预应力锚栓风机基础施工质量验收合格率
风力发电机组预应力锚栓基础安装
风力发电机组预应力锚栓基础安装近几年，随着开发大规模风力发电，我国已经成为全球风电设备制造第一大国和风电装机容量第一大国。
截至2012年年底，中国已突破62GW风力发电装机容量。
在风电场大规模开发的同时，风场开发技术和风电设备技术也得到了发展和日臻完善。
下面为大家介绍的是在风场建设中，我公司研发制造的新型风电机组基础-预应力锚栓基础，该技术的应用不仅缩短了施工工期，为业主方节约了大量投资，由于减少了钢筋用量和混凝土，还发挥了节能减排的作用。
在风的推动下风电机组是生产电力。
风是不稳定的，众所周知，不仅有方向的变化，还有大小的变化，紊流相互影响。
甚至转到不同位置的风轮上叶片，所经受的风的大小，不同的时间也不一样。
风电机组的运行特点就是这种变化有时还非常大。
一、新型预应力锚栓基础用于固定机组的混凝土结构是风电机组基础，它不仅要对机组的最大倾覆载荷进行抵抗，而且要承受塔筒及机组的重量，在各种载荷下确保机组的安全运行。
作为风电场建设重要组成部分的风电机组基础，不仅关系风场的投资，还影响着风场的安全可靠运行。
传统的风电机组基础（图1）是埋入一段塔筒（基础环）在承台式基础中，机组安装时，将基础环法兰和塔筒法兰连接。
图1传统风电机组基础改为预应力锚栓基础（图2）是典型的米字梁基础，通过载荷计算和受力分析将基础结构优化，使得整个基础的钢筋用量和混凝土用量减少了 30%的，为业主节约了投资成本。
图2新型梁板式预应力锚栓基础将混凝土浇筑和锚栓固定在一起并不是这种基础形式，它是由下锚板、上锚板、PVC护管、锚栓等组成，用PVC护管在下锚板和上锚板之间将混凝土与锚栓隔离，而且要密封，水不能进入到护管内在浇筑过程中，对锚栓以免造成腐蚀（图3）。
当锚栓承受拉力时，会均匀受力在锚栓的下锚板以上部分，整个锚栓成为弹性体，没有刚性部分和弹性部分的界面，从而应力集中的现象可以避免，增强风机运行的安全可靠性。
图3预应力锚栓基础的现场安装二、预应力锚栓基础组合件的安装过程1、准备工作1.1图纸中根据预应力锚栓基础锚栓组合件清单，对各部件清点各部件数量，并进行外观检查。
风机基础预应力锚栓施工技术研究
风机基础预应力锚栓施工技术研究郝双文【摘要】Dezhou Runjin Xiajin 100MW wind farm project 32 stand-alone capacity is 2.0MW, the foundation is anchor bolt type reinforced concrete structure. This article explores construction technology of prestressed anchor bolt for fan foundation for reference.%德州润津夏津100MW风电场工程32台单机容量为2.0MW,基础为锚栓式钢筋混凝土结构.本文主要以此项目为例分析探讨风机基础预应力锚栓施工技术,仅供参考.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2017(036)019【总页数】3页(P114-116)【关键词】风机基础预应力锚栓;施工技术;研究【作者】郝双文【作者单位】中国铁建电气化局集团北方工程有限公司,太原 030024【正文语种】中文【中图分类】TU7531.1 工程概况德州润津夏津100MW风电场工程32台单机容量为2.0MW，基础为锚栓式钢筋混凝土结构。
1.2 质量、安全目标质量目标：在国家和电力行业全面实施项目质量颁布了有关规范，标准，符合国家有关建设验收标准和《风力发电项目质量过程手册》。
安全目标：轻伤事故发生率臆2.5译；不发生涉及主要责任的一般及以上交通事故；安全隐患及时整改合格率100%。
3.1 预作业条件淤施工图已得到确认，施工图由技术员对施工人员进行详细的图纸、程序和书面技术分析。
于现场吊装平台搭设已完成。
盂施工料具已基本到位，满足施工需要；榆施工人员进场三级安全教育完成。
3.2 劳动力配备及要求3.3 施工所需的机械及工器具3.4 施工场地、道路要求3.5 主要操作人员的职业责任和权限淤施工负责人的职责和权限：1）遵守国家政策、法规、执行企业规章制度。
风机基础预应力锚栓施工技术研究
