变频器的运行与维护

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变频器维护方案

变频器维护方案

标题:变频器维护方案引言:变频器是工业生产中常用的设备之一,其主要功能是控制电机的转速和输出功率。

为了保证变频器的正常运行和延长其使用寿命,制定一套合理的变频器维护方案是非常重要的。

本文将介绍一套完整的变频器维护方案,旨在帮助用户正确维护和保养变频器。

一、定期清洁定期清洁变频器可以有效防止积灰和杂物对变频器的影响,提高其工作效率和稳定性。

清洁时应注意以下几点:1. 使用合适的清洁工具,如软毛刷、干净的布等,避免使用硬物或化学溶剂,以免损坏变频器的外壳和内部电路。

2. 清洁前请切断变频器的电源,并确保其处于断电状态。

3. 清洁时可以轻轻擦拭变频器的外壳和面板,特别要注意插槽和通风孔的清理,以确保良好的散热效果。

4. 清洁时要小心轻拍变频器的连接线和插头,防止松动或损坏造成接触不良。

二、定期检查定期检查是确保变频器正常运行的重要环节,可以及时发现问题并进行修复。

检查时应注意以下几点:1. 检查变频器的电源线、接地线和信号线是否牢固接触,如有松动应及时固定。

2. 检查变频器的散热器和风扇是否正常运转,如有异常应联系专业人员进行修理。

3. 检查变频器的控制线路和继电器是否正常,如发现故障应及时更换。

4. 检查变频器的电容器是否有漏液或膨胀现象,如有问题应立即更换并检查原因。

5. 检查变频器的显示屏和按键是否正常,如发现异常应及时修复或更换。

6. 检查变频器的软件版本是否最新,如有更新应及时升级。

三、注意环境和温度变频器的工作环境和温度会直接影响其工作效果和寿命。

在使用变频器时应注意以下几点:1. 避免将变频器安装在潮湿和高温的环境中,以免对电路产生损害。

同时要注意保持通风良好,避免积聚大量灰尘。

2. 在使用变频器时,避免长时间超负荷运行,以免造成过热和损坏。

3. 定期检查变频器的工作温度,特别是散热器的温度。

如发现过高的温度应及时采取措施降温,如增设散热风扇或更换散热片等。

四、合理使用和保养合理使用和保养变频器可以延长其使用寿命和提高工作效率。

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是现代工业生产中常见的电力设备,它能够将常规的电源电压调节成为适合于电机工作的电压,提高电机的效率和寿命,因此广泛应用于各行各业。

但是,变频器在工作过程中很容易受到各种因素的影响,导致出现各种故障。

因此,变频器的维修和保养非常重要,下面就介绍一些变频器的维修及保养方法。

一、变频器的基本维护1.每天清洁一次内部和外部灰尘。

2.检查变频器连接线,是否有松动现象。

3.定期检查进、出线是否正常接牢,不变形,无松动等现象。

4.检查是否发生对地绝缘降低,保持良好接地。

5.检查风扇运转是否良好。

6.检查各模块的运行状态是否正常。

7.进行电气、机械维护,预防保养。

8.检查开关器件是否正常工作,如开关是否可靠、烧坏、接触不良等。

二、变频器的故障及处理方法1.过流报警:过流故障一般是由于电机过载或卡死引起的。

当电机转矩过大、负载过大,变频器输出的电流会超过额定电流,就会发生过流保护,多见于空载和负载过大的情况下。

处理方法:检查电机及负载是否正常,完成控制器程序后重新启动变频器。

处理方法:检查电机或负载是否短路、堵转,适当减少负载或机械繁重。

3.电子过压故障:当变频器输出过压时,控制器会发出报警信号。

过压故障一般由于电机转动惯量不足引元,当发生短时间内的急停或快速减速时,转矩较大导致电压过高。

处理方法:调整改变速度时的加减速时间;适当加装减速缓冲机构,调整电压波形;清洁风扇,防止过热的现象发生。

4.电子欠压故障:当变频器输出欠压时,控制器会发出报警信号。

欠压一般由电源电压过低、电容电池老化等原因引起。

处理方法:检查电源电压是否达到要求;更换电容电池。

5.电子超温保护:若变频器工作温度超标,会自动保护停机。

处理方法:检查风扇是否正常运作、内部散热器是否清洁。

如变频器机卧式安装,检查降温、散热条件是否良好。

三、变频器保养1.变频器的运行时间按照时间规划进行定期保养,达到保养期限的变频器要经过检查和维修,消除存在的故障和问题。

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是现代工业中常用的一种电力传动装置,它能够根据负载的需求实时调节电机的转速,从而实现节能和精确控制的目的。

