炼铁作业部氧气安全操作规程(正式版)
炼铁厂氧气使用安全规定
炼铁厂氧气使用安全规定1、在烧氧气作业前，应穿戴齐全劳保用品，领口围系毛巾，领口、袖口、钮口应系紧，并戴符合安全要求的防护面罩和防热手套。
2、不得带有油脂的物品接触氧气阀门或连接处。
炉前使用的氧气胶管，长度不小于30米，10米内不能有接头，吹氧铁管长度不小于6米。
3、在烧氧气作业前检查所用氧气带是否有泄漏点，如有泄漏点及时处理，氧气带必须保持整体完好，长度够用。
4、在烧氧气作业前准备好氧气管，并将其放在不妨碍作业的位置。
5、在烧氧气作业时操作人员必须将手放在氧气出口或接口后面，防止回火烧伤。
6、在进行烧氧气作业时当班负责人或指定的临时负责人安排专人指挥开关氧气及烧氧气作业。
烧氧气时不得少于三人，一人指挥，一人开闭氧气阀门，一人作业，密切配合，不得离岗，操作氧气阀门时，手上不准有油污。
7、根据需要控制氧气用量，氧气阀门开度控制要听从指挥，先给少量氧气点燃，再逐渐提高氧量，氧气阀门开启应缓慢。
8、在进行烧氧气操作前，必须将作业区域前方人员劝离出渣铁喷溅区域，并且铁口前方不得有人通过，对区域内可能损坏的设备必须进行保护。
9、烧氧气操作人员必须面对铁口或者主沟，并戴符合要求的防护罩。
防止热风或灼热物伤人，同时铁口正前方区域禁止站人或通过。
10、在烧氧气作业时，作业人员应站在侧面操作，防止热风或灼热物伤人，同时该前方、下方区域禁止站人或通过。
11、作业人员作业时，应轻拿轻放工器具;并注意站稳以免滑倒跌伤。
12、用氧气瓶烧氧的使用方法与注意事项：(1)氧气瓶定点直立摆放, 对氧气瓶进行固定，防止倾倒。
确认两个橡胶防震圈、顶帽完好，确认气瓶完好，无裂纹。
(2)气瓶不得靠近热源，与铁口、渣铁沟之间距离不得小于10m，不得放置在铁口正前方，在日光、雨天下作业，应有可靠的防晒、防雨措施。
(3)放置地点远离煤气管道、高压电线下方，保证安全距离15米。
(4)移动气瓶轻拿轻放，严禁抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹，应戴顶帽，一手扶住顶帽，一手转动瓶身，缓慢将气瓶移动到指定位置，单人无法作业时，另一人配合扶住瓶身，防止气瓶滑到。
炼铁作业部氧气安全操作规程范本
炼铁作业部氧气安全操作规程范本第一章总则第一条为确保炼铁作业部氧气使用过程中的安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于炼铁作业部所有相关人员的氧气使用和操作活动。
第三条氧气的使用和操作应遵循安全、规范、适用的原则，严格按照本规程执行。
第四条本规程的内容应进行宣传，确保相关人员充分了解和掌握规程的要求。
第五条氧气使用和操作中发现的安全隐患应及时报告，迅速采取措施予以消除。
第六条未尽事宜按国家相关法律法规和标准执行。
第二章氧气的性质和危害第七条氧气是一种无色、无味、无毒的气体，能够促进燃烧。
氧气不可燃，但能促使可燃物和助燃物燃烧更为激烈。
第八条氧气是一种强氧化剂，能够加速许多物质的氧化，引起火灾和爆炸。
第九条氧气具有损害呼吸系统的作用，高浓度的氧气进入呼吸系统可能导致中毒和窒息。
第十条氧气的脱敏性较低，与一些物质（如油脂、润滑剂、溶剂等）接触后，极易引起火灾。
第三章氧气的存储和运输第十一条氧气应存放在干燥、通风、无火源的仓库或专用库房内，远离可燃物。
第十二条氧气在存放和运输过程中应防止与有机物、有毒物、易燃物、酸碱类物质等接触，避免发生火灾和爆炸。
第十三条氧气钢瓶应放置在垂直的金属支架上，稳固可靠，不得倾斜或堆放过高。
第十四条氧气钢瓶应有有效的标识和识别标志，及时核查瓶身的信息和使用有效期。
第十五条氧气供应车辆应经过严格检查和维护，确保车辆的安全和稳定运输。
第四章氧气的使用注意事项第十六条在氧气周围工作时，应严禁吸烟、明火，禁止使用电动设备和明火焊接。
第十七条氧气使用场所应保持干燥通风，防止氧气泄漏积聚，避免爆炸和火灾的发生。
第十八条氧气钢瓶使用后，应及时关闭阀门，切勿长时间保持开启状态。
