第12讲砼制备及运输
第12讲砼制备及运输
土木工程施工
通用硅酸盐系列水泥的分类
品种 代号 熟料+石膏 硅酸盐 水泥 P.I P.II 100 ≥ 95 ≥95 组分 粒化高炉矿 火山灰质混 渣 合材料 ≤5 粉煤灰 石灰石 ≤5
普通硅酸盐 水泥
矿渣硅酸盐 水泥 火山灰硅酸 盐水泥 粉煤灰硅酸 盐水泥 复合硅酸盐 水泥
加气砼 外加剂V6
V6ZY-99H 砼引气剂
砼外加剂应检查产品合格证、出厂 检验报告，并按进场的批次和产品抽样 检验方案复检，其质量和应用技术应符 合现行国家标准和技术规程。
轻工学院 土木专业 共60页 第11页
土木工程施工
1 砼的原材料
1.6 外掺料
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼 时，为节约水泥和改善砼的工作性能，可掺用 一定的混合材料，外掺料一般为当地的工业废 料或廉价地方材料。外掺料质量应符合国家现 行标准的规定，其掺量应经试验确定。
水泥品种 使用部位及环境 1.厚大体积混凝土 工 2.快硬混凝土 程 3.高强（高于C40）混凝土 特 点 4.有抗渗要求的混凝土 5.耐磨混凝土 1.在普通气候环境中混凝土 环 2.在干躁环境中混凝土 境 3.在高湿度环境中或永远在水下混凝土 条 件 4.在严寒地区的露天混凝土， 5.严寒地区在水位升降范围内的混凝土 硅酸盐 水泥 × 普通 水泥 △ 矿渣 水泥 ☆ 火山灰 水泥 ☆ 粉煤灰 水泥 ☆
土木工程施工
确定三个参数的基本原则
在满足混凝土强度和耐久性的 基础上，确定混凝土的水灰比； 在满足混凝土施工要求的和易性基 础上，根据粗骨料的种类和规格确 定混凝土的单位用水量；
强度
水灰比
耐久性
和易性 粗骨料种 类规格 砂种类、 规格 石种类、 规格
第12讲.砼制备及运输
土木工程施工
4.3 砼的运输
9 方 立 罐 直 接吊 卸斗 入将 模砼 板 内
建工学院
6 方 卧 罐
共60页 第46页
土木工程施工
4.3 砼的运输
⑶ 砼输送泵
可一次完成水平及垂直 输送，将砼直接输送至浇筑 地点，是一种高效的砼运输 和浇筑机具。我国目前主要 采用活塞泵，液压驱动。由 料斗、液压缸和活塞、砼缸、 分配阀、Y型输送管、冲洗 系统和动力系统等组成。
建工学院
自落式锥形反转出料搅拌机
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土木工程施工
4.1 搅拌机选择
柳工JZC350A砼搅拌机
正转搅拌、反转出料，每盘出料 350L，理论产量10～14m3/h， 可搅拌塑性和半干硬性砼
方园JZM750砼搅拌机
正转搅拌、反转出料，每盘出料 750L，理论产量20～22.5m3/h， 可搅拌塑性和半干硬性砼
砼搅拌运输车
三一重工SY系列砼搅拌运输车 (6～9m3)
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建工学院
土木工程施工
4.3 砼的运输
宇通重工YTZ系列 砼搅拌运输车(9～14m3)
利勃海尔HTM系列 砼搅拌运输车(6～15m3)
柳工YZJ系列 砼搅拌运输车(8～10m3)
北方交通重工 砼搅拌运输车(5.5～6m3)
建工学院 共60页 第44页
● 砂S，重量 =原配合比砂重S（1+砂的含水率WS）；
● 石G，重量 =原配合比石重G（1+石的含水率WG） ● 水W，重量 =原配合比水重W－原砂重S×含水率 WS－原石重G×含水率WG 即：“二加一减，水泥不变”！
建工学院 共60页 第24页
土木工程施工
3 施工配料
混凝土制备及运输(土木工程施工讲义第12讲)
02 混凝土制备设备
搅拌设备
01
02
03
搅拌机
用于将各种原材料混合均 匀，是混凝土制备中的核 心设备。
配料机
根据混凝土配合比要求， 自动称量各种原材料，确 保混凝土质量。
搅拌站
集搅拌、配料、存储等功 能于一体的混凝土制备设 备，适用于大规模施工。
输送设备
输送泵
将搅拌好的混凝土通过管 道输送至浇筑地点，具有 输送效率高、距离远等优 点。
泵车
具有高压输送管，可将混凝土泵送 至高处或远距离的浇筑地点。
搅拌船
具备搅拌和储存设施，适用于水上 施工，确保混凝土的稳定性和均匀 性。
运输过程中的质量控制
防止离析
保持混凝土的均匀性， 防止骨料和浆体分离。
控制温度
避免混凝土在运输过程 中出现高温，影响其性
能。
保持湿润
安全行驶
在运输过程中对混凝土 进行适当的洒水养护，
问题3
混凝土温度过高
解决方案
在高温天气下，采取有效的降温措施，如加冰块、使用 冷却水等，以降低混凝土的温度，防止因温度过高而影 响混凝土的性能。
