薄膜技术

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《薄膜技术及应用》课件

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2 未来几年
薄膜技术有望获得持续健康发展,特别是在 光伏、新能源车等领域有着更加广阔的应用 前景。
薄膜技术与现代产业
未来汽车
薄膜技术和新能源汽车实现无 缝对接,开拓先进光伏材料、 电池材料、排放净化材料等领 域。
智慧建筑
薄膜技术的突破将逐步推动我 们的建筑前沿技术的发展,不 断提升建筑性能。
人工智能
应用价值
薄膜技术已经广泛应用于光电子、信息技术、太阳 能、新能源、生物医学等领域。
薄膜技术的分类
磁性材料薄膜技术
磁性材料薄膜技术主要应用于光信息存储材料、 记录材料、传感器等。
金属材料薄膜技术
金属材料薄膜技术主要应用为电阻器、电容器、 电化学传感器、防腐材料等。
半导体薄膜技术
半导体薄膜技术应用于太阳能电池、TFT-LCD、 半导体激光等。
碳基薄膜技术
碳基薄膜技术应用于涂覆材料、涂层材料、防 腐材料、石墨涂层等。
薄膜技术的应用
薄膜技术是当今最先进的材料技术之一。它的应用范围极为广泛。
太阳能行业
薄膜电池比晶体硅太阳电池更轻 薄,更灵活适应市场需求。
信息技术行业
薄膜技术在信息技术领域的应用 包括TFT-LCD、LED显示器、半导 体激光等。
《薄膜技术及应用》PPT 课件
本课程旨在探索薄膜技术的应用及未来展望。从光电子、信息技术、太阳能、 新能源、生物医学、材料科学六大行业入手,深入学习薄膜技术相关知识。
Hale Waihona Puke 么是薄膜技术?薄膜技术是指将材料制备成很薄的薄膜(通常小于1微米),然后进行加工和利用的技术。
制备工艺
薄膜技术的制备工艺包括溅射、化学气相沉积等多 种方法。
4
新能源领域

第3章 厚薄膜电路

第3章 厚薄膜电路

溅射蚀刻优点
(1)膜下的材料不存在任何钻蚀问题,气体离 子以基板的法线方向撞击基板。这就意味着没有 任何离子从切线方向撞击膜,因而侧面平直,与 其相反,化学蚀刻的速率在切线方向与法线方向 是相同的。因此,造成与薄膜厚度相等的钻蚀。
(2)由于不再需要用来蚀刻薄膜的烈性化学物 质,所以对人员的危害较小,而且没有污水处理 的问题。
电阻丝蒸发与电子束蒸发(2)
电子束蒸发法具有很多的优点。通过电场 加速的电子流在进入磁场后倾向与呈弧线运动, 利用这种现象,把高能电子流直接作用在蒸发 物质上。当它们轰击到蒸发剂时,电子的动能 转变成热。因为舟的电阻并不是一个影响因素, 而控制电子能量的参数是容易测量和控制的, 所以电子束蒸发是更容易控制的。此外,热将 更集中和强烈,使得在高于10-2torr温度下蒸发 成为可能,也减轻了蒸发剂与舟之间的反应。
图 电子束蒸发装置示意图
2、溅射法—可制备各类金属、合金、化合物薄 膜。
直流溅射—制备各类金属膜
磁控溅射–-是一种淀积速度高、工作气压低的溅射 技术,提高了淀积速度及膜质量,
反应溅射—采用纯金属作为靶材,在气体中混入适 量的活性气体,获得不同的化合物薄膜。
溅射淀积薄膜
如图所示,在一个大约10Pa压力的局部真空里形 成一个导电的等离子体,用于建立等离子体所用的气 体通常是与靶材不发生反应的某种惰性气体,例如氩 气。基板和靶材置于等离子体中,基板接地,而靶材 具有很高的AC或DC负电位,高电位把等离子体中的 气体离子吸引到靶材上,具有足够动能的这些离子与 靶材碰撞,撞击出具有足够残余动能的微粒,使其运 动到达基板并黏附其上。
第3章
厚/薄膜技术
概述
厚膜技术使用丝网印、干燥与烧结三种工艺方法。 薄膜技术是一种减法技术,使用镀膜、光刻与刻蚀方法。 均用于制作电阻、电容、基板上的布线导体等。

