轻型平弦挂篮设计与施工
挂篮施工专项方案
挂篮施工专项方案
本方案旨在指导挂篮施工的流程、注意事项及安全措施，确保工作人员在挂篮作业中安全有序地进行施工。
一、施工前准备
1. 确认施工区域：在施工前，需要确认施工区域的具体位置、施工高度、施工时间等信息，以便做好相关的准备工作。
2. 确认挂篮类型：根据施工需求选择合适的挂篮，确保挂篮能够承受施工人员的重量及施工材料的重量。
3. 挂篮安装：根据挂篮的类型和施工高度选择合适的安装方法，确保挂篮的稳定性和安全性。
二、施工要点
1. 安全带：施工人员在挂篮上作业时必须系好安全带，确保安全。
2. 操作规范：施工人员必须按照操作规范进行作业，切勿擅自更改挂篮结构或使用不合适的工具。
3. 检查工具：施工人员在作业前，必须检查使用的工具是否完整，确保工具的可靠性和安全性。
4. 通风设施：在施工区域内，必须保证有足够的通风设施，以免出现因缺氧引起的事故。
三、施工安全措施
1. 安全防护：在施工现场必须设置安全防护措施，例如设置警示标志、安装安全网等，确保施工人员的安全。
2. 理性施工：在施工过程中，必须采取理性施工方法，切勿盲目追求速度，以免引起意外事故。
3. 周期检查：在施工过程中，必须进行周期性检查，确保挂篮的安全性和稳定性。
本方案所述内容仅供参考，具体施工操作请在专业人员的指导下进行。
挂篮设计施工全过程
挂篮设计施工全过程挂篮施工又叫悬臂浇注施工，是连续梁施工工艺的一大进步，克服了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。
适合于大跨径，跨越深水、山谷、立体交通等处。
挂篮施工特点：箱梁断面大截面小、跨度大、施工体系转化多次，线形控制较难。
挂篮定义挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架。
挂篮锚固悬挂在已施工梁段上，为下一节段施工作业提供空中平台。
完成一个节段施工后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的施工，如此循环直至悬臂灌注完成。
挂篮主要由承重结构、吊挂系统、走行系统与模板系统等组成，各部自成体系，相互独立且又相互联系。
多用于斜拉桥施工，因为节段长度较大，一般挂篮难以达到悬臂刚度。
有现成的斜拉索可以利用，作为挂篮的前支点。
挂篮分类三角形挂篮菱形挂篮前支点挂篮（多用于斜拉桥施工，因为节段长度较大，一般挂篮难以达到悬臂刚度。
有现成的斜拉索可以利用，作为挂篮的前支点。
）挂篮组成行走系统挂篮行走时的走道（滑道、轨道）；挂篮行走的动力装置，有液压、机械两种；滑道与主梁之间的支腿、滑板、滚轮等。
锚固系统挂篮平衡稳定的关键之处；后锚固：保证行走、混凝土浇筑各工况下挂篮的倾覆稳定。
后下锚固：混凝土浇筑时，后下横梁传给已浇梁段底板的承力锚固。
包括锚杆、压轮、连接件、升降千斤顶等。
主结构系统为挂篮悬浇的主要承重结构承担由底篮、后锚固传来的所有荷载；结构形式多种多样。
包括前、后上横梁、横向联结等。
悬吊系统挂篮行走时悬挂底篮的承重构件；混凝土浇筑时传递底篮的荷载；通常有吊杆、吊带两种形式，以销接或连接器调整高度以适应不同的梁底标高。
底篮系统直接承受悬浇梁段的重力荷载；承受模板等其他附加荷载；由前后横梁、底模纵梁、前后下工作平台组成。
前后横梁、底模纵梁可根据具体情况为型钢式或桁架式。
模板系统悬浇梁段的底模板、内外模板及端模。
挂篮系统图示注释挂篮设计原理★挂篮设计原则自重轻、结构简单、受力明确、坚固稳定、变形小、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性。
挂篮施工方案
挂篮施工方案挂篮施工方案一、施工原则1.安全第一，材料可靠，设备完善，操作规范。
2.合理规划作业顺序，提高施工效率。
3.严格落实施工现场的五大保证：保电、保气、保水、保路、保信号。
4.严格遵守相关施工技术规范，确保工程质量。