05 混凝土制备及运输的环保 与安全问题
环保问题
资源消耗
噪声污染
混凝土制备过程中需要大量的原材料， 如水泥、骨料等，这些原材料的开采 和加工过程会消耗大量的资源和能源。
混凝土制备及运输(土木工程施工 讲义第12讲)
目录
• 混凝土制备概述 • 混凝土制备设备 • 混凝土运输 • 混凝土制备及运输中的问题与解决方案 • 混凝土制备及运输的环保与安全问题 • 混凝土制备及运输的发展趋势与新技术
01 混凝土制备概述
混凝土的组成
胶凝材料
砼运输管理制度
砼运输管理制度一、砼的特点和运输过程1. 砼的特点砼是一种由水泥、砂、石子和水等原材料混合而成的建筑材料，其具有塑性好、强度高、岩骨材质地性好、耐久性高等特点。
同时，砼施工需要在一定的时间内完成，这就要求砼的运输和浇筑必须快速高效、以确保砼施工的质量和进度。
2. 砼的运输过程砼的运输过程主要分为以下几个环节：拌合、装车、运输和卸料。
首先，将水泥、砂、石子等原材料按一定比例进行拌合，使其成为适合运输和浇筑的砼混凝土。
然后，将拌好的砼装车，通过专用的运输车辆运输至施工现场。
最后，运输车辆在施工现场卸料，将砼投入浇筑的工地，完成砼的运输过程。
二、砼运输管理制度的重要性砼运输管理制度的建立和实施，对于保障砼的质量、提高运输效率、保障施工现场的安全和减少资源浪费方面都具有重要的意义。
1. 保障砼的质量砼的品质直接影响着建筑的安全性和耐久性，因此，对砼的运输过程进行严格管理可以有效地保障砼的质量。
通过建立砼运输管理制度，规范砼的运输过程，可以避免砼在运输过程中发生变质、坍塌等情况，保证砼的施工质量。
2. 提高运输效率砼运输管理制度的建立和实施可以优化砼的运输方式和时间，提高砼的运输效率。
通过合理调度砼的装车、运输和卸料时间，可以确保砼在最佳的状态下运输到施工现场，减少施工中的等待时间，从而提高施工效率。
3. 保障施工现场的安全砼在运输过程中若发生事故会对施工现场的安全造成严重威胁。
建立砼运输管理制度可以对运输车辆、运输路线等进行严格管控，减少运输过程中的事故风险，保障施工现场的安全。
4. 减少资源浪费在砼运输过程中，如果发生浪费会增加建筑成本，影响建筑工期。
运输管理制度的建立和实施可以减少砼的浪费，通过合理的运输规划，减少砼在运输过程中的损耗，从而降低建筑成本。
三、砼运输管理制度的建立和实施在建立和实施砼运输管理制度时，需要充分考虑砼运输的特点和实际情况，确保制度的科学性和可行性。
1. 制度的制定首先，要在统一的制度框架下，明确砼的运输过程中的各个环节和关键节点，分解工作任务，制定相应的管理规章和标准。
混凝土拌和、运输、浇筑制度
一、混凝土计划上报流程第一步：由各工区现场技术员上报第二天需浇筑混凝土计划单子至生产经理处；第二步：生产经理根据上报的混凝土计划单进行统筹规划第二天浇筑时间计划；第三步：将调整后的计划单下发至技术员、试验室及拌合站，试验室根据计划单做好第二天检测准备，拌合站做好车辆调配安排；第四步：混凝土浇筑当天现场技术员必须提前30分钟到达浇筑点，确认该浇筑点是否具备条件能按计划时间浇筑，如若能则通知试验室，再由试验室通知拌合站发料并开具混凝土施工配合比单，如若不能则通知试验室与拌合站且该点浇筑顺沿至当日计划最后，因此上报混凝土计划时间要求准确。
（注意事项：技术员需确认浇筑点模板是否加固完成、是否完成报检、运输道路是否满足运输要求（特殊运输道路通知拌合站提前查看）、电源是否接通、工人是否到齐、混凝土卸料设备及振捣设备是否备齐）。
二、混凝土生产要求1、每个部位开盘时必须由试验室出具施工配合比通知单，搅拌站收到试验室签字确认后的施工配合比通知单方可生产，搅拌站不可私自开盘。
2、每个部位首盘必须在拌合站放出部分料，由试验室制作试件、坍落度检测及性能检查，满足要求后方可后续拌和；否则由试验人员进行配合参数调整。
3、混凝土拌和过程中拌合站必须有试验人员驻站（指定1人或2人），同操盘手观察混凝土状态，混凝土状态不稳定时，每辆罐车不得满负荷装载，必须预留2m³以上的调配空间。
关键部位（泵送砼、水下砼、预制梁砼、大方量砼）试验室人员根据实际情况随车现场旁站。
4、混凝土生产至每个部位计划单总量的80%时必须由拌合站调度人员询问现场技术员后续需要方量，得到现场技术人员确认后方可后续发料，严禁未经询问按计划单发料；浇筑过程中现场实际混凝土小于计划单量时，现场技术人员必须通知拌合站，明确具体发料量；5、现场在浇筑混凝土过程中出现故障必须第一时间先通知拌合站停止发料，并告知故障消除需大概时间，以便拌合站车辆调配，待故障消除后再通知拌合站继续发料，故障无法消除时也需通知拌合站后续无需发料。
