旋转滤网安装
旋转滤网作业指导书
旋转滤网作业指导书(总17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--Q/DTSM×大唐石门发电有限责任公司企业标准Q/×××××××××—××××循环水系统A级检修作业指导书作业项目：＃旋转滤网检修作业日期：批准：审核：编制：2012-12-30修订2013-01-01实施大唐石门发电有限责任公司发布目次1 范围..................................................................................2 本指导书涉及的资料和图纸..............................................................3 安全措施..............................................................................4 备品备件清单..........................................................................5 现场准备及工具........................................................................6 检修工序及质量标准....................................................................7 检修记录..............................................................................8 不符合项目处理单......................................................................9 完工报告单............................................................................10 质量签证单........................................................................... 11质量验评表XKZ-4000型旋转滤网A级检修作业指导书1范围适用于陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型旋转滤网标准检修。
旋转滤网技术说明书
XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二OO一年十月目录一前言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。
近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。
二产品名称与型号1．产品名称XWZ——无框架正面进水旋转滤网XWC——无框架侧面进水旋转滤网XKZ——有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。
型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。
上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。
当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。
三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。
(华东电力设计院和河海大学联合设计)。
并贯彻，采用下列标准与规范。
板框式旋转滤网GB ╳╳╳灰铸铁分类及技术条件GB976一般工程用铸造碳钢GB5676水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201形状和位置公差检测规定GBl958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。
XWC旋转滤网故障分析及处理
XWC旋转滤网故障分析及处理【摘要】通过对XWC旋转滤网故障问题的分析和处理，介绍旋转滤网工作原理以及维护保养中常见问题、注意事项及应对措施等，说明旋转滤网加强设备巡查，及时消除设备隐患的重要性，从而避免设备缺陷的进一步扩大，防止设备损坏事故的发生。