由于长时间的使用和环境因素的影响,变频器可能会出现故障,影响生产运行。

对变频器进行定期的维修和保养非常重要。

本文将为您介绍变频器的维修及保养方法,希望能对您有所帮助。

一、定期清洁变频器安装在工业环境中,往往会受到灰尘、油污等污染,长时间不清洁容易造成散热不良,影响设备的稳定运行。

定期清洁变频器外壳和内部散热器是非常必要的。

清洁时,应先断开电源,使用软毛刷或吹风机将灰尘和污垢清除干净,同时要确保散热器通道畅通,以保证设备的散热效果。

二、检查散热器变频器的散热器是其重要的散热组件,散热器散热不好会导致变频器温度过高,进而影响设备的寿命。

在日常维护中要特别注意散热器的检查。

检查时,应该注意散热器表面是否有明显的灰尘和污垢,如果有应及时清理。

还应检查散热器的风扇是否正常运转,如果有异常应及时更换或修理。

三、维护电路板变频器的电路板是设备的核心部件,它的正常运行直接关系到整个设备的性能。

在维护过程中应该特别注意对电路板的检查和维护。

首先应该检查电路板表面是否有明显的损坏或氧化现象,如果有应及时更换或修理;其次应该检查电路板上的连接器和插座,确保连接良好,没有松动或接触不良;最后还应该对电路板上的元件进行热态检测,确保元件工作正常。

四、检查风扇变频器在工作过程中会产生大量的热量,如果散热不及时,会影响设备的稳定运行。

风扇作为散热的重要组成部分,需要定期检查和维护。

首先应该检查风扇的转速是否正常,如果异常应及时更换或修理;其次应该检查风扇的通风口是否被堵塞,如果有应及时清理;最后还应该检查风扇的供电线路和插座,确保连接良好。

五、检查接线端子变频器在使用过程中,由于工作条件的不同,接线端子可能会受到外力的影响而松动,或者会因为电流的冲击而产生接触不良的现象。

在维护过程中应该注意对接线端子的检查和维护。

变频器的日常维护保养及其注意事项

变频器的日常维护保养及其注意事项

变频器的日常维护保养及其注意事项变频器是一种用来改变电力频率的装置,广泛应用在各个领域,比如电机、冷却系统、电梯等。

为了确保变频器的正常运行,日常维护保养是非常重要的。

本文将介绍变频器的日常维护保养及其注意事项。

首先,变频器的日常维护保养包括以下几个方面:1.清洁保养:定期清洁变频器,保持其外部清洁无尘,可使用干燥的软布轻轻擦拭外壳和接口,注意不要使用湿布或者含有化学成分的清洁剂,以防止损坏变频器。

