制浆原理与工程 2备料(W)
制浆实验报告
一、实验目的1. 了解制浆的基本原理和工艺流程。
2. 掌握常用的制浆方法及其优缺点。
3. 通过实验，学习如何控制制浆过程中的关键参数，提高制浆效率和质量。
二、实验原理制浆是将植物纤维原料通过化学或机械方法分离成单纤维的过程。
常用的制浆方法有化学制浆和机械制浆。
化学制浆是将植物纤维原料与化学药剂（如氢氧化钠、硫化钠等）混合，使纤维细胞壁溶解，然后分离纤维。
机械制浆则是通过机械力将纤维原料磨碎，使其分离成单纤维。
三、实验材料1. 植物纤维原料：木片、竹片等。
2. 化学药剂：氢氧化钠、硫化钠等。
3. 实验仪器：制浆设备、离心机、过滤设备等。
四、实验步骤1. 原料准备：将植物纤维原料进行粉碎、浸泡，使其充分吸水膨胀。
2. 化学处理：将浸泡好的原料与化学药剂混合，在控制温度和pH值的条件下进行反应，使纤维细胞壁溶解。
3. 纤维分离：反应完成后，将混合物进行洗涤、离心分离，得到浆料。
4. 浆料处理：对浆料进行过滤、洗涤、浓缩等处理，得到合格浆料。
5. 质量检测：对制得的浆料进行各项指标检测，如白度、粘度、打浆度等。
五、实验结果与分析1. 制浆效率：通过对比不同化学药剂、反应时间、温度等参数对制浆效率的影响，发现氢氧化钠和硫化钠的混合药剂、反应温度为60℃、反应时间为2小时时，制浆效率较高。
2. 浆料质量：通过检测浆料白度、粘度、打浆度等指标，发现制得的浆料质量较好，符合国家标准。
3. 影响因素：实验过程中发现，化学药剂种类、反应时间、温度、洗涤效果等因素对制浆效率和质量有显著影响。
六、实验结论1. 通过本实验，掌握了制浆的基本原理和工艺流程。
2. 了解了不同化学药剂、反应时间、温度等参数对制浆效率和质量的影响。
3. 为实际生产中提高制浆效率和质量提供了理论依据。
七、实验建议1. 在实际生产中，应根据原料特性和需求，选择合适的化学药剂和反应条件，以提高制浆效率和质量。
2. 加强对制浆设备的管理和维护，确保设备正常运行。
制浆原理与工程备料
2.1.1 备料的过程 贮存 → 原料处理（去除杂质，选别分类） → 破碎（切割） → 筛选除尘 → 料片仓贮存 2.1.2 备料的分类 针叶材：松树、杉木等 木材 阔叶材：杨木、桦木等 原料 禾草类：竹、荻、苇、稻麦草 非木材 韧皮纤维：桑皮、麻 叶部纤维： 龙须草、剑麻 种毛纤维： 棉
2.3.5 木片的筛选与再碎 1）．筛选 筛子： 圆筛—占地面积大，筛孔易堵，能耗较大。 平筛—国内用 2）. 再碎： 飞锤式削片机，效果较差；专用重新削片机，效 果较好；送会原削片机，存在较多的质量问题。
2.4 非木材原料的备料
本节重点：结合草类原料的组成及形态特点讲 解草类原料备料特点。 2.4.1 草类原料的特点 2.4.1.1 化学组成 灰分含量高，（Si含量高）：Si含量高，蒸煮 中耗碱大，且溶于黑液，粘度增加，难洗浆， 蒸发时蒸发器易结垢。 水溶物（提取物）较多。
1%NaOH抽出物含量高（碱易溶物：果胶、淀 粉……） 半纤维素含量高，其稳定性差（易溶于碱，易 发生剥皮反应，碱性水解）。黑液粘度增加， 难洗浆。 木素含量较低，且碱易溶，即LCC量大。 综纤维素含量高（半纤维素含量高，纤维素含 量低） 不同部位茎、叶、穗、节，化学组成不同。
普通削片机为间歇式削片，始终只有一把刀与木 材接触，两次接触间隙，木材在喂料槽内跳动， 再接触时有冲力，易损坏飞刀。 而多刀削片机则能保证至少有一把刀与木材接触。 刀多，连续切削。 保证连续切削的条件： 两把刀之间的距离小于原木的最小直径。 第一把刀离开原木之前必须有牵引力，以供第二 把刀切削。此牵引力的大小与安刀角有关。
制浆造纸工程原理课程 第一章 备料
分布更均匀， 从而使蒸煮均匀（卡伯值变化范 围减小），细浆得率提高
