数控铣床实验教学
数控编程铣课程设计
根据学生的不同学习风格、兴趣和能力水平，设计差异化的教学活动和评估方式。对于学习风格偏向实践操作的学生，提供更多的实验操作机会；对于学习风格偏向理论学习的学生，提供更多的案例分析和讨论机会。同时，根据学生的兴趣和能力水平，提供不同难度的编程项目和实践活动，以满足不同学生的学习需求。
八、教学反思和调整
五、教学评估
本课程的教学评估方式包括平时表现、作业和考试等。平时表现评估学生的课堂参与度、提问回答和团队合作等情况，占总成绩的30%。作业评估学生的编程能力和实践操作能力，占总成绩的30%。考试评估学生的综合运用能力和知识掌握情况，占总成绩的40%。评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
十、跨学科整合
本课程注重考虑不同学科之间的关联性和整合性。在教教学中，利用数学知识进行坐标计算和轨迹规划；利用物理知识分析铣削过程中刀具与工件的相互作用。通过跨学科整合，促进学生对知识的综合应用和学科素养的全面发展。
十一、社会实践和应用
数控编程铣课程设计
一、教学目标
本课程的学习目标主要包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。知识目标要求学生掌握数控编程铣的基本原理、程序结构和编程方法。技能目标要求学生能够熟练使用数控编程软件，进行简单的零件编程和铣削操作。情感态度价值观目标要求学生培养对数控技术的兴趣和热情，认识到其在现代制造业中的重要性，养成良好的学习习惯和团队合作精神。
为了培养学生的创新能力和实践能力，本课程将设计与社会实践和应用相关的教学活动。例如，学生参观数控加工企业，了解数控技术在实际生产中的应用；开展实际零件编程和铣削项目，让学生参与到真实的工程实践中。通过社会实践和应用，让学生将所学知识运用到实际情境中，提高解决实际问题的能力。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 掌握数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 学会数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 熟悉数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 能够正确使用数控铣床进行零件加工，并掌握加工过程中的注意事项。
二、教学内容1. 数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 数控铣床的安全操作规程。
5. 数控铣床的常见故障及排除方法。
三、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等多媒体手段，讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
2. 实践操作：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
3. 案例分析：通过分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
4. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
四、教学环境1. 教室：配备有多媒体教学设备，如投影仪、音响等。
2. 数控铣床实验室：配备有数控铣床、计算机等设备。
五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等，占总成绩的30%。
2. 实操考核：学生在数控铣床上进行实际操作，考核其操作技能和加工能力，占总成绩的40%。
3. 期末考试：理论考试，考核学生对数控铣床的基本知识、编程方法等的掌握程度，占总成绩的30%。
六、教学实施1. 课时安排：本课程共计30课时，其中理论教学15课时，实践教学15课时。
2. 教学方式：采用小班授课，理论与实践相结合的方式。
3. 教学过程：a. 理论教学：讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
b. 实践教学：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
c. 案例分析：分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
d. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
数控铣床实训教案——数控铣床基本操作
