PBT和PET的区别

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PET, PBT, PTT的分子区别、乙二醇、.丁二醇、丙二醇

PET, PBT, PTT的分子区别、乙二醇、.丁二醇、丙二醇

PET, PBT, PTT的分子区别:..乙二醇、…丁二醇、…丙二醇
答PET纤维即聚醋纤维。

其基本组成物质为聚对苯二甲酸乙二醋。

从PET纤维的化学结构可知,纤维大分子不含亲水基团,只有极性很小的醋基,因此属于疏水性纤维,其吸湿性差,染色困难,需要高温高压染色或载体100t染色、热熔染色。

PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二醋纤维,它属于聚醋纤维的一个品种,具有与聚酌纤维共有的一些性质,但由于PBT纤维大分子基本链节上的柔性部分较长,因而它的熔点和玻璃化温度较PET纤维低,但弹性和染色性好,可用普通分散染料进行常压沸染,无需载体染色。

PTT,纤维是一种芳香族聚合物,是由1,3-丙二醇和对苯二甲酸经缩聚而制得,化学名称为聚对苯二甲酸丙二醇醋,属于聚醋纤维的另一个品种。

PTT纤维可制成各种针织物和机织物,而且通过纺粘法和熔喷法加工成各种非织造织物,它可以与PET纤维、聚丙烯纤维、
棉、毛及锦纶等进行经、纬组合加工成混纺织物。

PTT织物也可使用分散染料染色,一般最佳染色温度为100一clot。

染色前要进行退浆处理,染色工序与针织物染色工序相似,染色后经热定形,可获得良好的弹性和手感。

学习什么是PET、PBT、PTT纤维?做纺织的你分得清么?

学习什么是PET、PBT、PTT纤维?做纺织的你分得清么?

学习什么是PET、PBT、PTT纤维?做纺织的你分得清么?合成纤维不同于天然纤维,根据分子组成的不同具有独特的性能,如高强、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等,目前其在纺织领域的应用正逐渐超过天然纤维。

聚酯纤维作为合成纤维中的一大类,自1941年研制成功后得到了各界的青睐而迅速发展,近年来其市场占比逐渐超过聚酰胺纤维,成为合成纤维的第一大品种。

PET、PBT和PTT 纤维虽同属于聚酯纤维,但性能却有差别,因此这三种纤维的应用领域也不完全相同。

01PET纤维PET纤维又名聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维,在我国常称为涤纶。

目前PET纤维主要采用对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)的直接酯化法或对苯二甲酸二甲酯 (DMT)与乙二醇(EG)的酯交换法来制得。

PET纤维的纵截面与PTT纤维相近,在显微镜下呈现的横截面为圆形,纵向粗细比较均匀,毛羽少,表面光滑。

PET纤维的分子式为[-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n,单基是由一个苯环、两个酯基和两个亚甲基构成。

由于PET分子中存在苯环,因此在经过传统的熔体纺丝后需要进行拉伸,从而使其快速结晶,这样可使得制成的纤维取向度和结晶度较高,由此生产的PET纤维,具有强度高、弹性好、热定型性能优良、耐热性好、耐酸碱等性能。

涤纶由于加工简单且价格便宜而大量应用于服装、装饰和工业领域。

在服装领域PET制造的织物易洗快干,具有“洗可穿”的称号,并且其分子中的酯键有较强的抗氧化能力,不易被洗涤剂和肥皂等产品破坏,同时PET纤维不易被微生物侵蚀,因此织物有较好的耐穿性。

涤纶织物经热定型后尺寸形态稳定、挺括性好、不易缩水,可用于制作衬衫、男士西装裤、外衣和夹克等。

涤纶的缺点主要是由于分子排列紧密且缺少亲水基,因此染色性、吸湿性、抗静电性差,产品易燃烧等。

随着科学技术的发展以及人们对高品质服饰的追求,PET纤维的多功能应用是现阶段的一个研究方向。

李芳为改善涤纶纤维吸湿性差和易产生静电的缺点,采用纳米TiO2对涤纶纤维的表面进行改性,在改善涤纶自身缺陷的同时由于TiO2的加入赋予其抗菌、抗紫外线、光催化自清洁等特性;石铮采用金属离子和有机酸等化学改性方法研制出抗菌性PET纤维;孙鹏霄研究了PET纤维应用于医用人工韧带材料的表面改性及编织方法。

