PMC运作方案

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PMC运作方案

PMC 运作方案企业管理博大精深,错综复杂,且不同企业的情况差异很大。

没有什么管理理念和工具方法能够包治百病。

大道至简,企业管理有其规律,掌握了规律,再复杂的企业管理问题也都会找到解决的方法和思路。

这里仅为企业管理人员提供一些管理思路、理念、工具和方法供参考和借鉴。

一、订单评审1、PMC 接到业务部门的订单后,在一个工作日内对订单进行评审,制作《订单评审表》,确定订单交期;2、订单评审内容包括工程技术能力、品质保证能力、物料供应能力、设备加工能力、工装夹具制备能力、车间生产能力、人力资源配置能力等影响订单实现的各种能力要求;3、把订单准交率作为考核PMC 的绩效指标,由业务部门负责每月进行统计并制作《业务订单准交率统计表》。

二、交期回复1、PMC 在接到客户订单后一个工作日内(节假日顺延)向业务部回复订单交期;2、业务部门对PMC 订单交期回复的及时性进行监督和问责。

三、物料需求计划1、PMC 依订单数量、BOM 表、物料标准损耗计算订单物料毛需求;2、PMC 要求仓库提供相关物料(包括成品、半成品、原材料等)可用库存;3、PMC 清减库存后确定订单物料净需求;4、PMC 制作《订单物料需求计划》。

四、物料申购与采购1、PMC 依据物料需求计划制作《物料申购单》发采购部门进行物料采购;2、PMC 制作《采购进度跟进表》,跟进物料采购进度,并对采购准交率进行统计;3、PMC 要求采购部门及时反馈采购异常(包括进度异常、来料品质异常等),并对异常影响的生产计划进行调整;4、把采购准交率作为考核采购部门的绩效指标,由PMC 负责每月进行统计并制作《采购准交率统计表》。

五、外协计划1、需发外加工的部件,由PMC 制作《发外加工计划》,由采购部门进行外发;2、PMC 制作《外协进度跟进表》,每天跟进外协进度,并对外协准交率进行统计;3、PMC 要求外协部门及时反馈外协异常(包括进度异常、外协品质异常等),并及时对生产计划进行调整。

