华电循泵与旋转滤网大修技术方案

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循环泵电机大修指导书

循环泵电机大修指导书

前言为进一步加强检修工作的规范性、标准化,强化生产现场安全管理,决定编制本作业指导书。

通过作业指导书,把现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。

起草单位:维护部。

起草人:初审人:审核人:批准人:委托维护部负责解释。

目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (2)6工具、材料和备件明细 (3)7检修工序、工艺及质量标准 (4)8质检点及标准 (9)9检修质量验收卡 (10)10检修人员经验反馈(由检修负责人填写) (11)循环水泵电机大修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于北京kk燃气发电有限责任公司循环水泵电机大修工作。

3 作业条件3.1循环水泵电机停电,办理检修工作票。

3.2作业组成员了解检修前循环水泵电机的缺陷。

3.3作业组成员了解循环水泵电机的运行状态及小时数。

3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7准备好检修用的各易损件及材料。

3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

4.1.2循环水泵电机停电。

4.1.3循环水泵电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。

4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

XKZ-4000型循环水旋转滤网技术改造

XKZ-4000型循环水旋转滤网技术改造

XKZ-4000型循环水旋转滤网技术改造
孙保健
【期刊名称】《机械工程与自动化》
【年(卷),期】2022()6
【摘要】针对从投运至今已经使用了二十余年的某电厂#2机组循环水旋转滤网小链条腐蚀严重、网板被水草缠绕、导致旋转滤网的拦污效果非常不理想的问题,对旋转滤网从密封结构、网板型式、小链条材质等方面进行了技术改造。

改造后的滤网拦污效果有了很大提升,循环水水质有了较大改善,提高了凝汽器真空,使得机组整体的运行安全性和经济性得到了一定程度的提高。

【总页数】3页(P211-213)
【作者】孙保健
【作者单位】华电青岛发电有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK24
【相关文献】
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电厂取水口旋转滤网故障原因分析及措施

电厂取水口旋转滤网故障原因分析及措施

电厂取水口旋转滤网故障原因分析及措施本文通过对旋转滤网发生的故障进行原因分析,提出解决的措施,消除设备隐患,防止类似事故的发生,保证设备安全运行。

标签:旋转滤网;故障;原因;解决方法1 前言旋转滤网是我公司全厂所有生产用水取水,其流道中必不可少的是滤水清污设备,可以有效地拦截和清除水中携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等杂物,保证电厂相关的安全、经济运行。

2 概况由于运河水质日趋恶化,在取水口前过去采用竹篱笆来拦截入水口水中的塑料袋、木块、竹片、编织袋等杂物很多,但随着竹篱笆的腐蚀破损,很多杂物随着水流聚集补水泵进口,随着补水泵运转杂物进入补水泵,严重影响补给水泵的安全运行,为此,我公司于2000年在#1、#2、#3、#4补给水泵进口分别安装了旋转滤网,运行时间至今已超过16年,期间经过四次小修和一些消缺维护,目前,设备的磨损和老化情况日益严重,故障情况不断发生。

今年初,运行中的#4补给水泵进口旋转滤网再次发生卡涩故障,因力矩保护开关失灵,电机强行运转造成大链条和滤网局部严重变形损坏,电机烧坏,最终设备瘫痪无法继续运行。

如图1。

3 旋转滤网的工作原理我公司安装的旋转滤网为江苏省锡山市洛社太湖电力成套设备厂生产,其型号为:XWC-1600。

垂直于水面,其进水方式采用侧面进水,35块滤网与不锈钢板制作的大链条连接,采用带电动机的行星针轮减速机带动上下链轮传动系统,大链条沿预埋的轨道运动,每块滤网的侧面装有一块月牙形挡板,紧贴轨道上的橡胶条,起到密封作用。