砼制备运输成型养护PPT培训课件
袋装水泥堆高 不超过10包， 堆宽以5～10 包为限!
地面架空 15～20cm 以防潮、
防水!
工地水泥仓库
不同品种、 标
号、出厂日 期
的水泥应分
散装水泥罐
安定性不合格的水泥不能使堆用放。，别不钢得筋砼结构、预应力砼
结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 混
杂！
共60页 第3页
1.2 砂
砼用砂以细度模数为2.5～3.5的中粗砂最为 合适；当砼强度等级高于或等于C30时(或有抗 冻、抗渗要求)，含泥量不大于3%；当砼强度 等级低于C30时，含泥量不大于5%。
砼试块的现场制作
砼试块的标准养护（恒温恒湿）
共60页 第18页
2.2 砼强度
影响砼强度的主要因素
影响砼抗压强度的主要因素一是水泥强度，二是水灰比。 ⑴ 水泥强度：在相同条件下，所用水泥强度等级越高，
砼的强度也就越高；反之，强度则低 。
⑵ 水灰比：砼在硬化过程中，和水泥起水化作用的水只
占水泥质量的15～20%，其余的水只是为满足砼流动性的需要。 水泥石在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，如果水灰比大，则 水泥浆中多余的水在砼中呈游离状态，硬化时会形成许多小孔降 低砼的密实度，从而降低砼强度。
速凝剂
加速水泥的凝结硬化作 用，用于快速施工、堵漏、 喷射砼等。
1.5 砼外加剂 共60页 第8页
1.5 砼外加剂
缓凝剂
延长砼从塑性状态转化到固
体状态所需的时间，并对后期强
度无影响。主要用于大体积砼、
气候炎热地区的砼工程和长距离
输送的砼。
PC-H21L液体缓凝剂 糖密缓凝剂
膨胀剂
使砼在水化过程中产生 一定的体积膨胀。膨胀剂可 配制补偿收缩砼、填充用膨 胀砼、自应力砼。
简支梁桥施工—混凝土制备与运输
掺合料主要为粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等。使用时应保证其产品品 质稳定，来料均匀。
1.粉煤灰、磨细矿渣、硅灰的质量指标及适用范围见《公路桥涵施 工技术规范》。
2.掺合料在运输与存贮中，应有明显标志，严禁与水泥等其它材料 混淆。
3.施工需要掺用掺合料（粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等），使用前应 通过试配检验，确定其掺量。掺用掺合料的混凝土应符合设计、有关的 施工要求，并符合国家现行有关标准的规定。
2）原材料进场时，应对材料外观、规格、等级、生产 日期等进行检查，并应对其主要技术指标按规定划分检验批 进行抽样检验，每个检验批检验不得少于1次。经产品认证符 合要求的水泥、外加剂，其检验批可扩大一倍。在同一工程 中，同一厂家、同一品种、同一规格的水泥、外加剂，连续 三次进场检验均一次合格时，其后的检验批量可扩大一倍。
质量检查
1、原材料进场检查
3）应对水泥的强度、安定性及凝结时间进行检验。同一生产厂家、同一 等级、同一品种、同一批号且且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一检 验批，散装水泥不超过500t应为一批。
4）应对粗骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量指标进行检 验，压碎指标可根据工程需要进行检验，应对细骨料颗粒级配、含泥量、泥块 含量指标进行检验。当设计文件有要求或结构处于易发生碱骨料反应环境中时 ，应对骨料进行碱活性检验。抗冻等级F100及以上的混凝土用骨料，应进行坚 固性检验。骨料不超过400m3或600t为一检验批；
5）应对矿物掺合料细度（比表面积）、需水量比（流动度比）、活性指 数（抗压强度比）、烧失量指标进行检验。粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过 200t应为一检验批，硅灰不超过30t应为一检验批；
6）应按外加剂产品标准规定对其主要匀质性指标和掺外加剂混凝土性能 指标进行检验。同一品种外加剂不超过50t应为一检验批；
混凝土拌制、运输、浇筑、养护技术措施
混凝土拌制、运输、浇筑、养护技术措施一、施工准备:1、材料及主要机具：1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。
水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度登记＜3%。
