自密实混凝土施工技术交底最新
混凝土的施工技术交底

混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全,现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备(1)水泥:应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
(2)砂:宜选用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。
(3)石子:宜选用粒径为 5~40mm 的碎石或卵石,含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的规定。
(4)水:宜采用饮用水。
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
(5)外加剂:应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备(1)混凝土搅拌机:应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好,搅拌均匀。
(2)混凝土输送泵:当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时,应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好,输送能力应满足施工要求。
(3)振捣器:应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好,振捣密实。
(4)抹光机:当混凝土表面需要抹光时,应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好,抹光平整。
3、作业条件准备(1)模板工程:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求,且拼缝严密,不得漏浆。
(2)钢筋工程:钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
(自拌)混凝土工程技术交底

7砼振捣:采用插入式振捣器,插入长度不大于振捣作用部分长度的1.25倍.
8砼找平:砼浇筑完成后,用刮杆刮平,再用木抹子搓平.收面前必须校核砼表面标高,不符合要求处立即整改。
9浇筑砼时,钢筋、模板工跟班作业,发现问题及时解决。
10、水泥、砂、石子、钢筋必须有出厂合格证及复试报告.
3、操作人员必须带绝缘手套,和防护用品,严禁酒后料斗应有专人指挥经常检查吊料斗钢丝绳和卡具,发现隐患及时处理,要注意主动避让料斗,以免料斗伤人。
6、混凝土夜间浇筑要有足够的照明。
7、现场施工人员:
施工队长:混凝土班组:23人
钢筋工:2人。木工班组:3人.
11、砼养护:已浇完的砼,应在12h左右覆盖浇水,一般常温养护不小于7d,养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成砼表面裂缝.
12、应严格按照施工图纸尺寸和图纸变更及国家验收规范GB50204-2002进行施工
三、质量要求
1、混凝土原材料每盘称量允许偏差:水泥±2%、粗细骨料±3%、水±2%。
2、混凝土养护应采用现场自来水气温较高时要加以覆盖。
水电工:3人。
技术负责人
交底人
接受交底人
注;本记录一式两份,一份交接底人,一份存档。
技术交底记录TJ1。5
工程名称
徐州锻压机床厂办公楼
施工单位
江苏汉中集团
交底部位
柱、梁、板混凝土
工序名称
混凝土浇筑工程
交底提要:
一、施工准备工作。二、施工方法.
三、质量要求。四、安全防护措施.
交底内容:
一、施工准备工作
1、材料的控制:砂石含泥量不得超过2%,否则坚决退场黄沙一定要安排专人过筛.
自密实混凝土施工方案

自密实混凝土施工技术交底1、编制说明城江桥维修加固设计要求主拱肋上下小钢箱内、横系梁钢套箍内灌注C40自密实混凝土,因为在现实施工中自密实混凝土应用比较少,其配制和灌注与普通混凝土比较有所差异,故编制本技术交底,以正确指导现场施工。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析,不泌水,能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土,自密实混凝土与普通混凝土相比具有以下特点:(1)自密实混凝土由于免振,可节省劳动力和电力,提高施工效率;(2)改善工作环境,免除振捣所产生的噪音给环境及劳动工人造成的危害;(3)增加了结构设计的自由度,可用于浇筑成型形状复杂、薄壁和配筋密集的结构;(4)有效解决传统混凝土施工中漏振、过振,避免了振捣对模板冲击移位的问题;(5)大量利用工业废料做掺合料,降低混凝土水化热,提高混凝土耐久性;(6)降低工程总体造价,从提高施工速度,减少操作工人,延长模板使用寿命,结构设计优化等方面降低工程成本。