数控铣床实训教案——数控铣床基本操作一、教学目标1. 了解数控铣床的基本结构与功能2. 掌握数控铣床的基本操作步骤3. 学会使用数控铣床进行简单零件的加工4. 培养学生的动手能力、安全意识和团队合作精神二、教学内容1. 数控铣床简介a. 数控铣床的定义b. 数控铣床的分类与特点c. 数控铣床的应用范围2. 数控铣床的基本结构a. 主机部分b. 数控系统c. 夹具与刀具d. 冷却与润滑系统3. 数控铣床的操作步骤a. 开机与关机b. 数控系统的操作界面c. 参数设置与调整d. 程序的输入与编辑e. 装夹与刀具更换f. 加工与监控g. 加工结束后的工作三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣床的基本概念、结构与操作步骤2. 演示法：展示数控铣床的操作过程，让学生直观地了解操作方法3. 实践法：学生分组进行操作练习，培养动手能力4. 讨论法：引导学生总结操作技巧，分享经验四、教学资源1. 数控铣床实训基地2. 数控铣床操作手册3. 安全防护用品4. 教学课件与视频五、教学评价1. 操作考核：评价学生的数控铣床操作熟练程度2. 作品评价：评估学生加工出的零件质量3. 小组评价：考察学生的团队合作精神与安全意识4. 理论知识考核：测试学生对数控铣床相关知识的掌握程度六、教学环境2. 设备要求：配置符合教学需求的数控铣床，并确保设备正常运行。
3. 安全设施：配备必要的防护装置，如安全罩、紧急停止按钮等。
4. 教学材料：准备操作手册、教学课件、视频资料等相关教学资料。
七、教学安排1. 实训时间：根据课程安排，确保每个学生有足够的时间进行实际操作练习。
2. 教学流程：理论讲解-> 操作演示-> 学生实操-> 讨论与总结-> 作品评估。
3. 教学周期：根据课程要求，安排适量的课时进行数控铣床的基本操作教学。
八、教学注意事项1. 安全教育：强调操作过程中的安全事项，如穿戴适当的个人防护装备。
2. 操作规范：指导学生按照正确的操作流程和规范进行操作，避免设备损坏和人身伤害。
数控铣床实训操作项目
数控铣床实训操作项目第一篇：数控铣床实训操作项目09数控班综合实训课题（数控铣床技术）广东科学技术职业学院数控技术教研室实训项目一数控铣床的基本操作实训一．实训目的：熟悉数控铣床的操作规程，了解实训的数控机床所采用的数控系统功能，熟悉数控操作面板、控制面板和软键功能，能够进行简单的手动操作（包括开机、关机、坐标轴XYZ的移动及正负方向等）二．实训内容：※ 数控铣床的操作面板及控制面板※ 数控铣床的基本操作※ 数控铣床的维护、清洁与保养※ 文明生产和安全技术三．实训步骤：※ 在计算机上利用数控加工仿真软件熟悉机床的操作控制面板及基本操作（2课时）※ 根据指导老师的要求，按分组情况，分别上对应的机床进行基本操作（开机，关机，手动操作，重点熟悉XYZ轴的正负方向移动及主轴和进给参数的设定修调方法）（1课时）※ 整理工具箱按要求摆放好，清洁机床将工作台移至中间位置四．注意事项：※ 快速移动机床时应注意控制机床行程，避免超程损坏机床※ 禁止多人同时操作机床控制面板，机床运动时禁止触碰主轴五．实训思考题：※ 数控铣床X Y Z轴正负方向的规定六．实训报告要求：※ 写出详细的操作步骤过程，包括所用的按扭实训项目二对刀、参数设定及自动加工实训一．实训目的：熟练掌握数控铣床的刀具和工件的装夹，能够独立地完成对刀操作，能够熟练地进行程序输入、编辑以及自动加工等操作二．实训内容： a)工件的安装与找正b)刀具刀套的正确选择与安装 c)对刀d)完成对毛坏尺寸的加工 80*80*30mm 三．实训步骤： a)工件的安装 b)刀具的安装 c)对刀d)程序手动输入、编辑和自动加工e)将毛坏尺寸加工至80*80*30mm(或用手动方式完成加工)四．注意事项：a)主轴旋转前必须将扳手取下并将主轴上端的安全盖盖好b)在对刀的过程中必须注意铣刀在退出时的移动方向五．实训思考题：※ 为什么要进行对刀操作？六．实训报告要求：※ 详细写出工件和刀具的安装、对刀以及调用程序自动加工的操作过程实训项目三六边形工件的加工实训一．实训目的：能够熟练地利用平面挖槽、外形铣削方法自动编写数控加工程序，确定简单零件的数控加工工艺、选择刀具、夹具和量具二．实训内容：完成如下零件的程序编写及加工，毛坏尺寸为80*80*30mm、腰形槽深8mm、六方台高5mm三．实训步骤：a)绘图、编写加工刀路、后置处理转换为NC代码b)工件（毛坯为80*80*30）的安装、刀具的安装c)对刀，原点设置：X Y轴取在工件的中点、Z轴取在工件上平面上 d)DNC方式传输加工程序并完成自动加工e)测量工件。
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教课纲领一、说明1．本课程的性质和内容本课程是数控技术专业的一门专业骨干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地认识数控铣床（加工中心）的基本知识与中心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技术、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技术。