二、施工准备工作1.工程前期准备：（1）组织施工人员进行安全培训，确保他们具有一定的安全意识和操作技能；（2）根据设计要求进行场地勘测，确定挂篮的安装位置和数量；（3）搭建起临时施工场所，提供给工人休息和存放工具材料之用。
2.材料设备准备：（1）准备好挂篮梁、杆件、连接件等相关材料；（2）检查挂篮的吊篮架、吊带、安全绳等设备是否完好，并进行必要的维护和修理；（3）检查吊车、升降机等吊装设备是否运行正常。
三、挂篮点位置标定1.根据设计要求进行挂篮点的标定。
2.确保挂篮点的位置稳固，不得有倾斜或下沉情况。
3.标定挂篮点的高度，确保挂篮能够完全覆盖施工区域。
4.挂篮点之间的距离应根据设计要求合理安排，确保吊篮间可以正常通行。
四、吊装梁和杆件1.组装挂篮梁和杆件，将其与挂篮点进行连接。
2.吊装梁和杆件时，要保持吊点垂直，确保安全。
五、安装挂篮1.将挂篮吊上去，通过钢丝绳和吊车或升降机等设备进行吊装。
2.在挂篮吊起之前，要检查其各个部件是否安装完善，确保不会出现安全隐患。
六、挂篮调整1.挂篮安装完成后，要进行横向和纵向的调整，确保吊篮平稳。
2.检查吊篮横向和纵向的平衡度，调整吊篮间的距离，确保吊篮能够正常通行。
七、安全措施1.在安装过程中，要严格落实安全措施，例如穿戴好安全帽、安全绳等个人防护工具。
2.设立安全警示标志，确保人员能够注意到周围的危险环境，并采取相应的防护措施。
3.对作业人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程，知道如何应对突发事件。
八、施工总结1.在施工完成后，要进行一次全面的检查，确保挂篮安装符合设计要求，并且没有安全隐患。
2.总结挂篮施工经验，将其应用到后续的施工过程中，提高施工效率和工程质量。
挂篮设计施工的基本知识及监理要点
悬臂浇筑法目前成为了预应力混凝土连续梁(钢构）桥的主要施工方法。
目前有许多的超过一定跨度的预应力连续桥梁采用挂篮悬臂施工。
为适应不同跨径/不同截面的桥梁，挂篮设计也在不断的创新，挂篮越来越趋向轻型化，受力越来越合理，行走也越来越方便。
为保证挂篮施工安全和桥梁的质量，挂篮的选择，设计/加工/安装以及验收的每一环节都非常重要。
1.挂篮的种类/特点及适用范围为适应各种预应力混凝土连续梁(钢构）桥的施工需要，挂篮的形式多种多样，目前在我们施工中经常用到的主要有以下三种桁架式的挂篮，根据其不同结构/不同受力特点而分。
1.1，平行桁架式挂篮平行桁架式挂篮的上部结构一般为等高桁架，采用万能杆件或贝雷梁组拼作为承重主桁如图1有专门的厂家生产或出租万能杆件或贝雷梁，现场可以根据需要拼接，其主桁成形较快，但是该种挂篮由于其自身荷载大，受力不合理，承重能力低，适合小跨度，节段重量较轻的连续梁或连续钢构桥。
有采用越来越少的趋势。
图11.2三角式挂篮三角式挂篮结构简单，受力明确，承重能力大，重心较低，悬灌时挂篮稳定性和挂篮行走时的稳定性较好。
（如图2）挂篮杆件一般采用型钢组焊成箱形结构，主桁纵梁也可以采用钢板组焊，斜杆可以采用钢带、园钢或精轧螺纹钢筋。
三角式挂篮适用范围很广，常用于单节梁段比较重的大跨度连续刚构梁和斜拉桥。
（本桥采用三角式挂篮）图21.3菱形挂篮菱形挂篮结构简单，受力明确，构件一般采用型钢组焊成箱形结构（如图3）。
菱形结构由于其结构的特点，前面部分空间较大，对工人施工操作影响较小。
但挂篮重心比较高，主桁前横梁离桥面较高，存在一定安全隐患。
图32. 挂篮设计的原则挂篮设计的原则是挂篮结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。
自重轻，结构简单，受力明确。
易于加工拼装，走行方便。
考虑到挂篮的重复利用，挂篮还需要具有通用性强，便于改造的特点，主要材料宜选标准通用材料，便于计算和重复利用。
