旋转滤网技术说明
旋转滤网技术说明书
XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二OO一年十月目录一前言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。
近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。
二产品名称与型号1．产品名称XWZ——无框架正面进水旋转滤网XWC——无框架侧面进水旋转滤网XKZ——有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。
型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。
上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。
当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。
三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。
(华东电力设计院和河海大学联合设计)。
并贯彻，采用下列标准与规范。
板框式旋转滤网GB ╳╳╳灰铸铁分类及技术条件GB976一般工程用铸造碳钢GB5676水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201形状和位置公差检测规定GBl958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。
自清洗过滤器说明书
全自动自清洗过滤器产品手册上海徐净环保设备有限公司工作原理ZQ系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。
工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。
净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。
同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa，流量损失不超过1%。
设备分类按控制方式，可分为手动、自动两种类型；按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型；按构造方式，可分为L、Y型两种类型。
技术参数最高水温50℃反冲时间60-120秒反冲耗水量约500公升(水压4kg时)电源380v 、50HZ、3相、控制器：220v产品特点1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。
全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。
3）设有电机过载保护，可有效保护电机。
4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。
5）维修性强、安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
电机功率0.03-0.75kw过滤器机壳 碳钢或不锈钢 滤网 不锈钢(编织、烧结、楔形)过滤精度50-3000微米Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸L 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸规格型号进出口 尺寸 DNL1 mmL2 mmL mmD mmH mm最大 流量 t/h 重量 KgZQ-50Y(S/Z) 50 500 710 330 159 550 19 50 ZQ-80Y(S/Z) 80 550 710 330 159 550 50 52 ZQ-100Y(S/Z) 100 670 810 430 219 670 80 76 ZQ-125Y(S/Z) 125 690 820 430 219 680 125 80 ZQ-150Y(S/Z) 150 800 950 480 273 720 180 114 ZQ-200Y(S/Z) 200 900 1050 560 325 850 320 154 ZQ-250Y(S/Z)250120013507444261050490260 规格 型号进出口尺寸DN最大 流量 t/hA mmB mm排污 mm型号说明：如：Z Q （S/X ）-150 Y (S/Z)S 表示手动控制，Z 表示自动控制 表示为Y 型表示进出口经：DN150mm表示自清洗过滤器(S 刷式，X 吮吸式，SX 刷+吮吸结合)用户选型参考因素：▲系统处理水量，设备进出口通径；▲杂质过滤精度要求；▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度；▲过滤水体的水质状况；▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；▲过滤絮状物，原则上不选用刷式清洗，应选用吮吸式清洗设计．