垫层混凝土施工方案设计正文
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案引言概述：混凝土垫层是建筑工程中常用的一种施工方案，用于提供坚固的基础支撑和保护地面结构。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的五个部分，包括基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收。
一、基础准备：1.1 地面清理：清除地面上的杂物、灰尘和油污等，确保基础平整干净。
1.2 基础检查：对地面进行检查，确保基础结构完好无损，没有裂缝或松散部分。
1.3 基础处理：如有裂缝或不平整的地面，需要进行修补或砂浆找平处理，确保基础平整牢固。
二、混凝土配制：2.1 材料选择：选择适合的水泥、砂、石料和添加剂，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 配合比设计：根据工程要求和混凝土强度等级，进行合理的配合比设计，确保混凝土的性能满足要求。
2.3 搅拌施工：按照配合比，将水泥、砂、石料和水等材料进行充分搅拌，确保混凝土质量均匀一致。
三、施工工艺：3.1 垫层浇筑：在基础准备完成后，将混凝土均匀浇筑在地面上，使用振捣器进行震实，确保混凝土密实无孔隙。
3.2 表面处理：在混凝土浇筑完成后，使用抹光机或手工抹平，使表面平整光滑，减少裂缝的产生。
3.3 垫层厚度控制：根据工程要求和设计要求，控制混凝土垫层的厚度，确保垫层的承载能力和稳定性。
四、养护措施：4.1 湿润养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行湿润养护，使用喷水器或覆盖湿布等方式，防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 温度控制：在养护过程中，控制混凝土的温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
4.3 养护时间：根据混凝土的强度等级和设计要求，确定合理的养护时间，确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量验收：5.1 表面平整度检查：对混凝土垫层的表面进行检查，确保平整度符合设计要求。
5.2 强度检测：对混凝土垫层进行强度检测，确保强度达到设计要求。
5.3 耐久性检验：对混凝土垫层进行耐久性检验，包括抗渗性、抗冻性等指标，确保垫层的耐久性能满足要求。
结论：混凝土垫层施工方案是建筑工程中重要的一环，通过基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收等五个部分的详细阐述，可以确保混凝土垫层的施工质量和性能达到设计要求，为建筑结构提供坚固的基础支撑。
水泥混凝土垫层施工方案
水泥混凝土垫层施工方案一、施工前准备工作1.确定垫层的设计要求和材料规格，具体包括混凝土强度等级、垫层厚度、密实度要求等。
2.进行施工场地的勘察和测量，确定施工所需的土方开挖量和填方量。
3.购置施工所需的材料和设备，包括水泥、骨料、砂浆、混凝土搅拌机、平板敲击器等。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
二、施工工艺1.土方开挖：根据设计要求和实际情况，进行土方开挖和挖土搬运。
开挖的土方应清理干净，并处理成均匀的填料，以便于后续的填土施工。
2. 填土夯实：将开挖土方填充至设计要求的垫层高度，并进行均匀夯实。
填土应按照一定的层次进行，每层填土的厚度不宜过大，一般不超过30cm。
填土应夯实至设计要求的密实度，使用平板敲击器进行夯实。
3.防排水层：在填土夯实完成后，铺设一层防排水层，用以防止水分从垫层渗透进入混凝土层，影响混凝土的强度和使用寿命。
防排水层一般选用塑料薄膜或沥青纸材料，铺设时要注意材料的保护和固定。
4.混凝土配制：按照设计要求，将水泥、骨料、砂浆等按一定比例进行配合，并加入适量的水进行搅拌，搅拌时间应保证混凝土的均匀性。
5.混凝土浇筑：在防排水层上进行混凝土的浇筑。
浇筑时应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免产生过快流动和堆积现象。
在浇筑过程中要使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度。
6.养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护。
养护的时间和方法应根据混凝土强度等级和养护条件进行确定。
一般情况下，可采用喷水养护或覆盖保养料进行湿润养护。
三、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好安全防护装备，严格按照操作规程进行施工，确保施工过程中的安全作业。
2.施工前要对施工材料和设备进行检查，确保其质量和正常运行。
3.施工现场要保持清洁，并及时清理施工现场产生的垃圾和余料。
4.施工过程中要根据设计标准进行质量控制，确保施工质量符合要求。