光学薄膜技术答案

光学薄膜技术答案

光学薄膜技术答案
光学薄膜技术是一种通过在材料表面上沉积一层或多层薄膜,
以改变光的传播和反射特性的技术。

以下是对光学薄膜技术的详细
解释:
1. 薄膜材料选择:光学薄膜技术使用的薄膜材料通常是具有特
定光学性质的材料,如二氧化硅(SiO2)、二氧化钛(TiO2)等。

选择合适的材料取决于所需的光学特性和应用。

2. 薄膜沉积方法:光学薄膜可以通过多种方法进行沉积,包括
物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、溅射沉积等。

每种
方法都有其独特的优点和适用范围。

3. 薄膜设计和优化:在设计光学薄膜时,需要考虑所需的光学
性能,如透过率、反射率、折射率等。

通过调整薄膜的结构和厚度,可以实现特定的光学效果。

优化薄膜设计可以通过计算机模拟和实
验验证来实现。

4. 薄膜应用:光学薄膜技术在很多领域都有广泛的应用,包括
光学镜片、滤光片、反射镜、光学涂层等。

光学薄膜可以改善光学
仪器的性能,提高光学系统的效率和精确度。

5. 薄膜性能测试:对光学薄膜的性能进行测试是确保其质量和
性能的重要步骤。

常用的测试方法包括透过率测量、反射率测量、
折射率测量等。

这些测试可以通过使用专业的光学测量仪器来完成。

总而言之,光学薄膜技术是一种通过在材料表面上沉积特定薄
膜来改变光的传播和反射特性的技术。

它涉及薄膜材料选择、沉积
方法、设计和优化、应用以及性能测试等方面。

这项技术在光学领
域有着广泛的应用,并为光学仪器和系统的性能提供了重要的改进
和优化。

薄膜技术及应用

薄膜技术及应用
物理气相沉积技术逐渐成 熟,广泛应用于电子、光 学和机械等领域。
20世纪末至今
随着新材料和制备技术的 不断发展,新型薄膜材料 不断涌现,薄膜技术应用 领域不断扩大。
02
薄膜制备技术
物理气相沉积(PVD)
真空蒸发沉积
利用加热蒸发材料,使其 原子或分子从固态表面升 华进入气态,然后在基底 表面凝结形成薄膜。
导体薄膜
功能薄膜
用于制造集成电路、微电子器件和薄 膜晶体管等,具有高导电性能和稳定 性。
如光电转换薄膜、磁性薄膜、传感器 用敏感薄膜等,在电子器件中具有特 定功能。
绝缘薄膜
用作电子器件的介质层和绝缘材料, 具有低介电常数和损耗、高击穿场强 等特点。
光学领域
反射和滤光薄膜
用于控制光的反射、透射、干涉和偏振等特性, 在光学仪器、摄影、照明等领域有广泛应用。
多功能化薄膜
通过材料复合和结构设计,制备具有多功能特性的薄膜,如光学、热学、电学、磁学等多重性能的集 成。
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薄膜的分类
01
按材料分类
金属薄膜、制备方法分类
功能薄膜(如导电薄膜、光学薄 膜、磁性薄膜等)、结构薄膜等。
物理气相沉积、化学气相沉积、 溶胶-凝胶法等。
薄膜技术的发展历程
01
02
03
19世纪末
真空蒸发镀膜技术出现, 主要用于制造光学仪器和 装饰品。
20世纪中期
薄膜技术及应用
目录
• 薄膜技术简介 • 薄膜制备技术 • 薄膜的应用领域 • 薄膜的未来发展与挑战
01
薄膜技术简介
薄膜的定义与特性
定义
薄膜是一种厚度在微米到纳米级别的 材料,覆盖在基底上,具有特定的物 理、化学和机械性能。

