FY系列动平衡机产品说明书
FY系列说明书
京药管械（准）字2003第2540038号（更）产品标准号：YZB/京0033-2003-------------------------------------------------------FY系列医用保健制氧机产品使用说明书本产品通过：欧盟CE0197认证 EN ISO 9001认证 EN IS0 13485认证医疗器械产品质量认证医疗器械质量管理体系认证谢谢您购买亚奥系列产品，使用产品前请仔细阅读本说明书并请阅后妥善保管，以备日后查阅感谢您使用亚奥制氧机亚奥FY系列医用保健制氧机是由我公司在1992年开发、研制成功的中小型系列医用分子筛制氧设备。
产品符合国家食品药品监督管理局颁布的医用分子筛制氧设备通用技术规范（《YY/T0298—1998医用分子筛制氧设备通用技术规范》）的各项标准，并通过了北京市食品药品监督管理局的市场准入审定，可以为您提供可靠的服务。
亚奥制氧机采用压力传感控制模式，按分子筛的最佳工作气压值设定为切换控制点，其优点是一是防止过高的气压对分子筛的破坏；二是在气压低的情况下，包括空压机长期运转磨损供气量下降后，以及海拔升高空气稀薄时，都可自动调整流程程序，防止分子筛的粉化，保证氧气高浓度的产出，从而整体延长了制氧机的使用寿命。
亚奥制氧机采用的是目前国际上领先的低压流程设计，其优点一是产氧速度快，3分钟左右氧气浓度即可达到90%以上；二是低压运行安全、稳定，并可减小各类组件的磨损，又有利于延长制氧机的使用寿命。
亚奥制氧机的品质保证不仅仅体现在保修期比较长，而且还承诺氧浓度保证，具体请参照《保修证书》。
为了让您购置的制氧机能提供满意的服务，请您在使用前详细阅读说明书，全面了解和掌握你所购置机型的性能及正确的操作、维护方法。
特别警告使用亚奥制氧机前，必须认真阅读本说明书，按要求操作，并且在医生的指导下使用。
急需用氧者及重症患者在使用本装置时必须自行配置钢瓶氧、液态氧气系统或氧气袋等备用，应付可能出现的如停电、自然灾害、机器故障等供氧停止现象。
2018-2019-平衡机说明书-精选word文档 (15页)
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--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。
2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下 )(1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。
5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码简单语言的平衡模式篇二：中文全自动平衡机说明书目录1、平衡机综述1.1 概述??????????????????????????????????11.2 技术参数????????????????????????????????11.3 操作者注意事项?????????????????????????????11.4 标准安全设施停止按键??????????????????????????22.平衡机安装????????????????????????????????22.1 机械安装????????????????????????????????22.2 电气连接????????????????????????????????2 3 面板含义?????????????????????????????????33.1 显示面板含义??????????????????????????????33.2 控制面板含义??????????????????????????????33.3 功能转换组合键?????????????????????????????44.