菱形挂篮拼装技术交底书
租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书(暂行)
租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书一、拼装前准备工作1.1熟悉图纸现场服务人员在进行拼装指导前必须对相应图纸进行熟悉，掌握挂篮的基本结构，询问设计人员是否存在拼装使用过程中需要注意的环节，明白每一个挂篮零部件在图纸中正确的拼装位置，如有任何疑问，需及时与设计人员联系。
1.2资料器具准备1)挂篮总装图、挂篮各系统总图、预留孔（预埋件）布置图、挂篮租赁清单；2)卷尺、记事本、条件允许的情况下配备一部相机。
二、现场拼装2.1现场清货待挂篮各构件到达工地现场后，需对照清单逐一清点各构件数量，发现遗漏或运输变形问题时应及时与厂内联系。
2.2挂篮拼装2.2.1预留孔及预埋件布置对照预留孔（预埋件）布置图检查0#块预留孔及预埋件是否埋设准确，若埋设不准确，在与公司设计人员进行沟通的同时需通知施工单位相关负责人采取整改措施。
2.2.2轨道系统安装a、以梁体中心线为基准，参考挂篮总装图，放线找准轨道中心位置，先根据图纸铺设轨枕（前支点位置密集布置），然后在轨枕上放置轨道；b、轨道放置完毕后，参照挂篮总装图将后吊挂滚轮组穿套在轨道上相应位置，利用梁体竖向预应力精轧螺纹钢（或轨道锚固预埋精扎螺纹钢）及轨道压梁（轨枕）把轨道锚固在梁体上，轨道锚固时需严格保证其纵向及横向处于水平，如有偏差可采用钢板进行抄垫调整，严格控制轨道中心距与图纸一致。
c、参照图纸在轨道间指定位置放置滑座垫梁，并将滑座放置于滑座垫梁上；2.2.3主桁系统安装a、视现场吊机起吊能力，可在地面将菱形架拼好后整体起吊至桥面，也可分件吊装各杆件至桥面进行组拼，当采用整体吊装方式时，在起吊前需确保各构件安装无误且无遗漏，以便吊装至桥面后顺利拼装（安装杆件2时需注意连接孔位置靠近下节点）；连接孔贴近下节点b、将后吊挂滚轮组件及滑座分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接；c、安装后锚扁担梁及后锚杆，将主桁架锚固在梁面上；d、 当后锚扁担梁布置位置处于主桁架后部节点加强板空缺处时，现场采用t20钢板将扁担梁垫平并点焊固定；e、 通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;现场抄垫并点焊固定f、 安装横向连接桁架，桁架与连接角钢间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度45mm，间距35mm；g、 两排连接桁架间采用联结槽钢点焊连接成整体，焊高5mm，焊缝长度60mm；h、 平联槽钢与主桁架间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度70mm，间距60mm，安装平联槽钢时需注意其安装位置分上侧和下侧； 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高5mm ，焊缝长度60mm现场焊接部位i、主桁系统拼装完成后，需对各个部位进行仔细检查，避免错装漏装。
托架施工和菱形挂篮设计、施工交底书
新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥托架施工和菱形挂篮设计、施工交底书编制：汪芳进复核：室主任：总工程师：中铁大桥局股份有限公司施工设计事业部目录一、工程概况 (2)二、墩旁托架施工 (2)三、菱形挂篮的构造 (3)1、主桁架 (3)2、前上横梁 (4)3、底模平台 (4)4、外模支架与外模 (5)5、内模及支架 (5)6、吊挂起顶系统 (6)7、走行系统 (7)8、锚固系统 (8)9、限位系统 (8)四、挂篮构件的加工制造 (9)五、挂篮构件的进场验收 (10)六、挂篮拼装 (10)1、走道梁安装 (11)2、主桁架与后锚固安装 (11)3、底模平台安装 (11)4、内模支架及其吊挂起顶系统安装 (12)5、外模支架、模板及其吊挂系统安装 (13)6、挂篮拼装的质量要求和检查签证 (13)七、静载试验 (14)八、挂篮的走行、作业 (14)九、安全注意事项 (15)新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥托架施工和菱形挂篮设计、施工交底书一、工程概况新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥，桥跨布置为：60+128+60m。
