自密实混凝土在工程中的应用
混凝土自密实技术原理及应用
混凝土自密实技术原理及应用混凝土自密实技术是一种可以减少混凝土渗漏的方法。
它是通过使用高性能的混凝土材料和特殊的添加剂来实现的。
自密实混凝土的主要特点是在混凝土内部形成一个连续的、致密的结构，从而防止水和气体渗透到混凝土内部。
本文将从混凝土自密实技术的原理和应用两方面对其进行详细介绍。
一、混凝土自密实技术的原理混凝土自密实技术基于混凝土的物理和化学特性，通过控制混凝土的配合比、水灰比和添加剂等因素来实现混凝土的自密实化。
混凝土自密实技术的主要原理如下：1.控制水灰比水灰比是影响混凝土自密实的一个重要因素。
如果水灰比过高，混凝土中的孔隙就会增多，从而导致混凝土的渗漏。
因此，在进行混凝土自密实处理时，必须控制水灰比，使其尽可能低。
一般来说，水灰比应该在0.3~0.35之间。
2.选择高性能的混凝土材料混凝土自密实技术需要使用高性能的混凝土材料，这些材料可以提高混凝土的密实性和强度。
其中，硅酸盐水泥是一种较好的选择，它可以增加混凝土的强度和密实性。
3.使用特殊的添加剂混凝土自密实技术需要使用特殊的添加剂来实现混凝土的自密实化。
这些添加剂可以在混凝土的硬化过程中形成微观的气泡，从而使混凝土内部形成一个连续的、致密的结构。
其中，聚羧酸系高效减水剂是一种较好的选择，它可以提高混凝土的流动性和密实性。
二、混凝土自密实技术的应用混凝土自密实技术可以应用于各种混凝土工程，包括建筑、桥梁、隧道、水利工程等。
下面将从建筑、桥梁和隧道三个方面分别介绍混凝土自密实技术的应用。
1.建筑在建筑工程中，混凝土自密实技术可以应用于地下室、水池、水塔、公共设施等建筑。
通过使用混凝土自密实技术，可以有效地防止水和气体渗透到混凝土内部，从而提高建筑的耐久性和安全性。
2.桥梁在桥梁工程中，混凝土自密实技术可以应用于桥墩、桥面、桥台等部位。
通过使用混凝土自密实技术，可以有效地防止桥梁受到水和气体的侵蚀，从而延长桥梁的使用寿命。
3.隧道在隧道工程中，混凝土自密实技术可以应用于隧道衬砌、隧道壁、隧道顶等部位。
自密实混凝土技术在工程中应用
自密实混凝土技术在工程中应用摘要:自密实混凝土即拌合物具有很高的流动性而不离析、不泌水,能不经振捣或少振捣而自动流平并充满模型和包裹钢筋的混凝土。
不仅可大大降低施工噪声,而且可加快施工速度、保证和提高施工质量，减少施工成本。
关键词:混凝土自密实混凝土高性能混凝土配合比普通混凝土在长期施工中暴露出的一些弊端，促成了免振捣自密实混凝土的出现。
自密实混凝土（self－compacting concrete，简称scc），是一种高流动性且具有适当粘度的混凝土，它不离析，能够通过钢筋填满模板内的任何空隙，在重力作用下自行密实，属于高性能混凝土的一种。
随着城市建设日益蓬勃发展，建筑工程混凝土用量越来越大，多数工程结构配筋稠密复杂，振动棒不易插入，难以振动成型；有的工程则地处居民区、科研机构、学校、医院附近，需免除施工所产生的噪声；有的工程则是特种薄壁结构，配筋相对稠密，施工难度大，工期短。
这些工程特点对混凝土的工作性提出了更高的要求，而采用免振捣自密实混凝土能够有效地解决上述问题，提高混凝土的工作性，满足施工要求。
同普通混凝土相比，自密实混凝土在配合比设计上对原材质量和用量有更高的要求，主要表现在如下方面：高效减水剂是自密实混凝土产生的前提。
自密实混凝土随着高效减水剂的发展而产生的，减水剂对其性能有决定响。
减水剂的作用相当于振捣棒，均匀分散水泥颗粒于水形成浆体，骨料通过浆体浮力和粘聚力悬浮于水泥浆中。
自密实混凝土的优势主要表现：（1）提高混凝土的密实性、耐久性和表面质量，避免漏振、过振、对模板冲击磨损移位等施工中的人为因素以及配筋密集、结构形成复杂等不利条件对施工质量的影响。
（2）降低作业强度，避免工人长时间手持振动棒导致“手臂振动综合症”，节省劳力、振捣机具和电能消耗。