学生掌握数控机床的基来源理和基础知识、学会集理地采纳构成数控机床切削参数，培育学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。
2、本课程的任务和要求：任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的构造、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技术，为此后从事有关工作打下基础。
经过本课程的学习，学生应达到以下要求：（１）．掌握数控铣床（加工中心）的特色、工作原理；（２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械构造特色；（３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法；（4）．认识数控系统的基本构成及软、硬件工作原理；（5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作重点。
（6）、在学习本课程以前，学生应拥有必需的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教课。
3、教课中应注意的问题本课程以自学与指导助学为主，文字教材为主要教课媒体；此外还有配套的 IP 课件。
学习中第一阅读教课纲领，认识各部分的重点、难点及学习目标，依据教课要求达成作业。
有条件的地方能够组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也能够借助仿真软件，进行协助教课，查验程序的正确性；还能够经过工程实质，采纳项目教课法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作密切联合，边学习、边实践。
进而提升学生着手能力和独立剖析问题与解决问题的能力。
二、课程内容及学时分派模块名称总课时解说演示实验仿真模块一数控编程基础8 81-1 数控机床概括及坐标系 2 21-2 数控机床的有关功能及程序格式 2 21-3 数控机床的刀补及编程规则 2 21-4 数控机床的工艺办理 2 2模块二刀具赔偿12 122-1 半径赔偿及应用 4 42-2 长度赔偿及应用 4 42-3 综合编程实例（一） 4 4模块三子程序应用10 103-1 子程序的调用 2 23-2 子程序的应用处合 4 4综合编程实例（二） 4 4模块四循环指令12 124-1 循环指令格式 4 44-2 各指令的应用 4 44-3 综合编程实例（三） 4 4模块五综合加工12 125-1 轮廓类部件的编程 4 45-2 型腔类部件的编程 4 45-3 箱体类部件的编程 4 4模块六提升与自动编程14 146-1 坐标系的旋转 2 26-2 极坐标编程 2 26-3 螺旋线切削与螺纹加工 2 26-4 零点偏置与转移加工 2 26-5 宏程序 4 46-6 自动编程 2 2模块七加工方法 4 47-1 加工过程控制 2 27-2 加工质量控制 2 2三、课程内容及要求模块一数控编程基础教课要求：1．使学生成立数控编程的基本观点2．掌握数控编程的基本内容、主要步骤；3．掌握加工程序的基本构成、程序的基本构造和种类。
数控铣床编程与操作实验
数控铣床编程与操作实验一、实验目的1．了解数控铣床的基本特点和机床坐标系。
2．熟悉fanuc0i-md数控系统应用。
3．掌控数控铣床常规操作方法，重点自学数控铣床回零操作方式、手动对刀操作方式、工件坐标系预设、程序输出与编辑、自动加工等操作方式。
二、实验设备1．cgm4300b数控铣床2．fanuc0i-md数控系统三、实验基础知识1．数控铣床的特点与共同组成cgm4300b数控铣床是基于pc机控制的三轴联动数控铣床，该机床是浙江大学现代制造工程研究所、辰光数控公司开发生产的教学型数控铣床，具有机械结构简单、控制原理清晰、加工功能强大、国际标准指令等特点。
该机床具有直线插补、圆弧插补、刀具补偿、固定循环、子程序调用等功能；能完成基本铣削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，能加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。
cgm4300数控铣床硬件包括五个部分：铣床、控制柜、控制计算机、加工刀具、辅助刀具。