3. 挂篮的结构设计3.1 设计依据3.1.1 桥梁施工图文件.3.1.2 现行钢结构设计/施工技术规范.3.1.3 现行公路桥涵设计施工技术规范.3.1.4 现行钢结构施工及验收规范.3.1.5 梁段细部情况.3.2 挂篮的主要技术指标3.2.1 可灌梁段的最大重量:根据桥梁设计施工图纸中的内容计算确定.3.2.2可灌梁段的最大长度: 根据桥梁设计施工图纸中的内容计算确定.3.2.3 高度变化范围: 根据桥梁设计施工图纸中的内容计算确定. 3.2.4 挂篮自重:一般为最大梁重的0.35至0.45倍并满足设计图纸中对挂篮重量的要求.3.2.5 主桁最大变形:不大于20毫米.3.2.6 抗倾覆稳定系数:走行时大于2.0;浇筑混凝土时大于2.0.3.2.7 主桁杆件安全系数:大于1.2.3.2.8 主桁前支点离梁段端面距离: 不小于0.5米.3.2.9 挂篮走行方式:分次或一次性走行.3.3挂篮的型式选择应根据梁段细部情况和挂篮设计原则,选取不同型式的挂篮进行悬浇施工.各种类型的挂篮的区别在于主桁部分,其余部分如底模/内外模都大致相同.根据不同挂篮的特点及其适用性综合考虑,选取主桁的型式.另外,考虑挂篮的利用系数和节约,应尽量减轻挂篮的自重.挂篮走行取消了配重,采用反扣轨道走行.主桁架/底模/外模一次走行到位,缩短施工周期.如一次走行有困难,也可分步走行,挂篮施工属于高空作业,为确保安全,需专门设置施工平台.安装防护栏杆,并挂设防护网. 3.4 结构设计(以三角形挂篮为例)如图4图4挂篮一般主要由主桁系统,底模系统,外模系统,内模系统和悬吊及走行系统五大部分组成:各部结构设计简要步骤如下3.4.1主桁系统挂篮主桁系统是整个挂篮的承重构件.三角挂篮主桁系统主要由三角主桁架,横向连接系和前后横梁组成, 前后横梁可以采用型钢组合而成,所采用型钢大小,可以根据计算确定.三角主桁架的纵梁可以用型钢组焊,也可以用钢板焊接成箱形结构,从材料节约和加工难易程度出发,采用型钢组焊更为合适,斜杆一般采用钢带,用钢销和纵梁连接,立柱采用型钢组焊,三角主桁同样设有横向联结系.3.4.2 底模系统底模系统包括底模前后横梁,底模纵梁,模板系统和辅助施工平台.底模前后横梁由型钢组焊箱形结构.前后横梁上设置吊耳.底模纵梁按照荷载分布进行布置,腹板位置布置稍密.底模纵梁也可以用桁架代替,采用小型钢组拼.底模纵梁上横向铺设160毫米*160毫米方木,用钢丝或螺钉与底模纵梁固定,方木上可以采用5厘米厚的木板,上面钉4毫米厚铁皮.也可在底模上直接铺设钢模板.(此方法采用较多)底模后吊可以采用吊带或吊杆.悬灌时贯穿梁底板锚固,走行时解开和横梁的连接.为保证施工安全,在后横梁位置设置施工平台,前后横梁之间设置走行平台.3.4.3 外模系统挂篮外模系统由外模模板,外模桁架,外模滑梁及吊架组成,外模模板宜用5厘米厚的钢面板和5#槽钢组成框架结构,为保证梁段外观质量,模板面板焊后的平整度应小于1/1000米,加工质量应符合规范要求.面板拐角处焊后应磨光打平.为节约成本也可利用墩身模板改制.使用前应检查钢模板的平整度和完整性.保证梁段浇注完成后的表面质量.外模桁架由型钢组焊而成.两侧外模模板和外模桁架可支承在外滑梁上,外滑梁通过前后吊杆分别锚固在前上横梁和已浇注梁段上,也可支承在底模平台的纵梁上.3.4.4 内模系统内模模板采用定制钢模,内侧模根据高度采用小块模板拼装,内模骨架采用小槽钢,腹板厚度的变化由骨架调整,骨架上设置铰,便于拆模.内模骨架和模板支承在内滑梁上,内滑梁通过前后吊杆分别锚固在前上横梁和已浇注梁段上,内外模支架用对拉杆和背杆固定,防止爆模.3.4.5悬吊及行走系统挂篮底模前后吊杆一般可采用精轧螺纹钢筋,园钢和钢带,前吊杆比较长,现场可以根据需要分段连接.精轧螺纹钢筋需要专用连接器接长,但必须注意精轧螺纹钢筋的有效连接长度. 精轧螺纹钢筋应涂上红色标记,悬浇前应仔细检查此项目.使用精轧螺纹钢筋做吊杆时,最好采用通长.底模后吊锚固在已浇注梁段底板上,通过千斤顶调整标高.前后吊杆,吊带都通过钢铰和底模前后横梁用钢销连接.4 结构验算4.1结构验算的依据4.1.1 浇注混凝土的动力冲击系数:1.24.1.2 空载走行时的冲击系数:1.24.1.3 挂篮总重控制在设计范围内,允许最大变形(包括吊带变形的总和)不大于20毫米.4.1.4 自锚系统的安全系数:2.04.1.5 浇注混凝土和挂篮走行时的抗倾覆系数:2.04.2 荷载组合4.2.1 荷载组合一:混凝土自重+动力冲击荷载+挂篮自重+人群和施工机具荷载(计算强度)4.2.2荷载组合二: 混凝土自重+挂篮自重+人群和施工机具荷载.