风机基础预应力锚栓施工技术研究摘要：当前我国高新技术不断的发展，在风力发电中也被广泛的使用。
通过对风力发电机组基础的超高预应力锚栓安装及其精度控制等关键问题的研究，从锚栓制造、安装、验收全过程提出精度控制进行探索与实践，以及有效降低超高预应力锚栓应用中的问题概率，为后续风机设备顺利安装创造条件，并为该类工程施工技术提供借鉴参考。
关键字：风机基础；预应力；锚栓；施工技术引言近年来，我国的风电场建设数量和规模日益增大，但大多数风场的风力发电机采用预埋基础环，通过基础环实现风机基础与风机上部结构的连接，因此，基础环承担着将风机上部结构所承受的全部荷载传递到地基，并保持结构整体稳定的作用。
然而基础环埋深浅，基础环壁开孔较少，钢筋穿插少，也不设栓钉，不与基础钢筋焊接，因此削弱了基础整体性、耐久性及抗疲劳荷载能力。
而预应力锚栓基础采用的锚栓贯穿整个基础，且钢筋和锚栓交叉架设，基础整体性好，其次，高强螺栓液压张拉器对锚栓施加预拉力，使上、下锚板对钢筋混凝土施加拉力，增加了基础耐久性及抗疲劳荷载能力。
1预应力锚栓安装过程中出现的问题在风机基础施工建设的过程中，对于风机基础中预应力锚栓技术的使用具有重要的意义。
在这整个施工过程中对于预应力锚栓的精准度需要进行准确的测量。
但仍会出现锚栓安装调整困难，某些超高预应力锚栓基础混凝土浇筑后，锚栓顶部会出现向一个方向偏斜的情况。
由于锚栓在调整检测完成，钢筋安装后，对锚栓的垂直度、同心度已无法再次调整，此时仅能做上锚板的水平度检查，所以待混凝土浇筑完成后，若锚栓变形或同心度达不到设计要求，就会出现风机无法正常安装的问题，而且此问题也只能在塔架安装时才能发现，此时若变形不大，锚栓顶部处理后塔架能顺利安装则更好，若不能顺利安装，所造成的损失则不可估量。
而且在塔架安装过程中处理锚栓问题，不仅影响工期，也增大施工成本。
2预应力锚栓安装技术2.1安装锚栓笼第一，用来支撑下锚板的螺杆应安装在预埋件的中心线处，调整下锚板中心和基础中心的同心度，确保同心度符合设计要求;在按照要求完成对下锚板的精度调整后，完成焊接支撑杆和预埋件的工作。
塔筒采用预应力锚栓连接的风电机组基础局压验算方法及案例分析
塔筒采用预应力锚栓连接的风电机组基础局压验算方法及案例分析发布时间：2022-09-05T01:10:31.302Z 来源：《中国建设信息化》2022年第9期第5月作者：梁建聪章雨豪邵庆梧[导读] 风机塔筒采用预应力锚栓连接基础，锚栓可与基础钢筋交叉锚固，有利于提高基础结构的整体性、安全性梁建聪、章雨豪、邵庆梧中国电建集团城市规划设计研究院有限公司，广东广州摘要：风机塔筒采用预应力锚栓连接基础，锚栓可与基础钢筋交叉锚固，有利于提高基础结构的整体性、安全性，近年来在风电工程中得到广泛应用，优点比较明显。
但是，风机基础在极端荷载作用下，预应力锚栓的锚固区基础混凝土将承受较大的压应力，目前风力发电规范暂无相关验算方法。
以某风电机组厂家机型为例，根据现有设计规范计算理论，探讨塔筒采用预应力锚栓连接基础的风电机组基础设计要点。
关键词：风电机组基础；基础设计；预应力锚栓；环形截面；局部承压；承载力；验算方法 Design Main Points of Wind Turbine Generator Tower Foundation Connected by Prestressed Anchor Bolts LIANG Jiancong11.Power China Planning & Design Institute Co.Ltd, Guangzhou,ChinaAbstract: Through the prestressed anchors connected to the wind turbine tower and the foundation, anchor bolts can be cross-anchored with the steel to improving the integrity and safety of the structure. In recent years prestressed anchor bolts have been widely used in the wind power farm with comparative advantages. However, under the action of extreme