2.散热保养:变频器在工作时会产生较多的热量,因此要确保变频器的散热良好。

定期检查变频器外壳的散热风扇是否正常工作,是否有堵塞物,同时保持变频器周围的通风畅通。

3.定期检查:定期检查变频器的电缆接头,确保接触良好,防止松动或者腐蚀。

同时检查变频器的内部连接件,确保没有松动或者损坏。

4.电源保护:保护变频器的电源是非常重要的,避免突然的电压波动对变频器造成损害。

可以安装电源保护器来保护变频器的电源输入端。

5.故障记录:对于变频器运行中出现的故障,及时记录并分析,以便日后维修和改进。

同时建立故障处理的流程,确保故障能够及时得到处理。

其次,变频器的日常维护保养还需要注意以下几点:1.定期维护:根据变频器的使用频率和工作环境,制定定期维护计划,确保按时维护。

一般来说,对于频繁使用的变频器,建议每月进行一次全面检查和维护;对于轻度使用的变频器,每季度进行一次全面检查和维护即可。

2.预防安全事故:变频器的工作涉及高电压和高频率,极易导致电击等安全事故。

因此,在进行维护保养时,应切记断电并等待足够时间,确保变频器内部电容放电完毕后再进行维护操作。

3.注意观察变频器运行状态:在变频器运行过程中,要经常观察其运行状态和指示灯,如有异常应及时记录并进行处理。

比如,如果变频器的温度过高,应停止使用并检查散热系统;如果有异常噪音,应检查电机和传动系统是否正常。

最后,对于不懂维护的用户来说,建议寻求专业技术人员进行维护保养,以免造成误操作或者进一步损坏。

变频器的运行与维护

变频器的运行与维护

变频器的运行与维护随着现代科技的快速发展,变频器作为电气设备的重要组成部分,在工业、交通运输、建筑、能源、制造业等领域广泛应用。

然而,变频器的长期使用会导致其出现各种问题,如噪音大、震动、过热等。

因此,本文将介绍变频器的运行和维护,以帮助使用者解决相关问题。

一、变频器的运行1.变频器的安装在安装前,必须确保变频器和相关设备的安装位置、温度和湿度等环境条件满足要求。

在安装过程中,要注意变频器的接线是否正确、紧固螺栓是否松动等问题。

安装完成后,在首次启动前,要进行严格的检查和调试工作,确保设备能够正常运行。

2.变频器的调试变频器的调试是非常关键的一环,其目的是确保设备能够正常运行,并达到预期的性能指标。

在调试之前,需要根据设备的工作条件和性能需求进行参数设置,并根据设备的实际运行情况进行微调。

调试完成后,要对设备进行全面的测试和评估,以确保其能够满足用户的需求。

3.变频器的运行在变频器启动时,要注意以下几个方面的问题:(1)启动前必须进行预热:在长时间停机和特殊环境下,变频器在启动前必须进行预热,以确保设备的正常运行。

(2)注意电网电压的稳定性:变频器的电网电压稳定性对其运行非常重要,如果电压不稳定,会导致设备运行不稳定或损坏。

(3)设备负载均衡:设备负载不均衡会导致电机绕组温度升高,降低电机寿命,因此,在设备运行前要进行负载均衡测试。

二、变频器的维护1.定期检查变频器在长期运行过程中,电路元件等可能因高温、电磁辐射等原因出现故障,因此需要定期对变频器进行检查。

具体工作包括检查设备的接线是否紧固、检查散热器是否堵塞、清除灰尘、检查电解电容器是否老化等。

定期检查可以发现问题并及时进行维修,避免设备故障对生产造成影响。

2.清洗散热器变频器的散热器需要定期清洗,以确保设备的散热性能。

在清洗过程中,需要拆下散热器,并进行外观清洗和内部通气道清理。

3.更换电子元件变频器的电子元件具有一定的寿命,需要在寿命期限内进行更换。

变频器的维护方法

变频器的维护方法

变频器的维护方法1、概述由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因,都会导致变频器潜在的故障发生,因此,有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。

提示:在检查和维护前,前先确认以下几项,否则,会有触电危险:(1)变频器已切断电源。

(2)盖板打开后,充电指示灯熄灭。

(3)用直流高压表测(+)、(-)之间电压小于36V以下。

2、变频器的日常维护变频器必须按照规定的使用环境运行,但是运行中也可能发生一些意外的情况,用户应该按照提示,做日常保养工作,保持良好的运行环境,记录日常运行的数据,并及早发现异常原因,是延长变频器使用寿命的好办法,变频器日常检查提示见下表。