主跨部分为加劲拱连续梁的型式，系杆锚固块位于翼缘板下方，间距为6m，箱梁结构形式采用单箱双室结构，主跨箱梁在系杆位置均设有一道横隔墙。
墩柱为板式实心墩。
整个箱梁采用三向预应力混凝土连续梁结构，两边跨分别设有长度为6.75m的支架现浇段，两中主墩墩顶块段长度为18m，其余各梁段有2.5m、3.0m、4.0m、4.5m四种不同长度，这其中的0#、1#块采用墩旁托架现浇施工，其余的悬臂节段采用菱形挂篮悬浇施工（具体步骤参照设计院提供的“建议施工顺序示意图”），中跨2.0m的合龙段考虑利用挂篮的侧、底模进行合龙施工。
二、墩旁托架施工墩旁托架由钢管柱及型钢组焊而成。
中间四片托架与墩身和系梁上预埋件顶紧并通过预应力筋对拉形成整体，外侧两片桁架通过自身顶部型钢连接形成整体。
托架顶对应位置放置钢锲块抄垫，然后再依次从下至上安装横桥向2I36a 的分配梁、底模排架和底模，横桥向分配梁两侧在外模桁架底端对应位置再安装纵桥向支撑梁，以承托外模桁架传递的荷载。
某桥梁挂篮施工技术交底样本
9、对挂篮位置、前后吊带、吊架及后锚杆等关键部位，及时检查，及时解决，不
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留有隐患。
10、由于精轧螺纹钢筋物理性能受温度影响较大，因此，焊接时应尽量远离受力的精、轧螺纹钢。
11、对竖向预应力筋的位置、数量及时进行检查，是否符合位置要求，对预留吊带洞应保证位置并垂直。
7）、挂篮就位后，进行锚固转换，将上拔力由锚固小车转给主桁后锚杆。
8）、安装底模后吊杆。
9）、调整模板位置及标高。
10）、待梁段底板及腹板钢筋绑扎完毕后，将内模拖动到位，调整标高后，开始安装梁段顶板钢筋。
11）、梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，进入下一个挂篮移动循环。
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Hale Waihona Puke 接收人12）、挂篮倒退行走时，利用竖向预应力钢筋锚固轨道，把倒链一端连在下弦杆耳板上，另一端连在梁体用于行走的预埋钢筋上，缓慢、均匀、同步牵引挂篮倒退行走。
用吊车吊装前上横梁，安装前上横梁与主构架的连接螺栓，安装前吊杆垫梁和两个腹板附近的前吊杆。
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3）、安装底模架
先用吊车安装底模前横梁，将底横梁安装到前吊杆上，因需要空中作业，这个过程安装人员需要佩戴安全绳；等0#段预应力施做完成后，拆除0#段梁端影响底模架安装的支架，拆除高度不小于2m，用吊车安装底模后横梁。
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最后安装底蓝加强纵梁和普通纵梁，最后安装底平台两侧及前、后工作平台。
4）、安装模板
⑴外模：利用外模前、后吊杆将外模吊起，在桥下将侧模桁架连接成一整体，用吊车整体吊装，悬挂在外模滑梁上。将面板逐块安装在侧模桁架上检查调整侧模位置。再安装工作平台。
挂篮安全技术交底记录模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、施工日期：____________________五、交底内容：一、挂篮概述1. 挂篮的定义及作用：挂篮是用于悬臂浇筑预应力混凝土连续梁等大型桥梁结构的一种临时支架，其主要作用是保证施工过程中桥梁结构的稳定性和施工人员的安全。
2. 挂篮的类型：根据结构形式和施工要求，挂篮可分为桁架式、三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮等。
二、挂篮施工前的安全检查1. 检查挂篮的整体结构是否完整，各部件是否安装牢固；2. 检查挂篮的锚固系统是否可靠，锚固点是否牢固；3. 检查挂篮的吊挂系统、工作平台系统、模板系统等是否完好；4. 检查挂篮的走行系统是否平稳，是否存在卡滞现象；5. 检查挂篮的电气系统、液压系统等是否正常工作。
三、挂篮施工过程中的安全注意事项1. 严禁超载使用挂篮，确保施工过程中荷载不超过设计荷载；2. 严禁在挂篮上堆放超重物品，避免影响挂篮的稳定性；3. 施工过程中，严禁人员进入挂篮下方或周围危险区域；4. 挂篮走行过程中，必须确保前后吊点设置安全保险绳（直径不小于20mm钢丝绳）；5. 挂篮走行时，必须由专人指挥，统一信号，确保施工安全；6. 挂篮施工过程中，应密切关注各控制点、监测元件的运行状态，发现异常情况立即停止施工，并向相关人员报告；7. 施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢；8. 施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序；9. 每次模型调整前，必须做好施工准备，所有吊带、导链必须就位，以缩短模型调整时间，加快施工进度。