【关键词】旋转滤网故障备用保养0引言旋转滤网是清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。
在发电厂的取水口或闭式循环水系统冷却塔至循环水泵的进口设置清污机，以保证循环水系统或泵站得以安全、正常地运行，以便在不停机和不放水的条件下进行清污。
常见的清污机形式有两种：网篦式清污机和电动旋转滤网。
其区别是滤网是固定式的，还是旋转式的。
网篦式清污机的滤网是固定式的。
附着在其上的杂物通过旋转的钢丝和尼龙板刷清理到排污沟中，随水流入固定的池中，人工运走。
电动旋转滤网的滤网是旋转的，进水中的杂物吸附在滤网上，随滤网带至地面，被设计的喷水装置将杂物喷至排污槽沟中，随水流入固定的排污池中，人工运走。
江苏华电扬州发电有限公司现有两台330MW燃煤发电机组和两台475MW燃气发电机组，采用闭式循环水系统，循环水取水口在京杭大运河。
4台补给水泵，每台泵进水口对应一台旋转滤网，旋转滤网前设计闸板，可将单台旋转滤网进行隔离检修。
1设备现状旋转滤网安装于2000年，安装至今已有23年，该旋转滤网为锡山市洛社太湖电力成套设备厂生产，其型号为：XWC-1600`其进水方式采用侧面进水，35块滤网通过不锈钢板制作的大链条驱动，为大旋转轮，采用电机驱动，大链条沿预埋的轨道运动，同时起到密封作用。
网板间密封采用圆弧啮合式机械自密封形式，网板与导轨间采用不锈钢弧形板密封。
进水侧的杂物在循环水泵水流的作用下吸附在滤网上被带上平台后，由冲洗装置将杂物冲入排污沟排出。
旋转滤网的大修周期一般为5年，其使用寿命不低于30年。
因系统内滤网前闸板密封性能较差，泄漏情况严重，隔离出旋转滤网进行检修比较困难。
1 旋转滤网技术协议
连云港市灌南县田楼自来水厂土建和设备安装工程旋转滤网技术文件买方：代表签字：联系电话：传真：卖方：代表签字：联系电话：传真：地址：二〇一五年六月连云港市灌南县田楼自来水厂土建和设备安装工程旋转滤网技术文件目录1. 总体要求 (1)2. 设备技术参数 (1)3. 供货范围 (2)4. 执行标准规范 (3)5. 监造、检验、验收及质量保证 (4)6. 技术文件交付 (5)7. 技术服务 (6)1. 总体要求本技术协议规定了项材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。
随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。
卖方所提供的设备须全新，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认，并对所提供的设备质量负有全部责任。
卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方澄清，并经买方认可后方能生效。
如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。
买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验，但并不能免除卖方应负全部责任。
卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。
卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。
买方对卖方文件的审核，不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。
2. 设备技术参数旋转滤网：2套设计流量：60000m3/d.套池体尺寸：2100×1800×5000mm最高水位：-；最低水位：-结构形式：框架式侧面进水旋转滤网，内进外出网板结构：平板网或弧形网过流网：钢丝编织网或冲孔网材质：不锈钢详细具体请参照相关图纸附件。
3. 供货范围一套旋转滤网，每台旋转滤网的供货范围包括以下项目（但不限于此）：上部机架主轴、传动各级链轮、提升装置及罩壳电动机及减速器导槽及全部二次埋件网板、链板冲洗水系统（包括冲洗排水槽及喷嘴，不含冲洗水泵）冲洗水泵参数Q=100m3/h，H=30m ，冲洗水泵以订货，厂家要能满足该冲洗水泵的参数。
XWZ3.0旋转滤网技术说明