安装轮胎?????????????????????????????????44.1 安装主轴丝杆??????????????????????????????44.2 安装轮胎????????????????????????????????4 5 轮辋数据输入方法?????????????????????????????45.1 自动测量输入轮辋数据??????????????????????????45.2 手动测量输入轮辋数据??????????????????????????55.3 加装延伸杆的轮辋数据输入????????????????????????65.4 ALU-S平衡方式尺寸输入法????????????????????????7 6 平衡机校准程序??????????????????????????????76.1 平衡机自校准程序????????????????????????????76.2 自动测量尺校准程序???????????????????????????86.4 系统自检程序??????????????????????????????8 7 车轮平衡操作???????????????????????????????97.1 小汽车及中小型卡车轮胎的平衡??????????????????????97.2 重新计算不平衡值????????????????????????????107.3 实际不平衡值显示????????????????????????????107.4 静态一动态平衡方式???????????????????????????107.5 特殊形状轮辋平衡(ALU-S平衡方式)????????????????????117.6 不平衡的分解??????????????????????????????12 8不平衡最佳化处理功能??????????????????????????13 9 故障排除?????????????????????????????????14 10 日常维修????????????????????????????????14 10.1调整皮带张力??????????????????????????????14 10.2更换保险丝???????????????????????????????14 10.3平衡显示不稳定?????????????????????????????14 11维修操作????????????????????????????????14 11.1推荐备件????????????????????????????????14 11.2检查距离测量尺?????????????????????????????15 11.3检查位置传感器?????????????????????????????15 11.4 安装压力传感器于合适位置????????????????????????15 11.5 轮胎测量和校准平衡。
平衡机操作说明书
显示板显示出要求的平衡重量。使用定位装置 转到加平衡块的两个位置。 按按钮 15 或开始键 10 结束后轮辐位置功能。 LED24 熄灭。
将轮圈夹到平衡机上，确保阀在 12 点钟方向。 按开始键 10，开始测量操作。轮圈的不平衡进 行检测。测量操作后显示如下：
＝过程 2
按钮 16：保存数据 在按下按钮 16 后，可以用＋/－按钮 4/5
按按钮 15 开始后轮辐定位。LED24 点亮，制 动（任选）打开，LED23 熄灭。
如果外部平衡块的轮胎不在 12 点钟方向，会 响起两次哔哔声表示错误信息。
首先将轮辐转动到 12 点钟方向，保持此位置直 到声音信号确认了位置的转换。 对第二个轮辐重复此操作。同样声音信号确认 了位置。
过程： 按按键 13 激活均衡模式。将轮胎剥离轮圈。 显示区 LED24 点亮，显示以下的信息：
6． 规格
-2-
1． 用户注意事项 这些操作说明适用于 BM10-50 和 S 型号的操作 人员和管理人员。
操作员指的是汽车行业经训练的人员。他们必 须在此种平衡机的操作上受过培训（如在路斯 霸公司培训）
使用本产品意味着你接受下列的条件： 版权： 软件及数据是路斯霸公司或供应商的资 产，受版权法，国际法和其它法律的保护，严 禁私自翻录。禁止私自翻制或出售数据或软件， 违者将受法律惩罚。一旦侵权产生，路斯霸保 留起诉和索取损害赔偿的权利。
-7-
D：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部粘合重量 －轮辐内部的外部粘合重量
E：再次按 AI 按钮进入下一个程序： －内部夹钳重量 －轮辐内部的外部粘合重量
按按钮 10 开始最后一次测量操作。程序自动从 均衡功能退出，以先前检测的数据开始标准的 测量操作。LED24 在测量结束后熄灭。
平衡机操作规程
平衡机操作规程一、引言平衡机是一种常用于工业生产中的设备，用于对机械零部件进行动平衡处理，以提高机械的性能和稳定性。