四、挂篮施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对挂篮进行全面检查，确保各部件无损坏、无松动；2. 将挂篮锚固在指定位置，防止其移动；3. 对施工过程中产生的垃圾、废料进行清理，确保施工现场整洁；4. 对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。
菱形挂篮安全施工技术交底模板
1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 项目经理：[项目经理姓名]二、安全施工技术交底1. 交底目的为确保菱形挂篮施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将菱形挂篮安全施工技术交底如下。
2. 交底内容（1）人员配备及要求1）施工人员必须持证上岗，熟悉菱形挂篮的施工工艺和安全操作规程；2）施工现场设立专职安全员，负责现场安全监督检查；3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工准备1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通；2）对菱形挂篮进行检查，确保其结构完整、安全可靠；3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
（3）施工工艺1）根据施工图纸，确定菱形挂篮的安装位置和施工顺序；2）按照施工顺序，依次进行菱形挂篮的安装、调试、加固；3）在安装过程中，注意以下事项：a. 按照设计要求，正确连接挂篮各部件；b. 确保挂篮安装牢固，无松动现象；c. 在施工过程中，定期检查挂篮的受力情况，发现问题及时处理。
（4）安全措施1）施工人员必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变；b. 作业过程中，注意观察周围环境，确保施工安全；c. 遇到突发情况，立即停止作业，采取相应措施进行处理；2）施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3）施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
（5）应急措施1）施工现场配备必要的安全防护设施和应急救援器材；2）制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。
三、总结1. 本交底内容为菱形挂篮安全施工技术交底，施工过程中必须严格遵守；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督检查；4. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时整改，确保施工安全。
注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书(暂行)
租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书一、拼装前准备工作1.1熟悉图纸现场服务人员在进行拼装指导前必须对相应图纸进行熟悉，掌握挂篮的基本结构，询问设计人员是否存在拼装使用过程中需要注意的环节，明白每一个挂篮零部件在图纸中正确的拼装位置，如有任何疑问，需及时与设计人员联系。
1.2资料器具准备1)挂篮总装图、挂篮各系统总图、预留孔（预埋件）布置图、挂篮租赁清单；2)卷尺、记事本、条件允许的情况下配备一部相机。
二、现场拼装2.1现场清货待挂篮各构件到达工地现场后，需对照清单逐一清点各构件数量，发现遗漏或运输变形问题时应及时与厂内联系。
2.2挂篮拼装2.2.1预留孔及预埋件布置对照预留孔（预埋件）布置图检查0#块预留孔及预埋件是否埋设准确，若埋设不准确，在与公司设计人员进行沟通的同时需通知施工单位相关负责人采取整改措施。