第十九条氧气钢瓶的使用和操作应遵循标准作业程序，严禁私自更改钢瓶的接头和密封件。
第二十条使用氧气进行切割、焊接等作业时，应穿戴防护服、防护眼镜、手套等个人防护装备。
第五章应急措施第二十一条氧气泄漏应立即采取措施，将泄漏原因排除，并采取适当的安全防护措施。
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范氧气、乙炔工的操作行为，确保工作人员的人身安全和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于氧气、乙炔工操作人员及相关人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程，遵守操作规范，依法依规操作，确保操作安全。
第二章氧气的安全操作规程第四条氧气是一种易燃、助燃性强的气体，操作人员必须严格遵守以下规定：（一）操作人员必须穿戴好防火服、防爆眼镜等个人防护装备。
（二）操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气的物性特征，了解氧气的危险性。
（三）操作人员必须使用符合国家标准的氧气瓶，定期对氧气瓶进行检测和维护，并保持安全距离。
（四）操作人员在打开或关闭氧气瓶阀门时，必须用手或工具适量转动，不得用力过猛，防止气瓶发生爆炸。
（五）操作人员在操作过程中，要保持氧气瓶的周围环境干燥，防止水分或其他易燃物质与氧气接触，发生意外事故。
第三章乙炔的安全操作规程第五条乙炔是一种易燃、易爆的气体，操作人员必须严格遵守以下规定：（一）操作人员必须穿戴好防火服、防爆眼镜等个人防护装备。
（二）操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔的物性特征，了解乙炔的危险性。
（三）操作人员必须使用符合国家标准的乙炔气瓶，定期对乙炔气瓶进行检测和维护，并保持安全距离。
（四）操作人员在打开或关闭乙炔气瓶阀门时，必须用手或工具适量转动，不得用力过猛，防止气瓶发生爆炸。
（五）操作人员在操作过程中，要保持乙炔气瓶的周围环境干燥，防止水分或其他易燃物质与乙炔接触，发生意外事故。
第四章其他安全规定第六条操作人员在操作过程中，必须严格遵守以下规定：（一）禁止在操作现场吸烟、使用明火等易燃物品。
（二）严禁将氧气、乙炔气瓶放置在易燃物质附近，尤其是近火源的地方。
（三）操作人员必须随时保持操作现场的环境清洁和整洁，清除可能导致氧气、乙炔泄漏的隐患。
（四）操作人员必须随时保持通风良好的操作环境，防止氧气、乙炔积聚，导致爆炸等事故。
（五）操作人员必须经常进行安全教育和培训，提高自己的安全意识和安全技能。
炼铁作业部氧气安全操作规程(3篇)
炼铁作业部氧气安全操作规程一、目的本规程旨在确保炼铁作业部氧气使用过程中的安全，防止意外事故的发生，保障员工的人身安全和设备的完好。
二、适用范围本规程适用于炼铁作业部所有涉及氧气操作的岗位和人员。
三、操作前的准备1. 在进行氧气操作前，操作人员必须了解和掌握氧气的性质、危害以及安全操作规程，并参加相关的培训。
2. 操作人员必须熟悉使用氧气的设备和工具，并进行日常维护保养，确保其正常工作。
3. 在进行氧气操作前，必须对氧气瓶进行检查，并确保其无漏气、无损坏等问题。
同时，各类连接管道也必须检查是否完好，并保持清洁。
四、操作过程中的注意事项1. 氧气瓶必须垂直放置，不能倾斜或侧放，以免造成气体泄漏。
2. 在使用氧气瓶时，必须轻拿轻放，避免猛摔或碰撞，以免瓶体受损，引发意外。
3. 氧气瓶的操作必须配戴安全手套和护目镜，避免氧气接触到皮肤或眼睛，以防风险。
4. 使用氧气时，必须确保操作环境通风良好，避免氧气积聚，导致爆炸的危险。
5. 氧气与油脂、有机物、硫化物等易燃物质接触会生成易燃或爆炸性的混合物，因此使用氧气时必须远离这些物质。
6. 长时间不使用的氧气瓶需要关闭阀门，并进行相应的安全保管。