2．cgm4300b数控铣床主要技术参数铣床式样双立柱式外形尺寸800mm×1100mm×1500mm有效率行程280mm×350mm×100mm定位精度0.01/300mm重复定位精度0.005/300mm最小运动速度4.8m/min主轴最低输出功率24000r/minx-y-z轴驱动伺服电机驱动精度滚珠丝杠换刀方式手动、专用工具锁紧控制计算机通过pc计算机原点开关光电元件行程开关x、y、z方向五个控制器紧急制动计算机键盘控制和控制柜电源开关控制机床电源220v,50hz3．机床坐标系数控机床使用国际通用型标准的笛卡尔右手直角坐标系则。
即为：三个坐标轴x、y、1z互相横向，各坐标轴的方向合乎右手法则。
大拇指的方向为x轴正方向，食指为y轴正方向，中指为z轴正方向。
数控机床永远假设工件恒定而刀具运动，同时规定坐标轴的也已方向总是指向减小工件与刀具之间距离的方向。
z轴：为主轴方向，向上远离工作台方向为正方向。
浅谈《数控机床编程及应用》课程的实验教学
程 中 摸 索 每一 个 功 能 键 的 作 用 ， 且 通 过 并 加 工 出零 件 让 学 生 有 满 足 感 成 就 感 ， 从 效 、优 质 、低 廉 体 现 其 强 大 的 生 命 力 和 潜
有 很 强 的 好 奇 心 ， 了解 一 下 到 底 是 怎 么 想 回 事 ， 另 一 方 面 又 对 数 控 加 工 一 无 所 而 知 ， 敢 轻 举 妄 动 。 这 时 就 需 要 教 师 以 高 不 度 的责 任 感 、想 方 设 法 让 学生 带 着好 奇 心 去 勇敢 地 尝 试 ， 真 地 操 作 机 床 并 完 成 编 认 程 、加 工 等 工 作 。让 学 生 能 够 顺利 地 完 成 实验 任务并且有所收获 。 ３数控 实验 的手段 每 次 实 验 时 ， 师都 应 该 带有 一 种很 强 教 数 控 机 床 属 于 高 科 技 产 品 ， 种 多 价 的 责 任 感 ， 职尽 责 地 指 导 好 学 生 实验 ， 品 尽 而 格 高 ， 台 数 控 车 床 或 数 控 铣 床 一 般 需 二 且 要 自始 至终 地 ， 一 容不 得半 点 松懈 ， 同时 ， 教 三 十 万 ， 台 数 控 加 工 中心 也 是 少 则 几 十 师 的 所 作 所 为 、 敬 业精 神也 会 影 响 到 学 生 一 万 多则 几百 万 。 数 控 机 床 的操 作 训 练若 完 的 实验 态 度 ， 至于 直 接影 响 到 学生 的学 习 以 全 依 赖 数 控 机 床 进 行 实 作 训 练 ， 入 大 消 效 果 。例 如 在学 生 作 实验 时 ， 师就 应该 做 投 教 耗 多 成 本 高 ， 使 是 实 力 雄 厚 的 学 院 也 无 到 不离 现场 ， 即 而且 还 要 来 回反 复 巡看 学生 的 力承 担 起 此 种 消 耗 与 投 入 。 因 此 探 索一 种 操 作过 程 ， 现 问题 要 及时 指 出并 进 行讲 解 发 新 的 数 控 加 工 技 术 教 学 模 式 来 达 到 投 入 更正 。就 是 在学 生 编程 时 ， 师也 要 来 回察 教 少 、 见效 快 、培 养的 学 生 适 应 性 强 、企 业 看学 生 编程 的情 况 ， 及时 答 疑 等 。不 要 出现 欢 迎 的 教 学 模 式 势 在 必 然 。运 用数 控 加 工 学 生 有 问题 想 找 教 师时 ， 本 就 找 不 到 教 根 仿 真 系 统 教 学 是 解 决 这 一 问 题 的 重 要 途 师 ， 是 教 师 经 常 不在 现 场 指 导 学 生 实 验 或 径 。它 既能 解 决 学 生 在 实 习前 不 熟 悉 数 控 等 ， 都是 对 学生 极 不 负责 任 的 。就 会严 重 这 系 统 操 作 及 控 制 面 板 的 问 题 ， 可 以 大 大 的 影响 学 生 的学 习积 极 性 。 又 提 高 学 生 的 学 习 兴 趣 ， 能 提 高 学 生 的 编 还 程 能 力 及 对 不 同 数 控 系 统 不 同数 控 机 床 的 参考文献 适 应 能 力 ， 一 种 有 效 地 进 行 数 控 实 习 的 ［】姜 大 源 ． 业 教 育学 研究 新 论 ［ ］教 育 是 １ 职 Ｍ ． 前 期 教 学 的一 种 良好 尝 试 。 科 学 出 版社 ， ０ ７ ２０． 在 前 面 已经 说 过 我 校 的 实 训 设 备 非 常 【】 詹华 西 ， 新 桥 ， ２ 姜 王军 ． 数控 专业 基 于 工 有 限 ， 验 主 要 以 演 示 为 主 。 为 了很 好 的 实 作 过程 的课 程 开 发 实 践 ［】武 汉 职 业技 Ｊ． 完 成 实 验 任 务 、 提 高 实 验 效 果 ， 的 实 验 我 术 学 院 学报 ，０ ８２ ． ２ ０ （） 采 用 仿 真 软 件 为 主 、真 机 为 附 。仿 真 就 是 【 】白周文 ． 控 仿 真 系统 在 教 学 中的 应 用 ３ 数 利 用模 型 进行 的一 种 试 验 ， 其特 点 是 它属 ｆ ． 育科 学 出版 社 ， ０ ８ ６ ． Ｍ】 教 ２ ０ （） 于一 种 可 控制 的 、无破 坏 性 的 、耗 费 小 的 、 并 允 许 多 次 重 复 的 试 验 手 段 。 它 以 其 高