(计算刚度)4.2.3荷载组合三: 挂篮自重+冲击附加荷载+风载(计算走行)4.3 挂篮结构的验算根据梁段的细部情况,梁截面可以分为底板,腹板,顶板和翼板进行荷载计算,底板和腹板由底模系统承担,顶板荷载由内模系统承担,翼板荷载由外模系统承担,通过前后吊杆.吊带传递到前上横梁和已浇筑梁段上.各个部分传递到前上横梁的所有荷载都传递到主桁架上.主桁架再通过前支点和后锚点把力传递到已浇注梁段上.悬吊系统部分在整个挂篮受力过程中起到力系转换作用,挂篮传力过程示意图如下:挂篮传力过程示意图4.4挂篮结构计算可以整体建模计算,需用计算机,也可分布建模计算,这里简单介绍分布建模计算的基本规则4.4.1 底模系统a．荷载分析按照本标段为单箱双室为例，箱梁荷载分布如图5。
挂篮施工方案
挂篮施工方案一、概述挂篮施工是在建筑物外墙或高处空中进行施工作业的一种方式。
它是一种经济、安全、高效的施工工具，常用于建筑物外墙的清洗、修缮和维护等工作。
本文将介绍挂篮施工方案的设计要点、施工流程以及注意事项。
二、设计要点1. 材料选用在设计挂篮施工方案时，首先要考虑材料的选择。
挂篮的主要材料通常包括钢管、铝合金和钢丝绳等。
这些材料要具有足够的强度和耐久性，能够承受施工人员和设备的重量，并能在户外环境下长时间使用而不受损坏。
2. 结构设计挂篮的结构设计要合理，能够稳定地悬挂在建筑物的外墙上，并能承载工人和设备的重量。
结构设计需要考虑挂篮的形状、尺寸和重心位置等因素，确保其在使用过程中保持平衡和稳定。
3. 安全设施在挂篮施工方案中，安全设施是至关重要的。
必须确保挂篮上有适当的安全护栏和扶手，以防止工作人员意外滑落或失去平衡。
同时，还需配备安全带和安全绳等防护装备，确保工人的人身安全。
三、施工流程1. 预备工作在施工挂篮之前，需要进行一些预备工作。
首先，测量建筑物外墙的尺寸和形状，确定挂篮的大小和形状。
然后，根据设计要点选择合适的材料，并制定施工计划。
2. 安装挂篮安装挂篮的过程包括以下几个步骤：（1）固定支架：根据设计要点，在建筑物外墙上安装钢管或铝合金支架，固定在适当的位置。
（2）安装挂篮：根据设计要点，将挂篮悬挂在支架上，确保其稳定悬挂且平衡。
（3）连接钢丝绳：将钢丝绳连接到挂篮的吊杆上，确保挂篮能够垂直升降，并能够承载工人和设备的重量。
3. 施工作业挂篮安装完成后，可以进行实际的施工作业。
根据具体的工程项目，施工作业可能包括建筑物外墙的清洗、刷漆、修缮或维护等。
四、注意事项1. 安全第一在挂篮施工中，安全是最重要的。
施工前必须对挂篮和安全设施进行全面检查，确保其完好无损。
同时，工人必须佩戴适当的安全防护装备，并严格遵守操作规程，避免发生意外事故。
2. 避免过度负荷挂篮的设计荷载是有限的，不可超载使用。
挂篮施工方案
挂篮施工方案1. 引言挂篮是一种用于高空施工的设备，广泛应用于建筑施工、装饰工程、玻璃幕墙安装等领域。
本文将介绍挂篮施工方案，包括挂篮选择、施工准备、操作安全等方面的内容。
2. 挂篮选择在选择挂篮时，需要考虑以下几个因素： - 载荷能力：根据施工需要确定挂篮的载荷能力，确保能够安全承载施工人员和材料。
- 尺寸和形状：挂篮的尺寸和形状应与施工现场的实际情况相匹配，确保能够适应不同施工场地的要求。
- 安全性能：挂篮应具备稳固的结构和可靠的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 施工准备在进行挂篮施工之前，需要进行一系列的准备工作： - 确定施工方案：根据施工要求和现场条件，制定详细的施工方案，包括挂篮搭设位置、安全措施等。
- 资质申请：如有必要，提前向相关部门申请施工所需的许可证和资质，确保合法施工。
- 施工队伍组织：组织好施工队伍，明确每个人的任务和责任，确保施工过程的协调进行。
- 材料准备：准备好挂篮及相关配件、工具设备等。
4. 挂篮搭设挂篮搭设是挂篮施工的重要环节，需要严格按照相关规范和要求进行操作： -定位测量：根据施工方案确定挂篮的搭设位置，进行准确的测量。