pmc实施方案

pmc实施方案

pmc实施方案
PMC实施方案
为了更好地推动项目管理委员会(PMC)的实施,我们需要建立一个全面的实施方案,以确保PMC的有效运作。

下面将介绍PMC实施方案的具体内容。

首先,我们需要确定PMC的组成和职责。

PMC的成员应包括项目经理、项目团队成员和其他相关利益相关者。

PMC的主要职责包括项目目标的制定、项目进展的监督、风险管理和问题解决等。

其次,我们需要建立PMC的运作机制。

PMC应该定期召开会议,审查项目进展情况,并及时调整项目计划。

会议记录和决策应该及时通知相关人员,并做好跟踪和落实工作。

另外,我们需要明确PMC的决策程序。

在PMC会议上,应该对项目目标、进度、资源分配等重大问题进行讨论和决策。

决策应该充分考虑各方利益,并及时通知项目团队执行。

在实施PMC的过程中,我们还需要建立有效的沟通机制。

项目经理和项目团队成员应该定期向PMC汇报项目进展情况,同时PMC也应该向项目团队传达决策和指导。

最后,我们需要建立PMC的绩效评估机制。

定期对PMC的工作进
行评估,发现问题及时调整,并对PMC成员的工作进行评价,以激励他们更好地履行职责。

综上所述,建立一个全面的PMC实施方案对于项目的成功至关重要。

通过明确PMC的组成和职责、建立运作机制、规范决策程序、加强沟通和建立绩效评估机制,可以有效推动项目的顺利实施,保证项
目的质量和进度。

希望全体成员能够共同努力,按照PMC实施方案的要求,为项目的成功作出贡献。

PMC项目的推进方案

PMC项目的推进方案

PMC项目的推进方案项目背景PMC项目是一个重要的战略项目,旨在推动公司的发展和增长。

项目的目标是提高生产效率、降低成本,并改进产品质量。

为了成功推进该项目,我们需要制定一个有效的推进方案。

推进方案1. 项目目标和里程碑- 确定明确的项目目标,包括提高生产效率、降低成本和改进产品质量。

- 设定具体的里程碑,以跟踪项目进展和实现目标。

2. 项目团队的组建- 成立一个专门的项目团队,由经验丰富的成员组成。

- 确定项目经理,负责项目的整体协调和管理。

3. 项目计划和资源分配- 制定详细的项目计划,包括任务分配、时间表和关键里程碑。

- 确定必要的资源,并合理分配给各个任务和团队成员。

4. 沟通和协调- 建立有效的沟通渠道,确保项目团队成员之间的信息流畅和协作顺畅。

- 定期举行项目会议,汇报项目进展并解决问题。

5. 风险管理- 识别可能的风险和挑战,并制定相应的风险应对策略。

- 定期评估项目风险,及时采取措施以降低风险发生的可能性。

6. 项目评估和调整- 定期评估项目进展和目标达成情况。

- 根据评估结果,及时调整项目计划和资源分配。

7. 监控和报告- 建立有效的监控机制,跟踪项目进展和实现目标的情况。

- 定期生成项目报告,向相关利益相关者汇报项目进展和成果。

结论通过以上的推进方案,我们将能够有效地推动PMC项目的实施并实现项目目标。

我们将专注于简单的策略,避免法律复杂性,并独立做出决策,以发挥我们作为LLM的优势。

必要时,我们会根据项目进展和需求进行调整,以确保项目的成功实施。

PMC运作方案

PMC运作方案

PMC运作方案企业管理博大精深,错综复杂,且不同企业的情况差异很大。

没有什么管理理念和工具方法能够包治百病。

大道至简,企业管理有其规律,掌握了规律,再复杂的企业管理问题也都会找到解决的方法和思路。

这里仅为企业管理人员提供一些管理思路、理念、工具和方法供参考和借鉴。

一、订单评审1、PMC接到业务部门的订单后,在一个工作日内对订单进行评审,制作《订单评审表》,确定订单交期;2、订单评审内容包括工程技术能力、品质保证能力、物料供应能力、设备加工能力、工装夹具制备能力、车间生产能力、人力资源配置能力等影响订单实现的各种能力要求;3、把订单准交率作为考核PMC的绩效指标,由业务部门负责每月进行统计并制作《业务订单准交率统计表》。

二、交期回复1、PMC在接到客户订单后一个工作日内(节假日顺延)向业务部回复订单交期;2、业务部门对PMC订单交期回复的及时性进行监督和问责。

三、物料需求计划1、PMC依订单数量、BOM表、物料标准损耗计算订单物料毛需求;2、PMC要求仓库提供相关物料(包括成品、半成品、原材料等)可用库存;3、PMC清减库存后确定订单物料净需求;4、PMC制作《订单物料需求计划》。

四、物料申购与采购1、PMC依据物料需求计划制作《物料申购单》发采购部门进行物料采购;2、PMC制作《采购进度跟进表》,跟进物料采购进度,并对采购准交率进行统计;3、PMC要求采购部门及时反馈采购异常(包括进度异常、来料品质异常等),并对异常影响的生产计划进行调整;4、把采购准交率作为考核采购部门的绩效指标,由PMC负责每月进行统计并制作《采购准交率统计表》。

五、外协计划1、需发外加工的部件,由PMC制作《发外加工计划》,由采购部门进行外发;2、PMC制作《外协进度跟进表》,每天跟进外协进度,并对外协准交率进行统计;3、PMC要求外协部门及时反馈外协异常(包括进度异常、外协品质异常等),并及时对生产计划进行调整。