（3）可消除振捣噪声，改善环境，缓解施工扰民的矛盾。
（4）简化工序，缩短工期，提高效率。
（5）大量利用工业废料做掺合料，利于生态环境的保护，降低混凝土水化热。
自密实混凝土工程应用范围实例
自密实混凝土工程应用范围实例自密实混凝土是一种特殊的混凝土，在施工过程中由于内部气泡的减少而能够形成自我密实的结构，从而具有较好的耐久性和抗渗性能。
下面就具体介绍自密实混凝土工程应用范围的实例。
1、地铁隧道结构地铁隧道结构的建设是一个长期而复杂的工程，需要考虑到施工过程中的不同问题。
自密实混凝土由于具有较为稳定的排气性能和较高的机械强度，能够被广泛用于地铁隧道结构的建设之中。
这种混凝土不仅可以保证施工过程中的较高可靠性和优异的机械性能，而且还能够有效改善隧道结构的抗渗性能，从而保证乘客和行车的安全。
2、高层建筑结构高层建筑的结构比较复杂，需要具备较高的机械强度和稳定性，同时也需要具备良好的隔热性和抗漏水性能。
自密实混凝土在高层建筑结构中的应用范围非常广泛，能够被用于建筑主体墙体、桥梁拱肋、水泥板墙等地方。
这种混凝土具有良好的防水性能和隔音性能，在建筑结构中起到了非常关键的作用。
3、水利工程自密实混凝土还可以被广泛应用于水利工程的建设中，如大坝、水库等水利设施建设中。
这种混凝土由于稳定的抗渗性能和高强度，能够保证水利工程的稳定性，并且能够防止坝体发生渗漏，从而降低水利设施的损失。
4、海洋工程海洋工程建设中，需要具备高度防腐蚀、抗风化等性能的建材。
自密实混凝土正好具备了这些特点，不仅能够耐受海洋环境下的海水腐蚀和海浪冲击，而且还能够有效地地防止渗漏，通过这种材料的应用可以提高海洋工程的建造和运营效率。
总之，自密实混凝土的应用范围非常广泛，并且能够满足不同类型工程的需求。
在未来的建筑工程中，这种材料无疑将成为一种重要的建筑材料，并且将会被广泛应用于世界各地的建筑工程之中。
自密实混凝土
自密实混凝土自密实混凝土自密实混凝土是一种新型的构筑材料，能够在没有振动的情况下获得极高的密实度。
它通过改变混凝土本身的组成和结构，以及添加特殊的外部剂，实现了混凝土的自密实化。
本文将探讨自密实混凝土的定义、原理、特点和应用领域。
一、自密实混凝土的定义自密实混凝土是指在浇筑过程中，无需振动或仅需轻微振动就能实现混凝土密实度的增加，以及表面平整度的提高的一种混凝土材料。
自密实混凝土不需要使用振动设备，能够减少施工过程中的噪音污染和能源消耗，提高施工效率。
二、自密实混凝土的原理自密实混凝土的自密实化原理主要分为三个方面：超塑化剂的作用、气泡剂的作用和粘结材料的改性。
1. 超塑化剂的作用超塑化剂是自密实混凝土中的关键添加剂，能够显著改善混凝土的流动性和可塑性。
通过添加适量的超塑化剂，可以使混凝土获得较高的流动性，在不使用振动设备的情况下，实现更好的密实效果。
2. 气泡剂的作用气泡剂能够产生微小的气泡，并控制气泡的分布和稳定性。
在混凝土中添加气泡剂后，气泡会分布在混凝土的整个体积中，形成一个细密的气泡网络结构，从而提高混凝土的密实度。
3. 粘结材料的改性通过改变混凝土中粘结材料的性质和组成，如使用矿物掺合料、添加纳米材料等，可以显著改善混凝土的流变性，使其具有更好的自密实化能力。
三、自密实混凝土的特点自密实混凝土相比传统混凝土具有以下几个特点：1. 高密实度自密实混凝土能够在没有振动的情况下，实现较高的密实度，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 表面平整度高自密实混凝土表面平整度高，不需要进行后续的修整工作，减少了施工时间和人力资源的浪费。
3. 施工效率高由于不需要使用振动设备，自密实混凝土的施工效率大大提高，能够节约时间和能源消耗。
4. 抗渗性能优异自密实混凝土的气泡网络结构能够有效阻止水分的渗透，提高混凝土的抗渗性能。