制浆造纸原理与工程
2．改进原料质量
减少与均匀水分,自然发酵降低树脂、脂肪、果胶、淀 粉、蛋白质等有害成分的含量
制浆造纸原理与工程
二、原料场的基本要求 防火与安全：防止自燃、雷击、人为事故等 排水：保证排水沟畅通；注意垛基构造
通风：通风道、垛间距离、垛的长度方向
运输：原料特点、运输设备 照明：照明灯塔、埋设电缆 三、原木的贮存 1. 水上贮存：均匀水分，防止腐烂，简化搬运操作；
筛选与除尘（ 旋风分离器 圆筛 风选机 百叶
式除尘机 水膜除尘器）
（2）干湿结合法备料：切料（圆筛）水力碎解机
3．竹子：
（1）削片（刀辊（盘）切竹机：轧竹、喂料、削
片）
竹片规格：长20~30mm，老竹切片15~25mm （2）筛选
美国Peadco公司：撕丝除髓备料流程（教材
P21）
制浆造纸原理与工程
木片筛选： 要求木片合格率在90%以上
制浆造纸原理与工程
斜口喂料圆盘削片机
制浆造纸原理与工程
二．非木材原料的备料
1. 麦草、稻草：
（1）干法备料： 切料（刀辊切草机）
筛选与除尘（除尘机
旋风分离器 水膜除
尘器）
（2）全湿法备料：
刀辊切草机结构示意图
水力碎解机（瑞典Sunds公司NACO法，
教材P17）
树脂问题；、沉底与污泥问题等
2．地面贮存：降低水分与树脂含量，腐烂变质问题； 注意：堆垛方法、堆垛规格、堆垛间距
制浆造纸原理与工程部分
制浆造纸原理与工程部分一、基本要求系统掌握制浆造纸过程的基本概念、基本原理、基本理论及方法、主要装备的工作原理及操作方法等，了解国内外制浆造纸工业的发展趋势和及新技术的应用。
二、具体内容（一）制浆原理与工程1．制浆的概念和现代制浆的基本过程，制浆方法的分类和纯浆品种的区分，制浆方法及技术发展趋势；2．原料贮存及备料；3．化学法制浆；重点掌握蒸煮原理、蒸煮过程与蒸煮技术；了解蒸煮设备特点及应用；掌握化学浆的性质（质量指标）与用途；了解化学法制浆的新发展；4．机械法和化学机械法制浆；5．了解机械法和化学机械法制浆的分类和用途；6．掌握盘磨机磨浆原理及影响因素；7．掌握普通机械浆原理（RMP）、预热盘磨机械浆（TMP）、化学热磨机械浆（CTMP）、化学机械浆（CMP）和磺化化学机械浆（SCMP）、生物机械浆（BMP）、爆破法高得率浆（EXP）、挤压法机械浆（EMP）等制备过程及成浆特性；8．掌握纸浆的洗涤与废液的提取基本原理、洗涤方式及其影响因素，洗涤设备（结构特点为、工艺参数、适应性及优缺点），了解泡沫的形成与消泡；9．掌握纸浆筛选原理及影响因素、筛选设备（工作原理、结构特点、工艺条件、适应性及优缺点）；纸浆净化原理、设备及影响因素（沉砂沟、锥形高渣器、筒形除渣器、高浓除渣器、逆向除渣器等的工作原理、结构特点、工艺条件及适应性）；了解筛选净化流程的组合；10．了解废纸回用的意义，废纸的分类与收集，废纸再生过和性质的变化；11．掌握废纸的离解与废纸浆的净化与浓缩基本过程及原理；12．掌握废纸脱墨原理、脱墨方法、脱墨剂的性能与种类，废纸脱墨流程、工艺与设备，废纸脱墨的影响因素，浮选法和洗涤法脱墨的比较；了解废纸再生新技术；13．了解漂白历史及发展趋势，漂白目的与分类，漂白化学品和漂白流程；14．掌握纸浆的颜色、白度、发色基因与漂白原理；15．掌握化学浆的含氯常规漂白的方法及原理；16．掌握化学浆的无元素氯与全无氯漂白的方法及原理；17．掌握高得率纸浆的漂白方法及原理；18．掌握废纸浆的漂白方法及原理；19．掌握纸浆的返黄和返黄值，纸浆返黄的机理和影响因素，稳定白度减轻返黄的方法；20．了解蒸煮液的帛备及蒸煮废液的回收与利用。
制浆原理——精选推荐
制浆原理2010--《制浆原理与⼯程》习题与思考题备料1.⽊材原料备料流程有何特点？⽣产磨⽊浆和⽣产化学浆的⽊材备料过程有何不同？原⽊备料流程：⼀般包括原⽊贮存、锯⽊、去⽪、除节、劈⽊、削⽚、筛选和再碎等。