主要应用领域：1、空调暖通系统：有效降低悬浮物及浊度，解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题，使除垢设备及药剂的效果达到最佳，提高系统运行效率；2、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；3、汽车制造：涂装生产线、冷却循环水系统，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用；4、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却循环水、密封用水的过滤；5、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；6、农业园林及造纸：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品；7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；8、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；9、机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞。
XWZ3.0旋转滤网技术说明
XWZ3.0×10旋转滤网技术说明一、主要技术参数·安装地点：取水泵房，露天布置·设计过水流量：650m3/h·水质条件：河水·适用渠宽：B=3000mm·适用渠深：H=10000mm·运行启动水位差：300mm·报警水位差：600mm·设计承受静水位差：≥1500mm·过网流速：0.4~0.6m/s·最大过网流速：0.9m/s（在100%清洁的条件下）·网板升降速度：3.6m/min·过网水头损失：不大于0.2m·格网网格尺寸：4.35mm×4.35mm·电机功率：N=7.5kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·冲洗水压：0.5MPa·冲洗水量：55m3/h二、主要结构及工作原理旋转滤网主要由电动机、链传动副、牵引链、板框、滤网、框架、冲洗喷嘴、冲洗水管、排渣槽、液位检测装置、控制柜等组成。
1、主要结构⑴主机框为半框架式采用整体式结构，有足够的强度，框架上设有导轨，导轨的下部为半园形导板。
导轨合理的平行度与直线度保证了滤网正常的运行。
框架拼装焊接在专用工装上进行，焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
⑵滤网由网框和网丝组成结构件，两端固定在牵引链上，牵引链的每一个链节都装有一个尼龙滚轮，滚轮保持滤网沿导轨正常运行。
在滤网和导轨间装有一条可靠氯丁橡胶条，完全阻止了污物进入净水区。
⑶牵引链采用特制宽链板不锈钢，链条安全系数不小于6，并设有链条张紧调节装置，尼龙滚轮上设有特殊的密封装置，能防止污物进入其中的活动部位延长了使用寿命。
⑷电动机能在各种条件下运行能全电压直接启动，并设有过载保护装置（剪切销），可有效防止因过载对电机造成的损伤。
⑸冲洗系统由冲洗水泵、喷嘴，喷嘴清刷装置、冲洗水管及垃圾槽等组成。
过滤器参数详细说明
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
基本简介过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
过滤器工作时，待过滤的水由水口过滤器(15张)时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。
如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
微滤机说明书
SLFC系列微滤机使用说明书中国司山东广泛SLFC系列微滤机适合于各种工业废水的固液分离，可以去除水中直径0.25mm以上的细小颗粒。
适合于造纸、制革、屠宰、酿酒、印染、纺织、化工等污水处理的预处理，尤其适用于造纸白水的处理，达到封闭循环重复使用。
三、主要技术参数废水浓度越高，网目越高，SS、COD去除率越高。
四、主要结构及设备固可靠、无堵塞，耐腐蚀、清洗容易。
（2）设备特点：1、结构简单，运行平稳，维修方便，寿命长。
2、过滤能力大，效率高，废水微小悬浮物回收率大于80%。
3、占地小，费用低，低速运转，自动保护，安装方便。
4、全自动连续工作，不需专人看管，滤出物质浓度最高可达12%以上。
5、可代替机械格栅等粗过滤设备使用。
五、工作原理（112??310毫米。
（2）安装过程说明1、基础经生养期后进行安装，基础面及螺栓孔要冲洗干净，地脚螺栓用汽油擦洗干净，螺纹部分涂油，并将螺栓穿入设备的螺栓孔内。