为了正确、安全地操作平衡机，制定了本操作规程。
二、设备准备1. 确保平衡机工作区域干净整洁，没有其他杂物或障碍物。
2. 检查平衡机设备是否正常运行，包括电源、传感器和控制系统。
3. 确认所需的平衡刀具和支撑装置是否齐全，并进行检查和保养。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜和手套。
2. 将待平衡的零部件放置在平衡机支撑装置上，注意安全距离和平衡位置。
3. 启动平衡机，并选择适当的工作模式和参数。
在此过程中，确保控制面板上的指示灯处于正常状态。
4. 检查零部件在旋转过程中是否存在异常震动或噪音，如有异常，及时停机检查。
5. 根据平衡机的要求，添加适量的平衡物，以使零部件达到平衡状态。
注意平衡物的种类和分布位置。
6. 使用平衡机自动或手动调整平衡刀具的位置，直到达到平衡后的零部件旋转平稳。
7. 停止平衡机，观察零部件是否保持平衡状态，并进行必要的调整。
8. 检查平衡后的零部件是否满足规定的平衡精度要求，以确保其性能和质量。
9. 停止平衡机并断开电源，清理工作区域，并妥善保管平衡刀具和支撑装置。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，禁止站在平衡机旁边，以免造成伤害。
2. 切勿将手部或其他物体伸入旋转的零部件附近。
3. 确保平衡机工作区域有良好的通风和照明条件。
4. 禁止操作人员擅自更改平衡机的控制系统和参数。
5. 若平衡机发生故障或异常，应立即停机并通知维修人员进行检修。
五、操作技巧和质量控制1. 操作人员应熟练掌握平衡机的使用方法，并了解平衡技术和原理。
2. 在添加平衡物时，应根据实际情况和经验选择合适的平衡物类型和数量。
3. 操作人员应定期接受平衡机操作和维护方面的培训，以保持技能和知识的更新。
4. 平衡后的零部件应进行质量检验，并记录相关数据，以供参考和质量追溯。
FY系列动平衡机产品说明书
FY系列动平衡机产品说明书FY系列数显动平衡机使用说明书浙江省温岭市先导电机技术研究所电话: 86144065E-mail:地址:浙江省温岭市经济开发区二期( 楼山)目录1、概述2、主要技术性能3、基本结构4、基本工作原理5、安装与调试6、操作与使用7、平衡转速与平衡精度8、维护保养及故障排除9、附图一、概述FY型系列动平衡机产品, 可用于中小型电机转子、转轴、转盘、汽车机械, 电动工具等旋转零件, 在电机、轻工、纺织等部门得到广泛运用。
FY型系列动平衡机采用数码显示, 电气测量部分采用CMOS数字集成电路, 该系列产品结构简单、性能稳定、灵敏度高、指示直观、通用性强等优点, 是旋转体平衡工艺的理想设备。
FY型系列动平衡机产品经改动后成为专用机, 以满足一些特殊形状的转子, 倍受广大用户欢迎。
二、主要技术性能三、基本结构3.1基本结构本系列动平衡机基本结构是由机械部分和电气测量部分两大部分组成。
3.1.1机械部分其轮廓可见附后的示意图, 它是由光电系统、弹性支承系统、传感器、传动系统等主要部分组成, 每个系统都有一定的独立性, 用一定的连接方式装在底座系统上。
3.1.2电气测量部分附图中标出了仪表正面的示意图, 标出了主要部分, 有的还简单说明其主要作用。
四、基本工作原理当被测转子由传动和驱动马达组成的驱动系统驱动时, 由于被测转子不平衡量而产生的离心力, 使得由悬挂板簧组成的弹性系统受迫作径向机械振动, 其振动频率等于转子旋转频率, 振动幅值与不平衡量成正比, 机械振动信号经过测振传感器转换成电讯号。
当转子旋转时, 光电头将涂在转子表面的标示线, 经过光敏三极管的通断输出一个脉冲( 其频率与转子旋转频率机同) 此脉冲作为相应基准讯号, 此讯号经锁相倍频后, 得到一个方波信号, 一方面用来测速, 一方面用来控制跟踪滤波器, 同时经分频分相后, 得到二个对称方波讯号, 它的频率与转速相同, 相位与光电基准脉冲对应。
飞宇科技FY系列航模平衡仪 FY-30A 多旋翼版本安装说明书
注意： a) 安装和使用本产品需要一定的多旋翼飞机的遥控技巧。 b) 假如您是一个从来都没有进行过任何一次多旋翼飞行操作的初学者，我们建议您别独
自安装本设备。请找有经验的人帮忙，您会需要他们为你提供一些基本知识以便您能成功地使 用本设备。
c) 如果您是一位富有经验的多旋翼飞机操作手，您会发现本设备的安装简单有序。只需 要按照本说明书进行操作就不会有差错。