4、把外协准交率作为考核采购部门的绩效指标,由PMC负责每月进行统计并制作《外协准交率统计表》。

PMC工作计划

PMC工作计划

PMC工作计划
1. 目标,提高PMC的工作效率和团队合作,确保项目按时完成并达到客户要求。

2. 时间框架,本工作计划将在接下来的六个月内执行,以确保项目的顺利进行和团队的稳定发展。

3. 重点工作内容:
设定明确的项目目标和时间表,确保项目进展符合预期。

加强团队沟通和协作,建立更紧密的工作关系。

提高团队成员的工作技能和专业知识,确保他们能够胜任项目所需的工作。

定期进行项目进展和团队工作评估,及时发现和解决问题。

与客户保持良好的沟通,确保项目需求和客户期望得到充分理解和满足。

4. 工作计划执行步骤:
第一个月,设定项目目标和时间表,制定团队工作计划和分工。

第二至四个月,加强团队沟通和协作,组织团队培训和技能提升。

第五个月,进行项目进展和团队工作评估,调整工作计划和团
队合作方式。

第六个月,与客户进行项目进展汇报和沟通,确保项目按时完
成并达到客户要求。

5. 风险和挑战:
团队成员工作技能和专业知识的提升可能需要一定时间。

项目进展可能会受到外部因素的影响,需要及时调整工作计划。

6. 成果评估:
项目按时完成并达到客户要求。

团队工作效率和合作能力得到提升。

团队成员的工作技能和专业知识得到提升。

通过以上工作计划的执行,我们相信可以提高PMC的工作效率和团队合作,确保项目按时完成并达到客户要求。

pmc项目实施方案

pmc项目实施方案

pmc项目实施方案PMC项目实施方案。

一、项目背景。

随着市场竞争的日益激烈,企业对于项目管理的需求日益增加。

项目管理委员会(PMC)作为一种项目管理的方法,已经被越来越多的企业所采用。

为了更好地实施PMC项目,我们制定了以下实施方案。

二、项目目标。

1. 提高项目管理效率,通过PMC项目管理方法,提高项目的执行效率,降低项目风险。

2. 提升项目管理水平,引入PMC项目管理方法,提升组织的项目管理水平,提高项目成功率。

三、项目范围。

1. 项目管理流程,建立符合公司实际情况的PMC项目管理流程,包括项目启动、规划、执行、监控和收尾等各个阶段的管理流程。

2. 项目管理工具,选择适合公司实际需求的项目管理工具,提高项目管理的效率和质量。

3. 项目管理人员培训,对相关项目管理人员进行PMC项目管理方法的培训,提升其项目管理能力。

四、项目实施步骤。

1. 确定项目管理团队,成立PMC项目管理团队,明确各成员的职责和任务分工。

2. 制定项目管理计划,根据项目范围和目标,制定PMC项目管理计划,明确项目管理流程和工具的选择。

3. 项目管理流程优化,对现有项目管理流程进行分析,优化项目管理流程,确保其符合PMC项目管理方法的要求。

4. 项目管理工具选择,根据项目管理需求,选择适合的项目管理工具,确保其能够支持PMC项目管理方法的实施。

5. 项目管理人员培训,对相关项目管理人员进行PMC项目管理方法的培训,提升其项目管理能力,确保他们能够熟练运用PMC项目管理方法。

6. 项目实施监控,在项目实施过程中,对项目管理流程和工具的使用情况进行监控,及时发现和解决问题。

7. 项目总结和改进,项目实施结束后,对项目管理方法进行总结和评估,发现问题并提出改进措施,为今后的项目管理工作提供经验积累。

五、项目实施效果评估。

1. 项目管理效率提升情况,通过对项目实施前后的数据进行对比分析,评估项目管理效率的提升情况。

2. 项目管理水平提升情况,通过对项目实施前后项目成功率、项目风险等指标进行评估,评估项目管理水平的提升情况。

pmc项目管理实施方案

pmc项目管理实施方案

pmc项目管理实施方案项目管理实施方案。

一、项目管理概述。

项目管理是指通过对项目进行规划、组织、指挥、协调和控制,以达到项目目标的过程。

在PMC(项目管理委员会)项目管理实施方案中,我们将重点介绍项目管理的实施步骤和方法,以确保项目顺利完成。

二、项目管理实施步骤。

1. 项目启动阶段。

在项目启动阶段,需要明确项目的目标、范围、时间和预算等关键要素。

首先,成立项目管理委员会,确定项目经理和项目团队成员。

其次,制定项目章程,明确项目的目标和范围。

最后,进行项目可行性分析,评估项目的可行性和风险。

2. 项目规划阶段。

在项目规划阶段,需要制定详细的项目计划,包括项目进度计划、资源计划、沟通计划、风险管理计划等。

同时,还要确定项目的组织结构和角色职责,建立有效的沟通机制,确保团队成员之间的协作顺畅。

3. 项目执行阶段。