薄膜材料与薄膜技术

薄膜材料与薄膜技术

薄膜材料与薄膜技术薄膜材料是一种在工业和科学领域中广泛应用的材料,其厚度通常在纳米至微米级别。

薄膜技术则是制备、处理和应用薄膜材料的技术,涉及物理、化学、材料科学等多个领域。

薄膜材料的研究和应用已经深入到电子、光学、能源、生物医学等各个领域,成为现代科技发展的重要组成部分。

一、薄膜材料的分类根据材料的性质和制备方法,薄膜材料可以分为多种类型。

常见的薄膜材料包括金属薄膜、半导体薄膜、聚合物薄膜等。

金属薄膜通常具有良好的导电性和热导性,常用于电子器件的制备;半导体薄膜则是制备光电器件的重要材料;而聚合物薄膜则具有良好的柔韧性和可塑性,被广泛应用于包装材料、传感器等领域。

二、薄膜技术的发展随着科学技术的不断进步,薄膜技术也在不断发展。

目前,常见的薄膜制备技术包括物理气相沉积、化学气相沉积、溅射、溶液法等。

这些技术各有特点,可以制备不同性质的薄膜材料,满足不同领域的需求。

同时,随着纳米技术的发展,越来越多的纳米薄膜材料被制备出来,开拓了新的应用领域。

三、薄膜材料的应用薄膜材料在电子、光学、能源、生物医学等领域都有着重要的应用。

在电子领域,薄膜材料被广泛应用于集成电路、平板显示器、太阳能电池等器件中,发挥着重要作用;在光学领域,薄膜材料被用于制备光学薄膜、反射镜等光学器件;在能源领域,薄膜太阳能电池、燃料电池等也在逐渐成为发展的热点;在生物医学领域,生物传感器、药物传递系统等也离不开薄膜材料的支持。

四、薄膜技术的未来发展随着科技的不断进步,薄膜技术也在不断创新。

未来,随着人工智能、大数据、物联网等新兴技术的发展,薄膜材料的应用领域将会更加广泛,薄膜技术也将迎来新的发展机遇。

同时,随着环境保护意识的增强,绿色环保的薄膜材料和技术也将得到更多关注和应用。

薄膜材料与薄膜技术作为现代科技的重要组成部分,对于推动科技进步、促进产业发展、改善人类生活质量都起着重要作用。

我们期待着薄膜材料与薄膜技术在未来能够取得更大的突破和发展,为人类社会的发展作出更大的贡献。

薄膜物理与技术

薄膜物理与技术
离子镀
将气体在电场的作用下离化,形成离子束或等离子体,然后轰击材 料表面,使其原子或分子沉积在基底表面形成薄膜。
化学气相沉积(CVD)
常压化学气相沉积(APCVD)
在常压下,将反应气体在气相中发生化学反应,生成固态物质并沉积在基底表面形成薄膜 。
低压化学气相沉积(LPCVD)
在较低的压力下,将反应气体在气相中发生化学反应,生成固态物质并沉积在基底表面形 成薄膜。
等离子体增强化学气相沉积(PECVD)
利用等离子体激活反应气体,使其发生化学反应,生成固态物质并沉积在基底表面形成薄 膜。
液相外延(LPE)
溶胶-凝胶法
将金属盐溶液通过脱水、聚合 等过程转化为凝胶,然后在一
定条件下转化为薄膜。
化学镀
利用化学反应在基底表面沉积 金属或合金薄膜。
电镀
利用电解原理在基底表面沉积 金属或合金薄膜。
薄膜的特性与性能参数
特性
薄膜具有一些独特的物理和化学特性, 如高表面面积、高纯度、高密度等, 这些特性使得薄膜在电子、光学、磁 学等领域具有广泛的应用前景。
性能参数
评估薄膜性能的参数包括表面粗糙度、 透光性、导电性、硬度等,这些参数 决定了薄膜在不同领域的应用效果。
薄膜的形成与生长机制
形成
薄膜的形成通常是通过物理或化学方法将物质蒸发或溅射到基材表面,然后凝 结或反应形成薄膜。
涉及其他非主要性能的表征,如化学稳定性、热稳定性等。
详细描述
除了光学、力学和电学性能表征外,还有其他一些非主要性能的表征方法,如化学稳定 性表征和热稳定性表征等。这些性能参数对于评估薄膜在不同环境条件下的稳定性和耐 久性具有重要意义,尤其在化学反应容器制造和高温环境应用等领域中具有重要价值。