- 搭设支架：根据挂篮的负荷、尺寸和形状，搭设支架并进行牢固固定。
- 安装挂篮：将挂篮安装到支架上，确保安装牢固稳定。
- 安全检查：对挂篮的支架和安装进行全面检查，确保安全可靠。
5. 操作安全在挂篮施工过程中，操作人员需要严格遵守操作规范和安全要求： - 穿戴安全装备：操作人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。
- 安全操作：操作人员应按照操作规程进行操作，禁止超载、乱摆放等危险行为。
- 定期维护：挂篮和支架应定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
- 风力监测：对施工场地的风力进行实时监测，超过安全范围时停止施工。
6. 施工完毕挂篮施工完成后，需要进行整理和收尾工作： - 拆除挂篮：在保证安全的前提下，拆除挂篮和支架，恢复施工现场。
挂篮施工方案(完整已排版)
挂篮施工方案1、施工安排1）主桥箱梁采用挂篮进行对称平衡悬臂浇筑施工，10#~12#墩的最大块重131.7t，5#~9#、13#~16#副墩的箱梁最大块重93.3t。
按设计图纸要求，须将一套挂篮自重控制在最大块重的0.5倍以内。
为满足设计要求，拟采用斜拉式轻型挂篮，分成两种承载力的挂篮，承载力分别为163t、116t，挂篮自重控制在60.0t、42.0t以内。
2）挂篮主要由主梁系、底篮系、侧模系、锚固系及支行系组成。
主梁采用抗弯抗扭性能良好的箱形截面，受力明确；内、外横板系按全断面一次浇注砼考虑，外模采用钢桁架钢模，内模采用组合钢模，箱梁腹板厚度变化引起内顶模宽度的变化通过顶模骨架横肋上设置的活动销来实现，内侧模的竖肋与顶模横肋连接处设铰以利于拆模。
挂篮前吊杆采用4根板带式分段吊带，以适应梁体高度的变化。
底篮后托梁采用２根锚杆锚固在前一已成梁段的底板上，主梁后锚则利用已成梁段的竖向高强预应力钢筋来平衡倾覆力矩，取消常规的尾部配重，有效地减轻挂篮自重。
挂篮结构见图5-16 斜拉式轻型挂篮示意图所示。
3）考虑到浇注砼时胀模超载及挂篮施工安全方面的重要性，挂篮设计的最大承载力取1.2×131.7×1.03＝163t与1.2×93.3×1.03＝116t两种，分别用于10#~12#主墩和5#~9#、13#~16#副墩的箱梁悬臂浇注。
挂篮浇注砼和前移时的抗倾覆稳定系数要不小于2.0。
4）挂篮的加工构件加工完毕后，先进行主要部件的X光探伤检测，满足要求后驳船运住现场采用80t船吊或40t汽车吊配合安装。
由于0#~1#块长度为12.0m，不够布置一套即两个挂篮导梁的长度，因此先拼成扁担式挂篮(见图5-17)，施工完1#块后再分离接长挂篮。
首先在0#块与1#顶板安放枕木及滑块，然后吊装上主梁系，并做好锚固；再吊装主梁系的前横梁。
在主梁安装完成后，吊装底篮系并锚固，侧模系在挂篮压载试验完成后再进行吊装。
挂篮专项施工方案
挂篮专项施工方案背景挂篮是建筑工程中常用的施工设备，用于提供高空施工的支撑和安全保障。
挂篮专项施工方案是针对具体工程的施工方案，旨在确保高空作业的安全、高效进行。
目的本文档旨在详细描述挂篮专项施工方案的制定和实施。
通过全面考虑施工现场的特点、工程需求以及安全要求，保证挂篮施工的质量和安全。
1. 施工前准备在挂篮专项施工开始前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：1.确定施工范围和施工阶段2.编制施工计划，并明确施工任务和时间安排3.对施工现场进行勘测和安全评估4.确定挂篮型号和数量，并进行检查和维护5.确保挂篮的安装和拆卸工作得到专业人员的指导和监督6.做好人员培训，并组织模拟演练7.确保相关许可证和证书的齐全8.制定应急预案，并设立应急通信和救援机制2. 施工实施挂篮专项施工的实施阶段需要按照预先编制的施工计划进行安排，并且需要注意以下几个方面：2.1 安全措施在挂篮施工过程中，安全措施是非常重要的。