数控铣床实训内容
数控铣床实训内容
数控铣床实训内容
一、实训前准备
1. 学习数控铣床的相关知识，了解数控铣床的结构、工作原理和操作
方法。
2. 熟悉数控铣床的编程语言，了解G代码和M代码的含义和使用方法。
3. 准备好所需的刀具、夹具、工件等材料和设备。
4. 对数控铣床进行检查和保养，确保其正常运行。
二、实训内容
1. 数控铣床基础操作
（1）开机操作：按照正确的开机顺序启动设备，并进行各项设置。
（2）手动操作：通过手动操作按钮，进行轴向移动、进给、快速移动
等基础操作。
（3）自动操作：编写程序并进行自动加工，包括单程序加工和多程序加工。
2. 数控铣削加工实验
（1）面铣加工：通过面铣刀具对平面进行加工，熟练掌握面铣刀具的选择和使用方法。
（2）立铣加工：通过立铣刀具对立面进行加工，熟练掌握立铣刀具的选择和使用方法。
（3）钻孔加工：通过钻头对孔进行加工，熟练掌握钻孔的操作方法。
（4）螺纹加工：通过螺纹刀具对螺纹进行加工，熟练掌握螺纹刀具的选择和使用方法。
3. 数控编程实验
（1）手动编程：通过手动编程方式编写程序，并进行自动加工。
（2）CAM软件编程：通过CAM软件生成程序，并进行自动加工。
4. 数控铣床维护与保养
（1）日常维护：定期清洁设备、检查润滑系统等，确保设备正常运行。
（2）故障排除：对设备出现的故障进行排查和修复。
三、实训后总结
1. 总结所学知识和技能，反思实训过程中的不足和问题，并提出改进
意见。
2. 总结实训过程中遇到的困难和解决方法，以及对未来职业发展的规划。
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2) Z轴坐标测量
(1) 在手动模式下，屏幕切换到机床坐标显示状态。 (2) 在工件上放一块50.00㎜块规，刀刃与块规微微接触。 (3) 记录机械Z坐标值Z＝Z－50.0㎜。
苏州大学工程训练中心
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程序的基本格式
由程序名＋若干程序段组成。
1.程序名
O****
2.程序段格式
段号
功能代码
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五、圆弧插补指令（G02、G03）
格式： G02
G17 G03
R_ X__ Y__ I_ J_
G02
R_
G18 G03 X__ Z__ I_ K_ F__;
G19 G02 G03
R_ Y__ Z__ J_ K_
说明：
next
指令刀具作两点间圆弧运动。
X、Y、Z——圆弧终点坐标 I、J、K——对应于X、Y、Z的圆心坐标，是圆弧起点到圆心的
N150 G40 G01 X0；
（取消刀具半径补偿。）
N160 G00 Z50； （刀具快速太高至工件表面上方５０ｍｍ。）
N170 M05；
（主轴停转。）
N180 M30；
（程序结束。）
Y
O
X
next
苏州大学工程训练中心
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四、刀具半径补偿指令（G41、G42、G40）
G41—刀具左补偿 G42—刀具右补偿 G40—刀具补偿取消
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3.建立步骤
１．X、Y坐标值的测量 （１）MDI模式（手动数据输入），输入
M3 S600；（执行后找正器旋转） （２）手动模式下，按＂POS＂功能键切换到机床坐标显示状态
（３）找X坐标（图１） （４）找Y坐标（图２）
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N050 G41 G01 X15 Y15F150 D01;
N060 G03 X0 Y30 R15;
数控铣床实习教学
苏州大学工程训练中心
制作:范红梅
苏州大学工程训练中心
数控铣实习教学
数控机床概述 程序编制基础知识 实例分析与机床操作 安全规范
苏州大学工程训练中心
数控铣实习教学
第一部分 数控基础知识
一、数控技术的产生与发展 二、数控的定义 三、数控机床的组成与分类 四、数控铣床的加工对象 五、数控铣床的工作原理
苏州大学工程训练中心
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工件坐标系的确立方法：
１.建立工件坐标系浮动零点（G92）
