浅谈航天电子产品中电子元器件的质量控制分析
航天电子产品中的电子元器件质量控制
航天电子产品中的电子元器件质量控制伴随当前我国航天载人工程及研制逐步向智能化、电子化的方向发展，电子元器件的作用也越来越突出，中国航天六十余年的发展历程中，电子元器件的质量控制及可靠性问题备受关注。
多年来，作为航天复杂庞大系统的基础之一，元器件依然是质量控制保证工作的重点，其特征是用户牵引、问题导向、统一认识。
本文重点分析和研究在航天产品中电子特殊性及质量控制。
1电子元器件的定义与现状1.1电子元器件的定义电子元器件是指在电子设备或者电子电路当中进行电子、光电、机电、电气控制的基本元器件，需要符合相关的规定要求，由一个或多个单位共同组成，具有完整性，在不进行暴力破坏的条件下无法对其进行分解。
1.2加强电子元器件的可靠性的重要意义通过大量电子整机故障统计分析发现电子元器件无法工作是造成整机出现故障的重要原因。
美国惠普公司曾经分析整机在保用过程中出现问题的主要原因，其中，3/4是由元器件故障产生的。
法国阿里安火箭在8次发射失败当中，元器件故障导致了其中7次发射失败。
如果，某个设备当中的元器件有15,000个，为了保证系统的可靠性达到95%，需要保证每个元器件的可靠度达到99.99987%，所以在应用科学技术、卫星运载火箭和导弹武器为基础的航天领域发展过程中，元器件的质量稳定性具有非常重要的作用。
战略导弹以及运载火箭等的控制系统、遥测系统、地面设备等都需要成千上万的电子元器件稳定地工作，这些元器件对航天器在工作过程中的可靠性和质量有着直接影响，因此加强电子元器件的质量控制及可靠性逐步成为航天工作者需要重点关注的问题。
2航天对电子元器件的特殊要求2.1高可靠性在进行测试的过程中，依照元器件的适应环境进行分析，如果一批电子元器件在实验室环境下进行使用产生故障概率为1，那么这批电子元器件在飞机使用过程中出现的故障概率为6.5，在火箭飞行过程中出现故障的可能性能达到80。
这些主要是由于使用过程中环境条件的不同，在电子元件失效方面的情况也各不相同。
浅谈航天电子元器件质量管理
所 谓 电子元 器件 ，是指 在 电子 电路或 电子 设 备 中执行 电气 、 电 子 、 电磁 、 机 电和光 电功 能的 基本 单 元 ，能够 完 成规 定 的功 能 ， 由 １个 或 多个 单 元 组装 而 成 ， 在不 破 坏 的情 况 下 一般 不 能 分 解 。 电子 元器 件包 括 电 阻 、电容 、 电感 、 电线 电缆 、微 电路 、半 导体 分立 器 件 、开关 、 继 电器 、 电连 接 器 、电池 、磁 性 元件 等 。
航天电子产品中的电子元器件质量控制分析陈莹
航天电子产品中的电子元器件质量控制分析陈莹发布时间：2021-12-04T07:22:52.027Z 来源：基层建设2021年第26期作者：陈莹[导读] 随着信息技术的发展，作为硬件支撑的电子元器件，将会对通讯设备和信息设备有着严重的影响。
而电子元器件的作用不仅仅与电子元器件的设计相关，更是与电子设备在生产过程中的质量息息相关国营长虹机械厂广西壮族自治区桂林市 541003摘要：随着信息技术的发展，作为硬件支撑的电子元器件，将会对通讯设备和信息设备有着严重的影响。
而电子元器件的作用不仅仅与电子元器件的设计相关，更是与电子设备在生产过程中的质量息息相关，如果电子元器件存在质量问题，那么很难发挥其在设计时预期的功能和作用。
为此，本文将探讨航天电子产品中电子元器件的质量控制，为航天电子产品的质量提升做出基础贡献。
关键词：电子产品；航天设备；质量控制；电子元器件引言：航天电子产品对于电子元器件的要求会比其他电子产品更高，它不仅影响着航天航空工作的质量，更是对于飞行员的生命安全有着密切的关联，为了保证电子设备能够满足其投入使用的具体需求，就必须要对构成电子产品的电子元器件进行进一步的质量控制，避免其在投入使用时面临一系列问题。