PET和PBT的区别

PET和PBT的区别

PET和PBT的区分PET和PBT都是热塑性聚酯,分子链结构相像,大性质也是一样的,但是作为工程塑料应用却差异很大。

下面就来看看二者的区分。

PET:聚对苯二甲酸乙二酯PBT:聚对苯二甲酸丁二酯PET,分子结构高度对称,具有肯定的结晶取向本领,故而具有较高的成膜性。

PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透亮性。

另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。

PET做成的瓶具有强度大、透亮性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。

PET的重要应用于:1、可纺成聚酯纤维,即涤纶;2、可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等;3、作为塑料可吹制成各种瓶,如可乐瓶、矿泉水瓶等;4、可作为电器零部件、轴承、齿轮等。

PBT与PET分子链结构相像,大性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。

简单的说,PET重要用于纤维、饮料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等,PBT重要用于电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);PET耐高温没有PBT高,PBT原材料基本都是加玻纤加强刚性比PET好很多。

聚赛龙PET改性塑料具有优良的耐热性、耐候性、电性能、刚性和强度,对其加强、阻燃改性和合金化改性,可以显著提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性,广泛应用于电子电器、汽车和家电等领域。

聚赛龙PBT材料PBT加强级典型牌号:PBT301—G20L、PBTFG430PBT阻燃级典型牌号:FRPBTG430、PBTFR2300PBT低翘曲级典型牌号:PBT1150、PBT3020—2023PBT高GWFI/GWIT、高CTI、高流动特点:高GWFI/GWIT、高CTI、符合ROHS、REACH指令、CQC认证、UL黄卡认证应用:电子电器、开关、连接器、电容器外壳典型牌号:PBTFG430—SGC。

工程塑料PA46、PBT、PET

工程塑料PA46、PBT、PET

5、聚酰胺46(PA46)聚酰胺46(PA46)是荷兰DSM公司的专利产品,商品名为Stanyl.。

PA46是一种耐热聚酰胺,已经越来越广泛地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。

PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。

尽管PA46与PA66在分子结构上很相似,但同一长度的分子链上,PA46有更多的酰胺基团(见图),更加规整对称的链结构,更易结晶,从而有更高的熔点(295℃),更高的结晶度,更快的结晶速率。

PA46的结晶度大约为70%,远大于PA66的结晶度(50%),加之分子链间有更加密集的氢键网络,使其有很高的热变形温度,未增强时为190℃,而经玻璃纤维增强后可达290℃。

图PA46与PA66的结构比较PA46不仅在通常环境温度下,有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、突出的耐蠕变性,并且在高温环境中能保持这些特性。

与此同时,PA46又不失塑料的其它各种优点,如耐腐蚀、轻量化、减震、消音、电绝缘、易成型加工等。

这些特征使PA46与PA6、PA66等其它工程塑料相比,有很大的技术优势。

它在通用工程塑料与特种工程塑料(如LCP、PPS、PEEK等)之间架起了桥梁。

事实上,PA46通常被用来替代特种工程塑料。

由于PA46的高耐热性、高温下的高刚性、低蠕变性,使其在价格/性能比方面,可与PPS、PEI、PES、LCP等特种工程塑料相媲美。

由于PA46的高耐热性,使其能耐受高达280℃的回流焊接温度,并保持尺寸稳定性。

这对于新的无铅焊接技术的特别重要的。

而LCP通常被指定用来成型经受此场合的部件,但LCP的成本远远大于PA46。

像所有的聚酰胺一样,PA46可逆地从环境中吸收水分,直至达到平衡。

未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%,而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。

由于吸湿,制品尺寸会发生变化。

这在模具设计时应予考虑。

PBT和PPE

PBT和PPE
注塑模工艺条件
干燥处理:建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。
熔化温度:240~320C。 模具温度:60~105C。
注射压力:600~1500bar。 流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
典型用途 家庭用品(洗碗机、洗衣机等),电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。 赞同0| 评论
典型用途
汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。
PPE
聚丙乙烯化学和物理特性通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小,其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的,而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率,PPO 的比率增大将导致黏性增加。
PBT
聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。

