我国煤矿综合机械化开采技术现状与思考
浅析煤矿综合机械化采煤技术
浅析煤矿综合机械化采煤技术一、煤炭资源开采现状目前我国的煤炭资源主要分布在北方，尤其是山西、陕西等省份，煤的产量占据全国总产量的60%以上，这也引起了大量的环境污染和安全问题。
尤其是在传统的采煤方式中，存在大量的人力劳动，设备精度不高，防护措施不完善，不利于提高采煤效率，也为煤矿工人的生命安全带来了很大的威胁。
综合机械化采煤技术是在传统采煤技术的基础上，结合现代机械化设备、自动化控制技术、信息化技术以及互联网技术等进行改良和创新的结果。
随着科技的不断进步以及对安全和效率高的采煤方式的需求，综合机械化采煤技术已经成为当前和未来煤矿开采的主要方向之一。
综合机械化采煤技术在工作原理上主要是由高效自动化设备进行掌控，减少人工干预，提高采煤的效率和质量。
在传统的采煤方式中，主要是依靠人工力量进行祛砂、钻孔、爆破、掘进等大量劳动，而在综合机械化采煤技术中，主要依靠矿用机械设备，比如采煤机、截割机等自动化设备，由计算机进行控制和监控，提高了采煤效率和稳定性，减少了安全隐患。
综合机械化采煤技术相对于传统采煤方式，有以下主要优点：1. 提高了采煤的效率和质量，可大幅度降低劳动强度和劳动力人数。
2. 利用计算机等现代化技术进行控制，使得采煤质量更加稳定，更有可靠性。
3. 优化了采煤设备的结构和配置，设备运行更加智能化，机器的生产效率更高。
4. 减轻了煤矿工人的危险和健康风险，对煤矿生态环境的保护意义也更加重要。
但与此同时，综合机械化采煤技术也存在一些缺点：1. 综合机械化采煤需要大量专业的技术人员进行研发和维护，对于煤矿企业的人员需求也不同。
2. 采煤需要更好的机房和传输现场的高速网络，这需要更大的资金投入，也增加了采煤企业的维护成本。
3. 综合机械化采煤技术的应用需要进行各种安全性和可靠性测试，以保障采煤的安全性和稳定性。
四、结论和建议综合机械化采煤技术是一个高效、安全、可持续的采煤方案，可以提高煤炭生产的效率和质量，也减轻了煤矿工人的危险和劳动强度，对保护环境也有重要作用。
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析随着煤矿生产的不断提高和煤炭市场的需求增长，煤矿综采工作面综合机械化开采技术成为了煤矿开采的主流技术。
综合机械化开采技术是指在煤矿开采过程中，采用各种机械设备和自动化技术，实现对煤层的高效开采。
本文将对煤矿综采工作面综合机械化开采技术进行分析，并探讨其对煤矿开采的意义和未来发展趋势。
1. 提高煤矿开采效率传统的手工开采方法已经无法满足煤矿生产的需求，而综合机械化开采技术可以大幅提高煤矿的开采效率。
机械设备可以在短时间内完成大量的工作量，从而使煤矿的生产能力得到明显提升。
2. 保障煤矿安全生产手工开采存在较大的安全隐患，尤其是在深部煤矿，存在顶板塌落、瓦斯爆炸等风险。
而综合机械化开采技术可以减少人工作业，降低人员伤亡风险，保障煤矿安全生产。
3. 减少人力成本综合机械化开采技术可以减少人工作业，降低人力成本，提高煤矿的经济效益。
机械设备的投入虽然需要一定的资金，但是可以通过节约人力成本和提高产能来获得更大的回报。
4. 提高煤矿的可持续发展能力综合机械化开采技术可以实现对煤矿资源的高效利用，延长煤矿的寿命，从而为煤炭行业的可持续发展提供了保障。
1. 采煤机技术采煤机是综合机械化开采的主要设备，其工作原理是通过刮板输送机将煤炭切割下来，然后通过输送带将煤炭运出采煤机工作面。
目前，采煤机的技术已相对成熟，采煤效率和安全性得到了大幅提升。
2. 综采工作面支护技术综采工作面的支护是保障煤矿安全生产的重要环节。
传统的支护方式是采用木柱支护和钢架支护，存在支护效果差、耗材多、施工周期长等问题。
而现代的综合机械化开采技术采用了新型的液压支架技术，使得支护效果更好，施工速度更快，大大提高了煤矿的安全性。