薄膜制备工艺技术

薄膜制备工艺技术

薄膜制备工艺技术薄膜制备工艺技术是指通过化学合成、物理沉积、溶液制备等方法制备出具有一定厚度和特殊性能的薄膜材料的技术。

薄膜广泛应用于光电子、微电子、光学、传感器、显示器、纳米技术等领域。

本文将详细介绍几种常见的薄膜制备工艺技术。

第一种是物理沉积法。

物理沉积法主要包括物理气相沉积法(PVD)和物理溶剂沉积法(PSD)两种。

其中,物理气相沉积法是将固态材料加热至其熔点或升华点,然后凝华在基底表面上形成薄膜。

而物理溶剂沉积法则是通过在沉积过程中溶剂的挥发使溶剂中溶解的材料沉积在基底表面上。

物理沉积法具有较高的沉积速度和较低的工艺温度,适用于大面积均匀薄膜的制备。

第二种是化学沉积法。

化学沉积法通过在基底表面上进行化学反应,使反应物沉积形成薄膜。

常见的化学沉积法有气相沉积法(CVD)、溶液法和凝胶法等。

气相沉积法是将气体反应物输送至反应室内,通过热、冷或化学反应将气体反应物沉积在基底表面上。

而溶液法是将溶解有所需沉积材料的溶液涂覆在基底表面上,通过溶剂挥发或加热使溶液中的沉积材料沉积在基底上。

凝胶法则是通过凝胶溶胶中的凝胶控制沉积材料的沉积,形成薄膜。

化学沉积法成本低、制备工艺简单且适用于大面积均匀薄膜的制备。

第三种是离子束沉积法(IBAD)、激光沉积法和磁控溅射法。

离子束沉积法是通过加速并聚焦离子束使其撞击到基底表面形成薄膜。

激光沉积法则是将激光束照射在基底表面上,通过激光能量转化和化学反应形成薄膜。

磁控溅射法是将材料附着在靶上,通过离子轰击靶表面并溅射出材料颗粒,最终沉积在基底表面上。

这些方法制备的薄膜具有优异的结构和性能,适用于制备复杂结构和功能薄膜。

综上所述,薄膜制备工艺技术包括物理沉积法、化学沉积法、离子束沉积法、激光沉积法和磁控溅射法等多种方法。

不同的方法适用于不同的材料和薄膜要求,可以根据具体需求选择合适的工艺技术。

薄膜材料与技术

薄膜材料与技术

薄膜材料与技术引言薄膜材料是一种在厚度范围内具有特定性能和结构的材料,它在多个领域中发挥着重要作用。

薄膜技术是制备、改进和应用薄膜材料的一套方法和工艺。

本文将介绍薄膜材料的定义、制备方法、常见应用以及未来的发展趋势。

薄膜材料的定义薄膜材料是在纳米尺度至微米尺度范围内的一种特殊材料,其厚度通常在0.1nm到100μm之间。

相比于传统材料,薄膜材料具有较高的比表面积和特殊的物理、化学性质,使得其在光电、能源、生物医学等领域具有广泛的应用前景。

薄膜材料的制备方法薄膜材料的制备方法多种多样,常见的制备方法包括:1.物理气相沉积(PVD):通过热蒸发、电子束蒸发、激光蒸发等方法将材料蒸发在基底上,形成薄膜。

