旋转滤网作业指导书
旋转滤网技术说明书
XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二OO一年十月目录一前言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。
近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。
二产品名称与型号1．产品名称XWZ——无框架正面进水旋转滤网XWC——无框架侧面进水旋转滤网XKZ——有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。
型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。
上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。
当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。
三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。
(华东电力设计院和河海大学联合设计)。
并贯彻，采用下列标准与规范。
板框式旋转滤网GB ╳╳╳灰铸铁分类及技术条件GB976一般工程用铸造碳钢GB5676水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201形状和位置公差检测规定GBl958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。
XWZ3.0旋转滤网技术说明
XWZ3.0×10旋转滤网技术说明一、主要技术参数·安装地点：取水泵房，露天布置·设计过水流量：650m3/h·水质条件：河水·适用渠宽：B=3000mm·适用渠深：H=10000mm·运行启动水位差：300mm·报警水位差：600mm·设计承受静水位差：≥1500mm·过网流速：0.4~0.6m/s·最大过网流速：0.9m/s（在100%清洁的条件下）·网板升降速度：3.6m/min·过网水头损失：不大于0.2m·格网网格尺寸：4.35mm×4.35mm·电机功率：N=7.5kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·冲洗水压：0.5MPa·冲洗水量：55m3/h二、主要结构及工作原理旋转滤网主要由电动机、链传动副、牵引链、板框、滤网、框架、冲洗喷嘴、冲洗水管、排渣槽、液位检测装置、控制柜等组成。
1、主要结构⑴主机框为半框架式采用整体式结构，有足够的强度，框架上设有导轨，导轨的下部为半园形导板。
导轨合理的平行度与直线度保证了滤网正常的运行。
框架拼装焊接在专用工装上进行，焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
⑵滤网由网框和网丝组成结构件，两端固定在牵引链上，牵引链的每一个链节都装有一个尼龙滚轮，滚轮保持滤网沿导轨正常运行。
在滤网和导轨间装有一条可靠氯丁橡胶条，完全阻止了污物进入净水区。
⑶牵引链采用特制宽链板不锈钢，链条安全系数不小于6，并设有链条张紧调节装置，尼龙滚轮上设有特殊的密封装置，能防止污物进入其中的活动部位延长了使用寿命。
⑷电动机能在各种条件下运行能全电压直接启动，并设有过载保护装置（剪切销），可有效防止因过载对电机造成的损伤。
⑸冲洗系统由冲洗水泵、喷嘴，喷嘴清刷装置、冲洗水管及垃圾槽等组成。
过滤机操作作业指导书
过滤机操作作业指导书一、简介过滤机是一种常见的工业设备，用于处理液体或气体中的杂质，使其达到特定的纯净度要求。
本操作作业指导书旨在提供过滤机的操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 熟悉设备：在操作过滤机之前，务必了解设备的结构、各部分的名称、功能和使用方法。
2. 检查设备：确保过滤机处于良好的工作状态，设备表面应清洁无尘，管道无堵塞或泄漏。
三、操作步骤1. 安全操作：确保操作人员穿戴防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 开机准备：确认所有操作开关处于关闭状态，然后接通设备电源。
3. 设置参数：根据工艺要求，设置合适的过滤机参数，如过滤介质种类、过滤速度、压力等，务必确保参数的准确性和稳定性。
4. 运行设备：按下启动按钮，过滤机开始工作。
观察设备运行状况，确保无异常噪音、振动或泄漏等情况发生。
5. 添加物料：根据工艺要求，将待过滤物料缓慢地注入设备中，注意不要超过设备的承载能力，防止堵塞或渗漏。