煤矿露天开采是综合机械化开采技术的重要组成部分。
在露天开采过程中，主要采用推土机、挖掘机等大型设备，对煤矿进行开挖、装运作业。
这些设备不仅提高了开采效率，还降低了对环境的影响，是煤矿综采工作面综合机械化开采技术的重要补充。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋向
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋向煤炭是我国主要的能源资源，其开采技术的发展对于国家能源安全和经济发展具有重要意义。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，煤矿开采技术也在不断改进和创新。
本文将从我国煤矿开采技术的现状和发展趋向进行浅析。
一、现状概述我国煤矿开采技术的现状主要表现在以下几个方面：1. 采矿方法多样化随着煤矿资源的日益枯竭和采煤难度的增加，我国煤矿开采方法逐渐从传统的露采向井下采煤转变，同时也出现了“地下露采”、“露采与井下采煤”以及“两矿合采”等多种开采组合方法，以适应不同煤层地质条件和开采需求。
2. 井下采煤技术成熟在井下采煤技术方面，我国取得了长足的进步。
煤矿井下采煤技术主要包括液压支架采煤、综采工作面、煤岩自由裂解技术、煤炭煤层气联合采采矿等，这些技术的应用极大地提高了煤矿开采的效率和安全性。
3. 绿色环保矿山建设在矿山建设中，我国也加大了对绿色环保的要求，大力推进矿山生态环境建设与保护工作，采用生态恢复技术，积极推进矿山地质灾害防治技术，有效保护和治理煤炭资源和生态环境。
4. 现代化煤矿企业我国煤矿企业的现代化建设也在不断加快，通过引进国外先进的煤矿开采技术和设备，使得煤矿开采效率和安全水平得到了显著提高，大大减少了人力资源和物力资源的浪费。
以上所述，说明我国煤矿开采技术在不断进步，但也存在一些问题和挑战。
二、发展趋向针对我国煤矿开采技术现状中存在的问题和挑战，在未来的发展中，我国的煤矿开采技术将朝以下几个方向发展：随着煤层资源的逐渐枯竭，我国煤矿开采已经开始向深部采矿方向发展。
在深部煤矿的采矿工作中，要加快发展崩落巷道、综采工艺、锚杆支护技术、深孔爆破技术等先进技术，以确保采煤作业的安全和高效。
在煤矿开采过程中，智能化技术的应用将成为未来的发展趋势。
通过加大对物联网、大数据、人工智能等先进技术的研发和应用，可以实现对煤矿生产过程的实时监测和管控，提高煤矿生产的自动化水平，确保生产的安全、高效和环保。
我国煤矿综合机械化开采技术现状与思考
使得煤矿开采子作业安全 、高效 、先进的机械开采设备的运用 ，不仅 效应用 ，可以使煤矿开采安全 、可靠 、高效 的进行 ，为促进煤矿企业
能 够 弥 补 传 统 设 备 不 足 ，还 能 够 改 变 传 统 开 采 模 式 ，使 得 煤 矿 开 采 良好 发 展创 造 条 件 。但 是 ，煤矿 综 合 机械 化 开 采技 术 存 在 的 问题 ，使
稳 定 的 发展 。一 些 煤 矿企 业 为 了提 高 煤 矿开 采 能力 ，开采 更 多 煤矿 ，
３ 煤矿 综 合 机 械化 开 采技 术 发 展 对策
引进一批先进的机械设备 ，用 于保证综合机械化开采技术的运用 ，
基 于 以上 内容 的分 析 ，可 以确 定 煤 矿综 合 机 械 化 开 采技 术 的有
有效应用 ，使得煤矿综合机械化开采技术作用得到发挥 。
其实 ，煤矿开采收益 的整体性发展就是基于开采效益 优先原
当然 ，要 想 使 煤 矿 综 合 机 械 化 开 采 充 分 发 挥 作 用 ，还 需 要 设 置 则 ，对 综 合 机 械 化 开 采 技 术 的 设 备 及 工 艺 进 行 调 整 与 优 化 ，使 之 在
科技 创新 与应 用 ｌ ２ｏ１６年第１８期
工 业 技 术