5.施工中要与监理单位保持密切沟通，及时解决施工过程中出现的问题。
混凝土垫层施工方案2
混凝土垫层施工方案2一、施工前准备在进行混凝土垫层施工前，首先要确认基础已经完成、经过验收合格。
接下来清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面干净整洁。
二、施工材料准备1.混凝土：选择符合规范要求的硅酸盐水泥、骨料和水，按比例混合搅拌。
2.混凝土搅拌设备：搅拌车或混凝土搅拌机。
3.水泥基固化剂：用于提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工步骤1.浇筑砼前准备工作–搅拌混凝土：将预先准备好的混凝土装入搅拌车或混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
–确认模板：根据设计要求搭建好模板，确保模板的水平和垂直度。
2.混凝土浇筑–在模板内逐层浇筑混凝土，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
–保持施工进度的均匀性，避免冷缝出现。
–控制浇筑厚度和坡度，保证混凝土整体质量。
3.抹平表面–在混凝土刚刚凝固时，进行表面抹平处理，可以使用抹光机或木批等工具，确保表面平整。
四、质量验收1.混凝土质量–混凝土强度检测：取样送检，满足设计要求。
–混凝土密实度：通过检查表面是否平整、有无空鼓等方式进行评定。
2.形状位置公差–通过测量混凝土垫层的实际厚度和高程来检查是否符合设计规定的尺寸公差要求。
五、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
2.确保施工人员佩戴好安全防护装备，避免意外伤害发生。
3.施工过程中严格按照设计要求进行，避免出现质量问题。
六、施工结束工作1.清理施工现场，保证环境整洁。
2.对施工材料和设备进行清洗、整理，做好存放工作。
3.填写施工记录，包括施工过程中的各项数据和质量验收结果。
结语混凝土垫层施工是一个重要的工程环节，施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。
只有严格按照规范要求进行每一个环节的施工，才能保证混凝土垫层的质量和稳定性。
希望以上施工方案对您有所帮助，祝施工顺利！。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案混凝土垫层是指在基础层上面铺设一层混凝土，用于增强地基的承载能力和提高地基的稳定性。
本文根据实际工程情况，对混凝土垫层的施工方案进行详细说明。
一、施工准备工作1. 制定施工方案：根据设计要求、图纸和技术要求，编制垫层施工方案，明确工作任务、施工工艺和施工序列。
2. 安全技术措施：制定安全技术措施，保证施工安全。
3. 设备和材料准备：购买、准备所需的施工设备、工具和材料，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 基础处理：清理基础表面的积水、泥浆、灰尘和其他杂物，确保基础表面干燥、清洁。
2. 基面处理：将涂刷基面处理剂，增加垫层与基础层之间的附着力。
3. 防渗层施工：在基础层上面铺设一层0.02米厚的PVC防水膜，用于防止地下水的渗透。
4. 混凝土配制：按照设计配合比，选用C25的混凝土，并控制好混凝土的质量，确保达到设计要求。
5. 垫层施工：将混凝土均匀地铺贴在防渗层上，厚度不得小于0.1米，然后用平展器进行均匀压实，密封垫层表面。
6. 锤击密封：用锤击器对垫层进行密封，确保整个垫层均匀压实，表面光滑。
7. 养护处理：在混凝土表面覆盖湿稻草或防水膜，进行水养护，养护时间为7天。
三、注意事项1. 施工现场必须设置安全警示标志，保证施工人员和周围人员的安全。
2. 混凝土施工必须严格按照设计配合比进行，控制好水灰比和掺水率。
3. 垫层施工前，必须对基层进行充分处理，确保基层结实、平整。
4. 施工过程中要加强施工管理，及时处理施工现场的问题。
5. 必须进行养护处理，确保混凝土的强度和耐久性。
以上就是混凝土垫层施工方案的详细说明，通过合理的施工工艺和充分的施工管理，可以确保垫层的质量和使用寿命，提高地基的承载能力和稳定性。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层是在地面基础上施工的一种保护性层，用于增强地面承载力、防止地基沉降和保护地面结构。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案，包括施工步骤、材料选用、工程要求等。
二、施工步骤1. 地面准备在施工前，需要对地面进行清理和准备工作。
清除地面上的杂物、泥土等，确保地面平整、干燥、无积水。
2. 基础处理如果地基存在不平整或松散的情况，需要进行基础处理。
可以采用填土、夯实等方法，使地基达到要求的强度和平整度。
3. 垫层材料选用垫层常用的材料有碎石、砂浆等。
根据具体的工程要求和地面情况，选择合适的材料。
碎石应符合相关标准，具有一定的强度和稳定性。
4. 垫层施工（1）铺设防水层：在地面上铺设防水层，可以采用防水膜或防水涂料等材料，确保地面防潮、防渗。