四、自密实混凝土的应用领域自密实混凝土的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 建筑领域自密实混凝土可以用于建筑结构中的墙体、楼板、梁柱等部位，提高建筑结构的密实度和耐久性。
自密实混凝土
自密实混凝土自密实混凝土是一种新型的混凝土材料，也被称为高性能混凝土。
其特点是能够在浇筑后自然形成一个紧密的表面，不需要进行额外的压实和抹光处理。
自密实混凝土广泛应用于桥梁、楼房、地铁、隧道等大型建筑工程中。
自密实混凝土的生产过程中，采用了新的掺合技术，通过合理配比粉煤灰、硅灰、改性剂等掺合材料，使混凝土的内部结构产生微观空隙。
这些空隙在混凝土凝固后逐渐膨胀，从而填补了混凝土内部的空隙，使混凝土表面形成了自然的密实状态。
与传统混凝土相比，自密实混凝土的优点是显而易见的。
首先，它能够降低混凝土的渗透率和吸水率，从而提高混凝土的耐久性和耐候性。
其次，自密实混凝土具有较好的抗冻性能，能够抵御低温和湿度等环境因素的影响。
此外，自密实混凝土还具有较高的强度和耐荷载性能，能够承受大型建筑物的重荷。
自密实混凝土的应用也非常广泛。
在隧道建设中，自密实混凝土可以提供更好的抵御水压和地压的能力，从而保证隧道的结构完整和安全性。
在高速公路和桥梁建设中，自密实混凝土的高强度和耐久性能可以提供更好的车辆行驶安全保障。
在房屋建设中，自密实混凝土可以减少水蒸气的渗透，保持室内干燥。
自密实混凝土的生产和应用也存在一些问题。
首先，自密实混凝土的生产过程需要专业的生产技术和设备，生产成本较高。
其次，由于混凝土内部的微观空隙对外界环境的反应非常敏感，因此在施工过程中需要注意防潮、防晒、防冻等问题，否则会导致混凝土质量下降。
总的来说，自密实混凝土是一种非常有前途的混凝土材料，具有高耐久性和高强度等优点。
随着技术的不断创新和完善，自密实混凝土将有望在未来的建筑工程中得到更广泛的应用，并对建筑行业的发展做出更大的贡献。
浅析自密实混凝土的应用
浅析自密实混凝土的应用普通的混凝土材料由胶材(水泥、粉煤灰、矿粉)、细集料(砂子)、粗集料(石子)、高效减水剂、和水组成。
自密实混凝土的胶材要大于普通混凝土20公斤，减水剂由高效减水换成缓凝高效减水，由于外加剂不同，生产混凝土浇筑方法也不同，本文以自密实混凝土为例，探讨了其在建筑工程领域的应用一、自密实混凝土（Self-C0mpa concrete ) 概述在20世纪30年代人们发现在混凝土中掺入亚硫酸盐纸浆废液之后，能改善拌合物的和易性，强度和耐久性也能得到提高。
美国的W.scripture首先研制成以木质素磺酸盐为主要成分的减水剂，被称为第一代减水剂。
1962日本首先研制成以B-萘磺酸甲醛，钠盐为主要成分的减水剂，简称萘系减水剂.。
这类减水剂具有减水率高的特点适合配制高强度，坍落度可达20cm以上的混凝土，随后1964年联邦德国研制成磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂，该类减水剂与萘系减水剂同样具有减水率高流动度大、耐久性好特点，还有底引气量等特点。
根据第二代减水剂优点，配制出了坍落度为18cm-22cm的自密实混凝土，用于地下水丰富的地方修建大桥灌注水下桩。
90年代初美国首先提出高效减水剂混凝土概念，即要求混凝土具有高强度、高流动性，高耐久性等特点。
对减水剂提出跟高的要求，要求减水剂具有减水率高、流动性大、坍落度经过规定试验的时间损失小等特点。
一些新型减水剂得到迅速的开发和应用，出现了如今我国广泛使用的聚羧酸减水剂。
如今聚羧酸减水剂减水率也从原来8%提高到30%左右，使用聚羧酸减水剂的混凝土比不使用减水剂的混凝土增加强度不低于5Pa，随着自密实混凝土的广泛应用对自密实混凝土提出了更高要求。
二、自密实混凝土在工程建设中的应用为了分析自密实混凝土在建筑工程中的应用，先从自密实混凝的特性来了解自密实混凝土。