进水侧的杂物在循环水补水泵水流的作用下吸附在滤网上被带上平台后,由冲洗装置将杂物冲入排污沟排出。

4 发生故障的原因从发生的故障,我们分析得出以下几点原因:(1)水中木块、竹片、塑料袋、编织袋等杂物进入旋转滤网进水口,造成旋转滤网卡塞。

(2)长时间运转,滤网与链条连接螺栓松动脱落,滤网旋转过程中造成滤网与链条分离,滤网因挤压变形形成卡阻。

(3)连接大链条和滤网的T型销轴与月牙形挡板无间隙,T型销轴T型头长期磨损,凸台崩塌,失去作用,造成大链条脱落形成卡阻。

循环水泵大修施工方案范本

循环水泵大修施工方案范本

循环水泵大修施工方案范本1. 引言本文档描述了循环水泵大修的施工方案范本。

循环水泵是工业设备中常见的设备之一,适用于循环输送水、冷却剂、油、气体等物质。

为了确保循环水泵的正常运行和延长其使用寿命,定期进行大修是必要的。

本方案旨在提供一套规范和有效的大修施工方案。

2. 大修施工流程循环水泵大修的施工流程通常包括以下几个步骤:2.1. 备料和准备工作在大修施工开始之前,需进行充分的备料和准备工作。

这包括但不限于: - 采购所需的备件、耗材和工具。

- 安排好施工团队,并对其进行培训。

- 按照施工计划和安全要求,编制详细的工作方案。

2.2. 停机和准备循环水泵在进行大修施工之前,需要停机并对循环水泵进行准备工作。

这包括但不限于:- 切断循环水泵的电源和进出口管道。

- 清洗和排空循环水泵以及相关管道系统。

2.3. 拆卸和检修拆卸和检修是大修的核心环节,包括以下工作: - 拆卸循环水泵的外壳和密封装置。

- 检查泵体、叶轮、轴承、密封系统等零部件的磨损程度。

- 更换磨损严重的零部件,并进行必要的修复工作。

2.4. 组装和调试在拆卸和检修工作完成后,需要进行组装和调试,具体步骤如下: - 安装新的零部件,确保组装的正确性和稳定性。

- 调整循环水泵的轴线和间隙,以保证其正常运行。

- 进行漏水和性能测试,并进行必要的调整。

2.5. 运行和监测在大修施工完成后,需要进行运行和监测阶段的工作。

具体包括以下内容: -启动循环水泵,并观察其运行状况。

- 对循环水泵进行性能测试,以确保其达到设计要求。

- 安装并调试监测设备,实时监测循环水泵的运行状态。

3. 安全注意事项在进行循环水泵大修施工时,应遵守以下安全注意事项: - 尽量在停机状态下进行施工,避免意外伤害。

- 使用合适的个人防护设备,如手套、护目镜等。

- 确保工作区域干燥、通风良好,并保持清洁。

- 严格按照作业规程和操作规范进行施工。

4. 施工记录和报告在循环水泵大修施工过程中,应及时记录工作的细节和进展情况,并编写施工报告。

旋转滤网检修规程

旋转滤网检修规程

旋转滤网检修规程1 范围本规程规定了华能日照电厂循环水旋转滤网的检修项目、工艺及质量标准。

本规程适用于华能日照电厂循环水旋转滤网的检修和维护。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

其修订版、再版及最新版本适用于本规程。

DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则XWC(C)型旋转滤网安装使用说明书3 术语和定义第一节设备的主要规范4 设备主要参数华能日照电厂循环水旋转滤网由无锡市华东电力设备有限公司设计并供货。

序号技术参数名称型号单位XWC(C)-22001 滤网名义宽度mm 22002 链板节距mm 5003 最大使用深度m 16.84 网孔净尺寸mm Φ55 允许过往流速m/s 0.7~0.96 网板上升速度m/min 2.9/2.67 设计最大水位差mm 1500(重型)8 滤网停运水位差mm 100(可调)9 滤网冲洗运行水位差mm 200(可调)10 滤网报警水位差mm 400(可调)11 电动机型号YD132M-4/6 功率KW 5.5/4转速r/min 1450/96012 行星摆线针轮减速器型号BLY33-35 速比i1 3513 涡轮蜗杆减速器型号SCW315-42 速比i2 4214 总速比i 147015 喷嘴出口处冲洗水压MPa 0.3~0.516 每台滤网喷嘴数量只2917 一台滤网冲洗水量m³/h 90~100第二节检修周期、定期工作及项目5 检修周期大修四年;小修一年。