我 国煤 矿综 合 机械 化 开 采 技术 现状 与思 考
张 保 印 （新兴铸 管阜康 能源有 限公 司，新疆 阜康 ８３１５００）
摘 要 ：在 综合 机 械 化 开 发技 术成 为 煤 矿 企 业进 行 煤 矿 开 采 的 重要 技 术 之 一 的情 况 下 ，科 学 、合 理 、有 效 应 用 综合 机 械 化 开发 技 术 ，对 于煤矿 企 业 持 续 、稳 定 的 发展 有 很 大 帮助 。 当然 ，要 想保 证 综合 机 械 化 开发 技 术 作 用发 挥 ，需要 基 于不 断 发展 的技 术 ，对综 合 机 械化 开发 技 术 不断 优化 、调 整 ，提 高综合 机 械 化 开发 技 术 水 平 ，为科 学 、安 全 、高效地 进 行 煤矿 开采 奠 定基 础 。基 于此 ，文 章就 煤 矿 综合 机 械 化 开 采技 术概 述 为 切入 点 ，着重 分 析煤 矿 综 合机 械 化 开 采技 术 现 状 ，进 而探 究煤矿 综合 机械 化 开 采技 术发 展 对 策 。
煤矿综合机械化开采技术的应用与发展方向
煤矿综合机械化开采技术的应用与发展方向随着时代的发展和科技的进步，煤矿开采技术也在不断的演进和发展，其中机械化开采技术是其中的一个重要方向。
机械化开采技术的应用不仅可以提高煤矿的开采效率，还可以降低生产成本，提高安全性，保护环境。
机械化开采技术的发展方向也是煤矿行业所关注和探讨的问题。
本文将从煤矿综合机械化开采技术的应用现状和发展趋势两个方面进行介绍和探讨。
一、机械化开采技术的应用现状目前，煤矿综合机械化开采技术已经在国内外的煤矿生产中得到了广泛的应用。
随着煤矿规模的不断扩大和生产水平的不断提高，传统的人力、动力方式已不能满足当前的生产需求，而机械化开采技术的应用则成为了改变这一状态的关键。
1. 隧道掘进机隧道掘进机是一种专门用于矿山掘进作业的机械设备，其主要功能是在地下巷道或矿井中开展掘进作业。
隧道掘进机不仅可以提高掘进效率，还能够减少人力劳动，提高工作安全性。
目前，国内外许多煤矿都已经引进了隧道掘进机，并取得了很好的效果。
2. 综采机综采机是一种多功能的煤矿开采设备，它可以完成采煤、支护、运输等多种作业。
综采机的使用不仅可以提高采煤效率，还可以减轻劳动强度，提高矿工的安全性。
目前，综采机已经在国内外的煤矿中得到了广泛的应用。
3. 自动化采掘设备随着科技的不断发展，煤矿自动化采掘设备的应用也逐渐增多。
自动化采掘设备可以通过传感器和控制系统实现自动控制和作业，从而减少人工干预，提高开采效率，降低生产成本。
目前，自动化采掘设备已经在一些领先的煤矿中得到了应用。
以上所述仅是机械化开采技术应用现状的一个简单介绍，其实机械化开采技术在煤矿生产中的应用还有很多方面，比如采煤机、运输机、通风设备等。
机械化开采技术已经逐渐成为了煤矿生产的主要方式。
1. 智能化发展未来，随着人工智能和大数据技术的应用，机械化开采技术也将朝着智能化方向发展。
智能化的机械设备将会实现自主控制和作业，可以实现更高的生产效率和更低的生产成本。
浅析煤矿综合机械化采煤技术
浅析煤矿综合机械化采煤技术煤矿综合机械化采煤技术是指利用多种机械设备进行煤矿开采的一种技术。
它通过机械化设备的使用，取代了传统的人工开采方式，提高了开采效率，降低了劳动强度，减少了事故发生的可能性，对于煤矿的安全生产和经济效益都有着重要的意义。
1. 机械化开拓和支护技术：传统的人工开采需要进行爆破来破碎煤矿，但是这样容易导致安全事故发生。
综合机械化采煤技术通过使用推进机、掘进机等设备，不需要爆破，减少了事故的发生。
综合机械化采煤技术还引入了先进的支护技术，通过采用支架和液压支架等设备来保护采煤工作面的稳定。
2. 机械化采煤设备：综合机械化采煤技术引入了多种机械设备，如掘进机、推进机、输送机、煤刮板机等。
这些设备能够替代人工进行开采、运输和清理工作，减轻了工人的劳动强度，提高了开采效率。