2 施工准备2.1 自密实混凝土的配制配制自密实混凝土的原理是通过外加剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计,将混凝土的屈服应力减小到足以被因自重产生的剪应力克服,使混凝土流动性增大,同时又具有足够的塑性粘度,令骨料悬浮于水泥浆中,不出现离析和泌水问题,能自由流淌并充分填充模板内的空间,形成密实且均匀的胶凝结构。
因此,在配制中主要应采取以下措施:借助以萘系高效减水剂为主要组分的外加剂,可对水泥粒子产生强烈的分散作用,并阻止分散的粒子凝聚,使混凝土拌合物的屈服应力和塑性粘度降低。
高效减水剂的减水率应不低于25%,并且应具有一定的保塑功能。
掺加适量矿物掺合料能调节混凝土的流变性能,提高塑性粘度,同时提高拌合物中的浆-固比,改善混凝土和易性,使混凝土匀质性得到改善,并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。
掺入适量混凝土膨胀剂,减少混凝土收缩,提高混凝土抗裂能力,同时提高混凝土粘聚性,改善混凝土外观质量。
自密实混凝土技术交底书

关于自密实混凝土的技术交底书自密实混凝土施工过程控制:1、浇筑前应选用适量的水湿润泵的料斗、泵室及管道与混凝土的接触部分,然后用1∶2的水泥砂浆进行润滑泵送管,其用量按照泵送距离确定.2、浇筑之前要检查模板及其支架、钢筋以及保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸,确认正确无误后,方可进行浇筑。
浇筑的混凝土应填充到钢筋、埋设物周围及模板内各角落,为防止产生浇筑不均匀及表面气泡,可在模板外侧辅助敲击。
对柱墙浇筑前严格检查间距,避免堵塞,浇筑不到位。
3、自密实宜使用泵送,泵送要连续,避免因停顿时间长而堵管,如用吊斗浇筑时,尽量使出料口与模板入口距离近。
自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性,当因停泵时间过长,混凝土不能达到要求的工作性时,应及时清除泵和泵管中的混凝土,重新浇筑.4、对现场浇筑的混凝土应进行监控,当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于设计扩展度下限值时不得施工,可采取经试验确认的可靠方法调整坍落扩展度。
在降雨时不宜在露天浇筑混凝土。
5、浇筑时的最大自由落下高度宜在5m以下,最大水平流动距离应根据施工部位对混凝土性能的要求而定,最大不宜超过7m。
6、浇筑时应防止钢筋、模板、定位装置等的移动和变形,对于型钢混凝土结构应均匀浇筑,防止扭曲变形.柱、梁、板节点浇筑时,泵口应距柱口有一定距离,不得直接对准柱口,应使混凝土沿柱模板侧壁流向柱底,以免柱内形成“空气包”影响混凝土浇注质量。
7、分层浇筑混凝土时,应在下一层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
8、滑模施工时应保持模板平整光洁,并应严格控制混凝土的凝结时间与模速率匹配,防止滑模时产生拉裂、塌陷。
9、板类(含低板)混凝土面层浇筑完毕后,应在初凝后终凝前进行二次抹压。
10、混凝土浇筑后,静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降,可在浇筑时适当提高所要求的标高,也可在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。
自密实混凝土的养护众所周知,混凝土一个很重要特性就是养生性,没有足够的温度、湿度是很难实现混凝土在标准条件所实现的众多性能,这对于掺混合材料的免振捣自密实高性能混凝土尤其主要。
自密实混凝土施工技术交底

硬化后性能检查
对硬化后的自密实混凝土进行强度、耐久性 等性能检查,评估其质量。
验收标准和程序
验收标准
自密实混凝土应满足设计要求的强度、耐久性等性能指标,且无裂缝、空洞等缺陷。
验收程序
首先进行初步验收,检查自密实混凝土的外观质量和施工记录等;然后进行详细验收,对自密实混凝土进行强度 、耐久性等性能检测。若发现问题,应及时进行整改和复验,直至符合要求。最后,整理验收资料并上报相关部 门备案。