2.2.2轨道系统安装a、以梁体中心线为基准，参考挂篮总装图，放线找准轨道中心位置，先根据图纸铺设轨枕（前支点位置密集布置），然后在轨枕上放置轨道；b、轨道放置完毕后，参照挂篮总装图将后吊挂滚轮组穿套在轨道上相应位置，利用梁体竖向预应力精轧螺纹钢（或轨道锚固预埋精扎螺纹钢）及轨道压梁（轨枕）把轨道锚固在梁体上，轨道锚固时需严格保证其纵向及横向处于水平，如有偏差可采用钢板进行抄垫调整，严格控制轨道中心距与图纸一致。
c、参照图纸在轨道间指定位置放置滑座垫梁，并将滑座放置于滑座垫梁上；2.2.3主桁系统安装a、视现场吊机起吊能力，可在地面将菱形架拼好后整体起吊至桥面，也可分件吊装各杆件至桥面进行组拼，当采用整体吊装方式时，在起吊前需确保各构件安装无误且无遗漏，以便吊装至桥面后顺利拼装（安装杆件2时需注意连接孔位置靠近下节点）；连接孔贴近下节点b、将后吊挂滚轮组件及滑座分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接；c、安装后锚扁担梁及后锚杆，将主桁架锚固在梁面上；d、 当后锚扁担梁布置位置处于主桁架后部节点加强板空缺处时，现场采用t20钢板将扁担梁垫平并点焊固定；e、 通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;现场抄垫并点焊固定f、 安装横向连接桁架，桁架与连接角钢间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度45mm，间距35mm；g、 两排连接桁架间采用联结槽钢点焊连接成整体，焊高5mm，焊缝长度60mm；h、 平联槽钢与主桁架间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度70mm，间距60mm，安装平联槽钢时需注意其安装位置分上侧和下侧； 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高5mm ，焊缝长度60mm现场焊接部位i、主桁系统拼装完成后，需对各个部位进行仔细检查，避免错装漏装。
菱形挂篮拼装技术交底书共37页
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
菱形挂篮拼装பைடு நூலகம்术交底书
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
挂篮安装技术交底
编制：复核：签发：
6、挂篮安装安全操作规程
挂篮安装属高空作业，为使操作方便，确保安全，除了安装按规定和程序进行外，尚须遵守以下操作规程：
7.1建立健全岗位责任制。明确责任，各负其责，做好各工序检查及做检查记录。
7.2必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
4.3.2利用50T吊车将主桁吊至轨道的对应位置，与后锚反扣装置用销联好，锁好后锚精轧螺纹钢，安装过程中可以利用手拉葫芦进行微调。
4.4后横的安装
两边主桁架按同样的程序安装，安装完成后，将后横梁中间段转运至桥面，检查无误后，利用塔吊整体起吊。
安装两端后横梁，吊装后横梁时，吊带、扁担梁和吊杆等部件整体起吊。注意：吊杆要穿上足够长度，装好锁紧螺母。各连接销要穿好，安装时注意左右方向。以上内容均在地面上拼装好检查无误后整体起吊。
4、模板安装
5.1外模的安装
1#块的外模在砼浇筑完毕后，不必将其拆除，用钢丝绳将其拉再翼板上即可，然后用一条内模承重梁（13m）装在翼板骨架片下方作为导轨，用其托住骨架片及模板，两端用吊杆拉在预留孔内，然后用手拉葫芦将其拖至2#块位置。然后拆除移动导轨，安装翼板承重梁。
5.2内模的安装
内模在1#块浇筑完毕也不必拆除，用钢丝绳将其拉在顶板固定好，然后把内模承重梁先安装好，接触固定模板钢丝绳，用手拉葫芦将内模沿内模承重梁拉至2#块位置。转换内模承重梁后吊点至1#块预留孔内。
然后安装前移滑轨,安装后锚反扣装置，安装后锚精扎螺纹钢，注意对中和横向两边调平,横向距离6200mm。最后装上锚固梁，上紧螺母。
4.3菱形主桁架的安装
4.3.1在平地上用垫两层枕木，将节点一放在其上，用汽车吊将压杆一插入其槽，然后将销打好，将压杆一用枕木垫成和节点一同意水平位置；同样方法将拉杆五插入节点一的另一条槽中，对好相应的销孔，将销打入其中，用枕木垫平；再用汽车吊将节点二吊至压杆一的另一端，节点三吊至拉杆五的另一端，对准相应的销孔，将销打入；将压杆四穿入节点二相应的槽口，对准销孔，打入销；利用手拉葫芦调整节点三的位置，将其套入压杆四的另一端，然后将压杆二穿入节点二对应的槽口，打好销；将节点四套入压杆二的另一端，打好销；将拉杆三套入节点四，打好销；利用手拉葫芦将拉杆三的另一端插入节点三对应的槽口中；此时一片主桁拼装完毕附如图1.