PET和PBT的区别

PET和PBT的区别

PET和PBT的区别PET与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

PET和PBT的化学结构基本是很相似的,但是PET和PBT还是有一些区别,作为工程塑料有不同的应用。

PET与PBT的结构特征PET与PBT的分子结构式PBT与PET分子链结构相似,很多性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。

01相同特征含有刚性的亚苯基、极性酯基、柔性的亚甲基,总体上表现出较大的刚性,使其具有较高玻璃化温度和较高的熔融温度,酯基使聚合物具有一定的吸水性、水解性。

热塑性线形聚合物,结构规整,具有结晶能力。

PET与PBT都是乳白色结晶型固体或无色透明的无定形的固体。

图康辉石化PBT纯树脂和PET切片02不同特征PBT的柔性较强,分子间的作用力较小,结晶能力较强。

PET与PBT的性能特点01PET 与 PBT 的力学性能PBT具有突出的强韧性,未增强的聚合物的主要应用形式是薄膜和纤维。

其力学性能受其结晶度的大小、形态及取向影响。

例如:未取向薄膜的拉伸强度可达到175~176MPa;经过拉伸定向,拉伸强度可达到280MPa。

PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如PET,韧性比PET好。

但经过玻璃纤维增强后力学性能大幅度提高,增强效果超过玻璃纤维增强的POM、PC、PPO、PA等许多工程塑料。

图东丽PET材料用于手机保护膜02PET 与 PBT 的热性能PET的玻璃化转变温度不高,仅为75℃;PBT的玻璃化转变温度更低,只有30℃左右。

未增强的PET、PBT热变形温度较低,在55~88℃之间。

经玻纤增强后二者的热变形温度大幅度提高,可达到200~245℃之间,玻纤增强后,明显改善了PBT的短时耐热性。

使PET、PBT具有优良的性能,成为性价比很高的工程塑料而得到广泛使用。

图会通玻纤增强PBT材料应用于黑晶炉面盖03PET 与 PBT 的电性能PET、PBT分子结构规整,具有较高的结晶能力,尽管含有极性酯基,但由于酯基的运动受到苯环和晶区限制,对材料电性能影响不大。

pet和pbt的最佳混合比例

pet和pbt的最佳混合比例

pet和pbt的最佳混合比例宠物和磷酸三丁酯(PBT)是两个完全不同的概念和实体。

宠物是指人类饲养的动物伴侣,而PBT是一种化学物质,常用于塑料制造中。

尽管它们在本质上不相关,但我们可以探讨宠物和PBT之间的某种关系或比例。

让我们从一个人类的视角来思考这个问题。

在人类生活中,宠物是我们生活中的一部分,它们给予我们忠诚、爱和关怀。

宠物可以是狗、猫、鸟类或其他小型动物。

它们成为我们的朋友,陪伴我们度过孤独的时光,给我们带来欢乐和快乐。

宠物需要我们的关注和照顾,我们也乐于为它们提供温暖的家园和健康的食物。

然而,我们在日常生活中也无法避免与化学物质接触。

PBT是一种常见的塑料添加剂,它在工业制造和家庭用品中被广泛使用。

然而,由于其对环境和健康的潜在风险,我们需要谨慎处理和使用。

与宠物相比,PBT无法给予我们情感和关怀,但我们需要意识到它在我们生活中的存在,并采取适当的措施来保护我们自己和环境。

虽然宠物和PBT没有直接的联系,但我们可以通过正确的比例来平衡它们在我们生活中的存在。

我们可以把更多的关注和精力放在宠物身上,与它们建立深厚的情感纽带。

与此同时,我们也需要认识到PBT的存在,并尽可能减少它对我们和环境的潜在影响。

最佳的宠物和PBT的混合比例是主要关注宠物,让它们成为我们生活中的重要组成部分,而对于PBT则应尽量减少使用,并寻找替代品或环保的替代方案。

这样,我们可以保护环境,同时享受与宠物的亲密关系。

宠物和磷酸三丁酯(PBT)是两个完全不同的实体,它们在我们生活中扮演着不同的角色。

尽管它们没有直接的联系,但我们可以通过正确的比例来平衡它们的存在。

让我们更多地关注和照顾我们的宠物,并尽可能减少对PBT的使用。

这样,我们可以在保护环境的同时,享受与宠物的亲密关系。

让我们以人类的视角来看待这个问题,并以真人的叙述方式来表达我们对宠物和PBT的理解和关怀。

差示扫描量热法鉴别PET、PTT和PBT纤维

差示扫描量热法鉴别PET、PTT和PBT纤维

差示扫描量热法鉴别PET PTT和PBT纤维1 引言随着生产技术和工艺的进步,聚酯纤维家族中聚对苯二甲酸乙二酯(PET纤维、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT纤维的应用日渐增多。