自密实混凝土具有很高流动性而不离析、不泌水，能不经过振捣完全依靠自重流平，充满模型和将模型内钢筋包裹。
自密实混凝土在建筑工程中的应用
自密实混凝土在建筑工程中的应用一、引言自密实混凝土是一种新型的高性能混凝土材料，它具有自密实、高强度、高耐久性、高耐磨性等特点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
本文将从自密实混凝土的原理、特点、应用范围、施工技术等方面进行详细介绍。
二、自密实混凝土的原理自密实混凝土是通过控制混凝土中的气孔来实现自密实的。
混凝土中的气孔是通过混凝土中的水泥熟化反应和混凝土的振捣作用形成的。
一般来说，混凝土中的气孔越小，混凝土的密实性就越好。
因此，自密实混凝土的原理就是通过控制混凝土中的气孔大小和数量来实现自密实。
三、自密实混凝土的特点1.自密实自密实混凝土中的气孔大小和数量被控制在一定范围内，因此混凝土具有自密实的特点。
自密实混凝土的自密实性能直接影响着混凝土的强度和耐久性。
2.高强度自密实混凝土具有高强度的特点。
由于混凝土中的气孔被控制在一定范围内，所以混凝土的密实性能得到了保证，从而提高了混凝土的强度。
3.高耐久性自密实混凝土具有高耐久性的特点。
由于混凝土中的气孔被控制在一定范围内，所以混凝土的密实性能得到了保证，从而提高了混凝土的耐久性。
4.高耐磨性自密实混凝土具有高耐磨性的特点。
由于混凝土中的气孔被控制在一定范围内，所以混凝土的密实性能得到了保证，从而提高了混凝土的耐磨性。
四、自密实混凝土的应用范围1.桥梁工程自密实混凝土在桥梁工程中的应用非常广泛。
自密实混凝土可以用于桥墩、桥台、桥面板等部位的施工，能够提高桥梁的强度和耐久性。
2.地铁隧道工程自密实混凝土在地铁隧道工程中的应用也非常广泛。
自密实混凝土可以用于地铁隧道的衬砌、排水沟、护坡等部位的施工，能够提高地铁隧道的强度和耐久性。
3.高层建筑工程自密实混凝土在高层建筑工程中的应用也非常广泛。
自密实混凝土可以用于高层建筑的柱、墙、梁等部位的施工，能够提高高层建筑的强度和耐久性。
4.水利工程自密实混凝土在水利工程中的应用也非常广泛。
自密实混凝土可以用于水利工程的堤坝、渠道、水闸等部位的施工，能够提高水利工程的强度和耐久性。
自密实混凝土应用技术规范
自密实混凝土应用技术规范标题：自密实混凝土应用技术规范简介：自密实混凝土是一种在施工过程中能够自行密实的特殊类型混凝土，其具有较高的耐久性和抗渗性能。
本文将对自密实混凝土的应用技术规范进行深入探讨，旨在帮助读者更好地理解和应用该技术。
文章正文：第一部分：自密实混凝土的定义与特性自密实混凝土是一种能够自行密实的特殊混凝土，其在施工过程中无需额外的振捣和振动操作。
自密实混凝土具有以下特性：1. 高流动性：自密实混凝土拥有良好的流动性，可顺利填充狭窄空间，减少气泡和空洞的产生。
2. 减少气孔：由于混凝土中的气泡量较低，自密实混凝土能有效减少气孔的形成，并提高混凝土的密实性。
3. 提高耐久性：自密实混凝土能减少渗透介质对混凝土的腐蚀，提高混凝土的耐久性。
4. 较低的维护成本：自密实混凝土由于其较少的维护需求，减少了日后的维护成本。
第二部分：自密实混凝土的应用技术规范自密实混凝土的应用技术规范主要包括以下几个方面：1. 材料选择：- 水泥：选择优质的水泥，保证混凝土的基本强度和耐久性。
- 粉煤灰：控制适量的粉煤灰掺量，提高混凝土的自密实性。
- 骨料：选择充满圆整的骨料，减少空隙产生。
- 外加剂：使用适量的减水剂和超塑化剂，提高混凝土的流动性。
2. 施工工艺：- 水灰比控制：合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和流动性。
- 混凝土浇注：采用适当的浇注方式和工具，确保混凝土的均匀密实。
- 振动操作：在需要的情况下进行适量的振动操作，以排除大气孔和提高混凝土的密实性。