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四、菱形挂篮结构
挂篮主要有主桁架、行走及锚固系统、 吊带系统、底平台系统、模板系统共五 部分组成。 主桁架 主桁架是挂篮的主要承重结构， 桁架分两片立于腹板位置，其间用工字 钢等组成平面连接系。 行走及锚固系统 走行及锚固系统包括： 前、后支座、轨道上、下后锚扁担、锚 轨扁担、预应力联接器和预应力筋
菱形挂篮安装 施工 作业指导书
七 尺 清 锋 仰 天 笑
试 问 天 下 谁 英 雄
项目经理——黄雄科 项目总工—— 王宏伟 技术主管—— 王亚博 安全主管—— 黄进仓 工 班 长——樊 乐 施 工 员—— 李寿迁
目录
目录 编制依据 技术要求 菱形挂篮结构 挂篮安装 安全与环境保护
一、目的
明确菱形挂篮安装施工工艺、 操作要点和质量标准，规范和 指导挂篮安装施工作业。
吊带系统 前、后吊带应采用符合设计 要求的钢板，钢板不允许焊接。 底平台系统 底平台系统直接承受悬浇 梁段的施工重量，由下横梁和底模纵梁 及吊带组成。 模板系统
Байду номын сангаас
后门 架 前横梁 上平 前斜 杆 杆 后横 梁
后斜 杆
立杆
前门 架 下平 杆 扁担 梁
走行轨 走行小 车
轨枕
后 锚
五挂篮安装
挂篮进入工地后应进行试拼，挂篮结 构构件利用塔吊或吊车吊至已浇好的0# 梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施 加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产 生的非弹性变形。
7.主桁
临 时 拉 索
4)前上横梁安装
主桁架安装后，在斜拉及上弦杆、上横梁 内侧的联结系上将防护栏安装完成，然后 用吊机吊装前上横梁，将前上横梁与主桁 架栓接，安装好吊带处垫梁。
5)底模平台
• 在1#块正下方地面上，将前后下横梁、纵 梁、底模模板拼装完成，纵梁与下横梁间 的螺栓要上齐。在前后下横梁对应前上横 梁挂倒链的地方要挂上两圈φ28的钢丝绳 打保，专人指挥用2台吊机在两侧同时起吊 底模平台，吊点吊在两侧的纵梁两端，或 者用4台倒链接力缓慢提升底模平台。
•
•
3.3挂篮现场组拼后，应全面检查安装 质量，并应满足下列要求： 1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤 顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应 进行检查，不合格的严禁使用。 2）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、 防寒棚、全封闭防护吊架等）时，必须 对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损 害挂篮结构及改变其受力形式。
6)外侧模及外导梁安装
在地面上利用吊机配合，将外导梁穿入外 侧模桁架，并穿入走行吊环。 在外导梁两侧安装倒链及钢丝绳，用吊机 提升，提升直立后，从外导梁后面一个预 留孔中穿入倒链提升外导梁，使外导梁移 入翼板下，穿入最后面的一个吊环吊带， 纵向滑移一定距离后将外导梁前面吊带穿 入。
外导梁及外 侧模吊装
液压油缸
主轨
底框架
横臂
前后框架
主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
底模
工作平台
底框架
横梁
前后工作车 端模
