泄爆墙：外墙板安装工程施工方案(三期)厂房
泄爆墙施工方案
泄爆墙施工方案1. 引言泄爆墙（Blast wall）是一种用于减轻爆炸、冲击波和碎片等危险因素对建筑物或设施的影响的结构。
泄爆墙的设计和施工方案对于保护人员和设备的安全至关重要。
本文将介绍泄爆墙的施工方案，包括设计准则、施工材料和具体的施工步骤。
2. 泄爆墙设计准则2.1 泄爆墙类型根据不同的应用场景和需求，泄爆墙可以分为以下几种类型：•挡土墙：用于抵抗侧向爆炸压力的直接冲击，如土堆、沙包等。
•结构墙：通过使用钢筋混凝土或其他结构材料进行抵抗爆炸冲击。
•爆炸反射墙：用于将爆炸冲击波反射回源头。
•导爆墙：用于引导爆炸冲击波从建筑物或设施远离。
2.2 设计要求在进行泄爆墙的设计时，需要考虑以下几个方面的要求：•耐炸性：泄爆墙需要能够抵抗一定范围内的爆炸冲击和压力，以保护建筑物或设施的安全。
•稳定性：泄爆墙需要在爆炸冲击下保持稳定，不会倒塌或崩溃。
•阻隔性：泄爆墙需要有效地阻隔爆炸冲击波和碎片，以保护周围人员和设备的安全。
•施工便利性：泄爆墙的施工过程应简便、高效，使用常见材料和工具。
3. 施工材料选择在泄爆墙施工中，常用的材料有：•钢筋混凝土：钢筋混凝土结构具有较好的耐炸性和稳定性，适用于较大规模和高要求的泄爆墙。
•挡土材料：如沙包、土堆等，适用于较小范围和临时性的泄爆墙。
•钢板：用于构建结构墙和反射墙，可以增加泄爆墙的强度和稳定性。
•爆破抗冲击板：用于防止爆炸冲击波对泄爆墙的直接冲击，可以采用高强度复合材料。
根据具体的泄爆墙要求和预算限制，选择适当的材料进行施工。
4. 泄爆墙施工步骤4.1 准备工作在进行泄爆墙施工前，需要进行以下几项准备工作：•施工地点选定：根据实际需求和安全要求，选定泄爆墙的施工地点。
•施工材料采购：根据设计要求，采购所需的施工材料和工具设备。
•安全措施：制定合理的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
4.2 施工步骤泄爆墙的施工步骤如下：1.根据设计要求，确定泄爆墙的尺寸和形状。
泄爆墙：外墙板安装工程施工方案(三期)厂房
上海迪赛诺化学制药有限公司滨海厂区整体技术改造项目（三期）B20车间泄爆墙安装施工方案上海兴伟建筑安装工程有限公司2011年7月27日泄爆墙安装专项施工方案一、施工技术方案（1）此工程泄爆外墙板的安装方式为（内嵌）横装，安装节点主要采用钩头螺栓连接角钢节点。
（板厚100mm、B05 A3.5）（1）施工工艺：外墙：弹线放样----设定水平控制线和垂直度控制线----种植埋铁φ10膨胀螺栓----安放埋铁＠600----通长角钢∠60*6、焊接制作以及防锈处理----板材进场-----检查和验收板材------吊装板材-----窗洞口加固角钢的焊接安装-----焊缝的检查-----防锈漆的涂刷------校正平面与垂直度-----配件的固定------修补、修缝-----打胶填缝处理。
（2）施工方法：a)根据图纸要求在结构地坪和框架柱、梁上弹出板材的安装平面线、水平控制线用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及窗洞口的标高。
实测土建预留泄爆墙洞口，若有偏差土建纠正，并作好记录。
b)根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，在柱子侧边种植φ10膨胀螺栓＠600（内嵌板、结构施工中柱侧面未预设埋件，固定埋件采用φ10内膨胀螺栓）安装埋铁，焊接通长角钢，根据窗洞位置控制线焊接窗洞加固角钢的焊接安装焊缝质量应根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。
外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。
焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。
通长角钢和支撑件的安装位置一定要根据板材墙面的安装平面位置和每层板材墙面的水平高度来焊接才能保证板材安装时的横缝水平和平面平整。