X 字形布局
1 4
2 3
十字形布局
1
ON OFF
1234
X-Type QuadCopter Layout:
1 = ESC 1 2 = ESC 2 3 = ESC 3 4 = ESC 4
CCW CW CCW CW
cw = 顺时针
ccw = 逆时针
ON OFF
1234
4
2
十 - Type Quad Layout:
序言
FY30A 是一个基于惯性姿态测量的固定翼平衡仪。它集成了三轴陀螺仪，三轴加速度计可以 在三维空间内控制飞机的姿态，并且可以通过下载升级固件 V1.20 而用于多旋翼飞机。
适用机型：
FY30A 用于多旋翼可以试用一下机型：X 字形和十字形布局的四轴，三轴等。其他机型是否适 用请发邮件到此邮箱进行咨询：service@。
4. 我们强烈推荐使用我们配置的泡棉减震垫来做减震安装，具体安装方法参见下图。
检查减震安装情况 FOR VIBRATION a) 按照说明书中的建议安装 FY-30A, 并参看螺旋桨转动用法说明书。 b) 在自动平衡模式下发动油门，切记不要起飞！ c) 观察红色的工作指示灯的状态。 d) 如果红色指示灯不亮，说明该情况下震动符合要求，可以保持正常工作。如果是红色指示
FY系列动平衡机产品说明书
F Y系列动平衡机产品说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）FY系列数显动平衡机使用说明书浙江省温岭市先导电机技术研究所h电话:0576-8614412286144065地址:浙江省温岭市经济开发区二期（楼山）目录1、概述2、主要技术性能3、基本结构4、基本工作原理5、安装与调试6、操作与使用7、平衡转速与平衡精度8、维护保养及故障排除9、附图一、概述FY型系列动平衡机产品，可用于中小型电机转子、转轴、转盘、汽车机械，电动工具等旋转零件，在电机、轻工、纺织等部门得到广泛运用。
FY型系列动平衡机采用数码显示，电气测量部分采用CMOS数字集成电路，该系列产品结构简单、性能稳定、灵敏度高、指示直观、通用性强等优点，是旋转体平衡工艺的理想设备。
FY型系列动平衡机产品经改动后成为专用机，以满足一些特殊形状的转子，倍受广大用户欢迎。
二、主要技术性能三、基本结构3.1基本结构本系列动平衡机基本结构是由机械部分和电气测量部分两大部分组成。
3.1.1机械部分其轮廓可见附后的示意图，它是由光电系统、弹性支承系统、传感器、传动系统等主要部分组成，每个系统都有一定的独立性，用一定的连接方式装在底座系统上。
3.1.2电气测量部分附图中标出了仪表正面的示意图，标出了主要部分，有的还简单说明其主要作用。
四、基本工作原理当被测转子由传动和驱动马达组成的驱动系统驱动时，由于被测转子不平衡量而产生的离心力，使得由悬挂板簧组成的弹性系统受迫作径向机械振动，其振动频率等于转子旋转频率，振动幅值与不平衡量成正比，机械振动信号通过测振传感器转换成电讯号。
当转子旋转时，光电头将涂在转子表面的标示线，通过光敏三极管的通断输出一个脉冲（其频率与转子旋转频率机同）此脉冲作为相应基准讯号，此讯号经锁相倍频后，得到一个方波信号，一方面用来测速，一方面用来控制跟踪滤波器，同时经分频分相后，得到二个对称方波讯号，它的频率与转速相同，相位与光电基准脉冲对应。
动平衡机安全操作规程
动平衡机安全操作规程前言动平衡机是用来进行机械设备或零部件的动平衡处理的专用设备。
它可以有效地降低设备运行时的振动，提高设备的使用寿命和稳定性。
然而，不正确的操作和维护可能会导致该设备的故障或事故，对人身和设备造成严重的伤害。
为了保证动平衡机的安全性和稳定性，制定了本操作规程，希望能对使用该设备的人员提供必要的指导，规范操作行为，确保设备的长期安全运行。
适用范围本规程适用于所有使用动平衡机的人员，如维修工程师、检验员和操作工等。
安全准备工作1.初次使用前，必须对设备进行全面检验，如电气、机械、液压系统等。
确保各部件齐全，无个别部件松动、损坏等情况，设备处于正常工作状态。
2.操作前，必须了解设备的结构组成、工作原理，并对使用手册进行认真学习和理解。
如需操作资格，必须进行培训合格后方可操作。
3.操作前，应检查设备是否正确接地，工作环境是否符合安全要求，如地面是否平整、无滑动表面等，设备周围是否存在危险物品等。
4.操作前，必须保证设备没有任何人员或物品在上面，可以正常运转。
操作程序1. 设备的启动及动平衡处理过程1.确保设备处于停止状态，并将处理件安装好，按照设备的启动程序进行操作。