以下是一些常见的安全措施：•挂篮操作人员必须具备相应的操作证书，并按照操作规程进行工作；•施工现场必须设立警示标识，明确指示安全区域和禁止区域；•定期检查挂篮的各项安全装置，并进行维护和更换；•涉及高空作业的人员必须佩戴安全帽、安全带等个体防护设备；•过程中需定期检查挂篮和辅助设备的运行情况，确保其正常工作。
2.2 施工质量控制挂篮施工的质量控制直接影响到建筑工程的质量，因此需要加强对施工质量的控制。
以下是一些质量控制的措施：•确保各项施工工艺符合相关规范和标准；•定期对施工现场进行质量检查，并记录检查结果；•对挂篮和施工材料进行质量检验，并留存相关证明文件；•加强施工人员的技能培训，提高施工质量和效率。
2.3 环境保护措施挂篮施工过程中，需要加强对环境的保护，避免对周围环境造成污染。
以下是一些环境保护的措施：•施工现场必须布置防尘措施，防止粉尘扩散；•对施工现场产生的废弃物进行分类处理，并妥善处理；•尽量减少噪声污染，不在居民区施工或尽量控制噪音；•合理使用资源，避免浪费。
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2005年7月第34卷 第7期施 工 技 术C ONSTRUCTI ON TECH NO LOGY轻型平弦挂篮设计与施工于祥君(中铁大桥局集团第二工程有限公司,江苏南京 210015)[摘要]结合重庆菜园坝长江大桥北引桥轨道承重梁施工,介绍轻型平弦挂篮的设计构思和结构布置。
[关键词]桥梁工程;轻型挂篮;设计;施工[中图分类号]U445[文献标识码]A [文章编号]100228498(2005)0720061202Design and Construction of Light H orizontal Chord CradleY U X iang 2jun(The Second Engineering Company o f Zhongtie Major Bridge Engineering Group Co .,Ltd .,Nanjing ,Jiangsu 210015,China )Abstract :C ombining construction of track bearing beams of the north approach of Chongqing Caiyuanba Changjiang River G reat Bridge ,the author introduces design ideas and structural lay out of light horizontal chord cradle.K ey w ords :bridge engineering ;light cradle ;design ;construction [收稿日期]2005201210[作者简介]于祥君(1970—),男,黑龙江绥化人,中铁大桥局集团第二工程有限公司副总工程师,工程师,南京下关区燕江路66号 210015,电话:(025)5878103726607 重庆菜园坝长江大桥北引桥轨道承重梁为(74+76+3×75+55)m 预应力连续箱梁。
采用变高度截面,跨中和边跨现浇段的梁高为310m ,10、11、12、13号墩顶梁高415m ,14号墩顶梁高510m 。
梁段划分为:墩顶两侧距墩顶支座中心线各410m 为墩顶0号梁段,一个桥墩两侧各分8个悬臂浇注梁段,长度均为410m ,其余为现浇梁段或合拢梁段。
最大梁块为14号墩1号块,重118156t ,混凝土量4516m 3。
承重梁设计为挂篮悬臂灌注,要求挂篮工作系数≤0145。
1 设计原则及设计构思111 设计原则根据国内目前挂篮施工水平和工程现场的钢结构加工能力,综合考虑承重梁混凝土悬臂浇注工艺、梁段重量、结构尺寸和断面形式等因素,确定挂篮设计遵循以下原则:①本着经济原则,减少施工一次性投入,挂篮主桁采用常备式杆件;②挂篮用材便于采购、加工、安装;③设计荷载按悬臂浇注时混凝土最重块段考虑,同时考虑混凝土浇注时的设备和人群荷载;④挂篮自重控制在最重梁段重量的0145以内。
112 设计构思(1)考虑主桁前端挠度和挂篮横向刚度,主桁采用新万能杆件。
(2)主桁与底模平台及内外模分开行走,分两次走行到位。
(3)不设平衡重,设置辅助支架起顶前后上横梁和底模平台系统。