变频器日常检查提示以下是变频器使用中应该注意的几个问题:(1)与工频运行比较平常使用的变频器大都是电压型,其输出电压是PWM波,含有一定的谐波。

因此,使用时电动机的温升、噪声和振动与工频相比略有增加。

(2)恒转矩低速运行变频器驱动普通电动机做长期低速运行,由于电动机的散热效果变差,输出转矩额度有必要降低。

如果需要以低速恒转矩长期运行,就必须选用变频电动机。

(3)运行频率大于50Hz如果运行频率大于50Hz,除了考虑电动机的振动、噪声增大外,还必须确保电动机的轴承及机械装置的使用范围,使用前要查询相关参数。

(4)负转矩运行对于提升负载、频繁起停之类的场合,常常会有负转矩产生。

此时变频器常会产生过电流或过电压故障而跳闸,故应考虑选配适当参数的制动电阻。

(5)电动机的热保护值当电动机与变频器适配时,变频器能对电动机实施保护。

若电动机与变频器额定容量不匹配,需调整其保护值或采取其他保护措施以保证电动机的安全运行。

(6)负载装置的机械共振点电动机在一定的频率范围内,可能会遇到负载装置的机械共振点,影响设备运行。

所以,必须对变频器设置跳跃频率来避开该共振点。

(7)频繁起停场合严禁在变频器输入端使用接触器等开关元件,进行直接频繁起停操作,以免损坏设备。

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法

变频器的维修及保养方法变频器是一种用于控制电动机转速的装置,广泛应用于工业生产中。

它能够通过控制电源的频率和电压,实现电动机的无级调速,提高生产效率,节约能源。

随着变频器的使用时间不断增长,其可能会出现各种故障,严重影响正常生产。

对变频器进行定期的维护和保养是非常重要的。

本文将介绍变频器的维修及保养方法,希望能够帮助读者更好地了解和使用变频器。

一、定期清洁变频器外壳和内部散热器变频器通常安装在工业生产的现场,运行环境比较复杂,容易遭受灰尘、油污等污染。

定期清洁变频器的外壳和内部散热器非常重要。

清洁外壳时,可以使用软布擦拭,避免使用化学溶剂,以免损坏外壳的表面涂层。

清洁内部散热器时,要先断开电源,然后使用气吹或刷子将积聚在散热器上的灰尘和杂物清除干净。

这样可以确保变频器的散热效果良好,延长其使用寿命。

二、检查和清洁风扇变频器内部通常安装有风扇,用于冷却电子元件和散热器。

长时间使用后,风扇容易受到灰尘和杂物的堵塞,影响散热效果。

定期检查和清洁风扇非常必要。

先断开电源,然后使用刷子或气吹将风扇上的灰尘和杂物清除干净。

这样可以确保风扇正常运转,保持变频器的散热效果。

三、检查电压和电流在变频器的安装和使用过程中,需要经常检查电压和电流的波动情况。

如果发现电压波动较大或电流异常,需要及时排查故障原因。

可能是电源供应问题,也可能是变频器本身故障。

变频器的电源稳压装置也需要定期检查和维护。

四、定期检查电缆连接变频器和电动机之间通常通过电缆连接,长时间使用后,电缆可能出现老化、损坏等情况。

需要定期检查电缆的连接是否松动,外皮是否破损,绝缘情况是否良好。

如果发现电缆有问题,要及时更换或维修,避免因电缆问题引发安全隐患或设备故障。

六、定期检查软件设置和参数变频器通过软件来控制电动机的转速和运行状态,软件设置和参数的正确性对设备的正常运行十分重要。

定期检查软件设置和参数是否合理,是否符合设备的实际运行需求,如有必要,可以进行适当的调整和优化。

变频器的功能和作用及维护和修理保养

变频器的功能和作用及维护和修理保养

变频器的功能和作用及维护和修理保养变频器的功能和作用变频器节能紧要表现在风机、水泵的应用上。

为了保证生产的牢靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有确定的富余量。

当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩加添了有功功率的消耗,造成电能的挥霍。

风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调整入口或出口的挡板、阀门开度来调整给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。

当使用变频调速时,假如流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可充分要求。

电动机使用变频器的作用就是为了调速,并降低启动电流。

为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC),这个过程叫整流。

把直流电(DC)变换为交流电(AC)的装置,其科学术语为“inverter”(逆变器)。

一般逆变器是把直流电源逆变为确定的固定频率和确定电压的逆变电源。

对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。

变频器输出的波形是模拟正弦波,紧要是用在三相异步电动机调速用,又叫变频调速器。

对于紧要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器,要对波形进行整理,可以输出标准的正弦波,叫变频电源。