PTT纤维除具有PET 纤维的基本特性之外还具备优良的可染性、伸长和回弹性;PBT 纤维强度高、结晶速度快,有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点。

要鉴别这3 种聚酯纤维,以现有的纤维定性分析方法存在一定困难。

目前检测机构针对合成纤维的定性分析手段主要有溶解法、熔点法和红外光谱法。

由于PET PTT和PBT同属于芳香族聚酯,分子结构相似,无法通过化学溶解法加以区分,三者重复结构单元的差异仅仅是亚甲基的数量不同,导致其红外光谱也十分相似,难以通过红外光谱法加以区分。

熔点法由于依靠人工判断被测纤维是否熔融,测试结果存在主观性,难以对熔点接近的PTT和PBT准确区分。

差示扫描量热法(DSC是使样品处于程序控制的温度下,观察样品和参比物之间的热流差随温度或时间变化的函数,可精确测定材料的熔融与结晶过程、玻璃化转变温度、反应热、特征温度、相转变等特性。

本文利用差示扫描量热法测定并研究了PET PTT及PBT 3种聚酯纤维的DSC曲线,建立了这3种聚酯纤维的定性鉴别方法。

2 试验部分2.1 仪器耗材及样品仪器耗材:耐驰( Netzsch )STA449 F3 Jupiter 同步热分析仪、铝坩埚、高纯氮气、哈氏切片器等。

样品:PET纤维、PTT纤维、PBT纤维。

2.2 试验步骤用哈氏切片器将纤维切成粉末状并称取3m「5mg做样品置于铝坩埚内,以氮气做保护气,流量20mL/min,初始温度为50C, 以10C/min的速率升温至300C并保持5min,记录样品的第一次升温曲线。

取出装有样品的坩埚立即投入冷水中淬冷,再次以初始温度50C、10C/min的速率升?刂?300C,记录样品的第二次升温曲线。

2.3 结果与讨论PET纤维、PTT纤维及PBT纤维的第一次升温曲线如图1所示,3 条曲线上都仅有一个熔融吸热峰,峰值温度分别为252.9 C、226.2 C及221.5 C。

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最佳答案
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
汽车工业(结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。

工业应用(泵壳体、手工器械等)。

注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的,因为PET的吸湿性较强。

建议干燥条件为
120~165℃,4小时的干燥处理。

要求湿度应小于0.02%。

熔化温度:对于非填充类型:265~280℃;对于玻璃填充类型:275~290℃。

模具温度:80~120℃。

注射压力:300~1300bar。

注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。

浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。

化学和物理特性:
PET的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。

PET在高温下有很强的吸湿性。

对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。

可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。

用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。

可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。

如果使用较低的模具温度,那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。

注塑模工艺条件:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。

建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。

湿度必须小于0.03%。

如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。

熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。

热量的散失一定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力:中等(最大到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。

可以使用各种型式的浇口。

也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。

浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。

如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。

化学和物理特性:
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。

非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。

含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。

熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。

维卡软化温度大约为170℃。

玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。

由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。

PBT力学性能特点:纯PBT的性能一般,但有玻纤增强后,其力学和热学性能在为改善,力学性能与PA及POM相似、刚性和硬度高、冲击性好、尺寸稳定性高。

PBT经玻纤改性后,其拉伸强度要提高150%,耐蠕变性优异,力学性能受温度影响比较小,高温下尺寸稳定性十分优良,可用于高温受力结构制件。

PET力学性能特点:PET膜的拉伸强度很高,可与铝箔媲美,是HDPE膜的9倍、是PC和PA膜的3倍。

增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好(优于PA和PC)、耐磨性和耐摩擦性良好。

PET的力学性受温蔗影响较小。

下图为二者的力学性能比较。

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