浅谈沥青拌合站的施工管理
沥青拌合站管理细则
沥青拌合站管理细则沥青拌合站是道路施工中非常重要的设施，为了保证施工质量和安全，需要严格管理和操作。
以下是沥青拌合站的管理细则：1. 设备管理：- 定期检查维护设备，确保其正常运行。
- 做好设备的润滑和清洁工作，防止设备故障和污染。
- 对设备进行定期维修和更换老化部件，确保设备的可靠性和安全性。
2. 原材料管理：- 严格按照标准要求采购原材料，确保其质量和充足性。
- 建立合格供应商名录，对供应商进行定期评估和审核。
- 对原材料进行分类、标识和储存，防止混淆和污染。
3. 生产计划管理：- 制定合理的生产计划，根据工程需求和时间安排，合理安排生产任务。
- 严格控制生产进度和生产量，确保供应量的稳定和及时。
4. 操作规范：- 培训操作人员，确保其熟悉设备和工作流程。
- 严格按照操作规程进行生产操作，确保操作的稳定性和标准化。
5. 质量控制：- 参照相关标准和规范，严格控制原材料的使用比例和配制工艺。
- 定期对生产过程进行抽样检测和测试，确保产品质量符合要求。
- 建立质量档案，对产品的质量和检测数据进行记录和保存。
6. 安全管理：- 建立安全生产责任制，明确各个岗位的安全职责和要求。
- 提供安全教育培训，加强员工的安全意识和操作技能。
- 定期进行安全检查和隐患排查，及时处理和整改安全隐患。
7. 环境保护：- 合理安装和使用防止污染的设备，确保生产过程不会对环境造成污染。
- 做好污染物的收集和处理工作，确保废弃物的安全处置。
- 定期进行环境监测，确保生产和排放符合环保要求。
以上是沥青拌合站的管理细则，通过严格管理和操作，可以保证施工质量和安全，减少环境污染。
沥青拌合站管理制度（2篇）
沥青拌合站管理制度沥青拌合站是一种生产沥青混凝土的设备，在施工现场用于配制、搅拌和生产各种类型的沥青混凝土。
为了确保沥青拌合站的安全运行和高效生产，需要建立一个完善的管理制度。
以下是沥青拌合站管理制度的一些建议：1. 安全管理制度：制定并执行沥青拌合站的安全管理制度，包括设备的日常检查、维护保养、紧急停机和紧急处理措施等，确保生产过程中的安全操作。
2. 生产管理制度：建立生产计划和生产流程，并制定相应的操作规程，确保生产过程的协调和高效。
同时在生产过程中进行质量控制，包括原材料的检测和评估，混凝土配方的确定，生产过程的记录和数据分析等。
3. 设备管理制度：建立设备档案，并定期检查和保养设备，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，建立设备故障和维修记录，及时处理设备故障，并制定设备的维修计划。
4. 员工管理制度：建立岗位责任制和相应的工作流程，明确员工的职责和权限。
同时，对员工进行必要的培训和考核，提高员工的技术水平和工作素质。
5. 环境管理制度：按照相关法律法规要求，建立环境保护制度，控制噪音、粉尘和废水等对环境的污染，确保环境的安全和卫生。
6. 库存管理制度：建立沥青、骨料、矿粉等原材料的库存管理制度，确保原材料的及时供应和合理使用，避免库存积压和浪费。
7. 质量管理制度：根据相关规范和标准，制定质量管理制度，包括产品的检测、抽样和评估，以及质量问题的处理和整改措施。
8. 维护管理制度：建立设备和设施的维护管理制度，包括定期检查、保养和维修，及时处理设备故障，提高设备的可靠性和生产的连续性。
以上是沥青拌合站管理制度的一些建议，具体的管理制度可以根据实际情况进行细化和完善。
沥青拌合站管理制度（二）一、总则1. 本管理制度适用于沥青拌合站的管理工作，包括设备、人员、安全、环境等方面的管理。
2. 沥青拌合站应对其生产过程进行科学管理，确保生产质量和工作安全。
3. 本制度的执行机构为沥青拌合站的管理层，管理层有权对本制度进行解释和修改。
沥青拌合站管理制度
沥青拌合站管理制度
是指对沥青拌合站的管理进行规范和指导的一套制度。
该制度主要包括以下内容：
1. 生产管理：确保沥青拌合站生产过程中的安全、高效和质量，包括设备运行管理、物料管理、生产计划管理等要求。
2. 安全管理：制定安全操作规程，确保操作人员的安全意识和安全操作技能，做好事故预防和应急处理工作。
3. 质量管理：建立质量控制体系，包括原材料检验、产品检测、质量记录等，确保生产过程中的产品质量符合相关标准和要求。
4. 设备管理：包括设备维护保养、设备故障排除、设备更新等，保证设备的正常运行和使用寿命。
5. 环境管理：建立环境保护措施，确保生产过程中对环境的污染控制，遵守相关环保法规和标准。
6. 人员管理：包括人员培训、技能评估、工资福利待遇等，保证拌合站员工的专业素质和工作积极性。
7. 绩效管理：设定生产指标和考核办法，对拌合站的生产效率和产品质量进行评价和奖惩，促进良性竞争和持续改进。
8. 文档管理：建立相关的管理文件和台账，确保信息的记录和留存，方便查阅和监管。
以上是对沥青拌合站管理制度的一般内容，具体的制度还需要根据实际情况进行制定和完善，以符合实际生产需要和相关法规要求。
沥青拌合站管理制度
沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站管理制度概述沥青拌合站在公路建设中起到关键作用，为保障工程质量和安全，制定沥青拌合站管理制度非常必要。
本制度旨在规范沥青拌合站的管理与操作，确保施工中沥青混合物的质量达到国家环保标准和公路建设标准。
二、沥青拌合站管理制度要求1. 沥青拌合站应按照国家环保、安全、消防等相关法律法规规定取得相应的证照和操作许可证。
2. 沥青拌合站应保持车辆和设备清洁，机械设备每日检查一次，发现问题及时处理。
照明设备和通风设备的安全性和功能要保证，消消防设备和用电设备应符合国家和行业的规定。
3. 由专业化管理团队负责沥青拌合站的管理，管理人员要确保每一道工序操作得当，沥青拌合站达到优质、高效的生产目标。
4. 沥青拌合站生产过程需设置相应的管控环节，监测沥青拌合站沥青混合物的温度、湿度、压力、浓度等关键参数，确保沥青拌合站产出的沥青混合物符合公路建设标准和质量要求。
5. 员工必须按照作业规范使用所需工具和设备，并严格遵守专业操作规程，做好个人及周围的安全防范和消防安全工作。
沥青拌合站要定期组织员工进行消防、安全培训，定期检查、测试各项体系得到有效实施，确保生产工作正常、安全。