项目执行阶段是项目管理的核心阶段,需要对项目进度、成本、质量和风险进行有效的管理和控制。

项目经理需要对项目进展进行跟踪和监控,及时调整资源分配和解决问题,确保项目按计划顺利进行。

4. 项目收尾阶段。

在项目收尾阶段,需要对项目进行总结和评估,制定项目交付物和成果的验收标准,确保项目交付物符合客户需求。

同时,还要进行项目经验总结,为未来类似项目提供经验借鉴。

三、项目管理方法。

1. 敏捷项目管理。

敏捷项目管理是一种灵活的项目管理方法,注重快速响应变化和持续交付价值。

在PMC项目管理实施方案中,可以采用敏捷项目管理方法,通过迭代开发和持续集成,快速满足客户需求。

2. 瀑布式项目管理。

瀑布式项目管理是一种经典的项目管理方法,按照阶段顺序进行,各阶段有明确的交付成果。

在一些复杂的项目中,可以采用瀑布式项目管理方法,确保项目的稳定和可控性。

3. 混合式项目管理。

混合式项目管理是将敏捷项目管理和瀑布式项目管理相结合的项目管理方法,根据项目特点和需求灵活选择适合的管理方法。

在PMC项目管理实施方案中,可以根据具体项目情况采用混合式项目管理方法,最大程度地发挥各种管理方法的优势。

PMC项目的推进方案

PMC项目的推进方案

PMC项目的推进方案1. 项目背景PMC项目旨在推动公司的项目管理能力,提高项目交付的效率和质量。

为此,我们制定了以下推进方案。

2. 目标设定我们的目标是通过PMC项目的推进,实现以下目标:- 提高项目管理流程的标准化程度;- 提升项目团队的协作和沟通能力;- 提高项目交付的准时性和质量;- 降低项目风险,并加强项目风险管理;- 提高项目管理人员的专业能力。

3. 推进策略3.1 简化项目管理流程我们将优化项目管理流程,简化决策路径和审批流程,以提高项目执行效率。

同时,我们将建立项目管理模板和工具库,为项目经理提供方便和标准化的工具。

3.2 加强团队协作和沟通我们将提供团队协作平台和沟通工具,促进项目团队成员之间的合作和信息共享。

此外,我们将组织定期的项目会议和跟进会议,以确保项目进展顺利并及时解决问题。

3.3 强化项目风险管理我们将建立完善的风险管理机制,包括风险识别、评估、应对和监控等环节。

通过及时发现和处理潜在风险,我们可以降低项目失败的风险,并保障项目的成功交付。

3.4 培训与能力提升我们将组织项目管理培训和知识分享活动,提升项目管理人员的专业能力和知识水平。

同时,我们鼓励项目管理人员参加相关的认证考试,以进一步提升其项目管理能力和竞争力。

4. 推进计划4.1 项目启动阶段- 成立PMC项目团队,明确项目目标和推进策略;- 完成项目管理流程的优化和标准化;- 建立团队协作平台和沟通工具。

4.2 项目执行阶段- 开展项目管理培训和知识分享活动;- 开展项目风险管理工作,并持续监控项目风险;- 定期组织项目会议和跟进会议。

4.3 项目收尾阶段- 对项目进行总结和评估,总结经验教训;- 提炼项目管理最佳实践,形成项目管理手册;- 对项目管理人员进行绩效评估和能力提升计划。

5. 预期成果通过PMC项目的推进,我们预期实现以下成果:- 提高项目管理效率,缩短项目交付周期;- 降低项目风险,减少项目失败的可能性;- 提升项目团队的协作能力和沟通效果;- 增加项目管理人员的专业能力和竞争力。

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PMC运作方案
企业管理博大精深,错综复杂,且不同企业的情况差异很大。

没有什么管理理念和工具方法能够包治百病。

大道至简,企业管理有其规律,掌握了规律,再复杂的企业管理问题也都会找到解决的方法和思路。

这里仅为企业管理人员提供一些管理思路、理念、工具和方法供参考和借鉴。

一、订单评审
1、PMC接到业务部门的订单后,在一个工作日内对订单进行评审,制作《订单评审表》,确定订单交期;
2、订单评审内容包括工程技术能力、品质保证能力、物料供应能力、设备加工能力、工装夹具制备能力、车间生产能力、人力资源配置能力等影响订单实现的各种能力要求;
3、把订单准交率作为考核PMC的绩效指标,由业务部门负责每月进行统计并制作《业务订单准交率统计表》。

二、交期回复
1、PMC在接到客户订单后一个工作日内(节假日顺延)向业务部回复订单交期;
2、业务部门对PMC订单交期回复的及时性进行监督和问责。

三、物料需求计划
1、PMC依订单数量、BOM表、物料标准损耗计算订单物料毛需求;
2、PMC要求仓库提供相关物料(包括成品、半成品、原材料等)可用库存;
3、PMC清减库存后确定订单物料净需求;
4、PMC制作《订单物料需求计划》。