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关键施工技术要点
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
配合比设计
根据工程要求、结构特点、施工条件等确定自密实混凝土的性能等级和设计强度等 级。
通过试验确定自密实混凝土的水胶比、砂率、外加剂掺量等关键参数。
配合比设计应满足自密实混凝土的流动性、填充性、保水性和耐久性等性能要求。
技术准备
施工图纸会审
施工前应对施工图纸进行认真会审,了解设计意图和工程 特点,明确自密实混凝土施工的技术要求和难点。
技术交底
施工前应对施工人员进行技术交底,明确各自职责和操作 要点,确保施工的顺利进行。
施工方案编制
根据工程特点和自密实混凝土施工技术要求,编制切实可 行的施工方案,明确施工工艺、施工方法、施工顺序和质 量控制措施等。
搅拌站设置及原材料管理
01
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搅拌站应设置在交通便利、水 源充足、电力供应稳定的地方
,且应远离污染源。
搅拌站应配备精确的计量设备 ,确保原材料计量的准确性。
加强对原材料的质量控制,对 水泥、骨料、外加剂等原材料
进行严格的检验和验收。
原材料应按品种、规格分别堆 放,并设置明显的标识牌,防
自拌混泥土安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 施工单位:________________________4. 施工项目:________________________二、自拌混凝土安全技术交底目的为确保自拌混凝土施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。
三、自拌混凝土安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。
(2)施工人员应熟悉本工程自拌混凝土的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
(3)施工人员应定期参加安全技术培训,提高安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(3)施工现场应保持整洁,及时清理施工现场的杂物,防止滑倒、绊倒等事故发生。
3. 自拌混凝土搅拌、运输、浇筑及养护过程中的安全措施(1)搅拌:搅拌过程中,操作人员应穿戴好个人防护用品,严格按照操作规程进行搅拌,防止发生机械伤害。
(2)运输:运输过程中,车辆应保持良好的技术状态,严禁超载、超速行驶。
运输车辆应配备安全防护设施,防止物料洒落。
(3)浇筑:浇筑过程中,操作人员应穿戴好个人防护用品,严格按照操作规程进行浇筑,防止发生坠落、触电等事故。
(4)养护:养护过程中,操作人员应穿戴好个人防护用品,严格按照养护要求进行养护,防止发生火灾、中毒等事故。
4. 应急措施(1)施工现场应配备应急物资,如急救箱、灭火器等。
(2)发生事故时,应立即启动应急预案,迅速组织人员进行救援。
(3)事故发生后,应立即上报相关部门,配合进行调查和处理。
四、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案,并严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
3、自密实混凝土施工技术交底-正文

CRTSⅢ型板式无砟轨道-线外试验段自密实混凝土表格编号 CRTSⅢ型板式无砟轨道——线外试验段自密实混凝土施工技术交底书项目名称昌赣客专CGZQ-2标第 1 页共 11 页交底编号工程名称新建铁路南昌至赣州客运专线CGZQ-2标设计文件图号昌赣客专施图(轨)-02施工部位CRTSⅢ型板式无砟轨道—自密实层交底日期2016年10月6日技术交底内容:1、技术交底范围:本交底适用于昌赣客专CGZQ-2标项目经理部三分部CRTSⅢ型板式无砟轨道—线外试验段自密实混凝土施工。
2、设计情况:⑴小港特大桥共计325孔梁,其中32m简支箱梁298孔,24m简支箱梁24孔,1-(4 0+64+40)m连续梁1联,1-25.66m现浇梁1孔,桥台2个。