load, the concrete of the foundation in the prestressed anchoring area is bearing higher local pressure and there is no relevant checking method in the current codes for wind power generation . Taking the model of a wind power farm as an example, the design main points of the wind turbine generator tower connected by prestressed anchor bolts is discussed based on the existing standard calculation theory.Keywords: wind turbine generator foundation; design of foundation; prestressed anchor bolts; ring section; local pressure; bearing capacity; checking method1 前言目前，国内风电机组塔筒与基础的连接型式主要有基础环连接和预应力锚栓连接两种型式。
锚栓重力式风机基础施工组织设计
目录第一章工程概况 01。
1 合同项目和工作范围 01。
2 施工总体目标 (1)1.3 施工质量目标 (1)1。
4 施工工期目标 (2)1.5 施工安全目标 (2)第二章施工总平面布置 (2)2。
1 现场条件说明 (2)2.2 设计说明及依据 (2)2。
3 设计内容规范性、完整性 (3)2.4 现场平面布置原则 (3)第三章施工准备 (5)3.1 现场准备 (5)3.2 技术准备 (5)第四章施工现场管理 (8)4.1 施工设备配置及管理 (8)4.2 材料管理 (9)4。
3 降低成本 (10)4。
4 文明施工实施措施 (11)第五章分项工程组织方案 (13)5.1 土方工程 (13)5。
2 预应力锚栓组建的安装 (25)5。
3 混凝土工程 (28)5。
4 钢筋工程 (39)5.5 模板工程 (43)5.6预埋件埋设 (49)5.7 风机基础工程专业工程 (51)第六章施工进度、组织机构和人员设备计划 (55)6.1 制依据与原则 (55)6。
2 工程目标控制 (55)6。
3 施工进度保证措施 (56)6.4 施工组织机构（见组织机构体系图） (58)6。
5 施工主要机械设备配置计划 (58)6。
6 施工主要质检测试测量设备配置计划 (58)6。
7 施工队伍情况 (58)6.8 主要施工人员计划 (58)第七章质量保证体系与措施 (61)7.1质量目标 (61)7.2 思想保证措施 (68)7。
3 技术保证措施 (68)7。
4 资源保证措施 (69)7。
5 经济保证 (69)第八章安全生产措施 (74)8。
1施工安全管理方针、目标 (74)8.2施工安全管理组织机构及职责 (75)8。
3 各岗位主要职责 (75)8。
4 施工安全体系的运行控制 (78)8.5危险源辨识、风险评价与控制 (83)8。
6安全生产保证措施 (86)第九章环境保护 (92)9.1工作内容 (92)9。
2组织机构设置 (94)9。
风力发电机组预应力锚栓安装施工技术
风力发电机组预应力锚栓安装施工技术摘要：目前，国内风电场的建设数目和规模不断增加，但是，在风电机组中，一般都是将基础环嵌入到基础环境中，使其与风机上半部分的基础相连。
在此情况下，地基圈是将风机上半部分所受的力，转移至地面，以保证整个风机上半部分的稳定性。
但基础环埋入深度不大，基础环壁上留有少量的孔洞，很少有钢筋穿过，也没有设置螺栓；由于没有与地基的钢筋进行焊接，所以地基的整体性、耐久性和抵抗疲劳荷载的能力都会受到影响。
而预应力锚栓基础则是将锚杆整体贯穿于地基中，并将钢筋与锚杆进行交叉安装，因此，地基的整体性较好；采用高强度锚杆水力张拉器对锚杆进行预张力，使上部锚杆和下部锚杆同时受拉，从而提高了地基的耐久性和抵抗疲劳荷载的能力。
关键词：风力发电机组；预应力锚栓；安装施工技术近年来，国内风电场建设规模日益扩大，但大多数风电机组采用的都是埋设于地下的基座。