6 定期工作6.1 旋转滤网链板、销子、密封胶条、喷嘴、变速箱油位检查:3个月。

6.2 变速箱换油:1年。

7 检修项目序号检修项目检修内容(目的)检修级别质检监督1 检查网板边框外形良好,无变形破损大小修W2 检查链板及弹性密封板间隙链板、转动销凸肩无腐蚀磨损,弹性密封板间隙3~5mm大小修W3 旋转滤网轴承检修检查更换大小修H4 检查网板间密封条无老化、破损大小修H5 检查链板伸长检查调整链板伸长,转动平稳,磨檫大小修H6 检查链轮检查磨损老化情况大小修W7 检查轨道检查轨道无变形大小修W8 变速葙检查检修转动灵活大修第三节检修工艺步序及质量验收标准序号工序项目内容工艺要求(校验方法)质量标准(标准要求)1 准备工作1.1 切断旋转滤网正常电源1.2 设备隔离关闭旋网冲洗水电动门并停电,拆除工业冲洗水连接软管1.3 拆线热工电气人员解除有关连线1.4 排水下钢闸板,抽净泵前池海水2 解体2.1 拆去壳体拆卸旋转滤网外罩壳螺栓、冲洗水管法兰螺栓,用行车吊出外壳2.2 接好临时倒顺开关安全可靠2.3 启动旋网进行各部件检查根据检查情况检修更换部件须检修、更换的部件作出详细记录序号工序项目内容工艺要求(校验方法)质量标准(标准要求)2.3.1 网板间胶皮检查更换时拆卸上下压板,更换胶皮后压紧压板无破损裂缝,螺栓紧固2.3.2 网板、侧封板检查更换时首先拆除胶皮,再拆卸网板两侧与链板连接的螺栓网板边框外形良好、无变形破损;侧封板无严重磨损、无裂纹2.3.3 销轴、滚轮检查更换时先将网板及胶皮拆下,用行车挂倒链吊起下方滚轮处,用钢管支撑,使销轴不吃力,再更换无破损裂纹,固定牢靠;滚轮无严重磨损2.3.4 检查更换链板更换时先将网板及胶皮拆下,用行车挂倒链吊起下方滚轮处,用钢管支撑,使销轴不吃力,再更换无裂纹,无严重磨损2.3.5 间隔套检查无严重磨损、无裂纹2.3.6 调整弹性密封板间隙弹性密封板间隙3~5mm2.3.7 链条伸长报警装置检查螺栓紧固,钢丝绳完好,弹簧弹性良好,位置正确2.3.8 检查旋网底部弧形密封条与链板间隙通过调整底部密封条位置或机架座上的调整螺栓进行间隙3~5mm2.3.9 上部机架总成检查牢靠,无变形松动2.3.10 冲洗水喷嘴检查干净畅通,无损坏堵塞2.3.11 检查排污斗安放牢固,无破损2.3.12 检查大链轮表面良好,无腐蚀磨损2.3.13 检查转动及变速机构转动灵活无卡涩,油箱油位正常3 复装3.1 复装外罩壳外形良好无变形,结合面严密3.2 恢复冲洗水管无泄漏第四节检修备品及材料序号备品名称规格型号类别单位在装量使用数量1 滚轮MC浇铸尼龙国产只4*148 1482 行星摆线针轮减速器BLY33-35 国产套4*1 13 蜗轮蜗杆减速器SCW315-42 国产套4*1 14 润滑剂#36机油国产升4*20 205 润滑剂ZG-2H号钙基脂国产升4*2 36 喷嘴(座)316L 国产套4*29 297 密封胶条国产块4*74 748 销轴316L 国产只4*148 1489 内链板国产块4*148 14810 外链板国产块4*148 14811 润滑油X460-680蜗轮蜗杆油国产升4*20 20第五节检修工具序号工具名称规格型号类别单位数量1 梅开扳手S=8--30 通用套 12 千斤顶32t 通用只 13 活络扳手18 通用只 24 大锤10磅通用把 25 电动扳手S=17mm 通用把 16 倒链2T 通用个 2第六节安全要求1 防止人身触电措施1.1 修前对所用电气工具必须进行检查试验,合格后方可使用。

某电厂旋转滤网运行中存在的问题及改造方案

某电厂旋转滤网运行中存在的问题及改造方案

某电厂旋转滤网运行中存在的问题及改造方案摘要:本文通过对某电厂旋转滤网实际运行过程中存在的几个问题进行原因分析,提出解决的改造方案措施,以消除设备隐患,防止设备发生停运故障,保证设备安全稳定运行。

关键词:旋转滤网;问题;原因分析;改造方案1旋转滤网的结构原理旋转滤网可有效地拦截和清除水流中水草、鱼虾等水生物,以及工农业和城市生活中的废弃杂物,经旋转滤网过滤的水达到一定的水质条件。