c)板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验《GB15762－1995》的规定。
泄爆墙工程方案
泄爆墙工程方案一、前言泄爆墙是指为了防止爆炸碎片向外飞溅，而特别设计的一种墙体结构，通常用于化工厂、油库、炼油厂等对爆炸有一定威胁的场所。
泄爆墙的设计主要是为了安全防护和爆炸事故后的应急处理。
本文将对泄爆墙工程方案进行详细说明，包括设计原则、施工步骤、工程材料等方面的内容。
二、设计原则1. 泄爆墙的选址应考虑到周围建筑环境、爆炸源及后续应急处理需要，通常应远离化工设施和居住区。
2. 泄爆墙的结构应稳固可靠，确保能够承受爆炸冲击，并能够将碎片有效地停留在墙内。
3. 泄爆墙应考虑到消防和应急救援的需要，应设置适当的应急通道和设备。
4. 泄爆墙的材料应具有高温、腐蚀和抗冲击的特性，以确保在爆炸事故中能够起到有效的防护作用。
5. 泄爆墙设计应符合国家相关标准及法律法规的要求，确保安全可靠。
三、工程方案1. 选址和规划在选址和规划阶段，需要根据周围环境和爆炸源的位置，选择合适的建筑场地，并制定合理的工程方案。
选址时需要考虑周围的地形、地貌、风向等因素，以及与周边建筑物、道路等的距离。
2. 结构设计泄爆墙的结构设计需要考虑到墙体的抗压性、抗冲击性和密闭性。
一般采用钢筋混凝土墙体，墙体应具有一定的厚度，通常为300mm以上。
墙体内部应设置一定的支撑结构，以增强整体的承载能力和稳定性。
3. 墙体材料泄爆墙的材料选择非常重要，墙体应采用特殊的耐热、耐腐蚀、抗冲击的材料。
常见的材料有特种混凝土、特种钢材、抗爆炸玻璃等。
4. 消防通道和应急设备泄爆墙应设置适当的消防通道和应急设备，以便于消防人员和救援人员在事故发生后能够迅速进入墙内进行救援工作。
通道应具有防火、防爆的功能，应采用耐火材料进行防火处理。
5. 环境配套泄爆墙的建设需要整体考虑到周围环境，包括周围建筑物、植被、道路等的影响。
应进行合理的环境配套，确保泄爆墙的建设不会产生不良的影响。
四、施工步骤1. 地基处理首先需要对选址进行地基处理，确保地基的承载能力和稳定性。
泄爆墙施工方案
泄爆墙施工方案泄爆墙施工方案一、施工概述：泄爆墙是一种用于防止爆炸事故发生的安全设施。
本施工方案旨在介绍泄爆墙的施工步骤及注意事项，确保施工质量和施工安全。
二、施工步骤：1. 确定泄爆墙的位置和尺寸：根据设计要求和实际情况确定泄爆墙的位置和尺寸，并标出施工线。
2. 准备施工材料和设备：准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等，并准备好所需的施工设备，如泵车、模板等。
3. 模板制作和安装：根据设计要求制作模板，并安装在施工位置上。
注意模板的牢固和水平度，确保模板的稳定性。
4. 钢筋预埋：根据设计要求，在模板内铺设预埋钢筋，并确保预埋钢筋的位置和数量符合要求。
5. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土倒入模板内，逐层浇筑，并使用振捣器振捣混凝土，确保混凝土的密实性。
6. 混凝土凝固：等待混凝土凝固后，拆除模板，并对施工现场进行清理。
7. 质量检验和验收：对泄爆墙进行质量检验，检查泄爆墙的尺寸、强度、外观等是否符合设计要求。
通过验收后，方可投入使用。
三、施工注意事项：1. 施工前要确保施工人员具备必要的安全知识和施工经验，严格遵守施工规范和操作规程。
2. 施工现场要进行必要的警示标志和安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程中要做好材料和设备的管理，确保施工材料的质量和设备的正常运行。
4. 混凝土浇筑要逐层进行，每层浇筑完毕后要进行振捣处理，确保混凝土的密实性。
5. 施工完成后要对泄爆墙进行质量检验和验收，确保泄爆墙的质量和性能符合设计要求。
以上就是泄爆墙施工方案的内容，通过严格执行施工步骤和注意事项，可以确保泄爆墙施工的质量和安全性。
在施工过程中要注意与相关部门的沟通和合作，确保施工进度和质量的顺利进行。
同时，施工现场要保持整洁，防止杂物堆积和火源存在，确保施工安全。
最后，施工完成后要进行验收，及时修复和整改存在的问题，确保泄爆墙的正常使用。