五、应急措施1. 如果发现氧气泄漏或瓶体受损，应立即采取紧急措施，迅速将人员撤离，并通知相关专业人员进行处理。
2. 被氧气瓶火焰烧烫伤的人员，应立即用大量冷水冲洗，并送医院进行检查。
3. 在发生氧气泄漏后，不得使用明火、电器开关等可能引发火花的物品，以免引发爆炸。
4. 剧烈气体泄漏时，应迅速清除人员并用湿布掩住口鼻，以免吸入过多氧气引发中毒。
六、操作完毕后的处理完成氧气操作后，应将氧气瓶妥善存放并加以标识，确保使用方便和安全。
七、操作人员的安全教育和培训1. 为了确保操作人员的安全意识和操作技能，炼铁作业部将定期组织相关的安全教育和培训。
2. 操作人员在参加氧气操作前，必须通过相关考试并取得合格证书。
结语本规程的制定是为了保证炼铁作业部氧气操作的安全性，减少人员和财产的损失。
炼铁作业部氧气安全操作规程范本
炼铁作业部氧气安全操作规程范本第一章绪论1.1 目的与依据为保障炼铁作业部氧气使用的安全，提高炼铁作业部的安全生产管理水平，制定本安全操作规程。
本安全操作规程依据《炼铁作业部安全生产管理规定》、《道路运输汽车危险品运输规则》、《高炉炉外环境安全准则》等法律法规、国家标准及单位内部规章制度。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于炼铁作业部内涉及氧气使用和存储的所有环节。
第二章氧气的特性与危害2.1 氧气的特性2.1.1 火焰的特性氧气具有促进燃烧的特性，可使燃烧速度、燃烧温度显著提高，加速火势蔓延。
2.1.2 有毒性高浓度的氧气对呼吸系统和中枢神经有刺激作用，对人体有毒。
2.1.3 压力的特性氧气具有高压力的特性，容器内氧气达到一定压力时，具有爆炸危险。
2.2 氧气的危害2.2.1 火灾和爆炸危险由于氧气具备促进燃烧的特性，一旦发生泄漏，容易引起火灾或爆炸。
2.2.2 有毒作用高浓度的氧气对人体呼吸系统和新陈代谢系统有损害作用，长期暴露可能引发严重的健康问题。
2.2.3 氧中毒长时间处于高浓度氧气环境中，可导致人体氧中毒，出现头晕、恶心、呼吸困难等症状。
第三章氧气的安全使用与操作3.1 供氧系统的安全3.1.1 检查供氧管道定期对供氧管道进行检查，确保无明显泄漏，管道内压力正常。
3.1.2 定期维修保养定期对供氧设备进行维修保养，保证设备运行正常，无故障。
3.1.3 确保供氧系统接地良好供氧系统需接地可靠，以防止静电积累引发火灾或爆炸。
3.2 氧气容器的安全操作3.2.1 防止容器暴晒和高温环境保持氧气容器远离高温区域，防止容器暴晒于阳光下，以免发生爆炸。
3.2.2 防止容器损伤搬运和存放氧气容器时，要轻拿轻放，避免与其他物体碰撞，以免容器受损导致泄漏或爆炸。
3.2.3 避免氧气容器重压氧气容器不得受到重压，以免引发爆炸。
3.3 氧气使用的安全操作3.3.1 避免罐装容器泄漏使用罐装氧气时，要检查阀门是否关闭严实，避免发生泄漏。
制氧作业安全操作规程范本
制氧作业安全操作规程范本第一章总则第一条为保障制氧作业过程中人员的安全，维护设备的正常运行，保护生产环境，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧作业人员及其所负责的制氧设备的安全操作。
第三条制氧作业人员包括制氧操作人员、维修人员和管理人员。
第四条制氧作业人员应遵守本规程的规定进行操作，严禁违章操作。
第五条制氧作业人员应具备操作制氧设备的相关知识和技能，并定期接受相关安全操作培训。
第六条制氧作业人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自修改操作程序。
第七条制氧设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第八条凡涉及到的事故、隐患、违章行为和操作失误，应及时上报并进行相应的处理。
第二章操作程序第一条制氧装置的操作程序应包括以下内容：（一）人员准备工作：着装合乎要求，佩戴必要的防护用品。
（二）设备检查：检查设备的运行状态、压力和温度等。