三、沥青拌合站管理制度的具体措施1. 沥青拌合站设施维护制度①引入资本设施：投入充足的资金，确保设备、仪器等设施的新旧程度、完好状况。
设备在使用中必须按操作规格书进行操作，日常维护、保养、保修，定期检修与换代，确保设施的安全、高效、准确；②加强车间日常管理：设立定期巡检制度，确保工作场所设施的安全，卫生，协调相关部门和人员，及时去除隐患，加大质量控制和安全性控制；③建立“五位一体”安全生产管理制度：确立“上行下效、防患于未然”的安全生产工作方针，制定相应的管理制度、安全生产教育证书、业务、体系等，并按照相关法规条例履行管理职能、内部监管工作。
2. 沥青拌合站生产质量控制制度①生产计划：按照工艺流程，合理选择原材料，发出生产计划，对生产的进程和进度进行监控。
沥青拌合站管理制度
沥青拌合站管理制度沥青拌合站作为工程建设过程中不可或缺的设备之一，其管理制度的完善和落实对于保障施工质量、提高工作效率、确保安全生产至关重要。
下面将对沥青拌合站管理制度进行详细阐述。
一、沥青拌合站管理制度的目的和依据沥青拌合站管理制度的目的是规范沥青拌合站的建设和运行管理，确保施工质量、提高工作效率、保障安全生产。
其依据主要有相关法律法规、国家标准、行业标准以及企业内部管理要求等。
二、沥青拌合站管理职责和权限1. 拌合站站长负责拌合站的日常管理工作，包括生产计划的制定、供料的调度、设备的维护保养等。
2. 拌合站操作人员负责沥青拌合机的操作控制和现场管理。
3. 质检人员负责对原材料的检测和成品的质量控制。
4. 安全管理人员负责沥青拌合站的安全工作，包括安全生产培训、安全检查和事故处理等。
5. 设备维修人员负责拌合站设备的维护保养和维修工作。
三、沥青拌合站生产管理制度1. 生产计划制定与调度（1）根据工程要求和项目进度制定生产计划，明确沥青拌合机的投产时间和生产任务。
（2）合理安排原材料的进场时间和数量，确保生产线的连续生产。
（3）根据生产实际情况进行生产调度，合理安排拌合机的生产数量和时间。
（4）填写生产计划表，记录生产进度和生产指标，及时上报。
2. 原材料管理（1）严格按照标准要求采购沥青、骨料和添加剂等原材料，并保证供应的质量达到标准。
（2）建立原材料进货检验制度，对进场的原材料进行抽样检测，确保质量合格。
（3）按照标准要求进行原材料的存储、运输和使用，避免污染和交叉污染。
3. 设备管理（1）进行设备的定期检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全性。
（2）建立设备检修记录，记录设备的检查、维护和维修情况，形成完善的设备台账。
（3）设备操作人员必须熟练掌握设备的操作规程，保证操作的稳定性和准确性。
4. 质量控制（1）对原材料进行检测，确保满足工程施工要求。
（2）对成品进行抽样检测，确保沥青混合料的质量稳定。
沥青拌合站管理细则范文（五篇）
沥青拌合站管理细则范文沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。
上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。
拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
拌合站应具备完备的排水设施。
各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。
沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。
冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。
拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。
高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。
每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有异常波动，应立即停止生产，分析原因。
开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。
拌和过程中计算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。
1计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。
沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。
烘干集料的残余含水量不得大于____%。
每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。
沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。
间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5~10s)。
沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。
沥青拌合站 管理制度
沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站的基本情况沥青拌合站是用于生产沥青混凝土的设备，主要由冷料仓、热料仓、沥青仓、称重设备、搅拌设备、除尘设备等组成。
在生产沥青混凝土时，需要按照一定比例将冷料、热料、沥青等材料送入搅拌设备进行搅拌，最终制成混凝土。
二、沥青拌合站的管理制度1. 设备维护管理制度（1）定期检查设备：对沥青拌合站的各部件进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
（2）设备保养：定期对设备进行保养工作，包括润滑、清洁、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
（3）设备维修：出现故障时，要及时安排专业人员进行维修，确保设备能够尽快恢复正常工作状态。