建立方法同数控车床。
２.零点偏置（G54～G59）
在编程过程中，为了避免尺寸换算，需多次把工件坐标系平移，将工件零 点平移至工艺基准处，称为工件零点的偏置。
可通过机床预先设定，处存在系统中。
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苏州大学工程训练中心
说明：１.指令刀具按给定速度做两点间直线运动；
２.X、Y、Z是目标点的坐标。
毛坯：￠100×20铝棒 刀具：￠12端铣刀 外形尺寸如右图，Z方向深中心
实例编程:（直线插补指令G01在实例中的应用）
O0001；
N010 G90 G54 G00 X0 Y-53.97 S1500 M03；
坐标字
结束符
N****
G**
X**
F**
Y**
;
S**
Z**
M** 注:１．本系统允许多功能代码共段，但使用时需注意指令间的关系
２．本机床无自动换刀装置，故不使用刀具功能代码T**
３．数控铣床所用功能代码作用基本等同于数控车床，后有详解
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苏州大学工程训练中心
数控铣实习教学
第三部分 实例分析与操作
格式： G00 X_ Y_ Z_ ； 说明：１.用于非切削状态下，快速接近或快速远离工件；
２.X、Y、Z是目标点坐标；
不同控制系统的快速定位至
点B的轨迹：
1.AB
A
2.AEB
3.ACEB
4.AFEB
5.ADEB
C D E
F
B
next
苏州大学工程训练中心
三、直线插补指令（G01）
格式：
G01 X_ Y_ Z_ F_ ；
X、Y、Z轴方向的增量，矢量方向指向圆心。
当加工圆弧大于180度时R为负值；当加工整圆时必须用IJK表示！
苏州大学工程训练中心
实例编程:（圆弧插补指令在实例中的应用）
O0001；
N010 G90 G54 G00 X0 Y10 S1500 M03；
N020 Z50；
O
N030 Z2；
N040 G01 Z-5 F30；
Y
O
X
next
苏州大学工程训练中心
N070 G01 X-22.5 ；
（进行六边形加工。）
N080 X-45 Y0；
N090 X-22.5 Y38.971；
N100 X22.5；
N110 X45 Y0；
N120 X22.5 Y-38.971；
Y
N130 X0；
O
X
next
苏州大学工程训练中心
N140 G03 X-15 Y-53.971 R15；（圆弧方式切离工件。）
一、G指令在数控铣床上的应用 二、实例编程 三、数控铣床操作步骤
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苏州大学工程训练中心
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G指令在数控铣床上的应用
一、坐标平面选择指令（G17～G19）
G17——XY平面 G18——XZ平面 G19——YZ平面 其中：
G17作为系统默认平面，在编程时可省略！
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二、快速定位指令（G00）
(绝对坐标编程，建立工件座标系，快速定位，并指令主轴以1500r/min正转。）
N020 Z50；
（刀具快速定位之工件上方５０ｍｍ。）
N030 Z2；
（快速接近工件表面２ｍｍ。）
N040 G01 Z-10 F30； （切削工件至１０ｍｍ。） Y
next
O
X
苏州大学工程训练中心
N050 G41 G01 X15 D01 F150；（进行刀具半径左补偿） N060 G03 X0 Y-38.971 R15； （圆弧方式切入工件）
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苏州大学工程训练中心
苏州大学工程训练中心
数控铣实习教学
第二部分 数控铣床编程基础知识
一、数控铣床的坐标系 二、工件坐标系的建立方法 三、程序的基本格式
苏州大学工程训练中心
数控铣床的坐标系
１．数控铣床坐标系的确定原则
右手直角笛卡尔坐标系
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２．机床坐标系与工件坐标系
１）机床坐标系（机械坐标系）
作为机床上的一个固定点，机床原点（机械原点）是由机床生产厂家在出厂
． 时设定的．该点一般设定在机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置
２）工件坐标系（编程坐标系）
是编程和加工用的坐标系．其原点（编程零点）由编程者设定，一般设在工 件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算．
Z Y
O
X