(4)吊挂系统采用Ⅳ级精轧螺纹钢筋配超薄型千斤顶,简化锚固装置,方便底模平台调整。
(5)1、2号块施工采用联体挂篮,实现1号块无托架施工,减少施工投入,缩短施工周期。
(6)为改善梁体外观质量,外模设计采用优质胶合板配木工梁和轻型型钢骨架,同时也有效地减少了用钢量,减轻了挂篮整体重量。
113 主要设计指标主要设计指标为:①悬臂灌注混凝土箱梁分段长度:1～8号块均为4m ;②箱梁高度变化范围510～310m ;③挂篮冲击系数112;④挂篮偏载系数112;⑤挂篮安全系数113;⑥挂篮主桁架最大挠度≤20mm ;⑦挂篮底模平台最大挠度≤25mm ;⑧挂篮按全锚式设计,主桁后锚固拉杆为IV 级精轧螺纹钢筋。
114 设计荷载悬臂灌注混凝土最大块段重量为118156t ;挂篮重量为5116t ;施工动荷载为25kN ;挂篮结构验算荷载为730kN 。
2 结构形式及特点挂篮由主桁系统、后锚固系统、前后上横梁及起顶支架、吊挂系统、走行系统、底模平台及模板系统等组16成(见图1)。
图1 挂篮结构示意211 主桁系统主桁采用2m 桁高新万能杆件配部分新制钢结构,主桁共设2片,每片主桁由2榀间距400mm 的新万能杆件桁架组成。
主桁结构轻巧,挂篮主桁架重量与块件重量之比为0111,这是此挂篮的重要特点。
主桁架横向联结系仍利用万能杆件连接。
在施工1号块和2号块时采用联体挂篮,使1号块实现无托架施工(见图2、3)。
待2号块施工完成后,拆除主桁中段3m 节间的杆件,即形成单只挂篮,继续施工3～8号块。
图2 施工1号块挂篮布置图3 施工2号块挂篮布置212 后锚固系统单只挂篮进行施工时,为抵抗浇注混凝土产生的主桁尾部拉力,设置锚固拉杆将主桁尾部锚梁与梁体竖向预应力筋相连接。
锚固拉杆采用IV 级<32精轧螺纹钢筋。
213 前后上横梁及起顶支架前后上横梁均由2I45a 组成组合梁,前后上横梁与主桁接触处设置滑动支座,使前后上横梁可在主桁上弦顶滑道上滑移。
前后上横梁上还设有底模平台的吊挂点和调节装置。
起顶支架采用轻型槽钢焊接组拼,支架立柱底部设起顶牛腿,起顶支架的作用是在挂篮主桁向前走行前承托前后上横梁并利用千斤顶起顶,使前后上横梁脱离主桁。
214 吊挂系统挂篮吊挂系统由前吊挂系统和后吊挂系统组成。
为抵抗底模平台倾斜产生的水平力,底模平台与箱梁底板间的2个后吊挂采用可调式钢吊带;其余吊挂均采用IV 级<32精轧螺纹钢筋。
215 走行系统挂篮走行系统包括前后上横梁走行系统和主桁走行系统。
前后上横梁走行系统由主桁上弦顶滑道和前后上横梁滑移支座组成,利用倒链牵引可实现前后上横梁的前移。
主桁走行系统包括箱梁顶滑道和前后支腿下滑槽以及液压千斤顶,在箱梁顶板上的混凝土枕上铺设钢轨作为下滑道,主桁的前后支腿下端设有槽钢作为上滑道。
在钢轨上临时反力座前端安放2台液压千斤顶,通过千斤顶往复作用推动前支腿带动主桁前移。
两主桁的液压系统须并联并同步倒顶。
216 底模平台及模板系统底模平台长614m 、宽914m ,由前后下横梁和11片桁式下纵梁组成,小纵梁与前后下横梁间铰接。
箱梁底板的曲率通过铰和前吊挂的调节来实现。
底模平台承担混凝土浇注时钢筋混凝土重量及施工人员、机具设备的重量。
外模采用优质胶合板配木工梁和轻型型钢骨架;内模采用木模,表面覆薄铁皮。
217 结构特点本挂篮结构轻巧,总重量5116t 。
挂篮工作系数为01435,低于同类挂篮的工作系数。
利用起顶托架实现挂篮两次行走到位,同时也提高了主桁的前移速度。
3 结构计算311 计算假定(1)箱梁翼缘板混凝土及侧模重量通过外模吊挂梁分别传至前一节段已施工完的箱梁顶板和挂篮主桁的前上横梁上。
(2)箱梁顶板混凝土及内模、底板、腹板混凝土及底模平台重量分别由前一段已施工完的箱梁底板和挂篮主桁的前上横梁承担。
312 计算内容计算内容包括:①底模平台计算;②前后上横梁计算;③主桁及后锚固计算;④空载走行倾覆稳定计算;⑤挂篮前端预抬量计算。