1 相关概述1.1电子元器件的定义电子元器件是伴随电子电路和电子设备所产生的，电子元器件的定义是指进行一系列电气控制和电子工作的基本元器件。
为了满足电子产品的实际需求，电子元器件通常是通过整体之间相互配合的方式来实现电子产品的运作。
而根据相关规定电子元器件在电子产品中的运行，除非遇到特殊的暴力破坏，一般而言要保证电子元器件的完整性，是无法通过人工拆除的方式实现电子元器件的拆除和分解。
1.2电子元器件质量控制的意义保证电子元器件的质量控制，对于电子产品而言有着密切的关联，电子元器件作为电子产品最基本的组成元素，其一旦发生质量问题，很容易使整体的电子产品产生原因。
一般而言电子产品在出现问题时，在对其进行故障原因分析，会发现大部分问题是由于电子元器件的单个质量出现问题而导致的。
浅谈电子元器件的质量分析与控制
浅谈电子元器件的质量分析与控制摘要：电子元器件是科技高速发展的典型产物，它是各类电子产品及设备的基本组成单元。
随着我国工业技术的不断成熟，电子元器件的质量控制也得到了技术上的提升。
通过对电子元器件的质量控制及相关技术进行分析，提出了几点控制质量的建议。
关键词：电子元器件；元器件质量；质量控制前言电子元器件是电子产品的微小构成部分。
电子元器件自身也有很多细小的零件，比如电阻、电容以及晶体管等。
电子元器件的质量控制是提升电子产品性能的有效保障。
所以，必须加强对电子元器件质量控制中关键技术的不断研究和优化，确保电子元器件系统的可靠性。
1 电子元器件质量分析与控制概述电子元器件能够充分地发挥其性能是重要的条件之一是通过科学的筛选方式选择电子元器件，对其质量实现有效地控制，这是一项具有较高实践性的工作，在元器件的质量上存在着元器件厂商对相关的元器件已经进行了一次筛选，但其仍不符合使用者要求的情况，甚至有些生产厂商基本没有进行筛选等情况，因此对于元器件筛选和质量控制也应予以重视。
目前通过对生产厂商所提供的元器件进行筛选，对电子元器件筛选技术进行进一步的分析和试验，将其筛选力度进行有效地提升，这也成为了电子元器件质量控制的新的研究内容和方向，只有通过切实有效的方法和策略，才能将质量控制工作予以完善和优化。
2 电子元器件质量控制的几个关键技术2.1 刻槽技术刻槽在电子元器件的电阻流程中属于首道工序，直接影响到电子元器件的固有质量可靠性。
在进行刻槽技术的控制上，需要从以下几点加以把控：首先要做好对电子元器件所用电阻材料的严格质量选择。
对槽的各项尺寸控制要按照国家的相关标准要求。
并做好尺寸确定之后的验证工作，避免产品的外观不合格导致的元器件失效。
对刻槽所用到的各类设备要进行定期的检查，确保刻槽工作不会受到外部因素的影响。
从事刻槽工作的人员必须经过专业的训练，能够本着严谨认真的态度进行刻槽工作的实施。
2.2 点焊技术元器件的点焊以双面点焊和单面点焊为主。
航空电子元器件质量问题分析及解决措施
航空电子元器件质量问题分析及解决措施
张艳征
【期刊名称】《通信与信息技术》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】随着航空用电子元器件应用需求的不断扩大,电子元器件质量问题经常出现。
电子元器件质量在很大程度上影响了航空设备的使用寿命和功能性能。
从航空电子元器件质量问题出发,剖析了其失效的深层次原因,总结规律,提出了预防及改进措施,希望为企业电子元器件管理提供一定的参考和借鉴。
【总页数】3页(P43-45)
【作者】张艳征
【作者单位】中国空空导弹研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TJ76
【相关文献】
1.航空电子启动板工作异常问题分析及解决措施
2.航空航天装备电子元器件国产化替代质量控制探讨