防爆墙板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某化工厂防爆墙板安装工程，工程地点位于我国某市某化工厂内。
工程内容包括防爆墙板的采购、运输、安装及验收等。
本工程要求防爆墙板具有优良的防爆性能，能够有效防止火灾爆炸事故的发生，确保生产安全。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工队伍：由具有丰富防爆墙板安装经验的施工队伍负责本工程的施工。
（2）施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工质量：严格按照国家标准和行业规范进行施工，确保工程质量达到优良等级。
2. 材料准备（1）防爆墙板：选用符合国家标准和行业规范的防爆墙板，确保其具有良好的防爆性能。
（2）辅助材料：包括膨胀螺栓、锚固件、密封胶、防火涂料等。
3. 施工设备（1）电动扳手、螺丝刀、冲击钻等电动工具。
（2）水平尺、卷尺、线锤等测量工具。
（3）切割机、磨光机等加工设备。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解现场环境、设备布局及施工条件。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全注意事项。
2. 施工步骤（1）墙板安装前的处理1）对安装部位进行清理，确保表面平整、无油污、无锈蚀。
2）检查墙板尺寸、厚度、表面质量等是否符合要求。
（2）墙板安装1）根据设计图纸，确定墙板安装位置。
2）使用冲击钻在墙板上钻孔，孔径应大于膨胀螺栓直径。
3）将膨胀螺栓插入孔内，并拧紧。
4）将墙板放置在膨胀螺栓上，调整位置使其水平、垂直。
5）使用螺丝刀将墙板固定在膨胀螺栓上。
6）检查墙板安装质量，确保无松动、无翘曲、无变形。
（3）密封处理1）在墙板缝隙处涂抹密封胶，确保密封性能。
2）涂抹防火涂料，提高防火性能。
3. 施工后验收（1）检查墙板安装质量，确保符合设计要求。
（2）检查密封胶、防火涂料等材料的使用情况，确保质量。
（3）进行防爆性能测试，确保墙板达到防爆要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准和行业规范的防爆墙板及辅助材料。
泄爆墙、屋面施工方案
1.（1）根据原钢结构具体情况按以下方法设计：如果原钢结构竖向高度超过3米则增加一道50×50×3（mm）方管，原钢结构水平距离超过4米则增加一道70×50×3（mm）方管（如果刚度不够，则采用两个钢管双拼）。
（2）固定天地龙骨：在原钢结构或方管的上下两个面各固定75×50×0.6（mm）的“U”型轻钢龙骨，固定方式采用5.5×25mm自攻螺丝连接，间距不大于600mm。
（3）安装竖龙骨：竖向龙骨间距813mm。
（4）安装穿心骨：穿心龙骨38mm，竖向高度间距813mm。
（5）安装内侧单面1200×2400×10mm保全板，板采用自攻丝固定于龙骨上，固定间距200mm，在板与每一个龙骨相接的地方都要固定。
9.3安装质量保证措施①、该泄爆板实施的质量目标为合格，为实现质量方针、预定目标和对顾客的承诺，将把“以质量为中心，安全第一，按期完工顺利通过竣工验收”作为本泄爆板工程的指导思想，并在现场建立公司、泄爆板项目部、施工班组三级质量管理体系。
公司除加强日常检查外，同时品管部向工地派员蹲点做好材料检测，协助项目经理抓好质量工作。
质量管理小组由项目经理、项目技术工程师、项目质量工程师及有关技术管理人员组成，事先对各级质量管理人员制订切实可行的质量责任制，使现场质量责任制纵向到底，横向到边，形成三级质保体系网络。
②、项目部在关键施工作业部位前班组进行技术交底，使每一个工人都明确所做工作的质量要求和施工方法，要求其在施工过程中能严格按图纸、规范及技术要求操作，同时做到边施工，边自检、边整改，将质量问题消灭在操作第一线。
③、对施工中可能遇到的重点、难点、预先制定应付措施，对材料操作工艺、一、保全板外墙泄爆墙保全板promatect-50泄爆墙为轻质防火泄爆隔墙，由双面单层保全防火板和镀锌轻钢龙骨体系内填岩棉构成。