6. 监控过程：定期检查过滤机的运行状态，注意观察过滤效果和滤料的厚度，如发现异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：待过滤完成后，先关闭物料供给口，再按下停机按钮，将设备停止运行。
8. 清洁保养：关闭电源后，对设备进行清洁保养，清除过滤机内的残留物，保持设备的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 禁止未经授权人员操作设备，确保操作过滤机的人员具有相关的专业技能和经验。
3. 过滤机操作期间，应注意观察设备运行状况，发现异常情况应及时停机检修，防止进一步的损坏和事故发生。
4. 操作人员应遵循工艺要求和操作规程，不得跳过操作步骤或随意更改参数。
5. 运行过滤机时，应保持周围通风良好，防止有害气体积聚。
6. 操作结束后，及时清洁设备和周围环境，保持整洁卫生。
7. 如需更换过滤介质或进行设备维护，请事先关闭设备电源并等待设备完全停止运行。
旋转滤网技术说明
旋转滤网技术说明供货范围本公司为该项目提供装配完整的XL-3000型回转滤网式清污机为成套设备，整套装置包括如下：框架和导轨、上部机架、机架护罩；冲洗管路、主轴、链板与网板；七齿链轮及拉紧调节装置；动力传动系统、链条滚轮组件、安全保护装置；冲洗水泵、网渣收集系统；此外配备就地控制箱（包括超声波液位计等）、由控制箱引至电动机的电缆线，以及其他成套必备的安全、有效及可靠运行所需的附件。
另外，负责该设备的安装、调试、试运行；初验合格、运行72小时后，正式交使用单位。
二、概述及工作原理本格栅清污机按照DL/T458-91 “板框式旋转滤网”电力行业标准、GB50205-98 “钢结构工程施工及验收规范”中的规定及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
本公司生产的XL型正面进水旋转滤网自行设计制作的产品，主要用来拦截排除供水系统中较小直径的悬浮物及颗粒杂质、常用于以地表水为水源的自来水厂等给水工程，同时也可用于排水处理工程中，在粗格栅后续对水源中的污物进一步清除；整机结构紧凑，占地少，安装方便，易操作；适应长期连续运行或长期不工作后的启动运行。
旋转滤网具有良好的机械构造，在一次安装后，其转动易损部件均在水上可以方便的检查保养和更换。
其工作原理：当污水从正面通过滤网时，水中大于孔径的悬浮物及颗粒杂质吸附在滤网表面，当驱动装置带动主动小齿轮转动，小齿轮通过链条带动从动大齿轮旋转，再由与大齿轮同轴的两侧槽轮带动回转链条，使滤网以4.0m/min的速度上升，滤网自下而上进行回转运动，当经过冲洗系统时，并排的鸭嘴状喷头对滤网进行冲洗，截留物随水流一起流入网渣槽内，然后流入收集筐内，污水经筐底的滤网回流至渠道内，截留物则剩在网渣收集筐内。
三、技术参数表四、主要部件结构特点回转滤网主要由机架及护罩、驱动系统、网板、运行链条及导轨、冲洗管路、网渣槽及收集框等部分组成。
1．机架及护罩机架为框形结构，采用型钢直接焊接加工而成，其材质为碳钢；底部机座通过锚固件固定于地坪面上，机架上部设有检修平台、围栏等；机架的整体空间尺寸根据水池设计图纸和现场预留空间大小而定，以方便操作和检修。
河心泵房7旋转格网
河心泵房7#旋转格网外修技术方案批准：审核：初审：编制：中核兰州铀浓缩有限公司第六车间2018年4月河心泵房7#旋转格网外修技术方案一.概况1、设备情况设备基本情况设备名称旋转滤网清污机型号规格XZW2300链条节距600mm 水室深度18.15m启动水位差500mm 网板上升速度 3.7m/min报警水位差600mm 外形尺寸 2.9*2.2*2.2m出厂日期2006.6 购置价格500000.00设备厂家陕西煤炭建设公司管件设备厂主轴长度为2900mm，直径为180mm；轴承为圆柱滚子轴承（双滚），外径为320mm,内径为180mm,宽度为86mm。
2、工作原理清污机受电机驱动，运输链条带动用螺栓与之相连的网板，作自下而上的移动。
利用网板拦截网前水流中的污物，并提到地面以上，网板下倾时，污物靠自重下落和压力水冲洗，将网板上的污物冲入冲渣槽内达到过滤水质的目的。
3、安装时间2008年安装并交付使用。
4、检修情况按照检修规程，该设备大修周期为十年一次大修，该设备安装至今未进行过设备大修。
二、存在的问题2018年2月2日河心7#旋转滤网清污机格网传动主轴轴承锈蚀严重，有异响，震动较大缺陷，该设备停运，上游进水间由于该设备缺陷备用。
针对故障情况，车间组织技术人员进行故障判断。
2018年2月12日生产处技术人员协助进行判断。
2018年3月19日经公司主管领导、厂家、主管处室联合判断，要求厂家对设备故障及维保情况出示情况说明，厂家发现五方面问题，经过车间认真梳理，主要存在以下问题：1、主轴轴承内部结构损坏情况。
内容保持架磨损量断裂2、侧密封板腐蚀情况。
出厂设计厚度现在厚度5mm 由于不同程度的腐蚀厚度目前在0-2.5mm之间，局部有锈蚀穿透。