3.航空电子元器件的质量控制措施
4.浅析军用航空电子元器件的二次筛选和质量控制
5.浅谈军用航空电子元器件的破坏性物理分析和质量控制
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浅谈军用航空电子元器件的破坏性物理分析和质量控制
图4 监控组态主运行界面控制箱在井下运行期间严禁带电开盖，因此，监控组态界面的主界面应直接设置为运行界面。
其中，“保养操作”与“事件登陆”分别作为主界面进入辅助界面的切换窗口按钮，执行保养后的复位操作和记录报警事件。
5 结语本次制氮装置自动控制研究首先分析了需要监测的装置各运行参数及需要实现的具体控制需求，明确了需要监测的模拟量个数，输入、输出数字量个数，以及需要实现的通信功能。
在此基础上进行了自动控制的控制流程梳理，完成了控制系统硬件的选型。
在PLC和人机154研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2024.03 (下)子元器件的功能是否达到设计标准。
其作用相当于对元器件进行全身体检、全面分析，而且还会进行一系列的检验。
因此，破坏性物理分析对于军用电子元器件的选用控制非常重要。
2 破坏性物理分析的试验方法破坏性物理分析的试验方法包括外部目检、射线检查、粒子碰撞噪声检查（PIND）、超声波检查、粗检漏、细检漏、内部气体成分分析、内部目检、键合强度和剪切强度等项目。
在实际工作中，考虑到电子元器件的经济成本和自身的复杂程度，并结合元器件分类情况，选择不同的项目。
表1为主要的破坏性物理分析的试验方法。
表1 破坏性物理分析的试验方法序号试验项目试验的主要方法能发现的失效形式1外部目检至少10倍放大镜检查元器件密封是否有损坏，外部结构、涂装与玻璃填料是否存在缺陷封装和外部结构不符合要求；密封问题2射线检查试验以X 光检验为主，检查壳体内结构是否受损变形、键合线是否断裂和是否存在多余物等内部结构问题；裂纹3粒子碰撞噪声检查（PIND）通过振动反馈发现元器件内部的活动颗粒物，来确定是否能引起随机短路电子元器件存在可动颗粒引起的随机短路4超声波检查通过图像的对比度发现元器件材料内部声阻抗差异、确定缺陷的位置、类型和数量电子元器件基板是否存在分层、空洞和裂纹等缺陷5粗检漏粗检漏多采用氟油气泡检漏，先压入低沸点氟油，再放入高沸点氟油观察是否存在气泡初步检测是否存在泄漏问题6细检漏细检漏常常使用对示踪气体加压的方法进行检测精准地发现元器件的泄漏比率7内部气体成分分析将被试元器件加热，使其中液化物沸腾气化，再用设备探针将元器件刺破并收集其中气体进行分析内部水汽含量过高引起的电性能不稳定；内部腐蚀8内部目检使用100～250倍显微镜检查元器件内部金属化层和钝化层情况，基片上是否存在烧蚀、碳化、键合线损伤等，以及介质隔离、膜电阻和激光修正等是否存在缺陷加工工艺缺陷产生的质量问题9键合强度用设备拉断键合线，从而测试键合线的极限强度键合线强度不足导致的引线断开10剪切强度用设备推切元器件本体，从而测试黏接强度强度未达到要求而导致的不正常连接和不及时散热，从而导致电子元器件过度发热毁坏3 破坏性物理分析的适用范围当电子元器件存在以下问题时，一般是需要进行破坏性物理分析，具体类型的电子元器件如下：GJB190中规定的关键重要电子元器件；质量等级不满足要求的电子元器件；未进行二次筛选的电子元器件；塑封的电子元器件；停产的电子元器件；曾出现假冒伪劣现象的电子元器件；代用和让步使用的电子元器件；超贮存期使用的电子元器件；复验、二次筛选、使用中多次或大量失效的电子元器件和新研制的电子元器件。
试论航空电子产品的质量控制与管理
试论航空电子产品的质量控制与管理陈明星（作者单位：航空工业哈飞质量保证部）◎综合化模块化是现阶段航空电子产品发展的主要趋势与方向，这对航空电子系统、可靠性、元器件的质量来说既是机遇又是挑战。