XWZ3.0×10旋转滤网技术说明一、主要技术参数·安装地点：取水泵房，露天布置·设计过水流量：650m3/h·水质条件：河水·适用渠宽：B=3000mm·适用渠深：H=10000mm·运行启动水位差：300mm·报警水位差：600mm·设计承受静水位差：≥1500mm·过网流速：0.4~0.6m/s·最大过网流速：0.9m/s（在100%清洁的条件下）·网板升降速度：3.6m/min·过网水头损失：不大于0.2m·格网网格尺寸：4.35mm×4.35mm·电机功率：N=7.5kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·冲洗水压：0.5MPa·冲洗水量：55m3/h二、主要结构及工作原理旋转滤网主要由电动机、链传动副、牵引链、板框、滤网、框架、冲洗喷嘴、冲洗水管、排渣槽、液位检测装置、控制柜等组成。
1、主要结构⑴主机框为半框架式采用整体式结构，有足够的强度，框架上设有导轨，导轨的下部为半园形导板。
导轨合理的平行度与直线度保证了滤网正常的运行。
框架拼装焊接在专用工装上进行，焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
⑵滤网由网框和网丝组成结构件，两端固定在牵引链上，牵引链的每一个链节都装有一个尼龙滚轮，滚轮保持滤网沿导轨正常运行。
在滤网和导轨间装有一条可靠氯丁橡胶条，完全阻止了污物进入净水区。
⑶牵引链采用特制宽链板不锈钢，链条安全系数不小于6，并设有链条张紧调节装置，尼龙滚轮上设有特殊的密封装置，能防止污物进入其中的活动部位延长了使用寿命。
⑷电动机能在各种条件下运行能全电压直接启动，并设有过载保护装置（剪切销），可有效防止因过载对电机造成的损伤。
⑸冲洗系统由冲洗水泵、喷嘴，喷嘴清刷装置、冲洗水管及垃圾槽等组成。
旋转滤网设计结构特点
XKZ型正面进水旋转滤网，主要应用于电站循环冷却水系统，自动清除水源中的水草、树枝、塑料、薄膜等体积较小的各类污物，保证凝汽器安全、经济运行。
还可应用于冶金、化工、市政给排水等需对工业或生活用水进行过滤处理的行业。
一.结构组成与工作原理旋转滤网主要由上部机架、驱动电机和减速机、传动系统、网板和链条、下部框架和导轨、冲洗水系统、集污槽。
旋转滤网工作原理如下：受电机驱动，运输链条带动用螺栓与之相连接的网板，作自下而上的移动。
利用网板拦截网前水流中的污物，并提到地面（零米层）以上，通过压力水冲洗，将网板上的污物冲入冲渣槽内达到过滤水质的目的。
传动过程：操作启动后，电动机驱动减速装置输出轴上主动小链轮，由链条带动上部链轮组旋转。
经上部链轮转动，从而使运输链条绕轨道下部的弧形导轨自下而上地带动网板循环往复运行，完成清污全部过程。
二.主要技术特点：1.网板与网板之间采用园弧啮合式机械自密封结构或橡胶板弹性密封结构改善密封效果，提高循环水过滤精度。
2.网板左右两侧与框架导轨之间增设有圆弧密封装置，确保无大的垃圾进入导轨内卡滞链条的升降运行和漏入循环水净水侧。
3.优化网板结构设计和冲洗水系统设计，网面清污彻底干净。
4.携污能力强：网板按进水方向后倾一定角度，自然形成了一个集污斗，提高了携污能力。
5.污物靠自重下落和利用高压水冲洗，喷嘴出水口采用鸭嘴形状，高压水以扇形喷射到网面上，水流覆盖面广，冲洗效果好，并且冲洗管两端设有快速接头，若管路中有杂物，便于清理。
6.运输链条耐磨损：运输链条设计成套筒滚子链结构形式，销轴和轴套之间采用无油润滑轴承转动灵活，不易磨损和研合，內链板利用扁圆孔与套筒固定，外链板通过卡板与销轴固定，链条在运转过程中只有销轴与无油润滑轴承之间的相对运动，而无链板孔被磨成长孔的可能，无需定期更换。
旋转滤网技术说明
旋转滤网技术说明供货范围本公司为该项目提供装配完整的XL-3000型回转滤网式清污机为成套设备，整套装置包括如下：框架和导轨、上部机架、机架护罩；冲洗管路、主轴、链板与网板；七齿链轮及拉紧调节装置；动力传动系统、链条滚轮组件、安全保护装置；冲洗水泵、网渣收集系统；此外配备就地控制箱（包括超声波液位计等）、由控制箱引至电动机的电缆线，以及其他成套必备的安全、有效及可靠运行所需的附件。
另外，负责该设备的安装、调试、试运行；初验合格、运行72小时后，正式交使用单位。
二、概述及工作原理本格栅清污机按照DL/T458-91 “板框式旋转滤网”电力行业标准、GB50205-98 “钢结构工程施工及验收规范”中的规定及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
本公司生产的XL型正面进水旋转滤网自行设计制作的产品，主要用来拦截排除供水系统中较小直径的悬浮物及颗粒杂质、常用于以地表水为水源的自来水厂等给水工程，同时也可用于排水处理工程中，在粗格栅后续对水源中的污物进一步清除；整机结构紧凑，占地少，安装方便，易操作；适应长期连续运行或长期不工作后的启动运行。
旋转滤网具有良好的机械构造，在一次安装后，其转动易损部件均在水上可以方便的检查保养和更换。