四、物料申购与采购
1、PMC依据物料需求计划制作《物料申购单》发采购部门进行物料采购;
2、PMC制作《采购进度跟进表》,跟进物料采购进度,并对采购准交率进行统计;
3、PMC要求采购部门及时反馈采购异常(包括进度异常、来料品质异常等),并对异常影响的生产计划进行调整;
4、把采购准交率作为考核采购部门的绩效指标,由PMC负责每月进行统计并制作《采购准交率统计表》。

五、外协计划
1、需发外加工的部件,由PMC制作《发外加工计划》,由采购部门进行外发;
2、PMC制作《外协进度跟进表》,每天跟进外协进度,并对外协准交率进行统计;
3、PMC要求外协部门及时反馈外协异常(包括进度异常、外协品质异常等),并及时对生产计划进行调整。

4、把外协准交率作为考核采购部门的绩效指标,由PMC负责每月进行统计并制作《外协准交率统计表》。

六、备料计划
1、PMC于每周六前下达下下周《周备料计划》给仓库进行备料(帐面备料);
2、PMC要求车间提前三天制作备料计划下达给仓库进行备料(实物备料);
3、PMC和车间跟进仓库备料进度;
4、PMC要求相关部门(车间和仓库)及时反馈备料异常事项并进行协调解决;
5、PMC统计各部门备料计划达成率并进行公布(具体数据由仓库提供);
6、PMC对影响备料计划达成的责任部门和人员进行责任认定并问责。

七、物料领用与发放
1、PMC根据订单数量、BOM表、标准损耗制定《订单套料表》;
2、PMC监督车间依《订单套料表》到仓库领取物料,车间不得超套料单领料;
3、PMC监督仓库依《订单套料表》备料和发放,仓库不得超套料单备料和发料;
4、PMC监督生产依《订单套料表》及标准损耗使用物料,生产不得超计划使用物料;
5、物料丢失、损坏、报废、不良需补料的,由车间填写《补料申请单》经相关部门和PMC签字后方可到仓库补料,仓库凭有效《补料申请单》进行发料。

八、生产主计划
生产主计划是工厂所有订单的生产排程,PMC通过主计划对工厂的生产能力、负荷能力、新订单交期进行掌控,并依据生产主计划确定冷冻滚动生产计划。

1、订单完成评审确定交期后,PMC根据客户订单数量、订单交期、产能标准、标准工时、产品工艺路线、生产能力、负荷能力、采购周期、外协周期等制作《生产主计划》;
2、《生产主计划》制作完成或更新后,当天内传送一份给业务部门。

3、业务部门对PMC《生产主计划》传递的及时性进行监督和问责。

九、冷冻滚动生产计划
1、PMC根据《生产主计划》制作《冷冻滚动生产计划》;
2、PMC在每周六15:00前制作下一周的《冷冻滚动生产计划》,并签发到各生产车间;
3、各生产车间对《冷冻滚动生产计划》进行审查,有异议需在半个工作小时知会PMC进行沟通解决。

4、车间监督PMC是否准时下达《冷冻滚动生产计划》,并进行横向问责;
5、PMC监督检查各车间是否按《冷冻滚动生产计划》安排生产,并进行横向问责;
十、出货计划
1、PMC根据《主生产计划》和《冷冻滚动生产计划》制定《出货计划》;
2、PMC每周六前制定下周的《出货计划》,并将《出货计划》分发给业务、车间、品管、仓库等相关部门,各部门提前做好出货准备。

十一、插单与补单
1、由PMC负责对业务插单和补单进行监督和考核;
2、PMC每周、每月统计业务部门插单和补单次数,制作《订单插单和补单统计表》并进行公布;
3、原则上PMC可以拒收插单和补单,特殊情况下插单和补单必须经总经理签字后PMC方可接收;
4、PMC接收插单和补单后,应立即对主生产计划进行调整,并同步调整冷冻滚动生产计划。

十二、产前准备
不打无准备之仗,生产前PMC应对各项生产准备工作进行检查落实,原则上没有做好产前准备工作的订单不安排生产。

1、PMC在安排生产前,应对生产前各项准备工作进行检查和跟进;
2、PMC检查各部门产前准备情况,对影响产前准备的责任部门和责任人
进行问责;
3、PMC应及时排查产前工作的异常情况,并及时进行协调解决(如物料配套情况、工装夹具制备情况、设备运行情况等);
4、对因产前准备不充分而对生产计划的达成造成影响的,由PMC进行责任认定和问责;
5、产前准备的内容包括:工程技术资料、品质保证、物料配套、工模夹具制备、设备运行、人员配置等。