- 养护管理：在混凝土硬化期间，进行合理的养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 质量要求：- 强度要求：按照相应标准规定，保证混凝土的强度满足设计要求。
- 密实性要求：根据混凝土的用途和应力要求，确保混凝土的密实性满足设计要求。
- 抗渗性要求：保证混凝土的抗渗性，通过适当的试验和检测手段进行验证。
第三部分：自密实混凝土的应用领域和前景自密实混凝土的应用领域广泛，可用于以下场合：1. 建筑物：适用于地下结构、防水层、楼板等建筑构件。
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自密实混凝土在工程中的应用
康振宁李钦言
工程技术
日商要】本文通过对自密实混凝土的性能、试验检测方法、技术控制要点的叙述，根据多年从事自密实混凝土施工中实践总结了有关及施
工自密实混凝土的施J艘制要点。
[宴蝴]自密实漫凝±；试验；iJL{t；粗
自密实混凝土(S C C，S e l f—c om pa c l i ng c onc re t e)是一种具有优异施工性能的混凝土，它保持了拌合物的高匀质性和高黏聚性，能够在复杂结构中的施工提供良好的技术解决途径。
同时是一种具有高流动性和适当粘度的混凝土，它能够流过钢筋填满模板内的所有空隙，在重力作用下自行密实。
1自密实混凝土与普通混凝土相比的优越性能
1)流动1v'蟒。
自密实混凝土必须能够流动并填满模板内每个角落，这要求混凝土具有很好的流动性。
它与—般zK T混凝土的不同之处在于它能流过密集的钢筋并保证混凝土成份基本均匀。
而水下不离析混凝土由于{}参力Ⅱ纡：维素或聚丙烯酰胺等，具有较大的粘性，不宜穿过密集钢筋，同时气泡不易排除，故只能在钢筋稀少的大仓面内应用。
2)稳定性好。
自密实混凝土在流动过程中必须保证不离析、减少泌水。
因此自密实混凝土的粘度应适中，太大则易离析和泌水；太小则流动性差。
3)不会堵塞。
自密实混疑土在流过密集钢筋或狭窄空间时不能产生堵塞，为此应减：!律目骨料的粒径和用量，增大胶凝材料比例或适量应用增粘剂。
2自密实混凝土试验检测方法
；1)坍落流动度。
参考有关标准做坍落度试验，垂直提起坍落度筒，记录混凝土坍扩度流到500m m的时间，并量取流动终止后的最大直径即为坍落流动度。
2)漏斗流下时间。
漏斗试验装置适用于最大粗骨料粒径为25m m的混凝土试验。
试验时将拌和物均匀地倒入漏斗内，直到混凝土面与漏斗上口齐平，然后打开下出口，记录混凝土全部流出所需时间即为漏斗流下时间。
3)U形箱填充高度试验。
U形装置适用于粗骨料最大粒径为25m m的混凝土试验，试验装置分为久B两个舱室，舱室间用活门连接，试验时先向A室内加满混凝土，然后拉起活{]，混凝土通过障碍流到B室，待混凝土停止流动后，量取B室混凝土的上升高度。
4)填充度试验。
试验装置采用填密度箱测定，试验时混凝土从无铜棒端加入，填到220r a m高度，待箱内混凝土停止流动时停加料，在箱体高度220m m下分为A和B两部分，A为填满混凝土部分，B为未填混凝土部分。
填密度=A／(A+B)x100％。
自密实混凝土填密度以不小于90％为宜。
5)L形流动度试验方法。
L形试验装置如L形，试验时往L形箱体垂直部分加入12．7L的混凝土拌和物，静置1m i n，拉起活门，混凝土自垂直部分流向水平部分，测量流动20m m和40m m距离的时间，量取H1和H2的高度，H2／H1不应小于0B oo
3自密实混凝土施工技术控制要点以及配合比设计原则
为保证自密实混凝土的顺利施工，在工程要注意如下混凝土配制技术控制要点：
1)保证足够的胶凝材料用量，以确保混凝土的大流动性和黏聚{哇o
2)大量掺加粉煤灰以改善混凝土和易性，增加流动性，同时进一步降低高强混凝土的水化热。
3)在配合比设计中掺加优质高效减水剂，降低，混凝土单方用水量，阿匠水灰比，提高混疑土强度，改善混疑土和易性。