（三）设备启动：按照正常启动程序启动制氧设备，确保设备平稳运行。
（四）设备操作：根据工艺要求进行操作，确保制氧设备的生产性能。
（五）设备停止：按照正确的停止程序停止制氧设备的运行。
（六）设备检修：定期进行设备检修，保证设备的正常运行。
第二条制氧操作人员应按照操作程序进行操作，严禁违章操作。
第三章安全措施第一条制氧操作人员应以人身安全为重，严格遵守安全操作规程。
第二条制氧设备的操作人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条制氧操作人员在操作前应了解和掌握制氧设备的操作要领和安全知识。
第四条制氧设备的操作人员应定期进行体检，确保身体状态适应操作工作。
第五条制氧设备的操作人员在操作过程中应保持专注，不得擅离岗位。
第六条制氧设备的操作人员应定期进行消防演习，熟悉灭火器的使用方法。
第四章事故处理第一条制氧设备发生事故时，操作人员应按照应急处理程序及时处理。
第二条制氧设备发生事故时，操作人员应立即报告上级，并采取相应措施防止事故扩大。
第三条制氧设备发生事故后，操作人员应协助相关部门进行调查，并采取措施防止再次发生类似事故。
炼铁作业部氧气安全操作规程模版
炼铁作业部氧气安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障炼铁作业部的工作人员在使用氧气过程中的安全，充分利用氧气资源，提高生产效率和工作质量，根据相关法律法规和公司规章制度，制定本规程。
第二条本规程适用于炼铁作业部工作人员在使用氧气过程中的安全操作，包括氧气装置设备的使用、氧气瓶的存放和搬运、氧气接口的连接和断开等环节。
第三条在使用氧气过程中，所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，加强安全意识，遵循正确操作程序，严禁违章操作。
第四条炼铁作业部的安全管理部门负责对氧气使用情况进行监督和检查，对违反本规程的行为予以纠正并追究责任。
第二章氧气装置设备的使用第五条氧气装置设备必须符合国家标准和炼铁作业部的相关规定，具备安全可靠的性能，并定期进行检修和维护。
第六条使用氧气装置设备前，必须了解设备的性能和使用方法，并经过相关培训合格后方可操作。
第七条使用氧气装置设备时，必须确保设备正常运行，如发现设备异常情况，应立即停止使用并上报。
第八条在使用氧气装置设备过程中，必须保持操作区域的清洁整齐，不得堆放杂物或易燃物品。
第九条使用氧气装置设备时，必须按照要求使用防爆电气设备，并确保设备与电源之间有足够的距离。
第十条使用氧气装置设备时，必须按照操作规程进行，禁止擅自修改操作参数、增加操作步骤或进行其他不安全操作。
第三章氧气瓶的存放和搬运第十一条氧气瓶应存放在通风良好、远离火源和易燃物品的仓库或专用存放间，严禁存放在高温、高湿、阳光直射的环境中。
第十二条氧气瓶存放时，应垂直放置，并固定在防倾斜架上，确保瓶身与墙面或其他物体有足够的距离，避免瓶身受到损坏。
第十三条氧气瓶存放区域禁止吸烟，禁止使用明火或明火工具，严禁直接晒太阳。
第十四条氧气瓶搬运应使用专用托盘或车辆，禁止滚动、抛掷或直接拖拉。
第十五条氧气瓶搬运时，应轻拿轻放，严禁用力过猛或碰撞瓶身，保持瓶口与搬运人员间有足够的距离，防止意外伤害。
第四章氧气接口的连接和断开第十六条在连接或断开氧气接口前，必须确保氧气装置设备已经停止运行，且瓶口上没有残余气体。
氧气安全使用操作规程范文(三篇)
氧气安全使用操作规程范文1. 目的和范围本规程的目的是确保氧气的安全使用，以防止火灾和其他危险事件的发生。
适用于所有需要使用氧气的场所和活动。
2. 安全操作要求2.1 使用氧气前，必须进行培训并了解氧气的基本性质、危险特性和安全操作要求。
2.2 氧气必须储存在专用的容器中，并确保容器的完好无损。
2.3 使用氧气时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火手套和护目镜等。