2.化学气相沉积(CVD):将气相前体分子引入反应室中,经过热分解或化学反应,在基底表面生成薄膜。

3.溶液法:将溶解了材料的溶液涂覆在基底上,通过溶剂蒸发或化学反应,将材料转变为薄膜。

常见的溶液法包括旋涂法、浸渍法等。

4.声波法:利用声波的能量使材料溶解或悬浮在溶剂中,然后将溶液通过超声波定向沉积在基底上。

5.离子束辅助沉积(IBAD):通过将离子束轰击基底表面,促使薄膜材料原子结晶或沉积在基底上。

薄膜材料的应用领域薄膜材料在多个领域中发挥着重要作用,以下是几个常见的应用领域:1.光学领域:薄膜材料在光学镀膜中广泛应用,用于改善光学元件的透射和反射特性。

例如,透明导电薄膜可用于制造触摸屏、光伏电池和显示器件。

2.电子领域:薄膜材料可用于制造半导体器件,如晶体管、薄膜电阻器和电容器。

此外,薄膜材料还可用于制造柔性电子产品和纳米电子元件。

3.能源领域:薄膜太阳能电池是一种高效能源转换设备,薄膜材料在其制备过程中起到关键作用。

此外,薄膜材料还可用于燃料电池、锂离子电池等能源存储和转换装置中。

4.生物医学领域:薄膜材料在生物医学传感器、生物芯片、医用导管等方面有广泛应用。

例如,聚合物薄膜可用于修复组织缺损,金属薄膜可用于制造仿生传感器。

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一、1、真空:在给定的空间内压力低于一个大气压的稀薄气体状态。

2、真空度单位; 注意看书P23、获得途径:机械泵(抽气速率、极限真空度)、扩散泵(抽气速率、极限真空度、返油率)分子泵4、一般机械泵的极限真空度为0.1Pa5、扩散泵注意事项:1)、不能单独工作,一定要用机械泵做前级泵,并使系统抽到0.1帕才能启动。

2)、泵体要竖直3)、先通冷却水,再加热,结束时先停止加热后关冷却水。

4、测量:热电偶真空计(利用热电偶测定温度变化引起电动势变化的真空计)电阻真空计热(冷)阴极电离真空计热电偶真空计原理看书P115、1Pa=7.5×10∧(-3)Torr 1Torr=1mmHg6、真空薄膜的质量与材料、薄膜工艺以及真空系统的质量有关。

7、保持较高真空度原因:1)、减少蒸发分子与残余气体分子碰撞2)、抑制它们之间的反应,减少对衬底表面的玷污二、1、物理气相沉积(PVD)是指在一定的真空条件下,利用热蒸发或辉光放电或弧光放电等物理过程使材料沉积在衬底上的薄膜制备技术。

主要分为三类:真空蒸发镀膜真空溅射镀膜真空离子镀膜2、真空蒸镀:将固体材料置于高真空环境中加热,使之升华或蒸发并沉积在特定衬底上以获得薄膜的方法3、真空镀膜过程:1)源材料受热熔化蒸发或升华;2)蒸气从源材料传输到衬底;3)蒸气在衬底表面凝结成固体薄膜4、蒸发种类:电阻热蒸发、电子束蒸发(直枪、e形枪)高频感应蒸发、激光束蒸发5、热蒸发:蒸发材料在真空室中被加热时,其原子或分子就会从表面逸出的现象。

6、饱和蒸气压:在一定温度下,真空室中蒸发材料的蒸气在与固体和液体平衡过程中所表现出的压力。

7、由P21的图2--1可知P20的最后6行自己看书8、电子束蒸发:将蒸发材料置于水冷坩埚中,利用电子束直接加热,使蒸发材料汽化并在衬底上凝结形成薄膜的方法。

产生电子束的装置称为电子枪,可分为:环形枪直枪 e形枪9、应用:CIGS薄膜(极高的光吸收率、良好的室外稳定性)根据掺入Ga含量的不同,可以扩大CIS的带隙,进一步提高光吸收率ITO薄膜(宽带隙、重掺n型半导体材料高可见光透过率、低电阻率)在太阳能电池,平板显示器、电致变色窗、激光二极管、和紫外探测器应用广泛。