提高混凝土流动性。
4)为保证混凝土的大流动性；同时保证混凝土强度，在粗骨料的选择上，采取最大粒径为20m m的连续级配的机碎石。
依据以上原则，按照正交试验方法，进行性能对比试验，按照坍落度、坍落扩展度、倒置净空时间、U型流通高差、混凝土早期及后期强度等性能指标进行试验考核。
并在施工中应采用多个配合比进行适配，从多个实验配合比中选定最佳的混凝土配合比，并采用自密实式成型了边长为150ra m的试件，验证其各龄期强度是否均达到设计要求。
自密实混凝土配合比设计要点如下：
1)选择硅酸盐水泥或中熟硅酸盐水泥+矿渣+粉煤灰的三粉体胶凝材科或掺加粉煤灰和硅灰。
胶凝材料用量以500～600kg／m3为宜；2)选定粗骨科最大粒径为25m m或20r a m，粗集料绝对体积为028—033m3／m3：3)采用高效减水剂，根据流动性要求选择用水量。
例如普通自密实混凝土用水量180—200kg／m3，高强自密实混凝土用
水量160一180kg／m3，可棍嘲虽度和耐久II生要求调整：4)根据胶凝材料用量、用水量及粗集料用量计算细集料用羹，控制细集料用量为砂浆
体积的400／o～50％：5)采用高效减水剂的掺量为oB％～12％，根据流动性要求调整：6)用上述配比进行坍落流动度、流动速度，漏斗流
出时间及填密度试验，最终确定配合比。
4自密实混凝土配合比模拟试验及注意事项
确定配合比后应进行模拟试验，试验原材料由现场提供，采用混凝土搅拌采用强制式拌合站进行，通过混疑土搅拌车将自密实混凝土运
送至旌工现场，然后通过泵送或溜槽直接入仓，混凝土通过自身重力穿
过钢筋而填满整个仓面，无需人工振捣。
经过34h后拆模，检查混凝土是否填充密实，有没有蜂窝、狗洞、掉角及麻面等现象，同时进行钻芯取样，观察芯样混凝土内部是否密实，没有缺陷，芯样强度3d、7d、28d强度经养生后是否能够达到设计等级要求。
注意事项：
1)堤凝土搅拌方式：搅t-#-t]L t觉拌前进行彻底清洗，搅拌时间定为180秒，投糊啊事为先下砂石及一半用水，搅拌5秒后，再下水泥和掺合料搅拌，然后加入外加剂和剩余的水，混凝土搅拌时间延长90秒，调整工作性要求合适后连续生产。
2)混凝土出站质量控制：根据自密实混凝土的性能要求，质检部对每车混凝土严格进行混凝土坍落度试验、坍落扩展度试验、倒置清空试验，合格后方可送工地浇注。
3)混凝土坍落度损失的控制和调整：根据运距、交通状况、浇注进度以及使
用的减水剂，由现场技术人员负责根据混凝土实际坍落度与需求坍落度之差距f青、兄予以适当调整。
严格禁止向地泵和罐车中的混凝土里加水，以免影响强度。
5自密实混凝土生产和施工的控制要点
1)控制自密实混凝土所用外加剂质量，要求其各项技术检测指标必须符舒式验时确认的原材料质量标准。
2)高性能城水剂掺量较低，搅拌棚计量必须准确，误差要小于生产普通混凝土时外加剂计量允许误差的50％。
3)要精确检测砂、石的含水率，严格控制单方用水量。
4)高性能减水剂必须单独存放、单猕寸量，投料时先入水秤中，各环节中不得与萘系外加剂接触．否则失效。
5)建议使用不锈钢或塑料容器盛装高性能减水剂，不应使用铸铁或普通铁罐，否则会对罐体造成腐蚀，
同时影响高性能减水剂性能。
6)搅拌时间控制要准确，不得小于120秒，不得超过200秒。
因搅拌时间是生产普通混凝土的4倍以上，故生产效率有所降低。
7)装卸自密实混凝土前后的罐车必须对罐体内进行彻底清洗，并放净余水。
作者简介：康振宁，1982年生，女，汉族，03年7月毕业于河南省黄河水利职业技术学院，道路与桥梁专业，本科学历，主要研究公路桥梁工程建设；李钦言，1982年生。
男，汉族，03年7月毕业于河南省黄河水利职业技术学院。
道路与桥梁专业。
X,44学历，主要研究公路桥梁工程建设。
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