（2）铺设隔离层：在防水层上铺设隔离层，可以采用沥青纸、沥青混凝土等材料，起到隔离垫层和上层结构的作用。
（3）铺设垫层：将选用的碎石或砂浆均匀铺设在隔离层上，厚度根据设计要求确定，并进行夯实，确保垫层的稳定性和均匀性。
（4）养护：垫层施工完成后，进行适当的养护措施，如喷水养护、覆盖保护层等，保持垫层的湿润和稳定。
5. 质量检验对施工完成的混凝土垫层进行质量检验，包括厚度、强度、平整度等指标的检测。
确保垫层符合设计要求和相关标准。
三、材料选用1. 碎石：采用符合相关标准的碎石作为垫层材料，具有一定的强度和稳定性。
2. 砂浆：可以选择水泥砂浆或沥青砂浆作为垫层材料，具有良好的粘结性和稳定性。
3. 防水层：可以选择防水膜或防水涂料等材料，确保地面防潮、防渗。
4. 隔离层：可以采用沥青纸、沥青混凝土等材料，起到隔离垫层和上层结构的作用。
四、工程要求1. 垫层厚度：根据具体工程要求和地面情况确定垫层的厚度，确保地面承载力和稳定性。
2. 垫层均匀性：垫层应均匀铺设，并进行夯实，确保垫层的稳定性和均匀性。
3. 平整度：垫层应具有一定的平整度，不得出现明显的凹凸不平。
混凝土垫层施工专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室垫层施工，垫层厚度为150mm，采用C15混凝土，施工面积约为10000平方米。
为确保垫层施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：C15商品混凝土、水泥、砂、石子、钢筋网片、水泥垫块等。
2. 机具准备：平板振动器、刮杠、木抹子、铁锹、混凝土搅拌机、泵车、水准仪、经纬仪等。
3. 人员准备：施工技术员、混凝土浇筑人员、振捣人员、安全员等。
三、施工工艺1. 基底处理：对基底进行清理，清除杂物、淤泥，确保基底表面平整、干净。
2. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定垫层厚度和位置。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋网片，确保钢筋间距、锚固长度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，从一端开始，跳仓进行，连续浇筑，避免出现施工缝。
5. 振捣：混凝土浇筑后，及时进行振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制措施1. 原材料控制：严格按照规范要求，选用合格的原材料，确保混凝土质量。
2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工工艺符合规范要求。
3. 混凝土强度检测：在混凝土浇筑完成后，进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 表面质量检查：对混凝土表面进行平整度、垂直度、阴阳角等检查，确保混凝土表面质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵循施工规范，防止安全事故发生。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、环保措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
七、施工进度安排1. 施工前，进行施工组织设计，制定合理的施工进度计划。
2. 施工过程中，加强协调管理，确保施工进度。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层是在地面基础上进行施工的一种常见工程，用于提供坚实的基础支撑和保护地面。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据工程需求，确定需要施工的区域范围。
2. 地面清理：清理施工区域，确保地面平整、无杂物和污垢。
3. 检查地基：对地基进行检查，确保地基承载能力符合要求。
4. 准备施工材料和设备：准备好混凝土、水泥、沙子、石子等施工材料，以及搅拌机、振动棒等施工设备。
三、施工步骤1. 基础处理：在地基上铺设一层砂浆，用来填平地基不平整的部份，提高地面平整度。
2. 铺设隔离层：在基础处理完成后，铺设一层隔离层，用塑料薄膜或者沥青纸等材料，防止混凝土与地基直接接触，起到隔离作用。
3. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入施工区域，利用搅拌机进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
然后将混凝土倒入施工区域，利用振动棒进行均匀压实，排除空隙温和泡。
4. 表面处理：在混凝土浇筑完成后，使用抹光机对表面进行抹平和光洁处理，以提高混凝土垫层的平整度和美观度。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护时间根据混凝土的配方和环境条件而定，普通需要7-14天的时间。