磨⽊浆不需要把⽊材削成⽚，只需锯成⼀定长度，同时直径不能太⼤，不能有⽊节。
2.草类原料备料的⼀般流程是什么？以稻麦草为例说明之。
⼲法备料：喂料与切料、筛选和除尘3.试述影响削⽚质量的因素。
①原⽊的质量和⽔分②⼑刃⾓度③⼑距：⼑距的⼤⼩决定⽊⽚的长度。
④⼑⾼：⼑⾼直接影响⽊⽚的厚度。
⑤虎⼝间隙（削⽚⼑与底⼑的距离）：⼀般为0．3～0．5mm，太⼤会使原⽊外部切不断，使长⽊⽚增加，影响⽊⽚合格率。
⑥削⽚操作：要求连续不断地投⼊原⽊，并尽量减少原⽊的跳动，经常检查削⽚质量。
化学法制浆1.为什么硫酸盐法⽐烧碱法蒸煮有较快的脱⽊素速率？酚型β-芳基醚键在烧碱法蒸煮时，由于其主反应是β质⼦的消除和β-甲醛消除，只有少量通过OH-对α-C的亲核攻击形成环氧化物时才能碱化断裂。
但在硫酸盐蒸煮时，由于HS-的电负性⽐OH-强其亲核能⼒也强，所以能顺利迅速的形成环硫化合物⽽促使β-芳基醚键硫化断裂2.⽊材、草类原料碱法蒸煮的反应历程有何不同？这种差别反映到蒸煮⼯艺条件有何不同？在100～120℃之间，麦草浆中的⽊素以⼤量的溶出，⽽⽊材⼤量脱⽊素阶段在150～170℃之间，这是⽊材、草类原料碱法蒸煮的反应历程中的不同。
反映在蒸煮⼯艺条件上：草类原料不需要较⾼的温度，蒸煮时间较短3.草类原料碱法蒸煮脱⽊素的特点是什么？特点：脱⽊素早、脱⽊素快、不需要较⾼温度原因：①草类纤维原料组织结构疏松，⽊素含量低，半纤维含量⾼；②草类⽊素中酚羟基含量⾼，在碱性介质中具有较强的亲液性⽽易容。
酚型结构单元的醚键较⾮酚型结构单元的醚键易于发⽣磺化和碱化断裂，使⽊素⼤分⼦易于⼩分⼦化⽽溶出；③草类⽊素的分⼦量低、分散度⼤，易脱除；④草类⽊素中含有较多的酯键，在碱性介质中极易发⽣皂化断裂；⑤草类原料的半纤维素的分⼦量⼩,聚合度低,蒸煮时易溶出,为蒸煮药液的浸透和⽊素的溶出打开了通道；4.试述碱法蒸煮脱⽊素化学反应。
造纸工业中备料与制浆的工艺流程
造纸工业中备料与制浆的工艺流程造纸的原料主要是植物纤维。
我国造纸工业耗用的一次纤维原料依次为稻麦秆、木材、芦苇及芒秆、蔗渣、竹子、废麻及废棉。
其中，芦苇及芒秆、蔗渣、竹子、废麻及废棉等都是相对较为抱负的非木材制浆纤维原料。
值得指出的是，我国用于造纸工业的芦苇产量已经达到芦苇总产量的75%;而我国用于造纸工业的蔗渣量仅占可用量的25%～35%，蔗渣用于制浆造纸的潜力较大。
纸的生产大体上可分为两个过程，即制浆和造纸(图41)。
制浆是指在原料中加入一些化学药品(如石灰或烧碱等)进行蒸煮;或者将原料直接用机械打碎、研磨;然后洗涤，去除不必要成分，保留纤维，制成浆料。
需要漂白的，再入药剂进行漂白。
造纸则是把浆料用网格捞起，脱水压榨干燥，最终整理成纸的过程。
一、备料备料是指原料在蒸煮或磨浆前按蒸煮(或磨浆)的要求进行初步的处理和加工。
备料的方法和其所需设备随原料种类不同而异。
即使原料种类相同，但产品类型及产品的质量要求不同时，备料的方法及选用的设备也有所不同。
按使用原料的种类备料可分为两大类，即非木材纤维原料的备料和木材纤维原料的备料。
前者运用到的设备有切草机、切苇机和甘蔗除髓机等，后者有剥皮机、削片机等。
1非木材纤维原料非木材纤维原料的备料中又可分为干法备料和湿法备料两种方法。
干法备料是指原料在一定的水分下进行切割和筛选等处理。
目前国内的草浆厂绝大多数采用此法。
湿法备料是指原料悬浮于水中，在机械作用下撕裂，并分别灰尘、草叶及谷、麦粒等。
国外有些草浆厂采用湿法备料。
我国仍在试验阶段。
2原木原料原木经过剥皮鼓剥皮后，再经削片机削片、筛选机筛选后进入下一流程。
可能存在的职业病危害因素：原木运输和各种机械设备(包括切草机、切苇机、甘蔗除髓机、多圆锯、剥皮滚筒、削片机、吹送木片风机等)产生的噪声与振动，原料在运输、加工过程中产生的粉尘以及可能存在的生物有害因素等。