一般变频电源是变频器价格的15——20倍。

由于变频器设备中产生变化的电压或频率的紧要装置叫“inverter”,故该产品本身就被命名为“inverter”,即:变频器。

变频不是各处可以省电,有不少场合用变频并不愿定能省电。

作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3—5%)。

一台 1.5匹的空调自身耗电算下来也有20—30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。

但是他的前提条件是:第一、大功率并且为风机/泵类负载;第二、装置本身具有节电功能(软件支持);这是体现节电效果的三个条件。

除此之外,无所谓节不节电,没有什么意义。

假如不加前提条件的说变频器工频运行节能,就是夸大或是商业炒作。

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2. 频繁出现低电压报警(以前很少出现)。
一般情况下五年后测量一下电容值,如果小于 额定值的80%就应更换,
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㈡ 风扇:
由于润滑油的老化,标准寿命为2~3年。风扇寿命判断方法:
1. 运转时有摩擦音;
2. 电源切断时,很快停下来。
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㈢ 充电接触器
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4. 配用电动机容量PN
是变频器说明书中为用户提供的,可以作为变频器与电动机之 间适配依据。 但必须注意:这种适配关系只是对连续不变负载才是完全适用 的。对于变动负载、断续负载或短时负载来说,必须注意电动机 所允许的短时间过载电流与变频器额定电流之间的配合关系。 5. 过载能力 指变频器的输出电流超过额定电流的允许范围和时间。大多数 变频器都规定为
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四、如何测量变频器的绝缘电阻
㈠ 外接线绝缘电阻的测量:
为防止兆欧表的高压加到变频器上
1.必须把需要测量的外接线路从变频器输出端子上拆下后进行测量。 2.应注意检查兆欧表的高压是否有可能通过其他回路加到变频器 上,若有应将所有有关的连线拆下。
㈡ 变频器控制电路绝缘电阻的测量:
应采用万用表的高阻档来测量,不要 用兆欧表或其他有高电压的仪器进行测 量。
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㈢ 变频器主电路绝缘电阻的测量:
1.必须首先拆除变频器与电源、变频器与电动机之间的全部连线; 2. 再将所有的主电路输入(R、S、T) 、 输出(U、V、W)端采用导线可靠地短 接后,再进行绝缘电阻的测量。 3.应使用合格的500V兆欧表。
Indexes and selection of frequency converter
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一、变频器的额定指标

输入侧的额定数据
1. 电压与相数 在我国中小容量变频器主要有以下几种: ⑴ 三相380V,绝大多数是这样。 ⑵ 三相220V,主要用于某些进口设备。 ⑵ 单相220V,主要用于家用电器。 2. 频率 常见的有50Hz和60Hz两种。
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第三节 变频调速系统的 点检与维护
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变频器虽然种类繁多,但功能及使用上却基本类似。总的来 讲,其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应 用中,变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等 环境条件的影响,其性能会有一些变化。 如使用合理、维护得当,则能延长使用寿命,并减少因突然 故障造成的生产损失。 如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会出现运行故障, 导致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早的损坏,而影响 生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是必不可少的。
定子电流内含有与载波频率相等的谐波分量,将在铁芯内引起 涡流,并使硅钢片与硅钢片之间因电磁力而震动,产生噪声。 近代变频器采用了IGBT,载波频率高(10kHz) 大大减小了定子电流的谐波分量。 铁芯的振动频率超过了人类较敏感的范围。 ∴ 噪声已基本上听不到。
3. 对振动的影响
在变频调速过程中如果电机的振动频率与生产机械的固有振 荡频率相等或接近时,整个拖动系统的振动将加剧。
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㈢ 对发热的影响
散热与频率的关系 普通异步电动机是依靠转子上的扇叶来冷却的,显然转速 越慢,散热效果越差。 ∴ 普通异步电动机用于变频调速时 必须采取额外的冷却措施。
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㈣ 其他方面的影响
1. 对电动机绝缘的影响
变频调速时作用于电机绕组上的电压是峰值超过500V的高频脉 冲电压,在高频作用下:
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㈡ 对磁路的影响
1. 工频运行的状况
电阻压降在电压中所占比例甚小,负载从空载到额定负载,反 电势的变化率只有3%~4%,磁通及其励磁电流的变化很小。
2. 变频运行的状况
在V/F控制方式下,因电压随频率而下降,在定子电流相同的 情况下,其电阻压降所占比例增大,而反电势所占比例减小,故 磁通减小,使输出转矩减小。
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2.点检员应具备的能力 电气专业点检员,必须具有较强的管理意识,强烈的工作 责任心,以及较强的管理协调能力。此外,还必须具有广泛的 知识面,扎实的专业知识,熟练的检修技术和处理现场电气设 备故障的能力。换言之,电气专业点检员除了要掌握点检管理 业务以外,还必须熟练掌握电气专业点检的技术和技能。电气 点检技术和技能包括与电气有关的知识、电工技术、点检技能 及故障处理技能四个部分。