制备方法:脉冲激光沉积溅射化学气相沉积溶胶-凝胶蒸发等,其中蒸发中最常用的为电子束蒸发。

三、1、溅射:荷能粒子轰击固体表面,固体表面原子或分子获得入射粒子所携带的部分能量,从而使其射出的现象。

2、非自持转化为自持条件: γ(e -1)=1 物理意义:在阴极发射出一个电子,而这一个电子到达阳极时共发生了 e -1次电离碰撞因而产生同样数目的正离子,而这些正离子打到阴极后将产生γ(e -1)个二次电子,这些电子数为 13、溅射利用的是异常辉光放电4、级联碰撞理论:入射粒子在进入靶材的过程中与靶材原子发生弹性碰撞,入射粒子的一部分动能会传给靶材原子,当后者的动能超过其周围存在的其他靶材原子所形成的势垒时,这种原子会从晶格阵点被碰出,产生离位原子,并进一步和附近的靶材原子依次反复碰撞,产生所谓的级联碰撞。

5、溅射参数:溅射阈(入射离子使阴极靶产生溅射所需的最小能量) 溅射产额(正离子撞击阴极时,平均每个正离子能从阴极打出的原子数)6、溅射装置:阴极溅射、射频溅射1)直接溅射绝缘介质2)射频电场和磁场正交 磁控溅射(低气压下进行高速溅射)7、P39的图3-4以及图上面的对其解释一段文字,自己看书8、射频溅射:又称高频溅射,它是为直接溅射绝缘介质材料而设计的。

前面的方法是利用金属、半导体靶制备薄膜的方法,但不能用来溅射介质绝缘材料,这主要是因为正离子打到靶材上产生正电荷积累而使表面电位升高,致使正离子不能继续轰击靶材而终止溅射。

αd αdαd9、射频装置是使射频电场和磁场重叠在射频电极上再施加直流偏压而得到。

10、磁控溅射是把磁控原理与普通溅射技术相结合,利用磁场特殊分布控制电场中的电子运动轨迹。

由于电子在正交磁场中由直线变成了螺旋线运动,大大增加了与气体分子分子碰撞的几率,使离化率得以大幅度提高。

见图3-14(P48)11、离子镀成膜:在真空条件下,利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时,把蒸发物或其反应物沉积在衬底上。

是真空蒸发和溅射技术结合的一种镀膜方法衬底为阴极,靶为阳极12、对于溅射技术而言,影响薄膜结构和性能的两个参数:工作气体压强生长温度四、1、外延生长:在一定条件下在单晶基片上生长一层单晶薄膜的过程,所生长的薄膜称为外延层。

2、化学气相沉积:利用气态物质在固体表面上进行化学反应,生成固态沉积物的过程。

3、硅化学气相沉积:注意看书P68-P701)歧化反应源区只有在高温下才能生成可进行歧化反应的中间产物,源区的反应器壁也要处于高温下,以避免在反应器壁上进行沉积。

2)还原反应3)热解反应某些元素的氢化物和金属有机化合物在高温下是不稳定的,它们将发生分解,得到的产物可以沉积为薄膜,这种反应是不可逆的。

4、平衡分压:在给定的温度和压强下处于一种暂时平衡状态时的各种气体的分压。

5、CVD动力学分析:1)气体引入:从入口流动到硅片表面的沉积区2)膜先驱物的形成:沉积发生之前生成组成膜的原子或分子3)先驱物大量运输到硅片4)先驱物粘附在硅片表面5)先驱物向膜生长区域扩散6)表面化学反应使得膜沉积和产生副产物7)副产物解析附从表面移除8)副产物随气流流出反应室 6、边界层: 1) 速度边界层:气流速度由零增加到容器气流值的距离 2)质量边界层3)温度边界层:对于发热的基座附近的流体,也存在着一个温度梯度剧烈变化的薄层,在这里热传输主要靠分子扩散而不是对流。