⑵单孔梁双线轨道板结构划分:①32m 简支梁:2-P4925+8-P5600+2-P4925轨道板;②24m简支梁:10-P4856型轨道板;③1-(40+64+40)m连续梁:2-P4925+46-P5600+2-P4856+2-P4925型轨道板;④1-25.66m现浇梁:4-P4925+2-P6730+4-P4925型轨道板;⑤桥台:4-P6730型轨道板⑶自密实混凝土强度等级为C40,入模温度控制在5~30℃,在炎热季节灌注自密实混凝土时,入模前模板和模腔的温度不得超过40℃。
⑷灌注过程中,通过轨道板2个观察孔及模板四角排气孔观察自密实混凝土在板下流动情况,待四角排气孔内自密实混凝土浆面全部超出轨道板面时,关闭灌注料斗阀轨道板与隔离层间为自密实混凝土,自密实混凝土模板每套由:转角模板4块、端头模板2块、中间模板6块、档浆插板4块、压紧装置5件,组成共计21件。
自密实层模板使用14cm高槽钢制作成,使用140mm*6mm厚Q235钢板。
模板内侧粘贴透气模板布以利于自密实混凝土的排气和拆模后混凝土表面平整。
模板按照顺序依次安装到位,顶部紧贴轨道板混凝土面,底部和中间隔离层压贴密实,根据压紧装置处的螺栓顶紧模板。
混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底一、工程概述混凝土浇筑工程是建筑施工中的重要环节之一,涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等工艺过程。
本次工程涉及的混凝土浇筑工程主要包括基础、柱、梁、板等构件的浇筑。
为确保工程质量,提高施工效率,特进行技术交底,明确各项工作要求。
二、施工准备1. 施工前,需对施工现场进行清理,确保场地平整、无杂物,保证施工安全。
2. 混凝土原材料(水泥、砂、石子等)应符合相关标准,检查原材料质量合格后方可使用。
3. 混凝土搅拌设备(搅拌车、搅拌站等)应处于正常工作状态,检查设备的润滑、电气等方面是否正常。
三、混凝土配制1. 混凝土配合比应根据设计要求进行调整,确保强度、耐久性等性能指标满足设计要求。
2. 搅拌时间应控制在规定范围内,不得过长或过短,以免影响混凝土的均匀性和工作性能。
3. 混凝土的水灰比应合理控制,过高或过低都会对混凝土的强度和耐久性产生不良影响。
四、浇筑工艺1. 在浇筑前,应对模板进行检查,确保模板的平整度、固定牢固,防止混凝土漏浆或渗漏。
2. 浇筑过程中,应采取适当的措施,防止混凝土的分层、偏浆、渗漏等现象发生。
3. 浇筑时应遵循“先低后高、先内后外”的原则,确保混凝土在模板内均匀填充,防止空洞和夹杂物的产生。
4. 浇筑过程中,应注意及时振捣,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性和强度。
5. 浇筑完毕后,应及时对浇筑面进行养护,防止混凝土过早干燥和开裂。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等,确保自身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
3. 混凝土搅拌设备的操作人员应具备相关的操作证书,严格按照操作规程进行操作。
4. 施工现场应定期进行安全检查,及时排除安全隐患,确保施工过程的安全。
六、质量验收1. 混凝土浇筑完毕后,应进行质量验收,检查混凝土的均匀性、强度、密实性等指标是否符合要求。
2. 对于不符合要求的部分,应及时采取补救措施,如重新浇筑、修补等,确保工程质量。
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(1)混凝土配合比应根据混凝土设计等级计算,并通过试验后确定,除满足强度指标外,尚应注意混凝土坍落扩展度的选择。对于立式手工浇灌法,粗骨料粒径可采用1~,水灰比不大于,扩展度55±;当有穿心部件时,粗骨料粒径宜减小为~1cm,为满足上述坍落度的要求,应掺适量减水剂,以减少收缩量。
(2)对模板尺寸和质量进行验收,轴线尺寸、垂直度、标高等是否符合要求,柱身模板接缝、柱脚根部应接缝严密。
(3)由于混凝土水固化后温度较高,需水量和收缩比较大,必须加强前期养护,浇捣后柱顶用阻燃棉被遮盖,适当延长拆模时间,以防止混凝土中的水蒸汽流失和保证拆模时混凝土有一定的强度,以免出现混凝土表面开裂和损坏混凝土表面及棱角。
(2)用铲子将混凝土加入到坍落度筒中,不分层一次填充至满,且整个过程中不施以任何振动或捣实,加满后用抹刀抹平。
(3)用抹刀刮除坍落度筒中已填充混凝土顶部的余料,使其与坍落度筒的上缘齐平,将底盘坍落度筒周围多余的混凝土清除。随即垂直平稳地提起坍落度筒,使混凝土自由流出。坍落度筒的提离过程应在5s内完成;从开始装料到提离坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并在150s内完成。