3、传送链条使用情况。
链条和链轮接触面最大磨损量为3mm,导致链条松动。
4、销轴、轴套、尼龙滚轮（含无油轴承）、运输链条等局部有磨损，磨损量最大处可达4mm,影响设备正常运行。
旋转滤网检修规程
旋转滤网检修规程1 范围本规程规定了华能日照电厂循环水旋转滤网的检修项目、工艺及质量标准。
本规程适用于华能日照电厂循环水旋转滤网的检修和维护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
其修订版、再版及最新版本适用于本规程。
DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则XWC（C）型旋转滤网安装使用说明书3 术语和定义第一节设备的主要规范4 设备主要参数华能日照电厂循环水旋转滤网由无锡市华东电力设备有限公司设计并供货。
序号技术参数名称型号单位XWC（C）-22001 滤网名义宽度mm 22002 链板节距mm 5003 最大使用深度m 16.84 网孔净尺寸mm Φ55 允许过往流速m/s 0.7～0.96 网板上升速度m/min 2.9/2.67 设计最大水位差mm 1500（重型）8 滤网停运水位差mm 100（可调）9 滤网冲洗运行水位差mm 200（可调）10 滤网报警水位差mm 400（可调）11 电动机型号YD132M-4/6 功率KW 5.5/4转速r/min 1450/96012 行星摆线针轮减速器型号BLY33-35 速比i1 3513 涡轮蜗杆减速器型号SCW315-42 速比i2 4214 总速比i 147015 喷嘴出口处冲洗水压MPa 0.3～0.516 每台滤网喷嘴数量只2917 一台滤网冲洗水量m³/h 90～100第二节检修周期、定期工作及项目5 检修周期大修四年；小修一年。
6 定期工作6.1 旋转滤网链板、销子、密封胶条、喷嘴、变速箱油位检查：3个月。
6.2 变速箱换油：1年。
7 检修项目序号检修项目检修内容（目的）检修级别质检监督1 检查网板边框外形良好，无变形破损大小修W2 检查链板及弹性密封板间隙链板、转动销凸肩无腐蚀磨损，弹性密封板间隙3～5mm大小修W3 旋转滤网轴承检修检查更换大小修H4 检查网板间密封条无老化、破损大小修H5 检查链板伸长检查调整链板伸长，转动平稳，磨檫大小修H6 检查链轮检查磨损老化情况大小修W7 检查轨道检查轨道无变形大小修W8 变速葙检查检修转动灵活大修第三节检修工艺步序及质量验收标准序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准（标准要求）1 准备工作1.1 切断旋转滤网正常电源1.2 设备隔离关闭旋网冲洗水电动门并停电，拆除工业冲洗水连接软管1.3 拆线热工电气人员解除有关连线1.4 排水下钢闸板，抽净泵前池海水2 解体2.1 拆去壳体拆卸旋转滤网外罩壳螺栓、冲洗水管法兰螺栓，用行车吊出外壳2.2 接好临时倒顺开关安全可靠2.3 启动旋网进行各部件检查根据检查情况检修更换部件须检修、更换的部件作出详细记录序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准（标准要求）2.3.1 网板间胶皮检查更换时拆卸上下压板，更换胶皮后压紧压板无破损裂缝，螺栓紧固2.3.2 网板、侧封板检查更换时首先拆除胶皮，再拆卸网板两侧与链板连接的螺栓网板边框外形良好、无变形破损；侧封板无严重磨损、无裂纹2.3.3 销轴、滚轮检查更换时先将网板及胶皮拆下，用行车挂倒链吊起下方滚轮处，用钢管支撑，使销轴不吃力，再更换无破损裂纹，固定牢靠；滚轮无严重磨损2.3.4 检查更换链板更换时先将网板及胶皮拆下，用行车挂倒链吊起下方滚轮处，用钢管支撑，使销轴不吃力，再更换无裂纹，无严重磨损2.3.5 间隔套检查无严重磨损、无裂纹2.3.6 调整弹性密封板间隙弹性密封板间隙3～5mm2.3.7 链条伸长报警装置检查螺栓紧固，钢丝绳完好，弹簧弹性良好，位置正确2.3.8 检查旋网底部弧形密封条与链板间隙通过调整底部密封条位置或机架座上的调整螺栓进行间隙3～5mm2.3.9 上部机架总成检查牢靠，无变形松动2.3.10 冲洗水喷嘴检查干净畅通，无损坏堵塞2.3.11 检查排污斗安放牢固，无破损2.3.12 检查大链轮表面良好，无腐蚀磨损2.3.13 检查转动及变速机构转动灵活无卡涩，油箱油位正常3 复装3.1 复装外罩壳外形良好无变形，结合面严密3.2 恢复冲洗水管无泄漏第四节检修备品及材料序号备品名称规格型号类别单位在装量使用数量1 滚轮MC浇铸尼龙国产只4*148 1482 行星摆线针轮减速器BLY33-35 国产套4*1 13 蜗轮蜗杆减速器SCW315-42 国产套4*1 14 润滑剂#36机油国产升4*20 205 润滑剂ZG-2H号钙基脂国产升4*2 36 喷嘴（座）316L 国产套4*29 297 密封胶条国产块4*74 748 销轴316L 国产只4*148 1489 内链板国产块4*148 14810 外链板国产块4*148 14811 润滑油X460-680蜗轮蜗杆油国产升4*20 20第五节检修工具序号工具名称规格型号类别单位数量1 梅开扳手S=8--30 通用套 12 千斤顶32t 通用只 13 活络扳手18 通用只 24 大锤10磅通用把 25 电动扳手S=17mm 通用把 16 倒链2T 通用个 2第六节安全要求1 防止人身触电措施1.1 修前对所用电气工具必须进行检查试验，合格后方可使用。