内侧单层保全防火板厚度为8毫米，外侧单层保全防火板厚度为12毫米，镀锌轻龙骨体系由横龙骨和竖龙骨构成，竖龙骨尺寸为75×50/40×0.7mm,分部间距407毫米，横龙骨尺寸为75×50/40×0.7mm，分布间距为2440毫米，两层防火板中间填充75毫米厚岩棉。
抗爆与泄爆车间防爆改造施工方案
（一）抗爆墙
1. 抗爆墙：抗爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、防爆墙。
多设在有爆炸危险的厂房或车间，仓库。
分为钢筋混凝土抗爆墙，抗爆砖墙，轻质龙骨抗爆墙等。
现多采用轻质龙骨抗爆墙。
2. 适用范围：广泛适用于石油化工、军工、离岸平台、仓库、生产车间等。
3. 材料与结构：轻质龙骨抗爆墙由钢制龙骨与纤维水泥复合钢板以及岩棉组成，具有良好的抗暴以及阻燃效果。
（二）泄爆墙与泄爆门、窗
1.泄爆墙：泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压墙体（重量不超过60KG/㎡通常由单层板、夹芯板、单层板+保温三种墙板），泄爆压力值通常在20-40PSF.在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小。
2. 适用范围：商用大楼，工业厂房，车间，石油化工工业，交通设施等。
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区，是一家专注防爆认证和煤安认证的第三方检测机构，业务涵盖防爆3C认证、防爆合格证、防爆检测、ATEX认证、IECEx认证、防爆设计、现场防爆检查、防爆工程、防腐等级测试、煤安&矿安认证、防爆培训、SIL认证等。
为客户提供从防爆设计、检测、认证、安装、检修、现场检查、防爆施工、防爆改造等一站式防爆技术咨询和服务。
泄爆墙施工方案
泄爆墙施工方案工程名称：九旭药业危废仓库施工单位：睢宁县新城建筑工程第一章：产品介绍泄压墙，产品具有保温泄爆、保温、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点；泄爆板的芯材纤维水泥泄压板本身达到A1级防火，轻质是该墙板的一个亮点每一平米重量为55kg左右，既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻，也可以根据实际工程要求对产品进行灵活的设计，产品施工方便板材钢框部分与钢结构进行焊接保证了产品连接的安全性，产品能够与各种框架结构（砖混和钢结构）进行配套使用，板材广泛应用于工业厂房、危险品仓库、大型机车库、制药厂、加油站、化工厂房、展览馆、飞机场、易爆车间厂房等。
第二章：工程概况本工程为九旭药业危废仓库建造工程，本工程分为泄爆板材料供货及安装两个部分。
第三章：编制依据《泄爆墙体构造》14J938第四章：施工准备1、技术准备：组织本项目工程技术人员熟悉墙板系统图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题及时与设计人员沟通。
2、现场准备：2.1、安装人员进场后及时与甲方、业主进行接洽，了解工程的实际进展，提交业主所需的资料，办理相关施工证件和现场证件。
熟悉相关文件，及监理、业主的项目管理程序，施工时严格执行管理程序。
2.2、生活区以及材料库规划及布置:根据甲方提供的生活区以及材料区位置，进行相应的布置。
2.3、现场水电：依据甲方提供的现场临时水电位置的接驳点，把水电引到所需位置。
2.4、现场人员安排：技术人员1名，现场管理人员1名，施工班组1组。
第五章：现场设备配置计划1、交流电焊机：2台2、安全帽：5个3、钢卷尺：10米2把4、安全带：4条5、电缆线：50㎡100米第六章：施工流程以及方法（一）、施工顺序：1、工厂：图纸会审---备料----原材料检验----加工制作----工厂检验----包装发往现场。
2、施工现场：场地整理----产品验收。
（二）、施工方法：1.9mm防爆+100X50X3mm方钢管(填充岩棉)+100X50X0.8轻钢龙骨+9mm防爆[双层错缝安装]2.龙骨间距可采用610mm3.外墙接缝用防水腻子处理,墙体外用涂料粉刷附:泄压板常规安装步骤一主材及配件要求1.本项目泄爆墙高度超过5米.要附加钢结构对墙体立面进行分割。
泄爆墙：外墙板安装工程施工方案(三期)厂房