这些设备能够适应各种地质条件和煤层性质，具有较高的适应性。
3. 自动化控制技术：综合机械化采煤技术还利用自动化控制技术，对采煤设备进行智能化控制。
通过传感器、计算机软件等技术的应用，能够实现对采煤设备和工作面的自动化监控和控制，提高了生产效率和煤矿的安全性。
4. 信息化管理系统：综合机械化采煤技术还利用信息化管理系统，对煤矿生产过程进行全面的管理和监控。
通过信息化管理系统，可以对煤矿生产数据进行实时收集和分析，实现生产过程的优化管理和精确控制，提高了生产效率和经济效益。
综合机械化采煤技术在提高煤矿开采效率和安全生产方面具有重要的意义。
它可以有效减轻煤矿工人的劳动强度，提高生产效率，降低事故风险。
而且，机械化采煤技术还可以实现对煤矿生产过程的智能化管理和监控，提高了煤矿的经济效益。
综合机械化采煤技术也面临一些挑战，如设备成本高、技术难度大、环境污染等问题。
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析近年来，随着我国煤矿开采深度和难度的增加，传统的人工开采已经不能满足生产需求，因此煤矿综采工作面综合机械化开采技术成为了煤矿开采的主流趋势。
煤矿综采工作面综合机械化开采技术是指在采用现代科技手段的前提下，利用各种机械设备对煤矿进行高效率、低成本的综合开采。
本文将对煤矿综采工作面综合机械化开采技术进行详细的分析和探讨。
1.节省劳动力成本煤矿综采工作面综合机械化开采技术的引入，可以大大减少人力投入，降低人工成本，提高开采效率，实现了煤矿开采的现代化和智能化。
2.提高生产效率机械化设备的使用不仅可以提高煤矿开采的速度，还可以提高开采的质量和产量，加快了煤矿资源的利用速度，为煤矿企业的可持续发展提供了有力支持。
3.降低安全风险传统的人工开采存在很多安全隐患，煤矿综采工作面综合机械化开采技术的应用可以有效降低人身伤亡事故的发生率，提高煤矿开采的安全性。
1.综合采煤机综采机是煤矿综采工作面开采的主要设备之一，它可以对煤矿进行高效率、低成本的开采。
目前，市场上主要有连续式和间歇式两种综采机，其中连续式综采机具有连续作业、较强的适应性和高效率等优点，因此在煤矿综采工作面的开采中应用较为广泛。
2.刮板输送机刮板输送机是综采工作面的煤矿运输设备，它可以将采出的煤炭快速、有效地输送到地面或其他地方，为煤矿的后续处理和利用提供了便利。
3.综合支护设备综合支护设备是煤矿综采工作面安全开采的重要设备，它包括了支架、液压支护、锚杆等设备，能够有效保护煤矿综采工作面的安全和稳定。
4.人车往来设备人车往来设备主要包括电机车、阻煤车、采煤机输送等设备，它们可以保证煤矿综采工作面的人员和煤炭的安全往来。
1.智能控制技术在煤矿综采工作面综合机械化开采技术中，智能控制技术可以实现对机械设备的智能化控制，包括设备的自动化控制、远程监控和故障诊断等功能，从而提高了开采效率和安全性。
2.煤矿综采工作面支护技术支护技术是煤矿综采工作面综合机械化开采的关键技术之一，它直接关系到煤矿综采工作面的安全和稳定。
煤矿综合机械化开采技术探究
煤矿综合机械化开采技术探究煤矿综合机械化开采技术一直是煤矿行业发展的重点和难点之一。
煤矿综合机械化开采技术的探究对于提高煤矿开采效率、降低生产成本、提高安全性具有重要意义。
本文将探讨煤矿综合机械化开采技术的现状和发展趋势。
煤矿综合机械化开采技术的现状：目前，煤矿综合机械化开采技术已经取得了显著的进展。
一方面，矿井机械化开采水平不断提高，越来越多的矿井使用大型综采机进行开采。
综采机具备高效、安全、节能等特点，可以大幅度提高煤矿的生产能力和安全性。
矿井电气化技术的快速发展也为煤矿综合机械化开采提供了有力保障。
电气化技术具备灵活性好、能效高、环保等特点，逐渐成为煤矿开采技术的主流。
煤矿综合机械化开采技术的发展趋势：随着社会经济的发展和环保意识的增强，煤矿综合机械化开采技术将展现以下几个发展趋势：1. 大型化。