2.4 氧气容器必须远离火源、易燃物和可燃物，并远离阳光直射。
2.5 氧气容器必须固定在稳定的支架上，防止倾倒和损坏。
2.6 打开氧气容器阀门时，必须缓慢打开，并确保周围没有可燃物或易燃气体。
2.7 使用氧气设备时，必须保持设备清洁和维护良好，确保没有泄漏和损坏。
2.8 氧气管道必须定期检查，确保无泄漏和损坏，并保持通畅。
2.9 使用氧气设备时，必须遵循制定的操作程序和安全标准。
2.10 完成使用氧气后，必须关闭氧气容器阀门并确保设备处于安全状态。
3. 应急处理措施3.1 如果发现氧气泄漏，应立即采取以下应急处理措施：- 迅速离开泄漏区域，并确保没有人员滞留。
- 向上级报告泄漏情况，并按照报告和应急处置程序进行处理。
- 避免使用明火或电器设备，以免引发火灾或爆炸。
- 与专业人员一起进行泄漏源的修复。
4. 氧气容器储存和运输4.1 氧气容器必须专门储存在通风良好的区域内，远离火源和易燃物。
4.2 氧气容器在储存和运输过程中必须保持竖立，并使用专用支架固定。
4.3 氧气容器在运输过程中必须避免碰撞和摔落，以免引发泄漏和爆炸。
4.4 氧气容器运输车辆必须符合相关法规和规定，并定期进行安全检查和维护。
5. 员工培训和意识提升5.1 所有有关氧气使用的员工必须接受相关培训，并了解氧气的基本知识和安全操作要求。
5.2 定期举行安全知识培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.3 在工作场所设置警示标识，并定期进行检查和更新。
6. 安全管理和责任6.1 负责氧气安全管理的人员必须具备相关的专业知识和管理能力。
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炼铁作业部氧气安全操作规
程
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炼铁作业部氧气安全操作规程
为了确保炼铁作业部高压氧气系统和低压氧气系统安全运行, 用氧设备规范检修与使用, 特制定本氧气使用安全操作规程。
1 氧气
1.1 理化性质：无色、无嗅、无味的气体, 具有助燃性；氧气比空气重, 在标准状况（标准状况下（0℃, 大气压强为1.013×105Pa）条件下, 密度为1.429g/L, 比空气略大, 不易溶于水。
在101kPa压强下, 温度为-180℃时, 氧气可转变为淡蓝色液体, 温度为-218℃时, 变成雪花状淡蓝色固体。
1.2 危险特性：强氧化剂, 助燃, 与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物；氧比空气重, 在空气中易扩散, 流速过快容易产生静电积累, 放电可引发燃烧爆炸；常压下, 当氧浓度超过40%时, 就有可能发生氧中毒, 长期处于氧分压为60-100%Kpa的条件下可发生眼损害, 严重可导致失明。
1.3 氧气使用技术标准：生产工艺用氧气严格执行GB/T 3863-2008工业氧标准, 要求氧气纯度≥99.6%, 无游离水。
2 氧气系统运行操作安全规程
2.1 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件, 安装、检修及停用后再投入
使用前必须进行严格的除锈、脱脂。
可用喷砂、酸洗除锈法或四氯化碳及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈。
脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
2.2 氧气管道须架设在非燃烧体的支架上, 用管道输送须干氧输送, 配有相应的阻火或灭火设施。
2.3 氧气管道应有消除静电的接地装置, 室外架空氧气管道在进入建筑物前应有接地。
2.4 严禁油脂及易燃物污染氧气管道的平台。
富氧平台严禁堆放易燃易爆物品和油脂累物品以及与生产无关的物品。