7、均匀成核:在CVD中,气相中发生的为均相的体反应非均匀成核:固体表面发生的为非均相的表面反应。

8、同质外延:衬底与薄膜是同种物质异质外延反之。

而异质外延一般需要衬底和外延层晶格参数匹配或很相近。

9、非故意掺杂:固态外扩散(衬底的固态扩散)气相自掺杂(衬底的蒸发)系统外掺杂(反应器系统的污染)自掺杂:杂质在从衬底向气相输运的过程中掺入到外延层中自掺杂产生步骤:1)掺杂剂和硅原子择优从衬底表面气化;2)气相元素与输入气体混合重新建立气相浓度3)硅和掺杂剂的原子作气相中的比率沉积在外延层上10、辉光放电产生的等离子体的作用:1)可以通过溅射衬底表面来除去玷污,进行原位清洁处理2)在生长时用于产生新的吸附位置,这样使界面上的吸附原子由随机位置迁移到稳定位置所必须走的距离缩短了。

11、能量增强辅助CVD: 等离子增强(PECVD)光增强(PCVD)12、沉积得以顺利进行的条件:1)在沉积温度下,反应物必须具有足够高的蒸气压2)反应生成物,除了所需的沉积物为固态外,其余都必须是气态3)沉积物本身的蒸气压应足够低,以保证在整个沉积反应过程中使其保持在加热的衬底上4)衬底材料本身的蒸气压在沉积温度下也应足够低※MOCVD技术:采用金属有机化合物和氢化物等作为晶体生长的源材料,以热分解反应的方式在衬底上进行气相外延。

13、以Si为例简述选择外延生长的过程14、对于Si外延薄膜生长而言,选择外延生长的通常模式为:以Si为衬底,用二氧化硅为掩膜,利用光刻技术开出窗口,窗口内硅单晶表面的生长是理解开始的,而在窗口外的掩膜上生长不能立即开始,只有在超过成核时间后才开始多晶生长的,通过控制工艺,从而实现只在窗口内暴露出来的硅衬底上进行外延生长,这种方法称为差分外延生长。

五、1、脉冲激光沉积(PLD):将脉冲激光器产生的高功率脉冲激光聚焦于靶材表面,使其表面产生高温及烧蚀,并进一步产生高位高压等离子体,等离子体定向局域膨胀在衬底上沉积成膜。

原理:一束激光经透镜聚集后投射到靶上,使被照射区域的物质烧蚀,烧蚀物择优沿着靶的法线方向传输,形成一个像羽毛状的发光团----羽辉,最后烧蚀物沉积到前方的衬底上形成一层薄膜。

2、PLD是一种真空物理沉积方法,当一束强的脉冲激光照射到靶材上时,靶表面材料就会被激光所加热、熔化、气化直至变为等离子体从靶向衬底传输,最后输运到衬底上的烧蚀物在衬底上凝聚,成核至形成薄膜。

六、1、分子束外延(MBE):在清洁的超高真空环境下,使具有一定热能的一种或多种分子束流喷射到晶体衬底,在衬底表面发生反应的过程其属于真空蒸镀方法2、MBE的原理见P151第一大段Si的外延生长:台阶流动方式(原理看书P160-P161)和台面上二维成核方式表面处理方法:溅射、热处理(此二者原理见书P157-P158)、活性离子束法、光学清洁法MBE提供了一种制备超薄薄膜的方法。

3、BCF理论:1)首先是单个原子撞击到硅表面,和表面进行热交换达到平衡;2)然后扩散到某一位置,例如台阶处七、液相外延:从过冷饱和溶液中析出固相物质并沉积在单晶衬底上生成单晶薄膜的方法。

八、溶胶---凝胶技术(Sol---Gel): 是一种湿化学方法,以金属有机化合物、金属无机化合物或上述两种混合物作为前驱体,溶于溶剂中形成溶胶,经过水解缩聚反应逐渐凝胶化,再经干燥、烧结或热处理等后续处理工序,获得所需的氧化物或其他化合物。

1、溶胶是指微小的固体颗粒悬浮分散在液相中,并且不停地进行布朗运动的体系。

2、凝胶:胶体颗粒或高聚物分子互相交联,形成三维空间网状结构,在网状结构的空隙中充满了液体的分散体系。

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