第三章旋转滤网技术规范
第三章旋转滤网技术规范1. 总那么1.1 本技术规范用于蓬莱东海热电2 25MW机组海水系统四台旋转滤网〔正面进水〕设备。
本技术规范包括旋转滤网的功用设计、结构、功用、装置和实验等方面的技术要求。
本规范书中提出了最低限制的技术要求，并规则技术要求和通用的规范，假定中标人我方将提供一套满足本规范和所列规范要求的高质量产品及其相应的效劳，并契合国度有关平安、环保等强迫性要求。
1.2 假设我方没有以招标文件规则的差异表方式对本规范书的条文提出异议，那么视为我方承诺提供完全契合本规范书要求的产品。
1.3 在签署合同之后，招标方有权提出因规范规范和规程发作变化而发生的一些补充要求，详细项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所运用的规范如与我方所执行的规范发作矛盾时，按较高要求的规范执行。
1.5 该产品我方在相应工程及相似条件下有2台运转并超越两年，已证明平安牢靠。
1.6 我方对其所选外购配套设备、部件承当本技术规范及相关合同项下的全部责任。
3 旋转滤网设备规范3.1 型号： XL-Z-20003.2 数量：4台〔含就地控制箱〕3.3 过水量〔每台〕： 1m3/s (泵出力3600m3/h。
)3.4 旋转滤网名义宽度：2000mm3.5 运用深度： 9.0m。
3.6 设计最大水位差：500mm3.7 结构方式：采用无框架正面进水旋转滤网，3.8 进出水方式〔流道方式〕：〝正进反出〞〝左进右出〞型3.8.1 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是滤网网板可采用三角形或弧形网板，设备结构具有强度高，携污才干强，透水面积增大等优点，冲洗水由外向内冲洗〔下喷式冲洗〕，无框架型旋转滤网普通采用此结构。
3.8.2 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是较好的改善了水流流态，有利于后续设备的取水，但滤网网板普通要采用板框型结构；或采用不等边三角形结构，但此种结构要求冲洗水由外向外冲洗。
3.9 网板外形：〝外进外出〞型采用弧形〔因弧形网比三角形网过流面积略大11％左右，工程引荐选用半圆弧网面结构〕；〝外进外出〞型建议采用不等边三角形结构。
过滤器更换滤芯作业指导书
过滤器更换滤芯作业指导书
一、作业前准备
1.劳保着装，准备相关工具、喷水壶、灭火器。
2.熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用。
3.检查过滤器进口阀、出口阀及排污阀应转动自如。
二、操作程序
1、过滤器排污操作
1.1更换滤芯前应开启备用管线，确保正常供气。
1.2过滤器排污时须依次关闭其出口阀、入后阀，缓慢开启排
污阀（保持常开状态没有压力）。
2、滤芯更换操作
2.1使用正确工具拆卸过滤器。
2.2缓慢打开过滤器盖，用水壶向过滤器内喷水，预防有硫化
氩铁自燃。
2.3取出过滤器滤芯，拿到安全区域内。
2.4更换后，按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈。
2.5通气前，关闭压差表两端的进出气阀及操作中的球阀和截
止阀，依次开启过滤器入口阀和出口阀。
2.6用检漏仪或检漏液进行检漏，同时观察压力表指示情况，
气压稳定后，开启压差表的进出气阀。
2.7作业完成后填写排污记录表、设备保养记录表。
三、注意事项
1.作业应避开雨雪雷电及大风等恶劣天气。
2.操作时，操作人员所处位置应符合安全要求。
四、事故状态操作
1.停止更换，相关人员撤出，关闭泄漏点的前后阀门，放散并检测可燃气体浓度，再由专业人员穿防静电服进行维修，或采取其他处理。