二、制浆制浆的方法有化学法、机械法、化学机械法和生物法。
课程教学大纲“制浆原理与工程”教学大纲
课程教学大纲“制浆原理与工程”教学大纲Principle and Engineering of Pulping课程编号：学时/学分：60/3.5一、大纲说明本大纲根据轻化工程专业本科2006版培养计划制订。
（一）教学对象轻化工程专业本科学生。
（二）教学目的与要求本课程是轻化工程专业的专业必修课程。
通过本课程的教学，使学生了解和掌握二十一世纪制浆工程的主要科学与技术；使学生在掌握了一定的基础理论的前提下，将所学的知识用于分析研究制浆过程中所出现的问题及现象，从理论和实际生产两个方面对制浆过程有一个系统全面的了解，同时培养分析问题和解决问题的能力。
在学习过程中，要求学生理论联系实际，灵活掌握所学内容，重点学习基本理论和主要方法及过程，同时注意学习该领域的最新成果及动态。
（三）主要先修课程和后续课程1．先修课程：化学类基础课，化工原理，植物纤维化学。
2．后续课程：造纸原理与工程、制浆造纸机械与设备。
（四）教学方式与重点和难点1．教学方式：课堂讲授、课堂讨论。
2．重点和难点。
重点：各种制浆方法的基本原理和新型的制浆技术，各种纸浆的基本漂白方法、漂白流程的组合与技术。
难点：蒸煮曲线的制订及H-因子的计算。
（五）考核方式考试。
二、教学内容绪论1．了解制浆造纸工业的特点与发展。
2．了解制浆的概念和现代制浆的基本过程。
3．了解制浆方法分类和国内外发展趋势。
第一章备料1．原料的贮存。
了解原料贮存的目的和对原料场的基本要求，掌握木材原料的贮存和非木材原料的贮存。
2．备料过程及质量控制。
掌握木材原料的备料和非木材原料的备料。
3．料片的运输和贮存。
了解料片的运输和贮存。
第二章化学制浆1．化学制浆的分类、蒸煮液的组成和计算。
了解化学制浆的分类，掌握常用术语及蒸煮计算，了解蒸煮液的组成和性质。
2．化学浆蒸煮原理。
掌握蒸煮液对木片或草片的浸透作用，掌握蒸煮过程中脱木素化学，掌握蒸煮过程中的碳水化合物降解化学。
3．蒸煮方法和蒸煮技术。
制浆原理与工程
制浆原理与工程一、制浆原理概述制浆是造纸工业中的关键过程之一，它是将纤维素原料转化为纸浆的过程。
纸浆是造纸的基础材料，其质量直接影响到纸张的品质。
制浆原理主要包括纤维素原料的分解和纤维分离两个步骤。
1. 纤维素原料的分解纤维素原料一般采用木材、废纸等植物纤维作为主要原料。
在制浆过程中，首先需要对原料进行分解，使纤维素与非纤维素物质分离。
这一步骤主要通过化学方法或机械方法来实现。
化学方法主要是采用化学药剂对纤维素原料进行处理，使其在特定条件下发生化学反应，使纤维素与非纤维素物质分离。
常用的化学药剂有氢氧化钠、硫酸等。
机械方法主要是通过物理力学的作用将纤维素原料进行分解。
常用的机械方法有磨浆、切割等。
2. 纤维分离纤维分离是将纤维素与非纤维素物质进行分离的过程。
在制浆工程中，常用的纤维分离方法有浆液分离、筛选和洗涤等。
浆液分离主要是通过物理力学的作用，将纤维素与非纤维素物质分离。
常用的浆液分离设备有离心机、压滤机等。
筛选是通过筛网将纤维素与非纤维素物质进行分离。
常用的筛选设备有振动筛、压力筛等。
洗涤是将纤维素原料中的杂质通过水洗的方式进行分离。
常用的洗涤设备有洗涤机、洗涤塔等。
二、制浆工程概述制浆工程是指将制浆原理应用于实际生产中的一系列工艺和设备。
它包括制浆设备的选择、制浆工艺的设计和操作流程的优化等。
1. 制浆设备的选择制浆设备的选择是制浆工程的关键环节之一。
根据纤维素原料的性质和生产要求，选择适合的制浆设备可以提高制浆效率和纸浆质量。
常用的制浆设备有磨浆机、切割机、洗涤机、筛选机等。
根据不同的原料和工艺要求，可以选择单一设备或者多种设备的组合。