如需进行刹车处理，请先将设备刹车制动器打开，再按照启动程序进行操作。
2.启动设备后，设备将自动进行动平衡处理。
在处理过程中，应密切观察处理件状态，并注意观察设备的运行情况，如有异样及时停止设备运行。
3.完成动平衡处理后，应根据设备的操作程序进行关机处理，确保处理件处于正常位置，将设备刹车制动器关闭，停止设备运行。
2. 突发事件处理1.发生突发事件（如设备出现故障、人员受伤等）时，必须立即停止设备正常运行，进行安全处理。
如遇电气故障，应关闭电源开关，禁止再次使用该设备。
2.对突发事件应及时记录并进行整理，以方便后期对设备进行排查、处理、维护。
3. 维护保养1.设备使用过程中应进行定期维护保养，如油品更换、设备清洗、部件润滑等。
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FY系列数显动平衡机
使
用
说
明
书
浙江省温岭市先导电机技术研究所
电话:2
地址:浙江省温岭市经济开发区二期（楼山）
目录
1、概述
2、主要技术性能
3、基本结构
4、基本工作原理
5、安装与调试
6、操作与使用
7、平衡转速与平衡精度
8、维护保养及故障排除
9、附图
一、概述
FY型系列动平衡机产品，可用于中小型电机转子、转轴、转盘、汽车机械，电动工具等旋转零件，在电机、轻工、纺织等部门得到广泛运用。
FY型系列动平衡机采用数码显示，电气测量部分采用CMOS数字集成电路，该系列产品结构简单、性能稳定、灵敏度高、指示直观、通用性强等优点，是旋转体平衡工艺的理想设备。
FY型系列动平衡机产品经改动后成为专用机，以满足一些特殊形状的转子，倍受广大用户欢迎。
二、主要技术性能
三、基本结构
基本结构
本系列动平衡机基本结构是由机械部分和电气测量部分两大部分组成。
3.1.1机械部分
其轮廓可见附后的示意图，它是由光电系统、弹性支承系统、传感器、传动系统等主要部分组成，每个系统都有一定的独立性，用一定的连接方式装在底座系统上。
3.1.2电气测量部分
附图中标出了仪表正面的示意图，标出了主要部分，有的还简单说明其主要作用。
四、基本工作原理
当被测转子由传动和驱动马达组成的驱动系统驱动时，由于被测转子不平衡量而产生的离心力，使得由悬挂板簧组成的弹性系统受迫作径向机械振动，其振动频率等于转子旋转频率，振动幅值与不平衡量成正比，机械振动信号通过测振传感器转换成电讯号。
当转子旋转时，光电头将涂在转子表面的标示线，通过光敏三极管的通断输出一个脉冲（其频率与转子旋转频率机同）此脉冲作为相应基准讯号，此讯号经锁相倍频后，得到一个方波信号，一方面用来测速，一方面用来控制跟踪滤波器，同时经分频分相后，得到二个对称方波讯号，它的频率与转速相同，相位与光电基准脉冲对应。
五、安装与调试
安装
本系列产品中，FY-2型、FY-5型、FY-16型机械部分和仪表部分直接放置在较为坚固的工作台上，机械部分最好放置于平整的水泥台面上。
FY-50和FY-100型动平衡机的机械部分安装在基础底座上。
调试
5.2.1机械部分检查
松开机械部分锁紧装置,用手轻轻拨动轴支承部分,支承部分应振动平稳、无卡滞现象，按被校转子的长度调节二个摆架间的距离，尽可能使转子的二个轴承档放在V型架上或支承轴承上，调节摆架高度，使转子处于水平状态，当转子旋转时，转子不会向左右窜动，V型架或支承轴承上应放润滑油，以减少摩擦，转子轴承档处应光洁无杂物，以免影响测试精度。
5.2.2仪表部分调试
打开仪表开关，初调各旋钮位置如下：
5.2.3机械部分与仪表部分的信号联连
5.2.4光电传感器调节
将被平衡工件安置在支承架上，在工件表面或侧面选一反光面，并在反光面上加贴一块长、宽约5毫米的反光标志（可涂上黑漆或用黑色油性记号笔、黑色电工胶布等），要求工件转动一周仅能有一处不反光，其它处均反光。
如被平衡工件反光面光洁度不够，请用砂布将表面砂光。
调节光电传感器的高低，使其与被平衡工件中心位置等高（以黑色标记处为准），光电传感器上的两光孔距离5-15mm
5.2.5转速、方位检查
启动动平衡机，调节仪器上光电调节旋钮，使仪器转速显示到计算转速左右。
转速可按下式估算：
工件转速=马达转速×驱动轮直径/工件拖动部分直径
例如：电动机转速为2800r/min,皮带轮直径为40，转子直径为30，则仪器上的转速显为40/30×2800=千转/分左右即可。
被平衡转子实际转速的验证方法：拔动仪表轻重开关，这时仪器显示的轻重方位应相差180度。