随着煤矿规模的扩大，矿井也将趋向深井、大井。
为了满足大规模开采的需求，矿井机械化设备将向更大、更高效的方向发展。
大型综采机、巷道推进机等设备将成为煤矿机械化设备市场的主流。
2. 智能化。
随着人工智能、物联网等技术的快速发展，煤矿综合机械化开采技术也将向智能化方向发展。
通过应用传感器、数据采集等技术，实现设备的自动化控制和数据分析，提高开采效率和安全性。
3. 绿色化。
环保成为了煤矿可持续发展的重要要求，煤矿综合机械化开采技术也将朝着绿色化的方向发展。
煤矿机械设备将更加注重节能减排，采用环保材料，减少对环境的污染。
4. 集成化。
煤矿综合机械化开采技术将实现设备的集成化，实现不同机械设备之间的互联互通。
通过软件系统的建设，实现设备的协同工作，提高开采效率和安全性。
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我国煤矿综合机械化开采技术现状与思考
我国重要的能源便是煤矿，并且在我国社会经济发展中具有不可或缺的重要价值。
就现在的工业发展来看，良好的煤矿机械化开采技术可以有效地提升煤矿开采的效率与能力。
与此同时，会大大提升企业的经济效益和社会效益。
文章针对目前我国的煤矿综合机械化的开采技术进行深入的探究与分析，并做以简单的论述，为相关人员提供参考意见。
标签：煤矿；综合机械化开采技术；现状；思考
煤机装备对我国煤炭工业的结构、升级以及在激烈的市场竞争中占有一席之地具有一定的保障作用，并且我国的煤机装备制造业在科技的不断的推动下以及借助煤机装备的自动化的逐步改善和逐渐信息化的设备管理下中，我国的煤机装备已经具备了较强的制造能力和较强的经济实力，为我国现代化的建设以及国际竞争力的不断提高奠定了坚实的基础。
1 当前我国煤矿综合机械化开采发展的具体情况
伴随我国科技的逐步提升以及社会生产力的不断发展，我国对煤矿综合机械化的开采使用的设备和开采技术进行了大量的人力、物力投入力度，以此促进了我国煤矿开采技术的提升，确保煤炭综合机械化开采设备和安全性都具备了先进的技术水平，使我国的煤矿综合机械化开采技术和设备有了质的飞跃。
譬如：在1974年以前，我国还没有对煤矿进行综合机械化的开采，但是也同样是1974年，我国首套采煤所用的机器和垛式支架的设备在德国引进，我国煤矿综合机械化的开采从此刻正式开始。
在1982年，我国在其他国家引入了煤矿综合机械化的开采技术，在1984年开始了研发开采技术的实验阶段，并且创建了首个煤矿综合机械化开采技术生产面，在之后我国的煤矿开采技术的变化发展过程中，国家的煤矿综合机械化开采技术都有了非常大的变化和更长远的发展，在我国依靠国外先进技术奠定了良好的基础，确保了我国煤矿综合机械化开采技术的全面发展的新面貌，到2010年我国已经有40处千万吨级的矿井，产量已达0.56Gt，占据国民煤炭生产总值的17.3%，由此可见我国的煤矿综合机械化的开采技术已经具备较强的实力，但是与国外其他国家相比，我国对开采煤矿综合机械化的使用的技术和设备都相对比较晚。
2 当前我国的煤矿综合机械化开采技术在具体实践中的状况
2.1 相较于其他国家的先进技术水平，我国的比较落后
只站在我国社会生产力发展的角度，煤矿综合机械化开采技术水平和使用的设备已经有了显著的提升，可是站在全球范围内的角度上来讲，我国的煤礦综合机械化开采技术和使用设备与其他先进国家相比，仍然存在较大的差距。
当前我国进行煤炭开采使用设备和大功率的煤矿开采机器不具备较强的可靠性、寿命长以及较强的自动化水平等特点，使得我国在具体的煤矿开采中存在一定的局限
性，只能依靠世界其他国家先进的技术完成部分的煤矿开采工作。
与此同时，我国煤炭综合机械化开采设备中的主要零件：变频器、密封、齿轮和轴承的生产方向，能力有待提升，在进行煤矿的开采中主要是依靠从世界其他国家引进先进的设备部件，由于在实际的煤矿开采中出现的问题，导致我国的煤矿企业在进行综合机械化的开采中面临一些阻碍。