因此被广泛应用于火力发电厂,城市供水、冶金、化工等行业的地表取水工程中。

某电厂采用板框式旋转滤网,此种结构具有工作面积利用率高,过水量大,除污效果好,运行平稳,承受水压大,安全可靠,结构简单,维修方便等特点。

适用于海水、淡水等不同的水质要求。

与液位差控制装置配套使用,可实现自动化操作。

框架板框式结构的旋转滤网,主要包含以下部件:传动装置由行星齿轮及蜗轮蜗杆(或者链条及链轮)组成;正反转双速减速机组成链条伸长及超载安全保护装置,当网板卡涩或重载时链条伸长到一定长度,旋转滤网跳闸停止运转;蜗轮减速机、链条导轨与网板组成整个转动系统,网板与网板之间常采用圆弧啮合式的机械自密封结构。

导轨与网板间采用弹性自密封装置,由侧封板、尼龙密封条、弹性不锈钢板组成。

全封闭式上部机架主要包含:钢结构罩壳、带喷嘴冲洗水管系统、就地电气控制箱(液位计)及各种连接附件。

2 旋转滤网在日常运行中主要存在以下几方面的问题:2.1旋转滤网曾经先后多次出现安全销折断、链条断裂情况。

多台旋转滤网因大量海生物和垃圾堵塞导致网板变形,旋转滤网被迫停止运行,甚至水下的网板全部被水挤压变形。

每台旋转滤网网板变形数量为7-10块,由于旋转滤网无法运行,导致循环水泵被迫停止运行,最终引起机组降负荷运行的事故。

经检查发现是旋转滤网喷嘴设计上存在偏差,无法有效冲洗掉网板上的杂物。

杂物长时间堆积后导致网板被挤压发生变形,直至旋转滤网故障停运。

2.2旋转滤网采用电机直联行星摆线针轮减速器,驱动链轮将转动力矩传给主轴,从而使网板升降往复周向运动。

解决循环水泵电机及旋转滤网冲洗水泵受海水腐蚀技术改造方案

解决循环水泵电机及旋转滤网冲洗水泵受海水腐蚀技术改造方案

解决循环水泵电机及旋转滤网冲洗水泵受海水腐蚀技术改造方案作者:陈玉堂余涛来源:《硅谷》2009年第15期[摘要]浙江大唐乌纱山发电有限公司(4*600MW)位于东海之滨的宁波市象山县西周镇,由于地处海边,故原设计4台汽轮发电机组的凝汽器以及循环水泵电机的冷却介质均采用海水,但由于海水盐的含量高,给设备的冷却器造成严重的腐蚀,给机组的安全、经济、满发、多供这一目标的实现造成严重影响,后经讨论研究提出本文论述的解决方案。

[关键词]循环水泵电机机械通风冷却塔旋转滤网冲洗水泵中图分类号:TM92文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)0810100-01一、概述由于目前运行的循环水泵电机冷却器不适合海水冷却介质,运行中频繁泄漏造成循环水泵被迫退备,直接影响到机组负荷及供电煤耗,给机组安全生产带来隐患。

同时电机轴承冷却器的泄漏还会造成润滑油泄漏致使引起海域污染,造成海洋生态破坏,同时频繁更换冷却器还增大维护费用及人力的严重浪费。

为保证机组的安全、稳定、可靠运行,同时降低维护费用,现对循环水泵电机冷却水系统进行改造,更改为淡水冷却系统,使机组的运行更加安全、可靠。

循泵房旋转滤网冲洗水泵原设计为长轴冲洗水泵,运行中经常发生泵体及旋转机件腐蚀、弯轴等严重缺陷,给机组安全运行带来隐患,同时频发的缺陷造成维护费用及人力的大量浪费。

二、改造方案变更设计说明(一)循环水泵电机冷却水系统改造新改造系统采用独立的闭式循环冷却:整个系统布置仍保持现双母管制运行,新增加两个85m3蓄水池,并在每个蓄水池上部分别安装两套机械通风冷却塔作为冷却水源冷却,蓄水池补给水采用原设计循泵初次启动用的工业水,同时从淡水补给水管道引一路至蓄水池作为紧急供水;本系统设计安装2组强制冷却泵,每组3台(2用1备)共安装6台;电动滤水器仍使用目前在装滤水器。