砂中泥块含量（大于5㎜的纯泥），当混凝土强度等级≥C30时，其泥块含量应≤1%；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤1%；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤2%，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应≤1%砂应有实验报告单。
3）石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≤C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤25%。
石子的含泥量（小于0.8㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，≤1%。
石子的泥块含量（大于5㎜的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤0.5%；当混凝土强度等级〈C30时，应≤0.7%；当混凝土强度等级≤C10时，应≤1%。
石子应有试块报告单。
4）水：宜采用饮用水。
其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JG63—89）的规定。
5）外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。
外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。
国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。
外加剂必须有掺量试验。
6）混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA膨胀剂沸石粉等）；所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。
混合材料应有出厂质量证明及使用说明，并应有进场试验报告。
混合材料还必须有掺量试验。
7）主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机也可采用自落式搅拌机。
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为单卧轴强制式搅拌机 ，每盘出料350L，可搅 拌塑性、半干硬性、干 硬性砼和砂浆，适用一 般建筑工地、道路、桥 梁工程及砼构件厂。
共60页 第30页
土木工程施工
4.1 搅拌机选择
2.1.3 大型砼搅拌站
砼的现场拌制已属于限制技术，在规模大、工期长的工程中 设置半永久性的大型搅拌站是发展方向。将砼集中在有自动计量 装置的砼搅拌站集中拌制，用砼运输车向施工现场供应商品砼， 有利于实现建筑工业化、提高砼质量、节约原材料和能源、减少 现场和城市环境污染、提高劳动生产率。
PL1200型砼配料机（三仓）
建工学院
二仓配料机
共60页 第25页
土木工程施工
3 施工配料
1.4 泵送砼的配合比要求
⑴ 泵送砼拌合物的坍落度不小于80mm，水泥不宜采用火山 灰水泥。
⑵ 粗骨料的最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m以下 时，碎石≯1:3，卵石≯1:2.5；泵送高度在50～100m时，碎石 ≯1:4，卵石≯1:3；泵送高度在100m以上时，碎石≯1:5，卵石 ≯1:4。以免堵管。
可搅拌塑性和半干硬性砼
4.1 搅拌机选择
方园JZM750砼搅拌机
正转搅拌、反转出料，每盘出料 750L，理论产量20～22.5m3/h，
可搅拌塑性和半干硬性砼
自落式双锥反转出料砼搅拌机
建工学院
共60页 第28页
土木工程施工
4.1 搅拌机选择
2.1.2 强制式搅拌机
砼拌合料搅拌作用强烈，适宜搅拌干硬性砼和轻骨料砼。搅 拌质量好、速度快、生产效率高、操作简便安全，但机件磨损较 严重。强制式搅拌机有立轴和卧轴之分，立轴式不宜用于搅拌流 动性大的砼。卧轴式搅拌机具有适用范围广、搅拌时间短、搅拌 质量好等优点，是大力推广的机型。
● 选择搅拌机时，要根据工程量的大小、砼的坍落度、骨料 尺寸等而定，既满足技术要求，亦要考虑经济效率和节约能源；
● 工地常用搅拌机的规格(容量)为250～1000L。
JZC350
便携式 砼搅拌机