基础环的作用是将风箱的基础与风箱的上半部分相连，因此，基础环的作用就是将风箱的上半部分承受的荷载传递到基座上，从而确保风箱的稳定。
但基础环埋设深度较浅，基础环壁孔隙度较小，内含的钢筋较少，且无锚栓；未与地基钢筋焊接，导致地基环的耐久性、承载力和完整性较差。
预应力锚栓基础主要是利用锚杆在地基中均匀地布置，钢筋与锚杆之间的交叉框架结构，使地基的整体性高。
1风机预应力锚栓基础应用研究现状在此基础上，重点是对基础的承载力进行检测，并对基础的稳定性进行检测，确定基础的容许沉降与倾斜；进行了地基锚固件的设计和其它一些问题的探讨。
随着风电场建设规模的扩大，风电场向大型化方向发展，以百万级风力发电机为代表的大型风力发电机得到了广泛的应用。
但是，由于大型机组的单机自重增大，施工现场的地质情况比较复杂，对风机的联接形式提出了更高的要求。
2011年，我国将该技术与锚杆组件产品的生产工艺进行了结合，并将融合创新后的技术应用到了国内的风电场建设中，这是风电建设技术中的一次重要创新。
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术摘要：现阶段随着我国综合实力的不断增长，对电力的发展也越加关注起来，现阶段我国风力发电厂的规模逐渐扩大，并且在数量上也有了非常大的进步，在这样的情况之下，风力发电一些基础施工质量就变得尤为重要。
现在我国风机的基础与上部相连接，由此其基础环所到的作用主要是将风机上部结构所承受的全部荷载传递给地基。
但是在实际的施工过程中，基础环环壁上的开孔少，埋的浅，这就导致其所能穿插的钢筋较少，并且不设栓钉，最终不能够与钢筋进行焊接，这样就降低整体施工的耐久性以及荷载能力。
然而预应力锚栓的基础就有所不同，它主要是让锚栓贯穿整个基础，不仅如此，预应力锚栓的整个钢筋以及锚栓方面采用交叉架设的方式，基础性能较强；还有一点就是其有高强的螺栓对其进行预拉力的操作，这就给为此基础增强了实用的耐久性和此基础抗疲劳荷载的能力。
关键词：风力发电机组；基础；预应力锚栓；施工技术1预应力锚栓安装的难点分析在进行风机基础施工的一系列操作中，使用预应力锚栓技术对整体施工都有非常重要的积极影响，但是在采取此方法的时候要对预应力锚栓进行精确的测量，这样才能够在使用的过程中物尽其用，但是在对预应力锚栓进行测量的时候会有一定的困难，为了能够让预应力发挥其做大的作用，需要相关技术人员积极对这些难点进行发现和克服。
其主要的难点有：其一是在锚栓的安装及调整方面，因为经常会有一些超高的预应力锚栓基础混凝土教主之后，其顶部会出现当先偏斜的情况，这就为后期的安装造成了一定的困难。
不仅如此，相关技术人员都需要了解的一点是当锚栓调整检测、安装钢筋这一系列操作结束之后就不能够再次对同心度以及其垂直高度进行比较和调整，因此在混凝土进行浇筑之后，一旦锚栓发生形状上的改变以及出现同心度设计要求并没有达到相应标准的时候，风机将面临无法进行安装的情况，一旦出现这种情况，有两种结果，其一就是，如果其形状的改变不是非常大，相关技术人员积极对其锚颈进行相应的处理之后就能够进行正常的安装；另外一种就是，其形状改变较为严重，不能够进行安装，造成不可逆转的后果，最终不能够投入使用，最终造成经济损失。
预应力锚栓风机基础施工与质量控制
预应力锚栓风机基础施工与质量控制摘要：某风电场工程位于安徽省来安县东北部，共布置24台风力风力发电机组。
工程基础形式为板式独立基础，底部法兰为T型法兰，其中预应力锚栓组合件由金海股份制造。
采用预应力锚栓连接塔筒和基础,具有基础整体性好、无刚度和强度突变。
预应力锚栓从张拉完毕直至使用的整个过程中,应力值的变化幅度小,因而其抗疲劳荷载作用性能优异等特点。
但其对施工质量要求也很高。
本文结合现现场的实际施工情况，对预应力锚栓风机基础施工与质量控制中重要的几点做以阐述。
【关键词】风机基础预应力锚栓质量控制引言：风电场工程风机基础开工前，项目技术部根据风机基础工程的特点，经过详细的技术论证，在厂家的指导下结合现场实际工作情况，编制了缜密、合理的施工组织设计和施工方案，总结出预应力锚栓基础施工质量控制中的关键节点，并在该工程取得了不错的施工效果。