整个闭式冷却水主体部分安装在#1、2循环水泵房前池进水间空场处,两个85m3蓄水池:外型尺寸13300×6000×4500mm,下设三根主梁分别架设在循环水泵房进水间池壁外伸支撑上,顶部分别安装两台冷却水量为125m3/h机械通风冷却塔(共四台)。

循环水泵房旋转滤网改造

循环水泵房旋转滤网改造
K e r s: o a i it r s r e c r u a i g wa e ;m pr v me t y wo d r t tng fl e c e n; i c l tn t r i oe n
陡河发 电厂共有 8台机 组 , 期 2台 1 5Mw 一 2 机 组 , 期 2台 2 0Mw 机 组 , 、 二 5 三 四期 共有 4台
行 中设 备 老化 及 设 计 落后 问题 日渐 突 出 , 特别 是
图 1 改造 前 的 旋 转 滤 l 网
夏季 旋 转 滤 网过 滤 效果 很 差 , 常 造 成 二 次滤 网 经 堵 塞 , 导致 冷凝器 真 空 降低 , 响机 组负 荷及 安 而 影
全运 行 。
( )旧旋 转滤 网存 在 以下几 方 面问题 : 2 a )旋转 滤 网轨道 、 网框材 质 为 A3钢 , 网过 滤 长 , 量 大 , 过 多 年运 行 锈蚀 严 重 , 常 造 成链 重 经 经 板 变形 损 坏 , 网卡 涩 , 重 时 滤 网 网 片 多节 脱 滤 严 落 , 障率 高且 修 复 困难 。 年 因更 换 变形损 坏 的 故 每
网框 、 链板 的费 用达 1 余 万元 。 0
1 旋 转 滤 网存 在 问题
()改 造前 滤 网 ( 图 1技 术数 据 : 1 见 )
旋转 滤 网型 号 :H一 0 0 Z 30 ; 网板 宽 度 : 0 30 0mm;
网 板 节 距 : 0 5 0mm ;
b )滤 网底 部有 5 0mm 高 的拦 污 4m/ n
滤 网过 水 能 力 ( 沉 没 深 度 3m 计 算 ) 4 4 按 :.
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华电循泵与旋转滤网大修技术方案
一、工程概况
华电30万KW汽轮发电机组江边循环冷却水泵(64LKXA-3)型循环水泵、YL2200-1Z/Z150-Ⅰ型电机)与旋转滤网计划性大修。

检修台数:2台。

计划工期:55天。

二、施工进度计划
见图
三、施工质量保证的组织措施
为了保证施工质量,首先从组织措施上加以保证,建立以项目经理负责制的管理体系。

配备经验丰富、技术能力强的国家一级建造师担任项目经理。

工作15年以上的工程师技术把关、指导。

作业人员持证上岗,配备高级水轮发电机维修工、吊装工、高级焊工。

整个项目计划分3个班组,一个滤网检修组、一个循泵检修组、一个吊装组。

四、施工技术方案
1、准备工作
A、熟悉图纸及标准规范和准备有关的工器具、量具、备品备件(见表1、表2)
B、开工前与运行人员一起到现场检查安措,确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。

表1(工器具、量具)
表2(单台备品备件)
2、循泵检修方案
A、解体
(1)四周设围栏和脚手架,拆除与循泵电机连接的冷却水管、油管接头和风管接头;
(2)对联轴器及其连接螺栓做好记号,然后拆除对轮螺栓;
(3)松开电机与基座的连接螺栓,将电机吊至指定地点,并放在支架上;
(4)热工拆线,拆除导瓦(上导、下导);
(5)拆除油冷器;
(6)拆推力头及镜板,上轴承室;
(7)吊出电机转子放到专用的支架上;
(8)拆泵的连轴器和填料函(测量填料函内圈与泵轴的间隙,测量导轴承与相应轴套的配合间隙并做好记录);
(9)拆导流筒;
(10)拆泵内接管和泵轴;
(12)拆卸叶轮室。

B、检查修复
(1)检查橡胶导轴承、轴套的磨损情况,测量其配合间隙并做好记录(总间隙0.6-0.7mm为合格);
(2)检查叶轮与叶轮室的磨损、汽蚀情况;
(3)测量轴的弯曲度,主轴弯曲度≤0.10mm,否则更换主轴;
(4)检查填料函和轴套的磨损情况,磨损严重的更换;
(5)电机油冷器进行0.3Mpa打压试验5分钟无渗漏;
(6)检查电机推力瓦、导瓦有无磨损、脱胎、气孔等现象,应接触均匀,每1m2接触2-3点;
(7)内外接管及叶轮室、导叶体等部件打磨除锈,防腐处
理;
(8)镜板绝缘垫做绝缘试验;
(9)检查电机机座水平度(小于0.05mm/m合格);
(10)上油室做渗漏试验(煤油浸泡4h无渗漏);
(11)电机定、转子清洗检查,铁芯表面应清洁,通风沟应畅通,无污垢现象;
(12)电机定子、转子作高压电气实验。