?2、将设备吊装在基础上，进行第一次灌浆。
???3、在第一次灌浆凝固后进行机器校正。
用精度为0.05毫米/米的框式水平仪，以机架为基础测量设备水平度，允许不大于0.5毫米/米。
七、设备的运转操作（1）试运转?1、检查机体所有坚固螺栓是否旋紧，传动齿轮的啮合是否合适，滚筒托轮有????22-4（21?23??????????????????十、附图。
内进流式细格栅及配套设备技术说明
内进流式旋转格栅技术说明一、概述内进流旋转格栅是用来拦截排除供、排水系统中较小直径的悬浮脏物及颗粒杂质，对经过粗格栅处理后的水源中的纤维、毛发和其它细小的杂质进一步进行清除。
二、内进流旋转格栅技术特性表三、性能和结构内进流式旋转格栅内进流式旋转格栅主要由框架、冲洗水管、槽轮传动装置、旋转滤网和控制系统等部件组成。
工作时，由安装在传动轴上的减速机带动槽轮转动,再由槽轮带动滤网两侧的链条不停转动,而被拦截、停留在滤网上的污物随着滤网转动到顶部转向时，大部分依靠重力脱落，少量污物在水管的冲洗下脱落干净；而脱落的污物都掉入螺旋压榨机接料斗中，经压榨脱水后被送至垃圾桶再外运。
内进流式旋转格栅的独特进水方式，污水进入格栅后污物完全被截住、清除，不会再被带入格栅后（而采用其它格栅前进水的旋转式清污机所拦截的垃圾有可能被再次带入格栅后的渠道中，不能达到理想的处理效果）。
内进流式旋转格栅采用单道栅板的过水设计，大大提高了过水流量和减少水头损失，格栅采用垂直式安装，有效的节省了空间。
且旋转格栅的栅板采用活动联接，便于拆卸和更换。
1)板式格栅a)板式格栅的连续穿孔栅板平行于水流方向安装，并带有固定在网板上的垃圾提升装置。
采用的设计进水方式确保使得所有污水均从格栅中间进入并从两侧排出，垃圾无法溢流到格栅后方。
b)主动链轮需固定在主动轴上，随着主动轴的转动，主动链轮带动固定在链条上的栅板持续循环运行，主动轴通过轴装式齿轮箱和电机驱动。
c)内进流式网板格栅除污机有可靠的清污效果，在结构设计上有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。
无需旋转刷子对网板截污表面进行清理。
d)内进流式网板格栅除污机适应24h连续工作的使用要求，线速度不大于3m/min。
e)设备正常使用寿命为15年。
2)驱动装置驱动装置安装在细格栅除污机的顶部，在回转链的带动下滤网作回转运动。
驱动装置采用轴装式减速机。
并设有过载保护功能。
供水设施设备维护管理制度
供水设施设备维护管理制度为进一步规范供水服务行为，提升供水服务质量,编制组广泛调查研究，认真总结实践经验，并征求了各方面意见,制定了本管理制度.本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58—2009）及其他相关法规及标准,总结了近年来本市供水运行的实践经验，并参考其他现行的法规及标准.一。
供水设施维护1 一般规定1.1 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。
1 日常保养项目、内容为：检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件润滑。
2 定期维护项目、内容为：定期检查设施(包括巡检），发现异常，应视情况及时检修或安排计划检修。
全面强制性的检修宜列出季度计划。
3 大修理项目、内容为:有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换.宜列出年度计划。
2 取水口设施2。
1 日常保养项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网等，应由专人清除垃圾，并保持场地清洁。
2 检查传动部件、阀门运行情况，按规定加注润滑油，调整阀门填料，并擦拭干净。
3 检查液位仪是否正常。
2.2 定期维护项目、内容1 格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备，应每季检查一次；长期开或长期关的阀门每季应开关一次，并进行保养。
2 进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。
2.3 大修理项目、内容1 进水口及其附属设备应每三年大修一次，对设备进行全面检修，重要部件进行修复或更换。
2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定.3 原水输水管线3.1 日常保养项目、内容1 沿线巡视,消除影响输水安全因素.2 检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。
3.2 定期维护项目、内容1 每季对管线附属设施(排气阀、自动阀、排空阀、管桥等)巡视检修一次，保持完好.2 每年对管线钢制外露部分进行油漆。