试块的抽取、制作、养护一定要能够表征其所代表的结构母体实际情况,符合程度越高,代表性就越强。但由于结构构件形状各异,偏差程度有所不同。
由于自密实混凝土的施工过程是免振的,试块制作应考虑其与普通混凝土的差异,试块取样应随机抽取,混凝土强度试块的制作方法,将混凝土搅拌均匀后,直接倒入试模内。不得使用振动台或用插捣方法成型。但应注意从一侧浇灌,以确保试块混凝土密实,不缺棱少角。经验表明,普通混凝土经振捣与不振捣,抗压强度相差20%左右。而施工实践表明:自密实混凝土振与不振对强度影响不大。
(1)测定扩展度达到500mm的时间T500,计时从提离坍落度筒开始,至扩展开的混凝土外缘初触平板上所绘直径500mm的圆周为止,以秒表测定时间,精确至。(单位:s)。
(2)用钢尺测量混凝土扩展后最终的扩展直径,测量在相互垂直的两个方向上进行,并计算两个所测直径的平均值。(单位:mm)
(3)注:混凝土扩展度测试时,如扩展开的混凝土偏离圆形,测得两直径之差在50mm以上时,需从同一盘混凝土中另取试验重新试验。
浇筑前,应根据结构的浇筑区域、构件类别、钢筋配置状况以及混凝土拌合物的品质,选用适当机具与浇筑方法。
浇筑准备
浇筑之前要检查模板及其支架、钢筋以及保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸,确认正确无误后,方可进行浇筑。浇筑的混凝土应填充到钢筋、埋设物周围及模板内各角落,为防止产生浇筑不均匀及表面气泡,可在模板外侧辅助敲击。
(2)劲性结构混凝土浇筑之前,应将管内异物、积水清除干净。管内混凝土浇筑应在钢构件安装完毕并验收合格后进行。
(3)每次浇灌混凝土前应先浇灌一层厚度为10~20cm的与混凝土等级相同的水泥砂浆,以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。
(4)钢管内的混凝土浇灌工作,宜连续进行,必须间歇时,间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。
自密实混凝土入模后,一般潜入原有流态混凝土中。浇筑距离长时,水平抬升浇筑面一段距离后,冲破面层覆盖于已浇筑的混凝土之上,向远方扩展;浇筑顺序确定得好,新浇筑的混凝土能始终潜入,混凝土液面不断上升,自下而上浸润钢筋骨架。后一种浇筑状态的混凝土均质性好,浇筑质量更为可靠。
(1)自密实砼具有高流淌性,坍落度大,施工期间的模板侧压力大,因此外模板须保证较高强度和抗变形能力,以免出现胀模。施工中对每根柱子的模板尺寸、保护层、平整度、拼缝、脱模剂使用等均须认真检查,防止外形尺寸变化、漏浆和脱模剂涂刷不均匀导致混凝土的离析。
自密实砼的扩展度如能保持在550±75mm就能保持砼的高流淌性,使砼有自平衡能力去填充模内空间,仅加辅助振捣即可达到砼密实的要求。施工中混凝土的扩展度不宜过大,能有效流动填充柱内空间即可。
自密实混凝土是高性能混凝土的一种,自密实混凝土拌和物工作性包括以下四个方面:流动性、抗离析性、间隙通过性和自填充性。它的主要性质是混凝土拌和物具有很高的流动性而不离析,不泌水,能靠自重自行填充模板内空间,且对于密集的钢筋和形体复杂的结构都具有良好的填充性,能在不经振捣(或略作插捣)的情况下,形成密实的混凝土结构,并且还具有良好的力学性能和耐久性能。
4)对振动棒无法插入的部位,用木槌敲击模板、钢柱、钢筋或外置震动器等辅助手段,使柱内混凝土体产生震动波,促使气泡排出即可。
5)清除柱顶部浮浆,用土工布或塑料布覆盖。
自密实混凝土坍落扩展度与屈服应力有关,反映了拌和物的变形能力和流动性。坍落扩展速度反映了拌和物的粘性,与塑性粘度相关;坍落扩展快,反映粘度小,反之,粘度大。扩展度应控制在550±75mm,坍落扩展速度一般在3-12秒;坍落扩展后,粗骨料应不偏于扩展混凝土的中心部位,浆体和游离水不偏于扩展混凝土的四周。施工中自密实混凝土的扩展度不宜过大,能有效流动填充柱内空间即可。
自密实混凝土由于其流动性高,粘聚性、保水性好,水泥浆体丰富,拌制用水量大,为了降低胶凝材料的用量和保证混凝土具有足够的强度,在混凝土配制过程中掺用高效的减水剂,以降低用水量和水泥用量,获得较低的水灰比,使混凝土结构具有所需要的强度。添加自密实混凝土外加剂,能使混凝土拌和物具有优良的流化性能和保持流动性的性能,有良好的粘聚性和泵送性、合适的凝结时间与泌水率,提高混凝土的耐久性,减少对混凝土结构的力学性能和变形性的不利影响。
采用立式手工浇捣法施工,应统计浇筑混凝土量,与计算浇筑量进行核对,确保钢管内不出现窝气现象。