313 主要反力计算结果(见表1)4 主要施工步骤主桁基本节段、悬臂段拼装,对称悬臂浇注1号块→安装起顶支架并起顶,使前后上横梁脱离主桁→安26施工技术第34卷表1 各块段施工反力kN工况前支腿反力主桁后锚固力箱梁底板吊挂预紧力施工1号块422175—247施工2号块755180170146233施工3号块727116163153220施工4号块701106157122209施工5号块677170151158198施工6号块642186143115185施工7号块618128137126171施工8号块608158134192166装前支腿,原支腿作为后支腿;安装主桁后锚固系统,接长主桁,对称悬臂浇注2号块→安装起顶支架并起顶,使前后上横梁脱离主桁→拆除后锚固系统,主桁及横向联结系沿滑道前移至设计位置;安装后锚固系统→前后上横梁支撑架落顶,前后上横梁吊挂底模平台及外模一同前移至设计位置→对称悬臂浇注3号块→重复步骤对称悬臂浇注4～8号块→悬臂段施工完成。
5 结语本挂篮是平弦桁架式挂篮向轻型化发展的一种结构形式,由于挂篮结构轻,除自身节约钢材外,还省去了因挂篮重量而增设的梁内预应力钢束,具有明显的经济效益。
参考文献:[1] 王武勤.PC桥梁悬臂灌注施工挂篮的发展[J].桥梁建设,1997,(4):55257.[2] 欧阳克武,赵剑发.平弦无平衡重挂篮的设计与施工[J].桥梁建设,1994,(1):21225.[收稿日期]2004212215;[修订日期]2005204215[基金项目]中国博士后科学基金资助项目(2003033159)[作者简介]赵挺生(1963—),男,河南辉县人,华中科技大学土木工程与力学学院工程管理系副教授,博士,武汉市珞瑜路1037号 430074,电话:(027)621482832005年7月第34卷 第7期施 工 技 术C ONSTRUCTI ON TECH NO LOGY混凝土房屋建筑施工活荷载的实测统计赵挺生1,李树逊2,顾祥林3(11华中科技大学,湖北武汉 430074; 21浦东城市建设集团,上海 200129; 31同济大学,上海 200092)[摘要]通过现场实测,以构件有效承载面积为统计对象,计算得出混凝土房屋建筑施工活荷载的统计参量,并参考国内外有关成果,按构件有效承载面积,建议了施工活荷载。
[关键词]房屋建筑;混凝土;施工活荷载;统计[中图分类号]T U31211[文献标识码]A [文章编号]100228498(2005)0720063203On2site Measure and Statistic o f Live Construction Load o f Concrete BuildingsZH AO T ing2sheng1,LI Shu2xun2,G U X iang2lin3(11Huazhong Univer sity o f Science and Technology,Wuhan,Hubei 430074,China; 21Pudong Urban Construction Group,Shanghai 200129,China; 31Tongji Univer sity,Shanghai 200092,China)Abstract:With on2site measuring data,authors used effective bearing area of members as statistical objects, calculated statistical parameters of live construction load of concrete buildings,referred domestic and foreign achievements,and provided advice about live construction load per effective bearing area of members.K ey w ords:building;concrete;live construction load;statistic 近年来模板工程事故时有发生,模板工程失效的可能原因包括材料质量问题,模板支撑架设构造问题,模板支撑的承载力不足,施工活荷载过大,计算模型不合理等。