在实际针对数据进行交换模块化设计的工作中标准化起着相当重要的作用，同时也可实现对其兼容性以及可靠性的满足，这对航空电子产品的进一步发展有极大促进作用。
一、航空电子产品特点分析特殊性较强是航空应用的明显特征，航空电子产品之间的特点也具备一定的共性，下面我们对其进行仔细分析。
1.复杂度高。
在不断实践与发展的过程中航空技术已经呈现出一种高速发展的态势，航空飞行器的功能性需求在这一过程中也在不断的提高，多样化是飞行任务未来发展的主要趋势与方向。
航空电子设备在小型化、轻量化也在此种趋势与背景之下发生一定程度的变化，更加复杂的功能以及更高的性能是其主要面对的问题，也正是在此种影响下航空电子设备的设计复杂程度也有所提升。
我们主要以导航系统为例对其进行分析，陀螺、加速度计、惯性信息处理器、卫星接收机、天线、大气信息传感器及处理器、导航计算机、接口处理器、电源、机箱结构件等部件是构成导航系统不可缺少的组成部分，其中各个部件中国还包含多个电子元器件、结构件以及软件等。
通过对现代导航系统进行分析后可以发现，其中大致可包括数量超过一万以上的电子元器件总数，软件代码更是超过十万行。
2.可靠性要求高。
百万飞行小时不发生灾难性事故是现代民航客机在保障整体可靠性方面必须要满足的要求，也就是说必须借助必要的措施与手段促使飞机整体将事故发生的概率控制在小于10-9的范围之内。
我们可在结合实际的基础上向下继续分配整机的可靠性需求，这对现代航空制造业的产品可靠性提出全新的要求与挑战。
飞行控制计算机属于关键级设备粗在于安全工作中，为实现对上述要求的必须针对自身进行多余度设计。
3.环境适应性要求高。
为实现航空飞行器在各类环境条件下完成多样的飞行任务，航空电子设备通常需要耐受大过载、高冲击、强振动等严酷的应力环境，适应较宽的工作温度范围，并满足低气压、淋雨、沙尘、雷击、电磁辐射等特殊的气象环境条件。
航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究
航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究摘要：即使航天电子产品拥有再先进的结构设计，倘若严重缺少品质优良、可靠性显著的航天电子设备元器件，这种基础和保障便会受到影响。
为了在一定程度上提高航天电子产品在应用过程中所表现的可靠性，满足品质方面的优良性要求，必须考虑从多个方面予以考虑，譬如电子元器件的设计、电子元器件的甄选等，强化产品质量风险方面的控制力度，对产品可靠性有所保障。
关键词：航天电子元器件；质量控制；可靠性保障1我国航天电子元器件的可靠性分析随着电子科技的飞速发展，电子技术已广泛应用在航空、航天、国防及国民经济的各个领域。
电子元器件在电子整机系统的地位已从过去的基础技术，跃升为核心技术。
电子整机是由元器件组成的，电子元器件的质量直接影响电子整机的性能和可靠性。
我国在20世纪70年代开始就已经开始对电子元器件的提出更高的要求，制定相关严格的监督制度。
早在1978年我国受到电子元器件型号的影响，促使我国撰写《电子元器件优选手册》。
随后几十年里，随着相关技术人员对航天通信卫星工程和型号任务的影响，促使我国相关部门制定《电子元器件选用目录》。
随之今后的几年研究过程中，对原有的《电子元器件选用目录》进行更新，编写新的《电子元器件选用目录》。
随着人们对航天事业发展的重视程度，我国在2000年在北京就已经成立的相关研究方面的元器件可靠性研究小组，在一定程度上为我国航天事业的快速发展提供一定的基础，同时也对航天事业未来的发展产生一定的影响。
随着科技和研究技术的日趋完善，为有效适应当前型号任务需要的电子元器件选用手册，各大研究院和生产单位的深入研究，在2003年，航天科技集团公司发布《航天型号电子元器件选用目录》，从根源将电子元器件的选择标准进行规定，促使型号质量和可靠性的提升。