【CN109806651A】一种外进内出型鼓形旋转滤网【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910211294.5(22)申请日 2019.03.20(71)申请人 中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司地址 110000 辽宁省沈阳市铁西区肇工北街6号(72)发明人 许强 李玉泉 刘锐 张森 崔学迪 费伟家 潘建 张茶花 马靖 (74)专利代理机构 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229代理人 甄玉荃(51)Int.Cl.B01D 33/067(2006.01)B01D 33/46(2006.01)B01D 33/80(2006.01)B01D 33/72(2006.01)B01D 33/74(2006.01)(54)发明名称一种外进内出型鼓形旋转滤网(57)摘要本发明属于核电站及其他行业新型滤水设备技术领域，具体一种外进内出型鼓形旋转滤网；本发明将进水方式由内进外出改为外进内出；驱动方式由中间外啮合改为端部内啮合；冲洗方式由网外冲洗改为网内冲洗；鼓骨架结构支撑方式由中间单“A ”字型结构改为两侧双类“A ”字型或双“人”字型结构；主轴为空心轴，轴承为滑动轴承；冲洗水管由空心主轴进入鼓网中心，以避开两侧旋转的辐条。
该型鼓形旋转滤网的可满足即将到来的核电站建设高峰所需的大型海水过滤系统产品设计开发的需要。
权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 109806651 A 2019.05.28C N 109806651A1.一种外进内出型鼓形旋转滤网，其特征在于，进水方式为网外进水，网内出水；驱动方式为端部内啮合；冲洗方式为网内向外冲洗；鼓骨架结构支撑方式为两侧双类“A ”字型或双“人”字型结构；主轴为空心轴，轴承为滑动轴承；冲洗水管由空心主轴进入鼓网中心。
2.根据权利要求1所述的一种外进内出型鼓形旋转滤网，其特征在于，由主轴装配、骨架装配、密封装置、驱动装置、润滑装置、检修装置及冲洗装置构成；外进内出型鼓形旋转滤网的骨架装配、润滑装置、检修装置和冲洗装置全部安装固定在空心主轴上，空心轴固定在土建基础上，密封装置安装在骨架装配上；驱动装置通过齿轮内啮合与骨架装配连接，设备工作运行时骨架装配与密封装置可以通过轮毂绕空心主轴以不同的速度转动，与此同时，冲洗装置将附着在骨架上的污物由网内向外冲到排污槽内。
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旋转滤网技术说明
供货范围
本公司为该项目提供装配完整的XL-3000型回转滤网式清污机为成套设备，整套装置包括如下：
框架和导轨、上部机架、机架护罩；
冲洗管路、主轴、链板与网板；
七齿链轮及拉紧调节装置；
动力传动系统、链条滚轮组件、安全保护装置；
冲洗水泵、网渣收集系统；
此外配备就地控制箱（包括超声波液位计等）、由控制箱引至电动机的电缆线，以及其他成套必备的安全、有效及可靠运行所需的附件。
另外，负责该设备的安装、调试、试运行；初验合格、运行72小时后，正式交使用单位。
二、概述及工作原理
本格栅清污机按照DL/T458-91 “板框式旋转滤网”电力行业标准、GB50205-98 “钢结构工程施工及验收规范”中的规定及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
本公司生产的XL型正面进水旋转滤网自行设计制作的产品，主要用来拦截排除供水系统中较小直径的悬浮物及颗粒杂质、常用于以地表水为水源的自来水厂等给水工程，同时也可用于排水处理工程中，在粗格栅后续对水源中的污物进一步清除；整机结构紧凑，占地少，安装方便，易操作；适应长期连续运行或长期不工作后的启动运行。
旋转滤网具有良好的机械构造，在一次安装后，其转动易损部件均在水上可以方便的检查保养和更换。
其工作原理：当污水从正面通过滤网时，水中大于孔径的悬浮物及颗粒杂质吸附在滤网表面，当驱动装置带动主动小齿轮转动，小齿轮通过链条带动从动大齿轮旋转，再由与大齿轮同轴的两侧槽轮带动回转链条，使滤网以4.0m/min的速度上升，滤网自下而上进行回转运动，当经过冲洗系统时，并排的鸭嘴状喷头
对滤网进行冲洗，截留物随水流一起流入网渣槽内，然后流入收集筐内，污水经筐底的滤网回流至渠道内，截留物则剩在网渣收集筐内。
三、技术参数表
四、主要部件结构特点
回转滤网主要由机架及护罩、驱动系统、网板、运行链条及导轨、冲洗管路、网渣槽及收集框等部分组成。
1．机架及护罩
机架为框形结构，采用型钢直接焊接加工而成，其材质为碳钢；底部机座通过锚固件固定于地坪面上，机架上部设有检修平台、围栏等；机架的整体空间
尺寸根据水池设计图纸和现场预留空间大小而定，以方便操作和检修。
机架护罩为可拆卸式、全封闭结构，外形美观，结构紧凑，具有足够的刚度，便于吊装和人工搬运；它完全密封了运行滤网顶部转轴和位于操作地面上的滤网，罩上还设有可移动的检视和维护门，以便进行定期检查；机罩装配在轴承和传动支架内，延伸和安装在钢制支架上，防止冲洗水花和喷雾外逸。