当仪器转速显正常时，仪器才能正常工作。
注：（为避免电网周波干扰，平衡转速应避开3000转/分）。
如果转速显示不稳定，应重新调整光电传感器，直至转速稳定。
方位计算方法：以划黑线为基准向转动方向计算槽数。
划黑线处为零位如方位等分数为6，则划黑线既是0位又是6位。
例：黑色标记黑色标记
旋转方向
制作标准转子
制作“标准转子”是大批量校验转子中的第一只转子，用来作“平面分离”用，因此制作“标准转子”是校验大批量转子时第一道步骤。
“标准转子”是从一种型号的批量中任选一只转子，不过要求轴承档处光洁、平整、无杂物。
按上述方法放好转子后，启动马达，待转速稳定后，选偏量较大一面所指示的方位加试块（如A面方位为，则在A面位置上加垫片）然后启动马达观看偏量有无变化，此时如变化不大，方位在移动，取下试块，向方位变动的方向上移动一定距离加试块（如这时方位反映在，则应取下位置的垫片加在的位置，如这是方位反映在，则应取下位置的垫片，加在位置上即可）在校正时A、B 两面应交叉进行，直到“标准”为止。
操作与使用
在工件批量平衡之前，为提高平衡效率，须首先按工件对平衡机进行调试，即平面分离。
这需要用一个平衡好的“标准工件”对仪器进行调试。
平面分离
平面分离的作用是为了克服在A面去重、加重时，B面偏量会有变化，在B面去重、加重时，A面偏量会有变化。
方法如下：一般采用加重法（开关处于重位置）在标准转子的B面任一位置上加重（如位置上），启动平衡机后，调整A面分离旋钮，使A面偏量显示为以前数值或最小，这时观看B面方位反映是否在位置附近，如不是则调整光
电头与样记处的位置或角度，直到在位置附近（由于转子时校好的，则在位置上加上垫片后，位置上应重），取下B面试重，加到A面任一位置上，启动平衡机后调整B面试重，加到A面任一位置上，启动平衡机后调整B面分离旋钮，使B面偏量显示为以前数值，取下标准转子，即可进行批量平衡工作。
七、平衡转速与平衡精度
电机的实际转速与转子被平衡的转速无关，而是与残余的平衡量有关。
残余不平衡量，电机实际转速，转子的质量、转子的半径及平衡精度几者关系如下式：
即m=eM/r (g) m:转子的残余不平衡量（g）
e:允许偏移量（μm）[与平衡精度成反比，与电机转子成反
比]
M：为转子的质量（Kg ）
r：为转子的半径（mm）
八、维护、保养及故障排除
维护保养
8.1.1初次使用本机时，必须详尽阅读和“消化”本机的使用说明书，以便能
按规定要求正确使用本机。
8.1.2使用前要根据各个部分的要求,全面检查一下本机各部分安装连接是否
正确。
8.1.3装置驱动带时,通过调整尽量使驱动带与工件的前后夹角一致,使驱动带
对工件的压力垂直于地面,并用手驱动转子,观察转子转动是否正常,应
避免转子转动部分碰撞支架,轴向窜动可以使用防窜装置。
8.1.4仪器调试后,不可移动光电传感器位置,以免造成角度偏差,光电孔的镜
片和光敏管头要保持干净,应避免脏物遮光。
8.1.5仪器不宜放在强光源下或阳光能照射到的地方工作，否则会影响光电头
的正常工作。
8.1.6若工件初始不平衡量大，或其它因素造成摆架大幅度振动时，应先调整
两边锁紧螺丝，使其振动幅度变小，以保护传感器。
若发现因不平衡量
太大导致工件跳动，就应减小电机O型圈带，降低平衡转速，否则仪器
显示不正确。
平衡转速应避免与电机转速相同或相近。
8.1.7避免异物掉入支承墙内，以免影响摆架正常工作。
8.1.8工作时，转子轴颈与本机V型支承块接触处，应经常加油润滑（如支承
块为塑料时，磨损太厉害时应当更换）。
8.1.9若电网波动大，超过额定电压的±10%时，则应配用稳压电源。
8.1.10该套设备应可靠接地,防止发生意外。
8.1.11仪表各调节旋钮，调节好后不要随意乱动。
8.1.12 O型带松紧程度以能驱动转子，稳定转速为宜，不可过紧。
8.1.13搬运本机时，应将两边锁紧螺丝锁紧，以保护传感器。
8.1.14本机不得在露天存放，长期不用时应加防尘罩，机械部分要上防锈油，
使用后应及时保养。
故障排除
光电传感器 A
后面装有3芯信号插 B 面插孔相连）
底座
万向磁座开关
传感器A（安装在支架里面的，后面装有3芯信号插孔与仪表、后面板、A面插孔相连）
反映转子在平衡机上的实际转速
仪表前面板
A面偏量 A面方位转速 B面方位 B面偏量（反映B面振动大小）
A等份调节 A面分离 A面放大转速调节 B面放大 B面分离 B面等份调节
去重时至于重的位置。