2. 原材料管理制度（1）进货验收：对采购的原材料进行验收，保证原材料质量符合要求。
（2）原材料存放：对原材料进行分类存放，并设置标识，确保易于识别和使用。
（3）原材料使用：按照配方要求，精确计量各种原材料，确保混凝土的配比准确。
3. 生产管理制度（1）生产计划：根据工程需要和生产能力制定生产计划，合理安排生产任务。
（2）生产操作：生产过程中严格按照工艺流程进行操作，确保沥青混凝土的质量。
（3）质量检验：对生产出的沥青混凝土进行质量检验，合格后方可使用。
4. 安全管理制度（1）安全教育：对员工进行安全培训，增强安全意识，做好日常安全防范工作。
（2）安全设施：保证生产场所的安全设施完善，避免发生安全事故。
（3）应急预案：建立应急预案，明确各类突发事件的处理流程，确保员工和设备的安全。
5. 环境保护管理制度（1）环保设施建设：在生产过程中，保证环保设施的完好运行，减少污染的排放。
（2）废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求。
（3）环保监测：定期进行环保监测，确保生产过程不对环境造成影响。
通过建立完善的管理制度，沥青拌合站的生产过程将更加有序，员工工作效率也将得到提高，从而保证施工质量和安全。
同时，持续改进管理制度，不断提高沥青拌合站管理水平，也是每个施工单位必须重视和努力的方向。
沥青拌合站管理制度范文(6篇)
沥青拌合站管理制度范文第一章、拌合站安全生产制度1、生产大计、安全第一。
以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
2、拌合站工作人员要求穿工作服上班，操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要告知操作室，操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌合搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现问题及时排除解决。
9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让三先，空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围____米内不准抽烟，不准有明火，放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。
当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制1、试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场原材料取样检验，保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后，在试验室先进行试拌，调整配合比，经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。
试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使沥青混合料用料符合规定要求。
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浅谈沥青拌合站的施工管理
摘要: 本文从沥青拌合站的工作原理、人员安排及各自职责入手，着重介绍了拌合站施工过
程的质量控制与人员协调管理，详细解析了影响沥青混合料质量的因素及保证措施，为沥青拌合站的现场施工管理提供了指导依据。
关键词: 间歇式沥青拌合机；工作原理；质量控制；保养
Abstract: This paper, starting from the works of the asphalt mixing plant, personnel arrangements and their respective duties, highlights the mixing station construction overThe process of quality control and staff coordination and management, detailed analysis of the factors affecting the quality of asphalt mixture and assurance measures, provide guidance for asphalt mixing plant site construction management.Key words: batch asphalt mixing machine; operating principle; quality control; maintenance
1 引言
随着中国交通道路网的不断壮大与延伸，道路的施工设备也在不断发展改进。
在高等级公路的建设中，沥青混凝土作为一种面层料越来越多地被采用，从而沥青拌合站在现代的高等级路面的施工中占有着举足轻重的作用。
沥青拌和站生产的沥青混和料的质量直接影响着路面的质量、企业的形象及效益。
因此，沥青拌合站的施工管理及其对沥青混合料质量因素的分析与研究是至关重要的。
在沥青拌合站的施工管理中，主要是从拌合站的组成、人员配置、维修保养、操作以及成本的控制等多方面进行分析，同时还要对影响拌合站混合料质量的因素进行分析和研究。
2沥青拌合站工作原理及主要组成部件
2.1 拌合楼工作原理
当中央控制室发出开机命令后，冷料仓冷料经皮带输送机输送到干燥滚筒内，烘干后的骨料，由热料提升机输送到振动筛上进行筛分，筛分后的骨料落入各热料仓室。
各骨料和粉料由各自室门落入各自的称量斗内由电子称计量，随后放入拌缸内，经称量好后的热沥青随后喷人拌缸内；各种混合料经充分搅拌后，形成沥青成品混合料，卸到送料斗车里；送料斗车经轨道卸入沥青混合料成品储存仓，最后通过卸料闸门，将成品料放到运输汽车上。
骨料的输送、烘干、筛分，粉料和沥青的输送是连续进行的，而骨料、粉料、沥青称量、混合料的拌合及送料斗车运输成品料是按周期进行的。