泄爆墙：外墙板安装工程施工方案(三期)厂房
概述
本文档旨在说明泄爆墙外墙板安装工程在三期厂房中的施工方案。
泄爆墙是一种重要的安全设备，用于控制和引导爆炸气体，其外墙板的安装对设备的正常运行至关重要。
本方案将详细介绍施工步骤、所需材料和注意事项。
施工步骤
1.准备工作
–确认安装位置，并清理工作区域。
–检查安装工具和材料是否齐全。
2.安装外墙板
–根据设计图纸和要求，进行外墙板的安装。
–保证板材之间的接缝密封完整，不留漏洞。
3.固定外墙板
–使用专用的螺栓、螺母等材料，将外墙板牢固固定在墙体上。
4.检查
–安装完成后，对外墙板进行检查，确保安装质量符合要求。
所需材料
1.外墙板
–根据设计要求选择合适的外墙板材料。
2.固定材料
–特制的螺栓、螺母等固定材料。
3.清洁剂
–用于清洁外墙板和墙体的清洁剂。
注意事项
1.安全第一
–施工过程中需严格遵守安全规范，做好个人防护。
2.质量控制
–施工人员需熟知设计要求，确保外墙板安装符合标准。
3.施工环境
–施工现场应清洁整洁，确保施工质量。
4.专业操作
–需要经验丰富的施工人员进行外墙板安装。
总结
本文档介绍了泄爆墙外墙板安装工程在三期厂房中的施工方案，包括施工步骤、所需材料和注意事项。
确保按照本方案进行施工，能够有效保障泄爆墙外墙板的安装质量，为生产安全提供重要保障。
厂房泄爆墙施工标准
厂房泄爆墙施工标准一、施工准备1. 设计准备在泄爆墙施工前，应先进行建筑设计，并确定泄爆墙的设计图纸和施工方案。
泄爆墙的设计应考虑到厂房的结构、使用要求、泄爆墙的功能等因素，确保设计合理、安全可靠。
2. 材料准备泄爆墙的材料应符合设计要求，并确保质量合格。
常用的材料包括钢板、钢筋、混凝土等。
在材料进场前，应进行质量检验，确保材料符合规范要求。
3. 工具准备泄爆墙的施工需要使用到各种工具，如电焊机、切割机、钻机等。
在施工前，应准备好所需的各种工具，并检查工具是否完好无损、是否符合安全要求。
二、施工步骤1. 安装基础根据设计要求，安装泄爆墙的基础。
基础应牢固稳定，能够承受泄爆墙的重量和压力。
安装时应确保基础的标高、位置、尺寸等参数符合设计要求。
2. 安装钢架在基础上安装钢架，钢架应按照要求焊接，确保其稳定性和承重能力。
钢架安装时应考虑到泄爆墙的使用要求和厂房的结构特点，确保其能够满足泄爆墙的支撑和固定要求。
3. 安装泄爆板在钢架上安装泄爆板，泄爆板应与钢架牢固连接，确保其能够承受爆炸冲击力。
安装时应根据设计要求选择合适的泄爆板，并按照规定的程序进行安装。
4. 密封处理在泄爆板周围进行密封处理，以防止爆炸后火势蔓延。
密封时应选择符合要求的密封材料，并按照规定的程序进行密封处理。
5. 安装支撑和固定件在钢架上安装支撑和固定件，确保泄爆墙的稳定性和承重能力。
安装时应根据设计要求选择合适的支撑和固定件，并按照规定的程序进行安装。
6. 调试和验收在泄爆墙安装完成后，应进行调试和验收。
调试时应进行压力测试和密封性检测，确保泄爆墙的性能符合设计要求。
验收时应检查泄爆墙的外观和质量是否符合规范要求，并记录验收结果。
三、施工注意事项1. 在施工前应进行安全教育和培训，确保员工了解安全知识和操作规程。
2. 在施工过程中应采取安全措施，如佩戴安全帽、穿工作服等，防止意外伤害。
3. 在安装钢架和泄爆板时应注意焊接质量和承重能力，确保其能够满足设计要求。
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上海迪赛诺化学制药有限公司
滨海厂区整体技术改造项目（三期）B20车间
泄
爆
墙
安
装
施
工
方
案
上海兴伟建筑安装工程有限公司
2011年7月27日
泄爆墙安装专项施工方案
一、施工技术方案
（1）此工程泄爆外墙板的安装方式为（内嵌）横装，安装节点主要采用钩头螺栓连接角钢节点。
（板厚100mm、B05 A3.5）
（1）施工工艺：
外墙：弹线放样----设定水平控制线和垂直度控制线----种植埋铁φ10膨胀螺栓----安放埋铁＠600----通长角钢∠60*6、焊接制作以及防锈处理----板材进场-----检查和验收板材------吊装板材-----窗洞口加固角钢的焊接安装-----焊缝的检查-----防锈漆的涂刷------校正平面与垂直度-----配件的固定------修补、修缝-----打胶填缝处理。