混凝土浇筑后,静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降,可在浇筑时适当提高所要求的标高,也可在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。
施工特点与相应措施
普通混凝土入模后有两种流动状态:一种是入模的混凝土直接覆盖于已有混凝土表面,逐层堆积;——常见于混凝土坍落度较小和浇筑梁板等水平构件。另一是潜入原有流态混凝土中,水平抬升浇筑面一段距离后,冲破面层覆盖于先期浇筑的混凝土之上,向远方扩展;——常见于浇筑柱、墙等竖向构件。前一种浇筑情况,容易窝气。两种情况通过振捣,混凝土内部的气泡都会逸出。
自密实混凝土性能、构件形状、配筋状况,以及试验结果和施工实际确定自密实混凝土的浇筑速度。
对现场浇筑的混凝土应进行监控,当运抵现场的混凝土坍落扩展度低于设计扩展度下限值时不得施工,可采取经试验确认的可靠方法调整坍落扩展度。在降雨、雪时,应在浇筑点搭设临时雨棚,不宜露天浇筑。
浇筑方法
立式手工浇捣法:混凝土自钢管柱上口灌入,分层浇灌、分步用振捣器捣实。在个别部位,如劲性钢骨尺寸大于500mm时,采用内部振捣器(振捣棒)。每次振捣时间不少于30s,一次浇灌高度不宜大于2m。当劲性钢骨尺寸小于500mm时,可采用附着在钢管上的外部振捣器进行振捣。外部振捣器的位置应随混凝土浇灌的进展加以调整。外部振捣器的工作范围,以钢管横向振幅不小于0.3mm为有效。振幅可用百分表实测。振捣时间不小于30s不大于1min。一次浇灌的高度不应大于振捣器的有效工作范围和2~3m柱长。
(4)观察最终坍落后的混凝土的状况,如发现粗骨料在中央堆积或最终扩展后的混凝土边缘有较多水泥浆析出,表示此混凝土拌合物抗离析性不好,应予记录。
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(2)底板为硬质不吸水的光滑正方形平板,边长为900mm,最大挠度不超过3mm。在平板表面标出坍落度筒的中心位置和直径分别为200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm的同心圆。
(3)工具:铲子、抹刀、钢尺(精度1mm)、秒表。
(1)润湿底板和坍落度筒,保证坍落度筒内壁和底板上无明水;底板放置在坚实的水平面上,坍落度筒放在底板中心位置,下缘与200mm刻度圈重合,然后用脚踩住两边的脚踏板,装料时保持坍落度筒位置不变。
试块的检验批划定,试块留置数量均按普通混凝土规定执行。
钢管混凝土结构内混凝土的浇筑质量,可采用敲击钢管法来检查其密实度。对于重要构件或部位,应采用超声波法进行检测;对于混凝土不密实的部位,应采用局部钻孔压浆法进行补强。
(1)坍落扩展度、T500流动时间试验所用主要仪器为混凝土坍落度筒,该仪器应符合《混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求的规定。
(4)混凝土搅拌机和运输车在工作前应清洗干净,防止混凝土离析;混凝土运输车进入现场时应审查随车技术资料,并抽测扩展度,符合要求方可使用。
(5)为防止混凝土下落后离散无浆和新老混凝土接触处不粘接,浇捣前柱底必须接浆,接浆厚度50mm左右。
(6)浇捣时选用直径30~50mm振捣棒振捣,对需要进行机械振捣的部位,均按规程稍微振捣;对振捣棒无法达到的部位可用木锤敲击侧模和钢柱、钢筋辅助振捣,以帮助排除砼内气泡,防止过分震捣造成混凝土离析。
自密实混凝土的水胶比小,自填充性好,结构很致密,因此其抗渗性和抗冻性等级高,耐久性好。
a)砂、石:放射性指标低于国家标准的二区中砂和粒径5~16mm碎石;
b)聚羧酸系高性能减水剂(无氨无氯);
c)粉煤灰:二热电粉煤灰。
自密实混凝土本身具有高流动、抗离析、间隙通过和自填充密实的性能,不需震捣就能自动流平填充密实,为防止在浇灌时有气泡裹入不易排出产生空洞或缝隙,在实际施工过程中,加以轻微震捣能使混凝土的质量有所提高。根据我司以往对自密实混凝土的施工经验,以“易于浇捣、密实而不离析和安全有效”为原则,确定采用以下方法施工:
自密实混凝土施工技术交底记录
工程名称
长春市规划展览馆及博物馆工程
编 号
JDA-
交底日期
施工单位
中国建筑第六工程局有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底摘要自密实混凝土施工方 Nhomakorabea技术交底
页 数
5
交底内容:
为保证浇筑过程中混凝土能穿过窄小的空隙,自密实混凝土采用中粗砂、5~16mm的颗粒级配石子、高效减水外加剂和活性细掺合料等配制(见配合比报告)。