十三、生产统计和进度跟进
1、PMC每天统计车间生产数量,跟进车间生产进度;
2、PMC每天不定时到各车间检查生产情况,发现异常及时进行调整;
3、PMC要求车间每天9点前提供前一天的生产日报表,对未提交生产日报表的车间进行问责;
4、PMC统计各车间生产计划达成情况,对未达成的生产计划要求查明原因,追究相关责任人的责任,并根据实际情况对生产计划重新作出调整。

5、把生产计划达成率作为考核车间的绩效指标,由PMC负责每周、每月进行统计,制作《各车间生产计划达成率统计表》并公布。

十四、生产异常反馈与协调
1、PMC要求各相关部门及时反馈影响生产计划达成的异常事项,对未及时反馈生产异常而对生产计划造成影响的,追究相关人员责任;
2、PMC组织相关部门对异常事项进行协调解决,跟进异常解决进度;
3、PMC对生产异常事项进行统计,要求相关部门限期进行整改;
4、PMC制作《生产异常统计表》,并于每周、每月进行公布;
5、PMC对影响生产计划达成的异常事项进行责任认定并进行问责。

十五、产能分析与瓶颈工序分析
1、PMC对各车间各工序的生产能力进行评估,制作《工序产能分析表》,作为制作生产计划的依据;
2、PMC对各工序的产能负荷进行评估,查找出瓶颈工序并及时进行调整;
3、PMC对生产过程进行控制,保持上下工序之间物流平衡,确保各工序按流水线节拍进行生产,实现在制品在各工序间快速流转,减少中间库存;
4、车间按PMC要求进行瓶颈工序的调整,包括人员调整和工作时间调整等;
5、因缺乏产能分析或瓶颈工序调整而导致产品工艺路线上的相关工序节点不平衡,造成产线停工待料或加工件积压,对相关部门和人员进行问责;
6、根据生产负荷,PMC对业务部门的营销策略提出建议,包括订单优化、客户分级等。

十六、库存控制
1、PMC严格按订单数量和标准损耗安排生产,不得超计划生产,特殊情况下必须经总经理审批;
2、PMC严格按订单物料需求和物料标准损耗制定物料申购计划,不得超计划申购,特殊情况下必须经总经理审批;
3、PMC严格按订单物料需求和标准损耗制定外协计划,不得超计划外协,特殊情况下必须经总经理审批;
4、PMC主导制定《常用物料安全库存》,仓库依据安全库存进行申购;
5、车间生产物料的申购原则上由PMC和仓库进行申购,车间主任直接进行申购的,必须经PMC签字确认后,采购部门方可接单采购。

6、对造成库存积压的责任部门和责任人,视具体情况进行问责。

十七、统筹协调
1、以PMC为中心,围绕生产计划对各部门工作进行统筹协调;
2、各部门必须配合和执行PMC制定的各项工作计划,并保质保量按时完成计划;
3、PMC监督检查各相关部门工作计划的完成情况,并进行横向问责;
4、PMC在必要时召集相关部门会议,协调解决与生产计划相关事宜;
十八、生产协调会
1、PMC每天15:30组织相关部门召开生产协调会,跟进生产、采购、外协进度,解决生产异常,协调各部门工作,使各部门的工作能够协调一致;
2、PMC对未达成的计划项进行责任认定和问责;
3、生产协调会必须形成相关《会议记录》,制定相关会议决议,并及时分发给与会人员;
4、PMC跟进相关会议决议执行情况,对未完成会议决议的责任部门和人员进行问责。

十九、生产周例会
1、PMC每周组织相关部门召开一次生产周例会;
2、生产周例会应对前一周的生产情况进行总结,对下一周的生产计划进行安排,并对相关部门的工作绩效进行评价;
3、生产周例会必须形成相关《会议记录》,制定相关会议决议,并及时分发给与会人员;
4、PMC跟进相关会议决议执行情况,对未完成会议决议的责任部门和人员进行问责。

二十、专项会议
1、PMC根据实际情况不定时组织相关部门召开专项会议,解决与生产有关的专项问题;
2、专项会议也必须形成相关《会议记录》,制定相关会议决议,并及时分
发给与会人员;
3、PMC跟进相关会议决议执行情况,对未完成会议决议的责任部门和人员进行问责。

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