2. 制浆工艺的设计制浆工艺的设计是制浆工程的核心任务之一。
根据纤维素原料的特性和生产要求，设计合理的制浆工艺可以提高纸浆的质量和产量。
制浆工艺的设计包括原料处理、分解、分离和洗涤等步骤的参数选择和操作条件的确定。
同时还需要考虑能耗、设备投资和生产成本等因素。
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草类原料的备料
2、特点
动力消耗 低，操作简单， 设备投资少。 但除尘效率低， 噪音大，环境 污染严重。
3、设备
化学工程学院造纸工程系
草类原料的备料
（1）切草机
A、组成：喂料压辊、刀辊、底刀 B、原理 V 0001 l nZ C、草片长度
V-喂料辊线速，m/min，Z-飞刀刀片数，n-飞刀辊转 速
D、生产能力
Q 60KBHV
K-喂料不平衡系数，b-喂料辊宽度m，H-喂料层堆积 厚度γ -原料堆积重度，kg/m3
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提高草片合格率要求： （20－40mm, 85%， <15％)
• • • • • • 1）开机前对刀 2） 飞刀与底刀要锋利 3）V与R的要求对应 4）喂料过程中草料保证整齐 5）刀床距离不能太大 6）水分合格率
（二）湿法备料
1、特点:
（1）除尘效率高，18~20%； （2）生产能力提高~15%； （3）浆料易洗易漂，节省约15%有效氯； （4）劳动条件改善； （5）动力消耗大； （6）投资大。
2、方法
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草类原料的备料
湿切湿净化
原料
草料输送机
水力碎草机
螺旋脱水机 振筛 除尘器
压榨机
运输机
木材原料的备料
化学工程学院造纸工程系
• 刀高：刀刃到刀牙间的 垂直距离。 • 刀距：刀刃凸出刀盘面 的距离。 • 安刀角：安刀面与刀盘 平行面之间的夹角。
化学工程学院造纸工程系
木材原料的备料
喂料槽与刀盘之间的几何关系
•虎口（中心线，即喂料槽轴线）： OA，即倾斜喂料时料槽与刀盘接触线。 XOY为过飞刀O点且垂直O点运动方 向的平面。 •投木角ε：即<COD，虎口中心线OA 在YOZ平面上的投影OC与刀盘平面 XOZ间的夹角。 •投木偏角а2：虎口中心线OA与YOZ 平面的夹角。即角COA •喂料角ω：虎口中心线与刀盘平面间 的夹角，即角AOB •虎口角α1：虎口中心线OA在YOZ面 的投影OC与XOY平面的夹角，即角 COE。
化学工程学院造纸工程系
木材原料的备料
四、木片的筛选与再碎
1、 筛选 羊角除尘器、 圆筛、
平筛
2、 再碎：
化学工程学院造纸工程系
木材原料的备料
木片筛
化学工程学院造纸工程系
木片筛
木材原料的备料
化学工程学院造纸工程系
第四节 非木材原料的备料
化学工程学院造纸工程系
草类原料的备料
一、草类原料特点
（一）化学组成 1、灰分含量高； 2、水抽出物多； 3、1%NaOH抽出物多； 4、半纤维素含量高； 5、木素含量低； 6、纤维素含量低。
原料的贮存
一、原料贮存的目的
1、维持连续生产 贮存量的确定 （1）生产的需要 （2）根据原料种类的不同 （3）根据原料的性质 （4）根据运输距离和方式 2、改善原料质量 （1）除去造纸无用的杂质 （2）均衡原料水分
化学工程学院造纸工程系
原料的贮存
二、原料场的要求
1、防火 2、运输方便 3、排水畅通 4、通风良好 5、照明良好
木材原料的备料
化学工程学院造纸工程系
化学工程学院造纸工程系
1、分类
按刀数分：普通削片机、多刀削片机 按进料方式分：倾斜式进料、水平式进料 按刀盘面分：平面削片机、曲面削片机 削片机的演变：普通削片机 多刀削片机 螺旋面削片机