四、质量控制1. 施工材料的质量：混凝土、水泥、沙子、石子等施工材料要求符合国家标准，确保施工质量。
2. 施工设备的使用：使用搅拌机、振动棒等施工设备时，操作人员应熟悉设备的使用方法，确保施工过程中设备的正常运行。
3. 施工工艺的控制：按照施工步骤进行施工，确保每一个环节的质量控制，避免施工中浮现问题。
4. 施工现场的管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和秩序。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工人和他人注意安全。
3. 施工期间应保持施工现场的整洁，避免杂物和工具造成安全隐患。
4. 施工过程中应注意防止混凝土溅到人体或者眼睛，必要时应佩戴防护眼镜和手套。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层施工方案是为了在地面上创建一层坚固耐用的混凝土垫层，以提供稳定的基础支撑和增加地面承载能力。
本方案适合于建造物、道路、桥梁等工程项目中的地面垫层施工。
二、施工准备1. 确定施工范围和施工时间，制定施工计划。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、水泥、砂石、水、搅拌机、铺设工具等。
3. 安排施工人员，包括工程师、技术人员和施工工人，确保施工人员具备相关资质和经验。
三、施工步骤1. 地面准备a. 清理施工区域，清除杂物、泥土和其他障碍物。
b. 对地面进行平整处理，确保施工区域平整、均匀。
c. 检查地面的承载能力，确保地基符合施工要求。
2. 基础处理a. 铺设防水层（如有需要），以防止地下水渗透到混凝土垫层中。
b. 铺设隔离层，以分隔混凝土垫层与地基或者其他结构物。
3. 混凝土配制a. 按照设计要求，配制混凝土材料，包括水泥、砂石和骨料。
b. 使用搅拌机将混凝土材料充分搅拌均匀，确保混凝土质量达到要求。
4. 混凝土浇筑a. 根据设计要求，将混凝土从搅拌机输送到施工区域。
b. 使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
c. 控制混凝土浇筑的速度和厚度，确保混凝土均匀浇筑并达到设计要求。
5. 养护处理a. 在混凝土浇筑完成后，即将进行养护处理，以防止混凝土过早干燥和开裂。
b. 使用喷水器或者覆盖保护层，保持混凝土表面湿润，养护时间根据混凝土配方和环境条件而定。
四、质量控制1. 混凝土强度检测a. 采集混凝土样品，进行强度试验，确保混凝土达到设计要求的强度。
b. 根据实验结果，调整混凝土配方和施工参数，以确保混凝土质量符合要求。
2. 垫层厚度检测a. 使用测量工具对混凝土垫层厚度进行检测，确保厚度符合设计要求。
3. 表面平整度检查a. 使用平整度检测仪器对混凝土垫层表面进行检测，确保平整度符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全性。
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目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
第三章施工准备 (2)
第四章原材料要求 (2)
第五章施工管理 (3)
第六章施工技术措施 (6)
第七章冬期施工措施 (7)
第八章安全及文明施工 (8)
第一章编制依据
《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003
《建筑地基基础工程施工及质量验收规》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工及质量验收规》GB50204-2002
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
第二章工程概况
市南端，地块东面及北面为城市主干道青年大街及二环路，南端毗临浑河，开发商为新世界（）房地产开发第五，总承包单位为协兴建筑（中国）。
本工程地库三区总建筑面积9.4万㎡，设计为钢筋混凝土框架—剪力墙结构（局部采用劲钢柱），垫层设计为C20混凝土100mm厚。
此方案编制依据为《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2003
第三章施工准备
1、机具设备
混凝土罐车3辆、汽车泵1台，压光机1台。
2、劳动力配备
3、技术准备
垫层砼浇筑前，仔细研读施工图，根据施工图纸、规编制专项施工方案；
认真学习施工技术交底，并在施工中严格落实。
第四章原材料要求
本工程混凝土采用商品混凝土，对商品混凝土搅拌站的原材料要求如下：
1、水泥：
本工程垫层混凝土采用32.5mPa普通硅酸盐水泥。
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
进场时
还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可投入使用。
2、粗、细骨料：
本工程砼粗骨料采用碎石；细骨料采用中砂。