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Q/DTSM×大唐石门发电有限责任公司企业标准Q/×××××××××—××××循环水系统A级检修作业指导书作业项目：＃旋转滤网检修作业日期：批准：审核：编制：2012-12-30修订2013-01-01实施大唐石门发电有限责任公司发布目次1 范围....................................................................................................................................................................2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................................................................................3 安全措施............................................................................................................................................................4 备品备件清单....................................................................................................................................................5 现场准备及工具................................................................................................................................................6 检修工序及质量标准........................................................................................................................................7 检修记录............................................................................................................................................................8 不符合项目处理单............................................................................................................................................9 完工报告单........................................................................................................................................................10 质量签证单...................................................................................................................................................... 11质量验评表XKZ-4000型旋转滤网A级检修作业指导书1范围适用于陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型旋转滤网标准检修。
2本指导书涉及的资料和图纸大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。
陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型技术规范进行。
中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。
大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。
3安全措施严格执行《电业安全工作规程》。
热工相关测点已拆除。
旋转滤网停运，冲洗水门关闭并停电，。
清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
旋转滤网检修时严禁损伤设备及其部件。
现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
5现场准备工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1设备和工器具汇总表办理相关工作票□已办理工作票及开工手续,#1真空泵停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
W26质量标准及检修工序测量数据注意事项□所有测量结果均保留到小数点后一位。
□单位：mm。
质量标准□6.2.1网板、链板、弧形密封板无扭曲变形、裂纹、麻坑、凹槽、破损、锈蚀等。
□6.2.2链板销轴、销套硬度符合标准：销轴HRC42～48、销套HRC28～32□6.2.3传动链轮、主齿轮无裂纹、破损、键与键槽配合良好，两轮上下的中心偏差≤2mm□6.2.4滤网链条的铰接销应不松旷不卡涩，每块滤网的长度、对角线尺寸和厚度均应相同，偏差不得超过5 mm。
□6.2.5每对链轮的链槽应与链环辊子吻合。
□6.2.6上下荷重轴水平≤0.10mm/m，水平差≤0.50mm。
□6.2.7链板孔与销轴、销套配合间隙≤0.20mm、超过1 mm要进行更换□6.2.8链条张紧后的自由度为15mm左右□6.2.9两侧链板滚轮与两侧前后导向导轨对正，其左右偏差≤1.5mm□6.2.10荷重轴两端链轮的位置应相互对准，链轮的键应装配牢靠。
上、下荷重轴两端链轮应对准左右偏差≤5 mm．作业过程6.3.1解体准备□6.3.1.1准备有关的工器具、量具、备品备件及有关图纸、记录表格，并设置好定置摆放图。
□6.3.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。
6.3.2设备解体□6.3.2.1拆除旋转滤网网前活动防护板。
□6.3.2.2拆除第一块网板两侧螺栓，取下两侧弧形密封板及小套管，吊起网板放至指定的区域摆放。
□6.3.2.3按旋转滤网转动方向转动网板至适当位置。
按拆除第一块网板的工艺依次拆除所有的网板。
□6.3.2.4将经过绝缘试验合格的22kW潜水泵接好出水管，用行车吊至航道中。
将航道内水抽净。
□6.3.2.5拆除上游侧旋转滤网的链板最底部一块的卡片螺钉及卡片，取出销轴、销套及滚轮。
即上游侧的链板已从底部分开。
□6.3.2.6用φ40×1000拆链板的专用钢管插入对应的上游侧上部的旋转滤网内链板的缝隙中，转动旋转滤网让钢管受力。
□6.3.2.7将上游侧后面的链板用5T葫芦及钢丝绳吊住受力。
□6.3.2.8拆除插入钢管的上一块上游侧前面链板的卡片螺钉及卡片。
取去销轴、销套及滚轮□6.3.2.9依次采用插入钢管的方法分段将上游侧前面链板取出摆放至定置地点。
□6.3.2.10按正转方向转动旋转滤网，将上游侧后面的链板转向前侧，选好分段位置。
依次分断将链板取出放固定位置。
□6.3.2.11下游侧的链板拆卸顺序和上游侧的拆卸相同□6.3.2.12通知运行将旋转滤网断电，通知电气拆除减速机电源线。
拆除旋转滤网链条保护罩及链条。
□6.3.2.13拆除旋转滤网链条保护罩及链条。
□6.3.2.14拆除减速机至指定地点进一步解体检修。
□6.3.2.15拆除荷重轴上的大齿轮。
□6.3.2.16拆除调节螺杆固定座的紧固螺栓，整体吊上出荷重轴。
□6.3.2.17拆下荷重轴两侧链轮短接螺栓，吊出下荷重轴、取出无油轴承。
□6.3.2.18上荷重轴解体□6.3.2.拆轴承压盖螺栓，拆调节螺杆的行程罩，拧出两调节螺母、取出两侧推力轴承。
□6.3.2.拆上荷重轴两侧轴承、拆除链轮勾头键，取下链轮。
6.3.3测量、检查清洗各部件。
□6.3.3.1检查网板无变形、扭曲。
不锈钢丝网完整无破损、锈蚀。
橡胶密封带无破损、老化。
否则进行更换。
□6.3.3.2检查内外链板无扭曲、变形、裂纹、锈蚀。
销孔无磨损，材质硬度符合标准。
销孔磨损量≤0.50mm，否则进行更换。
□6.3.3.3所有的销轴、销套、无油轴承及链板滚轮进行全部更换，更换的销轴、销套应符合标准：销轴HRC42～48、销套HRC28～32H1□6.3.3.4彻底清洗各轴承轴承，检查磨损和损坏情况，检查轴承旋转是否自如如旋转不灵活、卡涩或保持架松动，否则必须更换。
□6.3.3.5彻底清洗减速机各零部检，油室换油。
□6.3.3.6检查上荷重轴轴径及轴承无裂纹、锈蚀、麻点。
荷重轴键与键槽无变形、磨损且配合良好。
□6.3.3.7检查下荷重轴轴径无裂纹、锈蚀、麻点。
键与键槽无变形、磨损且配合良好□6.3.3.8检查下荷重轴基础螺栓是否松动。
螺栓螺纹是否完整。
□6.3.3.9检查前后导向加是否变形、磨损。
固定螺栓是否松动，否则紧固或更换。
□6.3.3.10检查清洗旋转滤网各喷嘴是否堵塞、变形、缺损。
否则进行修复或更换。
□6.3.3.11检查调节螺杆是否锈蚀、损坏，螺杆螺母转动是否有卡死，否则进行修复。
□6.3.3.12清理检查基础埋设件牢固无锈蚀。
□11.3.13旋转滤网水下部分基础埋设件及机架应进行防腐处理。
6.3.4回装前的准备□6.3.4.1各部件的元件清理组装完成。