4铸铁散热量选用手册数据1
铸铁表面的散热计算
铸铁表面的散热计算
摘要：
一、铸铁表面的散热计算背景及意义
二、铸铁表面散热计算方法
1.热传导公式
2.辐射散热公式
3.自然对流散热公式
三、铸铁表面散热计算中参数的确定
1.铸铁的导热系数
2.环境温度和风速
3.表面温度和热流密度
四、铸铁表面散热计算的应用领域
1.工业炉设计
2.热处理工艺优化
3.节能减排
五、铸铁表面散热计算的发展趋势与展望
正文：
铸铁表面的散热计算在工业生产中具有重要意义，它有助于优化热处理工艺、提高工业炉的热效率以及降低能耗。
本文首先介绍了铸铁表面散热计算的背景及意义，然后详细阐述了铸铁表面散热计算的方法，包括热传导、辐射散热和自然对流散热公式的应用。
此外，还讨论了在计算过程中如何确定相关参
数，如铸铁的导热系数、环境温度和风速、表面温度和热流密度等。
铸铁表面散热计算在工业炉设计、热处理工艺优化以及节能减排等方面具有广泛的应用。
暖通供热采暖：常用铸铁散热器的规格、优缺点及适用范围.doc
暖通供热采暖：常用铸铁散热器的规格、优缺点及适用范围常用铸铁散热器规格：
柱型散热器：有四柱813型、760型500型及M132两柱型。
每片均由几个中空立柱并上下连通浇注成型的。
安装时可根据设计需要组对在一起成为散热器组，每组可根据安装方式分有带足片和中片。
柱型散热器表面较为光滑，耐腐蚀，水容量大，易于清理、运输，容易调整散热量并接近设计散热量，但承压不宜超过0.4MPa。
近些年来，为了适应高层建筑热水采暖系统中底层散热器承受静水压力过大而出现超压现象，在铸造时加人稀土元索提高承压能力，可使工作压力提高到0.8MPa，试验压力可达1.2MPa。
方翼型散热器，将带有方型散热翅片与散热器片浇注成一整体，长度为280㎜的称大60型，长度为200㎜的称为小60型，其高度均为595mm。
圆翼型散热器：即铸铁圆管外带有翼翅散热片，每根长度为1m圆管内径有50mm和75㎜两种规格，接口采用特别铸铁法兰连接，可采用几根串联、并联成散热器组。
翼型散热器耐腐蚀，翼翅可增加散热面积，但易积灰不易清扫口因铸造成整片（根）后出厂，在使用及选择时不易调整散热量。
因单片散热面积大，在实际计算时可能只需1.5片散热面积即可满足耗热量要求，但选择时只能确定使用2片了。
柱型散热器广泛用于民用和公共建筑的采暖系统，翼型散热器可用于要求卫生标准较低、灰尘较少的厂房、车间和需采暖的仓库内的
采暖系统。
铸铁钢制散热器对比
铸铁散热器的优点：
1.使用寿命长，因为它的腐蚀状为针状腐蚀，不成块状腐蚀，所以铁锈不容易脱离本体，
洋气不能大面积入侵内体造成深层面腐蚀，所以寿命在30年左右
2．壁厚存热时间长，腐蚀速度比低碳钢制散热器慢。
铸铁散热器的缺点：
1.外形不美观。
2.体积重，承压低。
3.热效率低、传热慢
钢制散热器优点：
1、重量轻，体积小，承压高
2、造型简洁，外形美观，具有很好的装饰效果
3、散热速度快，散热效果明显，它的散热原理是以辐射为主，对流传热为辅
4、工作压力较高
钢制散热器缺点
1易氧化腐蚀漏水，需满水保养。
2 焊接不过关可能会导致焊缝开裂。
3使用寿命较铸铁散热器寿命短。
铸铁参数表
灰铁的数据灰铸铁件的抗拉强度及硬度牌（GB/T9439-1988）灰铸铁件的抗拉强度（GB/T9439-1988）灰铸铁的硬度牌号（GB/T9439-1988）以上是我从网络上找来了一些数据，下面我分析下两者之间的区别：1、灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。
敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，说明球墨铸铁球化不错。
而灰铁敲击声音听起来，很闷。
2、关于球化率问题，可以这么说，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，价格上也有很大区别。
一般工厂已球化率达到85％为合格产品。
球化率85％以下的是因为铸造的时候，没有球化好而造成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到要求。
3、从断口（不是经过机械加工的表面）的外观可以简单区别球铁和灰铁，用肉眼观察，灰铁断口的晶粒比较粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。
球铁的断口晶粒很细小，为黑灰色，如果球化好的话几乎没有金属光泽，如果有发白的光泽，一般情况是出现白口组织。
4、从冶炼方法来说,球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提到性能来达到的.5、而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。
但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的，所以现在市场上和有关部门要求用球墨铸铁井盖。
那是因为球墨铸铁井盖，在承载能力上远远超过了灰铁井盖。