风机锚栓基础施工顺序为：定位放线→土方开挖→清槽→验槽→预埋件坑混凝土浇筑→锚栓组合件安装→垫层混凝土浇筑→钢筋绑扎→模板安装（预埋管件、接地网等安装）→整体验收→浇筑基础主体混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土工程验收→回填土→二次灌浆→风机基础交付安装在上述施工流程中有几点是保证施工质量的重中之重。
一、锚栓组合件安装中的注意事项1、上、下锚板的同心施工中采用经纬仪测定成90°的四个锚栓的垂直度以保证上下锚板同心。
锚栓垂直度超标时，用钢丝绳连接上锚板锚筋和基坑外钢桩，调节钢丝绳使锚栓垂直。
具体的调整方法是：在基础外侧每90°位置定一桩，然后使用φ10钢丝绳及手动电葫芦将上锚板与桩连接在一起，调节四个方向钢丝绳，使上下锚板垂直对齐（以上下锚板螺栓孔的中心线为基准，用经纬仪测垂直度，共测4个点，每90°一个点，使上下锚板中心对中，同心度允许偏差3mm）。
2、上锚板水平偏差在锚栓组合件安装完成后、混凝土浇筑后、二次灌浆前，要对上锚板平面的水平进行测量，水平偏差不满足要求时（标准：上锚板水平偏差≤2mm），用千斤顶顶起上锚板后调节尼龙螺母使水平偏差满足设计要求。
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提高预应力锚栓风机基础验收合格率
西北电力建设新能源工程公司
制作人：胡立鹏
1、工程概况
新疆大唐鄯善楼兰一期49.5MW风电场，风机是金风科技1500/82型28台，1500/87型风机5台，基础全部采用重工生产的预应力锚栓。
2、小组简介
3、选题理由
课题选定提高预应力锚栓风机基础验收合格率
4、活动计划
5、现状调查
现状一：该工程风机基础为分层浇筑，由于白昼气温高，出现分层现象；
现状二：基础环部位材料有缺陷或承受的应力过大，很容易造成疲劳破坏；现状三：通过《混凝土施工质量检查及验收规程》我们得到其混凝土外观平整度、截面尺寸偏差、轴线位移为主控项目。
现状四：通过对现场已完成浇筑风机基础质量进行调查，共抽查10台，发现8台验收主控项目与规程不符，情况如下：
表1 风机基础质量缺陷统计表
序号检查项目缺陷频数缺陷频率
（%）
不合格率
（%）
1 混凝土外观平整度8 44.5% 80%
2 基础环 6 33.3% 60%
3 轴线位移 3 16.7% 30%
4 其他 1 5.5% 10%
5 合计18 100%
注：合格率=（10-8）/10=20%（其中检查项目有单台重复项）
制表人：制表时间：
风机基础质量缺陷排列图
根据统计数据绘制排列图，分析找出风机基础质量验收中存在的主要缺陷
调查结论：
从排列图可以直观看出：混凝土外观平整度、法兰盘偏差等因素为风机基础外观质量缺陷的主要问题，且外观质量直接影响后期监
理、业主部门的一次通过率，必须进行QC攻关进行事前控制，一次成优，确保风机基础混凝土外观质量、低成本这也是我们小组本次活动最终目的。
6、设定目标可行性分析
小组目标：风机基础合格率由20%提高到80%。
控制成本降低。
7、原因分析
经过QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，找出预应力锚栓风机基础质量缺陷的主要原因，为此，小组全体成员向各工序管理及操作人员征求意见，落实原因，并召开了有关会议，群策群力，与会者分析影响混凝土质量的缺陷因素，并绘制鱼刺图如下：
8、要因确认
通过分析原因得出以下12个末端因素，小组成员针对每个因素进行了分析，并制定了要因确认计划表，如下表所示。
序
号
末端因素要因确认
验证方
法
验证
人
结论1
施工人员
第一次接触预
应力锚栓风机
经调查发现，本次进场施工
人员均未接触过预应力锚栓
风机基础，但接触施工过其
调查
分析
非要因
从因果图上进行要因确认后，小组成员一致认为影响风机施工的主要因素有：
1、温度变化致使分层浇筑大体积混泥土部分干结，影响基础质量
2、使用低精度仪器测量精度有偏差，锚杆垂直度法兰盘平整度对后期吊装影响
针对以上2条要因，我们制定了如下对策：
（1）、项目部组织有经验施工人员进行分析、处理，最终决定制作相应措施。
依据施工图纸设计定型模板如下图所示：
10、实施情况：
【实施一】加强教育培训，提高质量意识
1、加强施工现场人员安全教育工作，并分不同工种完成安全、技术交底工作。
2、落实责任制，使操作规化，因为预应力锚栓风机基础施工过程中需要25t吊车配合进行施工，这就需要施工人员与机械操作人员更加密切协作，现场需要专人进行指挥吊装法兰盘，杜绝违章指挥、冒险作业，将责任落实到位，责任到人。