2.5 氧气管道严禁私接, 不应穿过生活区、办公区等不使用氧气的建筑物, 不应穿过高温及火焰区, 必须通过时应有保证管壁温度不超过600℃的隔热措施。
2.6 氧气阀门的填料不得使用易燃材料, 可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料。
2.7 氧气压力表为专用压力表, 不得以其他压力表代替。
2.8 氧气压力表应安装在易观察和检修的位置, 避免高温与振动。
2.9 定期校验氧气压力表, 合格后方准继续使用, 使用过程中严禁沾染油脂。
3 氧气使用管理安全要求
3.1 炼铁作业部管理区域与管理职责划分：炼铁作业部氧气管网分界, 高压
氧气为经四纬二路DN80总阀开始的总管, 由生产科负责。
一高炉DN50阀门在热风炉插板阀平台, 二高炉DN50阀门在净煤气插板阀平台, 此支管后管道包括阀门由各高炉负责。
低压氧气由AP制氧厂经总管道直接到高炉富氧站, 系统供气支路的第一道DN200阀门, 自该阀门起（包括该阀门）至该系统的所有管网由高炉负责维护与管理, 铁前检化验中心DN50低压氧管道与阀门归本单位负责。
3.2 各作业区分管氧气管线的技术员和专业点检人员负责检查和消除所辖
区域内氧气管网的安全隐患, 对本单位无法独立解决的, 按照管理职责的划分, 报上级管理部门协调解决。
3.3 作业部组织相关工程技术和管理人员按照相关技术标准确认所辖区域
内氧气系统的安全性。
3.4 作业区必须绘制本单位所使用氧气的详细平面管网图和工艺简图, 标
明使用地点, 并对照确认氧气管网与其他管网能可靠断开, 防止混入其它介质。
炼铁用富氧时氧气压力应大于冷风压力100kPa, 小于此值时应及时停止供氧。
当高炉休风系统检修时, 应关闭供氧手动阀门, 切断氧气源。
开关氧气阀门应缓慢进行。
操作人员应站在阀的侧面进行操作。
操作带旁通阀的阀门时, 应先开启旁通阀, 使下游侧先升压, 当主阀两侧压差≤0.3MPa 时再开主阀, 操作未带旁通的阀门时, 应以极缓慢速度开阀, 以防氧气压差过大, 流速过快, 引起可燃物着火。
3.5 富氧站严禁堆放易燃易爆物品和油脂类物品以及与生产无关的物品。
明
火及油污不得靠近氧气支管使用点的阀门, 阀门应设在不产生火花的保护外罩内。
3.6 对氧气管道进行动火作业前, 须先制定动火方案。
其中包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等, 并经有关部门确认后方可进行作业。
3.7 氧气管道上的阀门、仪表、氧气喷嘴等严禁被油沾污。
开车生产前或检修后开车, 必须对系统的管道、设备、阀门、仪表及其他管件等进行严格的脱脂处理, 保证清洁无油污, 处于可靠的安全状态。
3.8 氧气管道等的静电接地装置必须完全可靠, 法兰连接处必须加装跨接线, 接地性能良好。
3.9 严格控制氧气在管道中的流速, 以减少静电的产生。
3.10 严禁岗位人员将氧气用于吹灰等其他非设计使用用途。
3.11 必须结合全方位设备点检制度, 制定所辖区域内氧气管网的日常点检制度, 保证系统的安全运行；每年至少进行一次全面试压检漏等检查工作, 对系统运行的安全性进行全面评估, 以及消除隐患。
3.12 氧气管道的外壁安全色为浅蓝色。
管道的安全标志应包括介质、流向、工作压力、管径、材质、安全警告语句等内容, 具体制作形式遵照集团公司装备能源部和安环部相关标准执行。
3.13 氧气管网必须与输送氮气或其他介质管道系统可靠隔离, 隔离可采用加装盲板等可靠的方式。
3.14 氧气管网发生油脂污染事故时, 应立即停止氧气输送和使用, 并立即上报厂安全环保组和集团公司安全环保部, 同时通知生产单位, 由厂安全环保组和集团公司安环部进行安全评估。
3.15 氧气管道发生泄漏等事故, 岗位操作人员必须立即向中控室、生产科和作业部领导汇报, 通知有可能受到影响的其他操作岗位；紧急情况下, 应直接通知有可能受到影响的其他操作岗位, 但事后必须向生产调度汇报；可能产生安全隐患, 威胁安全生产时, 必须同时汇报安全主管部门。