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2、普通削片机构造
（1）刀盘（2）喂料槽（3）机壳部分（4）传动部分
一、备料流程
1、化学浆
木材 贮存 拉木机 辊式输送机 圆锯锯断 皮带输送机
削片机
旋风分离器
灰尘、木屑 锯末房
筛选
皮带输送机进入料片仓
细小
粗大 再碎
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木材原料的备料
2、原木备料（生产原木磨木浆）
原料场
浸泡水池
拉木机
辊式输送机
圆锯断
皮带输送机
剥皮机
除节、劈木
皮带输送机
生产
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概述
（二）动物纤维类 （三）矿物纤维类 （四）合成纤维类
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概述
二、备料的目的和要求
（一）目的 纤维原料经过一定要求的处理， 满足蒸煮和磨浆的需要。 （二）要求 1、贮存 2、切断 3、净化 4、匀整度高
化学工程学院造纸工程系
概述
三、切片质量要求
木片
几何尺寸
长15~20mm，厚 3~5mm
木材原料的备料
二、原木去皮
（一）去皮的意义
1、降低尘埃度； 2、降低药品消耗； 3、不易霉变腐烂； 4、均衡水分；
（二）去皮的方式
1、人工法 2、机械去皮：刀式去皮、 摩擦去皮、木片挤压去皮 3、化学法 4、水力去皮
化学工程学院造纸工程系
刀式剥皮
木材原料的备料
化学工程学院造纸工程系
木材原料的备料
化学工程学院造纸工程系
木材原料的备料
喂料系统 Wood Intake and Infeed
化学工程学院造纸工程系
木材原料的备料
3、切削原理
削片刀的作用：切削木片、牵引原木
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4、影响木片合格率的因素
（1） 木片长度：木片长度 L
h sin
木材原料的备料
ω –喂料角
（2）木片厚度: T=kH （k =0.2~0.3） （3）木片的斜度：sinω =sinε ×cosα ε -投木角，
第一章
备 料 (preparation)
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第一节
概述
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备料的范围：
1、原料的贮存与运输 2、制备合格料片 3、木片、草片的贮存、运输
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一、造纸原料
（一）植物纤维类
针叶材
木材 原料 阔叶材 禾草类
概述
非木材
韧皮纤维 叶部纤维 种毛纤维
化学工程学院造纸工程系
化学工程学院造纸工程系
（2）筛选除尘设备 辊式除尘机（羊角除尘器）
化学工程学院造纸工程系
（2）筛选除尘设备 双锥形草片筛
化学工程学院造纸工程系
• （2）筛选除尘设备 • 锥形圆筛 •
化学工程学院造纸工程系
• （2）筛选除尘设备 • （3）谷粒回收设备 • （4）集尘室和水膜除尘器
化学工程学院造纸工程系
化学工程学院造纸工程系
茎% 麦草 稻草 纤维素% 灰分% 木素% 49~53 38 46.2 9 19.4
节% 4~9 7 36.3 13.3 27
叶% 29~32 50 38.6 17.4 30
穗% 9~15 50 38.6 17.4 33
其它 /
/ / /
组成不均一
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草类原料的备料
