化性介质和耐弱碱性介质的腐蚀性能。
修复剂可在以下介质任意浓度和300℃温度下长期使用：酸类:盐酸、硫酸（10%--98%）、硝酸（10%--浓）、磷酸、氯磺酸、王水、硝酸+硫酸、硫酸+氯磺酸极佳有机酸类:极佳盐类:强酸弱碱盐、强酸强碱盐极佳元素、气体及其他无机化合物:氯(干、湿气）、液氯、氯水、液溴、溴水、碘、硫、汞极佳醇、醚类:极佳酮类:丙酮油差其他极佳酯类:乙二醇醋酸酯差其他极佳烃及石油产品:极佳含卤素有机化合物:极佳酚类:极佳三、修理工具角向磨光机、电磨、碘钨灯、测温仪、天平四、修复工艺1、打磨爆瓷部位（腐蚀穿孔的需电焊焊补）；2、清洗准备修理部位；3、涂抹修复剂及养护；4、涂刷表面转化液。
五、特点1、耐腐蚀性能优异。
尤其对磺化、硝化、氯化、强溶剂类苛刻环境的耐腐蚀性能更佳；2、耐温高可达300℃；3、热膨涨系数（8×10―6--10×10―6）与钢铁（11×l0―6--13×l0―6）相近；4、使用后无翘皮、无龟裂、无粉化；5、可不动火施工；6、操作简便，依照说明用户可自行修理。
YK-8406搪瓷反应釜修补剂
YK-8406YK-8406耐腐蚀修补剂【产品特点】◆YK-8406耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材料，双组份，低粘度，可刷涂，耐强酸、强碱。
【适用范围】◆用于修复受腐蚀的泵、反应釜、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽等，并可做大面积预保护涂层。
【性能指标】项目指标颜色蓝色密度（g/cm3） 1.65重量配比（A:B）5:1体积配比（A:B）4:1操作时间（200g混合，min，25℃）45完全固化时间（h，25℃）24固化后硬度(ShoreD)GB/T2411-1980 86抗压强度(Mpa) GB/T1041-1992 100拉伸强度(Mpa) GB/T6329-1996 35.5剪切强度(Mpa) GB/T7124-1986 25工作温度（℃）-60～150温馨提示:本参数为实验室条件下（温度23±2℃，相对湿度50±5%）取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
【使用方法】◆表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
◆配胶：按配比将两种组分混合均匀，颜色一致。
◆施胶：将调好的涂层胶均匀的涂敷于被防护物表面并达到一定厚度。
◆固化：室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完全固化。
【注意事项】◆温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。
◆当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短。
◆本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期2年；按非危险品运输。
◆本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。
【储存与包装】◆需在通风、阴凉、干燥处密封保存；◆保质期24个月，过期经试验合格，可继续使用；◆包装规格为500g/组，16组/箱。
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耐腐蚀工业修复剂在搪瓷设备修复中的应用
摘要搪瓷釜因其具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，而且表面光滑，因而广泛用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品和国防工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、氯化、硝化等。
但由于其材料特性和制造加工及使用、运输、安装、检修时不注意，都容易造成破损，使之成为易损品。
一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。
采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益。
关键词：搪瓷设备；损坏原因；修复实例
一搪瓷设备损坏的原因
搪瓷设备在生产过程中、金属胚体晶体的结构缺陷、钢板中的H的聚集、应力不均、瓷釉的质量等均会对搪瓷设备的质量有很大的影响。
在运输、吊装中受到震动、撞击，安装中的受力不均、重物抛落、机械碰撞等，都会使搪瓷局部脱落；在生产过程中，操作失误、超温超压、超极限的冷热冲击、进料有硬块抛落碰伤、出料时因堵塞用金属敲击都会是搪瓷破裂和脱落。
[1]
二搪瓷设备修复实例
2.1在我公司承建的石家庄某药厂溶媒回收车间中，有四台粗蒸釜，在到货及安装后均进行了检查，未发现爆瓷现象，负荷试车过程中，釜内加入75%液位的水，夹套通入蒸汽，温度约101℃，在试车结束后，排放釜残时，发现有瓷片排除，进过检查，四台搪瓷设备测壁开孔的温度接口及双法兰液位计接口环向爆瓷。
因设备体积较大，且已安装完成，如果拆除后返厂重新烧制，需拆除管道、电气桥架、电气仪表配管等，费时费力，经与甲方协商，采取局部修补。
我方采用的是TG416耐腐蚀修补剂进行局部修补。
2.2TG416耐腐蚀修复剂：系环氧改性常温固化双组份反应型修补剂，是用优质耐腐蚀材料经优化配方设计制成，固化后粘结强度高、耐热、耐油、耐水、耐无机酸、耐碱，主要应用于修复石油、化工、电厂等部门在酸碱等腐蚀介质条件下工作的机械、管道、阀门等零件的修复，制药行业搪瓷反应釜的修复。
TG416耐腐蚀修复剂主要技术性能指标如表一。
表一TG416耐腐蚀修复剂主要技术性能指标
项目指标
抗压强度>81Mpa
拉剪强度21Mpa
拉伸强度>42Mpa
使用温度-60~160℃
硬度（邵氏D）81
2.3修复过程
2.3.1 表面清洁及处理
对待修部位，用丙酮脱脂、除油、去污净化。
用锉刀、手动砂轮、砂纸、旋转锉刀等进行粗化处理，修复区边缘的边界处理也很重要。
先要轻轻凿去待修区四周松动、空架的搪瓷，露出新瓷面，用放大镜仔细观察是否还有裂纹，如果忽视这些很细的裂纹，爆瓷处及时修复，投入使用后化工介质顺着这些裂纹透过瓷面侵入并腐蚀金属，金属腐蚀成凹状沟槽时会空架搪瓷，而沟槽中的介质会随着温度的变化产生气化、膨胀，使空架的搪瓷再次脱落。
待修四周的搪瓷一定要凿出有层次的斜面。
粗化后的表面应用丙酮再次净化并用热风机吹干，因丙酮挥发很快，在金属表面易形成水膜对粘接不利。
2.3.2 胶液配置
按两组分重量比A:B=5:1的比例称量取出，混合搅拌均匀后使用。
配置好的胶液在室温20℃左右时，最好30min以内用完，以免胶液粘度增大影响胶粘剂与被粘件的浸润和粘接粘涂效果，配置量的多少视修补缺陷大小而定，现用现配。
避免在气温低于5℃，空气相对湿度大于90%的环境下配胶施胶。
2.3.3 涂胶固化
用塑料刮刀直接将配置好的胶液涂覆于待修复表面，并用力朝排气有利的方向密实地压入修补剂，以便赶出气泡，确保修补剂与金属完全接触。
用塑料刮刀刮成所需外形即可。
通常情况，可在15℃以上自然固化，24小时可投入使用。
若用加热板、红外灯等热源进行加热固化，胶层强度可以大大提高。
本实例采用自然固化，时间为48h。
2.3.4 修整
固化后用锉砂纸等进行修整。
2.3.5 通入蒸汽再次试运行
在经过固化后，我方再次进行负荷试运行，试运行过后，将粗蒸釜人孔打开，进釜检查，修补部位与金属层紧密粘接，符合实际生产要求。
三结语
四台粗蒸釜均已经过负荷试运行（水试），现已进入试生产，目前设备运行正常。
耐腐蚀工业修复剂在搪瓷设备的修复的应用中是经济可行的，该方法具有操作简便、快速、效果好和经济效益高等特点，值得推广。
参考文献
[1] 孙乾康耐腐蚀修补合金在搪瓷设备上的应用粘接2004,25(4)。