其工作原理：当污水从正面通过滤网时，水中大于孔径的悬浮物及颗粒杂质吸附在滤网表面，当驱动装置带动主动小齿轮转动，小齿轮通过链条带动从动大齿轮旋转，再由与大齿轮同轴的两侧槽轮带动回转链条，使滤网以4.0m/min的速度上升，滤网自下而上进行回转运动，当经过冲洗系统时，并排的鸭嘴状喷头对滤网进行冲洗，截留物随水流一起流入网渣槽内，然后流入收集筐内，污水经筐底的滤网回流至渠道内，截留物则剩在网渣收集筐内。
三、技术参数表四、主要部件结构特点回转滤网主要由机架及护罩、驱动系统、网板、运行链条及导轨、冲洗管路、网渣槽及收集框等部分组成。
1．机架及护罩机架为框形结构，采用型钢直接焊接加工而成，其材质为碳钢；底部机座通过锚固件固定于地坪面上，机架上部设有检修平台、围栏等；机架的整体空间尺寸根据水池设计图纸和现场预留空间大小而定，以方便操作和检修。
旋转式真空过滤机使用说明书
旋转式真空过滤机使用说明书
一、工作原理及特点
本设备采用低真空原理，将颗粒或粉状物料自动输送到各种设备的料斗中，同时和其它设备配套使用，可实现上料自动化。
整机采用不锈钢制作，质量可靠经久耐用，该设备机身中间为圆柱形，上端为圆锥形，圆锥顶部设进、出料口，开有一个φ200mm两个φ80真空蝶阀，下端为封头形，开有一个φ50mm真空蝶阀，内部安装有金属烧结滤网，下部封头采用快开式螺栓连接，显示了该设备的优越性。
本设备操作简单，进出料方便，降低了劳动强度，提高了劳动生产率，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、安装说明
安装时要保证各连接部位的密封，不漏气，否则将严重影响输送效果。
三、操作说明
1、检查各连接部位的密封，若漏风，加密封条，直至不漏风。
2、将物料由进料口加入。
3、开启真空泵，开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
4、本设备在内部安装有金属烧结滤网，物料经滤网完成过滤，液
体经封头下部的阀门放出。
5、停机时关闭真空阀门，关闭真空泵即可，
6、放料时采用点动按钮，让罐体转到所需要的角度。
7、需更换金属烧结网时，打开快开螺栓，清理或更换烧结滤网，
清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，防止灰尘进入罐内。
四、维护、保养
1、滚动轴承内选用复合钙基润滑脂润滑，该脂最高使用温度
150℃，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。
2、圆柱涡轮涡杆减速箱（或无机变速器）应依据其说明书保养
3、链传动之链条，至少每月加油一次
4、各连接部位应保证密封。
5、本设备运行半年到一年应检查修理一次。
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广东火电工程总公司
目录
1.施工概况 (3)
2.依据的图纸、文件和标准 (3)
3.作业准备和条件要求 (3)
4.施工工序关键的质量控制点 (4)
5.作业程序内容 (4)
6.作业检查验收应达到的质量技术标准 (5)
7.安全措施 (5)
8.作业人员职责、权限 (5)
9.记录和签证 (6)
10.环保要求 (6)
11.附录 (6)
发文范围：（共4 份）归档夹类：作业指导夹号：12
（N为电子分发）
本版文件于2009年月日开始实施。
批准人：
旋转滤网安装
1. 施工概况
广东汕尾红海湾电厂一期工程3、4号机组2×660MW超超临界燃煤机组的循环水泵房共有4个旋转滤网，型号为：XWC-3000。
旋转滤网由下列几部分组成。
上部机架由带电动机的行星摆线针轮减速机、拉紧装置、安全保护机构、链轮传动系统和冲洗管系统组装在一起，构成水上部分，安装于水室上部的基础上。
滚轮导轨（K型带框架）、工作链条和网板构成水下部分，安装于水室中。
旋转滤网的滚轮轨道安装于水室两侧，由调整螺栓固定。
2. 依据的图纸、文件和标准
2.1. 旋转滤网总图FO891S-S0105
2.2. 旋转滤网导轨及二次预埋件图F0891S-S0105
2.3. 循环水泵房平面布置图FO891S-S0103
2.4. 验收标准《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》
3. 作业准备和条件要求
3.1. 作业所需机工具
3.1.1. 20t吊车1台，40t/10t门式吊车1台
3.1.2. 5米钢尺一把，精度1mm，经检验合格。
3.1.3. 水准仪一台，水平尺一把，。
3.1.