重点检查选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与试验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。
第五章施工管理
1、混凝土配合比的设计
本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式经试验室预配后提供，试配结果报送各相关单位。
2、混凝土的拌制、运输
⑴混凝土由搅拌站拌制、运输到施工现场。
混凝土在原材料的计量、搅拌时间上严格按规标准进行控制。
⑵每次浇筑混凝土时，应由专人作好指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。
3、浇筑顺序
详细顺序参见下图
实用文档
地库三区垫层混凝土浇筑顺序
4、如遇垫层下有回填土时，提早通知实验室进行回填土取样工作，并预约监理、结构顾问进行现场见证取样，根据要求承台高度小于2米，每五个承台取一点，高度大于2米，每个承台取1点，待压实检测结果证实合格后方可进行垫层浇注；每次砼施工前对相关管理人员及作业人员做好技术交底，使之清楚作业顺序、质量要求及作业中应注意的要点；垫层浇注前应对下一层表面进行浇水湿润；施工前实行混凝土浇筑令制度，为督促各专业负责人的责任心，混凝土的浇筑必须有混凝土浇筑令，混凝土浇筑令必须在前一道工序施工完毕的情况下，由各相关专业负责人全部签字认可，混凝土方可浇筑。
5、混凝土浇注前的检验制度
浇筑前协同监理、顾问检验垫层底标高，对轴线、标高做好标记，在现场树立轴线标识牌，在各承台上下口位置用钢筋废料设置标高控制点，下返一定高度为垫层顶面，并交代专门人员进行标高控制，以求达到最好效果。
6、混凝土浇筑值班制度
在每次浇筑混凝土前，由生产经理确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。
每次浇筑混凝土时，值班人员不少于一人，实行旁站式管理。
混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班
人员记录。
7、混凝土的检查制度
混凝土的检查在混凝土浇筑完后10小时进行，此项工作由质量部组织责任工程师及混凝土施工班组长参加，由质量部具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给各专业施工班组，督促、改进工作。
第六章施工技术措施
1、混凝土供应
本工程混凝土采用商品搅拌混凝土，拟采用鑫荣昌高性能混凝土和泰宸混凝土，浇筑混凝土的前一天填好混凝土委托单交于物资部供应混凝土的时间、供应数量、供应频率等，保证混凝土的及时供应。
每次浇筑时检查混凝土坍落度且随机抽查混凝土车方量，保证混凝土的连续浇筑。
施工中合理安排，确保不会在同一次浇注中同时使用两家搅拌站混凝土。
2、混凝土的浇筑方向
各施工段垫层混凝土均从一端浇筑（详见浇筑顺序图）。
3、垫层混凝土的上人时间
混凝土浇筑后10小时以，不允许有人员在上面踩踏。
（强度超过1.2Mpa方可上人）
4、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
5、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
6、允许偏差：
7混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间
8混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min）
第七章冬期施工措施
进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。
1、组织措施
组织有关人员学习冬期施工规程，编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。
准备好冬期施工用具：旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。
2、技术措施
（1）拌制砼的水泥采用普通硅酸盐水泥，加入适量防冻剂；
（2）冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，采用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖，达到防风保温的目的；
（3）为确保砼不受冻，应注意搜集天气预报。
砼浇筑时安排在上午10点左右，环境温度不得低于-5℃。
浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃，应根据天气安排砼施工。
（4）当气温长期处于0℃以下，垫层应设置伸缩缝；
第八章安全及文明施工
1、混凝土浇筑的安全要求
a.浇筑混凝土使用的软管应连接牢固。
b.浇筑混凝土时应禁止人员跨越管道通行，在输送管道接口处休息。
c.进入施工现场人员必须戴好安全帽，佩戴胶皮手套，不允许穿塑料底鞋、拖鞋等进入施工现场。
2、文明施工
混凝土浇筑设备在使用完毕应及时清理干净，混凝土泵附近散落的混凝土应及时清理，做到工完场清。
3、环境保护避免噪声扰民及粉尘污染。