（2）施工方法：
a)根据图纸要求在结构地坪和框架柱、梁上弹出板材的安装平面线、水平控制
线用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及窗洞口的标高。
实测土建预留泄
爆墙洞口，若有偏差土建纠正，并作好记录。
b)根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，
在柱子侧边种植φ10膨胀螺栓＠600（内嵌板、结构施工中柱侧面未预设埋
件，固定埋件采用φ10内膨胀螺栓）安装埋铁，焊接通长角钢，根据窗洞位
置控制线焊接窗洞加固角钢的焊接安装焊缝质量应根据《钢结构工程施工质
量验收规范》的要求进行。
外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边
和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。
焊逢应符合设计要求，焊接后应
敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆
的涂刷。
通长角钢和支撑件的安装位置一定要根据板材墙面的安装平面位置
和每层板材墙面的水平高度来焊接才能保证板材安装时的横缝水平和平面
平整。
c)板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检
查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验
《GB15762－1995》的规定。
对于在运输中造成的板材边角破损，根据要
求使用开元专用修补材（KY-XB-01）进行缺角的修补，原则上在安装前先检
查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修
补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成
后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。
板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要
d)板材进场检查验收后用现场的塔吊或者汽车吊按照各墙面所需要的板材规
格分类进行卸货，卸货时应该注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损。
每块板材用吊带吊装上墙安放，根据墙面安装控制线和水平横缝控制线调整板材面的平整度和垂直度后用木榫临时固定墙板，根据设计要求在螺栓安装的位置钻孔和安放钩头螺栓通过钩头螺栓把墙板固定与螺栓连接的角钢平面上。
（每层地坪上第一块墙板安装时，控制好水平标高）。
e)根据设计要求外墙面上窗洞口需要用角钢进行洞口的加固，窗洞的加固横向
角铁（与板同向）两端与柱侧面埋件焊接固定，竖向角钢与横向角钢焊接，安装位置和焊接质量应该符合设计要求，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。
自检焊接质量达到要求并清除焊渣后请监理验收再刷防锈漆二度。
（加固角钢需嵌入板内与板平，并用钩头螺栓连接固定）。
f)安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，安装机械利用电动葫芦或
小型卷扬机等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。
安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。
g)用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使
板的安装误差控制在允许偏差范围内。
h)每一皮板材校正合格后，方可固定板材的连接件。
i)整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。
对超过允许偏差的墙面用钢