2航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究2.1加强电子元器件的统一化管理（1）统一选用对电子元器件进行合理选用，依照使用环境的要求，进行电子元器件种类、规格的选择，对供应商进行确认，加强质量等级控制。
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浅谈航天电子产品中电子元器件的质量控制分析
摘要：我国航天事业达到一个鼎盛时期，航天技术得到翻天覆地的提升，这在一定程度上促使航天电子元器件产品的得到更好的保障，具有可靠性、安全性等特点。
电子元器件的可靠性与电子元器件的质量和安全有着十分密切的联系，所以大力研发电子元器件的质量和可靠性是非常有必要的。
将电子元器件的质量和可靠性作为一个整体性的研究和同步，可以为我国航天型号产品的质量和可靠性保驾护航。
关键词：航天电子产品；电子元器件；质量控制
1航天对电子元器件的要求
1.1高可靠性
在大量的元器件环境试验过程中发现，如果电子元器件在实验过程中出现的故障因素大于50，那么应用在飞机上导致安全事故发生的概率约为15.68，而火箭出现故障的可能性为80。
正是这样的研究数据结果，所以对电子元器件的失效率的需要也有所不同，即家用设备器件失效率为100菲特～150菲特，地面通讯设备器件失效率为20菲特～200菲特，而航天飞行器受到工作时间使用周期的限制，失效率分贝为长期1菲特，中期10菲特，短期100
菲特。
所以，航天电子元器件拥有良好的高可靠性是十分有必要的。
1.2特殊环境的适应性
由于航天工作的特殊性，所以要求航天产品能够在恶劣的环境下，能够保障其正常运作和具有良好的储蓄性能。
所以，航天电子元器件在设计过程中应要将充分考虑电子元器件的适应性。
由于电子元器件经常会受到高温、低温、潮热等因素的制约，因此在电子元器件的安全性能方面有着较高的要求。
例如由于航天电子元器件经常受到辐射的干扰，所以，在电子元器件设计过程中应要将这一点进行充分考虑。
这些特殊环境的不同，促使航天电子元件需要具有良好的适应性，在一定程度上使得电子元器件的生产难度有所提升。
1.3质量轻、体积小、消耗低
为保障航天产品的质量和安全性能，在航天电子元器件研发阶段应要始终将“质量轻、体积小、消耗低”的理念融入其中。
所以航天在电子元器件购买过程中往往遵循上述原则，但通常情况下，电子元器件的质量得不到有效的保障。
由于航天电子元器件应要在航天建设过程中，占据非常重要的地位，如果航天电子元器件的安全质量得不到强有力的保障，这样会在一定程度上影响航天事业的快速发展。
1.4种类多、数量少、速度快
航天电子产品与其他工业产品存在诸多不同，在航天工程建设过程中，电子元器件使用比较多，但使用数量却不多，使得电子元器件生产积极性不高，为电子元器件的购买带来一定的阻碍，尤其是在市场经济下表现相当明显。
2加强航天电子元器件质量控制的对策与建议
电子元器件既要有过硬的固有质量，又要有很高的使用质量。
固有质量就是指厂家在元器件的设计、原材料、工艺、生产等过程中进行严格质量控制，确保电子元器件达到合格以
上标准的质量。
使用质量是指在使用方采购、选用、检测和使用中的质量控制。
近年来，从
航天型号所用的电子元器件失效分析的情况来看，电子元器件在继电器、连接器、电容器中
的失效率达58.6%。
如某单机加电过程中出现爆裂，在电路板上有残留的焊锡渣、金属丝，
致使设备发生故障，经过检查发现是固体钽电容短路。
因内部介质质量有缺陷，在加电过程
中缺陷处的漏电流急剧增加，致使温度迅疾升高而烧毁，从而使得钽电容失效，这就属于电
子元器件固有质量问题。
2.1加强统一管理
由于航天系统自身结构复杂，对电子元器件进行统一选用、采购、测试、验收等，让分