TD430D
柴油机型砼搅拌机
建工学院
共60页 第33页
土木工程施工
4 砼的搅拌及运输
2.2 搅拌制度的确定
在正确选择砼搅拌机后，还必须确定装料容量、搅拌时间和投 料顺序等。
2.2.1 搅拌机的装料容量
搅拌机容量有几何容量、进料容量和出料容量三种标示。几 何容量指搅拌筒内的几何容积，进料容量是指搅拌前搅拌筒可容 纳的各种原材料的累计体积，出料容量是每次从搅拌筒内可卸出 的最大砼体积。
为保证砼得到充分的拌和，装料容量通常是搅拌机几何容量 的1/2～1/3，出料容量约为装料容量的0.55～0.72(称为出料系数)。
土木工程施工
第4章 混凝土结构工程
第12讲 砼制备及运输
1 砼施工配料 2 砼的搅拌及运输
建工学院
土木工程施工
第12讲 混凝土制备及运输
1 砼施工配料
施工配料是按现场使用搅拌机的装料容量进行搅拌一次(盘) 的装料数量的计算。它是保证砼质量的重要环节之一，影响施
工配料的因素主要有两个，一是原材料的过秤计量，二是砂石
大型砼集中搅拌站 竖向布置示意图
建工学院
共60页 第31页
土木工程施工
4.1 搅拌机选择
HZS90砼搅拌站 三一重工
HZS120砼搅拌站 中联重科
HZS180砼搅拌站 广西柳工
建工学院
HLS180砼搅拌站 山东 方圆
共60页 第32页土木工程施工4.1 搅拌机选择2.1.4 选择搅拌机的注意事项
4.1.1 自落式搅拌机
砼拌合料在鼓筒内作自由落 体式翻转搅拌，适宜搅拌塑性砼 和低流动性砼。搅拌力量小、动 力消耗大、效率低，正日益被强
制式搅拌机所取代。
自落式锥形反转出料搅拌机
建工学院
共60页 第27页
土木工程施工
柳工JZC350A砼搅拌机
正转搅拌、反转出料，每盘出料 350L，理论产量10～14m3/h，
强 制 式 搅 拌 机
建工学院
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土木工程施工
柳工JS500C 双卧轴强制式砼搅拌机
每盘出料500L，理论产量21～ 25m3/h，可搅拌干硬性、塑性、 流动性、轻骨料砼和各种砂浆
建工学院
4.1 搅拌机选择
方圆JS2000B 双螺旋砼搅拌机
采用螺旋叶片的连续搅 动，搅拌能力更高、搅 拌时间更短，每盘出料 2000L，是大中型搅拌 站的配套主机
砂石含水率的换算是在已知水、水泥、砂、石的重
量和砂、石含水率的情况下进行，换算时：
● 水泥C，重量不变；
● 砂S，重量 =原配合比砂重S（1+砂的含水率WS）； ● 石G，重量 =原配合比石重G（1+石的含水率WG） ● 水W，重量 =原配合比水重W－原砂重S×含水率 WS－原石重G×含水率WG 即：“二加一减，水泥不变”！
骨料要按实际含水率进行施工配合比的换算。
1.1 原材料计量
要严格控制砼配合比，严格对每盘砼的原材料过秤计量，每
盘称量允许偏差为：水泥及掺合料±2%，砂石±3%，水及 外加剂±2%。衡器应定期校验，雨天应增加砂石含水率的检
测次数。
建工学院
共60页 第23页
土木工程施工
3 施工配料
1.2 施工配合比的换算
⑶ 宜采用中砂，砂率宜控制在35～45%； ⑷ 砼的水泥用量不宜小于300kg/m3， 水灰比不宜大于0.6，掺用引气型减水剂时， 砼含气量不宜大于4%；
⑸ 砼入泵时坍落度应符合专门的要求。
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共60页 第26页
土木工程施工
第12讲 混凝土制备及运输
2 砼的搅拌及运输
2.1 搅拌机选择
砼的制备方法，除零星分散且用于非重要部位的可采用人工拌 制外，均应采用机械搅拌。砼搅拌机按其搅拌原理分为自落式和 强制式两类：
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土木工程施工
3 施工配料
1.3 配料机配料
配料机是一种与砼搅拌机配套使用的自动配料设备，可根据 设计的砼配比自动完成砂、石等2－4种物料的配制。下图所示的 PL1200型砼配料机采用电子称量、微机控制，生产率≥56m3/h，配 料误差±1%，最大称量值3000kg，上料高度3m，具有称量准确， 配料精度高，速度快，控制功能强，操作简便等优点。
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共60页 第34页
土木工程施工
4.2 搅拌制度的确定
2.2.2 砼搅拌时间
从原材料全部投入到砼拌和物开始卸出所经历的时间，过短
砼拌和不均匀；过长则降低了生产率，还降低了砼的和易性或产