齿磨板或磨砂板修正。
对缺棱掉角的墙板用开元专用（KY-XB-01）修补料进行修补。
自检合格并经监理验收方能进行打胶等下道工序。
j)打密封胶之前先要进行对板缝的修正和清理，对缝宽不齐的部位先用墨线弹出修正线再用手提式切割机切割整齐（边角破损处用开元专用修补料修补平整），与结构相接处的（横、竖）缝里面先用防火岩棉填充，填充深度离开板面10mm深，填充需密实，打胶前需清理板缝里面的浮灰等垃圾，用专用密封胶底涂刷胶缝，待底涂干固后再用胶枪把密封胶注入板缝内，每只胶打完后用批胶刀及时批平胶缝，但密封胶不得污染墙面，多余的胶要及时清理，密封胶打好后要注意保护好产品，防止破坏胶面的平整度和污染胶面的清洁。
严禁在雨天时进行相关打胶的工作。
k)全部安装结束后自检后报监理验收。
三、施工前准备工作
1)根据建筑图纸和结构图纸进行板材的排版工作和节点设计工作。
2)组织设计对排版图和节点图的确认工作。
3)根据施工进度计划安排板材的生产和供应计划。
4)落实板材安装过程中的现场汽车吊的配合吊装、室内移动脚手架的搭设、现
场楼层的施工电源和外墙脚手架等到位情况（脚手架与结构的净空应控制在300mm之内，外墙脚手架拉结件钢筋应设置在结构柱上，不能影响板材的安装，可利用结构层施工的外脚手架）。
五、质量验收依据标准和保证措施
验收标准：蒸压轻质砂加气混凝土板工程施工及验收规程。
所使用图集：蒸压轻质砂加气混凝土板建筑构造图（国标）06CG01
墙板安装允许偏差值应符合下表要求：
七、产品保护措施
1)精心编制施工进度计划，合理安排工序，避免倒工序施工。
加强成品的保护
工作，在交叉施工阶段时，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确
保产品不受损坏。
2)对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护
措施。
八、安全管理措施：
此工程项目施工部位在外墙脚手架上：
1)所有进入工地的施工人员，施工前必须进行安全教育。
进入施工现场必须戴
好安全帽，扣好帽带。
2)现场配有安全管理员，负责全过程施工安全检查及监督，发现不符合安全的
应立即予以制止、纠正并进行安全教育。
3)认真贯彻各级安全措施和落实各种防护措施，做好上岗交底，坚持按施工顺
序和安全操作规程办事，严格执行安全生产检查制度。
4)施工现场任何人不得乱拆脚手架、防护栏杆、电动工具、安全紧戒线等安全
设施。
5)加强电气管理，现场电箱应有专业电工负责管理，严禁乱放熔丝，严禁用多
根熔丝或铅丝代替熔丝。
6)各类特殊工种操作人员，应持特殊工种操作证上岗。
7)项目部的安全人员，全权负责工地安全施工管理和检查，纠正违章指挥和违
章操作，操作人员有权拒绝危及人身安全的违章指挥。
8)安全管理、安全检查要做好记录。
项目经理定期召集会议，研究安全管理中
存在的问题，并采取相应措施。
9)高空作业必须带好安全带，并将安全带系在可靠的地方，遇高空焊接时必须
有专人现场监督，周边应无易燃易爆物品。
10)严禁现场流动吸烟，易燃易爆物品区域应配置足量的灭火器材。
九，针对工程特点，为确保工程质量和施工进度，特提出以下措施：
a)板材进场后，应对规格、尺寸进行确认，并对外观质量进行抽检，验收产
品的质保书和合格证等资料，确保板材质量。
b)在吊运和安装过程中，采用适当的运输和施工工具，避免板材的损伤。
c)安装墙板前，应对实际尺寸进行复核，如有误差，应对板材进行切割。
d)安装墙板时，应严格按照施工图、排版图节点进行施工。
e)对于施工过程中造成的局部损坏，应及时用专用修补料修补。
f)在墙板上开设的门窗洞口及设备洞口，按设计要求，采用钢加固来满足开
洞处的墙体强度。
g)由于板材的外形尺寸有一定范围内的几何偏差，因此在墙板安装时应根据
水平控制线和平面控制线每安装一皮板材就进行水平高度位置和平整度的检查，做到横缝要水平沟通、竖缝要垂直、平面要平整。
h)在墙板上钻孔、开槽、埋设各种管道时，应在墙体达到整体强度并通过质
量验收后方可进行。
开槽的宽度和深度不宜大于30mm，不宜沿墙板横向开槽。
板逢间的发泡剂、密封胶、第一层板下的坐浆水泥砂浆应填充饱满、防止空填。
上海兴伟建筑安装工程有限公司
工程技术部
2011-07-27。