L ~220V N
R S T
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三、如何处理变频器的 发热问题
通用变频器的环境运行温度一般要求-10℃~ +50℃。变频器 发热是由于内部的损耗而产生的,以主电路为主,约占总损耗的 98%,控制电路占2%。进行散热的主要方法: 1.采用风扇散热:变频器内装风扇、控制柜外装风扇。 2.采用单独的变频器室:安装空调, +15℃~ +20℃保持。 3.采用交流输出电抗器。 4.采用变频专用电机等。 变频器发生非正常运行(如过流、过压、过载等) 产生的损耗,必须通过正常的选型来避免。
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3. 输出容量SN
SN的大小取决于UN和IN的乘积,即 SN =
3 U NIN
变频器的功率指的是它适用的4极交流异步电机的功率。 ∵ 同容量电机其极数不同,电机额定电流也不同。 ∴ 选择变频器的容量不能以电机的额定功率为依据。
负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本 原则。
150%IN 1min
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二、变频器的种类与选择
迄今为止普及应用的最广的中、小容量变频器是交-直-交电压 型变频器。主要有以下几种类型:
㈠ 通用型变频器
通常指不针对特定设备、要求也并不很高的变频器。由于分类 界限不分明,因此,大多数变频器都可归到这一类。
㈡ 专用型变频器
专门针对某一特定设备或工艺而生产的变频器。如风机、水泵 专用变频器、起重机专用变频器、张力控制专用变频器等。
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㈢ 高性能变频器
通常是指有矢量控制功能,且能进行四象限运行的变频器。主 要用于对机械特性和动态响应要求较高的场合。
㈣ 具有电源再生功能的变频器
能将直流母线上过高的泵升直流电压,逆变成三相交流电反馈 给电网,主要用于电动机长时间处于再生状态的场合,如起重机 吊钩电动机等。
AC asynchronous motor and inverter
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一、变频对异步电动机的影响
㈠ 对电流的影响
1.变频器输出电压是经SPWM调制过的系列脉冲波; 2.流入电动机的电流中含有频率与载波频率相等的高次谐波; 3.高次谐波电流并不能产生有效转矩。 ∵ 只有基波电流才能产生有效转矩。 ∴ 与工频运行相比,在带动相同负载时,变频运行时的电流 要大一些。 资料表明: 同为50Hz,输出额定转矩时,变频时的电流约增大5%~10%。
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变频器运行维护与点检要点
Inverter operation maintenance and inspection points
1.点检的目的 电气设备点检是设备管理的一项基本工作,目的是通过点 检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防 事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低设备维修费 用,保证生产正常进行。
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二、 变频调速专用电动机
为克服普通电动机进行变频调速时存在的某些问题,生产厂 家专门生产了针对变频调速的专用电动机。
1. 主要特点
⑴. 加强散热: 为改善电机在低速运行时的散热条件,把风扇移到了电机外面, 单独接380V电源,使电机的散热不受工作频率的影响。 ⑵. 加强槽绝缘 针对绝缘材料在高频电压作用下,容易被击穿的特点。
RL
SL RC1 R S T RC2 RH HL UD
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1. 变频器中的接触器
变频器主电路中的接触器,工作中一直是呈闭合状态的,并 不用于频繁通、断控制,所以中、大功率变频器大多采用交流 接触器,线圈控制电压为AC380V或AC220V;小功率变频器采用 继电器(触点电流小于30A,不带灭弧罩),线圈控制电压一 般为DC24V或DC12V。
2. 接触器的故障表现与处理
振动与噪音; 触点损坏; 机构松动与卡滞。
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二、变频器长期停用再使用 应注意的问题
电解电容器长期不通电,会导致漏电流增大,额定电压下降。 通电时内部温度上升,电容容易炸裂。 变频器保存2年以上通电,要缓慢加压。最好使用调压器(最 差的方法,先通单相220V电,1小时后再加三相380V电)。


绝缘材料的介电常数(是用来表示对电荷的束缚能力,介电常 数越大,对电荷的束缚能力越强)将会减小,而损耗增加。 相与相之间、各相与铁芯之间的分布电容的影响也大为增加。 ∴ 普通电动机在进行变频调速时,绝缘较易击穿。 (如果电机绝缘是F级,即可具备变频调速的能力)
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2. 对噪声的影响
R S
U
VVVF
V
T
变频器
W
PE
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五、如何对变频器进行 日常点检与维护
点检、维护主要包括以下内容:
㈠ 日常:
1.检查记录运行中的变频器输出三相电压 的平衡度 2.检查记录变频器三相输出电流的平衡度; 3.检查记录环境温度,散热器温度;
4.查看变频器有无异常振动、声响,风扇是否运转正常。
变频器正常工作时,接触器的主触点作为一个“电源开关” 器件,串接于储能电容的充电回路和逆变功率电路的供电回路 中,变频器的整机工作电流都由主触点所提供。 接触器不工作(不产生闭合 动作)、接触不良(中度烧灼) 或触点烧毁开路,都会引起变频 器不能正常工作。因接触器流通 工作电流较大,以及接触器控制 电路方面的原因,接触器工作失 常,占有一定的故障比例。
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