散的电子元器件组成相应的子系统，便于统一管理。
在统一管理模式下，能够极大地整合、
优化、配置各种资源，从而更加有利于加强电子元器件的质量控制。
（1）坚持科学选用
要实现对电子元器件的统一管理，首先就是要做到统一选用。
在实践操作中，根据不用
的使用环境，结合所需要的种类、规格等实际情况，进行全面统筹安排，坚持优中选优确定
最终的供应商。
在统一选用时，应该对电子元器件进行统一编制名录，按照型号特点从使用
性能、安全性、可靠性、使用寿命等方面考虑，确定电子元器件的相关品种、质量及规格。
在进行设计时，既要充分考虑降额使用的要求，确保电子元器件的可靠性，让其顺利完成使命，在航天电子产品中发挥出积极作用。
（2）坚持统一采购按照统一管理的要求，应该对电子元器件进行统一采购。
采购时，
应该根据电子整体设备的实际需要，结合不同环境的具体需求，对所需的电子元器件列出采
购清单，由相关部门进行统一集中采购，严格采购审批手续，这样既能够保障电子元器件的
采购质量，又能够降低采购成本。
（3）监制验收一体化
对于统一制定生产的电子元器件，对其生产制造过程应该进行严格地监制，确保电子元
器件质量符合航天电子产品的要求。
在此基础上，应该按照航天电子产品的质量标准，对电
子元器件进行验收，对于不符合要求的，一律予以剔除。
（4）复验筛选专业化
对验收合格的电子元器件，还需要按照统一规定和标准，进行严格复验。
同时，对电子
元器件有关项目进行补充筛查，以确保电子元器件符合航天电子产品使用的要求。
此外，还
要对电子元器件的合格证书进行查验，如果没有取得合格证，则不能进行装机试用。
（5）失效分析科学化
电子元器件的失效分析就是指对元器件进行系统检测，查找其失效的原因所在，并采取
相关的方式予以纠正和处理。
在失效分析中，主要是通过物理检测、化学检测等方式，对失
效的电子元器件进行分析，并与其失效之前的情况进行比对，了解出现失效的具体细节变化，从而找出失效的环境及机理。
借助失效分析，查找出电子元器件固有的质量问题，并将相关
信息进行反馈，有针对性予以补救，从而极大提高电子元器件的固有质量。
2.2PPL动态管理
为进一步严格控电子元器件的质量，在通常情况下，需要对确认的合格产品目录进行控制。
然后，对合同产品目录中的产品进行优中选优，产生优选目录，简称PPL。
在此基础上，按照动态管控原则，形成PPL使用制度。
根据制度了解其中每个电子元器件的实际情况，对
选用的元器件进行跟踪控制，并实施更新PPL。
在PPL使用过程中，通过申报、审核、审查
及可靠性评审等方式进行控制。
对进入优选目录的电子产品进行分析，要充分考虑到可能出
现货源中断的问题，这就需要明确其替代产品。
在实际操作时，还需要及时修改PPL，实时
进行系分析。
2.3专家咨询、评审把关
航天电子元器件应明确总体、分系统及单机三级评审制度。
因此，应该切实加强管理，
对电子元器件进行严格的质量评审；同时注意细节，对每个问题开展专题评审。
具体而言，
在实际使用中关注出现的问题，判断缺陷问题的原因，是设计导致质量问题还是个别质量问题，还要通过专家咨询、评审等方式，对电子元器件固有的质量问题检测、评审，发现问题，分析原因，找出具体的症结所在，以此解决问题。
结束语
在航天科技领域中，不论是战略导弹等控制系统，或是遥测系统，还是地面设备系统，
都要依托成千上万电子元器件的安全稳定运行。
所以，在航天电子产品质量控制体系中，应
该将电子元器件的安全性、可靠性和稳定性作为质量控制的核心内容，必须在实践中予以重
点关注。
参考文献：
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[4]刘云峰，宋冬.军代表开展航天电子产品生产过程质量监督工作的探讨[J].中国军转民，2016（07）：70-73.。