C、循泵回装
(1)装配叶轮和下主轴;
(2)连中轴和内接管;
(3)当泵轴和内接管全部连好后,从上主轴顶部吊起整个已组装好的部件,抽掉电机支承架上的临时安全覆盖物,整套部件慢慢往下吊,注意使外接管的防旋转块处于叶轮室外圈上的两个凸耳之间,从吸入喇叭口端检查叶轮室与喇叭口的锥面是否完全吻合,否则,需调整至合格;
(4)清理干净泵支撑盖板和电机支座的密封面,涂上密封胶,将泵支撑盖板、导流片接管及导流片整体吊入;
(5)装填料函,泵端连轴器。

D、电机装配
(1)将电机定子吊装到已水平测量调整合格的定子机座上;
(2)测量调整定子水平至0.05mm/m;
(3)吊装转子,吊装上机架;
(4)装上推力瓦,保证推力瓦能够晃动,吊入镜板;
(5)用三块推力瓦支起镜板,测量镜板水平至0.02mm/m;
(6)顶起转子热套入推力头,装入绝缘垫,将推力头和镜板连结,测推力头和镜板间绝缘不低于0.5MΩ,落下转子;
(7)调整推力瓦,打推力瓦受力,使每块推力瓦受力均匀;
(8)调整电机中心,使每个测点空气间隙实测值在平均实测值的±5%以内,测点数不少于16个;
(9)盘车,通过在推力头和镜板间加紫铜垫使摆度在0.06mm 以内;
(10)找瓢偏,使电机法兰和水泵轴法兰不同轴度在0.06mm 以内;
(11)装复油冷器、上导瓦(单边间隙0.10mm)、下导瓦(单边间隙0.15mm)、各油、水管路、端盖等;
(12)电气接线,电机空载运行;
(13)连轴、检查叶轮和水泵空间隙,保证4.78mm;
(15)整机试运行。

4、旋转滤网的解体检修
A、旋转滤网解体
(1)旋转滤网网板、传动连板拆卸;
(2)下主轴、轴套拆卸;
B、旋转滤网修理、回装
(1)滚轮、销轴检查更换,保证滚轮转动灵活;
(2)上、下主轴除锈防腐处理,框架除锈防腐处理;
(3)下转轴无油轴更换;
(4)旋转滤网上、下主轴水平度检查调整(上、下主轴水平度要求≤0.15mm/m);
(5)链条装复;
(6)网板装复,装复过程中,注意均衡装配,以免自转引起安全事故;
(7)减速机解体检修,油室清理,链条检查更换;
(8)旋转滤网冲冼喷嘴检查,内部清理;
(9)航道清淤;
(10)试运行。

五、施工安全措施
1、建立安全生产责任体系,进行全员、全方位、全过程的安全管理。

2、在组织措施上,设一名专职安全员。

3、所有孔盖揭开后应立即做好临时围栏,并挂(危险)警示牌。

4、人员进入行道时必须系好防坠器。

5、特种作业人员(潜水员、电工、焊工、吊装工)必须经过有关部门的专业培训考试合格,持证上岗。

6、施工人员进入现场,要戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

7、所有电动工具必须使用漏电保护器。

8、施工现场及生产厂区严禁吸烟,施工人员不得动用运行设备。

9、施工人员离开现场,要关好电源、气源,并有可靠的防误动措施。

六、文明施工措施
1、强调文明施工理念,强化文明施工意识。

2、标定明确的检修场地,并不得影响运行人员的正常操作和事故处理。

3、检修场地铺好三合板,拆卸的零部件整齐的摆放在木板上。

4、做到施工现场人退场清,剩余的未用材料妥善摆放。

5、爱护石门电厂的一草一木。

七、质量保证责任承诺
检修设备保修期1年,设备在1年以内发生因检修不良而引起设备损坏或影响正常运行的缺陷,随时赶到现场进行无偿检修更换。

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