主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
底模
垫梁（枕）安装
• •
采用双槽钢或双工字钢做垫梁，间距 50cm左右；前支点处垫梁要加密，防止局 部混凝土压坏。垫梁下部要用铁板垫平密 实，垫梁顶面标高要找平。
13.外模安装
7)内模及内导梁安装
• 用吊机将中跨内导梁提起，后端穿入悬挂 在前上横梁上的一根钢丝绳，然后向后拖 拉穿入走行吊环内，滑移一定距离后穿入 前面吊带。在箱内逐根用倒链起吊安装前 后托架，用以控制一个箱内两内导梁间的 距离。
12.内模安装
自重约7.6t
安全与环境保护
1、进入施工现场必须戴安全帽。 2、进行钢筋绑扎、立模施工等高空作业时， 施工人员必须佩带安全带。并正确使用。 3.施工时注意机械设备、电气设备使用安全， 起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起 吊，严禁操作人员随模板起落。
谢谢欣赏
4悬臂挂篮灌筑施工，属于高空作业，施工 中必须制定并遵守严密的安全生产制度和 操作规则，安排经过技能和安全培训，并 考试合格的人员上岗。必须论证挂篮的安 全性及可靠性。 5悬臂施工过程中和完工后，要采取措施， 保护河道和场地周围环境，及时清理废料， 回收施工材料，做到工完料清，恢复工地 环境的自然状态。
二、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《钢结构工程质量验收规范》 《施工图设计文件》
三、 技术要求
3.1施工采用新的挂篮，应由有相应资质的厂 家设计制造，必须提供设计及检算资料，提供构 件探伤报告，设计、检算及检测单位均须具有相 应的资质。 • 3.2挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要 求外，尚应符合以下规定： 1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。 2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、 自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。 3）挂篮底模前端悬吊系统应使用吊带，不宜使 用吊杆。
2)走道梁安装
•
• 走道梁安装前，放出梁体中心线及走道梁 中心线，根据挂篮设计图中走道梁布置图 将两种走道梁按图中位置安放，将走道梁 用预埋在梁体内的竖向精轧螺纹钢固定。 走道梁安装长度需考虑主桁安装时，后勾 板穿入时的空间需要。
3)主桁架安装
将在地面拼装好的单片主桁逐片吊装上桥，吊点 位置选择竖杆上方，后支座处拴麻绳控制方向及 位置。吊装时，先吊装边腹板上的一榀主桁和中 腹板上的一榀主桁，然后将这两榀主桁间的联结 系安装好。每安装一榀主桁，要用钢丝绳或倒链 临时在主桁两侧将主桁拉紧，防止主桁侧倒，并 可用来调整竖直度。主桁的中心位置要与走道梁 的中心对应，当偏差较大时可使吊机钢丝绳绷直 使主桁稍离开走道梁，人工顶挤主桁使主桁正位。
4.挂篮拼装
• 挂篮拼装工艺流程
地面 找平 轨枕 铺设 中、后门架 安装
走行轨 铺设
后横梁 安装
前横 梁
内滑梁、 内模
主桁后锚 锚固
主桁架安 装
外滑梁、翼板模、 外模
底 篮
下拉油缸
推进油缸
主千斤顶
液压油缸
主轨
前后工作车
液压油缸
主轨
主框架
前后工作车
液压油缸
主轨
底框架
横梁
前后框架
主框架
前后工作车