6、球墨铸铁强度高、韧性好，因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。
球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。
球墨铸铁试件的力学性能如下：抗拉强度：500N/MM 2延伸率：7％二、对于井盖标准问题，我做几点说明：1、建设部推荐使用的97s501-1图集是现在工程设计上采用的一个图集。
以上是图集中的重量表。
不同材质散热器性能分析比较
不同材质散热器性能分析比较摘要：本文通过比较不同材质散热的导热性能、耐压性能、金属热强度、水容量等参数，分析不同材质散热器的性能，结合实际案例，比较他们的优缺点，为今后在设计过程中散热器材质和类型的选择以及散热器采暖系统的设计提供一定的指导意见。
关键词：散热器，材质，导热性能，耐压性能，金属热强度，水容量0 前言散热器采暖是目前最主要的采暖方式，在我国已有近百年的使用历史。
散热器作为采暖系统中最常见的末端设备，是一种在高温、高压时能稳定运行的承压采暖装置，具有良好的散热性能。
本文通过比较不同材质的散热器性能，为今后散热器采暖系统的设计提供一定的指导意见。
1散热器分类1.1铸铁散热器铸铁散热器材质为灰铸铁，按结构型式分为柱型、翼型、柱翼型和板翼型。
其优点是耐腐蚀性强，价位低，寿命长，热隋性较好，热容量大，升降温度缓慢柔和；其缺点是金属热强度低，消耗铸铁量大，生产工艺落后，产品相对粗糙。
1.2钢制散热器目前钢制散热器按款式分主要有板式和柱式两种，尤其是钢制柱式散热器，以其丰富的色彩以及漂亮的外观赢得了众多消费者的喜爱。
钢制散热器的优点是热工性能较好，耗钢量小，承压能力强，外观形式新颖，价位较低；缺点是内腔存在腐蚀隐患，使用条件和防腐蚀要求受到一定限制。
1.3铝制散热器铝制散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。
其优点是散热性能较好，节能的特点十分明显，耐氧化腐蚀性能好，不会污染供热水质，外形简洁，体积小重量轻，热效率高；缺点是价格较高。
1.4铜铝复合散热器铜铝复合散热器是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件，走水部分为紫铜管，散热部分为合金铝，发挥铜材耐腐蚀特长以及铝材重量轻、导热好、易成型的特点。
优点是散热性能好，承压高，重量轻；缺点是成本较高，安装易变型。
2散热器性能参数2.1导热性能采暖散热器作为建筑物供暖系统的末端换热设备, 它的基本功能是将供热系统热媒所携带的热量安全可靠地传递给所服务的建筑区域，以补充通过建筑围护结构和冷风渗透等散失的热量, 将所服务区域内温度保持在要求的范围内。
第二章 散热器
散热器连接形式修正系数 2
所有散热器传热系数的关系式，都是在散热器支管与散 热器同侧连接，上进下出的实验状况下整理得出。当 散热器支管与散热器连接方式不同时，由于散热器外 表面温度场变化的影响，使散热器的传热系数发生变 化。当按上进下出实验公式计算其他连接形式传热系 数时，应预以修正。
散热器安装形式修正系数 3
散热器时尚的外观
第二节 散热器的计算
1．目的 确定散热器的面积F和片数n
2.面积计算
Q-散热器的散热量,w Tpj-散热器内热媒平均温 度℃ tn-供暖室内计算温度 ℃
Q F 1 2 3 K (t pj t n)
K-散热器的传热系 数,w/m2. ℃ B1-散热器组装片数修正 系数
(2)按构造：柱型,翼型,管型,平板型
5．选用原则： (1)以热水为热媒时，散热器的工作压力不得超过 制造厂规定的压力值；以蒸汽为热媒时，在系 统启动和停运时易渗漏，应限定散热器工作压 力。 (2)民用建筑中应采用美观、易清扫的散热器;放 散粉尘或防尘要求较高的厂房应采用易清扫的 散热器。
(3)有腐蚀性的厂房或相对湿度较大的厂房，应采 用铸铁散热器。 (4)热水系统中钢制散热器应防腐，蒸汽采暖系统 不使用钢制散热器。
K Q .......w / m2 . c t pj tn Q —每m 2散热器面积所散出的热量。
衡量散热器散热能力强弱的主要标志。 （2）K值的影响因素： 散热器的制造情况和使用条件。 （3）通过实验方法确定K，结果整理成K=f(△t) 或Q =f(△t)的形式，
（4）若实际情况与实验条件不同，则应对所测 值进行修正。 散热器组装片数修正系数 柱型散热器以10片作为实验组合标准，整理出 关系式。在传热过程中，柱型散热器中间各相 邻片之间相互吸收辐射热，减少了向房间的辐 射热量，只有两端散热器的外侧表面才能把绝 大部分辐射热量传给室内。随着柱型散热器片 数的增加，其外侧表面占总散热面积的比例减 少，散热器单位散热面积的平均散热量也就减 少，因而实际传热系数减少，在热负荷一定的 情况下所需散热面积增大。
铸铁散热器型号大全MicrosoftWord文档