2．驱动系统
驱动系统包括驱动装置、主动小齿轮、从动大齿轮、链条、主轴、槽轮、调节螺杆等组成；
驱动装置安装在机架上部，并设有防护罩，采用螺栓固定在机架上部，避免电机日晒雨淋及电机表面罩壳受损；电机采用异步感应电机，减速装置为斜齿轮式减速机，采用*****************公司产品，具有传动效率高，噪声低、运行平稳可靠等特点，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级。
在减速装置上设置了机械过载保护装置，即机械剪切销。
当工作载荷超过减速机额定输出扭矩时，剪切销瞬间切断，使设备停止运动。
及时对减速机、电机等进行保护；同时，在电气设计中增设了过电流保护装置，当电流超出额定值时，电器元件自动切断电源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。
驱动装置传动带动单侧主动小齿轮转动，小齿轮通过链条带动单侧的从动大齿轮旋转，再由与大齿轮同轴的两侧槽轮带动链板与网板由迎水面自下而上的进行回转，使网板上升速度为达到4.0m/min。
链条采用标准的双排套筒辊子链，上部链轮组中设有两调节螺杆，可通过调节螺杆来调节滤网的松紧。
3．网板
网板采用板框重叠式加橡胶密封结构，不平直度小于2mm，主要由网板框架、丝网、压板及配套紧固件组成；
丝网由不锈钢丝交织编制而成，其网孔要求尺寸为8×8mm；每块网板均有框架底座，它装配了两块边压板，边板间设有滤网支承带，网板与两侧内链板通过螺栓连接，螺栓加开口销，防止螺母松动，相邻网板间采用“P”形橡胶进行正面密封，网板设有一定的后倾角度，以提高携污能力，其后倾角不影响冲洗效
果。
4．运行链条及导轨
运行链条设在滤网的两边，每套链节采用不锈钢销子和衬套连接，并带有连接板和2只中间垫片，其垫片设有带螺纹的孔，以便固定滤网和安装架。
滚轮采用免润滑型、高密度合成材料制成，以提高运行链整体的使用寿命。
导轨采用化学螺栓安装在混凝土上，导轨上安装密封板，并进行侧面密封，导轨安装必须检查，矫正直线度不上1/1000，即全长范围不大于5mm，在宽度方面不大于3mm，导轨结合处应平整，工作面相对偏移和工作面结合处的间隙均不大于1mm；两槽轮与中心线对称，链轮中心相对误差不大于1mm；容许滤网链条转向而不需底部的链轮，并设有安装在导轨的密封片，形成环绕滤网周边的连续密封面。
5．冲洗系统
冲洗系统主要包括冲洗管路、喷嘴、冲洗泵等组成；
整个冲洗管路安装于回转滤网的夹层中间，冲洗管路两端均可进水，管路上并排有37个有冲洗喷嘴，喷嘴出水口采用鸭嘴形状，使高压水扇形喷射到网面上，以保证冲洗水帘覆盖全部网面，将携留物冲入排渣槽内。
冲洗水泵的流量为130m3/h，扬程50m，其水压≥0.5Mpa。
6．网渣槽及收集筐
网渣槽采用不锈钢板折制成槽形，安装于冲洗集流管下方，延伸至筛网的整个长度和喷水范围的整个宽度，以接纳被冲洗下的污物和水，网渣槽安装时略带一定的倾角，以便污物和水能顺流至出口；
收集筐采用不锈钢板拼制而成，其底部用不锈钢网丝封底，以便滤水；它安装于网渣槽的出口端。
五、电气控制系统
1．控制箱结构特点
本格栅配套有户外型控制箱，壁挂式安装于滤网旁，即一控一；额定工作电
压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱采用厚度不小于1.5mm的不锈钢板制作而成，箱角及边均经抛光处理，控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关等，其所有仪表及开关均为防水型。
控制箱门上都设有功能标签，其采用透明无色的塑料材料制成，倒角后的边缘厚度不小于1.5mm。
每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。
2．箱内电器控制
控制箱内主要电气控制元件采用*****************限公司产品；电器设计中采用全自动电气保护装置和蜂鸣报警装置，设有热继电器、接触器、电机保护空气开关、故障报警指示灯等；
当电机工作电流大于额定电流时，热继电器自动断路，接触器跳开同时故障报警指示灯亮和蜂鸣报警设备故障，以确保电机及减速装置不被损坏。
控制面板上设有1个转换开关，即电器控制分手动/自动控制二挡设置：（1）手动控制由人工直接对滤网进行开、停操作；
手动模式：箱内控制面板上设有滤网启动、停止的手动按钮，人工只要将转换开关转至手动状态，直接按操作面板上的按钮即可操作滤网各个运行状态，并且操作面板上相应指示灯会显示。
（2）自动控制为液位差自动控制：它是通过超声波液位差计来实现的，当，网前、网后液位差达到200mm（可由业主自定）时，滤网开始连续运行，直至恢复到正常水位差时，再延时5分钟停机。
自动模式：将控制面板上转换开关转至自动状态，控制系统就获得对滤网的控制权，自动按照预先设定的程序，对滤网进行命令控制。