若想使我国的煤矿综合机械化的开采技术和使用的设备得到显著的提升，要加强对开采使用设备的积极维护，保证其安全性，提升自动化的水平。
在社会生产力逐步提升的同时，也要大力提升科技的全面发展，要对我国煤矿综合机械化的设备进行研发与创新，使我国具备先进的机械化设备的使用部件，降低对世界其他国家先进机械设备的使用频率、减少依赖。
2.2 我国的煤矿资源开采率相对比较低
在我国的能源发展中，煤矿能源是我国生产发展不可或缺的重要能源，但是就目前的状况看，我国的煤矿资源的开采率与国外其他国家相比还是比较低，出现这种状况的原因主要是：一方面，在进行煤矿的开采中，复杂的煤层具有潜在的危险或者是不可预知的危险，在具体的实践开采中，有着非常大的安全隐患，与此同时，在进行复杂煤层的深度开采时，对煤矿综合机械化的开采技术有较大的考验，必须要加强对煤矿开采技术的解决对策的分析与探究，找到合理的解决方案。
另一方面，我国大型煤矿企业和中小型的煤矿企业相对比，所运用的采矿技术也是有比较明显的差距的。
一般情况下，中小型的煤矿企业进行煤矿开采所使用的机械化设备以及开采的技术都是相对比较落后与过时的，导致煤矿的开采利用率较低，也比较容易出现安全事故，导致不能与当前其他国家的先进技术和设备相比；而大型的煤矿企业在进行煤矿的综合机械化的开采与使用的设备都是相对比较先进的，在具体的煤炭开采中，产出的煤矿既有效率质量又好。
针对我国大型煤矿企业与中小型煤矿企业发展不平衡、煤矿资源开采利用率低的状况，我国应加大对中小型煤矿企业开采技术与开采设备的重视，加大资金投入与人力投入，大力提升中小企业的煤矿综合机械化的开采技术水平和设备，中小型煤矿自身也要结合企业本身的根本状况，发现陈旧落后的开采设备要进行及时的淘汰与更新，并且要对开采设备有固定的维修日期和检查日期，在必要的时刻，还要及时更换开采设备，与此同时，要加强对世界其他国家先进煤矿综合机械化开采设备与技术的大力引进与学习，帮助我国解决煤矿资源开发利用率低的主要问题，以此实现企业社会经济的最大化和在严峻的市场竞争中得以可持续发展。
3 提升我国煤矿综合机械化开采设备以及技术的具体途径
3.1 完善煤矿生产自动化技术
我国在进行煤矿开采时，要对采煤机械设备实施自动化的掌握，完善自动化技术的控制工艺，与此同时，进行煤矿研究的人员要对煤矿的相关工艺和煤矿开采的作业形式以及工作方面的三维定位进行具体的探究与分析，确保对煤矿开采设备进行全面的掌握与管理，使煤矿综合机械化的开采设备开采技术逐步迈向自动化。
3.2 提升对先进开采设备的研究
要加强对煤矿综合机械化的开采设备所需要的部件研究的重视度，逐渐改善采煤机需要的设备，使煤矿开采技术与设备可以完整，譬如：要提升对刮板输送机的启动设备和防爆变频调节器的研发关注度，以保证采矿所需要设备具有较高的质量以及高效率的煤矿开采率，促进我国煤矿综合机械化的开采设备以及开采技术水平转向智能化的方向。
3.3 中小型煤矿企业要加大对煤矿开采技术设备的探究
在我国的煤矿综合机械化的开采中，也会在复杂地质中开展煤矿的采集。
所以中小型企业要研究开发可以适用于各种环境、条件的机械设备，还要研发出可以在薄煤层以及极薄煤层中使用的煤矿机械设备，确保煤矿综合机械化的开采技术和使用设备可以发挥更大的价值，为企业实现更多的效益。
4 结束语
伴随我国社会生产力的不断提升，我国对煤炭需求的体现在日常生产生活中越来越明显。
所以煤矿企业要不断完善采煤技术和设备，合理运用综合机械化的开采技术，在保证采煤工作安全的同时，提升煤矿开采的质量，最大限度地实现煤矿企业的社会利益与经济利益双赢的局面，为我国的经济发展贡献巨大力量。
参考文献
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