法兰盘的水平度直接影响到后期风机塔桶施工。
效果检查：经检查发现，管理人员、施工人员的安全、质量意识有了明显提高，为后续施工工作夯实了基础。
序号培训科目培训人员
培训地
点
培训方式主持人日期
1 施工现场安
全工作
新疆大唐鄯善楼
兰一49.5MW
风电项目部全体
成员
项目部讲解学习满玉2016.8
2 定型预应力
锚栓基础标
准
项目部基础施工
班组全体成员
项目部
定标准、
讲解标准
满玉2016.8
【实施二】按照业主及设计图纸要求，制定施工计划。
预应力风机基础组装效果图如下图所示：
11、效果检查
11.1 目标检查
2016年9月20日，完成10台风机基础施工后，我们对预应力锚栓风机基础质量进行了验收，统计数据如下：
我们原定目标为预应力锚栓风机基础质量合格率控制在85%。
通过现场检查，我们将合格率控制为95%以上。
超出小组预先目标，小组的目标圆满实现！
11.3 产生效益
11.3.1社会效益
（1）引起疲劳破坏的因素有零件所承受的应力大小、零件本身存在的表面及部缺陷（缺口、裂纹、组织粗大及缺陷等）。
研究表明零件结构的应力集中往往是造成零件疲劳破坏的最大根源。
对于传统的承台基础环式风电机组基础，基础环埋入混凝土中的部分是一个刚性结构，而露出部分以及整个塔筒又是一个柔性体，在基础环和混凝土基础最上面的交线，就形成了一个应力集中部位，如果基础环在这个部位材料有缺陷或承受的应力过大，就很容易在这个部位造成疲劳破坏。
那么锚栓在基础中是怎样一个情况，这种基础形式并不是将锚栓和混凝土浇筑在一起，它是由上锚板、下锚板、锚栓、PVC 护管等组成，在上锚板和下锚板之间用PVC护管将锚栓与混凝土隔离，而且要密封，浇筑过程中水不能进入到护管，以免对锚栓造成腐蚀。
当锚栓受到拉力时，锚栓的下锚板以上部分会均匀受力，整个锚栓是一个弹性体，没有弹性部分和刚性部分的界面，从而避免了应力集中。
（2）通过QC小组活动，经过PDCA的循环，实现了本次活动的目标，使对预应力锚栓风机基础质量合格率由活动前的20%，提高到活动后的90%以上，经业主和监理单位检查评定为100%合格，受到业主、监理和设计单位的好评，项目后期扩建工程任务承接奠定了有利的基础。
（3）锻炼了职工队伍，端正了工作态度，增强了员工的质量意识。
11.3.2经济效益
预应力锚栓承台环式基础的混凝土用量明显比传统承台环式基础少得多。
以我公司采用的金凤风电机组为例，在相同的地质条件下，对于TW 1500/82，轮毂高度70m ，传统的承台+ 基础环需要的钢筋量为38 吨左右，混凝土用量400立方，而新型的梁板式预应力锚栓基础钢筋用量为30 吨左右，混凝土用量约360立方，如果一个风场的容量为49.5MW，则可节约钢材264吨，洪凝土节约1320立方。
不仅节省了投资，而且为节能减排作出了贡献（这些钢筋、混凝土都是通过大量消耗能源形成的）
10.1.2从工期上看，基础环承台基础与预应力锚栓承台基础相比，施工周期能缩短30天左右。
11.4小组成员心得体会
通过本次QC活动，使预应力锚栓风机基础风质量得到了明显的提高，同时对于小组成员的每一个人来说，在团队精神，进取精神，质量意识，个人能力，创新精神都得到了提高。
评价容活动前活动后
团队精神88 90
进取精神90 93
质量意识92 99
个人能力86 93
创新精神90 95
12、巩固措施
1.将新的施工方法及注意措施纳入到风机基础施工方案中。
2.在项目每月进行的技术质量例会上进行技术交流，争取持续改进，保证今后施工中能有效的控制风机基础质量问题；
3.将此工艺推广应用到日后项目，将此工艺施工作为公司的品牌项目进行推广。
13、总结及打算
总结：经过几个月的努力，QC小组在《提高预应力锚栓风机基础质量验收合格率》这一课题上取得了初步的成果，达到了预期的目的，并赢得了业主及监理的认可及公司领导的好评。
在技术水平、管理知识方面也得到了综合性提高。
1、技术水平：对后预应力锚栓风机基础施工奠定了基础，掌握了技术要领，积累了宝贵的技术经验。
2、管理知识：掌握了QC工具的运用，经过PDCA的循环模式找到了通过要因确认、对策实施等流程去解决问题的途径。
并使项目管理得到新的认知，工作中能凸显出计划到位、责任到位、检查到位、激励到位管理机制，为后续项目管理工作打下坚实基础。