铸铁散热器型号大全型号规格中足柱翼780型铸铁散热器S C(W S)T Z Y2-100/6-8(10)单片主要尺寸(m m)高度690 780宽度100长度65同侧进出口中心距600暖气片重量(k g)传热系数〔W/㎡℃〕单片散热量△℃暖气片工作压力热水普压高压同侧进出口中心距642重量(k g)暖气片水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足四柱660型铸铁散热器S C(W S)T Z4-5-8(10)散热器单片主要尺寸〔m m)高度582660宽度143长度60侧进出口中心距500四柱660型铸铁散热器S C(W S)T Z4-5-8(10)暖气片重量(k g)暖气片水容量(L)暖气片散热面积(m2〕暖气片传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足四柱760型铸铁散热器S C(W S)T Z4-6-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度682760宽度143长度60同侧进出口中心距600暖气片重量(k g)暖气片水容量(L)暖气片散热面积(m2〕暖气片传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕134工作压力热水普压高压水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足三柱745型铸铁散热器S C(W S)T Z3-6-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度674745宽度120长度60同侧进出口中心距600重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足椭柱翼645型散热器S C(W S)T T Z Y2-5-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度568645宽度120长度70同侧进出口中心距500重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压?蒸汽中足椭柱翼745型散热器S C(W S)T T Z Y2-6-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度673745宽度120长度70同侧进出口中心距600重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕125工作压力热水普压高压?蒸汽中足柱翼450型散热器S C(W S)T Z Y3-3-8(10)单片主要尺寸(m m)高度370450宽度100长度60同侧进出口中心距300重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕76工作压力热水普压高压蒸汽厢翼360型铸铁散热器S C(W S)T X Y3-300-8(10)技术参数型号规格中足厢翼360型铸铁散热器S C(W S)T X Y3-300-8(10)单片主要尺寸〔m m)高度360宽度102长度60同侧进出口中心距300重量(k g)水容量(L)散热面积(m2〕传热系数〔W/m2℃〕单片散热量〔W〕工作压力热水普压高压蒸汽具体特点：意式风格，出口欧洲。
散热器的常见分类概述
采暖散热器的常见分类概述金旗舰散热器的常见分类概述1、铸铁散热器铸铁散热器根据形状可分为柱型及翼型，而翼型散热器又有圆翼型和长翼型之分。
铸铁散热器具有耐腐蚀的优点，但承受压力一般不宜超过0.4MPa，且重量大，组对时劳动强度大，适用于工作压力小于0.4MPa的采暖系统，或不超过400m高的建筑物内。
翼型散热器则多用于工厂车间内，暖气片十大品牌金旗舰暖气片，一线明星代言，暖通O2O第一品牌。
柱型多用于民间建筑。
（1）柱形散热器。
柱型散热器可以单片拆装，安装和使用都很灵活，而且外形美观，多用于民用建筑及公共场所。
（2）长翼型散热器。
也称大60和小60，以一组为组装单位，用Φ10螺纹左右丝拧紧组对，使用不够灵活，也容易粘附灰土。
（3）圆翼型散热器。
是以“根”为组装单位，能耐高压，可以水平或垂直安装，也可以将两根连接合成。
铸铁散热器是一种老式的长期被广泛应用的散热器，其主要优点是结构简单，制造容易，耐腐蚀，使用寿命长，价格较低；缺点是耗金属量大，承压能力低，翼型易积灰，不美观。
目前已有一种惨有稀土材料的高压铸铁散热器，工作压力可达到8×105Pa。
2、钢制散热器（1）排管型散热器。
用钢管焊接或弯制而成，是一种简单的排管型散热器，规格尺寸由设计决定，可按国标选用。
其优点是承压能力高，表面光滑，易于清除灰尘，加工制造简单。
缺点是耗钢量大，占地面积大，不美观，多用于灰尘多的工业厂房内。
（2）闭式钢串散热器。
是由钢管、钢片、联箱、放气阀及管接头组成。
其散热量随热媒参数、流量和其构造特征的改变而改变。
这种散热器的优点是承压高、体积小、重量轻、容易加工、安装简单和维修方便；缺点是薄钢片间距密、不宜清扫、耐腐蚀性差，压紧在钢管上的串片因热胀冷缩容易松动，长期使用会导致传热性能下降。
（3）钢制柱式散热器。
其构造与铸铁散热器相似，每片也有几个中空的立柱，用1.5mm厚冷轧钢板压制成单片然后焊接而成。
（4）板式散热器。