四、木片贮存
原料的贮存
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木片贮存的特点
1、节约原料堆场； 2、节省劳力，减少备料费用； 3、易于计量； 4、不会因备料发生事故而影响生产； 5、损失少； 6、木片易受污染； 7、风大时易污染环境。
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原料的贮存
五、非木材原料贮存
（一）非木材原料特点
体积庞大，产地分 散，杂质多。
化学工程学院造纸工程系
稻草细胞图
草类原料的备料
化学工程学院造纸工程系
三、草类原料备料方法
（一）干法备料 1、流程
稻麦草 原料车 喂料胶带 喂料辊 切草机
尘土 轻 灰尘
草类原料的备料
筛选设备（羊角除尘器）
重
谷粒回收设备
吸尘风机 胶带 预浸器 蒸煮
旋风分离器 水膜除尘器
化学工程学院造纸工程系
化学工程学院造纸工程系
化学工程学院造纸工程系
原料的贮存
三、原木的贮存
（一）水上贮存：
（1） （2） （3） （4） 水分均匀，对蒸煮有利，易削片 原料不易腐烂 借助水的浮力，减少运输时的劳动强度。 节省陆地面积
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原料的贮存
（二）陆地贮存：
1、特点
2、方式
（1）层叠法 （2）平列法 （3）散堆法
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蒸煮
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草类原料的备料
干切干净化湿洗涤
水 干法切草 干法除尘 水力碎浆机（3%） 过滤分离（8~9%）
砂、土
澄清器
除砂器 泥沙、草叶
螺旋压榨机
料片
螺旋预浸器
蒸煮器
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摩擦去皮
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木片挤压去皮
木材原料的备料
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木材原料的备料
三、原木的削片
（一）合格木片尺寸： 15~20mm×3~5mm，宽小于20mm。 合格率大于85%。
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木材原料的备料
（二）削片机
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木材原料的备料
削片机
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2、灰分含量高的影响
（1）浆料洗涤困难 （2）纸机网部脱水困难 （3）强度差，脆性大 （4）碱回收困难
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草类原料的备料
3、抽出物含量高的影响
（1）碱耗高； （2）碱法制浆泡沫多； （3）不易漂白； （4）得率下降。
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草类原料的备料
（二）纤维形态
1、组织结构疏松； 2、纤维细、短，稻麦草纤维长度277.2~1981.6微 米，平均在1000微米左右； 宽度3.9~18.1微米， 平均为9微米左右；长宽比值多在100以上。细 胞壁厚2.6~4.8微米，平均3.3微米。 3、杂细胞含量高：麦草38%，稻草54%。