4. 钢丝刷、刮刀、砂布、手锤等常用工具。
3.1.5. 线锤及琴线100m
3.1.6. 2t手动葫芦4个，1t手动葫芦10个。
3.1.7. φ16钢丝绳15米2条, φ8钢丝绳15米15条、10米15条。
3.2. 作业前的准备和条件
3.2.1. 基础已验收合格，混凝土强度已达70%以上。
基础具有清晰准确的
中心线，循环水泵房有标高线。
3.3. 作业人员的资格
所有作业人员必须经过培训，持有上岗证书，起重工应有一定工作经验。
4. 施工工序关键的质量控制点
4.1. 导轨工作面直线度。
4.2. 导轨纵横中心线。
4.3. 上机架纵横中心线、标高、水平度。
4.4. 旋转滤网转轴水平度。
5. 作业程序内容
5.1. 检查基础混凝土表面是否平整，有无蜂窝、麻面、露筋及裂纹等现象，
基础表面保养不良的返浆层应打掉，导轨二次灌浆位置混凝土打麻面。
5.2. 从已知的基准标高检查基础是否正确，将纵横向中心线在基础上划
出。
5.3. 先将滚轮导轨分段装入水室，并初步固定。
利用导轨定位，测量两导
轨的间距和平行度，调整导轨垂直度，使其符合图纸要求后固定。
二次浇注混凝土时，应防止导轨变形移位。
待混凝土凝固后，再测量一次导轨间距，平行度和垂直度，如超差，应进行调整，直至合格为止。
5.4. 在安装好导轨和二次预埋件后，务必将水室内的杂物清除干净。
5.5. 安装上部机架前，调整机架，使其底框保持水平。
5.6. 分段组装工作链条，一般6~10节为一组，用吊车将链条装入链条，
依次进行，直止链条构成封闭为止。
在装另一侧链条时，应注意两侧链条的对应关系，即内链节对内链节，外链节对外链节。
5.7. 装好工作链条后，调整拉紧系统，使主轴保持水平，并使滚轮与导轨
接触，松紧度适宜，扳动链轮使工作链条旋转一周，应无卡阻现象，安装好喷嘴等零部件。
5.8. 安装网板和侧封板。
装网板时，应注意两侧重力平衡，防止因主轴两
侧重力不平衡而使网板坠落到水室底部。
安装时水室底部严禁有人工作。
5.9. 检查各部分间隙和有无卡阻现象，如不合格，应进行调整，直至合格
为止。
5.10. 接通电源，人控点动试运转1~2圈，如无故障，可连续试运转。
5.11. 安装上部机架全部罩壳，检查联接螺栓、锁紧螺母及润滑等。
接通
冲洗水系统，打开闸门，启动水泵，进行喷水冲洗试验。
5.12. 接通自控装置时运转，各项操作应灵敏，工作程序正确。
6. 作业检查验收应达到的质量技术标准
6.1. 导轨工作面直线度允许偏差，在任一长度内不大于1/1500mm，在全
长上不大于4mm，导轨接合处应平整，工作面相对偏差不大于1mm，工作面接合处间隙不大于1.5mm。
6.2. 导轨纵横中心、标高线允许偏差为10mm。
6.3. 上机架纵横中心、标高线允许偏差为10mm。
水平10mm/m。
7. 安全措施
7.1. 吊装设备钢丝绳应穿每个吊耳，以防止设备变形。
7.2. 起吊设备时，手不可放在接合面附近以免碰伤。
人不可站在吊物下进
行清扫等工作。
7.3. 起吊绑扎设备时，必须由有经验的起重工来进行，并由专人指挥。
7.4. 施工过程中做好文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
7.5. 上层基础准备及上下层交叉作业应设置安全网防护。
7.6. 高空作业应系好安全带，防止高空落物伤人。
7.7. 按有关安规施工。
8. 作业人员职责、权限
8.1. 班长负责班组的施工组织管理，安排每天工作，监督施工并对施工安
全、质量、进度负责。
发现安装中有问题及时解决或报告技术员协助解决。
8.2. 技术员或项目工程师负责作业指导书编写和施工、安全交底，安排设
备、材料运输，解决施工中出现问题。
8.3. 组长负责监督并执行本组施工的安全、质量、进度情况，施工前应熟
悉图纸，如遇到问题及时向班长、技术员汇报并协助解决。
8.4. 组员应尽量熟悉图纸，对班、组长安排的工作要明确，要按图，按规
范施工。
8.5. 所有作业人员在施工中发现不安全因素要及时汇报，必要时立即停止
施工，通知相关人员解决后才复工。
8.6. 技术人员对施工人员进行技术交底并签证，施工人员应先熟悉图纸，
9. 记录和签证
9.1. 作业指导书交底签证记录
9.2. 导轨工作面直线度记录
9.3. 导轨纵横中心、标高线允许偏差记录
9.4. 上机架纵横中心、标高线、水平允许偏差记录
10. 环保要求
10.1. 对施工中产生的固体废弃物(废油、带油废手套、废油抹布、废电
池)及时清理，并送到专用的废弃物存放区；
10.2. 对施工中产生的边角料(废钢材、焊条头等) 及时清理，并送到专
用的存放区。
11. 附录
11.1. 旋转滤网安装OHS危害辨识与风险评价调查表
11.2. 旋转滤网安装现场质量计划。